橋面鋪裝施工

橋面鋪裝施工、橋面鋪裝施工工藝流程單幅橋面寬度12.75m,橋面鋪裝寬度11.75m,厚度8cm,橋面橫坡2%,橋面鋪裝調(diào)平層施工工藝流程如下：、橋面鋪裝施工機(jī)械三、橋面鋪裝施工橋面鑿毛、清理（1）現(xiàn)澆的濕接縫、中橫梁和負(fù)彎矩張拉槽口混凝土采用手推式鑿毛機(jī)鑿毛，將混凝土表面浮漿鑿除干凈，直至露出粗骨料，保證與橋面鋪裝混凝土施工連接緊密。（2）對(duì)箱梁頂面松散混凝土、泥土、雜物和油污染進(jìn)行清除，再用高壓氣泵吹凈，并用水槍沖洗，確保橋面干凈整潔。測(cè)量放樣橋面鋪裝施工前要對(duì)橋面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)時(shí)每5米一個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)量5個(gè)點(diǎn)，確定平面控制點(diǎn)，并在主梁頂面進(jìn)行放樣，彈出墨斗線(xiàn)。通過(guò)測(cè)量控制點(diǎn)的標(biāo)高測(cè)量計(jì)算橋面鋪裝層的厚度。標(biāo)準(zhǔn)帶施工橋面標(biāo)準(zhǔn)帶是橋面鋪裝層高程及施工質(zhì)量控制的重要一步，標(biāo)準(zhǔn)帶緊貼內(nèi)外側(cè)護(hù)欄，寬度為105cm，掛線(xiàn)施工保證縱向線(xiàn)型順暢，不得有突變，不得成折線(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)帶表面平整度從嚴(yán)控制。（1）標(biāo)準(zhǔn)帶放樣：施工時(shí)按照5m的間距放出高程控制點(diǎn)，測(cè)出各控制點(diǎn)處橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高與實(shí)際梁頂標(biāo)高的差值；控制點(diǎn)處在標(biāo)準(zhǔn)帶內(nèi)側(cè)植入鋼筋，在兩根鋼筋上橫向焊接標(biāo)高鋼筋，定位鋼筋每4m設(shè)置一道，再精確測(cè)量標(biāo)高帶標(biāo)高，拉線(xiàn)確定鋼筋網(wǎng)片位置，控制在鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層為2cm，利用橋面門(mén)形筋固定鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片安裝時(shí)需深入護(hù)欄部位。（2）標(biāo)準(zhǔn)帶鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：①標(biāo)準(zhǔn)帶內(nèi)鋼筋網(wǎng)片為A型，縱橋向鋪設(shè)，采用焊接形式進(jìn)行固定，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)帶的設(shè)計(jì)頂標(biāo)高，以及梁片頂?shù)膶?shí)際標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，2m一個(gè)點(diǎn)確定鋼筋網(wǎng)片距離梁頂面的距離，并在護(hù)欄鋼筋上進(jìn)行標(biāo)記。靠近護(hù)欄側(cè)，將帶肋鋼筋網(wǎng)焊接與護(hù)欄鋼筋上，遠(yuǎn)離護(hù)欄側(cè)，將鋼筋網(wǎng)片焊接于架立筋上，嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)帶內(nèi)鋼筋網(wǎng)片的凈保護(hù)層。②相鄰鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度控制為20cm，焊接連接，保證相鄰鋼筋網(wǎng)片焊接2個(gè)網(wǎng)格；③標(biāo)準(zhǔn)帶外側(cè)外露鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)度控制為25cm，確保A型網(wǎng)片與B型網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度20cm，混凝土接縫避開(kāi)鋼筋搭接位置25cm。（3）標(biāo)準(zhǔn)帶側(cè)模安裝：標(biāo)準(zhǔn)帶外側(cè)每隔2?3米植入一對(duì)①12鋼筋，定位筋固定采用電鉆鉆孔（鉆頭直徑10mm）埋置法，鉆孔深度不宜大于3cm以防損傷箱梁頂板鋼筋，定位筋埋置深度3cm，以手搖不松動(dòng)、手拔不易拔脫為標(biāo)準(zhǔn)，在其上焊接橫向鋼筋，作為側(cè)模方鋼的底支撐。橫向鋼筋頂放置角鋼作為標(biāo)準(zhǔn)帶側(cè)模，方鋼頂略高于標(biāo)注帶設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將角鋼與植入的支撐鋼筋焊接牢固，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。（4）標(biāo)準(zhǔn)帶澆筑：混凝土澆筑采用采用泵車(chē)泵送，澆筑混凝土之前，充分濕潤(rùn)標(biāo)準(zhǔn)帶部位的箱梁頂面?；炷翝仓傻拖蚋邼仓炷琳駬v以插入式振搗器進(jìn)行振搗（水平放置振動(dòng)），人工抹面以相鄰兩個(gè)標(biāo)高控制鋼筋的標(biāo)高控制高程。