高層鋼筋綁扎技術交底

高層鋼筋綁扎技術交底表C3-1 技術交底記錄工程名稱廊坊市盛世嘉華小區(qū)東區(qū)5#、8#樓交底部位鋼筋綁扎工程編號日期交底內容：一、 工程概況廊坊市盛世嘉華小區(qū)東區(qū)5#、8#樓為地下二層，地上11/18層。筏型基礎，剪力墻結構?？拐鹪O防等級二級，抗震設防烈度8度。結構設計運用年限50年，設計標準期50年施工中參照的規(guī)范1）建筑抗震設防分類標準《GB50223-2008》2）混凝土結構設計規(guī)范《GB50010-2002》3）建筑抗震設計規(guī)范《GB50011-2011新版》4）混凝土結構耐久性設計規(guī)范《GB/T50476-2008》5）高層建筑混凝土結構技術規(guī)程《JGJ3-2002》6）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程《JGJ107-96》7）鋼筋焊接及驗收規(guī)程《JGJ18-2003》8）11G101（修改版）9）09G901-3圖集（2009）10）06GG101-6圖集（2008）二、鋼筋進場與驗收1、由于鋼筋用量比較大，要分批進場，材料進場后要按項目部的要求按指定地點堆放，但各種規(guī)格和數(shù)量放在什么位置，由鋼筋承包隊指定，鋼筋卸料時由鋼筋隊伍幫助卸料、碼垛等。鋼筋到場后，材料要進行試驗，鋼筋承包隊幫助，材料員、試驗員抽筋取樣，要求每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗，如有一項試驗結果不符合要求，b）機具：自動電渣壓力焊設備。2）作業(yè)條件a）電渣壓力焊為關鍵過程，施工人員要進行專業(yè)技術培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。b）設備必需經(jīng)過平安部門的驗收，焊接夾具必需有足夠的剛度。c）電源應符合要求，電壓降不得大于5%od）操作現(xiàn)場必需符合平安要求具備平安措施。e）依據(jù)豎向鋼筋長度和高度，搭設操作架子，以便確保工人扶直鋼筋操作便利，防止鋼筋沒加緊后晃動。操作工藝1）工藝流程檢查設備、電源鋼筋端頭制作選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑灌、填裝焊劑試焊作試件確保焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查2）安裝焊接夾具，夾具的下鉗口應緊夾鋼筋的適當位置，同時確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。施焊要點a）電渣壓力焊要求網(wǎng)絡電壓不低于400V,因此要設專用電源，否則會影響其他施工機械的正常工作。b）用夾具夾緊鋼筋，先將下筋夾緊，然后將上筋扶直夾緊,使上下筋保持同心度，熱軋帶肋鋼筋要使鋼筋縱肋對齊，軸線偏差不得大于2mmoc）裝焊劑前，為防止藥劑外漏，用石棉布塞封藥劑盒下口。d）閉合回路，引弧通過操作桿或操作盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路的電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，起先焊接，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間的鋼筋保持肯定的距離，電弧引燃后，接著保持燃燒，靠電弧的高溫使鋼筋的端頭和四周的焊劑熔化，形成有利于對焊的端面形態(tài)。