公司未來發(fā)展規(guī)劃及部門運作完善措施

A業(yè)務(wù)部目前存在問題及改善措施問題一：業(yè)務(wù)所下訂單對各種設(shè)備裝置描述不夠詳細、太過于文字，直觀明了度需加強。改善建議：建議盡量表格化，各機臺裝置改為〔機械部、電器局部、油路局部、各部份又以構(gòu)造來區(qū)分，如客戶對*局部中物料需求有指定供給商，需備注清楚供給商名稱。隨著公司業(yè)務(wù)量的增大和開展，業(yè)務(wù)定單交期盡可能實行訂單評審。問題二：銷售渠道單一、立體化不強改善建議：建立起多元化銷售渠道1：除目前的銷售渠道外，以省為單位，在重要省城與一些貿(mào)易機構(gòu)建立代理合作關(guān)系，利用他們當(dāng)?shù)厝藛T的資源去開拓市場和維護市場，將售后維修和維護賣斷給到他們〔對設(shè)備產(chǎn)權(quán)需簽定合同、對效勞質(zhì)量需要建立監(jiān)視投訴、以確保不損害公司品牌形象，為確保代理點在設(shè)備保修期，能積極時效高品質(zhì)的完成售后效勞，可扣除一局部傭金需過維護期限后，根據(jù)客戶投訴情況給予退回相應(yīng)金額或在客戶集中區(qū)域建立售后效勞點〕，售后維護和維修本錢將大大降低，且維護時效性會有很大改善。2：在目前公司銷售零區(qū)域，紙箱業(yè)集中位置，上一些廣告牌，或當(dāng)?shù)貦C械類黃頁網(wǎng)建立合作關(guān)系〔需衡量本錢〕3：建立一支銷售團隊以區(qū)域劃分責(zé)任銷售訂單量，區(qū)域需根據(jù)紙箱業(yè)集中情況劃分等級，級別高的定單任務(wù)高。各種銷售渠道由區(qū)域負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)維護和開展。4：完善目前公司，建立起適時更新、完善健全的銷售網(wǎng)頁。A人事部目前存在問題及改善措施：問題一：目前無公司企業(yè)文化、平安生產(chǎn)、5S、崗位技能培訓(xùn)。改善措施：創(chuàng)立企業(yè)文化、平安生產(chǎn)、5S、崗位培訓(xùn)課程文件，對全體員工進展培訓(xùn)，新進員工需培訓(xùn)完后才能上崗。預(yù)計完成時間：平安生產(chǎn)培訓(xùn)資料有制作好，因生產(chǎn)任務(wù)和人員、場地問題還未施行上課培訓(xùn)，其他培訓(xùn)資料預(yù)計在8月中旬制作完。新廠房建成后屆時需成立培訓(xùn)組〔人員1-2人，負(fù)責(zé)培訓(xùn)和公司各部門平安、5S、勞動紀(jì)律督察〕。問題二:人事、行政、后勤、培訓(xùn)組無具體明確編制，具體事項落實情況不明細。改善措施：今年創(chuàng)立好詳細具體的分工明細文件，規(guī)部門運作流程和各職員職責(zé)圍。問題三:各類表格單據(jù)不齊全、流程欠周密。改善措施：逐步完善各類單據(jù)流程及創(chuàng)立新的流程控制單據(jù)。問題四:人員招聘途徑太單一化需開拓新途徑。改善措施：開通網(wǎng)絡(luò)招聘，建議選擇前程無憂，節(jié)省現(xiàn)場招聘交通費用本錢提高招聘效率。問題五：公司各部門無組織架構(gòu)圖和部門運作流程圖以及各職能人員的職責(zé)圍和權(quán)限確認(rèn)。改善措施：人事部門制作出新定組織架構(gòu)圖，明確各部門及責(zé)任部門管理人員責(zé)任和職責(zé)圍。各部門制作出部門組織架構(gòu)圖和各職員責(zé)任和職責(zé)圍。問題六：勞保品添置、生產(chǎn)過程中工傷問題改善措施：添置3M進口防毒面罩〔已購置價值150元一套〔面罩+濾芯〕面罩半年更換一次〔90元〕，濾芯3個月更換一次〔60元〕，另建議下半年非電工人員添置防砸鞋，電工人員添置防砸防電鞋，費用公司一半員工一半，防砸鞋〔40元/雙〕、防電防砸〔100元〕。