數(shù)控加工培訓(xùn)計(jì)劃

數(shù)控加工培訓(xùn)計(jì)劃(總19頁(yè))-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOnel-CAL-本頁(yè)僅作為文檔封面，使用請(qǐng)直接刪除

A/1：QD-0503-08 流水號(hào)：BH-201-天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)附屬高級(jí)技術(shù)學(xué)校授課計(jì)劃課程：數(shù)控車(chē)實(shí)訓(xùn)專(zhuān)業(yè)數(shù)控班級(jí)數(shù)控1301 層中級(jí)工.技師2014學(xué)年一一,2015.學(xué)年第2學(xué)期授課周數(shù)_6_周周學(xué)時(shí)數(shù)名 □周次1講課次高級(jí)工材培訓(xùn)實(shí)訓(xùn)課題內(nèi)容摘要及進(jìn)行方式總學(xué)時(shí)講授學(xué)時(shí)□工具、儀表、設(shè)備及耗材婁量7?課題一、恢復(fù)性訓(xùn)練1、職業(yè)素養(yǎng)與安全教育2、數(shù)控車(chē)床編程和基本操作306248358?課題二、數(shù)控車(chē)床套類(lèi)零件加工1、套類(lèi)零件的編程模擬2、套類(lèi)零件的車(chē)削練習(xí)3、成果展示與總結(jié)評(píng)價(jià)251010574219?課題三、數(shù)控車(chē)床仿形加工1、內(nèi)成形面的編程模擬2、內(nèi)成形面的車(chē)削練習(xí)3、成果展示與總結(jié)評(píng)價(jià)30101058321FANUC0I數(shù)控車(chē)床（5臺(tái)）0—2510?課題四、數(shù)控車(chē)床三角螺紋加工1、內(nèi)三角螺紋編程模擬2、內(nèi)三角螺紋車(chē)削練習(xí)3、成果展示與總結(jié)評(píng)價(jià)25101057421千分尺（5把）25—50千分尺（5把）螺紋環(huán)規(guī)（3套）①25X150mm每人9塊11?課題五、中等復(fù)雜零件的加工1、中等復(fù)雜零件的編程模擬2、中等復(fù)雜零件的車(chē)削練習(xí)3、成果展示與總結(jié)評(píng)價(jià)2510105742112?強(qiáng)化訓(xùn)練與考試1、強(qiáng)化編程模擬與操作練習(xí)2、考試3、總結(jié)、衛(wèi)生2515556501任課教師（簽字）：年月曰；教研室主任（簽字）： 年月曰教學(xué)管理部門(mén)（簽字）：年月日注：本計(jì)劃應(yīng)在新學(xué)期第一周送教研室主任審查批準(zhǔn)。本計(jì)劃一式三份，一份由任課教師留存，一份存教研室，一份送

