北京某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房電氣工程施工組織設(shè)計_第1頁
北京某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房電氣工程施工組織設(shè)計_第2頁
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5.1.1包裝及密封應(yīng)良好,開箱檢查清點,外觀完好、性能可靠、規(guī)格型號符合設(shè)計要求,材質(zhì)合格證、產(chǎn)品說明書、出廠數(shù)據(jù)等產(chǎn)品的技術(shù)文件資料齊全,設(shè)備本體和內(nèi)部部件無缺損和變形現(xiàn)象,表面無脫漆現(xiàn)象,附件備件齊全。

5.1.2設(shè)備開箱時,建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位三方進(jìn)行共檢,清點時認(rèn)真做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題如短缺件和損壞件須記錄在案,并經(jīng)三方簽字認(rèn)可。

5.1.3所有設(shè)備及其備品備件由專人妥善保管。

5.2電纜的敷設(shè)

5.2.1電纜在到達(dá)現(xiàn)場后,首先進(jìn)行外觀的檢查及存放:

產(chǎn)品的合格證及技術(shù)文件齊全,電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求,附件齊全,電纜外觀無損傷;電纜集中分類存放,并應(yīng)標(biāo)明型號規(guī)格、電壓等級、長度,存放處沒有集水。

5.2.2電纜敷設(shè)時合理安排電纜盤的位置,便于敷設(shè),電纜的起點和終點要有熟悉情況的技術(shù)人員或技術(shù)工人負(fù)責(zé),保證電纜的規(guī)格、型號使用正確,回路位置敷設(shè)準(zhǔn)確,標(biāo)簽齊全、清楚。電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)有專人看護(hù),保證電纜的彎曲半徑符合施工規(guī)范要求。要有人協(xié)調(diào)指揮,使電纜受力均勻,不受損傷,電纜擺放整齊,減少交叉,逐根綁扎牢固。

5.2.3電力電纜在終端頭與接頭處要留有備用長度,且電纜距各支持點的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5.3電纜支架、橋架的安裝

5.3.1電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求:

(1)鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲,下料誤差在5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊、毛刺;

(2秘)梅支只架幣應(yīng)糧焊返接虎牢錢固焦,服無引顯玉著痰變互形宣。肌各具橫畫撐掉間內(nèi)的陡垂慮直樂凈鍵距棋與車設(shè)廊計良偏迷差次不皇應(yīng)斬大悉于節(jié)5熔m堆m區(qū);

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絹5傻.朵4皺.峽7駁各迅場室所芽的惹三息相刃插郊座知,減其將接蝶線顆的掌相秤位強一屋致席。5.4.8開關(guān)及插座的安裝符合GB50303—2002的有關(guān)規(guī)定。

5.5防雷、接地系統(tǒng)的施工方法

5.5.1接地線的連接采用焊接,焊接處刷瀝清漆,與設(shè)備的連接采用鍍鋅螺栓連接;

5.5.2明敷接地線先進(jìn)行平直,接地線距墻及地面的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

5.5.3接地線過伸縮縫、沉降縫時,設(shè)補償器。補償器用接地線本身彎成弧狀代替。

5.5.4接地線過墻、樓板和地坪處加裝鋼管保護(hù)套,在接地線易受損的地方用鋼管或角鋼保護(hù)。

5.5.5接地系統(tǒng)施工完畢后,用接地電阻測量儀測量接地電阻,并符合設(shè)計要求。否則征得設(shè)計及甲方同意增加接地極的數(shù)量。

5.6電氣調(diào)試

5.6.1單元件的電氣調(diào)試..序號

工作內(nèi)容

1

準(zhǔn)備工作

1.1

熟悉各配電裝置電氣施工圖,掌握電氣調(diào)試工作的全部內(nèi)容和細(xì)節(jié),調(diào)試人員持證上崗,并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。

1.2

繪制各類調(diào)試項目實用電路圖,指明操作要點。

1.3

配置所需的標(biāo)準(zhǔn)儀表、器具,檢查標(biāo)準(zhǔn)儀表、器具的檢定有效期限及使用精度符合要求。

1.4

試驗電源使用穩(wěn)壓源,繼電保護(hù)調(diào)試時使用三相穩(wěn)壓源,以免由于電網(wǎng)的波動對測試造成不良的影響。

5.6.2所有電氣設(shè)備安裝完畢,須經(jīng)測試線路絕緣電阻在符合要求后方可臨時通電試運行。5.6.3通電試通行24小時后,導(dǎo)線,配電裝置應(yīng)無異常,開關(guān)靈敏,各電設(shè)備接線正確,符合設(shè)計要求。調(diào)試過程中由工長負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄情況和技術(shù)數(shù)據(jù),以備分析情況及積累技術(shù)資料。5.6.4電氣調(diào)試設(shè)備序號設(shè)備名稱