另針對工傷問題已建立強制措施〔每人/次最底扣除10元/次+扣除獎金1%〕。直接上司負(fù)責(zé)監(jiān)管失職責(zé)任，給予同等處分。A設(shè)計部問題一：人員欠缺、出圖慢、產(chǎn)品面臨更新升級問題改善建議：開辟新的招聘途徑，補充機械工程師2名、機械設(shè)備研發(fā)工程師2名，滿足一月出三條舊款生產(chǎn)線圖紙和清單及相關(guān)設(shè)備研發(fā)工程。問題二：圖紙、清單審核無人把關(guān)，經(jīng)常出現(xiàn)漏下單、設(shè)計不合理、尺寸標(biāo)注問題。改善建議：人員配備后，以上問題需嚴(yán)格杜絕并責(zé)任到人。問題三：物料清單不準(zhǔn)確、許多市購品還無確切編碼、螺絲、接頭、電線等物料還未能統(tǒng)計出具體數(shù)量。改善建議：5月份由裝配進展統(tǒng)計匯總后給到設(shè)計，做成BOM實際需求。A物控部問題一：目前還未起到物料控制與方案功能〔原因：A：現(xiàn)有人員對物料不熟悉。B：領(lǐng)導(dǎo)方向定位狹隘，未起到整個公司物料宏觀調(diào)控作用。C：未通過收集和調(diào)用：機加部、裝配部、倉務(wù)部的單據(jù)統(tǒng)計和實際生產(chǎn)信息進展物料掌控和生產(chǎn)調(diào)度〕改善措施：一：重新劃分部門架構(gòu)和公司物料運轉(zhuǎn)及控制流程〔把物控、倉務(wù)庫、采購部獨立出來，讓其互相監(jiān)視和把關(guān)各部門流程動作是否按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并明確化規(guī)定部門職責(zé)及責(zé)任圍，防止業(yè)務(wù)往來部門同一領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)管產(chǎn)生的放容性和包庇性。二：加強現(xiàn)有物控人員對物料的熟悉力度，通過各部門物料流程的控制，減少物料混亂環(huán)節(jié)。三：加強物料控制力度〔A：物料下單加工/采購數(shù)量。B：尾料浪費數(shù)量及舊件或更換件再利用率。四：加強生產(chǎn)進度的跟進力度，根據(jù)實際生產(chǎn)進度調(diào)整物料回貨進度和跟進生產(chǎn)實際進度和產(chǎn)能調(diào)整定單交期。A生產(chǎn)部問題一：品質(zhì)不良率原因：人員不穩(wěn)定、對產(chǎn)品要求不熟悉、技能水平欠缺、前期熟手要求待遇高要不就是嫌環(huán)境差、現(xiàn)有人員為半熟手招進來在適應(yīng)階段。經(jīng)過一段時間的品質(zhì)督導(dǎo)和培訓(xùn)，現(xiàn)有人員加工水平較之以前有所以提升，出現(xiàn)的品質(zhì)問題有所減少，但還會時有出現(xiàn)，主要原因為組長督導(dǎo)力度不夠和員工責(zé)任心不夠。改善措施：落實要求組長帶隊的責(zé)任心加強物料加工過程中的品質(zhì)督察，對因粗心原因或同種原因反復(fù)發(fā)生品質(zhì)事故給予一定處分。并要求其組長在每次班會進展批評指導(dǎo)。問題二：提高生產(chǎn)效率改善措施：對生產(chǎn)人員〔目前〕只針對機床作業(yè)人員，實行機床每日完成任務(wù)統(tǒng)計監(jiān)視，作為月業(yè)績考核及年獎金考核重要標(biāo)準(zhǔn)。問題三：工傷改善措施：A：每次班組會進展平安考前須知提示。B：貼平安生產(chǎn)教育資料。C：施行工傷處分措施。