e）電渣壓力焊過程：當渣池達到肯定深度時，上鋼筋緩慢向下潛入渣池，此時電弧熄滅，進入電渣熔煉階段，由于高溫渣池具有肯定的導電性，因而產(chǎn)生大量的電阻熱能，使上下鋼筋端部接著熔化，形成有利于對焊的端面形態(tài)。f）擠壓斷電：鋼筋端部熔化到肯定量（約一個鋼筋直徑）快速下送上鋼筋上鋼筋端部壓入金屬熔池，使渣態(tài)金屬和熔渣從接頭處擠壓出頭并切斷電源，在切斷電源的同時快速頂壓鋼筋，并保持肯定時間，使鋼筋接頭穩(wěn)固結合，接頭焊畢，應停留2030S后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。g）點渣壓力焊的主要影響因素是焊接電流、焊接時間和焊接電壓，可參考有關電渣壓力焊有關規(guī)定。h）鋼筋電渣壓力焊運用電流產(chǎn)生電弧，產(chǎn)生電弧，產(chǎn)生渣池的熱量是來熔化鋼筋，為此電流的大小干脆影響鋼筋焊接接頭的質量和焊接效果，所以應依據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流，一般為0.71.0A/mmoi）鋼筋電渣壓力焊在焊接過程中，焊接電壓上的變更，焊渣過程電弧拉的長，電壓須要較高，促使焊劑熔化，一般限制在40V為宜，電渣過程由于鋼筋插入渣池，電弧已經(jīng)熄滅，電壓快速下降，因此焊接電壓應限制在2025V,以保證電渣過程的穩(wěn)定，加速鋼筋的熔化。j）焊接時間是指在電弧穩(wěn)定狀況下有效的焊接時間，電渣壓力焊必需保證焊接鋼筋有肯定的熔化量，所以當電流保持穩(wěn)定時,焊接時間是唯一影響焊接質量的因素，焊接時間越長熔化量越大，反之熔化量就小，甚至造成造渣過程不能完成，一般來講，鋼筋在熔化一個鋼筋直徑左右時，通電時間基本上與被焊鋼筋直徑的數(shù)字相同。留意事項a）在下料中，鋼筋端頭肯定要平直，保證鋼筋連接的同心度。b）焊藥裝填要勻稱，密度要一樣，保證鋼水焊包圓正。c）石棉墊要安放好，防止焊劑在施焊過程中漏掉，跑漿。d）焊劑切忌潮濕，防止焊頭產(chǎn)生氣泡，影響焊接質量。e）在施焊過程中，應隨電壓的凹凸調整進尺，已保證施焊電壓保持在2545V之間，當焊劑熔化向上反時，表明焊接過程將完成，應當有力的頂壓造型，確保焊件質量。f）焊接時間應以引弧時間算起，通過聽聲音看漿做到恰到好處。質量檢查a）焊包外形勻稱，突出部分最少高出鋼筋表面4mmob）焊包勻稱光亮，表面無氣孔裂紋，缺燒傷等。c）鋼筋軸位移不超過0.Id,且不大于2mm,接頭處軸線彎折角度不大于4o試件取樣在施工現(xiàn)場抽樣檢查以300個同類（同鋼種、同直徑）接頭為一個批量，不足300個時仍做一個批量，均取3個試件進行拉伸試驗，3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，如有一個試件強度達不到規(guī)定強度數(shù)值時，則該批接頭為不合格，要加倍重焊。六、鋼筋綁扎A、基礎鋼筋綁扎1、基礎施工流程基礎墊層、防水及愛護層完彈底板鋼筋位置線鋼筋半成品運輸?shù)轿话淳€布放底層鋼筋墊放理石墊塊綁扎鋼筋焊接上層鋼筋支架綁扎上層鋼筋剪力墻、柱子鋼筋插筋焊接止水鋼板支架支設外剪力墻模板加固調整墻模、柱插筋質量檢查2、鋼筋綁扎1）劃鋼筋位置線，按圖紙標注的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊上的那個筋離模板邊50mm,在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置）。