JSA吊裝作業(yè)安全分析表

JSA吊裝作業(yè)安全分析表工作安全分析表編號：作業(yè)活動：吊裝作業(yè)區(qū)域/工藝過程：參加分析人員：日期：序號作業(yè)步驟危害描述控制措施1起吊前的準備1.人員未取證、未培訓未進行、作業(yè)技術(shù)交底、吊帶吊具和操作人員不符合要求；2.周圍未設(shè)警戒線和警示標識；3.安全裝置失靈發(fā)生事故、鋼絲繩有斷股或破損嚴重。1.檢查核實特種作業(yè)證，進行班前會、技術(shù)交底會，車輛人員資質(zhì)檢查、吊車入場檢查、吊具入場檢查。2.吊裝前拉警戒線設(shè)警示標識，并有專人監(jiān)護3.吊裝前檢查吊車個安全保護裝置是否有效4.吊裝前嚴格檢查，杜絕使用存有隱患的鋼絲繩2吊車鉤頭保險銷檢查繩套易彈出發(fā)生事故檢查確認其可靠靈活并處于正常位置3吊索檢查索具有問題或與吊重不匹配而斷裂或繩套長度不等長造成事故檢查索具的斷絲、磨損、銹蝕和彎曲是否超標，使用符合安全要求的吊索吊具4認真評估所吊設(shè)備重量、及扒桿角度與起重物重量關(guān)系確認所吊設(shè)備超重，角度不合理，造成起重超載，造成事故吊運前認真評估，角度與吊重的關(guān)系，起重物的重量符合吊車吊重要求和扒桿角度5貨物捆綁、掛專用繩套捆綁位置不對稱，或者捆綁不牢固導致貨物滑落、貨物尖銳部位割斷吊帶吊索對稱捆綁、或者使用專用吊具，在貨物尖銳的部位加襯墊保護、鋼絲繩吊索肢間夾角不應大于120度6指揮人員要與吊車司機保持良好的溝通貨物失控，導致嚴重后果吊車司機操作時要看清指揮人員并明白手勢，必須專人指揮7掛鉤、綁牽引繩人員被吊鉤碰到，繩套從鉤內(nèi)滑出、物品吊運時碰撞傷人或損壞設(shè)備人員指揮吊車時需配合好，人員需站到安全位置，檢查吊鉤防脫鉤裝置處于正常狀態(tài)，系足夠長的牽引繩到合適部位，牽引繩另一端不能有打結(jié)8起吊1.吊物重心不均產(chǎn)生傾斜，被吊物品碰撞旁邊的物品,導致?lián)p壞、人員被起吊物擠壓受傷-吊車操作速度不當造成大鉤劇烈擺動；2.吊物被磕碰,人員被飛出的吊物彈傷作業(yè)環(huán)境不良（雨、霧、風等)導致碰撞或事故1.調(diào)整吊鉤位置盡量垂直起吊、專人指揮、專人扶正被吊物品并用尾繩調(diào)整,進行試吊,相關(guān)人員應站在安全的位置2.吊車司機保持操作平穩(wěn),慢起慢放，防止鉤頭劇烈抖動。人員相互配合,注意站位，留出后退空間；保持良好作業(yè)環(huán)境，當確實影響吊裝作業(yè)時，視情況停止作業(yè)9吊運1.搖擺過大,起吊物易碰撞車廂結(jié)構(gòu)或其它設(shè)備物品，貨物墜落、失控；2.指揮人員不能及時識別吊鉤及扒桿頂端不安全狀態(tài)造成設(shè)備損壞和人員傷害；3.人員站位不當被吊物砸傷，吊車視線被阻擋,出現(xiàn)誤操作、壓到人員或其它物體、下放過猛砸壞貨物或設(shè)備。1.吊車需盡量平穩(wěn)吊運、應起吊到合適高度、牽拉牽引繩需注意貨物方向指揮人員時刻關(guān)注大鉤及扒桿狀態(tài),防止出現(xiàn)危險狀態(tài)；2.人員注意站位,不要站在吊物或吊臂下方；3.人員站位要在安全區(qū)域內(nèi)，吊車視線要清晰。10到位擺放吊車視線被阻擋,出現(xiàn)誤操作、壓到人員或其它物體、下放過猛砸壞貨物或設(shè)備專人指揮,指揮信號準確、專人拉牽引繩扶正、吊車司機平穩(wěn)操作11解鉤吊鉤下放過猛，砸到貨物或人員專人指揮、吊車平穩(wěn)操作，吊鉤需放到貨物旁邊空曠位置，并下放到合適高度12作業(yè)環(huán)境夜間施工夜間作業(yè)照明要充足，燈具設(shè)置牢固穩(wěn)定。不得使用簡易照明燈具，電工負責照明燈具的日常檢查和維護，遇到故障及時排除；13惡劣天氣風雨天氣6級以上大風，暴雨、大霧停止起重作業(yè)；暴雨、大風來臨前，做好預警，升起大小鉤，吊臂放下。14作業(yè)條件