公司安全驗收評價報告

企業(yè)安全驗收評價匯報前言為了確保該項目中安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用,保障勞動者在生產過程中安全與健康,依照<中華人民共和國安全生產法>、<危險化學品安全管理條例>和<山東省安全生產條例>等法律法規(guī)關于要求,建設項目完工試生產后,必須對該項目進行安全驗收評價。受萬海電源(煙臺)有限企業(yè)委托,青島東方盛安全技術有限企業(yè)負擔了萬海電源(煙臺)有限企業(yè)化學品庫項目安全驗收評價工作。安全驗收評價目標是落實”安全第一、預防為主、綜合治理”安全生產管理方針,為建設項目安全驗收提供科學依據,對未達成安全目標系統(tǒng)提出安全賠償及補救方法,以利于提升項目本質安全程度,滿足安全生產要求。其主要內容為:1、檢驗項目中安全設施是否與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用;評價項目及與之配套安全設施是否符合國家關于安全生產法律法規(guī)和技術標準。2、從整體上評價項目標運行情況和安全管理是否正常、安全、可靠。經過對項目資料進行分析和現(xiàn)場檢驗,結合企業(yè)試生產實際情況,利用科學評價方法,編制完成了本評價匯報。經過此次評價,查找出本項目中存在安全隱患,提出整改方法,使企業(yè)了解項目存在固有危險性、危險部位及當前安全狀態(tài),從而提升企業(yè)對安全生產認識,加強對安全工作管理,達成預防發(fā)生事故,確保安全生產之目標。評價組12月12日目錄1概述 -1-1.1評價目標 -1-1.2評價依據 -1-1.2.1法律、法規(guī) -1-1.2.2關于要求、規(guī)則、文件、資料 -2-1.2.3標準、規(guī)范、規(guī)程 -3-1.3評價對象及范圍 -4-1.4評價程序 -6-2項目概況 -7-2.1項目基本情況 -7-2.2地理位置與自然條件 -8-2.2.1企業(yè)地理位置 -8-2.2.2自然氣象水溫地質條件 -8-2.3總平面布置及周圍環(huán)境 -10-2.4建筑結構 -11-2.5公用工程及輔助設施 -11-2.6各種化學品儲存使用情況 -13-2.7主要安全設施、技術方法和安全管理制度 -13-2.7.1庫區(qū)布置 -13-2.7.2職業(yè)安全衛(wèi)生主要方法 -13-2.7.3生產安全管理機構及安全管理制度 -14-3主要危險原因、有害原因分析辨識 -15-3.1危險化學品特征 -16-3.1.1主要危險、有毒、有害原因分析 -16-3.1.2儲存使用過程中存在危險原因 -18-3.1.3人不安全行為與安全管理 -22-3.2其它危險有害原因 -23-3.2.1電氣設備 -23-3.2.2電纜火災 -25-3.2.3觸電 -26-3.2.4照度 -28-3.2.5自然災害 -28-3.3相關物質物化性質、健康危害及防護方法 -30-3.4重大危險源辨識 -30-3.4.1重大危險源辨識依據 -30-3.4.2重大危險源辨識 -32-3.4.3重大危險源辨識結果 -32-3.5本章小結 -32-4驗收評價單元劃分及評價方法選擇 -33-4.1評價單元劃分 -33-5定性定量評價 -34-5.1安全檢驗表檢驗評價 -34-5.1.1安全檢驗表方法介紹 -34-5.1.2周圍環(huán)境及總平面布置 -35-5.1.3倉庫安全檢驗表 -37-5.1.4安全管理評價單元安全檢驗表 -42-5.1.5應急預案、應急能力檢驗評價 -48-5.2作業(yè)條件危險性(LEC)評價 -52-5.2.1方法介紹 -52-5.2.2評價步驟 -54-5.2.3評價內容及評價結果 -54-6經典事故案例及人失誤分析 -56-6.1經典事故案例 -56-6.1.1深圳安貿企業(yè)清水河危險品倉庫火災爆炸事故 -56-6.1.2卸酸不穿戴防護用具遇險受傷 -57-6.2人失誤分析 -58-6.2.1重大事故原因統(tǒng)計 -58-6.2.2人、物、環(huán)境與事故分析 -59-6.2.3預防人失誤方法 -60-7單位內外部安全條件符合性評價 -63-7.1單位內外部安全生產條件 -63-7.1.1項目對周圍影響 -63-7.1.2周圍對該項目標影響 -63-7.1.3自然條件對生產裝置、設施影響 -64-7.2內外部條件安全可靠性分析結果 -65-8安全對策方法及提議 -65-8.1危險化學品儲存 -65-8.2作業(yè)場所消防安全 -67-8.3裝卸、運輸安全方法 -69-8.4安全管理 -70-8.5編制應搶救援預案對策方法 -71-8.6清凈下水 -74-8.7小結 -75-8.8存在問題及改進提議 -75-8.9補充安全方法提議 -76-8.9.1綜合安全管理 -76-8.9.2防雷防靜電 -79-8.9.3預防電氣火災 -79-8.9.4防火災爆炸 -80-8.9.5防自然、環(huán)境災害 -81-9評價結論 -82-1概述1.1評價目標1、為落實”安全第一、預防為主、綜合治理”安全生產管理方針,確保建設項目標安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用,確保建設項目投產后在安全生產方面符合國家關于法規(guī)、標準和規(guī)范,保障建設項目安全生產,萬海電源(煙臺)有限企業(yè)化學品庫項目在投產運行后應進行安全驗收評價。2、經過對該項目標自然條件、地理位置、生產工藝過程、物料介質、主要設備設施、作業(yè)場所和操作條件等進行分析、調研,辨識該生產過程中存在危險、有害原因種類、分布及危險、危害程度。經過對該項目標安全技術和管理方法評價,對未達成安全目標系統(tǒng)或單元提出安全賠償及補救方法,以利于提升該項目標本質安全化水平,滿足安全生產要求。3、為安全驗收提供依據,同時也為該項目作業(yè)人員在生產過程中安全健康提供保障。4、為安全生產監(jiān)管部門實施監(jiān)管提供依據。1.2評價依據1.2.1法律、法規(guī)1、中華人民共和國安全生產法2、中華人民共和國勞動法3、中華人民共和國消防法4、中華人民共和國職業(yè)病防治法5、中華人民共和國城市規(guī)劃法6、特種設備安全監(jiān)察條例(國務院令第373號)7、<山東省安全生產條例>(6月1日實施)1.2.2關于要求、規(guī)則、文件、資料1、<國務院關于深入加強安全生產工作決定>(國務院國發(fā)[]2號)2、<關于加強建設項目安全設施”三同時”工作通知>(國家發(fā)展和改革委員會、國家安監(jiān)局發(fā)改投資[]1346號)3、<安全驗收評價導則>AQ8002-4、<生產經營單位安全培訓要求>(國家安監(jiān)局安監(jiān)總局令[]3號)5、<關于生產經營單位主要責任人、安全生產管理人員及其它從業(yè)人員安全生產培訓考評工作意見>(國家安監(jiān)局安監(jiān)管人字[]123號)6、<關于特種作業(yè)人員安全技術培訓考評工作意見>(國家安監(jiān)局安監(jiān)管人字[]124號)7、<關于督促生產經營單位制訂和完善安全生產事故緊急預案通知>(國家安監(jiān)局安監(jiān)總廳字[]43號)8、<關于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)境保護重點工作緊急通知>(安監(jiān)總?；痆]10號)9、<關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作指導意見>(安監(jiān)管協(xié)字[]56號)10、<山東省人民政府關于深入加強安全生產管理工作通知>(魯政發(fā)[]66號)11、<關于深入加強機械、輕工、紡織、貿易、電力、煙草等行業(yè)建設項目安全設施”三同時”工作通知>(魯安監(jiān)發(fā)[]75號)12、使用有毒品作業(yè)場所勞動保護條例(國務院令352號)13、安全驗收評價協(xié)議14、被評價單位提供證照、文件資料和關于法定檢測、檢驗文件(或匯報)1.2.3標準、規(guī)范、規(guī)程1、<工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范>(GB50187-93)2、<生產過程安全衛(wèi)生要求準則>(GB12801-91)3、<生產設備安全衛(wèi)生設計總則>(GB5083-85)4、<工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準>(GBZ1-)5、<建筑設計防火規(guī)范>(GB50016-)6、<建筑滅火器配置設計規(guī)范>(GB50140-)7、<建筑物防雷設計規(guī)范>(GB50057-94())8、<重大危險源辨識>(