2）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，按圖紙要求的鋼筋間距布筋，一般狀況先鋪短向鋼筋再鋪長向鋼筋。3）本工程筏板下部鋼筋直徑較大綁扎成網(wǎng)片后就可進行墊塊布設，墊塊采納大理石片作為墊塊，縱橫間距限制在1.0米左右梅花布置，墊塊墊完后再進行上部鋼筋綁扎。4）由于本工程上部鋼筋比較粗，重量比較大，為保證上部鋼筋的精確性和上層鋼筋愛護層的厚度，上部鋼筋架立要采納焊接架立鋼筋支撐上部鋼筋（鋼筋馬凳子）。5）鋼筋支架焊完后，進行頂層鋼筋綁扎，綁扎前首先在水平支架上畫出鋼筋間距標記點，然后按標記點擺放和水平支架相垂直的頂板鋼筋，之后依據(jù)設計圖紙要求及鋼筋綁扎規(guī)范進行施工。6）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行鋼筋每一個鋼筋交叉點都要綁扎（滿扎），綁扣可采納一面順口交織變換方向，也可采納人字扣，不管采納什么式樣的綁扣必需保證鋼筋不松動，不移位，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須要全部鋼筋相交點綁牢。7）底板（筏板）上層鋼筋綁扎完后，要進行剪力墻和柱子鋼筋插筋綁扎，在綁插筋前要在頂層鋼筋上放出定位線和鋼筋間距線，確保柱子插筋剪力墻插筋的精確性，而且全部插筋必需保證不偏位、不歪斜，插筋下部柱子應有箍筋正位剪力墻下方拐鐵要綁在底板（筏板）底筋上，而且要求綁兩道，也可以局部焊接進行固定，其他部位的鋼筋插入基礎，深度按圖紙要求施工，如無要求，要保證15d,柱子插筋上端應實行措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、變位，外墻插筋與底板上反300mm有止水鋼板，止水鋼板兩側有吊模，吊模安裝后鋼筋要檢查外剪力墻里外鋼筋是否靠在模板上，要保證模板與外側鋼筋40mm（愛護層厚度）里側35mm,在基礎澆筑完混凝土后待強度達到混凝土強度50%時，把墻、柱插筋扶正理順，保證插筋位置的精確性。8）鋼筋連接a）受力鋼筋接頭宜錯開，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。縱向受力鋼筋采納機械連接接頭時，連接區(qū)段長度為35d,（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不得小于500mm,同一連接區(qū)內，縱向受力鋼筋的接頭面積率應符合設計和規(guī)范規(guī)定（關于縱向鋼筋采納什么設計方法連接待定）。9）由于基礎底板受力的特別性，上下層鋼筋位置應符合設計要求，各連接點按抗震規(guī)范節(jié)點構造進行鋼筋綁扎。10）底板（筏板）如有后澆帶要用插板的施工方法,切不行用鐵絲網(wǎng)擋混凝土的方法（單獨下發(fā)施工方法通知單）。B、剪力墻鋼筋綁扎1、工藝流程彈墻體底線刷鑿墻體混凝土浮漿和雜物扶正剪力墻鋼筋設置定位鋼筋或定位支架套柱子鋼箍焊接柱鋼筋柱子鋼筋綁扎綁縱向鋼筋綁橫向鋼筋和鋼箍安裝墊塊質量檢查2、操作方法1）在底板或樓板上彈出墻身線及門窗洞口位置線，再次校正預埋的墻體、柱等的插筋，如有位置位移時，要與工程和監(jiān)理有關人員探討處理，墻模板宜采納跳間支模以利于鋼筋質量。