料封泵操作說(shuō)明及調(diào)試說(shuō)明

除塵器下料封泵操作步驟料封泵操作步驟：開(kāi)機(jī)順序轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)手輪，將料封泵關(guān)閉，即刻度指針指示到“0”位；先開(kāi)風(fēng)機(jī)，然后將氣箱底進(jìn)氣閥打開(kāi)(可根據(jù)需要開(kāi)1/2--2/3)，排污閥關(guān)閉；待風(fēng)機(jī)空吹1-2分鐘，使管路暢通后，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)手輪，選擇一個(gè)比較理想的標(biāo)尺刻度(觀察風(fēng)機(jī)壓力表，通常選擇是壓力表讀數(shù)最大時(shí)輸送量最大；如果開(kāi)度過(guò)小會(huì)影響產(chǎn)量，如果開(kāi)度過(guò)大則可能出現(xiàn)返氣現(xiàn)象導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定)；調(diào)整刻度值，使標(biāo)尺刻度轉(zhuǎn)到理想的刻度讀數(shù)然后開(kāi)始正常工作。停機(jī)順序停機(jī)時(shí)先關(guān)閉料封泵，即轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)手輪將指針回到“0”位，使風(fēng)嘴和噴嘴閉合(有時(shí)因風(fēng)嘴與噴嘴間有夾料現(xiàn)象故指針回不到“0”位，這時(shí)不能用蠻力強(qiáng)行關(guān)閉，否則會(huì)損壞零件；應(yīng)反復(fù)幾次直到指針“0”位)，空吹數(shù)分鐘后使管道內(nèi)物料全部送完；關(guān)停風(fēng)機(jī)。緊急情況處理：如果遇到突發(fā)原因(比如意外斷電)管道堵塞時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉料封泵，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，如堵塞距離比較長(zhǎng)，可以間斷性啟停風(fēng)機(jī)，同時(shí)把流化箱底排氣閥門(mén)打開(kāi)，使管道內(nèi)積灰松動(dòng)，待管道通暢后，方可再次正常使用。料封泵操作維護(hù)操作人員應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的壓力、送料情況等來(lái)掌握料封泵的工作情況，如管道是否暢通或有無(wú)漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理；要定期清理泵體底部沉渣以及氣箱內(nèi)的積灰；定期檢查氣箱底濾布及噴嘴的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換；每班打開(kāi)排污閥一次，吹凈氣箱底積灰；料封泵使用注意事項(xiàng)料封泵在使用過(guò)程中間務(wù)必保證料倉(cāng)內(nèi)的基本料位高度，其原理如下：料封泵的輸送能力取決與高速氣流能量和料倉(cāng)的料壓，同等條件下料壓越大輸送能力越強(qiáng)；反之料壓過(guò)低則會(huì)影響輸送效率，加劇管道磨損;所以料倉(cāng)都盡可能做的高一點(diǎn)；在整個(gè)輸送系統(tǒng)中，空氣向壓力低的方向流動(dòng)，由于輸送管道內(nèi)存在系統(tǒng)阻力，為了防止空氣從泵體上方的料倉(cāng)里流失，料封泵上面必須有一定的料位高度，保證料壓大于系統(tǒng)阻力；輸灰管道向灰?guī)靸?nèi)輸灰時(shí)，灰?guī)鞄?kù)頂?shù)某龎m器應(yīng)正常工作，使灰?guī)焯幱谪?fù)壓狀態(tài)。操作維護(hù)操作人員應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的壓力、送料情況等來(lái)掌握料封泵的工作情況，如管道是否暢通或有無(wú)漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理;要定期清理泵體底部沉渣以及氣箱內(nèi)的積灰；定期檢查透氣層濾布及噴嘴的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換；每班打開(kāi)放灰閥一次，吹凈底部氣箱存灰；檢查潤(rùn)滑方箱內(nèi)油量是否充足。五、 緊急情況處理如料封泵運(yùn)行中忽然出現(xiàn)高料位或者除塵器壓差過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查以下情況檢查輸灰管道是否通暢。關(guān)閉料封泵，觀察壓力表，如壓力表指數(shù)頂?shù)降?，則說(shuō)明管道堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通管道。檢查料封泵內(nèi)是否有例如除塵器布袋、固態(tài)灰塊等雜物，如有需及時(shí)清理。檢查料封泵內(nèi)部噴嘴、風(fēng)咀磨損情況，如磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。六、 輸送數(shù)據(jù)灰氣比：8:1羅茨