問題四：尾料利用率尾料產(chǎn)生原因：一：原材料出售尺寸和零件所需尺寸的匹配原因。二：設(shè)計變更和設(shè)計失誤及割板技術(shù)水平原因。改善措施：A：上月前產(chǎn)生的無縫管尾料，在4月份已挑選出來經(jīng)過焊接后用于除糊機、快換坑機拉粱。B：板料尾料，開料時盡量選用適用尾料，用于水平板或加強筋，在整板上割圓時先算好最正確圓心距減少材料浪費。問題五：物料不能及時按期交貨、原因：A：原材料回貨晚B：人員流動性大C:設(shè)計出圖、清單晚改善措施：A：原材料需在組裝方案前一個月回貨，生產(chǎn)加工周期為一個月。B：人員流動性大，結(jié)合公司其他部門人才的需求情況，已于前程無憂建立了合作關(guān)系，人員問題將得到逐步解決。A裝配部問題一：員工技能水平低、快換坑機及糊時機裝的人少改善措施：A：補充新員工，經(jīng)過一段時間觀察后，選定幾個人品好、能吃苦、工作態(tài)度好的作為培養(yǎng)對象。B：去年下半年進來的員工，現(xiàn)已對除坑機和糊機外機器組裝非常之熟練，把新員工帶起來后，把這批員工調(diào)往坑機或糊機組裝。問題二：油管漏油、導(dǎo)紙輪偏重原因：之前的油管及油管啤頭質(zhì)量有問題，導(dǎo)紙輪偏重〔為外協(xié)件和品質(zhì)把關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致〕改善措施：A：現(xiàn)大車床實行二班到，所有輪子已可實現(xiàn)自己加工，輪子施行全檢。B：裝配部在輪子裝好后進展目測檢查，多重把關(guān)，杜絕品質(zhì)問題或隱患，把品質(zhì)問題控制在公司部。C：在要求更換成奧安的油管和啤頭后，現(xiàn)有出機的幾條線漏油現(xiàn)象有很大的改善。問題三：工具、物料責(zé)任落實改善措施：A：責(zé)成各裝機師傅，把所有工具退倉進展統(tǒng)計后，再由相關(guān)人員簽單領(lǐng)出來，每月進展核點一次，如有喪失由領(lǐng)用人承當(dāng)費用。B：各定單設(shè)備物料實行簽單制，對于物料追索和跟進有很大改善。問題四：工傷改善措施：A：每次班組會進展平安考前須知提示。B：貼平安生產(chǎn)教育資料。C：施行工傷處分措施。問題五：設(shè)備不能按期完成出貨原因：A：原材料供給不及時B：欠物料〔自制件、外協(xié)件、市購件〕C：物料清單不準(zhǔn)D：設(shè)計不良改善措施：A：現(xiàn)有定單交期緊湊，各定單原材料必須在組裝期前45天回貨，方能保證自制件按期交貨。8：自制件〔之前人員問題、停電原因，現(xiàn)人員補充到位，停電問題已解決，后續(xù)訂單欠件問題會解決〕C：外協(xié)件，下月開場將親自切入外協(xié)采購實際工作，對于經(jīng)常不能按期交貨物料，自行去了解和開拓供給商，對因跟進力度不夠引起的回貨延遲，給予采購員相應(yīng)處分。D：物料清單不準(zhǔn)：一：責(zé)成倉庫必須嚴(yán)格按照BOM需求發(fā)貨，實際需求與BOM有差異，需填寫ECR〔設(shè)計更改申請單〕交由設(shè)計確認(rèn)后，在系統(tǒng)或清單里加需求，然后生產(chǎn)才可到倉庫領(lǐng)取差異物料。同時，設(shè)計部需出E，對ECR〔采納處理后處理方案〕，給到物控，物控再根據(jù)物料和設(shè)計更改的實際情況，批注處理意見〔包括：生效日期、舊件處理意見、材料意見〕。這樣就可逐一完善各設(shè)備物料清單的不完整性。E：設(shè)計不良：一：盡快落實人員問題，確認(rèn)專門設(shè)計審核人員。二：各設(shè)備設(shè)計或構(gòu)造設(shè)計負(fù)責(zé)人，需適時主動跟進自己負(fù)責(zé)的設(shè)備，實際組裝后的成效，有問題及時發(fā)現(xiàn)處理。