質(zhì)量事故管理考核辦法

精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有質(zhì)量事故管理考核辦法目的為了維護(hù)公司產(chǎn)品的信譽(yù)和形象，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少工序報(bào)廢及內(nèi)外部質(zhì)量損失，降低質(zhì)量成本，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，促使各級(jí)人員提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工作責(zé)任感，特制定本辦法。2.0適用范圍本辦法適用于入廠原料、生產(chǎn)輔料及產(chǎn)品形成全過程的質(zhì)量考核。3.0職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查與處理，質(zhì)量損失的判定、記錄和報(bào)告。3.2銷售部負(fù)責(zé)售后產(chǎn)品質(zhì)量投訴的記錄、與客戶的溝通、信息傳遞。3.3質(zhì)檢計(jì)量部參與不合格品的評(píng)審，負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)，協(xié)助質(zhì)量事故的調(diào)查分析以及責(zé)任的確認(rèn)。3.4質(zhì)量事故責(zé)任部門報(bào)告并協(xié)助調(diào)查質(zhì)量損失情況，落實(shí)責(zé)任人。3.5綜合管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量損失金額的核定，考核的執(zhí)行。3.6分管副總核實(shí)并批準(zhǔn)事故調(diào)查處理報(bào)告，重大事故由總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.0質(zhì)量事故定義及分級(jí)4.1質(zhì)量事故的界定由于以下原因造成產(chǎn)品批量不合格、生產(chǎn)過程非工藝性損耗、批量返工、不合格品出廠、客戶重大投訴及退貨等，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者，將按照公司相關(guān)管理制度嚴(yán)肅處理：4.1.1、不按照公司規(guī)范進(jìn)行管理和工作；4.1.2、違反操作規(guī)程、工作程序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律差；4.1.3、不認(rèn)真履行檢驗(yàn)職責(zé)，工作失職；4.1.4、工作責(zé)任心差。4.2質(zhì)量事故分級(jí)具體質(zhì)量事故按產(chǎn)生不合格品的總量分級(jí)如下：輕微質(zhì)量事故：1班次不合格；(造成損失在1萬元以下的）一般質(zhì)量事故：2班次不合格；(造成損失在1-2萬元的）嚴(yán)重質(zhì)量事故：3班次不合格。(造成損失在2萬元以上的）5.0質(zhì)量事故考核標(biāo)準(zhǔn)輕微質(zhì)量事故：考核直接責(zé)任人500元，責(zé)任車間及部門管理人員連帶50%；一般質(zhì)量事故：考核直接責(zé)任人800元，責(zé)任車間及部門管理人員連帶50%；；嚴(yán)重質(zhì)量事故：考核直接責(zé)任人1000-3000元，責(zé)任車間及部門管理人員及分管副總連帶50%。5.1質(zhì)量事故處理流程見“質(zhì)量事故處理流程圖”（附件一）5.2質(zhì)量事故的信息報(bào)告5.2.1工序的質(zhì)量事故發(fā)生后，責(zé)任人員及責(zé)任部門必須在1小時(shí)內(nèi)報(bào)告生產(chǎn)部及分管領(lǐng)導(dǎo)，重大事故直接報(bào)告分管副總。5.2.2售出產(chǎn)品客戶投訴不合格時(shí)，銷售部得到信息經(jīng)確認(rèn)后在2小時(shí)內(nèi)報(bào)告生產(chǎn)部和分管副總，重大批量質(zhì)量投訴直接報(bào)告分管副總。5.3質(zhì)量事故調(diào)查分析和處理5.3.1輕微、一般質(zhì)量事故由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門調(diào)查分析原因，并制定臨時(shí)應(yīng)急措施，提出不合格品的處理方案。重大質(zhì)量事故由分管副總組織調(diào)查和處理。5.3.2生產(chǎn)過程中的零星不合格品，由車間判定和處理，生產(chǎn)部調(diào)度員確認(rèn)簽字。成品抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由生產(chǎn)部進(jìn)行調(diào)查和處理。5.3.3質(zhì)量事故的處理時(shí)限：輕微事故、一般事故在五個(gè)工作日內(nèi)完成調(diào)查處理；重大事故在七個(gè)工作日內(nèi)完成調(diào)查處理。5.3.4出現(xiàn)質(zhì)量事故后，對(duì)不在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)上報(bào)和處理，甚至隱瞞不報(bào)、弄虛作假者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)和查出，對(duì)責(zé)任人加倍處罰，屬于領(lǐng)導(dǎo)違規(guī)的，加倍處罰領(lǐng)導(dǎo)。5.3.5質(zhì)量事故調(diào)查處理報(bào)告由分管副總批準(zhǔn)后執(zhí)行（重大事故由總經(jīng)理批準(zhǔn)），公司辦予以通報(bào)公示。5.4質(zhì)量事故考核的執(zhí)行5.4.1質(zhì)量事故產(chǎn)生的損失必須追究到直接責(zé)任人，進(jìn)行處罰；同時(shí)，還要追究上一級(jí)主管部門和車間管理人員的相關(guān)管理責(zé)任。5.4.3質(zhì)量事故考核款由綜合管理部在責(zé)任人工資中扣除。5.4.4對(duì)質(zhì)量事故的判定、處罰存有異議的，可以在通報(bào)5日以內(nèi)逐級(jí)申訴或越級(jí)申訴，直至公司總經(jīng)理。受理申訴的部門和領(lǐng)導(dǎo)，在5日內(nèi)給予答復(fù)意見。5.4.5對(duì)事故責(zé)任和處理意見逾期不進(jìn)行申訴的，視為認(rèn)可處罰。5.4.6特殊情況下，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)量事故處理不受《質(zhì)量事故賠償考核標(biāo)準(zhǔn)》的限制。5.4.7新產(chǎn)品試產(chǎn)或新設(shè)備調(diào)試期間產(chǎn)生的報(bào)廢、返工質(zhì)量損失不作考核。但生產(chǎn)車間、調(diào)度人員必須作好標(biāo)識(shí)和記錄。5.5事故處理資料保存5.5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)質(zhì)量事故處理過程形成的所有記錄、資料的收集，事故處理結(jié)束后，匯總歸檔保存。6.0附則6.1本質(zhì)量事故處理辦法的解釋權(quán)，歸屬生產(chǎn)部。6.2本辦法自下發(fā)之日起實(shí)行。本辦法中規(guī)定的內(nèi)容與公司其他文件內(nèi)容不相一致的地方，以本辦法規(guī)定的內(nèi)容為準(zhǔn)。附錄一《質(zhì)量事故處理流程圖》附錄二《質(zhì)量事故處理報(bào)告》

附錄一質(zhì)量事故處理流程圖售后批量投訴售后批量投訴產(chǎn)生質(zhì)量事故報(bào)告生產(chǎn)部事故處理報(bào)告事故通報(bào)及公示調(diào)查分析處理的資料歸檔分管副總組織調(diào)查、分析制定應(yīng)急措施質(zhì)量損失金額核定批準(zhǔn)報(bào)告執(zhí)行考核附錄二質(zhì)量事故調(diào)