課題一、恢復(fù)性訓(xùn)練目的為熟悉機(jī)床；恢復(fù)掌握數(shù)控車(chē)床的基本操作與編程方法；熟練掌握程序錄入、對(duì)刀步驟、輸入刀補(bǔ)和磨耗的方法以及自動(dòng)加工步驟和注意事項(xiàng)，并為下一課題鏜孔制做塞規(guī)。零件圖（1）材料為030mmX500mm圓棒料每人一根，選擇CAK6150—FANUCoi-mate的數(shù)控車(chē)床，選擇刀尖角85°外圓偏刀和切斷刀（刀寬4?5mm）；（2）加工步驟：由于精度較高所以要求粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)各外圓是；手動(dòng)切斷完成零件的加工。（3）準(zhǔn)備量具：卡尺（0?150mm）、千分尺（0?25mm）.編輯程序：O0001；以工件右端面與中心線(xiàn)相交的點(diǎn)為編程零點(diǎn)（T1為90°外圓偏刀）。N1G21G40G99;（粗車(chē)外輪廓）；Z2;X30;；;N10G00X0;G01Z0;X18C1;Z-15;;.操作步驟與注意事項(xiàng)：（1）檢查并按順序打開(kāi)機(jī)床；Z-18;;N20Z-40;G00X100Z100;N2G21G40G99;（精車(chē)外輪廓）;;X30;G70P10Q20;G00X100Z100M30;（2）安裝工件保證加工長(zhǎng)度，防止滑板超程報(bào)警；（3）安裝刀具，T1安裝90°外圓車(chē)刀，T2安裝切斷刀，保證工作角度正確，刀頭伸出長(zhǎng)度適當(dāng)，刀尖對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心；（4）正確對(duì)刀，注意要在回零操作后進(jìn)行；（5）錄入程序后需圖形模擬或試運(yùn)行進(jìn)行檢查；（6）輸入刀補(bǔ)后（車(chē)外圓時(shí)刀補(bǔ)一般為正值）進(jìn)行自動(dòng)加工，注意檢查各坐標(biāo)系數(shù)值是否一至，否則操作回零。（7）程序運(yùn)行完成，停車(chē)后進(jìn)行測(cè)量，將差值（理論值一實(shí)測(cè)值）輸入對(duì)應(yīng)磨耗（車(chē)外圓時(shí)一般為負(fù)值），重新運(yùn)行精加工程序。（8）工件測(cè)量合格后進(jìn)行手動(dòng)切斷工件。（9）工作完成后卸下工件、刀具并放好，清掃機(jī)床及做好工位衛(wèi)生。（10）填寫(xiě)機(jī)床運(yùn)行狀況表，如有問(wèn)題及時(shí)向老師報(bào)告。課題二、數(shù)控車(chē)床套類(lèi)零件加工目的是掌握套類(lèi)零件加工工藝過(guò)程；掌握內(nèi)孔車(chē)刀的安裝和對(duì)刀方法；掌握內(nèi)孔加工程序的編制方法；正確計(jì)算內(nèi)孔加工時(shí)的補(bǔ)償值。零件圖.工藝分析：（1）材料來(lái)源為上一課題030mm圓棒料，選擇CAK6150-FANUCoi-mate數(shù)控車(chē)床，選擇刀尖角85°外圓偏刀、主偏角大于90°的鏜孔刀（016孔）和切斷刀（刀寬4?5mm）；（2）加工步驟：粗車(chē)、精車(chē)各外圓、端面、倒角；手動(dòng)鉆016孔，深20mm；粗車(chē)、精車(chē)018孔并倒角；手動(dòng)切斷完成零件的加工；調(diào)頭裝夾找正后手動(dòng)平端面并倒內(nèi)角。（3）準(zhǔn)備量具：卡尺（0?150mm）、千分尺（0?25mm）、17?35mm內(nèi)孔表一套、自制塞規(guī)一套。.編輯程序：

O0001；外圓廓加工，建議使用G90指令編程（略）。O0002；以工件右端面與中心線(xiàn)相交的點(diǎn)為編程零點(diǎn)（T1為刀尖角55°的外圓偏刀；T2為切斷刀；T3為鏜孔刀）。X16;G70P10Q20;X16;G70P10Q20;G00Z100X100M30;；Z2;X16;G21G40G99;;Z2;.操作步驟與注意事項(xiàng)：（1）檢查并按順序打開(kāi)機(jī)床;（2）安裝工件保證加工長(zhǎng)度，防止滑板超程報(bào)警；（3）安裝刀具，T1安裝刀尖角85°的外圓偏刀，T2安裝切斷刀，T3安裝鏜孔刀，保證工作角度正確，刀頭伸出長(zhǎng)度適當(dāng)，刀尖對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，鏜也刀可略高于中心；（4）正確對(duì)刀，注意要在回零操作后進(jìn)行；（示范或演示鏜孔刀的對(duì)刀過(guò)程）（5）錄入程序后需圖形模擬或試運(yùn)行進(jìn)行檢查；（6）輸入刀補(bǔ)后（鏜孔時(shí)刀補(bǔ)一般為負(fù)值）進(jìn)行自動(dòng)加工，注意檢查各坐標(biāo)系數(shù)值是否一至，否則操作回零。（7）程序運(yùn)行完成，停車(chē)后進(jìn)行測(cè)量，將差值（理論值-實(shí)測(cè)值）輸入磨耗（鏜孔時(shí)一般為正值），重新運(yùn)行精加工程序。（8）工件測(cè)量合格后進(jìn)行手動(dòng)切斷工件。（9）工作完成后卸下工件、刀具并放好，清掃機(jī)床及做好工位衛(wèi)生。（10）填寫(xiě)機(jī)床運(yùn)行狀況表，如有問(wèn)題及時(shí)向老師報(bào)告。

