TGXLC 005-2023 板式定制家具

97.140ICSCCSY80廣西林業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/2023005—2023板式定制家具Wood-basedpanelscustom-madefurniture（報(bào)批稿）在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。2023-06-02發(fā)布 2023-06-02實(shí)施廣西林業(yè)產(chǎn)業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布T/GXLC005T/GXLC005—2023II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由廣西壯族自治區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院提出。本文件由廣西林業(yè)產(chǎn)業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)歸口。T/GXLC005T/GXLC005—2023PAGEPAGE1板式定制家具范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了板式定制家具的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、交貨檢驗(yàn)、標(biāo)志、隨行文件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅內(nèi)的板式定制家具。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T1927.4無(wú)疵小試樣木材物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)方法第4部分：含水率測(cè)定GB/T3324木家具通用技術(shù)條件GB/T4893.1GB/T4893.2GB/T4893.3GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第4部分：附著力交叉切割測(cè)定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第7部分：耐冷熱溫差測(cè)定法GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第8部分：耐磨性測(cè)定法GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第9部分：抗沖擊測(cè)定法GB/T4897刨花板GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽(yáng)極氧化型材GB/T5237.3鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材GB/T5237.4鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材GB/T5237.5鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材GB/T5296.6消費(fèi)品使用說(shuō)明第6部分：家具GB/T5849細(xì)木工板GB/T9846普通膠合板GB/T10357.1家具力學(xué)性能試驗(yàn)第1部分：桌類(lèi)強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.2家具力學(xué)性能試驗(yàn)第2部分：板凳類(lèi)穩(wěn)定性GB/T10357.33部分：板凳類(lèi)強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.44部分：柜類(lèi)穩(wěn)定性GB/T10357.55部分：柜類(lèi)強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.66部分：?jiǎn)螌哟矎?qiáng)度和耐久性GB/T10357.77部分：桌類(lèi)穩(wěn)定性GB/T10357.8家具力學(xué)性能試驗(yàn)第8部分：充分向后靠時(shí)具有傾斜和斜椅機(jī)械性能的椅子和搖椅穩(wěn)定性GB/T11718中密度纖維板GB/T15102浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板GB/T15104裝飾單板貼面人造板GB/T16734中國(guó)主要木材名稱(chēng)GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T18107紅木GB/T18513中國(guó)主要進(jìn)口木材名稱(chēng)GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB/T24430.2家用雙層床安全第2部分：試驗(yàn)GB/T28202家具工業(yè)術(shù)語(yǔ)GB/T3472235607—2017HJ571—20101241QB/T2385深色名貴硬木家具QB/T2454家具五金抽屜導(dǎo)軌QB/T2913.1板式家具成品名詞術(shù)語(yǔ)第1部分：柜架類(lèi)家具成品名詞術(shù)語(yǔ)QB/T2913.22部分：桌（臺(tái)）類(lèi)家具成品名詞術(shù)語(yǔ)QB/T2913.33部分：床類(lèi)家具成品名詞術(shù)語(yǔ)QB/T3826（NSS）法QB/T3914QB/T4463QB/T4595.1合頁(yè)第1部分：普通用合頁(yè)QB/T4595.2合頁(yè)第2部分：輕型合頁(yè)QB/T4595.3合頁(yè)第3部分：抽芯型合頁(yè)QB/T4595.4合頁(yè)第4部分：H型合頁(yè)QB/T4595.4合頁(yè)第5部分：T型合頁(yè)QB/T4595.4合頁(yè)第6部分：雙袖型合頁(yè)QB/T4767家具用鋼構(gòu)件ISO16000-3:2011室內(nèi)空氣第3部分：室內(nèi)空氣和氣候艙內(nèi)空氣中甲醛和其他羥基化合物的測(cè)定主動(dòng)取樣法術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3324、GB/T28202、QB/T2913.1、QB/T2913.2、QB/T2913.3、QB/T3914界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。wood-basedpanelscustom-madefurniture材料要求木材含水率（基本項(xiàng)目）8+1%區(qū)、直轄市及主要城市年平均木材含水率值見(jiàn)附錄A。人造板（合同要求或仲裁檢驗(yàn)要求）人造板要求表1 人造板要求種類(lèi)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)中密度纖維板GB/T11718刨花板GB/T4897普通膠合板GB/T9846表1（續(xù)）種類(lèi)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)木工板GB/T5849浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板GB/T15102浸漬膠膜紙飾面膠合板和細(xì)木工板GB/T34722裝飾單板貼面人造板GB/T15104人造板有害物質(zhì)限量要求E級(jí)或E表2 板式定制家具人造板有害物質(zhì)釋放限量要求項(xiàng)目限量值試驗(yàn)方法甲醛釋放量（mg/m3）ENF級(jí)≤0.025GB/T17657中4.60E0級(jí)≤0.050總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）釋放率[mg/(m2·h)(72h)]≤0.50HJ571-2010中附錄A輔助材料（合同要求或仲裁檢驗(yàn)要求）當(dāng)供需雙方對(duì)輔助材料有要求或仲裁檢驗(yàn)需要時(shí)，輔助材料應(yīng)符合表3的要求。表3 輔助材料要求種類(lèi)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件QB/T4767抽屜導(dǎo)軌QB/T2454家具用合頁(yè)QB/T4595.1、QB/T4595.2、QB/T4595.3、QB/T4595.4、QB/T4595.5或QB/T4595.6鋁合金型材GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4或GB/T5237.5封邊條QB/T4463膠粘劑GB18583拉手QB/T1241技術(shù)要求主要尺寸及其偏差板式定制家具主要尺寸及其偏差應(yīng)符合表4的要求。表4 家具主要尺寸及其偏差單位為mm序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類(lèi)基本一般1桌類(lèi)主要尺寸桌面高：680～760√2中間凈空寬：≥520√3中間凈空高：≥580√4中間凈桌空高與椅凳座面配合高差：≥200√5桌、椅（凳）配套產(chǎn)品的高差：250～320√6椅凳類(lèi)主要尺寸座高：硬面400～440，軟面400～460（包括下沉量）√7扶手椅扶手內(nèi)寬：≥480√8柜類(lèi)主要尺寸衣柜掛衣棍上沿至底板內(nèi)表面間距掛長(zhǎng)衣≥1400√9掛短衣≥900√T/GXLC005-2023表4（續(xù)）T/GXLC005-2023表4（續(xù)）PAGEPAGE4序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類(lèi)基本一般10柜類(lèi)主要尺寸衣柜掛衣空間深度≥530（測(cè)量方向應(yīng)與掛衣棍垂直）√11折疊衣物放置空間深≥450√12掛衣棍上沿至頂板內(nèi)表面間距≥40√13文件柜凈深≥245√14層間凈高≥330√15床類(lèi)主要尺寸單層床床鋪面長(zhǎng)：1900～2220√16床鋪面寬：?jiǎn)稳舜玻?00～1200，雙人床1350～2000√17床鋪面高（不放置床墊（褥））：≤450√18雙層床床鋪面長(zhǎng)：1900～2020√19床鋪面寬：800～1520√20底床面高（不放置床墊（褥））：≤450√21（褥（褥√22安全欄板缺口長(zhǎng)度≤600√23（褥頂邊距離應(yīng)≥200；不放置床墊（褥）：安全欄板的頂邊與床鋪面的上表面應(yīng)≥300√24示床褥上表面的最大高度√25（包括6歲兒童用床最小為300，最大為400；成人用床最小為最大為600√26尺寸偏差所有尺寸偏差為±5√27產(chǎn)品外形尺寸偏差產(chǎn)品外形寬、深、高尺寸的極限偏差為±5，配套或組合產(chǎn)品的極限偏差應(yīng)同取正值或負(fù)值√形狀和位置公差形狀和位置公差應(yīng)符合表5的要求。表5 形狀和位置公差單位為mm序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類(lèi)基本一般1翹曲度面板、正視面板件對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度≥1400≤3.0√700～1400≤2.0√≤700≤1.0√2平整度面板、正視面板件：≤0.20√3鄰邊垂直度面板、框架對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度≥1000長(zhǎng)度差≤3√＜1000長(zhǎng)度差≤2√對(duì)邊長(zhǎng)度≥1000長(zhǎng)度差≤3√＜1000長(zhǎng)度差≤2√4位差度兩表面間的距離偏差（非設(shè)計(jì)要求的距離）≤2.0√5分縫所有分縫（非設(shè)計(jì)要求時(shí)）≤2.00√6底腳平穩(wěn)性≤2.0√7抽屜下垂度≤20√8抽屜擺動(dòng)度≤15√外觀(guān)要求外觀(guān)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。T/GXLC005T/GXLC005—2023PAGEPAGE5表6 外觀(guān)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類(lèi)基本一般1木制件外觀(guān)貫通裂縫應(yīng)無(wú)貫通裂縫√2蟲(chóng)蛀不應(yīng)有蟲(chóng)蛀現(xiàn)象√3腐朽材外表應(yīng)無(wú)腐朽材，內(nèi)表輕微腐朽面積不應(yīng)超過(guò)零件面積的20%√4樹(shù)脂囊外表和存放物品部位用材應(yīng)無(wú)樹(shù)脂囊√5節(jié)子節(jié)子寬度不應(yīng)超過(guò)材寬的1/3，直徑不超過(guò)12?mm（特殊設(shè)計(jì)要求除外）√6應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工（最大單個(gè)長(zhǎng)度或直徑小于5?mm的缺陷不計(jì)，修補(bǔ)后缺陷數(shù)外表不超過(guò)4個(gè)，內(nèi)表不超過(guò)6個(gè)（設(shè)計(jì)要求除外）√7其他輕微材質(zhì)缺陷如裂縫（貫通裂縫除外、鈍棱等，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工√8人造板件外觀(guān)干花、濕花外表應(yīng)無(wú)干花、濕花√內(nèi)表干花、濕花面積不超過(guò)板面的5%√9污斑同一板面外表，允許1處，面積在3?mm2～30?mm2內(nèi)√10表面劃痕外表應(yīng)無(wú)明顯劃痕√11表面壓痕外表應(yīng)無(wú)明壓痕√12色差外表應(yīng)無(wú)明顯色差√13外表應(yīng)無(wú)鼓泡、龜裂、分層√14五金件外觀(guān)電鍍件鍍層表面應(yīng)無(wú)銹蝕、毛刺、露底√鍍層表面應(yīng)光滑平整，應(yīng)無(wú)起泡、泛黃、花斑、燒焦、裂紋、劃痕和磕碰傷等*√15噴涂件涂層應(yīng)無(wú)漏噴、銹蝕√*√16金屬合金件應(yīng)無(wú)銹蝕、氧化膜脫落、刃口、銳棱√表面細(xì)密，應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、黑斑等*√17焊接件焊接部位應(yīng)牢固，應(yīng)無(wú)脫焊、虛焊、焊穿√焊縫均勻，應(yīng)無(wú)毛刺、銳棱、飛濺、裂紋等缺陷*√18玻璃件外觀(guān)外露周邊應(yīng)磨邊處理，安裝牢固√應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有裂紋、劃傷、沙粒、疙瘩和麻點(diǎn)等缺陷*√19塑料件外觀(guān)塑料件表面應(yīng)光潔，應(