GB18218-)9、<低壓配電設計規(guī)范>(GB50054-95)10、<腐蝕性商品儲備養(yǎng)護技術條件>(GB17915-1999)11、<毒害性商品儲備養(yǎng)護技術條件>(GB17916-1999)12、<通用用電設備配電設計規(guī)范>(GB50055-93)13、<常見化學危險品貯存通則>(GB15603-1995)14、<倉庫安全管理要求>15<電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范>(GB50169-92)16、<易燃易爆性商品儲備養(yǎng)護技術條件>(GB17914-1999)17、<職業(yè)病危害原因分類目錄>(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[]63號)18、<安全標志>(GB2894-1996)19、<安全標志使用導則>(GB16179-1996)20、<倉庫防火安全管理規(guī)則>公安部6號令1.3評價對象及范圍依照<危險化學品安全管理條例>(國務院令第344號)<常見化學危險品儲存通則>(GB15603-1995),<常見危險化學品分類及標志>(GB13690-92)要求,此次安全驗收評價范圍,僅限于萬海電源(煙臺)有限企業(yè)化學品庫儲存與管理及相關配套設施完工后,對可能存在危險、有害原因進行辨識與分析,核實該項目選址與周圍距離、存放裝置、公用工程、安全管理等方面與國家、行業(yè)關于法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范符合情況,對該項目標安全和安全生產條件及危險程度進行必要分析與評價,提出合理可行安全對策方法及提議。企業(yè)其它設備設施不在本評價范圍之內。1.4評價程序本項目安全驗收評價程序見圖1-1。前期準備前期準備辨識與分析危險、有害原因劃分評價單元選擇評價方法定性、定量評價提出安全評價對策方法提議做出評價結論編制安全驗收評價匯報圖1-1安全驗收評價程序框圖2項目概況2.1項目基本情況萬海電源(煙臺)有限企業(yè)系臺商獨資企業(yè),成立于8月6日。企業(yè)投資360萬美元,在煙臺開發(fā)區(qū)出口加工區(qū)B區(qū)A-2廠房開工生產鋰離子電池項目,8月份開始試生產。企業(yè)總占地面積8760㎡,廠區(qū)建筑面積8760㎡,化學品庫建筑面積100㎡,生產廠房共五層,化學品庫位于企業(yè)廠房一層。企業(yè)有職員130人,其中技術管理人員15人,安全管理人員3人。注冊資金360萬美元;固定資產360萬美元。表2-1項目基本情況表企業(yè)名稱萬海電源(煙臺)有限企業(yè)成立時間8月6日注冊地點煙臺開發(fā)區(qū)北京中路50號郵政編碼264006法人代表於貽勛聯(lián)絡電話安全機構名稱安全環(huán)境保護委員會安全責任人周其家廠區(qū)建筑面積㎡8760㎡化學品庫建筑面積100㎡主要產品鋰離子電池年銷售收入(萬元)員工人數130技術管理人員數15安全管理人員數3注冊資金美元360萬元固定資產美元360萬元特種作業(yè)人員數2.2地理位置與自然條件2.2.1企業(yè)地理位置煙臺開發(fā)區(qū)是1984年國務院同意14個首批國家級開發(fā)區(qū)之一,1985年3月20日開始開工興建,規(guī)劃面積36平方公里。9月19日,煙臺市政府對開發(fā)區(qū)進行了區(qū)劃調整,將蓬萊市大季家鎮(zhèn)和福山區(qū)古現(xiàn)鎮(zhèn)劃歸開發(fā)區(qū)。區(qū)劃調整后,開發(fā)區(qū)總面積擴至220.7平方公里。企業(yè)位于煙臺開發(fā)區(qū)出口加工區(qū),總占地面積8760㎡,其各類基礎設施優(yōu)良完備、交通方便快捷。在煙臺開發(fā)區(qū)投資各類項目,由管委負責將道路、供排水、供電、供熱、通信配套至項目用地紅線。公路:由煙臺至北京206國道,由中國最北端黑龍江省同江市至中國最南端海南省三亞市同三高速公路,均從開發(fā)區(qū)經過。鐵路:經過中國鐵路動脈膠濟－藍煙鐵路,煙臺火車站貫通全國鐵路網。當前在建設沿渤海灣德州至煙臺鐵路、煙臺至大連輪渡鐵路。港口:煙臺港為中國10大樞紐港口之一,具備萬噸級以上泊位15個,與世界100多個港口通航。機場:煙臺國際機場開通35條國際、國內客貨航線,每七天航班127個。2.2.2自然氣象水溫地質條件1、自然氣象條件煙臺地域屬華北暖濕帶沿海濕潤季風區(qū)大陸性氣候,因受海洋環(huán)境影響,空氣濕潤,氣候溫和,具備冬暖秋爽,春遲冬長氣候特點,春夏多為東南風,秋冬多為西北風,73％降雨量集中于6－9月。海霧頻繁是該地域一大特點,以夏季最盛,東南風產生霧最多。歷年氣象資料以下:年平均氣溫12.3℃極端最高氣溫34.4℃(1961年9月1日)極端最低氣溫－16℃(1970年1月4日)年平均相對濕度75％春夏主導風向東南秋冬主導風向西北平均風速5.5m/s瞬間最大風速44.2m/s年平均霧日43.4d年平均結冰日82d年雷暴日數32.9d年平均降水量714.0mm年最大降水量1272.7mm最大凍土深度0.49m年均受臺風影響13次地震基本烈度6級2、水文地質萬海電源(煙臺)有限企業(yè)位于煙臺市經濟技術開發(fā)區(qū)內,總占地面積8760㎡。地貌類型為山前沖洪積平原。依照鉆探揭露,廠區(qū)內地層可劃分為以下幾層:1、耕土:土黃色、土褐色,稍濕,渙散,含植物根系,少許砂礫、腐殖質。2、粉質粘土:土黃色、土褐色,可塑,稍濕,含中粗砂。3、中粗砂:黃色、灰白色,渙散－稍密,稍濕－濕,主要成份長石、石英,分選較差、磨圓較差。局部相變?yōu)橹猩啊⑸暗[或粘土混砂。4、強風化花崗巖:棕黃色、肉紅色,飽和,中粗粒結構,主要礦物為長石、石英云母,用手能捏成砂狀、角礫狀,干鉆可鉆進。區(qū)域地質結構穩(wěn)定,未發(fā)覺具顯著活動斷裂結構和不利于場地穩(wěn)定不良地質條件,場地基當地震烈度為6級。企業(yè)廠房建筑按6度設防。企業(yè)所在工業(yè)園區(qū)地形平坦,地貌類型單一,地層結構簡單,地層分布連續(xù),物理力學性質均勻,地基承載力較高,場區(qū)穩(wěn)定性良好,適宜廠區(qū)各種建筑興建。企業(yè)生產廠房共五層,為磚混結構,耐火等級為二級。2.3總平面布置及周圍環(huán)境企業(yè)位于煙臺開發(fā)區(qū)北京中路,東側與煙臺北明物流相鄰;相距50米;西側與空置廠相鄰;相距50米;南側與鴻富錦(煙臺)有限企業(yè)相鄰;相距25米;北側與煙臺卓越五金電子有限企業(yè)相鄰;相距25米;廠正門設在南面;門前是出口加工區(qū)區(qū)間路;后門設在北面;門前是出口加工區(qū)區(qū)間路。企業(yè)化學品倉庫設在生產建筑物一層,建筑面積100㎡,通風良好。庫房西側一墻之隔是加工車間;東側一墻之隔是機房;南側間隔走廊過道3米是加工車間;北側是樓間空地。(總平面布置及與周圍距離圖見附件一)2.4建筑結構化學品庫位于生產廠房一層,結構形式為磚混結構,室內高度為4米。依照<建筑設計防火規(guī)范>,其火災危險性分類為甲類,建筑物耐火等級為二級。2.5公用工程及輔助設施1、能源供給(1)本項目用煙臺開發(fā)區(qū)出口加工區(qū)變電站供電,廠內變電所共安裝1臺容量為1000KVA變壓器及低壓開關柜、功率賠償柜。電壓1000KVA轉380V?；瘜W品庫供電線路、設備全部采取防爆配置。(2)生產水源來自開發(fā)區(qū)自來水系統(tǒng),可滿足項目生產、生活、消防用水。(3)雨水、清潔廢水直排放到開發(fā)區(qū)城市污水管道。2、防雷、接地該項目各主要建筑物均屬三類防雷,故能夠按照第三類工業(yè)建筑物和構筑物設防雷裝置。低壓配電系統(tǒng)接地形式為TN-C-S系統(tǒng),庫房內全部電氣設備不帶電金屬外殼均按上述系數做接零保護。建筑物屋面應做避雷網,引下線暗設,沖擊接地阻不應大于30Ω,全部建筑物電源入戶均做重復接地,接地電阻不應大于10Ω。3、消防設施本項目標火災危險性類別屬甲類,建筑物安全等級為二級,庫房結構耐火等級為二級。本項目庫房為磚混結構廠房,滿足消防防范要求。廠區(qū)主要道路沿生產車間成環(huán)狀布置,主干道寬大于12m,路面結構為水泥路面,消防車道可利用廠區(qū)道路,消防車能夠抵達各個建、構筑物。消防給水接自廠外生產給水管,消防水量15l/s。廠區(qū)設有全廠性消防管網,設有室外消火栓六部,其間距小于120m,消防栓水壓力:約3kg,供水壓力可滿足消防要求。庫房內設置6臺手提式干粉滅火器。表2-3消防設施一覽表設施名稱(滅火器.消防栓.