非開(kāi)挖拖拉管施工方案

非開(kāi)挖拖拉管施工方案一、工程概括

本工程中水回用給水管穿過(guò)廠區(qū)經(jīng)五路和緯五路時(shí)采用非開(kāi)挖拖拉PE管的方式埋管，穿過(guò)經(jīng)五路PE管徑為，穿過(guò)緯五路PE管徑為，拖拉管水平投影長(zhǎng)度均為。二、非開(kāi)挖施工工藝流程在本次施工中采用ZT25型水平導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)行施工，其施工步驟主要包括如下幾步：現(xiàn)場(chǎng)勘察；施工準(zhǔn)備；導(dǎo)向鉆進(jìn)；預(yù)擴(kuò)孔(第一次預(yù)擴(kuò)孔，第二次預(yù)擴(kuò)孔）；回拉鋪管.

三、施工準(zhǔn)備a、現(xiàn)場(chǎng)勘察：在施工前，利用我公司專備的RADIO/MP51T地下管線定位設(shè)備明確查清地下管線的走向及深度，確保工程安全進(jìn)行。b、施工準(zhǔn)備：非開(kāi)挖（拉管）穿越施工的關(guān)鍵是做好導(dǎo)向孔曲線的設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察，導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)和施工受許多因素的制約，其中最主要的是施工現(xiàn)場(chǎng)的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路等；地下情況包括原有地下管線，地下水和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等。因此，在導(dǎo)向孔設(shè)計(jì)和施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘察，取得第一手的地質(zhì)資料?，F(xiàn)場(chǎng)勘察內(nèi)容包括：原有地下管線及設(shè)施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標(biāo)記，穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性。對(duì)于地下管線的勘察主要是三種方法：1）人工勘察，2）儀器勘察，3）間接勘察。具體在進(jìn)行拉管施工前將入土口的路面挖一個(gè)工作坑，如有回填土，則取走直到露出原土為止。為便于置放泥漿泵，應(yīng)在入土處邊挖個(gè)小坑，大小以能放置泥漿泵為準(zhǔn)。為了使施工過(guò)程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及周圍群眾正常生活帶來(lái)影響，應(yīng)在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍（即出、入口和泥漿池周圍）用磚基礎(chǔ)隔離泥漿外溢，并活動(dòng)護(hù)攔進(jìn)行圍護(hù)。四、非開(kāi)挖施工一）首次定向鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，鉆機(jī)定位，按照ABP軟件設(shè)計(jì)圖開(kāi)始施工。盡可能縮短減少鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)、回施時(shí)間。利用導(dǎo)向鉆機(jī)及導(dǎo)向儀，通過(guò)檢測(cè)和控制手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計(jì)軌道鉆進(jìn)。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一般采用小直徑全面鉆頭，進(jìn)行全孔底破碎鉆進(jìn)，在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門(mén)的控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)，在鉆具內(nèi)或緊接其后部位，安裝有測(cè)量探頭。鉆進(jìn)過(guò)程中，探頭連續(xù)或是間隔測(cè)量鉆孔位置參數(shù)，并通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)或有線方式將測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整控制鉆進(jìn)方向，再進(jìn)行人工控制鉆孔的軌跡，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二）預(yù)擴(kuò)孔（回?cái)U(kuò)孔）：導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢后，裝上各種回?cái)U(kuò)器，將原孔擴(kuò)大到原來(lái)管徑的1.2倍。一般在鉆機(jī)對(duì)面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進(jìn)行回?cái)U(kuò)，在其后不斷地加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層情況，回?cái)U(kuò)可一次或多次進(jìn)行。推薦最終回?cái)U(kuò)直徑按下式計(jì)算：D′=K′D式中：D′——適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆孔直徑D——生產(chǎn)管外徑3、施工前準(zhǔn)備施工前必須利用物探手段結(jié)合開(kāi)樣槽方式對(duì)地下原有管線進(jìn)行詳查，對(duì)地下原有管線準(zhǔn)確定位，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以確保地下原有管線的安全。4、連接的順序?yàn)椋汗艿廊f(wàn)向節(jié)短節(jié)擴(kuò)孔器鉆桿。5、管道焊接在管道焊接擺放過(guò)程中，根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，在不影響交通的前提下，管道盡量一次性焊接完成。如果場(chǎng)地不允許，我們可分段焊接擺放，在拉管進(jìn)行過(guò)程中逐段焊接以保證交通暢通。6、泥漿配制：泥漿在各個(gè)階段的配制如下（如果地質(zhì)情況有變化，其配制方案也隨之變化）：（1）鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時(shí)維持孔壁的穩(wěn)定；其基本配方是：7—8%預(yù)水化鈉基膨潤(rùn)土+0.2—0.4%增粘劑+0.3%降濾失劑。（2）預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：7—8%預(yù)水化鈉基膨潤(rùn)土+0.3%—0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑。五、質(zhì)量保證措施：1、參照有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范施工，并在施工前經(jīng)甲方和監(jiān)理認(rèn)可。2、設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由作業(yè)機(jī)組的技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量工作的落實(shí)，堅(jiān)持文明施工，對(duì)建設(shè)方和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。3、建立嚴(yán)格的檢查制度，施工作業(yè)機(jī)組試通合格后，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收。4、執(zhí)行以預(yù)防為主的原則，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行質(zhì)量教育。建立質(zhì)量交底制度，讓操作人員明白質(zhì)量的具體目標(biāo)和要求。5、認(rèn)真做好施工記錄，所有內(nèi)容必須認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)，不準(zhǔn)掩蓋施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。六、管道的安裝組焊1、管線運(yùn)輸管材自供，并由供貨單位負(fù)責(zé)管道焊接，并提供質(zhì)量保證書(shū)及驗(yàn)收資料。管線運(yùn)輸中注意保護(hù)管壁，以免損傷。2、布管沿作業(yè)帶將管道順序擺放、首尾錯(cuò)開(kāi)，以便組對(duì)焊接。3、組對(duì)焊接(1）管道連接采用熱收縮套連接法，所用熱收縮套由廠家配套供應(yīng)。(2）管套的施工環(huán)境溫度為0~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對(duì)管套采取保溫措施。管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對(duì)接無(wú)縫。(3)應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮。(4)套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時(shí)套管允許受熱溫度不超過(guò)250℃。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后應(yīng)對(duì)收縮套的兩端各50mm處再加熱一遍，以使兩端熱熔膠充分熔化。(5)在管道連接完畢后，根據(jù)長(zhǎng)度用Φ12mm圓鋼筋做四條加強(qiáng)筋與管子拖拉頭