yīng)無(wú)裂紋、皺褶、污漬、明顯色差*√20軟包件要求應(yīng)一致；不應(yīng)有明顯色差*√21包覆的面料不應(yīng)有劃痕、色污、油污、起毛、起球*√222）有對(duì)稱(chēng)工藝性皺折應(yīng)勻稱(chēng)、層次分明*√23明顯跳針或外露線(xiàn)頭*√24顯敲扁或脫漆*√25木工要求人造板部件的非交接面應(yīng)進(jìn)行封邊或涂飾處理√26板件或部件在接觸人體或貯物部位不應(yīng)有毛刺、刃口或棱角√27板件或部件的外表應(yīng)光滑，倒棱、圓角、圓線(xiàn)應(yīng)均勻一致*√28貼面、封邊、包邊不應(yīng)出現(xiàn)脫膠、鼓泡或開(kāi)裂現(xiàn)象√29貼面應(yīng)嚴(yán)密、平整，不應(yīng)有明顯透膠√30榫、塞角、零部件等結(jié)合處不應(yīng)斷裂√31零部件的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密、牢固√32（擇孔除外）√33松動(dòng)√34啟閉部件安裝后應(yīng)使用靈活√T/GXLC005T/GXLC005—2023PAGEPAGE10表6（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類(lèi)基本一般35木工要求不應(yīng)有錘印或毛刺。每項(xiàng)缺陷數(shù)不超過(guò)4處*√36不超過(guò)4處*√37家具鎖鎖定到位、開(kāi)啟應(yīng)靈活√38腳輪旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)應(yīng)靈活√39漆膜外觀(guān)要求同色部位的色澤應(yīng)相似√40應(yīng)無(wú)褪色、掉色現(xiàn)象（特殊工藝除外）√41涂層不應(yīng)有皺皮、發(fā)粘或漏漆現(xiàn)象√42縮孔、刷毛、積粉和雜渣。每項(xiàng)缺陷數(shù)不超過(guò)4處*√注：表中“*”記號(hào)表示該單項(xiàng)中有2含2項(xiàng)）表面理化性能要求板式定制家具表面理化性能要求見(jiàn)表7。生漆涂層和打蠟層表面理化性能按QB/T2385的規(guī)定執(zhí)行。特殊試驗(yàn)條件及要求可由供需雙方協(xié)定，在合同中明示。表7 表面理化性能要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)條件及要求項(xiàng)目分類(lèi)基本一般1漆膜耐液性10%碳酸鈉溶液，24?h；10%乙酸溶液，24?h。應(yīng)不低于3級(jí)√2耐濕熱20?min，70℃。應(yīng)不低于3級(jí)√3耐干熱20?min，70?℃。應(yīng)不低于3級(jí)√4附著力涂層交叉切割法。應(yīng)不低于3級(jí)√5耐冷熱溫差（40±2）h（-20±2）℃，1?h。3周期。應(yīng)無(wú)鼓泡、裂縫和明顯失光√6耐磨性1000轉(zhuǎn)。應(yīng)不低于3級(jí)√7抗沖擊沖擊高度50?mm。應(yīng)不低于3級(jí)√8面耐冷熱循環(huán)無(wú)裂縫、開(kāi)裂、起皺、鼓泡現(xiàn)象√9耐干熱不低于3級(jí)√10耐濕熱不低于3級(jí)√11耐劃痕加載1.5N。表面無(wú)大于90%的連續(xù)劃痕或表面裝飾花紋無(wú)破壞現(xiàn)象√12耐污染性能應(yīng)不低于3級(jí)√13表面耐磨性磨耗值≤80?mg/100r√圖案磨100?r后應(yīng)保留50%以上花紋√素色磨350?r后應(yīng)無(wú)露底現(xiàn)象√14抗沖擊沖擊高度50?mm，不低于3級(jí)√15耐光色牢度≥4級(jí)√注1：耐光色牢度經(jīng)供需雙方協(xié)議，可生產(chǎn)其他耐光色牢度級(jí)別的產(chǎn)品。注2：漆膜理化性能要求不適用于生漆圖層、打蠟層。金屬五金件耐腐蝕性要求18?1.?m20/dm1.0?m。力學(xué)性能要求家具力學(xué)性能要求見(jiàn)表8。柜類(lèi)強(qiáng)度和耐久性按24級(jí)試驗(yàn)水平，其它場(chǎng)合用按3級(jí)試驗(yàn)水平。特殊試驗(yàn)條件及要求可由供需雙方協(xié)定，在合同中明示。表8 力學(xué)性能要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求項(xiàng)目分類(lèi)基本一般1桌類(lèi)強(qiáng)度和耐久性所有零部件應(yīng)無(wú)斷裂或豁裂；無(wú)嚴(yán)重影響使用功能的磨損或變形；d）活動(dòng)部件（門(mén)、抽屜等）開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活；家具五金件應(yīng)無(wú)明顯變形，損壞√2椅凳類(lèi)強(qiáng)度和耐久性√3單層床強(qiáng)度和耐久性√4柜類(lèi)強(qiáng)度和耐久性所有零部件應(yīng)無(wú)斷裂或豁裂；無(wú