消防水池、其它)型號壓力數量完好狀態(tài)備注消防栓800×650×2403KG6良好干粉滅火器MFZABC46良好2.6各種化學品儲存使用情況表2-4化學品庫儲存使用情況一覽表名稱年使用量(噸)使用單位(車間、工段)廠區(qū)內存最大儲量(噸)危險類別儲存位置電解液1.5封裝0.9第3類易燃液體化學品倉庫丙酮0.2各車間0.2第3.1類易燃液體化學品倉庫2.7主要安全設施、技術方法和安全管理制度2.7.1庫區(qū)布置該項目化學品庫按照工藝流程布置,比較順暢合理。庫房設兩個門,安全通道,安全出口較通暢。2.7.2職業(yè)安全衛(wèi)生主要方法1、本項目庫房外窗較大,開啟方便,通風很好。2、庫房設備、電氣插座、開關等都有良好接地。3、重視勞動防護,及時發(fā)放工作服、手套、庫房配置有防毒面具、防酸手套、水靴等勞動保護用具。4、倉庫管理人員上崗前要進行操作規(guī)程及勞動安全知識培訓,考評合格后方可上崗。5、設有醫(yī)療保健箱,為職員提供醫(yī)療衛(wèi)生服務。2.7.3生產安全管理機構及安全管理制度萬海電源(煙臺)有限企業(yè)建立了比較完善安全生產責任制,安全環(huán)境保護委員會是專門安全生產管理機構,編制了所需安全生產管理制度和操作規(guī)程(詳細見附件三:安全管理制度和安全技術操作規(guī)程目錄),設置了專職安全員。按照國家法律法規(guī)要求,針對萬海電源(煙臺)有限企業(yè)安全生產特點,編制了”危險化學品事故應搶救援預案”1、項目單位制訂了以下安全管理制度:(1)安全生產責任制(2)主要責任人安全職責(3)主管安全生產責任人安全職責(4)課長安全職責(5)班組長安全職責(6)員工安全職責(7)其它部門和人員安全職責2、安全生產管理制度(1)安全生產管理機構(2)安全生產會議制度(3)安全生產檢驗制度(4)消防管理制度(5)廠內動火管理制度(6)設備管理制度(7)勞動防護用具配置及管理制度(8)倉庫安全管理制度(9)有機溶液安全操作規(guī)程(詳見附件一)3主要危險原因、有害原因分析辨識倉儲過程中存在著危險原因和有害原因。危險原因是指能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害原因。有害原因是指能影響人健康,造成疾病或對物造成慢性損壞原因。本驗收評價項目存在主要危險是指危險化學品貯存和使用中危險性。詳細來說有:倉庫存在火災爆炸危險;作業(yè)環(huán)境中毒物危險;運輸過程中車輛傷害危險及其它危險有害原因。萬海電源(煙臺)有限企業(yè)化學品倉庫儲存危險化學品2種:電解液和丙酮。3.1危險化學品特征1、電解液:依照生產廠商提供電解液安全技術說明書數據,電解液共有5種成份組成:碳酸二乙酯40%、碳酸乙烯酯35%、碳酸丙烯酯20%、六氟磷酸鋰15%、碳酸亞乙烯酯5%。其中碳酸二乙酯屬3.3類高閃點易燃液體(GB3.3類33608;UNNo.2366;IMDGCODE3332頁),其它四種無列出。2、丙酮屬3.1類低閃點易燃液體(GB3.1類31025;UNNo.1090;IMDGCODE3102、3172頁)。表3-1主要危險有害物質理化特征表危險物質危險類別閃點(℃)最高允許濃度(TWA)mg/m3爆炸極限%(v/v)危險特征電解液(含碳酸二乙酯)第3.3類易燃液體31易燃液體,對皮膚、眼睛和呼吸道具備刺激性丙酮第3.1類低閃點易燃液體-204002.5～13易燃,具刺激性。3.1.1主要危險、有毒、有害原因分析在對以上危險化學品危險特征進行識別基礎上,現(xiàn)對它們主要危險、有害原因作以下分析:本單位儲存危險化學品品種即使不多,但都有具易燃特征。電解液、丙酮均屬甲類物質,揮發(fā)性較強,燃燒危險性較大。電解液同時具備一定腐蝕性,它們主要危險原因有:1、爆炸性易燃物質蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引發(fā)燃燒爆炸,如遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引發(fā)燃燒爆炸危險。若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸危險。2、毒害、窒息性本單位儲存、使用?；肪邆湟欢ǘ拘?長久接觸或大量泄漏擴散事故狀態(tài)下,引發(fā)中毒、窒息等危險或危害。長久或重覆接觸可能造成對肝臟或腎臟損傷。電解液接觸水會產生氫氟酸,氫氟酸可能造成直接燒傷皮膚、嚴重眼部燒傷。假如吞下則可能燒傷嘴和胃腸道,假如吸入氫氟酸則可能造成咽喉部腫大。丙酮會對中樞神經系統(tǒng)麻醉作用,出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣,甚至昏迷。3、蒸發(fā)性本單位儲存易燃液體具備較強揮發(fā)特征?？扇家后w蒸汽壓越大,表明其蒸發(fā)性越強,越輕易產生引發(fā)燃燒所需蒸汽量,火災爆炸危險性也就越大。4、沸溢性易燃等液體,遇火燃燒時,可能發(fā)生沸騰突溢現(xiàn)象,由容器內向外噴濺。沸騰突溢現(xiàn)象一旦發(fā)生,將擴大災情,給撲救工作帶來較大困難。5、易擴散、流淌液體化學品粘度較小,輕易流淌擴散,一旦泄漏,易向四面擴散,擴大危害區(qū)域。另外,本單位儲存易燃液體蒸氣比重大于空氣,蒸發(fā)出蒸氣能貼地面、水面流動飄散,還能存積在坑洼處與空氣混合形成爆炸性氣體;往往在預想不到地方遇火引發(fā)火災爆炸。6、易燃液體忌接觸強酸、氧化劑等易燃液體在碰到氧化劑、強酸等物質可能發(fā)生激烈反應,甚至燃燒、引發(fā)爆炸,所以這類物質與氧化劑、強酸等必須采取有效隔離方法,以免發(fā)生事故。7、刺激性及化學灼傷該單位儲存電解液、丙酮都有刺激性,一旦吸入電解液、丙酮揮發(fā)性氣體會造成呼吸系統(tǒng)損傷,電解液與皮膚接觸,可能造成對皮膚中等程度直至嚴重刺激、灼傷。皮膚長久重復接觸丙酮可致皮炎。3.1.2儲存使用過程中存在危險原因1、火災、爆炸危險(1)倉庫儲存化學品,多為可燃、有毒品在儲存過程中因包裝桶、包裝袋等泄漏、破裂管理不善、不按要求儲存等造成火災爆炸或泄漏事故。(2)庫房化學品不按規(guī)范存放,各化學品之間存放距離、高度達不到規(guī)范要求,不能及時檢驗,發(fā)覺,若包裝破碎、泄漏,與可燃物混合都有發(fā)生火災爆炸危險性。(3)化學品不按其性能分區(qū)、分類儲存,如與禁忌物混存化學品之間相互反應造成火災爆炸危險(4)危險化學品倉庫無通風、降溫設施,受日光照射,室溫升高,容器壓力增大膨脹,發(fā)生泄漏、揮發(fā)時造成火災爆炸危險。(5)缺乏防雷接地設施或防雷接地不全、損壞、絕緣距離不足或等級不夠等,遭遇雷電而造成爆炸或火災危險。(6)易燃易爆危險化學品倉庫,若照明等電氣裝置不防爆或防爆失效,會產生電火花,在易燃易爆危化品發(fā)生泄漏、揮發(fā)時,有引發(fā)怒災爆炸危險。(7)庫內使用明火,未進行有效隔離易引發(fā)燃燒爆炸危險。(8)夏季氣溫較高,使容器內溫度過高、壓力過大而膨脹,,罐裝過量,均可能出現(xiàn)化學危險品泄漏;受溫度升高影響而產生蒸氣,一旦泄漏與空氣即可形成爆炸性混合氣體,遇點火源后可能發(fā)生燃燒爆炸事故。(9)裝卸時不注意安全操作、違章作業(yè),或外來人員不具備安全知識,橫蠻裝卸都可能造成泄漏而發(fā)生火災。2、中毒危險(1)儲存過程中出現(xiàn)容器破裂、泄漏、揮發(fā),空氣中有毒氣體濃度過高,操作人員防護不妥,可能會引發(fā)作業(yè)人員中毒。(2)一旦人體接觸或吸入,就會造成中毒危害。吸入粉塵時會出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭痛,甚至意識喪失、呼吸困難等癥狀?；馂臅r往往產生有毒氧化氮氣體。吸入會中毒。(3)員工不注意個體勞動保護,按要求佩戴勞動保護用具,不按要求清洗、更衣、飲食,有發(fā)生中毒危險。(4)庫房存放?；烦?尤其是夏季溫度較高、通風不好,室內揮發(fā)濃度較高,員工有發(fā)生中毒危險。(5)危險化學品,對人體都有不一樣危害。儲存不妥、包裝物破裂、發(fā)生泄漏,都會造成人員中毒危險。3、車輛傷害危險車輛傷害是指企業(yè)機動車輛在行駛中引發(fā)人體墜落、物體崩塌、下落、擠壓等傷亡事故,車輛來往頻繁輕易引發(fā)車輛傷害。造成事故主要原因有以下幾方面:(1)管理制度不健全或未嚴格執(zhí)行管理制度,駕駛員違章駕駛,進出庫區(qū)車速過快。(2)機動車管理欠缺,車輛技術性能差,制動器、燈光、雨刷、轉向器、喇叭、后視鏡等存在缺點;(3)貨物裝車超重、超長、超寬、裝偏、固定不牢等,裝卸、運輸過程中遇拐彎、兩車交匯、路面不平、遇障礙物等造成貨箱滑落,造成傷害。(4)貨物裝卸過程中,貨物超高、超寬、裝偏、基礎不牢等造成塌垛、滾落、側翻等;(5)車輛作業(yè)環(huán)境中行駛道路窄、人車混行。