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文檔簡介
亮江橋橋施工技術(shù)方案一、 編制依據(jù)本施工方案是依據(jù)施工設(shè)計圖紙,《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011》,亮江橋所處實際地形及地質(zhì)情況,我單位的施工組織、技術(shù)水平、勞力和機械設(shè)備狀況而編制的。二、 工程概況橋梁為2跨45m空腹式石拱橋,全長118.0m,橋面寬為8.5m;1#、3#橋臺為U型橋臺,2#為重力式橋墩,基礎(chǔ)均為C25片石砼擴大基礎(chǔ),墩臺臺身內(nèi)側(cè)采用M7.5漿砌Mu50塊石,臺身表采用M7.5漿砌C30混凝土預(yù)制塊鑲面;主拱及腹拱順橋向內(nèi)側(cè)采用C25小石子混凝土砌Mu60塊石,外側(cè)采用M1.5漿砌C35混凝土預(yù)制塊。三、 施工組織計劃及準(zhǔn)備現(xiàn)項目部組織機構(gòu)健全,施工組織、勞動力配備、機械設(shè)備、水電供應(yīng)、施工便道和其他臨時設(shè)施等準(zhǔn)備工作均已準(zhǔn)備就緒,基本滿足開工條件?,F(xiàn)人員機械設(shè)備已進駐現(xiàn)場,原地表已清理完畢,投入的人員名單及機械設(shè)備清單見附表,該橋總工期計劃8個月完工。進度計劃橫道圖序號項目名稱數(shù)量2011年2012年10111212341挖 基41102墩臺3813.43臺背回填496。64拱架安裝5主拱圈砌筑899.966拱上橫墻及腹拱砌筑332。057上部結(jié)構(gòu)四、 主要項目施工工藝方案該橋為2X45m石拱橋,主拱圈截面高度為1。1m;拱軸系數(shù)為2。814,矢跨比1/5。1.橋臺施工1.1施工測量施工前利控制點,用全站儀放出臺位、墩位等軸線樁,及開挖線,測量放樣已完畢,并已報請測量監(jiān)理工程師復(fù)核審批.1。 2基坑開挖首先測量放樣,核對橋臺位置及標(biāo)高是否與現(xiàn)場相符(若不相符,則需變更,報監(jiān)理工程師審批),經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后,再行開挖??紤]到開挖工程數(shù)量較大,開挖土石方設(shè)計為4110m3,采用挖掘機開挖人工修整的開挖方法.基坑周邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件放坡開挖.基底要平整,如高差較大時,可按高lm寬2m設(shè)置臺階,并在基坑周邊設(shè)置排水溝,將水集中后用水泵排出坑外。1.3基礎(chǔ)1.3。1施工前的準(zhǔn)備基礎(chǔ)片石砼施工前基底應(yīng)平整、無集水。砂石材料、水泥應(yīng)準(zhǔn)備充分,備用發(fā)電機、砼攪拌機、振動棒應(yīng)進行試進轉(zhuǎn)正常后,方可進行基礎(chǔ)砼澆筑。砼拌合及運輸混凝土澆筑采用機械拌合,機械振搗,人力車運輸,入模高度不大于2m,如有超過時應(yīng)采用串筒傳送.1。3。3混凝土施工基礎(chǔ)為C25片石混凝土所用的片石最大粒徑不超過50cm,且不超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%;選用無裂紋、夾層、鍛燒過的石塊;石塊的強度應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和合同文件中有關(guān)規(guī)定;石塊在使用前應(yīng)仔細(xì)清掃并沖洗干凈;石塊應(yīng)埋入新灌注搗實的混凝土中一半左右;石塊在混凝土中應(yīng)分布均勻,兩塊石間的最小間距不小于10cm,便于搗實混凝土,石塊距模板的最小距離不小于15cm.1。4墩臺身墩臺身材料為7.5#砂漿砌片石墻身,7。5#砂漿砌C30砼預(yù)制塊鑲面,施工時先安角石及四周石料,再砌筑填腹石。鑲面預(yù)制塊用一丁一順放置,灰縫2cm,填腹石砌筑先用合格的片石,清洗干凈表面,在底面鋪一層砂漿,然后安砌石料.安砌時,采用座擠漿法,片石大面向下,小面向上,然后鋪上沙漿,用磚刀或鋼釬將片石縫隙填滿,再塞入小片石將沙漿擠出.施工時嚴(yán)格按照橋涵施工規(guī)范進行,石料最小邊厚度不得小于15cm,且清洗干凈,砂漿飽滿,2?3層砌塊組成一工作層,每一工作層的水平縫大致找平,各工作層豎縫應(yīng)相互錯開,不得貫通。最后要求頂面平順,有利下部工序的施工。1.4.1主拱及腹拱拱座為C30現(xiàn)澆混凝土,施工時嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范進行,模板安裝要經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后才能進行下一道工序的施工。1。5臺背回填臺背采用干砌片石回填,施工時要嚴(yán)格按照干砌片石施工技術(shù)規(guī)范施工。2.拱架根據(jù)現(xiàn)場施工情況,施工難易程度,主拱架采用0。7mX0。6m,步距1。2m的鋼管滿堂支架,2。 1測量放樣用經(jīng)緯儀將橋梁軸線定出,然后軸向每0。7cm,橫向每0。