單位

數(shù)量備注1試驗變壓器臺12標(biāo)準(zhǔn)儀表臺4電流,電壓3接地電阻測試儀臺14高壓搖表臺15數(shù)字萬用表臺1

5.6.5受電試運行

電氣安裝調(diào)試工作已全部結(jié)束,并經(jīng)檢驗合格后方可申請受電,提送完整的技術(shù)資料及送電方案,建立受電指揮系統(tǒng),做好受電前的準(zhǔn)備工作,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位三方共同檢查,并確認(rèn)已具備受電條件方可進(jìn)行受電試運行,受送電時要嚴(yán)格按照受送電方案中規(guī)定的操作程序進(jìn)行。六、施工計劃6.1施工工期:本工程計劃于XXXX年XX月XX日開工,XXX年XX月XX日竣工。6.2勞動力配備計劃土建地下結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)裝修安裝消理竣工電氣接地及配電室線路,消防支路管線預(yù)理避雷引下線及管盒暗配二次結(jié)構(gòu)及配線安裝調(diào)試清理人數(shù)15251366人并根據(jù)工程的具體情況合理及時的調(diào)整施工人員。6.3機具配備計劃名稱單位數(shù)量電焊機臺4氣焊工具套2彎管器套10套絲板套4無齒鋸套3開孔器套4電錘臺18電鉆臺8接地?fù)u表臺2絕緣搖表臺2壓線鉗把10液壓煨彎器臺2七、專業(yè)之間配合與銜接7.1施工中,土建、鋼構(gòu)、網(wǎng)架等專業(yè)做到密切配合,合理安排工序搭接。7.2建立工序交接制度,對鋼柱、墻面、地面、網(wǎng)架、裝修等工序施工,土建與專業(yè)工藝做到雙方同意并鑒認(rèn),方可進(jìn)行下道工序施工。7.3土建及墻體工程給電氣預(yù)留洞槽時與電氣工長核對后再進(jìn)行,土建施工時應(yīng)滿足電氣施工用的各種標(biāo)線,如標(biāo)高線、軸線、墻皮線等。7.4土建工程與專業(yè)變更做法與對方有關(guān)時,應(yīng)及時相互通報。7.5對做隱檢的電氣工程,在質(zhì)檢員、監(jiān)理認(rèn)可后,土建及其他專業(yè)方可進(jìn)行下道工序施工。7.6工建吊運料具,吊裝模板、合模、拆模時應(yīng)操作準(zhǔn)確避免砸壞、碰壞管路箱、盒,二次施工中應(yīng)說明土建施工人員理解隨墻立管的工藝要求,以防止跑管、漏管的情況發(fā)生。八.主要工藝流程及方法1、分項工程工藝流程、安裝及質(zhì)量控制(1)明配管工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程:預(yù)制加工管彎、支架、吊架→測定盒箱位置、箱及固定點位置→支架、吊架固定方法→盒、箱固定→管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線連接。預(yù)制加工:鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時,用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器。管子切斷:用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在嵌口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲:采用套絲板、套管機。采用套絲板,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機時,應(yīng)注意及時澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰。管路連接:管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象:管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的1.5~3倍;連接管口的對口應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管與管的連接:管徑20mm及以下的鋼管以及各種管徑的電線管,必須用管箍連接。管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及以上的鋼管,可采用管箍連或套管焊接。管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時,30m;有一個彎時,20m;有兩個彎時,15m;有三個彎時,8m。管進(jìn)盒、箱要求:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接牢固在盒棱邊上,管口不宜與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上管入盒,箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。管路敷設(shè):在電氣管路敷設(shè)前,要配合各專業(yè)施工人員,根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)高、位置、現(xiàn)場情況共同協(xié)商解決,避免管線間的過多交叉,遇到問題,以小管讓大管的原則,把問題消滅在圖紙上,嚴(yán)格控制預(yù)留預(yù)埋的精確度。在施工過程中確保吊桿、吊架長度一致,彈線定位準(zhǔn)確,管線布局合理美觀。鋼管煨彎時,彎曲處不有凹陷及開裂,管彎不得小于90°,彎扁度不大于管徑的10%,穿電纜的鋼管彎曲半徑符合電纜的彎曲半徑要求。電線管彎曲內(nèi)徑不小于電線管外徑的2.5倍。切管采用鋼鋸,無齒鋸或砂輪鋸,需斷切的管子尺寸準(zhǔn)確,將管子置于壓力鉗口中心卡緊,斷口平齊,斷口處用銼將管口內(nèi)外銼光,無毛刺,管內(nèi)鐵屑消除干凈。管子套絲采用套絲機,根據(jù)管子外徑及扣距選用板牙,絲扣不亂且干凈清晰,管箍上好后,管口對嚴(yán),外露絲扣不過長。(2)管內(nèi)穿線工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程:選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→檢查絕緣搖測。工藝要點:穿線前,仔細(xì)檢查管路是否清理干凈,護(hù)口脫落的及時補上,穿線時用力均勻,避免造成導(dǎo)線線芯受損。施工中采用安全型壓接帽的接頭,導(dǎo)線絕緣與帽內(nèi)壓接管平齊。導(dǎo)線的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。放線前根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,放線時導(dǎo)線置于放線架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。鋼管在穿線前,首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏或破損,均補齊或更換。同類照明的幾個回路的導(dǎo)線總數(shù)不多于8根。導(dǎo)線的連接不降低導(dǎo)線的機械強度及絕緣強度,不增加導(dǎo)線的電阻值。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同回路、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線無接頭,導(dǎo)線的絕緣層不得損壞,導(dǎo)線不得絞擰。導(dǎo)線敷設(shè)完后,分回路進(jìn)行相間、相地、相零絕緣測試,同時做好絕緣檢測記錄。(3)電纜橋架、電纜敷設(shè)工藝流程、安裝及質(zhì)量控制1)工藝流程:橋架:彈線定位→支架與吊架固定→橋架安裝→保護(hù)地線安裝→配線路檢查及搖測。電纜敷設(shè):準(zhǔn)備工作→電纜沿支架橋架、橋架敷設(shè)→水平、垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。2)施工方法:電纜橋架的安裝配電線路的電纜大部分采用橋架敷設(shè)方式,電纜橋架的規(guī)格按設(shè)計要求來選用等。其它管路采用鋼管暗敷。支架與吊架:支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、漏焊等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5~2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。鋼結(jié)構(gòu),可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處,也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝。橋架保護(hù)接地安裝:鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線,把橋架連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈,橋架之間用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接,再將橋架與接地線相連,形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。橋架與盒、箱、柜連接時,進(jìn)線和出線口等處采用報腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時,橋架或線槽應(yīng)隨其變化坡度。