)嚴(yán)重影響使用功能的磨損或變形；d）e）（門(mén)、抽屜等）f）家具五金件應(yīng)無(wú)明顯變形、損壞；g）0.5%；頂板、底板最大撓度≤0.5%；掛衣棍撓度≤0.4%√√√√√√√√√5桌類(lèi)穩(wěn)定性按GB/T10357.7翻現(xiàn)象√6椅凳類(lèi)穩(wěn)定性按GB/T10357.2的規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)無(wú)傾翻現(xiàn)象√7雙層床穩(wěn)定性按GB/T24430.2中5.7，采用120?N加載試驗(yàn)時(shí)，翹離地面的床腿或床角不應(yīng)超過(guò)一個(gè)√8柜類(lèi)穩(wěn)定性按GB/T10357.4的規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)無(wú)傾翻現(xiàn)象√結(jié)構(gòu)安全性5?mm或≥25m50?m有害物質(zhì)限量本項(xiàng)目為基本項(xiàng)目。板式定制家具的有害物質(zhì)限量要求見(jiàn)表9的規(guī)定。表9 板式定制家具有害物質(zhì)釋放限量要求項(xiàng)目限量值甲醛（mg/m3）≤0.08TVOC（mg/m3）≤0.40室內(nèi)空間人造板承載限量要求室內(nèi)空間人造板承載限量為合同要求或供需雙方要求，需要時(shí)在合同中注明。建議參考值見(jiàn)附錄B。阻燃性阻燃性為合同要求或供需雙方要求，需要時(shí)在合同中注明。試驗(yàn)方法主要尺寸及其偏差測(cè)定1?mm形狀和位置公差測(cè)定翹曲度測(cè)定應(yīng)采用精確度不低于0.1?mm平整度測(cè)定采用精確度不低于0.01?mm的平整度測(cè)定器具。選擇不平整程度最嚴(yán)重的三個(gè)板件，測(cè)量其表面上0～150?mm長(zhǎng)度內(nèi)與基準(zhǔn)直線(xiàn)間的距離，以其中最大距離為平整度測(cè)定值。鄰邊垂直度測(cè)定采用精確度不低于1?mm位差度測(cè)定采用精確度不低于0.1?mm表面進(jìn)行測(cè)量或負(fù)）對(duì)值差度評(píng)定值。分縫測(cè)定采用精確度不低于0.01?mm的塞尺測(cè)定。測(cè)定前應(yīng)先將抽屜或門(mén)來(lái)回啟閉三次，使抽屜或門(mén)處于關(guān)閉位置，然后測(cè)量分縫兩端內(nèi)側(cè)5?mm處的分縫值，取其最大值作為分縫的評(píng)定值。底腳平穩(wěn)性測(cè)定將試件放置在平板上或平整地面上，采用精確度不低于0.01?mm的塞尺塞尺測(cè)量底腳或底面與平板間的距離，記錄最大值為測(cè)量值。抽屜下垂度、擺動(dòng)度測(cè)定采用精確度不小于1?mm材料檢驗(yàn)?zāi)静暮蕼y(cè)定采用誤差不大于±1100?mm以上的任意三個(gè)1927.4的規(guī)定測(cè)定木材含水率。人造板及輔助材料測(cè)定人造板按4.2的規(guī)定進(jìn)行，輔助材料按4.3的規(guī)定進(jìn)行。外觀(guān)檢驗(yàn)脫色、掉色檢驗(yàn)在產(chǎn)品外表或內(nèi)部涂飾部位分別檢驗(yàn)3個(gè)位置，徒手使用濕潤(rùn)的脫脂白紗布適當(dāng)用力在每處來(lái)回揩擦3次，揩擦的往復(fù)距離為(200～300)?mm。觀(guān)察紗布上是否帶有涂飾部位上的顏色。其它外觀(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)（例如40?W日光燈（700～1000）?mm內(nèi)，由三人共同檢驗(yàn)，以多數(shù)相同結(jié)論為檢驗(yàn)結(jié)果。表面理化性能測(cè)定表10 表面理化性能試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法1漆膜耐液性GB/T4893.12耐濕熱GB/T4893.23耐干熱GB/T4893.34附著力GB/T4893.45耐冷熱溫差GB/T4893.76耐磨性GB/T4893.87抗沖擊GB/T4893.98軟、硬質(zhì)覆面耐冷熱循環(huán)GB/T17657，4.419耐干熱GB/T17657，4.4810耐濕熱GB/T17657，4.5011耐劃痕GB/T17657，4.4212耐污染性能GB/T17657，4.4313耐磨性GB/T17657，4.4714抗沖擊GB/T4893.915耐光色牢度GB/T17657，4.31金屬五金件耐腐蝕試驗(yàn)按QB/T3826的規(guī)定執(zhí)行。力學(xué)性能試驗(yàn)力學(xué)性能試驗(yàn)方法見(jiàn)表11。