數(shù)控銑床編程與操作項目教程

模塊一 數(shù)控銑床基礎操作課題一 數(shù)控銑床基礎知識【學習目標】、了解數(shù)控銑床種類。、了解數(shù)控銑床組成。c、了解數(shù)控銑床的特點。d、了解數(shù)控銑床的應用場合?！局R學習】一、 數(shù)控銑床二、 數(shù)控銑床種類三、 數(shù)控銑床組成四、 數(shù)控銑床特點五、 數(shù)控銑床的應用場合【思考與練習】1、 數(shù)控銑床由哪幾部分組成？2、 目前工廠中常用數(shù)控系統(tǒng)有哪些？3、 數(shù)控銑床加工特點有哪些？4、 數(shù)控銑床用于什么場合？課題二 數(shù)控銑床面板功能【學習目標】a、掌握FANUC（法那克）Oi-MB系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能。、掌握SINUMERIK（西門子）802S/C系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能。、掌握數(shù)控銑床安全操作規(guī)程。、熟悉數(shù)控銑床的日常維護及保養(yǎng)。【知識學習】一、 FANUC（法那克）Oi-MB系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能二、 SINUMERIK（西門子）802S/C系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能三、 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程四、 數(shù)控銑床的日常維護及保養(yǎng)【思考與練習】1、 試述數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程。2、 數(shù)控銑床日常維護及保養(yǎng)的內容有哪些？3、 怎樣做好數(shù)控系統(tǒng)的日常維護？4、 試述數(shù)控機床各種加工模式及功能。課題三 數(shù)控銑床手動操作與試切削【學習目標】知識目標、了解常用數(shù)控鍵槽銑刀（立銑刀）的種類和用途。、了解數(shù)控刀柄、平口鉗等工藝裝備知識。、掌握數(shù)控銑床機床坐標系知識。2、技能目標、掌握回參考點操作。、會裝夾工件、裝拆數(shù)控刀具。、掌握數(shù)控銑床手動（JOG）操作。、掌握數(shù)控銑床試切削加工方法。【知識學習】一、鍵槽銑刀、立銑刀種類、用途二、數(shù)控刀柄、平口鉗、卸刀座等裝夾設備三、數(shù)控銑床機床坐標系【技能訓練】一、 開機、回參考點二、 手動（JOG）操作與試切削【練習與思考】1、 常用鍵槽銑刀和立銑刀有何種區(qū)別？各用于哪些場合？2、 機床坐標系建立的原則有哪些？3、 數(shù)控銑床在什么情況下需回參考點？4、 數(shù)控銑床機床原點一般處于什么位置？課題四 數(shù)控銑床程序的輸入與編輯【學習目標】知識目標、掌握數(shù)控銑床程序結構與組成。、掌握數(shù)控銑床程序命名規(guī)則。、了解數(shù)控銑床程序段、程序字含義。2．技能目標、掌握數(shù)控程序的輸入方法。、會對數(shù)控程序進行復制、刪除等編輯操作。、會進行程序內容的編輯處理?！局R學習】程序名程序內容程序結束程序段組成【技能訓練】一、數(shù)控程序輸入二、數(shù)控程序的編輯【練習與思考】數(shù)控機床程序有哪些部分組成？程序字的功能如何？程序字又是由什么組成？法那克系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)程序名各有什么要求？課題五 數(shù)控銑床 MDI(MDA) 操作及對刀【學習目標】1.