2022年度工作總結(jié)

2022年度工作總結(jié)姓名部門數(shù)控辦崗位研發(fā)入職時(shí)間202205公司在職期間全部工作履歷2021年自動(dòng)化儀表，解決了儀表安裝后時(shí)間長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)儀表不準(zhǔn)的問題。特別是溫度儀表，有的偏差26度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。2022年，重點(diǎn)解決疑難雜癥，生產(chǎn)中迫切需要的生產(chǎn)實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)，不用等待，減少了蒸汽，電力，人力等資源的浪費(fèi)問題，采用物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字智能化技術(shù)提高生產(chǎn)效益和產(chǎn)率。2022年度工作概述（簡(jiǎn)要說明那些重要的主要的工作事項(xiàng)和取得的成效）一、年度工作概述1、崗位職責(zé)上的引入物聯(lián)網(wǎng)智能化技術(shù)，解決了DCS成本高，維護(hù)難，使用麻煩的問題，實(shí)現(xiàn)0的突破。節(jié)省電纜，節(jié)省控制機(jī)柜，打破只能在中控室看測(cè)量的難題。不受地域限制，手機(jī)，平板，電腦，都能看。協(xié)助安環(huán)部引入物聯(lián)網(wǎng)智能安全監(jiān)控平臺(tái)，解決了傳統(tǒng)的安全管理效率低，信息傳輸慢，靠人工煩的問題，實(shí)現(xiàn)0的突破。實(shí)現(xiàn)人員定位監(jiān)測(cè)，提高安全監(jiān)管的效率。不受地域限制，手機(jī)，平板，電腦，都能看。攻克了氯化車間溫度在線實(shí)時(shí)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了0的突破。車間的數(shù)據(jù)監(jiān)控不受地域限制，手機(jī)，平板，電腦，都能看。攻克了醇解車間糖度在線實(shí)時(shí)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了0的突破。通過科技攻關(guān)，找到了新的特征參數(shù)，為醇解車間糖度在線實(shí)時(shí)測(cè)量增加了參考變量。攻克了回收車間DMF在線實(shí)時(shí)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了0的突破。下一步篩選新的特征參數(shù)，為回收車間DMF在線實(shí)時(shí)純度測(cè)量。攻克了回收車間高純度DMF微含水在線實(shí)時(shí)測(cè)量的難題，實(shí)現(xiàn)了0的突破。下一步增加新的特征參數(shù)，回收車間DMF在線實(shí)時(shí)純度測(cè)量分析，微含水測(cè)量分析，取代人工取樣，人工化驗(yàn)的難題。攻克了回收車間高純度甲醇微含水在線實(shí)時(shí)測(cè)量的難題，實(shí)現(xiàn)了0的突破。下一步增加新的特征參數(shù)，回收車間甲醇在線實(shí)時(shí)純度測(cè)量分析，微含水測(cè)量分析，取代人工取樣，人工化驗(yàn)的難題。攻克了GMP車間濃縮結(jié)晶釜溫度，濕度，壓力，液位在線實(shí)時(shí)測(cè)量控制，實(shí)現(xiàn)了0的突破。車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控不受地域限制，手機(jī)，平板，電腦，都能看。攻克了WIFI代替電纜的問題，實(shí)現(xiàn)了0的突破。廠區(qū)內(nèi)的電纜槽內(nèi)電纜都滿了，電纜采購(gòu)，敷設(shè)，維護(hù)成本高，傳輸數(shù)據(jù)量少，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，萬物互聯(lián)，方便監(jiān)控管理,采用WIFI,不用放電纜，使用方便。攻克了氯化車間溫度在線測(cè)量問題，實(shí)現(xiàn)了0的突破。氯化車間2樓和罐區(qū)溫度缺少數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控，采用物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字智能化技術(shù)，氯化車間2樓和罐區(qū)溫度數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控，手機(jī)平板都能看，廠里家里都能用。攻克了中和車間ph在線監(jiān)控問題，實(shí)現(xiàn)了0的突破。中和車間ph采用在線測(cè)量分析，數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控，受到精密加工的限制，物料輕微泄露，已經(jīng)解決，下一步采用更好的超聲波清洗方案，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控，手機(jī)平板都能看，廠里家里都能用。攻克了數(shù)字車間，智慧工廠的數(shù)據(jù)采集問題，實(shí)現(xiàn)了0的突破。智慧工廠，數(shù)字化車間升級(jí)技術(shù)路線指定，方案選擇，設(shè)備選擇，方案實(shí)施，運(yùn)行調(diào)試，技術(shù)監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)手機(jī)隨時(shí)看，在家也用的智慧工廠智能化云平臺(tái)。攻克了數(shù)字車間，智慧工廠的數(shù)據(jù)采集問題，實(shí)現(xiàn)了0的突破。攻克了輔助車間冰機(jī)在線監(jiān)控問題，實(shí)現(xiàn)了0的突破。輔助車間冰機(jī)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控，傳統(tǒng)的管理模式是拍照，沒有歷史曲線，不能進(jìn)行分析，給管理帶來不便，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上云，遠(yuǎn)程監(jiān)控。攻克了數(shù)字車間，智慧工廠的智慧云平臺(tái)的問題，實(shí)現(xiàn)了0的突破。智能化數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺(tái)，手機(jī)，電腦，平板都可以隨時(shí)隨地監(jiān)控，即使在回家也可以查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)，特別方便生產(chǎn)部管理人員使用，不要到中控室就可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理。