課題三、數(shù)控車(chē)床仿形加工目的是掌握成形面零件加工工藝過(guò)程；掌握成形面加工時(shí)刀具的選擇及刀尖圓弧半徑的補(bǔ)償方法；成形刀具的安裝和對(duì)刀方法；掌握成形面零件的加工程序的編制方法；掌握?qǐng)A弧接連的節(jié)點(diǎn)和最大切削余量的計(jì)算方法。（1）材料來(lái)源為上一課題030mm圓棒料，選擇CAK6150-FANUCoi-mate數(shù)控車(chē)床，選擇刀尖角55°外圓偏刀、切斷刀（刀寬4?5mm）；（2）加工步驟：粗車(chē)、精車(chē)各外輪廓；手動(dòng)切斷完成零件的加工；調(diào)頭裝夾找正后手動(dòng)平端面并倒內(nèi)角。（3）準(zhǔn)備量具：卡尺（0?150mm）、千分尺（25?50mm）、樣規(guī)一副。2.編輯程序:

O0003；以工件右端面與中心線(xiàn)相交的點(diǎn)為編程零點(diǎn)（T1為刀尖角55°的外圓偏刀；T2為切斷刀；）。N1G21G40G99;;；Z2;X32;G73U15R10;;N10G00X0;G01Z0;G03X16Z16R10;;3.操作步驟與注意事項(xiàng)：（1）檢查并按順序打開(kāi)機(jī)床;N20Z-50;G00X100Z100;N2G21G40G99;;N20Z-50;G00X100Z100;N2G21G40G99;;Z2;G42X32;G70P10Q20;G40G00X100Z100;M30;（3）安裝刀具，T1安裝刀尖角55°的外圓偏刀，T2安裝切斷刀，保證工作角度正確，刀頭伸出長(zhǎng)度適當(dāng)，刀尖對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，鏜也刀可略高于中心；（4）回零對(duì)刀。（正確輸入刀尖位置號(hào)和刀尖圓弧半徑值）（5）錄入程序后需圖形模擬或試運(yùn)行進(jìn)行檢查；（6）自動(dòng)加工前先預(yù)輸入刀補(bǔ)（外輪廓加工時(shí)為正值），注意檢查各坐標(biāo)系數(shù)值是否一至，否則重新回零。（7）程序運(yùn)行完成，停車(chē)后進(jìn)行測(cè)量，將差值（理論值-實(shí)測(cè)值）輸入磨耗（外輪廓加工時(shí)為負(fù)值），再次運(yùn)行精加工程序。（8）工件測(cè)量合格后進(jìn)行手動(dòng)切斷工件。（9）工作完成后卸下工件、刀具并放好，清掃機(jī)床及做好工位衛(wèi)生。（10）填寫(xiě)機(jī)床運(yùn)行狀況表，如有問(wèn)題及時(shí)向老師報(bào)告。

零件圖2.工藝分析：（1）材料來(lái)源為上一課題030mm圓棒料，選擇CAK6150-FANUCoi-mate數(shù)控車(chē)床，選擇刀尖角55°外圓偏刀、切斷刀（刀寬4?5mm）；（2）加工步驟：粗車(chē)、精車(chē)各外輪廓；手動(dòng)切斷完成零件的加工；調(diào)頭裝夾找正后手動(dòng)平端面并倒內(nèi)角。（3）準(zhǔn)備量具：卡尺（0?150mm）、千分尺（25?50mm）、樣規(guī)一副。.編輯程序：O0003；以工件右端面與中心線(xiàn)相交的點(diǎn)為編程零點(diǎn)（T1為刀尖角55°的外圓偏刀；T2為切斷刀；）。N1G21G40G99;; X32;; G73U15R10;Z2;