剪力墻柱綁扎前，先套柱、暗柱等箍筋，再進行電渣壓力焊，電渣壓力焊焊完檢查合格后進行柱鋼筋綁扎，地下結構外墻鋼筋豎筋在外，水平筋在內，內墻為豎筋在內水平筋在外，地上結構，墻體均為豎向在內，水平筋在外，墻體水平筋放置在墻體暗柱鋼筋外側，墻體連梁放置在墻體內側愛護層為凈愛護層。墻筋綁扎要先在一側向另一側進行綁扎的依次，比如從外向里進行先綁外側鋼筋然后綁扎中部，最終綁扎里側鋼筋，每一側先綁24根鋼筋并畫好豎筋分檔標記，一般狀況橫筋在外豎筋在里，因為先綁豎筋后綁橫筋，橫筋在里側時要在一端穿入豎筋，橫豎筋的間距及位置應符合設計和規(guī)范要求。4)墻筋是雙向受力鋼筋，全部鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度和位置要符合圖紙及施工規(guī)范的要求，外墻綁扎完畢后，綁線要壓平或彎向墻內側，防止?jié)仓炷梁蠼壴€外露。雙排或多排鋼筋之間應綁拉結筋，以固定鋼筋間距支撐或拉筋規(guī)格，拉鉤的長度形態(tài)要按設計或規(guī)范執(zhí)行，一般成梅花形布置，拉筋要掛在橫豎筋的節(jié)點上，彎鉤要保證大于或等于135。墊塊：墻體和柱子按各自愛護層的厚度安裝不同規(guī)格的墊塊，墊間距墻體可按800X800梅花布置，柱可按1000mm一塊安放墊塊，塑料墊塊內圓直徑要滿意鋼筋直徑的須要，塑料墊塊要扣緊不能松動或扣上后在支模板時掉出，墊塊布置起點為距下方鋼筋其次根鋼筋為起點，要梅花布置。各連接點的抗震構造要求錨固長度、箍筋的間距均應按設計和規(guī)范要求執(zhí)行，當設計無特別要求時要參照03G101修改版圖集進行綁扎。墻體或柱水平起步筋(為一根鋼筋)從樓板50mm起先布筋，墻體縱向鋼筋起步筋從暗柱邊lOOmmo鋼筋綁扎中或綁扎后鋼筋班有責任協(xié)作水、電進行預埋或預留洞口等，標高由專業(yè)施工人員負責，依據(jù)所留洞口或預埋管的大小，按圖紙或規(guī)范進行加強筋安裝。待每個區(qū)域或每層鋼筋綁扎好后，經(jīng)三級檢查達到合格后，通知監(jiān)理和工程部人員進行檢查，對檢查提出的問題要在限令時間整改完，如限令時間整不完，按公司有關規(guī)定執(zhí)行。區(qū)域鋼筋綁扎整改合格后由項目部組織上道工序班組移交下道工序，移交中要有手續(xù)，待出現(xiàn)質量問題待查責任。每層或區(qū)域鋼筋綁扎完在通知檢查前，要把作業(yè)面的多余鋼筋一根不少的清理干凈，把掉的綁線和柱根、剪力墻根清掃干凈，如清掃有困難可用大型吸塵器清掃，這一項為重點檢查項目，希望鋼筋班重視。C、梁鋼筋綁扎1、梁鋼筋綁扎工藝流程1)在確定模板完后進行二次放線，板、梁的平線找好后進行鋼筋綁扎，在梁綁扎時要看梁底和板面是否有雜物，假如有雜物如鋸末、板頭等,要提前和項目經(jīng)理或上道工序班組聯(lián)系，要求清理干凈，在有雜物的模板上不能綁鋼筋。2)在梁鋼筋綁扎時要調整柱頭核心箍，如在梁模口上部綁扎鋼筋時可先提高核心箍，固定后才能穿梁縱筋，即把縱筋穿入柱子或剪力墻內，穿縱筋要留意縱筋的規(guī)格、數(shù)量、級別有序排好，先穿下部鋼筋再穿上部鋼筋。3)在主筋穿好后，在梁中部收緊上下主筋，然后依據(jù)圖紙和規(guī)范要求計算好箍筋數(shù)量，畫好點，利用鋼筋開口處套箍筋，在滿意數(shù)量后在距柱或墻50mm起先綁梁箍筋，箍筋的開口處應左右交織，不能在梁的一側，如懸臂梁箍筋全部開口應在梁的下面左右分開。