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文檔簡介

#具體的操作流程如下：將碳纖維在恒溫110°C的干燥箱中烘干3h,其目的在于除去碳纖維中的水分和易揮發(fā)的組分。將干燥好的碳纖維與聚乙烯以及其他輔料按配比稱量好后在高速混合機(jī)中混合8-10min,取出后在造粒機(jī)中造粒。將所得的母粒放入恒溫的80C的干燥箱中烘干12h，取出冷卻后，添加固化劑、阻聚劑、脫模劑等其他助劑，攪拌均勻，加入注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型。2.5.4根據(jù)以上設(shè)計，確定生產(chǎn)技術(shù)路線為：2.6.1注塑機(jī)的動作程序噴嘴前進(jìn)f注射f保壓f預(yù)塑f倒縮f噴嘴后退f冷卻f開模f頂出f退針f開門f關(guān)門一合模一噴嘴前進(jìn)。2.6.2注塑機(jī)的操作項目注塑機(jī)操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。2.6.3注塑機(jī)操作的注意事項養(yǎng)成良好的注塑機(jī)操作習(xí)慣對提高機(jī)器壽命和生產(chǎn)安全都大有好處。(1)開機(jī)之前檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。打開電熱控制系統(tǒng)，對機(jī)筒各段進(jìn)行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時，再保溫一段時間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。在料斗內(nèi)加入足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經(jīng)過干燥。操作過程中注意觀察壓力油的溫度，不要超出規(guī)定的范圍，一般控制在35-60°C范圍內(nèi)。(3)結(jié)束工作時清理模具和機(jī)筒，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。參考文獻(xiàn)：陳博中國樹脂基復(fù)合材料的發(fā)展；玻璃鋼；2008年03期傅永烈;碳纖維復(fù)合材料;纖維復(fù)合材料;

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