A倉務(wù)部問題一：市購品經(jīng)常出現(xiàn)所收物料與實際需要物料不吻合。原因：收貨時未進展實物與單據(jù)匹對，或不夠仔細。改善措施：加強核對力度，包括采購員、品檢、倉庫三重把關(guān)。問題二：庫存數(shù)與實際數(shù)量有差異原因：每天未及時做物料入庫、出庫動作和帳務(wù)。改善措施：加強監(jiān)視力度，實行ERP管控，通過物料流程申報系統(tǒng)監(jiān)視和管控物料運作流程中消極怠工的部門或責(zé)任人。問題三：消耗品發(fā)料掌控原因：A：目前消耗品需求數(shù)量還未參加到設(shè)備需求里去，局部消耗品數(shù)量只是根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)貨需要發(fā)放，無法準(zhǔn)確確定采購數(shù)和定單發(fā)貨數(shù)。B：倉務(wù)部，責(zé)任心不夠，未實行領(lǐng)料簽單制或未統(tǒng)計出入數(shù)量和一定周期的核帳核物料，導(dǎo)致消耗品往往無貨一個星期后才知會采購。改善措施：加強倉務(wù)人員工作管控，落實督察倉務(wù)部，各類物料是否嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)流程執(zhí)行。問題四：倉務(wù)部相關(guān)單據(jù)和工作事項無人審核和把關(guān)，如收貨時效性、標(biāo)準(zhǔn)流程和細節(jié)。原因：工那邊忙于處理采購部門具體工作，疏于管控和管控手段不合理，前期提示過屢次，因自己手頭雜事較多也沒過多去問。改善措施：具體深入了制定相應(yīng)要求和審核環(huán)節(jié)，完善以上所述問題。A采購部問題一：供給商資源貧乏改善措施：目前相關(guān)物料供給商/加工商單一，無選擇余地，需加強開發(fā)力度。個人建議采購部施行機制改革，進展分工合作，物料采購跟供給商開發(fā)獨立出來。〔外協(xié)：士勇負(fù)責(zé)供給開發(fā)，羅超跟新來的小唐負(fù)責(zé)物料下單及采購和跟進。市購品：由小易負(fù)責(zé)供給商開發(fā)，鄧萍萍負(fù)責(zé)物料下單及采購和跟進〕問題二：外協(xié)件交貨不及時、市購品本錢高原因：〔外協(xié)件交貨不及時〕：公司目前運作策略是銷售決定生產(chǎn)，有多少定單才有多少生產(chǎn)，之前沒有任何備貨方案，導(dǎo)致生產(chǎn)能力需倍大于需求能力，才能滿足目前的定單量，因?qū)俜菢?biāo)設(shè)備物料變動大，量跟不上，外協(xié)這塊供給商本就缺乏，很難跟上現(xiàn)有定單交貨要求。改善建議：A：針對鑄件物料〔尤其是車壁〕或瓦楞輥等周期長物料，業(yè)務(wù)是否可根據(jù)預(yù)測定單意向，與物控協(xié)商作相應(yīng)備貨方案。B：開發(fā)新供給商，進展性價比，市購品五金物料完全可更換供給商。C：采購員對物料跟單力度和跟進實際生產(chǎn)進度調(diào)整回貨日期需加強。問題三：物料漲價無重新報價、也無更高一級領(lǐng)導(dǎo)審批就能直接采購改善措施：實際了解具體原因，制定出相關(guān)解決措施〔包括監(jiān)視和審核環(huán)節(jié)〕問題四：生產(chǎn)系統(tǒng)所申用輔助用物料未經(jīng)審批，直接由生產(chǎn)部書寫交給采購部即可采購。原因：曾屢次要求采購，需經(jīng)我審批前方能進展采購，采購部未按要求去做。改善措施：把以上審批環(huán)節(jié)做為輔助用料標(biāo)準(zhǔn)流程，強制執(zhí)行下去。