知識目標、掌握工件坐標系及建立方法。、掌握可設定的零點偏置指令。、掌握主軸正傳、反轉、主軸轉速指令。2.技能目標a、掌握MDI(MDA)操作方法。、掌握數(shù)控銑床對刀方法及驗證方法。、會處理數(shù)控銑床簡單報警。【知識學習】一、工件坐標系二、程序指令【技能訓練】一、MDI(MDA)手動輸入操作二、 “試切法”對刀及校驗方法三、 數(shù)控銑床報警與診斷【練習與思考】1、 什么是工件坐標系？工件坐標系建立的原則有哪些？2、 簡述法那克系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)對刀步驟。模塊二 平面圖形加工課題一 直線圖形加工【學習目標】1、 知識目標、掌握N、F、S、T、M、G等七大類型程序字功能。、掌握G00、G01、M指令及應用。、會編制完整數(shù)控加工程序。、了解法那克系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)常用指令。2、技能目標、熟悉掌握試切法對刀。、會制定加工方案。、掌握空運行及單段加工方法。【知識學習】一、程序指令二、加工工藝分析【技能訓練】一、加工準備二、對刀三、空運行四、零件單段運行加工五、零件加工及評分標準【思考與練習】1、 如何編寫完整加工一個零件的數(shù)控程序？2、 產用數(shù)控程序功能字有那幾大類？各有何功能？3、 G00、G01指令格式如何？使用時二者有何區(qū)別？課題二 圓弧圖形加工【學習目標】1． 知識目標、了解G17、G18、G19平面選擇指令含義。、掌握G02、G03圓弧插補指令及應用。、會計算基點坐標。技能目標、掌握圓弧加工方法。、掌握零件自動加工方法?！局R學習】一、編程指令二、加工工藝分析【技能訓練】一、加工準備二、對刀三、 空運行四、 零件自動加工方法五、 零件加工及評分標準六、 加工結束，清理機床【思考與練習】分析圓弧插補指令中終點坐標+半徑與終點坐標+圓心坐標兩種指令格式有何區(qū)別？指出立式銑床圓弧插補所在平面。課題三 一般形狀圖形加工及數(shù)控仿真【學習目標】1、 知識目標、掌握絕對坐標、相對坐標指令。、掌握形狀較復雜基點坐標計算方法。、掌握一般形狀圖形加工刀具、工藝參數(shù)及路徑確定。2、 技能目標、會用教學仿真軟件進行仿真聯(lián)系。、掌握工件原點處于不同位置時對刀方法。【知識學習】一、絕對坐標、相對坐標指令二、 加工工藝分析三、 參考程序編制【技能訓練】一、 仿真軟件使用二、 加工準備三、 對刀操作四、 零件自動加工五、 零件加工與評分標準六、 加工結束、清理機床【思考與練習】1、 G90、G91指令有何區(qū)別？2、 比較斯沃仿真軟件與數(shù)控銑床操作上的異同。模塊三 孔 加 工課題一 鉆 孔【學習目標】1、 知識目標、了解孔的類型及加工方法。、了解麻花鉆、鉆孔工藝及工藝參數(shù)選擇。、掌握刀具長度補償指令。、掌握孔加工循環(huán)指令。2、 技能目標、掌握淺孔、深孔加工。、掌握循環(huán)加工指令加工淺孔、深孔方法?！局R學習】一、編程指令二、加工工藝分析三、參考程序編制【技能訓練】一、加工準備二、對刀，設定工件坐標系三、空運行及仿真四、零件自動加工五、零件檢測六、加工結束，清理機床【思考與練習】1、 法那克（FANUC-Oi-MB/MC）系統(tǒng)中，G82和G83有何區(qū)別？西門子（SIEMENS802C/S）系統(tǒng)中LCYC82和LCYC83有何區(qū)別？課題二 鉸 孔【學習目標】1、 知識目標、了解鉸刀的形狀、結構、種類。、掌握鉸削工藝參數(shù)選擇。2、 技能目標、掌握鉸刀的校正方法。、掌握鉸削工藝【知識學習】一、加工工藝分析二、參考程序編制【技能訓練】一、加工準備二、對刀，設定工件坐標系三、空運行及仿真四、零件自動加工五、零件檢測六、加工結束，清理機床【思考與練習】課題三 銑 刀【教學目標】1、 知識目標、了解銑刀及加工工藝參數(shù)的選擇。