表11 力學(xué)性能試驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)試驗(yàn)方法1桌類(lèi)強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.12椅凳類(lèi)強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.33單層床強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.64柜類(lèi)強(qiáng)度和耐久性GB/T10357.55桌類(lèi)穩(wěn)定性GB/T10357.76椅凳類(lèi)穩(wěn)定性GB/T10357.2、GB/T10357.87柜類(lèi)穩(wěn)定性GB/T10357.48雙層床穩(wěn)定性GB/T24430.2結(jié)構(gòu)安全性試驗(yàn)孔及間隙測(cè)定按表12表12 錐頭直徑和施加力序號(hào)錐頭直徑mm施加力N1530表12（續(xù)）序號(hào)錐頭直徑mm施加力N26303250注：0為不施加外力。折疊試驗(yàn)70°±110(+0.5/-0(50±0.5)?kg（如有需，保持?mi垂直滑行部件將垂直滑行的部件置于高于閉合位置50?mm處以上，檢查部件是否自行滑落。其他其他結(jié)構(gòu)安全項(xiàng)目通過(guò)觀(guān)察、觸摸等方法進(jìn)行檢測(cè)。有害物質(zhì)測(cè)定甲醛測(cè)定方法一：酚試劑分光光度法按GB/T35607-2017附錄D、附錄E的規(guī)定執(zhí)行。方法二：高效液相色譜法按ISO16000-3:2011的規(guī)定執(zhí)行；GB/T35607-2017附錄D、附錄E的規(guī)定執(zhí)行。TVOC測(cè)定板式定制家具的TVOC按GB/T35607-2017附錄D、附錄E的規(guī)定執(zhí)行。室內(nèi)空間人造板承載限量測(cè)定板式定制家具室內(nèi)空間人造板承載限量按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。阻燃性測(cè)定按供需雙方的合同規(guī)定測(cè)定。交貨檢驗(yàn)交貨檢驗(yàn)項(xiàng)目包括主要尺寸及其偏差、形狀和位置公差、外觀(guān)要求或供需雙方商定的要求。交貨檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求或供需雙方協(xié)商的要求。標(biāo)志、隨行文件標(biāo)志產(chǎn)品上應(yīng)有生產(chǎn)者的標(biāo)志。隨行文件隨行文件應(yīng)包含提供給需方的必要信息，宜至少包括如下內(nèi)容：——產(chǎn)品名稱(chēng)、顏色及標(biāo)記；——生產(chǎn)者名稱(chēng)地址；——主要部件的材質(zhì)種類(lèi)；——部件編號(hào)及數(shù)量；——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；——企業(yè)檢驗(yàn)合格標(biāo)記；——生產(chǎn)或出廠(chǎng)日期；——產(chǎn)品使用、維護(hù)與保養(yǎng)說(shuō)明，使用說(shuō)明的編寫(xiě)可參考GB/T5296.6。附 錄 A附 錄 B（資料性）附 錄 C我國(guó)各?。▍^(qū)）、直轄市及主要城市年平均平衡木材含水率我國(guó)各?。▍^(qū)）、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率值見(jiàn)表A.1。表A.1我國(guó)各省（區(qū)）、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率值各省市及城市名稱(chēng)年平均平衡含水率%各省市及城市名稱(chēng)年平均平衡含水率%各省市及城市名稱(chēng)年平均平衡含水率%*北京11.4合肥14.8*甘肅11.1*黑龍江13.6蕪湖15.8蘭州11.3哈爾濱13.6*湖北15.0*西藏10.6齊齊哈爾12.9武漢15.4拉薩8.6佳木斯13.7宜昌15.4昌都10.3牡丹江13.9*浙江16.0*貴州16.3克山14.3杭州16.5貴陽(yáng)15.4*吉林13.1溫州17.3*云南14.3長(zhǎng)春13.3*江西15.6昆明13.5四平13.2南昌16.0*上海16.0*遼寧12.2九江15.8*江蘇15.3沈陽(yáng)13.4*湖南16.0南京14.9大連13.0長(zhǎng)沙16.5*福建15.7*內(nèi)蒙古11.1衡陽(yáng)16.8福州15.6呼和浩特11.2*新疆10.0永安16.3*天津12.6烏魯木齊12.7廈門(mén)15.2*山西11.4*寧夏10.6崇安15.0太原11.7銀川11.8南平16.1*河北11.5*陜西12.8*廣西15.5石家莊11.8西安14.3南寧15.4*山東12.9*青海10.2桂林14.4濟(jì)南11.7西寧11.5*廣東15.9青島14.4*重慶15.9廣州15.1*河南13.2*四川14.3*海南（?？冢?7.3鄭州12.4成都16.0*臺(tái)灣（臺(tái)北）16.4洛陽(yáng)12.7雅安15.3*香港暫缺徐州13.9康定13.9*澳門(mén)暫缺*