基礎(chǔ)鋼筋綁扎技術(shù)交底

基礎(chǔ)鋼筋綁扎技術(shù)交底1.施工機(jī)具鋼筋鉤、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2.作業(yè)條件對(duì)制作的半成品鋼筋在綁扎前必須對(duì)照料單反復(fù)復(fù)尺，保證成形鋼筋的準(zhǔn)確無(wú)誤。根據(jù)工程抗震要求梁、柱箍筋的彎鉤必須制作成135度。滾軋直螺紋鋼筋的絲頭在現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋下料用無(wú)齒鋸切斷，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或擾曲。吊料時(shí)，前后臺(tái)應(yīng)配合好，對(duì)照料單，鋼筋盡可能分吊至相應(yīng)區(qū)域，以免二次搬運(yùn)。鋼筋的下料應(yīng)長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用，注意鋼筋下料長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋頭，節(jié)約鋼材。按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。3.操作工藝3.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁集水坑、地梁鋼筋及底板下部鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁底板上部鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收。3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3.3綁基礎(chǔ)底板按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或底板用鋼量較大，擺放距離可縮小?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)彈好的墻、柱線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3.4后澆帶鋼筋綁扎后澆帶留筋采用貫通方式。后澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)等要求為C35抗?jié)B混凝土；后澆帶兩側(cè)支擋鋼筋按1：6向中點(diǎn)傾斜；后澆混凝土宜在兩側(cè)混凝土澆筑兩個(gè)月后再進(jìn)行澆筑。后澆帶兩側(cè)刻采用鋼筋支架雙層鋼絲網(wǎng)隔斷，后澆混凝土?xí)r必要將其表面浮漿剔除。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1焊接±102綁扎±203鋼筋骨架寬、高±54長(zhǎng)±105縱向受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值6排距±5各一點(diǎn)取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位置208預(yù)埋件中心線位移59水平高差+3-010受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±1011梁、柱±5尺量檢查12墻、板±35.安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或者特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)院必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降至距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就為支撐好方可摘鉤。起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。切割機(jī)使用前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。雷雨天氣必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。6.成品保護(hù)措施成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。7.其他應(yīng)注意的問(wèn)題墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加