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環(huán)氧樹脂裂縫修補(bǔ)施工方案時(shí),可用灌漿泵直接注入漿液;當(dāng)縫隙大于1mm時(shí),應(yīng)先在縫隙處設(shè)置灌漿盒或灌漿嘴,再進(jìn)行灌漿。四、灌漿工藝1、環(huán)氧樹脂灌漿配方:根據(jù)裂縫的寬度和深度選擇合適的環(huán)氧樹脂配方,保證灌漿效果。2、混合:將環(huán)氧樹脂A組分和B組分按照一定比例混合均勻,注意不要混入雜質(zhì)。3、注漿:將混合好的環(huán)氧樹脂倒入灌漿器中,通過壓力泵將漿液壓入裂縫內(nèi),直至漿液從另一端流出,確保裂縫內(nèi)充滿漿液。4、保壓:灌漿完成后,保持壓力,使環(huán)氧樹脂充分固化,通常需要24小時(shí)以上。五、注意事項(xiàng)1、環(huán)氧樹脂灌漿應(yīng)在干燥無水的情況下進(jìn)行,避免水分對(duì)灌漿效果的影響。2、在灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行充分處理,確保灌漿效果。3、在灌漿過程中應(yīng)注意漿液的流動(dòng)情況,避免出現(xiàn)漏漿或者灌漿不均勻的情況。4、在灌漿完成后,應(yīng)保持壓力,使環(huán)氧樹脂充分固化。5、在施工過程中應(yīng)注意安全,避免發(fā)生意外事故。1.灌漿泵間距應(yīng)根據(jù)縫隙大小確定,35-500mm之間,當(dāng)縫隙超過1mm時(shí),間距應(yīng)為500-1000mm。2.埋設(shè)時(shí),先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層約1mm厚的環(huán)氧膠泥,將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。3.封縫采用環(huán)氧樹脂膠泥,先在裂縫兩側(cè)(寬2-30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基夜,然后抹一層厚1mm左右、寬2-30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡,要掛平整,保證封閉可靠。4.裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需等封縫膠泥有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。試漏前應(yīng)在裂縫涂上肥皂水,從灌漿口通入壓縮空氣,凡漏氣處,應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏為止。5.漿液配置應(yīng)按照材料的使用配制方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量需以漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。灌漿根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。6.灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升高,防止驟然加壓,達(dá)到規(guī)定壓力后,保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求,待下一個(gè)排氣孔出漿時(shí)立即停止對(duì)灌漿泵的壓力。7.待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí),可拆下灌漿嘴,再用環(huán)氧樹脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。8.灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,確保工程質(zhì)量。9.封縫工序是極為關(guān)鍵的步驟,務(wù)必確保質(zhì)量。封縫和粘底座是一項(xiàng)細(xì)致的工作,稍有不慎,哪怕只有針眼大的小孔沒有封嚴(yán),導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象,則灌漿工作無法順利進(jìn)行。要及時(shí)封堵漏漿部位,在樹脂尚未初凝前繼續(xù)完成灌漿工作。10.對(duì)于寬度均勻的裂縫采用同一種型號(hào)的灌漿樹脂即可完成,但許多裂縫呈中間寬兩頭細(xì)的狀態(tài),在寬度差距較大時(shí),應(yīng)將不同型號(hào)的樹脂配合起來使用,以使不同缺陷的部位都得以飽

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