A品質(zhì)部問題一：隨著公司業(yè)務(wù)定單的增加，加之目前供給商品質(zhì)達標(biāo)率偏底和多家物料送貨時間的重疊導(dǎo)致有時檢驗不及時。原因：A：多家供給商送貨時間重疊。B：供給商品質(zhì)達標(biāo)率不高。C：單據(jù)不齊全。D：有時候送貨過來采購或倉庫無人員陪同，品質(zhì)不見送檢單。改善措施：一：責(zé)成采購部根據(jù)裝配實際進度，合理安排物料回貨日期，尤其是錯開多家供給商同時送貨。二：加強供給商質(zhì)量管理，提高品質(zhì)達標(biāo)率，品質(zhì)部門將根據(jù)各供給商品質(zhì)達標(biāo)率做出物料檢驗抽樣標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省檢驗數(shù)量降低時間提高效率。三：供給商送貨必須帶齊相關(guān)單據(jù)。四：供給商送貨前需與相關(guān)采購員聯(lián)系溝通好，及時把送檢單給到QCo問題二：外協(xié)件翻修時效性達不到原因：個別物料前期因考慮與供給商長期合作同時外協(xié)部工作開展，一些小問題非常重要物料上，給予了特采或翻修處理，但結(jié)果是不僅外協(xié)采購的工作沒有改善，反還品質(zhì)不良率越來越高，翻修時效性根本就不敢提。改善措施：基于以上因素4月份起，對于品質(zhì)不良率底、經(jīng)常出現(xiàn)的品質(zhì)問題，一律不特采。A售后效勞部問題一：〔人員不明確化、無流程導(dǎo)運作〕導(dǎo)致客戶需售后效勞支持時，很茫然。原因：A：前期售后是由袁冬顏負(fù)責(zé)，中途袁冬顏請假期間各客戶就直接跟我聯(lián)系，現(xiàn)在定位葉永清為售后負(fù)責(zé)人后卻未曾函件通知。B：未制定標(biāo)準(zhǔn)的售后效勞作業(yè)流程。改善措施：一：已開會知會各售后安裝人員〔尤其帶隊人員〕，在與客戶溝通交流時，告知客戶我們只負(fù)責(zé)售后安裝，安裝完設(shè)備出紙后，設(shè)備有任何故障請直接聯(lián)系售后效勞部〔售后效勞組長：葉永清，：************),售后效勞部公司聯(lián)系：〔售后效勞專線〕，需加一名專門負(fù)責(zé)客戶跟進及與葉永清直接售后效勞業(yè)務(wù)聯(lián)系的跟單文員〔負(fù)責(zé)受理客戶售后效勞業(yè)務(wù)和售后效勞定單或物料跟進及各定單或整月整年售后效勞本錢核算〕二：在公司宣傳畫冊或其他宣傳資料上備注售后效勞聯(lián)系人、。問題二：售后效勞單據(jù)書寫及審批流程和權(quán)限無明確規(guī)定改善措施：重新制作售后效勞單，制作出規(guī)售后效勞運作流程圖。(附有流程〕未來工作開展方向總述：生產(chǎn)方案方面：A:為確保各訂單按期按質(zhì)交貨，本月起方案分：方案分半年裝配方案〔MPS格式表達，即指可看出半年每月出產(chǎn)定單量〕、季度方案〔Rolling十二周裝配方案〕、月方案〔每月裝配方案表〕，MPS、Rolling根據(jù)生產(chǎn)實際進度及訂單交期變化情況每月20日更新一次，每月月方案在上月的25日前出來。B:方案依據(jù)：根據(jù)訂單交期要求，綜合設(shè)計出圖周期、訂單設(shè)備物料需求情況和采購周期及自制件交貨日期+裝配可排產(chǎn)日期+組裝周期，各部門根據(jù)排出的半年方案、季度方案、月方案安排生產(chǎn)。生產(chǎn)產(chǎn)能方面：A：機加部，每月責(zé)成物控部門統(tǒng)計出每條生產(chǎn)線物料總數(shù)和自制物料所占比列及完成時效性〔依據(jù)為：設(shè)計蓋章清單〔確認(rèn)數(shù)量〕、生產(chǎn)完工單、及裝配進度確認(rèn)完工時效〕。