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文檔簡介
機械事故預(yù)防措施機械事故預(yù)防措施1、 制定相應(yīng)的規(guī)章制度生產(chǎn)規(guī)章制度是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ),其作為有效約束、控制違章指揮、違章作業(yè)這種人為不安全行為的主要措施,是各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和每一個員工在安全工作上的規(guī)范標準和行為準則,而建全和落實規(guī)章制度,則是預(yù)防事故的必需條件。因此我們制定了一套完整的安全操作規(guī)程,從而使整個項目機械使用的安全有章可循,安全管理得到了制度化、標準化。2、 進行安全教育事故究其根源,在于操作者安全意識的淡薄。要控制和防止事故是發(fā)生,就必須認真抓好安全教育,我們項目部專門對各種機械設(shè)備的操作人員進行安全教育。隨著工期的日益緊迫,新職工必然會不斷增加,安全意識和操作技術(shù)參差不齊,崗前培訓和安全教育更顯得尤為重要。除此之外,項目部還對每次事故進行認真調(diào)查處理,通過事故現(xiàn)場分析會,對操作者進行事故教訓教育,使操作者事實中吸取教訓,對事故提高警覺,明確違章作業(yè)與事故之間的因果關(guān)系,克服僥幸心理和麻痹思想。3、 安全防護措施我們在控制人的不安全行為的同時,應(yīng)認真積極消除機械設(shè)備的不安全狀態(tài),因為它是造成機械傷害事故的一個直接原因之一。因此在使用機械設(shè)備過程中,必須根據(jù)其運行和操作情況,按照有關(guān)安全技術(shù)要求認真落實安全防護措施。例如,對人體可能觸及的機械轉(zhuǎn)動部分,傳動系統(tǒng),必須設(shè)置安全防護罩,從而有效地把人體與機械運動部分隔離,避免發(fā)生接觸形成傷害。另外,對機械設(shè)備要做好日常性檢查和維護保養(yǎng)工作,檢查其操作機構(gòu)以及相關(guān)的配置是否達到配置要求,檢查保險裝置和制動裝置,是否正常,是否處于受控狀態(tài),消除隱患和帶病運行情況,從而使機械設(shè)備處于安全狀態(tài)下運行,防止設(shè)備出現(xiàn)失控、誤操作等情況,對操作者造成傷害。4、獎懲措施在落實安全生產(chǎn),預(yù)防事故發(fā)生的工作中,對發(fā)生事故的操作者按規(guī)定實行相應(yīng)的處罰。同時也對長期安全操作的操作者給予相應(yīng)的獎勵。機械事故具有一定的危害性和隨機性。引起事故的直接原因是人的不安全行為和機械的不安全狀態(tài)。但是只要設(shè)備的管理者與操作者遵守規(guī)章制度,遵守安全操作規(guī)程,事故是可以預(yù)防和避免的。在機械設(shè)備事故中,人是第一因素。只要我們在日常生產(chǎn)過程中,防微杜漸,警鐘長鳴,常抓不懈,認真加強安全管理工作,落實各項安全預(yù)防措施,控制違章作業(yè)等各項不安全行為,消除機械設(shè)備不安全狀態(tài),我們就能有效地預(yù)防機械傷害事故的發(fā)生。機械事故預(yù)防措施[篇2]是機械傷害機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。機械傷害事故有什么特點機械傷害事故的形式慘重,如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時,雖及時緊急停車,但因設(shè)備慣性作用,仍可將受害造成致使性傷害,乃至身亡。常見傷害人體的機械設(shè)備有哪些有皮帶運輸機、球磨機、行車、卷揚機、干燥車、氣錘、車床、輥筒機、混砂機、螺旋輸送機、泵、壓模機、灌腸機、破碎機、推焦機、榨油機、硫化機、卸車機、離心機、攪拌機、輪碾機、制氈撒料機、滾筒篩等。形成機械傷害的事故主要原因有哪些形成機械傷害的事故其主要原因有:1)檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入設(shè)備(球磨機等)檢修、檢查作業(yè),不切斷電源,未掛不準合閘警示牌,未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關(guān)作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設(shè)備斷電,但因未等至設(shè)備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作,同樣造成嚴重后果。2)缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置;還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板,無警示牌,人一疏忽誤接觸這些部位,就會造成事故。3)電源開關(guān)布局不合理,一種是有了緊急情況不立即停車;另一種是好幾臺機械開關(guān)設(shè)在一起,極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果。4)自制或任意改造機械設(shè)備,不符合安全要求。5)在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6)任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7)不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或人員舌L動機械。防止機械傷害事故的防范措施防止機械傷害事故的防范措施有:1)檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后,必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢,試運轉(zhuǎn)前,必須對現(xiàn)場進行細致檢查,確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時,嚴禁有人留在設(shè)備內(nèi)進行點車。2)煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械,必須有完好緊急制動裝置,該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到;機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護裝置;各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌;作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3)各機械開關(guān)布局必須合理,必須符合兩條標準:一是便于操作者緊急停車;二是避免誤開動其他設(shè)備。4)對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè),應(yīng)遵守停機斷電掛警示牌制度。5)嚴禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場,非本機械作業(yè)人員因事必須進入的,要先與當班機械作者取得聯(lián)系,有安全
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