待橋架線槽全部敷設(shè)完畢后,應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后,再進(jìn)行槽內(nèi)配線。橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許面積不小于4mm2電纜敷設(shè):施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面均符合設(shè)計求,外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設(shè)時,環(huán)境溫度不得低于0℃,并有必要的防護(hù)措施,避免電纜受損。敷設(shè)前對電纜進(jìn)行搖測試驗。在橋架或線槽上多根電纜敷設(shè)時,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況事先將電纜的排列用表或圖的方式排列出來,以防敷設(shè)時的交叉混亂。電纜貫穿孔洞如墻壁、板處等,加裝鋼套管保護(hù);有防火要求的采用防火堵料密實封堵,管口用防火膠泥密封。采用機械放電纜時,將機械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時,將滑輪提前安裝好。水平敷設(shè):可用人力或機械牽引,視電纜截面大小,每3~5m站一人,協(xié)助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位。垂直敷設(shè):可利用低速卷揚機牽引,必須做好充分準(zhǔn)備,并編制出詳細(xì)的施工方案。掛標(biāo)志牌:標(biāo)志牌規(guī)格一致,并有防腐性能,掛裝牢固。標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜,在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌,直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜橋架、線槽質(zhì)量控制導(dǎo)線及金屬橋架或線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)線之間對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。支架和支架固定不牢,支吊架焊接處未作防腐處理,電纜橋架在穿過建筑物的變形縫時未作處理。防治措施;在安裝橋架支吊架時,應(yīng)將金屬膨脹螺栓的螺母擰緊,焊接部位務(wù)必焊牢,不能有虛焊現(xiàn)象,焊接處及時刷好防銹漆,橋架穿過建筑物的變形縫時應(yīng)加裝伸縮節(jié)作為補償措施。橋架、線槽敷設(shè):線槽應(yīng)緊貼建筑物表面,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴(yán)密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實,槽內(nèi)無污染。支架與支架安裝:可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架,也可采用萬能卡具固定橋架或線槽,支架與吊架應(yīng)布置合理,固定牢固、平整。線路保護(hù):線路穿過梁、墻、樓板等處時,橋架或線槽不應(yīng)被末死在建筑物上;跨越建筑物變形縫處的線槽底版應(yīng)斷開,導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補償余量;橋架、線槽與電氣器具連接嚴(yán)密;導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。導(dǎo)線的連接:連接牢固,包扎嚴(yán)密、絕緣良好,不傷線芯,接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi),橋架或線槽無接頭。(4)封閉、插接母線的工藝流程、安裝及質(zhì)量控制1)封閉、插接母線線槽、橋架的工藝流程:設(shè)備點件檢查→支架制作安裝→封閉插接母線安裝→試運行驗收。母線槽安裝工序工藝流程:定位放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作安裝→母線槽安裝→插接件安裝→接次線安裝→調(diào)試試車→通電運行。2)施工方法封閉、插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:母線與外殼同心,允許偏差為±5mm;當(dāng)段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn),連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力;母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。低壓母線交接試驗應(yīng)符合下列的規(guī)定:每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)定、型號,應(yīng)符合設(shè)計要求;相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ;電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500KV歐姆表遙測替代,試驗持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時,焊縫應(yīng)飽滿;采用膨脹螺栓固定時,選用的螺栓應(yīng)牢固。母線與母線、母線與電器接線端子搭接,搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:銅與銅:室外、高溫且潮濕的室內(nèi),搭接面搪錫;干燥的室內(nèi),不搪錫;鋁與鋁:搭接面不做涂層處理;3)封閉、插接母線安裝的質(zhì)量控制:現(xiàn)場條件:安裝前土建工程已全部竣工,并清掃干凈,井道內(nèi)不允許滲漏水。核查母線槽所需的預(yù)埋件,預(yù)留孔洞滿足安裝要求。母線與母線或母線與電器接線端子,當(dāng)采用螺栓搭接連接時,應(yīng)符合下列規(guī)定:母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002附錄C的規(guī)定,用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼制連接螺栓的力矩值符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002的規(guī)定;母線接觸面保持清潔,涂電力復(fù)合脂,螺栓孔周邊手刺;連接螺栓兩側(cè)有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;螺栓受力均勻,不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。低壓母線交接試驗應(yīng)符合下列的規(guī)定:每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)定、型號,應(yīng)符合設(shè)計要求;相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ;電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500KV歐表遙測替代,試驗持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。(5)成套配電柜、控制柜的工藝流程、安裝及質(zhì)量控制1)成套配電柜、控制柜的工藝流程:定位放線→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備檢查→立柜就位→內(nèi)部清掃→檢查接線→試驗→送電試運行。2)安裝方法:設(shè)備安裝前土建應(yīng)具備的條件:為便于設(shè)備的保管及施工進(jìn)度的時完成,編制設(shè)備進(jìn)場計劃,土建滿足設(shè)備安裝條件?;A(chǔ)制作安裝:安裝:土建澆面層前安裝,基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平放正,用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋件的水平度,根據(jù)土建所標(biāo)標(biāo)高點確定基礎(chǔ)槽鋼的落點后依次由高到低用墊鐵找平,基礎(chǔ)找平找正后將基礎(chǔ)預(yù)埋件、墊鐵、基礎(chǔ)槽鋼焊接成一體,注意槽鋼用-40×4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連。接地不少于兩處,其中基礎(chǔ)兩端各一處。安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求:垂直度偏差每米不大于1mm,全長不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm,全長不大于5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地。