車輛行駛道路照明設施不完好、照度不夠;(6)未按要求設置標志,包含廠內道路未依照交通量設置交通標志,其設置位置、形狀、尺寸、圖案和顏色未按要求執(zhí)行;(7)未依照安全生產需要劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行路段等。(8)天氣原因:風、霧、雨、雪、雷電等天氣造成行車事故。(9)超重危害①超重使車輛輪胎負荷過大,變形嚴重,輕易發(fā)生輪胎爆破,尤其在機動車輛快速行駛情況下,輪胎爆破可能性更大,極可能造成行車事故。②超重使車輛轉向沉重,轉彎時離心力增大,操作困難,增加了事故發(fā)生可能性。③超重裝卸,造成貨物滑落、傾倒、側翻等嚴重可造成車輛翻車,人員傷亡。(10)超高危害①裝載超高,提升了貨物重心位置,影響了貨物在行駛中穩(wěn)定性,在車速快或轉彎時,輕易發(fā)生翻車事故。②裝載超高,在行駛中輕易接觸電線或其它障礙物,如進出廠大門、車間、倉庫時輕易撞擊建筑物,造成人身傷亡和貨物損壞。(11)超寬和超長危害①輕易碰掛其它車輛或障礙物,從而造成事故。②超長裝載會使車輛重心后移,甚至會發(fā)生”側翻車”事故。3.1.3人不安全行為與安全管理1、人不安全行為行為性危害危險主要指發(fā)生以下情況時引發(fā)危險:指揮失誤、操作失誤、監(jiān)護失誤及其它失誤等;各項安全管理規(guī)章制度、操作規(guī)程不健全,或未能嚴格執(zhí)行關于安全規(guī)程,安全生產意識淡薄,違章指揮、違章作業(yè);作業(yè)時聯(lián)絡不充分,配合、監(jiān)控失誤,應急處理失誤;超負荷作業(yè),健康情況異常,存在心理、生理性異常時仍從事作業(yè),造成事故發(fā)生。2、安全管理不規(guī)范安全管理包含安全管理機構、相關安全管理制度、安全培訓教育、安全檢驗及隱患治理、安全技術方法及計劃、應搶救援預案等內容,其好壞直接關系到系統(tǒng)安全運行。3.2其它危險有害原因3.2.1電氣設備(1)火災、爆炸危險當電氣設備發(fā)生故障或有缺點(過熱、電火花、電弧)、設備管線產生靜電、操作人員誤操作時都可引發(fā)燃燒,若防火方法不妥,可釀成大火災事故。產生電氣火災原因:①電氣設備過分發(fā)燒a.短路:發(fā)生短路時,線路或電氣設備中電流急劇增大,引發(fā)過熱。造成短路原因有以下幾個:電氣設備絕緣老化、變質或受到高溫、潮濕、腐蝕等影響,致使絕緣材料絕緣能力下降,引發(fā)短路;絕緣導線直接纏繞在鐵釘或鐵絲上,或導線穿過墻壁未采取瓷管保護,天長日久腐蝕及磨損,使絕緣破壞引發(fā)短路;電氣線路敷設不合規(guī)范,設備安裝不妥或工作疏忽,使絕緣受到機械損傷,而造成短路;設備額定電壓過低,不能滿足工作電壓數據要求,或雷擊等過電壓作用,使絕緣擊穿造成短路;不注意電氣設備有效壽命,長久使用,使內部件絕緣惡化而短路;維護不及時,導電粉塵或纖維進入電氣設備內部,引發(fā)短路;管理不嚴,小動物造成短路;安裝和檢修工作中接線或操作錯誤造成短路。b.過負載造成過負載原因有:設計不合理沒有余量,使用不注意超載運行;設備故障造成短途經載;管理不嚴,亂拉亂接電氣線路和設備,造成線路或設備過載運行。c.接觸不良造成接觸不良原因有:銅鋁接頭發(fā)生電化學腐蝕,造成接觸不良;不可拆卸接頭連接不牢,焊接不良或混有雜質,增加接觸電阻;可拆卸接頭連接不緊,受振動而松動,造成接頭發(fā)燒;活動觸頭沒有足夠接觸壓力或接觸表面粗糙不平,造成觸頭過熱。d.散熱不良②電氣設備正常發(fā)燒有些電氣設備正常工作時要發(fā)出較多熱量,造成溫度升高,引燃可燃物而造成火災。如:a.電氣設備外殼或表面有很高溫度(電爐等),極易引燃周圍可燃物形成火災;b.電火花和電弧,其溫度可達5000℃以上,完全能夠引燃可燃物。刀開關、斷路器、接觸器、控制器在接通和斷開時產生電火花;直流電機電刷與換向器、繞線轉子異步電動機電刷與集電環(huán)滑動接觸處也產生電火花;切斷感應電路斷口處產生比較強烈電火花或電弧;電氣設備或電氣線路絕緣發(fā)生過電壓擊穿、短路、故障接地、導線斷開或接頭松動時產生電火花或電弧;熔斷器熔斷時產生電火花或電弧。③雷電放電產生強烈電弧直擊雷放電可產生0℃電弧,引燃危險性極大,雷電沖擊過電壓擊穿電氣設備絕緣組成短路也有很大引燃危險。a.靜電引發(fā)火災、爆炸靜電電壓很高,輕易放電,對火災、爆炸危險環(huán)境來講是十分危險。b.漏電及接地故障引發(fā)火災單相接地故障以弧光短路形式出現(xiàn)或者是線路絕緣損壞,可致供電線路漏電,假如漏電電流不大,保護裝置不能動作,在漏電處熱量積蓄到一定值時就可能釀成火災。3.2.2電纜火災全國因電纜著火后蔓延釀成重大火災事故次數很多,每次都造成重大損失。事故原因有運行原因、安裝留下隱患。如設計考慮不周,而安裝時又沒有按照防火規(guī)程要求,采取足夠安全防火方法,工藝達不到要求等。電纜火災引發(fā)原因有:①電纜設計布置方面,電纜過于靠近高溫管道,而又缺乏有效隔熱方法,使電纜長久處于高溫環(huán)境,輕易產生老化,破壞電纜絕緣,使電纜短路而造成火災。②開關柜、儀表盤電纜穿孔以及集控、主控室進出電纜群孔洞封堵不嚴密,甚至沒有封堵。造成發(fā)生火災時火勢蔓延。③電纜或照明電纜因過載發(fā)燒,使電纜絕緣層著火并引燃附近易燃物而釀成火災。④不重視電纜敷設質量,比如布置不整齊,任意交叉,沒有留出充分巡視通道。制作電纜頭不注意工藝要求,不按要求設置電纜卡具或用鉛絲綁扎塑料電纜等,這些都給運行管理帶來困難,還留下故障隱患。3.2.3觸電①觸電形式:a.直接接觸觸電b.間接接觸觸電c.跨步電壓觸電d.殘余電荷(剩下電荷)觸電e.感應電壓觸電f.靜電觸電②觸電危害a.電擊:電流直接經過人體內部,造成人體器官、系統(tǒng)損傷(心臟、肺),破壞人體細胞正常工作。電流經過人體會引發(fā)麻感、針刺感、壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心律不齊、窒息、心室顫動、血液終止循環(huán)、大腦快速缺氧,不及時搶救,很快造成死亡。b.電傷:電流效應、化學效應、機械效應對人體外部和局部造成電灼傷(電流灼傷和電弧燒傷)、電烙傷、皮膚金屬化、機械性損傷(機體斷裂、骨折等)、電光眼。③造成觸電原因a.電氣設備安裝不合理。比如:室內外配電裝置最小安全凈距不夠,室內配電裝置各種通道最小寬度小于要求值;架空線路對地距離及交叉跨越最小距離不合要求;電氣設備接地裝置不符合要求;落地式變壓器無圍欄;電氣照明安裝不妥;電動機安裝不合格;導線過墻無套管等;b.違反安全操作規(guī)程。比如:非電氣工作人員操作或維修電氣設備;帶電移動或維修電氣設備;帶電爬上變壓器作業(yè);使用行燈和移動式電開工具不符合安全要求,帶電設備附近起重工作時,安全距離不夠;沒嚴格執(zhí)行”兩票””三制”,及倒閘操作”六要””十二步”,在全停電和部分停電電氣設備上工作,未按組織方法和技術方法申請送電后又進行工作;帶負荷分合隔離開關或跌落式熔斷器;帶暫時接地線[接地刀閘]合斷路器和隔離開關;帶電掛接地線[合接地刀閘],誤合誤分斷路器;誤入帶電間隔;帶電將兩路電源并列;低壓帶電作業(yè)工作位置、活動范圍、使用工具、操作方法不正確等;c.運行維修不及時。比如:電氣設備外殼損壞、導線絕緣老化破損、致使金屬導體外露未及時發(fā)覺修理;架空線路受大風外力扯斷,斷線或電話線廣播線搭連,電桿傾倒未及時修理;d.接地電阻不符合規(guī)范要求,應重復接地而未設置,或敷設在腐蝕性較強場所材料不符合安全要求及防腐方法不合理,致使變壓器中性點不可靠或零線上重復接地不可靠,將使整個系統(tǒng)采取保護接零電氣設備增大觸電危險性;e.缺乏安全用電常識,無知蠻干。3.2.4照度光照亮度和照度不足,會使操作人員作業(yè)困難,眼睛視物不清、分辨力下降,對危險地段會因照明不足引發(fā)意外傷亡事故。光照對比度突然改變,對人員眼睛極難適應,因而易出現(xiàn)碰撞等事故。作業(yè)場所照度應符合國家標準<建筑照明設計標準>(GB50034-)相關要求。3.2.5自然災害廠址所在地自然危險有害原因主要包含地震、雷電、臺風、暴雨洪水、高低溫及異常天氣危害等。1、地震地震是反應結構活動一個表征現(xiàn)象,尤其是當代地震活動往往與新結構親密相關。煙臺地域地震基本烈度為6度,地震災害具備突發(fā)性,頻度較高可產生嚴重危害,對社會會產生很大影響。地震可能造成建(構)筑物和設備破壞及人員傷害。也可能造成次生災害,如危險化學品貯存裝置因地震傾覆后易發(fā)生火災、爆炸、污染環(huán)境等事故,造成人員傷亡。2、雷電雷電是一個大氣放電現(xiàn)象,產生于積雨云中。夏季雷暴天氣較多,易造成建(構)筑物、設備、輸電線路等,輕易受到雷擊,損壞,或對輸電系統(tǒng)造成破壞引發(fā)火災爆炸,危及人身安全和財產毀損。煙臺地域雷暴天大多集中在6、7、8、9月,夏季最易造成雷電危害。