4）箍筋綁扎完畢要依據(jù)規(guī)范和圖紙要求放置理石墊塊，墊塊要方在主筋和箍筋疊合處，墊塊間距0.81.5米。5）梁的縱向受力鋼筋的凈距30或1.5d但不小于鋼筋直徑同時梁下筋要25或鋼筋直徑d,構件下步鋼筋配置多余兩排時，鋼筋水平方向的中距應比下部兩排的中距增大一倍。6）梁的下部縱筋受力鋼筋伸入支座的錨固長度LaE應首先考慮設計要求，無詳細要求時應滿意規(guī)范要求，對于螺紋鋼筋Lal2d＞光圓鋼筋Lal5d,只有在荷載較小的梁中混凝土能擔負全部剪力時La5d就夠了，框架梁中間處的上部鋼筋應貫穿支座或節(jié)點在跨中1/3處搭接，下步鋼筋應伸入支座或節(jié)點。7）箍筋應與受力筋垂直，彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開綁扎，箍筋要平直開口對角錯開，間距按圖要求施工。8）梁在梁上口架立綁好后，在落梁前要把梁里的綁線和雜物清理干凈，如不好清理要用大吸塵器吸雜物，梁里清理干凈后可提前放些墊塊，待梁落到位后墊塊再按0.81.0米進行調整。9）落梁后對節(jié)點的箍筋進行調整，確保節(jié)點鋼箍不能少，保證箍筋橫平因為節(jié)點是整個工程最重要的部位，有句話叫強柱弱梁、節(jié)點更強，這是強制性要求，說明節(jié)點的重要性，希望要重視，質量檢查節(jié)點是必檢項目。D、樓板鋼筋綁扎1、板鋼筋綁扎工藝流程1）樓板模板支完后要進行二次放線，檢查模板是否側位和板面平整清理板面雜物在模板上畫鋼筋間距線綁板下受力鋼筋墊放理石墊塊鋪設板內線管和預留各種套管板內加強筋綁扎支設上筋鋼筋馬凳子（制作或購置按合同執(zhí)行）綁上層筋或負彎矩筋板內架立鋼筋，角部加強筋等2、操作方法要求1）模板清理（可由上道工序負責），如在沒交接就綁鋼筋則有鋼筋班清理。2）下層板筋綁扎：板鋼筋從距墻邊50mm起先布筋，用粉筆在板上畫好主筋，分布筋間距線，綁下部板筋，板筋伸到梁的中部或錨固長度10d,二者取大值。3）綁二層負彎矩筋時（扒鋸子筋）肯定要拉線綁扎要求同一尺寸的負彎矩筋不管夸幾跨必需在一條線上，彎鉤全部朝下，架立筋在負彎筋下方。4）愛護層：下層筋綁扎完后進裝理石墊塊，墊塊距梁邊200300mm,起先布置，間距l(xiāng)OOOmni,成梅花布置，二層鋼筋采納專用鋼筋馬凳子（是否購置由公司確定）。5）樓板綁扎時，靠外兩行每個扣都要綁扎不能漏扣，中間可采納梅花點式綁扎，但主筋在200以上，負筋在300以上時不得采納梅花點式綁扎，雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。則從另一批中另取雙倍數(shù)量試件重新做各項試驗，假如有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格鋼材。3、高層項目部已把鋼筋原材料堆放場地、鋼筋制作場地及成品半成品場地都依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況規(guī)劃確定好了，詳細位置在基坑的東側，面積約有400平方米，鋼筋隊伍要按項目部要求分類分規(guī)格堆放，材料堆放要整齊，材料要堆放在已砌好的鋼筋跺上,鋼筋的兩頭不能落地，如鋼筋場地在運用過程中跺底有下沉，鋼筋場地排水不暢，場地積水要幫助項目部進行整改并達到標準為止。