柜箱體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固,柜箱本體與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用螺栓連接,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)涂防銹漆?;A(chǔ)型鋼施工關(guān)鍵是:型鋼預(yù)制平直度符合要求,安裝高度(尤其是基礎(chǔ)型鋼頂部高地面的高度)符合設(shè)計要求。否則將影響手車式開關(guān)柜的操作及設(shè)備的運行質(zhì)量,所以基礎(chǔ)型鋼安裝質(zhì)量必須檢驗合格后,才能進(jìn)行下一步安裝。設(shè)備的運輸:設(shè)備運輸過程中,采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝措施。位于地面的設(shè)備,因地面相對濕度較大,建議設(shè)備將要安裝對再進(jìn)場,安裝好后盡早投運,避免設(shè)備受潮。立柜:立柜前首先按設(shè)計圖紙在配電柜上做好標(biāo)記,并按設(shè)計位置依次排好,然后在距柜頂和底各20cm處,按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線,將開關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位,設(shè)備安裝放好后,對成排安裝的柜、箱,以中心單柜的不直度、水平度為準(zhǔn),再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整,少許誤差可在框底部加鋼墊片找正。使安裝允許偏差符合表規(guī)定。柜(屏、臺)安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測量。垂直情況的調(diào)整,沿柜面懸掛一磁力線錘,測量柜面上下端與吊線的距離,如果距離不等,可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定,柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用焊接或螺栓連接,具體按設(shè)計要求。在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接,在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。對手車式、抽屜式開關(guān)柜安裝完畢后,還要根據(jù)要求進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。所有開關(guān)柜必須有可靠的接地。3)成套配電柜、控制柜的質(zhì)量控制:柜(盤)的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接,做好標(biāo)識。低壓線套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺)、箱(盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子,內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積不應(yīng)小于以下的規(guī)定。保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積(mm2)相線的截面積S相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積SpS≤16S16<S≤351635<S≤400S/2400<S≤800200S>800S/4注:相線為柜(屏、臺)電源進(jìn)線相線,S、Sp材質(zhì)相同。盤面標(biāo)志牌,標(biāo)志框齊全、正確、清晰。小車、抽屜式柜推拉靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象;接地觸頭接觸緊密,調(diào)整適當(dāng),投入時先于主觸頭,退出時遲與主觸頭脫開。小車、抽屜式柜動。靜觸頭中心線調(diào)整一致。二次回路的切換接頭或機械電氣連鎖裝置的動作正確、可靠。小車、抽屜有較好的互換性。低壓成套配電柜交接試驗,交流工頻耐壓必須大于1kV,當(dāng)絕緣電阻值>10MΩ時,用2500V(6)配電箱(盤)工藝流程、安裝及質(zhì)量控制:1)配電箱(盤)工藝流程:配電箱(盤)安裝要求→彈線定位明、暗安裝→箱內(nèi)組裝→箱(盤)固定→絕緣搖測。2)配電箱(盤)安裝施工做法:配電箱(盤)安裝要求配電箱(盤)應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,明裝時底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi),同類箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。安裝配電箱(盤)所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱電箱(盤)應(yīng)采用金屬膨漲螺栓固定。配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱(盤)上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。配電箱(盤)上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨熔斷器(電源側(cè))。接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。零母線在配電箱(盤)上應(yīng)用端子板分路,零線端子板分路排列位置,應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。配電器上的母線應(yīng)套上的母線應(yīng)套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),黑(D相)等顏色色帶,雙色線為保護(hù)地線(黃綠,也稱PE線)。配電箱上具,儀表應(yīng)牢固,平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動,起閉靈活,零部件齊全。配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。暗裝配電箱(盤)的裝固定:先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi),找好標(biāo)高及水平尺,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿,填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平穩(wěn),周邊間隙均勻?qū)ΨQ,門平正螺絲垂直受力均勻。3)配電箱(盤)的質(zhì)量控制器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合國家施工規(guī)范規(guī)定。箱內(nèi)壓板式壓接點兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同;同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。漏電開關(guān)動作靈活可靠,動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1S。設(shè)置N線、PE線匯流排,零線和保護(hù)線經(jīng)匯流排配出,壓線點應(yīng)使用內(nèi)六角。(7)變壓器安裝1)變壓器安裝工藝流程設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運開箱檢查→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收2)外觀檢查外觀檢查。有銘牌,箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)有主回路線路圖、控制線路圖、操作程序和使用說明,以及附件齊全,絕緣件無損傷、裂紋,箱內(nèi)接線無脫落脫焊,箱體完好無損,表面涂膜應(yīng)完整。安裝時所選用的型鋼和緊固件、導(dǎo)線的型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,其性能應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。緊固件應(yīng)是鍍鋅制品標(biāo)準(zhǔn)件。型鋼:各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求,并無明顯銹蝕;螺栓:除地腳螺栓及防震裝置螺栓外,均應(yīng)采用鍍鋅螺栓,并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。其他材料:蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調(diào)合漆及變壓器油,均應(yīng)符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。3)本體就位變壓器就位時,應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與設(shè)計圖規(guī)定相符,允許誤差為±25mm,施工圖中無標(biāo)注時,縱向按軌道定位,橫向距墻不得小于800mm,距門不得小于1000mm。