、掌握暫停指令G04及其應用。、掌握子程序及其應用。、了解順銑、逆銑及對表面質量的影響。2、 技能目標、掌握銑孔方法。、進一步掌握鉆孔方法?！局R學習】一、編程指令二、加工工藝分析三、參考程序編制【技能訓練】一、加工準備二、對刀，設定工件坐標系三、空運行及仿真四、零件自動加工五、零件檢測結果寫在評分表中六、加工結束，清理機床【思考與練習】1、 簡述銑削加工中順銑和逆銑的優(yōu)缺點。2、 比較法那克（FANUC-Oi-MB/MC）系統(tǒng)和西門子（SIEMENS802C/S）系統(tǒng)子程序調用時注意事項。課題四 鏜 孔【學習目標】1、 知識目標、了解鏜孔刀形狀、結構、種類。、掌握鏜孔工藝參數(shù)選擇。、了解鏜孔循環(huán)及使用。2、 技能目標、掌握鏜孔方法。、掌握鏜孔尺寸控制及微調鏜刀的使用。【知識學習】一、編程指令二、加工工藝分析三、參考程序編制【技能訓練】一、加工準備二、對刀，設定工件坐標系三、 空運行及仿真四、 零件自動加工及尺寸控制五、 零件檢測六、 加工結束，清理機床【思考與練習】1、 簡述如何調整鏜刀的尺寸。課題五 攻內螺紋【學習目標】1、 知識目標、了解絲錐種類及運用。、掌握攻內螺紋前底孔直徑的確定方法。、掌握攻內螺紋加工循環(huán)指令。2、 技能目標、掌握攻內螺紋方法。、掌握攻內螺紋精度的測量及控制?！局R學習】一、編程指令二、加工工藝分析三、參考程序編制【技能訓練】一、 加工準備二、 對刀，設定工件坐標系三、 空運行及仿真四、 零件自動加工五、 零件檢測六、 加工結束，清理機床【思考與練習】1、 試述法那克（FANUC-OiMB/MC）系統(tǒng)中G84指令用法。2、 試述西門子（SIEMENS802C/S）系統(tǒng)中LCYC84指令用法。模塊四 輪廓加工課題一 平面加工【學習目標】1、 知識目標、了解平面銑刀的選用。、了解米、英制尺寸設定指令。、掌握進給速度單位設定指令（G94、G95）、掌握平面銑削工藝的制定及編程方法。2、技能目標、掌握平面銑削方法。、掌握平面質量控制方法。【知識目標】一、編程指令二、加工工藝分析三、參考程序編制【技能訓練】一、加工準備二、對刀三、空運行及仿真四、零件自動加工與尺寸控制五、零件檢測與評分六、加工結束，清理機床【思考與練習】1、 銑刀直徑 20mm，主軸轉速 1000r/min，每分鐘進給速度為70mm/min，則每分轉進給速度是多少？2、 法那克系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)米、英制尺寸指令使用時有何區(qū)別？3、 平面銑削進刀方式有哪幾種？各有何特點？4、 工件裝夾過程中，哪些因素會影響到工件的形位精度？課題二 平面外輪廓加工【學習目標】1、 知識目標、掌握圓弧過渡、直線過度指令編程。、掌握刀具半徑補償指令及使用。、掌握平面外輪廓切向切入、切出方式。、掌握平面輪廓加工工藝的制定方法。2、 技能目標、掌握平面外輪廓加工方法及尺寸控制。、會解決平面輪廓多余材料的處理方法?！局R學習】一、編程指令二、加工工藝分析【技能訓練】一、加工準備二、對刀操作三、機床刀具半徑補償值的調整四、空運行及仿真五、零件自動加工及尺寸控制六、零件檢測與評分七、加工結束，清理機床【思考與練習】1、 采用倒角、倒圓指令只能加工出什么樣尺寸要求的倒角、 倒圓？2、 如何判斷刀具半徑補償方向？3、 什么是刀具半徑補償？使用刀具半徑補償指令應注意哪些問題?4、 如何確定外輪廓切入、切出方向？課題三 平面內輪廓加工【學習目標】1． 知識目標、了解回參考點指令和回固定點指令。、掌握平面內輪廓加工進給路線的制定方法。、掌握平面內輪廓加工刀具及合理切削用量的選擇。2．