鋼筋堆放場地依據(jù)鋼筋的規(guī)格、級別、數(shù)量要設立標牌，由項目部制作，鋼筋標牌設立后，鋼筋班負責管理，標牌不能移位,如須要移位取完鋼筋馬上復原，如標牌丟失、倒塌，標牌與鋼筋不符，由鋼筋負責按現(xiàn)場管理條例執(zhí)行。三、鋼筋加工現(xiàn)場鋼筋用量比較大，規(guī)格比較多，須要多種機械設備，要求施工單位在鋼筋加工前必需具備鋼筋下料與制作的生產(chǎn)實力，各種機械的完好率達到100%而且要備用易損件，設備壞時可以隨時進行更換和修理，，設備安放的位置要取得項目部的同意，設備要擺放整齊而且有利于鋼筋切斷和加工，設備所用的電源和三級箱擺設在取得項目部同意后，三級箱下面要有前砌臺，離地面300mm,固定好后用灰抹好（可以項目部幫助解決），全部設備電源線必需按平安部門用電的要求進行架設，不能隨地亂拉，鋼筋加工區(qū)要求搭設防雨作業(yè)棚，作業(yè)棚質量、高度、寬度按平安部門要求執(zhí)行。6）板鋼筋構造要求：樓梯愛護層為凈愛護層，按前表執(zhí)行，下排鋼筋受力鋼筋在下（短跨在下）分布筋在上，上排鋼筋只有在有負彎矩筋的地方才有分布筋，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板、次梁與主梁交叉處板筋在上，次梁筋在中間層，主梁筋在下，相同箍筋接頭交織布置，在兩根縱向架立筋上，縱向受力筋多層時層間墊以短鋼筋保證其間距，挑檐板上部負筋及構造筋不能漏放，而且不能落下，盡量往上抬。7）施工縫的鋼筋處理：施工縫處應將配筋預埋甩出，甩出的鋼筋最小長度不大于1000mm,要大于搭接長度，接頭位置錯開應符合有關構造要求。8）后澆帶鋼筋處理：后澆帶鋼筋按圖紙要求處理，一側鋼筋伸過后澆帶到后澆帶邊斷開，另一側同樣。9）鋼筋處理：鋼筋到場后，不行避開淋到雨水，因此鋼筋運用前，檢查鋼筋是否生銹，如生銹做除銹處理，保證鋼筋的握裹力。10）質量限制：部位鋼筋施工完后，在自檢合格后要通知監(jiān)理和工程部有關人員進行檢查，檢查時鋼筋施工單位要把檢查部位的圖紙拿到現(xiàn)場由鋼筋負責人或鋼筋班現(xiàn)場負責人共同進行檢查，對有關人員提出的質量問題要剛好改正，如不能剛好整改或整改不剛好影響混凝土澆筑支配所造成的損失由責任者負責。以上技術交底如有沒交代清晰的可隨時與工程部聯(lián)系解決,如交底與圖紙和規(guī)范不符的要按圖紙和規(guī)范執(zhí)行。技術負責人：交底人：接收人：1、鋼筋加工前的打算工作鋼筋在下料之前要熟識所施工的單位工程圖紙對施工圖的各項要求嚴格執(zhí)行，單位工程所采納的規(guī)范和有關圖集要求要看透，當圖集和規(guī)范與圖紙出現(xiàn)沖突時，以圖紙為準2、拆圖人員和專遞料牌的要求鋼筋班拆圖人員必需具備能看懂圖紙和了解各種規(guī)范和圖集而且要有多年的施工閱歷，所下的料牌必需正確，個別時候可能到現(xiàn)場進行實測實量，如深基坑等，照實測和圖紙有誤要剛好與項目部聯(lián)系，如沒有進行實測實量所做好的鋼筋安裝不了或超出有關規(guī)定要求，造成質量達不到或鋼筋制作好用不上，所造成的損失由鋼筋班負責鋼筋有關人員所下料牌和料牌的傳遞要肅穆，不能隨意傳遞料牌，現(xiàn)場制作要有專人負責發(fā)放料牌，如料牌傳遞有問題，造成制作后用不上，損失由鋼筋班負責。下料牌人員肯定要留意，按有關規(guī)范的圖集要求下料牌，如圖紙與圖集有沖突時按圖施工，千萬不能認為怕達不到質量要求有長點比短點好的思想，把料做長如板筋下筋到梁中我們把料做出比梁中長一些，這樣就會奢侈料，假如出現(xiàn)這樣狀況視為質量不合格,而且按公司有關規(guī)定執(zhí)行包賠損失。