3、臺風夏季主導風向東南風,平均風速4.8米/秒。冬季主導風向風西北風,平均風速5.5米/秒。假如高大建筑物強度尤其是剛度達不到相關要求時,如遇臺風會造成高大建筑物發(fā)生崩塌等嚴重損壞事故。煙臺地域臺風多發(fā)生在7、8、9月,應注意防范。4、暴雨洪水暴雨洪水是由較強大降雨形成洪水,其主要特點是峰高量大、連續(xù)時間長、包括面廣。受季風影響年內降水主要集中在7～9月份,區(qū)域降水量隨地勢改變顯著。年平均降雨量714.0mm,最大降雨量1272.7㎜,所以要注意暴雨洪水和淹廠區(qū),損壞設備,影響生產,造成人員傷亡、財產損失。5、其它夏熱多雨,冬季干燥。煙臺地域整年極端最高溫度34.40℃,最低溫度－16℃。在冬季假如沒有采取可靠防寒抗凍方法,則庫房中管道、儲罐有可能會凍破釀成事故,人員可能會凍傷;另外,大霧天氣可能影響廠內交通運輸,暴雨引發(fā)洪水沖垮設備建筑,高溫引發(fā)中暑等。3.3相關物質物化性質、健康危害及防護方法該企業(yè)化學品庫儲存化學品只有兩種,均包括到危險化學品,這兩種化學品是:電解液和丙酮(詳細分析表詳見附件二:主要危險有害物質理化特征表)3.4重大危險源辨識3.4.1重大危險源辨識依據本評價依據國家標準<重大危險源辨識>GB18218-和原國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管協(xié)調字［］56號<關于開展重大原監(jiān)督管理工作指導意見>,對被評價項目進行重大危險源辨識。按照<重大危險源辨識>GB18218-,重大危險源定義為:長久或暫時生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質,且危險物質數量等于或超出臨界單元。重大危險源包括到大量易燃、易爆或有毒物質,發(fā)生事故后將造成大范圍災難性影響。重大危險源辨識依據物質危險特征及其數量。重大危險源分為生產場所重大危險源和儲存區(qū)重大危險源兩種。生產場所指危險物質生產、加工及使用等場所,包含生產、加工及使用過程中中間儲罐存放區(qū)及半成品、成品周轉庫房。貯存區(qū)指專門用于儲存危險物質儲罐或倉庫組成相對獨立區(qū)域。重大危險源辨識指標有兩種情況:1、單元內存在危險物質為單一品種,則該物質數量即為單元內危險物質總量,若等于或超出對應臨界量,則定為重大危險源。2、單元內存在危險物質為多品種時,則按下式計算,若滿足下式,則定為重大危險源。q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn≥1式中q1,q2…,qn為每種危險物質實際存在量,t;Q1,Q2…,Qn為與各危險物質相對應生產場所或貯存區(qū)臨界量,t。3.4.2重大危險源辨識該企業(yè)生產、使用、儲存危險化學品有2種,對照<重大危險源辨識>(GBl8218—);<關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作指導意見>(安監(jiān)管協(xié)調字[]56號)要求本項目生產過程中所使用電解液和丙酮被列為重大危險源物質。危險物質實際存在量與標定臨界量見表3-1。表3-1生產場所危險物質實際存在量與標定臨界量物質名稱類別安監(jiān)管協(xié)調字[]56號申報范圍及<重大危險源辨識>(GBl8218—要求臨界量(t)存在量(t)是否重大危險源其它電解液甲20.9否丙酮甲10.2否3.4.3重大危險源辨識結果依照國家標準GB18218-<重大危險源辨識>和<關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作指導意見>(安監(jiān)管協(xié)調字[]56號)要求進行了辨識,該單位構不成重大危險源。3.5本章小結1、萬海電源(煙臺)有限企業(yè)化學品庫項目經分析辨識存在主要危險、有害原因為:(1)火災、爆炸危險(2)中毒危險(3)車輛傷害危險(4)人不安全行為、電氣設備及環(huán)境危害等2、依照國家標準GB18218-<重大危險源辨識><關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作指導意見>(安監(jiān)管協(xié)調字[]56號)要求進行了辨識,該單位雖構不成重大危險源。但使用危險化學品丙酮、電解液等應對危險物質登記建檔,加強管理、監(jiān)控;制訂應搶救援預案,并定時組織演練,預防事故發(fā)生。4驗收評價單元劃分及評價方法選擇4.1評價單元劃分為了達成系統(tǒng)、科學、全方面安全評定目標,針對萬海電源(煙臺)有限企業(yè)化學品倉庫儲存危險化學品特點,選擇定性方法進行評價,采取了安全檢驗表法、作業(yè)條件危險性評價法、經典事故案例及人失誤分析等評價方法,并依照評價方法特點進行評價單元劃分。評價單元是對該企業(yè)危險有害原因進行分析基礎上,依照評價目標和評價方法需要,將系統(tǒng)劃分為相對獨立子系統(tǒng)。本評價針對該企業(yè)在化學危險品方面主要內容進行評價,抓住重點,分清主次,區(qū)分對待,既不遺漏主要危險,也不夸大危險性,從而提升安全評價準確性。為此,分成以下三個單元:(1)周圍環(huán)境及總平面布置評價單元;(2)倉庫儲存評價單元;(3)安全生產管理評價單元;5定性定量評價5.1安全檢驗表檢驗評價5.1.1安全檢驗表方法介紹安全檢驗表是系統(tǒng)安全工程學中一個基本、簡便并得到廣泛應用安全評價方法。為了系統(tǒng)地發(fā)覺工程項目、工廠、車間、工序或機械設備以及各種操作管理和組織方法中不安全原因,事先把檢驗對象加以分析,把大系統(tǒng)分割為小系統(tǒng),組織有經驗人員事先列出檢驗單元、檢驗部位、檢驗要求、分值或判據,并編制成表格,然后以提問形式對系統(tǒng)或子系統(tǒng)確定檢驗項目進行分析,逐一檢驗、對照,評價對象存在事故隱患或問題,防止發(fā)生疏漏。安全檢驗表是一個定性評價方法,而且,依照生產性質及檢驗要求不一樣,檢驗表有多個類型,包含設計總體要求、生產工藝、機械設備、操作管理等多個檢驗表。它主要評價依據包含關于法規(guī)、標準、管理制度、操作規(guī)程、國內外事故案例、教授經驗等。使用本檢驗表時,有以下幾個問題需要加以說明:該檢驗表是以提問方式進行檢驗,以”是”、”否”形式回答下列問題?！笔?表示基本符正當律、法規(guī),”否”表示不符合?；卮鹩梅柋硎緸?”√”表示”是”,”×”表示”否”,”≈”表示部分符合。依照現(xiàn)場調查及企業(yè)提供資料,依據<危險化學品安全管理條例>、<建筑設計防火規(guī)范>(GB50016-)、<常見化學危險品貯存通則>(GB15603-1995)等法規(guī)、標準、規(guī)范等編制檢驗表,對萬海電源(煙臺)有限企業(yè)化學品倉庫選址法規(guī)符合性及倉庫安全管理進行檢驗。檢驗表詳細內容見表。5.1.2周圍環(huán)境及總平面布置表5-1:周圍環(huán)境及總平面布置安全檢驗表序號檢驗項目及內容依據法規(guī)檢驗結果備注1倉庫與生產廠房間距、與辦公室間距、與圍墻間距,以及裝置設備之間均應符合規(guī)范、要求要求。GBJ16-1987第3.3.1條√2化學危險品庫建筑耐火等級不應低于二級,層數和建筑面積應符合<建筑設計防火規(guī)范>表4.2.1要求。SJ30002-923.8.2√3貯存化學危險品建筑物,不得有地下室或其它地下建筑。GB15603-19955.1√4總平面布置應依照當地氣象條件,使建筑物具備良好朝向、采光和自然通風條件GB50187-93第4.6.1條√5倉庫建筑火災危險類別應符合儲存物品火災危險性分類。GB50016-第4.3.1條√6甲、乙、丙、丁、戊類物品庫房之間防火間距不應小于<建規(guī)>表3.5.2要求。GB50016第3.5.2條√7生產、經營、儲存、使用危險化學品車間、商店、倉庫不得與員工在同一座建筑物內,并應該與員工宿舍保持安全距離。<安全生產法>第三十條√8化學危險品庫建筑設計,應符合安全、防火要求。應采取隔熱、通風、預防陽光直射方法,確保庫內空氣流通、干燥涼快,應防止可燃氣體積聚,并依照物品種類、性質,采取對應防爆、泄壓、防火、滅火、防雷、報警、調溫、防潮、消除靜電、防護圍堤等安全方法。SJ30002-923.8.4×無自動報警裝置9貯存易燃、易爆化學危險品建筑,必須安裝避雷設施。GB15603-19955.3.3×未進行防雷驗收10倉庫建筑火災危險類別應符合儲存物品火災危險性分類。GB50016-第4.3.1條√11危險化學品專用倉庫,應該符合國家標準對安全、消防要求,設置顯著標志。危險化學品專用倉庫儲存設備和安全設施應該定時檢測。<條例>第二十三條√12化學危險品庫房,必須安裝通風設備。