技能目標a、會用CAD軟件查找基點坐標。、掌握平面內輪廓加工方法。、掌握平面內輪廓尺寸控制方法。【知識學習】一、編程指令二、加工工藝分析【技能訓練】一、 加工準備二、 對刀操作三、 空運行及仿真四、 零件自動加工及尺寸控制五、 零件檢測與評分六、 加工結束，清理機床【思考與練習】1、 采用行切或環(huán)切時行距如何確定？2、 法那克系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)使用長度補償與深度尺寸控制有何關系？課題四 輪廓綜合加工【學習目標】1． 知識目標、掌握輪廓綜合加工工藝制定方法。、了解相同形狀內、外輪廓的編程方法。2． 技能目標、掌握輪廓綜合加工方法。、會進行相同形狀內、外輪廓的加工方法。、進一步掌握輪廓尺寸控制方法?！局R學習】一、 編程知識二、 加工工藝分析【技能訓練】一、 加工準備二、 對刀操作三、 空運行及仿真四、 零件自動加工及尺寸控制五、 零件檢測與評分六、 加工結束，清理機床【思考與練習】1、 刀具半徑值由正改編成負值時，加工輪廓如何變化？ G41、G42指令如何變化？2、 內、外輪廓切入、切出時應考慮哪些因素？為什么？3、 如何控制相同內、外輪廓壁厚？模塊五 凹槽加工課題一 鍵槽銑削【學習目標】知識目標、理解局部坐標系概念。、熟悉應用子程序編程。、掌握坐標軸偏移指令。、掌握剪草加工工藝制定方法。技能目標、會選擇鍵槽銑刀。、掌握圓弧切向進刀方法。、掌握鍵槽銑削方法及尺寸控制方法?！局R學習】一、編程指令二、加工工藝分析三、參考程序編制【技能訓練】一、加工準備二、對刀操作三、空運行及仿真四、零件自動加工及精度控制方法五、零件檢測與評分六、加工結束，清理機床【思考與練習】1、 什么事局部坐標系？在局部坐標系中，坐標值是相對于哪個個坐標系而言的？2、 編程過程中如何理解局部坐標系與工件坐標系的關系？3、 法那克與西門子坐標軸偏移指令有何異同？課題二 直溝槽、圓弧槽加工【學習目標】知識目標、掌握坐標系偏移指令及使用。、了解鏡像加工指令。、掌握直溝槽、圓弧槽加工工藝制定方法。技能目標、掌握直溝槽、圓弧槽加工方法。、掌握直溝槽、圓弧槽尺寸測量及精度控制方法?！局R學習】一、編程指令二、加工工藝分析【技能訓練】一、加工準備二、對刀操作三、空運行及仿真四、零件自動加工及精度控制五、 零件檢測與評分六、 加工結束，拆下工件，清理機床【思考與練習】法那克、西門子坐標系偏轉指令有何異同？使用鏡像功能指令后，刀具半徑補償功能與原工件加工時有何不同？圓弧插補功能與原工件有何不同？西門子系統(tǒng)坐標系偏轉原點不在工件坐標系原點上，如何才能實現(xiàn)正確的偏轉？課題三 腔槽綜合加工【學習目標】知識目標、掌握腔槽類零件編程方法及工藝路線制定。、了解計算參數(shù)（宏指令）含義。、了解西門子凹槽加工循環(huán)參數(shù)及賦值。技能目標、掌握利用行切法切削內腔多余材料。、掌握腔槽尺寸的控制。、會用西門子凹槽循環(huán)加工不同類型凹槽及控制凹槽尺寸?！局R學習】一、 編程指令二、 加工工藝分析【技能訓練】一、 加工準備二、 對刀三、 空運行及仿真四、 零件自動加工與尺寸控制五、 零件檢測與評分六、 加工結束，拆下工件，清理機床【思考與練習】1、 宏指令或計算參數(shù)有何作用？2、 腔槽中多余材料如何處理？3、 西門子凹槽循環(huán)在什么情況下能加工出圓形槽、鍵槽？模塊六 零件綜合加工課題一 零件綜合加工訓練（一）【學習目標】知識目標、能讀懂零件圖、能熟練選擇鉆孔、鉸孔及加工簡單型腔所需的刀具及夾具。、掌握鉆孔、鉸孔及加工簡單型腔的工藝知識及切削用量的選擇。、掌握型腔類零件程序編制方法。技能目標、掌握尋邊器的使用方法。、熟悉掌握使用刀具長度補償、半徑補償控制精度。、會選擇適當?shù)牧烤邫z測工件?！局R學習】一、 加工工藝分析二、 參考程序【技能訓練】一、 加工準備二、