（5）標(biāo)準(zhǔn)帶養(yǎng)護(hù)：混凝土振搗密實(shí)并收面完成后，鋪設(shè)塑料薄膜及土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，安排專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),確保7天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（6）標(biāo)準(zhǔn)帶整平抹面：采用二次整平抹面施工工藝，能有效控制標(biāo)高帶平整度，對(duì)于標(biāo)高帶外溢的混凝土用電鎬清理干凈，用對(duì)標(biāo)高帶頂面不平整的用角磨機(jī)打磨平整。（7）標(biāo)準(zhǔn)帶施工注意事項(xiàng)：①橋面泄水孔預(yù)埋：根據(jù)箱梁梁體預(yù)留泄水孔，在澆筑標(biāo)準(zhǔn)帶時(shí)設(shè)置直徑215mm的PVC管進(jìn)行橋面泄水孔預(yù)埋；②標(biāo)準(zhǔn)帶入倉(cāng)前報(bào)檢:鋼筋網(wǎng)片安裝并焊接牢固、預(yù)埋件安裝完成及側(cè)模安裝完成并固定后,進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，準(zhǔn)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)帶混凝土澆筑；鋼筋網(wǎng)片定位

橋面標(biāo)準(zhǔn)帶施工完成，在鋪設(shè)剩余部分鋼筋網(wǎng)片時(shí)，需將標(biāo)準(zhǔn)帶外側(cè)封堵雜物進(jìn)行清理，并將結(jié)合部位進(jìn)行鑿毛處理，確保橋面鋪裝兩次澆筑的有效結(jié)合。鋼筋網(wǎng)片安裝流程清理橋面拉撥定粒播起門(mén)形筋清理橋面拉撥定粒播起門(mén)形筋網(wǎng)片點(diǎn)焊固定 -E遂鹿錯(cuò)押注泥鋼筋網(wǎng)片型號(hào)：鋼筋焊網(wǎng)采用CRB550鋼筋，26m寬橋面采用A型、B型兩種網(wǎng)片，A型網(wǎng)片鋪設(shè)在防撞欄桿底部位置，B型網(wǎng)片鋪著在橋面中間位置。A、B型鋼筋網(wǎng)片如下圖:鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)帶施工完成后進(jìn)行，施工前，先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)帶進(jìn)行鑿毛工作，并進(jìn)行高程復(fù)核，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。鋪設(shè)時(shí)，B型鋼筋網(wǎng)片沿縱橋向依次進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)過(guò)程中，檢查鋼筋網(wǎng)片縱橫向鋼筋的布置方式，確保鋼筋網(wǎng)片橫橋向鋼筋在上，縱橋向鋼筋在下。鋼筋網(wǎng)片精確定位完成后，采用人工拉線(xiàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)帶的控制高程，沿橋面方向，兩人拉線(xiàn)全斷面進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層偏差±5mm的位置，立即進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)片在設(shè)計(jì)標(biāo)高，并滿(mǎn)足鋼筋網(wǎng)片平整度±10mm（3m直尺檢測(cè)）要求，對(duì)于局部不滿(mǎn)足要求的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)要求。L3TW

L3TW鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)施工注意事項(xiàng)：①鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)定位，嚴(yán)禁采用混凝土墊塊進(jìn)行施工。②將鋼筋網(wǎng)片及架立筋進(jìn)行焊接牢固，局部因鋼筋網(wǎng)片變形下沉的部位進(jìn)行局部支撐加強(qiáng)。③鋼筋網(wǎng)片安裝時(shí)，兩片網(wǎng)片需搭接一個(gè)網(wǎng)眼，搭接處橋面門(mén)形筋高度需做相應(yīng)調(diào)整。搭接寬度保證不小于20cm，搭接部位采用單面焊進(jìn)行連接，焊縫長(zhǎng)度不小于10cm。④非連續(xù)端處，鋼筋網(wǎng)片安裝時(shí)需預(yù)留搭接鋼筋?；炷翑備伜驼駬v為保證橋面鋪裝層澆筑厚度，在橋面鋪裝施工前，需進(jìn)行橋面高程聯(lián)合檢查驗(yàn)收，對(duì)于不能滿(mǎn)足橋面鋪裝層厚度的地方，進(jìn)行局部鑿除處理，盡可能保證橋面鋪裝層厚度誤差控制在（+10、-5mm）以?xún)?nèi)。