GB15603-19955.4.1×無機械通風設備,應設置防爆型通風裝置13生產、經營、儲存、使用危險化學品車間、商店、倉庫不得與員工在同一座建筑物內,并應該與員工宿舍保持安全距離。<安全生產法>第三十條√14儲存危險化學品建筑物不得有地下室或其它地下建筑,其耐火等級、層數、占地面積、安全疏散和防火間距,應符合國家關于要求。儲存地點及建筑結構設置,除了應符合國家關于要求外,還應考慮對周圍環(huán)境和居民影響。GB15603-95第5.1、5.2條√評價小結:1、本單元共檢驗了14項,其中11項合格;有3項不合格。合格率78.6%。2、倉庫與周圍距離及平面布置基本符合規(guī)范要求。3、存在問題:1)室內無機械通風設備。2)無自動報警裝置。3)建筑物未進行防雷驗收。5.1.3倉庫安全檢驗表表5-2:倉庫安全檢驗表.序號檢驗項目及內容依據法規(guī)檢驗結果備注1貯存1.1化學危險品必須存放在專用倉庫、專用場地或專用儲存室(柜)內,并由專員管理。SJ30002-923.8.2√1.2貯存化學危險品應依照危險品性能分區(qū)、分類、分庫儲存。各類危險品不得與禁忌物料混合儲存GB15603-19954.8√1.3貯存化學危險品應有顯著標志,同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不一樣級別危險品時,應按最高等級危險物品性能標志。GB15603-19954.6×貯存化學危險品沒有顯著標志1.4劇毒化學品儲存、使用單位,應該對劇毒化學品產量、流向、儲存量和用途如實統(tǒng)計,并采取必要保安方法,預防劇毒品被盜、丟失或者誤用,發(fā)覺劇毒國務院令第344號第十九條√1.5易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體,不得與氧化劑混合貯存,具備還原性氧化劑應單獨存放。GB15603-19956.7√1.6腐蝕性物品包裝必須嚴格,不允許泄漏,禁止與液化氣體和其它物品共存。GB15603-19956.9√1.7具備酸堿性腐蝕作業(yè)區(qū)中建(構)筑物地面、墻壁、設備基礎,應進行防腐處理。HG2057l-95第4.6.4條√1.8庫房溫度、濕度應嚴格控制,經常檢驗,發(fā)覺改變及時調整。GB15603-19957.3√1.9裝卸、搬運化學危險品時,應做到輕裝、輕卸,禁止摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。GB15603-19958.4√1.10化學危險品入庫后應采取適當養(yǎng)護方法,在貯存期內定時檢驗,發(fā)覺其品質改變,包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等,應及時處理。GB15603-19957.2√1.11使用單位應對盛裝、輸送、貯存危險化學品設備,采取顏色、標牌、標簽等形式,標明其危險性。<工作場所安全使用化學品要求>第十九條×?；肺礃嗣魑ｋU性2防火、消防2.1貯存化學危險品建筑物,區(qū)域內禁止吸煙和使用明火。GB15603-19954.9√2.2倉庫四面應設置醒目標防火標志,進入庫區(qū)人員必須登記,并不準攜帶火種進入。公安部6號令46號≈防火標志不顯著2.3倉庫消防設施器材,應由專員管理、負責檢驗、維護保養(yǎng)、更換和添置,確保完好有效。公安部6號令53號√2.4滅火器材應擺放在顯著和便于取用地方,周圍不準堆放物品和雜物。公安部6號令52號√2.5庫區(qū)消防車道和倉庫安全出口等通道,禁止堆放物品。公安部6號令56號√2.6滅火器不應設在潮濕地點,手提式滅火器宜設置在掛鉤、托架上或滅火品箱內,頂部應低于1.5m,底部離地面不宜小于0.15m,通常不允許放在地上。<建筑滅火器配置設計規(guī)范>GBJ140-90第5.1.3條、第5.1.4條√2.7爆炸和火災危險場所使用電氣設備,必須符合對應防爆等級,使用儀器、儀表必須具備與之配套使用電氣設備對應防爆等級。<生產設備安全衛(wèi)生設計總則>第6.4.2條×倉庫內空調、空氣凈化器及開關不防爆;3人員、防護、管理3.1化學危險品及貯存數量,必須經公安部門同意。未經同意,不得隨意設置化學危險品貯存?zhèn)}庫。GB15603-19954.2√3.2危險化學品使用、儲存企業(yè),應該分別向省、自治區(qū)、直轄市人民政府經濟貿易管理部門和設區(qū)市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作部門辦理登記注冊手續(xù)。國務院令第344號9條√3.3任何單位和個人不得生產、經營、使用國家明令禁止危險化學品。禁止用劇毒化學品生產滅鼠藥以及其它可能進入人民日常生活化學產品和日用化學品。<條例>第十三條√3.4貯存化學危險品倉庫,必須配置有專業(yè)知識技術人員。其庫房及場所應設專員管理,管理人員必須配置可靠個人安全防護用具。GB15603-19954.4√3.5對化學危險品裝卸和管理人員,進行必要教育,使其按照關于要求進行操作。GB15603-199511.2√3.6在有腐蝕性危險作業(yè)環(huán)境中,應設置必要安全淋浴器、洗眼設備等衛(wèi)生防護方法。HG20571-954.1.44.6.5×無洗眼設備等衛(wèi)生防護方法3.7裝卸對人身有毒害及腐蝕性物品時,操作人員應穿戴對應防護用具。裝卸甲、乙類物品時,操作人員不得穿戴易產生靜電工作服、帽和使用易產生火花工具。GB15603-19958.5公安部6號令33條√3.8甲類物品庫房內不準設辦公室、休息室。庫內作業(yè)結束后,應該對庫區(qū)、庫房進行檢驗,確認安全后,方可離人。公安部6號令25條、35條√3.9使用危險化學品從事生產單位,必須建立、健全危險化學品使用安全管理規(guī)章制度,確保危險化學品安全使用和管理。國務院令344號令15條√規(guī)章制度健全3.10使用、儲存危險化學品單位,其主要責任人必須確保本單位危險化學品安全管理符合關于法律,法規(guī)、規(guī)章要求和國家標準要求,并對本單位危險化學品安全負責。國務院令344號令4條√3.11生產經營應該在有較大危險原因生產經營場所和關于設施、設備上,設置顯著安全警示標志。<安全生產法>第二十八條≈有標志但不醒目3.12化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學危險品倉庫等危險區(qū)應設置永久性”禁止煙火”標志。HG20571-95第5.2.2條√4廢棄物處理

4.1禁止在化學危險品貯存區(qū)域內堆積可燃廢棄物品。GB15603-199510.1×化學危險品存放使用木質底座4.2按化學危險品特征,用化學或物理方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。GB15603-199510.3√評價小結:1、本單元共檢驗33項26項合格,2項基本合格,5項不合格,合格率81.2%。2、由以上檢驗表能夠看出,萬海電源(煙臺)有限企業(yè)在危險物品儲存和使用安全方面按國家法律法規(guī)要求,采取了多方面方法,制訂了完善規(guī)章制度,降低了事故危害程度,將損失降到最低程度,而完善方法和必要管理制度能夠預防事故發(fā)生。3、主要存在問題以下:1)貯存化學危險品沒有顯著標志。2)無洗眼設備等衛(wèi)生防護方法。3)?；肺礃嗣魑ｋU性。4)化學危險品存放在木質底座上。5)庫內空調、空氣凈化器及開關不防爆。5.1.4安全管理評價單元安全檢驗表操作者不安全行為及生產作業(yè)中不安全狀態(tài)等現(xiàn)場失誤,是因為企業(yè)領導和安全技術人員管理失誤造成。管理人員在管理工作中差錯或馬虎、企業(yè)領導人決議失誤,對企業(yè)經營管理和安全工作具備決定性影響。依照<中華人民共和國安全生產法>及國務院頒布<危險化學品安全管理條例>中要求和其它相關法規(guī)、標準、文件要求,對該企業(yè)儲存、使用危險化學品安全管理情況給予評價。安全管理包含各種管理制度及操作規(guī)程、人員培訓及資格證書,以及事故應搶救援預案等。表5-3:安全管理檢驗表序號填寫內容檢查項目檢驗結果依據標準實際情況有無1安全管理組織1.1國家對危險化學品生產企業(yè)實施安全生產許可制度。危險化學品生產企業(yè)必須依照<危險化學品生產企業(yè)安全生產許可實施方法>要求取得安全生產許可證。未取得安全生產許可證,不得從事生產活動?！?lt;安全生產許可證條例>第二條符合要求1.2危險化學品生產、儲存企業(yè),必須具備以下條件:1)符合國家標準生產工藝、設備或儲存方式、設施;2)工廠、倉庫周圍防護距離符合國家標準或者國家關于要求;3)有符合生產或者儲存需要管理人員和技術人員;4)有健全安全管理制度;5)符正當律、法規(guī)要求和廠家標準要求其它條件?！?lt;條例>第八條基本符合要求,需要深入完善和落實各種規(guī)章制度。