;Z2;;Z2;G42X32;G70P10Q20;G40G00X100Z100;M30;G01Z0;G03X16Z16R10;；N20Z-50;G00X100Z100;N2G21G40G99;,操作步驟與注意事項(xiàng)：(1)檢查并按順序打開(kāi)機(jī)床;（2）安裝工件保證加工長(zhǎng)度，防止滑板超程報(bào)警；（3）安裝刀具，T1安裝刀尖角55°的外圓偏刀，T2安裝切斷刀，保證工作角度正確，刀頭伸出長(zhǎng)度適當(dāng)，刀尖對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，鏜也刀可略高于中心；（4）回零對(duì)刀。（正確輸入刀尖位置號(hào)和刀尖圓弧半徑值）（5）錄入程序后需圖形模擬或試運(yùn)行進(jìn)行檢查；（6）自動(dòng)加工前先預(yù)輸入刀補(bǔ)（外輪廓加工時(shí)為正值），注意檢查各坐標(biāo)系數(shù)值是否一至，否則重新回零。（7）程序運(yùn)行完成，停車(chē)后進(jìn)行測(cè)量，將差值（理論值-實(shí)測(cè)值）輸入磨耗（外輪廓加工時(shí)為負(fù)值），再次運(yùn)行精加工程序。（8）工件測(cè)量合格后進(jìn)行手動(dòng)切斷工件。（9）工作完成后卸下工件、刀具并放好，清掃機(jī)床及做好工位衛(wèi)生。（10）填寫(xiě)機(jī)床運(yùn)行狀況表，如有問(wèn)題及時(shí)向老師報(bào)告。

課題四、數(shù)控車(chē)床三角螺紋加工練習(xí)圖5：C1技本要鴕1.WHKXOWtoSKF，yWf、J】W(WO)1:18C-IJ練習(xí)圖6：課題五、中等復(fù)雜零件的加工練習(xí)圖7：O0001;N1G00G99M03S4000101F;Z2;X30;G71U1;G71P10Q20;N10G00X0;G01Z0;G03X10Z-5R5;G01Z-10;X12;Z-12;Z-25;X20Z-31;Z-36;G02X24Z-38R2;G01Z-43;N20X26;G00X150Z150M05;N2G00G99M03S6000101F;Z2;X30;G70P10Q20;G00X150Z150M05;N3G00G99M03S4000202F;X30;Z-25;G94X12W0;W（5-刀寬）；G00X150Z150M05;N4G00G99M03S200T0303;X30;Z-3;G92Z-21F2;X15;;;X14;;;;;G00X150Z150;M30;

R2—段一—二wR2—段一—二wN1GooG99M03S4000101F;Z2;X30;G71U1;G71P10Q20;N10GOOX0;G01Z0;X7;G03X11Z-2R2;G01Z-10;X12;X16Z-12;Z-31;G02X24Z35R4;Z-40;N20G00X30;G00X150Z150M05;N2G00G99M03S6000101F;Z2;X30;G70P10Q20;G00X150Z150M05;N3G00G99M03S4000202F;X30;Z-25;G94X12W0;G94W（5-刀寬）；G00X150Z150M05;N4G00G99M03S200T0303;X30;Z-3;G92Z-21F2;X15;;;;;;;;G00X150Z150;M30;

5

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nrSF3&.一gCCI0匚4cljehN1G00G99M03S4000101F;Z2;X30;G71U1;G71P10Q20;N10G00X0;G01Z0;X4;G03X8Z-2R2;G01Z-7;G02X12Z-9R2;G01Z-14;X13;;Z-31;X16;X18Z-32;Z-36;X19;G03X24;Z-45;N20X30;G00X150Z150M05;N2G00G99M03S6000101F;Z2;X30;G70P10Q20;G00X150Z150M05;N3G00G99M03S4000202F;X30;Z-31;G94X12W0;G94W（5-刀寬）;G00X1