鋪裝混凝土澆筑盡量安排在夜間、無(wú)風(fēng)的天氣施工，施工氣溫宜在10℃以上，風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí)必須停止施工；混凝土需確保的攪拌時(shí)間不少于120s，采用泵送混凝土，澆筑過(guò)程中減少集中放料，避免損壞鋼筋網(wǎng)片，澆筑之前充分灑水濕潤(rùn)箱梁頂面，避免新老混凝土結(jié)合面應(yīng)出現(xiàn)薄弱層?；炷翑備伡叭椵S振搗行駛速度要控制合適，防止因?yàn)樾旭傔^(guò)快而造成混凝土下部振搗不密實(shí)，過(guò)程中要用鐵鍬補(bǔ)充軌道附近的空隙，在靠近軌道處的混凝土先用振搗輔以插入式振搗器進(jìn)行補(bǔ)振（水平放置振動(dòng)），再用三輻軸進(jìn)行攤鋪。駕駛型一抹光機(jī)整機(jī)重地_一」Q,駕駛型一抹光機(jī)整機(jī)重地_一」Q,乘用圓陶提案使淤眼上招實(shí)，生更好工作直密平整度較好混凝土抹面混凝土初凝前，應(yīng)進(jìn)行二次收面，可以極大避免混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。采用駕駛型抹光機(jī)進(jìn)行二次收面，局部采用人工輔助刮平、抹面。項(xiàng)目密實(shí)度工作表率柞觀(guān)魏果2人配合,螺作宜單工作表率柞觀(guān)魏果2人配合,螺作宜單整體均勻、?平整、美觀(guān)抹面過(guò)程中嚴(yán)禁灑水，改變表層混凝土水灰比，遇到收面困難的段落宜采用原漿拍實(shí)再抹面。混凝土養(yǎng)生加強(qiáng)初期的保濕、保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓諠{抹光后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜以阻止水分蒸發(fā)，做到邊抹光，邊覆蓋薄膜，防止因水分的蒸發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋；待混凝土表面能覆蓋土工布時(shí)，揭掉薄膜，換作土工布覆蓋，并在土工布上均勻曬水養(yǎng)生。安排專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作，12:00?16:00期間每間隔0.5小時(shí)灑水一次，其余時(shí)段每1小時(shí)灑水一次，使混凝土全部表面保持均勻濕潤(rùn)，飽水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7d。濕養(yǎng)期間，混凝土表面應(yīng)始終保持潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后要對(duì)標(biāo)高、平整度、橫坡等進(jìn)行檢測(cè)。四、橋面鋪裝施工質(zhì)量保證措施（1）委派試驗(yàn)人員隨時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行含水量的檢測(cè)，確?；炷涟韬唾|(zhì)量滿(mǎn)足配合比要求，計(jì)量準(zhǔn)確。并更準(zhǔn)確的控制混凝土用水量，對(duì)施工中大氣氣溫進(jìn)行技術(shù)統(tǒng)計(jì)，找出溫度對(duì)于混凝土坍落度的影響，以便對(duì)施工的混凝土配合比進(jìn)行及時(shí)，準(zhǔn)確的調(diào)整，確?；炷帘Ｋ浴⒘鲃?dòng)性、和易性。（2）在對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料質(zhì)量進(jìn)行把控。由于橋面鋪裝的面積大、厚度小，考慮局部厚度可能不足8cm的情況，粗骨料粒徑需控制在25mm之內(nèi)。（3）把控好混凝土的拌和時(shí)間，不得少于120s。拌和時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)都將影響混凝土性能，增大施工難度，最終也會(huì)影響橋面平整度。（4）三輻軸兩邊軌道不平整直接影響鋪裝層平整度，安裝時(shí)必須調(diào)整軌道頂面高度，使其接頭平順?lè)€(wěn)固，與橋面坡度相一致，并把原來(lái)的螺栓加固距離縮短1/3。（5）收面、抹面工序安排：在混凝土初凝的時(shí)候，采用座駕抹光機(jī)進(jìn)行抹面，人工抹面加以輔助。三輻軸攤鋪的整平施工宜在混凝土初凝時(shí)間的1/3以?xún)?nèi)完成。（6）施工過(guò)程中應(yīng)準(zhǔn)確拉線(xiàn)定位澆筑厚度，定位間距不大于5m，鋼筋網(wǎng)片底部的混凝土保護(hù)層架立筋設(shè)置要均勻，密度要足夠。（7）三輻軸整平機(jī)作業(yè)注意事項(xiàng)。①按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為30m，振搗機(jī)振實(shí)與三輻軸整平兩道工序之間的時(shí)間間隔不超過(guò)15min。②三輻軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，采用前進(jìn)振動(dòng)、后退滾壓的方式作業(yè)，宜分別進(jìn)行2-3遍。滾壓完成后，將振動(dòng)輻軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻?yàn)橹?。③作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人處理軸前料位