1.3危險化學品生產企業(yè)應該設置安全生產管理管理機構,配置專職安全生產管理人員。√<安全生產法>第十九條有安全生產管理管理機構,而且配置專職安全生產管理人員。2安全生產責任制2.1危險化學品生產企業(yè)應該建立、健全主要責任人、分管責任人、安全生產管理人員、職能部門、崗位安全生產責任制?！?lt;條例>第四條企業(yè)成立安全生產委員會,責任制健全2.2經營、運輸、存放危險物品,應建立專門安全管理制度,采取可靠安全方法。√<安全生產法>第三十二條針對?；飞a建立專門安全管理制度,采取了可靠安全方法。3安全管理制度3.1危險化學品生產企業(yè)應該制訂從業(yè)人員安全教育、培訓,勞動防護用具(具)、保健品,安全設施、設備,作業(yè)場所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生,安金檢驗、隱患整改、事故調查處理,安全生產獎懲等規(guī)章制度?！?lt;條例>第八條有倉庫安全管理規(guī)章制度。3.2使用危險化學品從事生產單位,其生產條件必須符合國家標準和國家關于要求,并依照國家關于法律、法規(guī)要求取得對應許可,必須建立健全危險化學品使用安全管理規(guī)章制度,確保危險化學品安全使用和管理?！?lt;條例>第十五條符合要求4安全教育培訓考評4.1危險物品生產、經營、儲存單位主要責任人和安全生產管理人員,應該由關于主管部門對其安全生產知識和管理能力考評合格后方可任職?！?lt;安全生產法>第二十條企業(yè)主要責任人參加?；穯挝恢饕熑稳税踩Y格培訓,考試合格。4.2生產經營單位應該對從業(yè)人員進行安全生產教育和培訓,確保從業(yè)人員具備必要安全生產知識,熟悉關于安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格從業(yè)人員不得上崗作業(yè)?！?lt;安全生產法>第二十一條建立了安全教育培訓制度,符合要求。4.3生產經營單位安全生產管理人員應該依照本單位生產經營特點,對安全生產情況進行經常性檢驗:對檢驗中發(fā)覺安全問題,應該立刻處理;不能處理,應該及時匯報本單位關于責任人．檢驗及處理情況應該統(tǒng)計在案?！?lt;安全生產法>第三十八條有相關統(tǒng)計證實,符合要求。5事故應搶救援及預案5.1危險物品生產、儲存單位應該建立應搶救援組織;危險物品生產、儲存單位應該配置必要應搶救援器材、設備,并進行經常性維護、保養(yǎng),確保正常運轉?！?lt;安全生產法>第六十九條有確定預案實施人員。配置了必要應搶救援器材、設備。5.2危險化學品單位應該制訂本單位事故應搶救援預案,配置應搶救援人員和必要應搶救援器材設備,并定時組織演練。危險化學品事故應搶救援預案應該報設區(qū)市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)督綜合工作部門立案?！?lt;條例>第五十條有事故應急預案5.3危險化學品生產企業(yè)必須為危險化學品事故應搶救援提供技術指導和必要幫助。√<條例>第五十三條符合要求5.4化學品使用單位在危險化學品工作場所應設有應搶救援設施,并提供給急處理方法?！?lt;工作場所安全使用化學品要求>第十七條符合要求6”三同時”安全管理6.1用于生產、儲存危險物品建設項目,應該按照國家關于要求進行安全條件論證和安全評價。√<安全生產法>第二十五條按法規(guī)要求執(zhí)行。6.2按照國家工程建筑消防技術標準進行消防設計建筑工程完工時,必須經公安消防機構進行消防驗收;未經驗收或者經驗收不合格,不得投入使用。√<消防法>第十條按法規(guī)要求執(zhí)行。有消防安全許可證6.3用于生產、儲存危險物品建設項目標安全設施設計應該按照國家關于要求報經關于部門審查?！?lt;安全生產法>第二十六條按法規(guī)要求執(zhí)行。6.4危險物品容器、運輸工具,必須由專業(yè)生產單位生產,并由專業(yè)檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格取得安全使用證或安全標志,方可投入使用?！?lt;安全生產法>第三十條符合要求6.5生產經營單位未經資質認定,不得運輸危險化學品?！?lt;危險化學品安全管理條例>第三十五條該企業(yè)不從事危險化學品運輸。7其它安全管理7.1危險化學品生產企業(yè)應該依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費。√<方法>第十一條有工傷保險7.2從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應該嚴格恪守本單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用具?！?lt;安全生產法>第四十九條現(xiàn)場檢驗,基本符合要求7.3生產經營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準勞動防護用具,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。√<安全生產法>第三十七條現(xiàn)場檢驗,工人佩帶使用。7.4產生職業(yè)病危害用人單位,應該在醒目位置設置公告欄,公布關于職業(yè)病防治規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應搶救援方法和工作場所職業(yè)病危害原因檢測結果。×<職業(yè)病防治法>第二十一條工作場所無職業(yè)危害公告欄8清凈下水8.1是否有事故狀態(tài)下預防”清凈下水”引發(fā)環(huán)境污染設施和方法。已經有事故狀態(tài)下”清凈下水”搜集、處理設施和方法,要評定其是否科學有效,適應應急需要?！?lt;關于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)境保護重點工作緊急通知>(安監(jiān)總危化【】10號)有廢液回收、處理設施評價小結:1、本單元共檢驗24項,不合格1項,合格率100%。2、本單元主要從倉庫儲存管理、防火、消防安全管理、人員、防護管理、廢棄物處理管理等幾個方面進行檢驗。檢驗結果防火、消防、人員、防護、廢棄物處理幾項基本符合規(guī)范要求。3、主要存在問題以下:1)工作場所無職業(yè)危害公告欄。5.1.5應急預案、應急能力檢驗評價事故應搶救援總目標是控制緊急事件發(fā)展并盡可能消除事故,將事故對人、財產和環(huán)境損失減小到最低程度。企業(yè)良好應急反應能力能降低事故發(fā)生可能性,顯著減小事故后果影響,抵消系統(tǒng)固有危險性。國外統(tǒng)計數據表明:有效應急系統(tǒng)可將事故損失降低到無應急系統(tǒng)百分之六。1、應急預案、應急能力檢驗評價本節(jié)應用檢驗表從應急準備、預防和應急響應能力等方面,確認現(xiàn)有預防方法和應急響應能力(包含互助協(xié)議),并對其充分性進行評定。檢驗結果見表5-4。表5-4應急預案、應急能力檢驗評價序號評定內容評定結果備注1應搶救援預案現(xiàn)實狀況怎樣?廠內應急預案是否與政府應急預案一致?良一致2是否有危險化學品清單?危險化學品物化特征對健康不利影響、控制技術以及與其它化學品相互作用怎樣?有3是否已進行過危險分析?假如是,危險分析結果是否及時更新?有過危險分析,并及時更新4采取了哪些方法來降低已確認風險?采取安全檢驗,危險源辨識,而且嚴把重點危險源管理。5是否為降低泄漏事故發(fā)生可能性和最大程度地減小其潛在影響,而對操作或儲存工序進行改進?是,對操作和儲存工序不停進行改進。6采取了哪些預防泄漏事故或減輕后果嚴重程度系統(tǒng)、設備或方法?設備嚴格檢驗7還需制訂哪些應急預案?應急預案較完善。8是否有可能降低危險物質使用或儲存量?已大幅降低。9還有哪些可用于預防泄漏事故安全方法?定時檢驗淘汰不合格儲罐。10是否配置對應現(xiàn)場應急設備(比如消防設備、個體防護設備、通訊設備)是否培訓了實施現(xiàn)場早期應急響應人員配置了對應現(xiàn)場應急設備培訓了應急響應人員11現(xiàn)場是否有緊急醫(yī)療救護方法?有搶救方法。14當地醫(yī)院是否具備接收和護理化學品致傷人員能力?是15誰是現(xiàn)場應急聯(lián)絡人(姓名、職位和二十四小時聯(lián)絡電話)?緊急事故發(fā)生時指揮系統(tǒng)怎樣開啟?現(xiàn)場值班領導,調度室電話報警,聯(lián)絡人電話16員工疏散預案是否有效?員工是否經過對應培訓,緊急事故發(fā)生時怎樣使用這些預案?有效經過培訓學習,演練17企業(yè)與政府應急機構之間采取何種通報系統(tǒng)通知現(xiàn)場緊急情況?