揚(yáng)子焦化調(diào)研報(bào)告

揚(yáng)子石化股份有限公司煉油廠延遲焦化裝置技術(shù)調(diào)研報(bào)告編寫(xiě)：張成審核：黃費(fèi)喜揚(yáng)子石化煉油廠延遲焦化裝置是由揚(yáng)子石化設(shè)計(jì)院自行設(shè)計(jì)的第一套生產(chǎn)裝置，于93年6月建成，加工能力為50萬(wàn)噸/年減壓渣油，采用一爐二塔生產(chǎn)工藝。為考慮裝置擴(kuò)建，分餾及后路系統(tǒng)按加工能力80萬(wàn)噸/年設(shè)計(jì)。95年6月擴(kuò)建至80萬(wàn)噸/年負(fù)荷，由于設(shè)計(jì)及原料變化等因素，裝置無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷，經(jīng)99年8月完善改造后達(dá)80萬(wàn)噸/年負(fù)荷生產(chǎn)能力。2000年上半年裝置的實(shí)際運(yùn)行指標(biāo)上半年1-6月安全平穩(wěn)生產(chǎn)，裝置實(shí)際運(yùn)行時(shí)數(shù)4368小時(shí)，負(fù)荷率％，液收 %，氣體+付產(chǎn)品+損失率％，加工損失率％，裝置能耗千克標(biāo)油/噸。焦化裝置最新一次標(biāo)定報(bào)告（附后）焦化原料方面原料的來(lái)源 m 原料的來(lái)源 （2） 種 類卡賓達(dá)伊朗管輸油種 類布倫特平湖管輸油比例（％）49.7749.770.46比例（%）82.850.5816.57四.產(chǎn)品分布，回?zé)挶雀粴猓?）汽油（%）柴油（%）蠟油（%）甩油（%）(1)9.4816.9624.8825.921.36(2)9.2416.8524.5325.831.31污油（%）焦炭（%）其它（%）損失（%）回?zé)挶?1)0.6821.880.840.36(2)0.7522.950.780.38五.加熱爐熱效率（%）87爐火咀的數(shù)量26單爐燒焦周期（天）450平均火焰高度（m）1.5爐管材質(zhì)Cr5Mo火咀中心離管中心的距離（m）1.85爐管規(guī)格（mm）12710爐管數(shù)量76輻射形式單側(cè)爐管間距（mm）250輻射強(qiáng)度（W/m2）35.47爐管壽命（年）5-7輻射出口壓力（MPa）0.35-0.42管壁表面溫度（0C）650-720輻射入口壓力（MPa）1.8-2.0輻射室的尺寸（mm）長(zhǎng)15000寬4218高7250

六.焦炭塔的運(yùn)行揚(yáng)子石化焦化裝置實(shí)行48小時(shí)為一切換周期，焦炭塔無(wú)料位計(jì)，通過(guò)測(cè)量生焦高度來(lái)決定裝置的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行。焦炭塔尺寸：66000x21000mm焦炭塔切換周期（小時(shí)）48生焦時(shí)間（小時(shí)）24除焦時(shí)間（小時(shí)）3焦炭塔利用系數(shù)0.92焦炭塔的入口壓力（MPa）0.25焦炭塔料面高度（m）17-21是否安裝料位計(jì)無(wú)七.分餾塔運(yùn)行分餾塔尺寸為63800x37800mm，換熱段7層人字塔板，精餾塔33層浮閥塔盤(pán)。對(duì)流油進(jìn)換熱段溫度3500C左右，塔底油380-3950C。焦化回?zé)捰陀煞逐s塔換熱人字塔板上部進(jìn)入分餾塔。換熱板氣相溫度（0C）395-405油氣入塔溫度（0C）405-425對(duì)流入塔溫度（0C）330-360分餾塔流量（噸/小時(shí)）90-105蠟油上回流量（噸/小時(shí)）20-22蠟油下回流量（噸/小時(shí)）10-15對(duì)流原料上入塔量（噸/小時(shí)）65-85對(duì)流原料下人塔量（噸/小時(shí)）15-25八.接觸冷卻塔