6cm打上網(wǎng)格線,布置基礎(chǔ)。2。 2基底處理立管盡可能的置于基巖上,立管位于土質(zhì)地面時,澆筑混凝土鋪墊,厚度不小于10cm,立管位于陡坡或者表土不能清理的,采用M7。5漿砌片石砌筑成臺階。2.3拱架施工2。 3.1按照現(xiàn)場放樣及施工圖紙搭設(shè)鋼管支架,在支架施工為了增強鋼度和穩(wěn)定性要求縱向兩側(cè)加加寬0°5m,縱橫向立桿并加交叉連接。弓形鋼管可按1:1大樣實地加工,模板采用木模板。2。3。2在底模鋪設(shè)完工后,就可以進行承載預(yù)壓,本橋考慮到施工方便采用塊石預(yù)壓法。對支架100%預(yù)壓7天以消除非彈性變形,加載量應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)自重和施工荷載,加載順序應(yīng)盡量模擬施工過程。支架的最大彈性變形不大于L/600。2。4注意事項2.5。1碗扣支架應(yīng)檢查各鋼管的豎直度和損傷情況,并檢查卡子及碗扣的焊縫是否損傷.2.5。2加載及卸載時注意均衡進行,防止出現(xiàn)失穩(wěn)情況。3、3、施工拱架安裝完畢之后,即可進行拱圈施工.拱石的安裝是整個石拱橋上部工程施工的主體,其施工方法如下:3。1施工放線。為了便于控制各排拱石的位置,將各排拱石和輻射形砌縫位置用墨線劃在模板上。(拱弧實際長度應(yīng)包括設(shè)置預(yù)拱度后拱弧的加長和墩臺以及拱架施工中的允許誤差)。3。2拱石的安裝.用塔吊將預(yù)制好的預(yù)制塊吊裝到拱架上,在用人工安裝。3。2.1由于本橋是雙跨的拱橋,為了防止中間橋墩在拱圈推力下發(fā)生位移,兩跨要對稱同時砌筑。3。2。3分段砌筑.采取每半跨分成三段的分段對稱砌筑法。一般分為拱腳、拱頂、1/4處,安砌拱圈時兩邊對稱同時進行,最后砌筑拱頂石合攏.3。2.4分環(huán)砌筑.當(dāng)拱圈較厚,可將全部拱圈分成兩環(huán)砌筑,砌一環(huán)合攏一環(huán)。當(dāng)下環(huán)砌完養(yǎng)護數(shù)日后,砌縫砂漿達(dá)到一定的強度時,再砌筑上環(huán),按此方法砌筑時,下環(huán)可于拱架共同負(fù)荷上環(huán)之重量,因而可以減輕拱架荷載。3.2.5注意事項.在分段砌筑時,如拱段傾斜角大于石塊與模板間摩擦角(約20°),則拱段將在切線方向產(chǎn)生一定的滑動,此時應(yīng)在拱段下方設(shè)三角支撐,以防拱段下滑。另外拱圈合攏,根據(jù)不同跨徑及拱架分為安砌拱頂石合攏,剎尖封頂和預(yù)施壓力封頂.4、拱架的拆除4。1拱架的拆除必須待砂漿強度達(dá)到設(shè)計的70%后方可進行。宜在拱上橫墻全部完成后腹拱澆筑前卸架。模板拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進行,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔。4。4拱架應(yīng)從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落.4。5兩孔支架應(yīng)同時卸落。5、拱上建筑的施工當(dāng)拱圈施工完畢,即可進行拱上橫墻施工施工中嚴(yán)格按照各項施工工藝及技術(shù)規(guī)范進行。五、 質(zhì)量保證措施1.組織保證,成立質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組進行全員質(zhì)量管理。(見附:質(zhì)量保證體系圖)2.建立完善的質(zhì)量保證體系,積極組織開展質(zhì)量攻關(guān)活動,制定質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書,加強對工程質(zhì)量的全方位檢查、監(jiān)督。3.嚴(yán)格以施工圖紙和技術(shù)規(guī)范為依據(jù),并由技術(shù)人員隨時對工程施工進行測量放線和質(zhì)量檢查。4.建立拱架觀測點,施工過程中隨時對拱架的沉降和偏移進行觀測,若超出允許范圍,立即停止施工并進行加固。六、 安全保證措施1.建立健全安全生產(chǎn)組織,成立以項目部為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對施工進行經(jīng)常性的檢查和監(jiān)督指導(dǎo),對施工人員進行專門培訓(xùn)教育。(見附表:安全保證體系圖)2.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁疲勞和酒后駕車,堅決杜絕違章作業(yè),提倡文明施工.3.加強對爆破危險物品的管理,防止意外事故發(fā)生。對炸藥、雷管應(yīng)分開放置在通風(fēng)良好的地方,并派專人負(fù)責(zé)爆炸物品的發(fā)放與回收工作,對油類易燃物品應(yīng)配備消防設(shè)備.4.拱架的安裝和拆除、拱石的安裝要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,并防止高空墜物傷
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