變壓器寬面推進(jìn)時,低壓側(cè)應(yīng)向外,在裝有開關(guān)的情況下,操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。裝有滾輪的變壓器,滾輪能轉(zhuǎn)動靈活,在變壓器就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震的措施如下圖:(A)(B)抗地震措施圖4)變壓器接線:變壓器的一、二次接線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。變壓器一、二次引線施工,不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。5)接地變壓器本體及箱體應(yīng)可靠接地,變壓器工作接地線截面應(yīng)不小于變電所內(nèi)接地干線截面。(8)燈具及開關(guān)、插座工藝流程、安裝及質(zhì)量控制1)燈具、插座、開關(guān)安裝工藝流程①燈具安裝:施工準(zhǔn)備→檢查燈具→組裝燈具→燈具安裝→通電試運行。②插座、開關(guān)安裝:清理接線盒→開關(guān)、插座接線→開關(guān)、插座安裝。2)照明燈具及開關(guān)、插座安裝施工做法本工程燈具包括普通燈具、工廠燈、熒光燈等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同,燈具的安裝方式共分以下幾種:吸頂安裝、墻壁安裝、管吊式安裝等。燈具檢查:燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求。各種安全指示的方向正確無誤;應(yīng)急燈必須靈敏可靠。3)照明燈具及開關(guān)、插座的質(zhì)量控制燈具:燈具規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。超過3kg以上的燈具,必須預(yù)埋吊鉤或螺栓,預(yù)埋件必須牢固可靠。器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行,平燈口、防爆工廠燈固定可靠,排列整齊。導(dǎo)線與燈具的連接:導(dǎo)線進(jìn)入燈具絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,燈具的防松墊圈等配件齊全。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具低于2.4m以下的金屬外殼部分應(yīng)有專用接地螺栓,做好接地或接零保護(hù),且有標(biāo)識。開關(guān)、插座:插座的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠。暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。(9)防雷及接地工藝流程、安裝及質(zhì)量控制:1)防雷及接地安裝工藝流程接地體→接地干線→支架→引下暗線→避雷帶或均壓環(huán)、避雷網(wǎng)、避雷針。接地體→接地干線→等電位。2)防雷及接地安裝接地體安裝:人工接地裝置的最小尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求:接地體頂面埋設(shè)深度不小于0.6m,角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直設(shè)置。垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m,其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。接地體埋藏設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m;遇有垃圾灰渣等地埋設(shè)接地體時,應(yīng)換土,并分層夯實。當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在建筑物出入口或人行道小于3m時,埋深不應(yīng)小于1m,且應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50~90mm厚度瀝青或卵石層,其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。采用搭接焊時,其焊接長度如下:鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,且至少3個棱邊施焊。敷設(shè)前需調(diào)直,煨彎自然,直線段不應(yīng)有明顯彎曲,并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍,并應(yīng)雙面施焊。雙面施焊鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時,為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形(或直角形),緊貼3/4鋼管(或角鋼)表面,上下兩側(cè)施焊。接地干線安裝:接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接,分為室內(nèi)與室外連接兩種,室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷設(shè),但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。防雷接地施工:在屋頂設(shè)避雷帶,避雷帶格不大于10m×10m。利用鋼柱作為引下線,利用結(jié)構(gòu)樁基作接地體,在建筑物四周距建筑物3m,敷鍍鋅扁鋼接地級。本工程做總等電位聯(lián)結(jié),建筑物內(nèi)水管、煤氣管、壓縮空氣管等均應(yīng)作局部等電位。所有橋架接地點不少于兩處,就近引自接地干線。等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)符合以下規(guī)定:建筑物等電位聯(lián)結(jié)、安裝應(yīng)按設(shè)計要求實施。用做等電位聯(lián)結(jié)的總干線或總等電位箱(MEB)應(yīng)有不少于2處與接地裝置(接地體(極))直接聯(lián)結(jié)。輔助等電位聯(lián)結(jié)干線或輔肋局部等電位箱(SEB)之間的連接線,形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò),環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)總干線或局部等電位箱聯(lián)結(jié)。需連接等電位的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件、構(gòu)件與從等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱(LEB)派出的支線相連,支線連接應(yīng)可靠,熔焊、釬焊或機械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。需等電位聯(lián)結(jié)的高級裝修金屬部件,應(yīng)有專用接線點,且做出標(biāo)識;連接附件應(yīng)齊全。等電位聯(lián)結(jié)線路最小允許截面應(yīng)符合規(guī)范所規(guī)定要求。等電位聯(lián)結(jié)安裝:用40mm×4mm鍍鋅扁鋼或Ф12鍍鋅圓鋼做為等電位聯(lián)結(jié)的總干線,按設(shè)計圖的位置,與接地體(極)直接連接,不得少于2處。將總干線引至總線箱,箱體與總干線應(yīng)連接一體,箱中的接線端子排宜為銅質(zhì),截面積按要求。銅排與鍍鋅扁鋼搭接處,銅排端應(yīng)涮錫,搭接倍數(shù)不小于2d(d為扁鋼寬度)。亦可在總干線鍍鋅扁鋼上直接打孔,做為接線端子。但必須涮錫,螺栓用M10型,附件齊全;結(jié)線箱應(yīng)有箱蓋(門),并有標(biāo)示。由等電位總箱引出等電位聯(lián)結(jié)干線,可用扁鋼或?qū)Ь€穿絕緣導(dǎo)管敷設(shè)。等電位聯(lián)結(jié)干線引至局部等電位箱,連接螺栓可用M8型。由局部等電位箱派出的支線,一般采用絕緣導(dǎo)管內(nèi)穿多股軟銅線做法。結(jié)構(gòu)期間預(yù)埋箱、盒管,做好的等電位支線先預(yù)置于接線盒內(nèi),待金屬器具安裝完畢后,將支線與專用等電位接點接好。3)防雷接地安裝的質(zhì)量控制材料的規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求;接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。防雷焊接面積不夠,藥皮處理不干凈,壓接螺栓不牢、松動、缺少彈簧墊圈等。避雷帶應(yīng)平正順直,固定點支持件間距均勻、固定可靠,每個支持件應(yīng)能承受大于49N(5kg)的垂直拉力測試記錄。等電位聯(lián)結(jié)干線或總等電位箱與接地裝置應(yīng)有不少于2處的直接連接。避雷帶(網(wǎng))及其支持件安裝位置正確,固定牢靠,防腐良好;針體垂直;避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確;避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針燈具完整,顯示清晰;避雷帶支持間距均勻,固定符合規(guī)范要求;避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。