焚燒爐車間存在高溫高壓，尤其是汽包與安全息息相關(guān)。在生產(chǎn)巡檢中，發(fā)現(xiàn)焚燒爐共6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其中3個(gè)失靈，不能正常工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，避免的惡性事故的發(fā)生，為公司減少損失300萬元。2、團(tuán)隊(duì)工作任務(wù)上的配合各個(gè)車間，攻堅(jiān)克難，解決影響生產(chǎn)的實(shí)際難題。早日實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間，智慧工廠做貢獻(xiàn)。二、2022年最成功的工作成果（項(xiàng)目）引入物聯(lián)網(wǎng)智能化技術(shù)，解決監(jiān)控難題，不受地域限制，手機(jī)，平板，電腦，都能看。早日實(shí)現(xiàn)數(shù)字車間，智能工廠。廠區(qū)內(nèi)的電纜槽內(nèi)電纜都滿了，電纜采購(gòu)，敷設(shè)，維護(hù)成本高，傳輸數(shù)據(jù)量少，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，萬物互聯(lián)，方便監(jiān)控管理,采用WIFI,不用放電纜，使用方便。能力成長(zhǎng)三、個(gè)人能力提升情況1、工作技能（管理技能、改善技能）：充分利用個(gè)人優(yōu)勢(shì)，免費(fèi)借助XXXX的科研數(shù)據(jù)庫(kù)，知網(wǎng)，科研據(jù)庫(kù)等）。僅僅知網(wǎng)的年費(fèi)就是128萬元/年，為公司節(jié)省了大量的科研經(jīng)費(fèi)。加強(qiáng)和高校資源的溝通和交流，機(jī)械教研室，化工教研室，光學(xué)教研室，電子教研室。計(jì)600萬元/年，為公司節(jié)省了大量的科研經(jīng)費(fèi)。加強(qiáng)和高校資源的利用，機(jī)械實(shí)驗(yàn)室，化工實(shí)驗(yàn)室，光學(xué)實(shí)驗(yàn)室，電子實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)資源。合計(jì)800萬元/年，為公司節(jié)省了大量的科研經(jīng)費(fèi)。借東風(fēng)，促發(fā)展，實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)0的突破。2、掌握的管理知識(shí)：物聯(lián)網(wǎng)，智能化，人工智能，在線測(cè)量，在線分析，測(cè)量科學(xué)，計(jì)量科學(xué)，在線分析經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)四、工作中存在的不足（自評(píng)）1、有無個(gè)人違紀(jì)￡無2、個(gè)人工作中失誤事件（原因分析和今后的預(yù)防改進(jìn)措施）￡無3、團(tuán)隊(duì)中工作失誤事件（原因分析和今后的預(yù)防改進(jìn)措施）￡無2023年工作五、2023年工作規(guī)劃及目標(biāo)（工作成果上提升目標(biāo)）1、2023年計(jì)劃推進(jìn)主要工作/變革事項(xiàng)攻克了醇解車間糖度在線實(shí)時(shí)測(cè)量，引入自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率。攻克污水車間的各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)靠人工取樣，人工化驗(yàn)的難題。攻克污水車間的多效液位靠攝像頭觀察的難題，引入科學(xué)的在線測(cè)量?jī)x器。攻克GMP車間干燥機(jī)溫度，濕度，壓力等參數(shù)在線測(cè)量和監(jiān)控的難題，徹底解溫度導(dǎo)致糊料的難題。引入超聲波清洗技術(shù)，解決PH在線測(cè)量中的清洗問題?；厥哲囬g接收來自中和車間的DMF廢水，廢水的色度變化靠人工觀察，有時(shí)工人去開關(guān)閥門，打掃衛(wèi)生等，廢水顏色變深時(shí)，夾帶物料，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。GMP車間冷凝水中含有微量三氯蔗糖微，采用在線測(cè)量分析技術(shù)，進(jìn)行測(cè)試，看測(cè)試效果能否滿足要求2、2023年預(yù)期達(dá)成成果/目標(biāo)攻克了醇解車間糖度在線實(shí)時(shí)測(cè)量，引入自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率，有一班生產(chǎn)2批，提高到3批，生產(chǎn)效率提高33%。提升綜合效益200萬元。攻克污水車間的各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)靠人工取樣，人工化驗(yàn)的難題。減輕化驗(yàn)室的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高管理效益，提升綜合效益480萬元。攻克污水車間的多效液位靠攝像頭觀察的難題，無法進(jìn)行數(shù)字化記錄和分析，引入科學(xué)的在線測(cè)量?jī)x器，采用連續(xù)波雷達(dá)波，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，遠(yuǎn)程監(jiān)控。提升綜合效益60萬元。攻克GMP車間干燥機(jī)溫度，濕度，壓力等參數(shù)在線測(cè)量和監(jiān)控的難題，徹底解溫度導(dǎo)致糊料的難題。提升綜合效益300萬元。GMP車間冷凝水中含有微量三氯蔗糖微，采用在線測(cè)量分析技術(shù)，進(jìn)行測(cè)試，看測(cè)試效果能否滿足要求。提升綜合效益100萬元。引入超聲波清洗技術(shù)，解決PH在線測(cè)量中的清洗問題。帶了的直接效益100萬元/年，綜合效益600萬元。回收車間接收來自中和車間的DMF廢水，廢水的色度變化靠人工觀察，有時(shí)工人去開關(guān)閥門，打掃衛(wèi)生等，廢水顏色變深時(shí)，夾帶物料，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。采用智能化技術(shù)，提高綜合效益260萬元，六、成長(zhǎng)與發(fā)展（期望在哪些技能和知識(shí)上學(xué)習(xí)與提升）期望公司加大科研投入力度，政