溫度(oC)塔頂170塔底320氣體入塔溫度320-380壓力塔頂最高壓力（MPa）0.20流量及時(shí)間焦炭塔小吹氣量（噸/小時(shí)）3小吹氣時(shí)間（小時(shí)）1大給水量（噸/小時(shí)）8大給水時(shí)間（小時(shí)）2焦炭塔大吹氣量（噸/小時(shí)）8大吹氣時(shí)間（小時(shí)）2大給水量（噸/小時(shí)）120大給水時(shí)間（小時(shí)）5頂回流量（噸/小時(shí)）20—25污油排放量（噸/小時(shí)）4—6九.除焦系統(tǒng)序號(hào)名稱型號(hào)或Dg（mm）數(shù)量（臺(tái)）參數(shù)電機(jī)型號(hào)和功率KW軸功率KW轉(zhuǎn)速(rpm)制造廠家備注及存在問(wèn)題Q=M3/hP=Mpa(g)1高壓水DM160-120*1321801612502980沈陽(yáng)水泥-廠 內(nèi)部零件可能有脫2 切焦塔鉆孔噴嘴①13,①10切焦噴嘴411415上海第一石油機(jī)械有些堵塞3高壓水龍帶ZT-12東南橡膠-廠 4風(fēng)動(dòng)水龍頭—上海第一石油機(jī)械5隔斷閥Dg15046絞車2400N,五擋，鋼絲繩① 4上海第一石油機(jī)械十.公用工程消耗1-6月份裝置的消耗工業(yè)水：230000噸，循環(huán)水：1716000噸，軟化水:27291噸電：，蒸汽：12314噸，外供燃料氣：28424噸，氮?dú)猓?722000Nm3。焦化單位能耗千克標(biāo)油/噸燃料氣的來(lái)源及組成。燃料氣來(lái)自焦化富氣經(jīng)脫硫后的脫硫氣。C2HC2H4：i-C3H8：C2H6：1-C4Hio：hC2H6：1-C4Hio：C3H6： C3H8：n-C4H10：十一.環(huán)?；鹁鏆庖讶炕厥?，焦化富氣經(jīng)脫硫，加工進(jìn)口原油，環(huán)境污染方面影響不大

脫出的酸性氣送至硫磺回收裝置回收硫磺?；鹁鏆庖讶炕厥?，焦化富氣經(jīng)脫硫，2.2.3.4.無(wú)防止焦粉污染的特別措施。焦化污油全部進(jìn)中間罐，加熱沉降、切水后進(jìn)分餾塔回?zé)?，降低了裝置的加工損失。存在的問(wèn)題是：一方面，污油乳化嚴(yán)重影響切水效果；另一方面，污油中的焦粉含量，易造成分餾塔下部結(jié)焦。十二.設(shè)備防腐焦化設(shè)計(jì)之初考慮到腐蝕問(wèn)題大，將320°C以上管線選用Cr5Mo管材，腐蝕控制情況較理想，僅在98年發(fā)生過(guò)加熱爐爐管腐蝕穿孔和輻射進(jìn)料泵入口過(guò)濾器（20#鋼）腐蝕穿孔。最易產(chǎn)生的腐蝕是高溫硫腐蝕，因而加熱爐對(duì)流出口、分餾塔下部抽出線及換熱設(shè)備等部位最易腐蝕。320°C以上管線選用Cr5Mo材質(zhì)，加熱爐輻射爐管選用Cr5Mo材質(zhì)。十三.長(zhǎng)周期方面的問(wèn)題焦化裝置最大處理量時(shí)，存在的問(wèn)題主要是由于焦炭塔揮發(fā)線管徑小，導(dǎo)致焦炭塔超壓。已考慮改造，加粗揮發(fā)線總管。維持加熱爐平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行，要做好平時(shí)的加熱