(比如直接報警、電話報警、計算機聯(lián)網報警等)報火警119/電話報警18發(fā)生泄漏事故時,怎樣向員工及周圍小區(qū)發(fā)出警報?經過電話通知。19是否有緊急狀態(tài)時對周圍人員實施個體防護處理程序?無21緊急狀態(tài)下工廠人員怎樣與地方政府和應急及醫(yī)療服務機構進行協(xié)調?人員通訊方式23是否與泄漏物去除教授訂立協(xié)議或已預先做好安排?泄漏物是否能夠由工廠內部處理?去除教授需要多長時間才能參于應急響應?無是(不確定需多長時間)27供電系統(tǒng)中止時,是否有輔助電力系統(tǒng)滿足應急要求?有備用電源28測試或更新安全計劃周期是多少?最終一次是什么時候?不確定,通常每年最少一次11月30是否對員工進行關于應急設備、個體防護設備使用以及應急預案中詳細應急處理程序培訓?多長時間培訓一次?有培訓制度,每年最少培訓5次31是否進行應急演練?多長時間演練一次?怎樣評定演練結果以及由誰來評定?最終一次演練是什么時候?是否邀請政府應急和醫(yī)療服務機構參加?企業(yè)有應急演練制度,每年最少組織一次。32員工是否經過緊急狀態(tài)時與當地政府應急和醫(yī)療服務機構協(xié)作培訓?多長時間培訓一次?無33是否對管理人員進行適當培訓?多長時間培訓一次?是每年5次34是否有檢驗應急設備故障方法?假如有,請描述。直觀經常檢驗35是否對現(xiàn)場警報、報警信號以及應急設備進行測試?多長時間進行一次設備測試和更換?有檢驗應急設備制度,沒有要求測試間隔。每六個月測試一次。2、檢驗評價小結由以上檢驗表能夠看出,萬海電源(煙臺)有限企業(yè)已經制訂了較完善應對各類事故應搶救援預案,采取了相關方法來降低事故風險;配置了消防、個人防護等現(xiàn)場應急設備,有對職員進行應急響應培訓制度,并對應急演練有相關要求;設有報警電話,有企業(yè)內部和外部組織關于人員應搶救援電話,并具備初步處理事故救援和組織人員疏散能力?？墒?在應搶救援培訓、演練以及應急器材養(yǎng)護和測試方面,企業(yè)應該有明確執(zhí)行方案,并給予落實;另外需要配置一些必要應急裝備,加強與社會救援力量聯(lián)絡與配合,完善在各種緊急情況下救援方案。5.2作業(yè)條件危險性(LEC)評價5.2.1方法介紹作業(yè)條件危險性評價法(格雷厄姆——金尼法)是作業(yè)人員在具備潛在危險性環(huán)境中進行作業(yè)時一個危險性半定量評價方法。影響作業(yè)條件危險性原因是L(事故發(fā)生可能性)、E(人員暴露于危險環(huán)境頻繁程度)和C(一旦發(fā)生事故可能造成后果)。L、E、C分值分別見表5-4、表5-5、表5-6,用這三個原因分值乘積D=L×E×C來評價作業(yè)條件危險性(見表5-8)。D值越大則作業(yè)條件危險性越大。表5—5事故或事件發(fā)生可能性(L)分值事故或危險情況發(fā)生可能性分值事故或危險情況發(fā)生可能性10完全能夠預料到。0.5很不可能,能夠構想。6相當可能。0.2極不可能。3可能,但不經常。0.1實際上不可能。1可能性較小,完全意外。分值出現(xiàn)于危險環(huán)境情況分值出現(xiàn)于危險環(huán)境情況10連續(xù)暴露于潛在環(huán)境中2每個月一次暴露6天天工作時間內暴露1每年幾次暴露3每七天一次,或偶然暴露0.5非常罕見暴露表5—6暴露于危險環(huán)境頻繁程度(E)表5—7事故或事件發(fā)生可能結果(C)分值可能結果分值可能結果100大災難,許多人死亡,或造成重大財產損失。7嚴重,重傷,或較小財產損失。40災難,數人死亡,或造成很大財產損失。3重大,致殘,或很小財產損失。15非常嚴重,一人死亡,或造成一定財產損失。1引人注目,需要救護,不利于基本安全衛(wèi)生要求。表5—8危險性等級劃分標準分值D分值危險程度分值危險程度D>320極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)。20≤D≤70可能危險,需要注意。160﹤D≤320高度危險,需要立刻整改。D<20稍有危險,能夠接收。70﹤D≤160顯著危險,需要整改。5.2.2評價步驟1、以類比作業(yè)條件比較為基礎,由熟悉類比作業(yè)條件生產設備、安全技術人員等組成教授組。2、由教授組組員按要求標準給L、E、C分別打分,取分值集平均值為L、E、C計算分值,用計算危險性分值(D)來評價作業(yè)條件危險性等級。5.2.3評價內容及評價結果1、評價內容依照格雷厄姆——金尼法采取評價程序和標準以及本項目標詳細情況,對系統(tǒng)各類作業(yè)等所具備潛在危險性列表進行綜合評價。2、評價結果匯總依照表5-5、表5-6、表5-7確定各項作業(yè)L、E、C值后依據D=L×E×C,確定危險性分值D,由表5-8確定危險性等級,評價結果見表5-9。表5—9作業(yè)條件危險性評價結果匯總表序號作業(yè)名稱LECD危險等級1裝卸作業(yè)367126顯著危險2車輛運輸作業(yè)36354可能危險4倉庫理貨作業(yè)16318稍有危險6倉庫管理1339稍有危險7場地清掃作業(yè)1339稍有危險3、評價小結:作業(yè)條件危險性評價共選取5個作業(yè)工種,依照評價結果分析以下:(1)屬于顯著危險作業(yè)有1項,即裝卸作業(yè),占20%,屬于可能危險作業(yè)有1項,即車輛運輸作業(yè);占20%,屬于稍有危險作業(yè),有3項,即倉庫理貨作業(yè);倉庫管理;場地清掃作業(yè);占60%。1、裝卸作業(yè)屬顯著危險存在物體打擊、貨物崩塌、貨物擠壓、車輛側翻(叉車)造成積壓、摔傷等危險,發(fā)生傷亡事故頻率較高,企業(yè)應加強對作業(yè)現(xiàn)場人員、設備安全管理,有針對性采取安全防范方法,降低事故發(fā)生頻率。2、車輛運輸作業(yè);屬可能危險,應抓好對車輛操作人員安全行車教育,抓好車輛安全管理,管理杜絕事故發(fā)生。3、其它作業(yè)屬稍有危險,危險程度能夠接收。6經典事故案例及人失誤分析6.1經典事故案例6.1.1深圳安貿企業(yè)清水河危險品倉庫火災爆炸事故1993年8月5日13時15分,深圳市安貿企業(yè)清水河危險品倉庫4號倉庫因違章將過硫酸銨、硫化鈉等化學危險品混儲,引發(fā)化學反應而發(fā)生火災和爆炸,火災蔓延造成連續(xù)爆炸,爆炸又促進火勢蔓延,共發(fā)生2次大爆炸和7次小爆炸,有18處起火燃燒。為撲救火災,共調動9個城市132輛各類消防車,1100多名消防人員,直到8月8日22時才完全撲滅殘火。事故造成18人死亡,136人受傷,直接損失2.5億元。事故教訓是:1)違反消防法規(guī)。存放水泥、煤炭、木材丙類倉庫當成存放危險品甲類倉庫,并成為深圳市最大化學危險品儲存中心;單體倉庫改為聯(lián)體倉庫;防火安全間距不符合要求;2)消防安全管理工作不落實。沒有稱職防火安全干部;危險品進庫沒有安全檢驗和技術監(jiān)督,帳目不清;倉庫職員沒有經過上崗培訓;沒有消防應急予案,無事故自救準備;3)消防監(jiān)督力度不夠。因為安貿企業(yè)與公安局”特殊”關系,致使消防隊<火災隱患整改通知書>被長久置之不理,而且消防執(zhí)法還受到行政干預;4)消防基礎設施、技術裝備與撲救特大火災要求不適應。倉庫內消火栓壓力不到1千克;消防人員缺乏隔熱服和防毒面具;消防車機件老化;消防員編制嚴重不足。6.1.2卸酸不穿戴防護用具遇險受傷1、事故經過:夏,安徽省某鐵路貨運場,3名裝卸工卸危險化學品硫酸。按正常程序,她們先將槽車上出料管與輸送管法蘭連接好,對槽內加壓。當壓力達成要求后硫酸仍沒流出,隨即采取放氣減壓打開槽口大蓋,進行檢驗,發(fā)覺槽內出料管堵塞。于是3人將法蘭拆開,用鋼管插入出料管進行疏通。當出料管被搗通時管內噴出白色泡沫狀液體,高達3米多,濺到站在槽上3人身上和面部。因為3人均沒戴防護面罩,當初3人眼前一片漆黑,眼睛疼痛難忍,經用水清洗后送往醫(yī)院,檢驗為堿傷害。經六個月多治療,3人視力均低于0．2不等,且淚腺受損。

2、事故原因分析:

經調查了解,該硫酸槽之前用于盛裝液堿,此次裝硫酸前經過清洗。分析認為,該槽上出料管沒有清洗到位,附著干枯液堿堵塞在出料管下部,當被疏通后因為硫酸壓力作用,使堿、反應鹽水、酸等先后噴出。

此事故首先原因是槽車清洗不到位,另首先原因是卸酸工未按要求穿戴防護面罩。遇此險情,得不到防護。

3、事故處理及防范:

事故發(fā)生后,貨場組織關于部門按照”三不放過”標準進行了事故調查、分析,落實傷員治療,分清了責任,并對員工進行教育,開展安全宣傳活動,制訂了防范方法。6.2人失誤分析6.2.1重大事故原因統(tǒng)計經過對同行業(yè)曾經發(fā)生事故分析,汲取事故教訓,參考同類型事故發(fā)生原因,提出主要預防方法和注意事項。并經過對人、機(