接地線敷設(shè):平直、牢固、固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫有補償裝置,穿墻有保護(hù)管,防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿,無明顯氣孔、咬肉等缺陷;螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠,斷線卡子(或測試點)設(shè)置便于檢測,接觸面鍍鋅或鍍錫完整,螺栓等緊固件齊全。防腐均勻,不污染建筑物。接地體安裝:位置正確,連接牢固,接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。防治措施:焊接面積嚴(yán)格按規(guī)范要求,及時清除焊渣。壓接不牢的地方,及時將螺絲擰緊。(10)低壓電氣動力設(shè)備及照明系統(tǒng)的測試和通電試運行檢查調(diào)試所用的儀器儀表、工具、材料必須經(jīng)過年檢合格和具有產(chǎn)品合格證,記錄表格應(yīng)齊全,并指定專人填寫。與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢,并經(jīng)檢驗合格達(dá)到調(diào)試要求。所調(diào)設(shè)備的設(shè)計圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。與調(diào)試有關(guān)的機械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢,并符合使用條件。參加調(diào)試人員分工完畢,責(zé)任明確、崗位清楚。在安裝工程的適當(dāng)階段,在設(shè)備帶電前,應(yīng)進(jìn)行檢驗和測試,絕緣測試,并制定出全面和詳盡的測試計劃,將報告送有關(guān)部門審批。試運行前,應(yīng)對相關(guān)電氣設(shè)備和線路進(jìn)行試驗,根據(jù)技術(shù)資料,檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)措施,并符合設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)資料進(jìn)行,并組織有關(guān)技術(shù)人員,配合各專業(yè)共同進(jìn)行,做好試車前的準(zhǔn)備工作。配電柜在運行前,應(yīng)在此檢查柜內(nèi)有無雜物,各種保護(hù)蓋應(yīng)安裝就緒,各警告牌和指示牌安裝正確并已就位。在關(guān)閉主開關(guān)時,直投柜要校相,將柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。主開關(guān)閉合后,逐個合分開關(guān)。在空載情況下,檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負(fù)載運行的情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子、感應(yīng)電是否符合廠家要求。送電空載運行24小時,無異?,F(xiàn)象,成套配電柜(盤)的運行電壓、電流應(yīng)正常,各種儀表指示正常。經(jīng)監(jiān)理、工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后,向監(jiān)理公司及業(yè)主方各報一份存檔。電動機應(yīng)試通電,檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無異常情況,空載試運行時間一般2小時,并記錄空載電流,檢查機身和軸承的溫升、交流電動機在空載狀態(tài)下,可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求,無要求時連續(xù)啟動2次的時間間隔不應(yīng)小于5分鐘,再次啟動應(yīng)在電動機冷卻至常溫下。調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動作,應(yīng)盡快查明原因,不得隨意增大整定值,不準(zhǔn)強行送電。運行正常后,應(yīng)加強對電纜、配電箱等各種設(shè)備的運行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時斷電。工程照明系統(tǒng)安裝施工結(jié)束后,要做通電試驗,檢查燈具回路控制與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致,開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24小時,所有的照明燈具均應(yīng)開啟,及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流,每2小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。所有調(diào)試記錄、報告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。對所送電設(shè)備按照規(guī)范要求運行,合格后交甲方使用。各分項工程及特殊工程的調(diào)試工作應(yīng)在各專業(yè)工程師的統(tǒng)一指揮下分別進(jìn)行。九.質(zhì)量保證措施:9.1技術(shù)、質(zhì)量保證措施9.1.1開工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員對重要及特殊部位做詳細(xì)交底,并進(jìn)行圖紙會審。9.1.2各分項工程施工前,專業(yè)工長向施工人員提出書面交底,對質(zhì)量技術(shù)、安全、消防、質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)等提出具體要求9.1.3建立施工工長日志,將施工中技術(shù)難題、工序搭接、圖紙問題、材料設(shè)備問題、工藝、質(zhì)量、進(jìn)度等方面問題加以記錄并簽證。9.1.4搞好隱檢、預(yù)檢工作,由工長組織,并作好記錄9.1.5搞好各項工程自檢、互檢、交接檢“三檢”制度9.1.6工程施工中的變更,洽商,由工長隨時記錄9.2材料質(zhì)量保證措施:9.2.1把好電氣材料質(zhì)量關(guān),進(jìn)場材料要進(jìn)行驗收,并檢查電氣設(shè)備合格證。9.2.2管材檢驗:本工程所用鋼管及鍍鋅接線,需檢驗其合格證及材質(zhì)證明,鋼管壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,鍍鋅鋼板符合鍍鋅層無剝落、變形、開焊、剝落孔完整無缺,安裝孔齊全。9.2.3導(dǎo)線檢查:導(dǎo)線規(guī)格型號符合設(shè)計要求及國家規(guī)范,并有合格證及長城安全認(rèn)證標(biāo)志。9.2.4燈具檢查,燈具的規(guī)格型號符合設(shè)計要求及國家規(guī)范,并有合格證及安全認(rèn)證標(biāo)志,燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,配件齊全,無機械損傷,變形,油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。9.2.5配電箱(柜)檢查:必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)范規(guī)定,具有合格證,兩部認(rèn)可證書,外觀良好,無機械損傷、變形、油漆剝落、箱(柜)內(nèi)閘具導(dǎo)線規(guī)格型號及參數(shù)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn),箱(柜)體標(biāo)牌用金屬材料制作和安裝。十.材料節(jié)約控制及成品保護(hù)措施10.1限額領(lǐng)發(fā)料,充分利用短斷,邊角料,預(yù)埋管線時合理布置走向,穿線時預(yù)留適宜不過長,約束工人做到活完場清。10.2管線敷設(shè)完后及時堵好進(jìn)出管口,各種箱體安裝固定后及時用紙或塑料蓋好。10.3加強調(diào)理工序,避免后剔鑿墻、地面破壞結(jié)構(gòu)。10.4工程后期穿線安裝電器階段,注意保護(hù)已安裝好電氣設(shè)備,以防止碰壞。十一.安全、消防保證措施11.1嚴(yán)格執(zhí)行電氣技術(shù)操作規(guī)程,電氣安全工作規(guī)程電氣崗位責(zé)任制,消防制度等。11.2電工進(jìn)場進(jìn)行電氣安全、消防教育,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,并嚴(yán)禁高空拋擲東西。11.3上班禁止穿拖鞋、高根鞋,現(xiàn)場不許吸煙,不準(zhǔn)酒后作業(yè),非電氣焊工不準(zhǔn)動用電氣焊。11.4電工、電氣焊工必須持證上崗,使用電氣焊開具“用火證”,專人看火,備好滅火工具,并清理干凈周圍易燃物,戴好防護(hù)罩和手套,氧氣瓶,乙炔瓶及施工地點三者之間保持10m距離。11.5各分項工程施工前,工長編制有針對性的安全技術(shù)交底,并向施工人員交底。十二.