鋼筋下料前要核對圖紙中的鋼筋級別和規(guī)格鋼筋在下料前要仔細核對料牌，對料牌要求的長度、數(shù)量、彎起點要仔細進行計算，同一種規(guī)格級別的料牌同時看，要長短搭配運用料、要套裁下料、統(tǒng)籌排料，先切長料后切短料，削減料頭、削減損失。下料制作好的鋼筋堆放因現(xiàn)場鋼筋場地比較驚慌，要合理支配好鋼筋的原材料堆放，鋼筋制作場地和成品料堆放場地，成品料堆放要按現(xiàn)場管理規(guī)定執(zhí)行，除此之外要求鋼筋堆放整齊，一種規(guī)格或型號的鋼筋要堆放在一起，肯定碼垛堆放，而且碼垛要整齊，不能兩種規(guī)格型號或多種規(guī)格型號堆放在一起，而且堆放的數(shù)量和位置要確定好，放在塔吊能吊到的位置，要一鉤到位。鋼筋除銹假如發(fā)覺鋼筋下料前鋼筋表面生銹、油漬、漆漬及浮沉在鋼筋加工前鋼筋班有責任對鋼筋進行除銹，擦去漆漬和浮沉以免影響鋼筋和混凝土的握裹力，盤圓鋼筋除銹可通過調直進行除銹，除銹后才能進行鋼筋制作，帶繡的鋼筋不能綁在工程上，假如發(fā)覺帶銹鋼筋綁在工程上，有關部門有權要求拆除，所造成的損失由鋼筋班負責。鋼筋切斷鋼筋切斷前要進行設備檢查，所用的切斷機切斷實力是否滿意現(xiàn)場鋼筋規(guī)格的要求，同時切斷面是多少cm2,一次可以切斷多少根，要保證運用中的機械的完好率，不能因操作不當造成機械損壞影響現(xiàn)場施工。切斷機所用的刀片要剛好更換，刀口常常調整，要求切口平滑整齊，不能出現(xiàn)折口和馬蹄型現(xiàn)象。鋼筋切斷不能讓尺如料牌3000mm,下料時讓到3020mm等現(xiàn)象，假如發(fā)覺讓尺現(xiàn)象視為不合格，造成的損失由施工隊負責，而且還要按公司有關規(guī)定執(zhí)行。假如發(fā)覺鋼筋下料時沒有看準料牌把已下好的料牌改為其他尺寸重新下料或把下錯的料切成短料廢掉，如發(fā)覺這樣的狀況，要按公司的有關規(guī)定進行重罰。下料數(shù)量要精確，工程所用的材料肯定要計算好，不能出現(xiàn)所切斷的材料多于工程所用數(shù)量，或已做好的料工程用不上，如發(fā)覺這種現(xiàn)象追查有關人員的責任。鋼筋工下料如發(fā)覺規(guī)格不全或數(shù)量不夠，決不能用其他級別的代替或粗料代細料、細料代粗料，如發(fā)覺要追查責任人，賜予相應的懲罰。鋼筋的切斷長度允許誤差為5mm,最好取負差。四、鋼筋的制作加工除了前面對下料進行嚴格要求外，對鋼筋的制作加工同樣要嚴格限制，有了正確下料沒有正確的制作，同樣滿意不了須要達不到鋼筋質量標準，希望施工隊伍在鋼筋制作方面把好質量關，嚴格按圖紙規(guī)范和圖集中的有關規(guī)定施工。鋼筋調直要求采納調直機調直鋼筋時，I級鋼的冷拉率不宜大于4%,II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%2、鋼筋的彎鉤和彎折鋼筋很大一部分須要鋼筋彎曲機來制作，關于彎曲機的軸擋要按鋼筋的粗細來設計中軸，例如HPB235制作受拉鋼筋時末端需做180彎鉤，其彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，所以要求中軸不應小于或大于鋼筋直徑的2.5倍，如下圖1所示；當設計要求鋼筋末端做135彎鉤時HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求，如圖2所示3、箍筋、拉筋彎鉤構造箍筋的末端應做成彎鉤，彎鉤的形式要符合設計要求或規(guī)范要求1）箍筋彎鉤的彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的4倍，尚應不小于受力鋼筋的直徑。