在每月的總結(jié)月報表達出來。B：裝配部，只少完成一條生產(chǎn)線，爭取完成所排方案產(chǎn)量。在每月的總結(jié)月報表達出來。C：售后安裝，按照售后效勞安裝規(guī)定里的周期，按期完成各條生產(chǎn)線的售后組裝和調(diào)試。在每月的總結(jié)月報表達出來。本錢控制方面：A：采購本錢〔外協(xié)+市購〕：在本月底前，責(zé)成外協(xié)和采購給出一份一條生產(chǎn)線各物料目前的采購成和整線物料目前的采購本錢，通過三個月的宏觀調(diào)控,降低一定比列的本錢?！哺鞑块T確認(rèn)相關(guān)責(zé)任人后，相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)我會平貪到?jīng)]個負(fù)責(zé)人手上，我將致力于負(fù)責(zé)全局的統(tǒng)籌、方案調(diào)控和監(jiān)視，親身切入一些重要物料的采購、了解實際原因、逐步去了解供給商和開發(fā)供給商〕在每月的總結(jié)月報表達出來。B;人員本錢：通過合理生產(chǎn)方案+重點〔物料回貨控制〕+原材料在組裝期前一個月回貨+采購部與供給商及時良好的送貨溝通+穩(wěn)定的人員狀況=加班時間的控制，提高生產(chǎn)效率保證按期交貨。人才培養(yǎng)、儲藏方面：A：固定目前的核心人員，招聘有一定鉗工經(jīng)歷的員工，經(jīng)過一定周期的現(xiàn)場培訓(xùn)和師傅1帶1或1帶2，目前除快換坑機、糊機外一目前已儲藏了3-4名人員，未了目標(biāo)是培養(yǎng)和儲藏多名可裝快換坑機、糊機的人員。B：油漆和電工，目前已各有二名具有相關(guān)經(jīng)歷的新進人員，尤其是油漆方面，通過這一個月的要求和教師傅指導(dǎo)，目前幾個油漆工水平已根本到達原來的要求。C：設(shè)計這塊人員，在全力招聘中，相信新開通的網(wǎng)絡(luò)平臺這方面的人才很快就會得到解決。品質(zhì)控制方面：A：當(dāng)開展到一定階段后健全品質(zhì)部門組織架構(gòu)〔IQC、IPQC、OQC〕8：目前培訓(xùn)品檢員整機檢驗?zāi)芰?，往OQC整機檢驗開展，掌握整機檢驗?zāi)芰?。完善目前設(shè)備出機前點檢表，制出一份有實際意義和有實際控制成品設(shè)備的品質(zhì)的檢驗依據(jù)。部門溝通協(xié)調(diào)及運作流程監(jiān)視和疏通方面：A：以一個決策者的高度和全局觀的態(tài)度，去處理部門與部門之間的溝通問題或摩擦。B：通過*件具體的事或物料，切入了解部門與部門之間運作流程所存在的問題或誰的失職，尤其是部門間銜接性環(huán)節(jié)，制定出合理妥善的處理方式和監(jiān)察措施。C：通過合理的溝通和誠懇的支持和幫助，公平公正的處理每件事情，把大家伙擰成一股繩，讓這個團隊更和諧更堅決。訂單運作流程：見流程圖及說明,個人方面：不斷完善自己的缺點和缺乏、虛心學(xué)習(xí)、努力實干，希望后半年通過自己的努力，做出一定的成績。報告人： 日期：售后效勞運作流程業(yè)務(wù)反應(yīng)物料跟進 〔售后效勞訂單跟U下單/溝通、進進技術(shù)關(guān)注專員〕客戶反應(yīng)「物控部一、售后效勞運作務(wù)程說明：設(shè)計部〔葉永清〕

采購部完結(jié)生產(chǎn)部裝配部倉務(wù)部一：職責(zé)圍售后效勞組長：V只擁有向客戶解答和聯(lián)系各家供給商處理相關(guān)技術(shù)問題的權(quán)利，和根據(jù)實際情況調(diào)配出差人員的權(quán)利,盧任何售后效勞