安全應(yīng)急預(yù)案根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,為了保護(hù)企業(yè)員工的身體健康和生命安全,最大限度地降低生產(chǎn)安全事故和各類突發(fā)事件給企業(yè)造成的損失和影響,制定本項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案由公司組織制定,項目安全生產(chǎn)監(jiān)督部門及相關(guān)部門負(fù)責(zé)日常協(xié)調(diào)與監(jiān)督,項目經(jīng)理部各部門、各分包單位貫徹實施。1、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織第一條項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織由項目經(jīng)理主持全面工作。主管執(zhí)行經(jīng)理、總工負(fù)責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)、指揮工作。安全部牽頭組織實施。項目工程部、技術(shù)部、物資部、商務(wù)部、機電工程部、行政部、職工醫(yī)院、工會等部門按照安全生產(chǎn)責(zé)任制分工參與應(yīng)急救援的實施工作。第二條項目經(jīng)理部成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,指定兼職應(yīng)急救援人員,明確分工負(fù)責(zé)。包括:現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、技術(shù)、生產(chǎn)管理人員、分承包隊伍負(fù)責(zé)人,以及應(yīng)急救援所必須的水、電、腳手架登高作業(yè)、機械設(shè)備操作等專業(yè)人員。第三條生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織和人員,應(yīng)具備現(xiàn)場救援、救護(hù)的基本知識、技能,定期進(jìn)行應(yīng)急救援知識培訓(xùn),組織應(yīng)急救援演習(xí)。項目配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備,并進(jìn)行經(jīng)常性的維修和保養(yǎng),按要求及時廢棄和更新,保證應(yīng)急救援時正常運轉(zhuǎn)。重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援應(yīng)有足夠的經(jīng)費保障。第四條生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織應(yīng)建立健全應(yīng)急救援檔案,其中包括:應(yīng)急救援組織、人員名單,救援救護(hù)基本技能培訓(xùn)活動記錄,應(yīng)急救援器材和設(shè)備目錄,應(yīng)急救援器材和設(shè)備維修保養(yǎng)記錄,生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援記錄等。2、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序第一條項目建立主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理部門24小時電話值班制度,安全生產(chǎn)管理部門建立對內(nèi)、對外應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)表。項目經(jīng)理部及各分包單位建立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援值班制度,設(shè)立值班室,保證24小時值班。值班室必須備有內(nèi)部應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)表,明示社會急救電話等。第二條生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援報告程序:生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人——現(xiàn)場值班室——專(兼)職應(yīng)急救援人員——項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援報告程序流程圖(圖一)施工現(xiàn)場安全事故發(fā)現(xiàn)人施工現(xiàn)場安全事故發(fā)現(xiàn)人施工現(xiàn)場安全值班室項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人項目安全部XXX150XXXX1000XXX158XXXX5630公司質(zhì)量安全保證部市建委施工安全處現(xiàn)場總分包應(yīng)急救援人員輩出人員項目所在地派出所公司主管領(lǐng)導(dǎo)事故發(fā)生地公安分局環(huán)衛(wèi)事件項目所在地環(huán)衛(wèi)部門門2門項目主管執(zhí)行經(jīng)理項目相關(guān)部門項目應(yīng)急救援組織市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局項目總分包應(yīng)急救援組織第三條生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序:生產(chǎn)安全事故——保護(hù)事故現(xiàn)場——控制事態(tài)——組織搶救和救援——疏導(dǎo)人員——事故情況和傷亡情況調(diào)查——報告上級生產(chǎn)安全應(yīng)急救援組織。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序流程圖(圖二)生產(chǎn)安全事故生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場應(yīng)急救援人員項目應(yīng)急救援組織控制事態(tài)發(fā)展項目搶救組織救援設(shè)備、機械和器具項目救援執(zhí)行小組根據(jù)事態(tài)報請公司應(yīng)急救援組織三級以上特大生產(chǎn)安全事故報請局應(yīng)急救援組織疏導(dǎo)人員保護(hù)好現(xiàn)場急救車輛應(yīng)急通道暢通事故現(xiàn)場應(yīng)急救事故送往最佳醫(yī)院事故簡況、人員狀況了解上報事故簡況項目事故調(diào)查組項目善后工作組3、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案要求第一條各項目工程施工現(xiàn)場應(yīng)參照公司職業(yè)安全健康體系相關(guān)程序開展危害因素辯識并評價重大危害因素及其危險性,確定各施工階段安全防范重點和應(yīng)急救援要點,結(jié)合重大危險因素管理方案制定相應(yīng)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援實施方案。第二條生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援實施方案明確規(guī)定以下內(nèi)容:(一)安全監(jiān)督部、項目主要領(lǐng)導(dǎo)得到生產(chǎn)安全事故報告,4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案要求第一條項目工程施工現(xiàn)場參照公司職業(yè)安全健康體系相關(guān)程序開展危害因素辯識并評價重大危害因素及其危險性,確定各施工階段安全防范重點和應(yīng)急救援要點,結(jié)合重大危險因素管理方案制定相應(yīng)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援實施方案。第二條生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援實施方案明確規(guī)定以下內(nèi)容:(一)項目安全部、項目主要領(lǐng)導(dǎo)得到生產(chǎn)安全事故報告,必須迅速趕赴現(xiàn)場,指導(dǎo)應(yīng)急救援。是火災(zāi)或燃爆事故的,安全部必須迅速趕赴現(xiàn)場。及項目各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人或相關(guān)人員必須盡快趕赴現(xiàn)場。(二)項目經(jīng)理部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援方案的實施,將應(yīng)急救援責(zé)任做明確分工并督促落實。應(yīng)分為下述幾個系統(tǒng)(見表):序號職責(zé)系統(tǒng)職責(zé)部門備注1現(xiàn)場救援、救護(hù)組織、指揮系統(tǒng)現(xiàn)場經(jīng)理、工程部經(jīng)理、責(zé)任師、安全員、消防員、分包負(fù)責(zé)人2設(shè)備、物資調(diào)度、供應(yīng)保障系統(tǒng)項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、物資部及相關(guān)部門3維護(hù)秩序、疏導(dǎo)疏散系統(tǒng)現(xiàn)場安全員4配合并保證治療搶救系統(tǒng)項目經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、安全總監(jiān)5救援方案編制與選定系統(tǒng)項目總工、工程技術(shù)部門、公司安全部門(三)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)保證應(yīng)急救援所需經(jīng)費,必要時應(yīng)向公司求助,公司應(yīng)優(yōu)先保證其經(jīng)費所需。