2）箍筋彎鉤的彎折角度為135o3）箍筋彎鉤彎后平直部分長度應不小于箍筋直徑的10倍和75mm,取大值，（抗震、抗扭工程要求）假如是螺旋箍筋彎鉤彎后平直部分長度不宜小于箍筋直徑的10倍4）拉筋彎鉤構造要求與箍筋相同，拉筋可采納直形和S形，當采納一端為直鉤的拉筋時，直鉤的位置應相應錯開 4、鋼筋的彎曲成型鋼筋在彎曲成型中假如發(fā)覺鋼筋在彎曲點有裂紋和斷裂要剛好通知項目部，項目部在通知工程部有關人員，在沒有得到工程部處理看法時應暫停對本批鋼筋的接著下料和鋼筋制作。在制作彎曲鋼筋前，對形態(tài)困難的鋼筋（如彎起鋼筋）依據(jù)料牌標注的尺寸，要用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時留意以下三個方面。1）依據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調整值，其扣除法是從相鄰兩端長度中各扣一半。2）彎曲點標注工作宜從鋼筋中線起先向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋也可以從鋼筋的一段起先劃線，但要留意校核各彎曲段的定型尺寸。3）鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑可依據(jù)鋼筋的直徑進行調整也可以在成型軸上加偏心軸套，以變更不同鋼筋對中心軸的須要，同時為使彎弧一側鋼筋保持平整，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼進行調整）。4）做彎曲鋼筋時應按料牌尺寸下料做成樣品，待樣品滿意工程須要，而檢查確定滿意質量要求時方可大量進行制作。5）全部制作的彎曲鋼筋要平直，不能有翹曲，所做的同一種彎曲鋼筋必需同一種規(guī)格尺寸，不允許出現(xiàn)大小不等、彎角度不等現(xiàn)象，如出現(xiàn)不等現(xiàn)象，不允許進行二次彎曲，如發(fā)覺不按要求進行二次煨彎者要進行懲罰。6）鋼筋在加工成型時要嚴格計算縱向受力筋與混凝土外表面實際尺寸（去掉柱、梁愛護層尺寸）要滿意鋼筋在混凝土中實際尺寸主要限制箍筋加工尺寸。五、鋼筋綁扎與安裝1、鋼筋的抗震設計要求鋼筋型號強度設計值HPB235（I級鋼）鋼筋強度設計值Sg=210N/mm2HRB335（II級鋼）鋼筋強度設計值Sg=300N/mm2HRB400（HI級鋼）鋼筋強度設計值Sg=360N/mm22.工地所用吊鉤必需用HPB235I級鋼不得運用n級鋼以上或冷加工的鋼筋，例如電梯用吊鉤、爬梯所用吊鉤及設備安裝吊鉤3、鋼筋焊接技術要求E43型焊條用于HPB235鋼筋及Q235級型鋼E50型焊條用于HRB335鋼筋及Q345級型鋼E55型焊條用于HRB鋼筋400鋼筋焊接4、鋼筋的混凝土愛護層鋼筋的愛護層在混凝土結構特別重要，他可以干脆影響建筑物的運用壽命，我們現(xiàn)在所建的建筑物的壽命為50年，是在有條件的狀況下的運用壽命，如條件的變更混凝土愛護層厚度減小就會降低運用壽命和平安，所以鋼筋隊伍肯定要限制好梁、板、柱的愛護層厚度，詳細要求如下