(四)應(yīng)能盡可能準(zhǔn)確地采取現(xiàn)場搶救和醫(yī)療急救措施。包括對傷員的搶救方法,應(yīng)在預(yù)案期間組織培訓(xùn)和演練;針對不同傷害,選擇最近的醫(yī)院。觸電事故應(yīng)首先選擇現(xiàn)場人工呼吸搶救。(五)應(yīng)配置應(yīng)急救援器械、設(shè)備及相關(guān)資源。大型設(shè)備,如大起重量液壓吊車、挖土機等,應(yīng)掌握社會資源信息,納入信息網(wǎng)絡(luò)。(六)應(yīng)配備應(yīng)急救援人員并組織相關(guān)的救援培訓(xùn)。接受培訓(xùn)的救援人員應(yīng)包括現(xiàn)場電工、機械操作工、塔吊司機、起重工、架子工及各班組班組長等。(七)生產(chǎn)安全事故緊急處置措施。當(dāng)事故危及易燃易爆物品,應(yīng)能作到明示轉(zhuǎn)移場所和轉(zhuǎn)移路途中的安全保證措施。(八)日常值班系統(tǒng)和應(yīng)急救援體系,明確上報或申請救援的聯(lián)系單位、聯(lián)系方式、聯(lián)系人員、聯(lián)系電話。(九)取得安全事故的社會支持渠道和援助途徑。5、施工現(xiàn)場急救措施施工現(xiàn)場由于高空墜物,物體打擊、觸電等意外事故造成各種骨折、顱腦損傷、內(nèi)臟破裂等人身損害,如果能及時正確地處理及時轉(zhuǎn)送,可以避免嚴(yán)重并發(fā)癥的發(fā)生,給搶救治療創(chuàng)造良好的機會,因此作為現(xiàn)場管理人員都應(yīng)熟練掌握止血、包扎、定、搬運四大技術(shù)及心肺復(fù)蘇術(shù),能及時與急救中心聯(lián)系安全轉(zhuǎn)送,這些是保證我公司各項目工程順利進(jìn)行,保證安全生產(chǎn)的必備知識,供現(xiàn)場施工管理人員、安全人員及職工學(xué)習(xí)使用。如何與急救中心及醫(yī)療單位聯(lián)系1.急救中心電話:1202.渤船附近醫(yī)院位置:3..夜班電話:150xxxx1000當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生事故造成傷害時請不要忙亂,要派專人在傷員旁邊進(jìn)行救護(hù),另派一人與醫(yī)院聯(lián)系并說明發(fā)生傷害的地點,具體路線及到達(dá)地點的明顯標(biāo)志,待急救單位聽清楚后再放下電話。1.急救中心救護(hù)車備有醫(yī)護(hù)人員及搶救設(shè)備,由急救中心醫(yī)務(wù)人員決定轉(zhuǎn)送醫(yī)院。2.自行轉(zhuǎn)送時注意對傷員情況向?qū)?漆t(yī)院轉(zhuǎn)送,建議轉(zhuǎn)送醫(yī)院如下。船廠內(nèi)部醫(yī)院。6、發(fā)生事故傷害時注意事項1.當(dāng)有事故發(fā)生傷害時,如果傷員沒有自覺癥狀時,不要輕易放走傷員,一定要由醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行全面檢查并觀察24小時,確定沒有損傷才能視為正常。2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)傷員心跳。呼吸停止時不要不搶救就轉(zhuǎn)送,要立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇直至急救醫(yī)務(wù)人員到場進(jìn)一步搶救。3.當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生事故造成傷害時,請不要忙亂,要派專人守在傷員旁進(jìn)行臨時救護(hù),另派人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系,說明傷員所在的地點,行車路線及到達(dá)地點的明顯標(biāo)志,待急救單位聽清楚后再放下電話。4.對于骨折傷員,特別是懷疑頸、胸、腰椎骨折的傷員要做好固定,用硬板搬運,不得隨意拉扯、扭曲身體搬運?,F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)法定傳染病人應(yīng)立即報告公司醫(yī)院,并按要求進(jìn)行隔離,環(huán)境消毒及檢疫,由公司醫(yī)院與有關(guān)單位聯(lián)系,并進(jìn)行流行病調(diào)查及處理。7、外傷四項技術(shù)一、止血外傷止血;由于物體打擊、高空墜落、倒塌等事故可引起出血,失血量達(dá)到總血量的20%以上時,出現(xiàn)明顯的休克癥狀。當(dāng)失血量達(dá)到總血量的40%時,就有生命危險?,F(xiàn)場搶救時,首要的是采取緊急止血措施,防止因大出血引起休克甚至死亡。因而判斷出血的性質(zhì)對搶救具有一定的指導(dǎo)意義。出血的特點按損傷的血管性質(zhì)分類:動脈出血,血色鮮紅,血液由傷口向體外噴射,危險性大。靜脈出血,血色暗紅,血液不停地流出。毛細(xì)血管出血,血色鮮紅,血液從整個傷面滲出,危險性小。出血的種類根據(jù)出血部位的不同分類:外出血:由皮膚損傷處向體外流出血液,能夠看見出血情況。內(nèi)出血:深部組織和內(nèi)臟損傷,血液由破裂的血管流入組織或臟器、體腔內(nèi),從體表看不見血。失血的表現(xiàn)失血量達(dá)全身血量的20%以上時,則出現(xiàn)休克癥狀:臉色蒼白,口唇青紫,出冷汗,四肢發(fā)涼,煩躁不安或表情淡漠,反應(yīng)遲鈍,呼吸急促,心慌氣短,脈搏細(xì)弱或摸不到,血壓下降或測不到。止血方法指壓止血(壓迫止血)2、加壓包扎止血3、加墊屈肢止血4、止血帶血二、包扎包扎的目的1、包扎時施加壓力,可起到止血作用。2、托扶受傷的肢體,使其安靜,減少痛苦。3、保護(hù)傷口免受污染。4、固定傷口的敷料和夾板。包扎的要求包扎的動作要輕、快、準(zhǔn)、牢。避免碰觸傷口,以免增加傷員的疼痛,出血和感染。2、對充分暴露的傷口,要盡可能的先用無菌敷料覆蓋傷口,再進(jìn)行包扎。3、不要在傷口上打結(jié),以免壓迫傷口而增加痛苦。4、包扎不可過緊或過松,以防滑脫或壓迫神經(jīng)和血管,影響遠(yuǎn)端血液循環(huán)。如是四肢,要露出指(趾)末端,以便隨時觀察肢端血液循環(huán)情況。包扎材料:繃帶、三角巾、四頭帶,可用毛巾、手絹、被單、布塊、衣服,但傷口處必須敷以消毒敷料才能包扎,不能將包扎用品直接包在傷口處。三、骨折固定1、目的:為了使斷骨不在加重,避免加重斷骨對周圍組織的損傷,減輕傷員的痛苦并便于搬運。2、分類:(1)閉合性骨折:斷骨沒有暴露(2)開放性骨折:斷骨3、骨折的癥狀:(1)疼痛:受傷后有明顯的壓痛點,移動時有劇疼。(2)腫脹:出血和骨折端的錯位,重疊都會使外表呈現(xiàn)腫疼。(3)畸形:骨折時肢體出現(xiàn)短縮,彎曲或轉(zhuǎn)畸形。(4)機能障礙:原有的運動能受到影響或完全喪失。4、急救原則:(1)注意傷員全身情況,當(dāng)心跳呼吸停止時立即行心肺復(fù)蘇術(shù)急救。(2)有出血時要先止血。(3)開放性骨折時局部要作清潔消毒處理。(4)用消毒紗布將傷口包好,已暴露在外邊的骨頭嚴(yán)禁送回組織內(nèi)。(5)使用止痛藥,以免引起休克。(6)防暑、保溫、夏季預(yù)防中暑。冬天注意保溫、5、骨析固定注意事項:(1)有出血時應(yīng)先止血和消毒包扎傷口,然后固定骨折如有休克,同時進(jìn)行搶救,給予擴容,升壓藥,吸氧等治療。(2)對于大腿,小腿和脊椎骨折,一般應(yīng)就地固定,不要隨便搬運傷員。(3)固定力求穩(wěn)妥牢固,要固定骨折的兩端和上、下兩個關(guān)節(jié)。(4)夾板或其他固定材料不應(yīng)直接接觸皮膚,在固定時要墊以碎布或毛巾等墊在夾板和肢體之間,尤其時夾板兩端和有空隙的地方可適當(dāng)加厚,以免引起皮膚的損傷,而且要牢固。(5)繃帶松緊要適宜,過松達(dá)不到固定的目的,過緊影響血液循環(huán),導(dǎo)致肢體壞死。(6)在四肢固定時要露出手指或腳趾,以便隨時觀察其有無蒼白、青紫、發(fā)冷和麻木等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象時說明固定過緊應(yīng)立即松開重新固定。(7)四肢骨析固定時,應(yīng)先捆綁骨析端處的上斷后,在捆綁骨折處的下端,如捆綁順序顛倒,則導(dǎo)致斷端再度錯位,增加傷員痛苦。(8)上肢固定時肢體要呈屈肘狀,下肢固定時肢體要伸直。(9)頭部骨析:一般無需特殊固定,保持頭部安定,頭稍墊高,頭部兩側(cè)放紗帶或枕頭固定,轉(zhuǎn)運途中避免頭部來回晃動。(10)脊柱骨析:病情較為嚴(yán)重,嚴(yán)禁亂加搬動,應(yīng)輕巧平穩(wěn)地在保護(hù)脊柱安定的狀況下,移至硬板擔(dān)架上,用三角巾固定,及早轉(zhuǎn)動,切勿扶持傷員走動或躺在擔(dān)架上,這樣會使脊柱骨析加重對神經(jīng)的損傷,引起終生截癱。6、搬運:(1)上肢骨折時多能自己行走,下肢骨折需用擔(dān)架。(2)脊柱骨析傷員,用門板或硬板擔(dān)架之傷員時,使其面向上,由3-4人分別用手托起頭、胸、骨盆、腿部,動作一致平放在擔(dān)架上,用寬布帶將傷員綁在擔(dān)架上,以防移動。(3)頸椎骨析:高位頸椎骨析搬運時,要有志專人牽行頭部,傷員仰臥在擔(dān)架上,并用砂袋或枕頭墊在頭頸部兩側(cè),避免晃動。注意:高空墜落的患者,無論情況如何,都要按脊柱骨折的

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