煤礦皮帶機的安裝標準

煤礦皮帶機的安裝標準⑴八種保護安裝標準：①堆煤保護Ⅰ安裝在煤倉上口時：堆煤保護傳感器安裝高度須低于膠帶機卸載滾筒下面200mm以下，其平面位置應在煤倉口范圍內(nèi)。Ⅱ兩部膠帶平行搭接：傳感器安設在落煤點前后0.5米范圍內(nèi)，高度低于后部膠帶機卸載滾筒下面，其平面位置應在前部膠帶機膠帶寬度范圍之內(nèi)。Ⅲ兩部膠帶垂直搭接：傳感器安設高度須低于后部膠帶機卸載滾筒下面，其平面位置應在后部膠帶機架寬度和前部膠帶機膠帶寬度范圍之內(nèi)。Ⅳ當煤堆積接近卸載滾筒下面時，煤堆應能觸及堆煤傳感器，膠帶機自動停機。②防滑保護磁鐵式保護裝置：磁鐵應安裝在從動滾筒側面（行人側），速度傳感器安裝在與磁鐵相對應的支架上。③防跑偏保護在卸載滾筒后15米范圍內(nèi)上膠帶兩側裝設一組防跑偏傳感器，傳感器觸桿應距槽形托輥外端面30-50mm內(nèi)，當膠帶跑偏超出托輥最外沿時，能夠觸碰到傳感器。④煙霧保護煙霧保護傳感器安裝在驅動滾筒下風側10-15米范圍內(nèi)，距上膠帶上方0.6-1米。⑤溫度保護熱電偶感應式溫度保護傳感器安裝在距驅動滾筒與膠帶接觸面的5-10mm處。每個驅動滾筒均應安裝。⑥自動灑水裝置自動灑水裝置應安裝在驅動滾筒兩側，每個驅動滾筒均應安裝。灑水時能夠對驅動滾筒全端面覆蓋。電磁閥由溫度傳感器控制，水源閥門應保持常開。⑦防撕裂保護防撕裂保護裝置安裝在各裝載點前5-10米范圍內(nèi)的上下兩層膠帶之間，保護裝置應垂直膠帶運行方向安設。⑧沿線急停裝置在機頭、機尾、各裝載點、巷道內(nèi)每隔50米均需安裝一個急停裝置，拉繩應沿膠帶機全線安設。裝置信號要接入膠帶機控制系統(tǒng)。⑨各種保護裝置必須有專門的固定裝置，固定可靠，杜絕鐵絲捆綁和吊掛現(xiàn)象。⑵安全防護設施齊全完好①機頭護網(wǎng)齊全，防護欄必須使用扁鐵加工吊鉤，不允許使用鐵絲捆綁，固定牢固，各種封板護罩齊全；②機尾有護罩，刮泥板（要求距滾筒5mm）；③機頭機尾必須有地錨固定牢靠；④滾筒外露軸頭及設備外露轉動部分必須有防護；⑶皮帶機頭設施①開關整定合格，臺臺上架，擺放整齊，有合格的接地裝置，標志牌齊全規(guī)范。②皮帶管理牌板有崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制度，內(nèi)容齊全規(guī)范。③機頭、機尾必須各配置2個滅火器、砂箱砂子各不小于0.2m3，消防設施齊全，防火水源要可靠，轉載點必須設置降塵噴霧裝置，機頭留有20m灑水軟管。④保護齊全，懸掛正確，信號系統(tǒng)應顯示正確，靈敏可靠。⑤各部件緊固件、聯(lián)接件應齊全、牢固，各傳動部分應靈活可靠，驅動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠，轉動應靈活，無異響，漲緊車必須制作護罩。⑥檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶無跑偏現(xiàn)象，上下托輥完好率為100%，漲緊系統(tǒng)完好。⑦膠帶輸送機搭接高度不得小于700mm，順搭接長度處不小于1000mm，橫搭接長度不少于前一部皮帶機尾寬度的1/3，機頭必須制作溜煤斗或擋煤板（擋煤板長度不得低于2500mm，高度不得低于500mm），防止煤或矸灑入底皮帶、機尾滾下。⑧減速器油量應適當，無漏油現(xiàn)象，電機等各部螺栓應齊全，緊固。⑨機頭必須有自動噴霧有效降塵。⑩各種回轉滾齊全，運轉無阻，浮煤清理干凈。⑷機道達標標準①機道照明15m/盞，懸掛一條線，皮帶機頭段安裝雙排照明。②纜線整掛一條線，電纜按標準整掛，每100m必須有標識、方向、用途等說明。③機道行人側無積水、淤泥，無閑置設備、材料。④皮帶平直一條線，運行平穩(wěn)，無跑偏現(xiàn)象，無煤塵堆積，上下托輥齊全、完好率達100%。⑤每隔500m加設一道行人過橋，以便清煤工作業(yè)及非行人側風筒管理維護。⑥管路吊掛一條線，每100m必須懸掛一組管路標識。⑸機尾達標標準①機尾必須有地錨固定牢靠；②機尾滾必須加設護罩；③機尾滾及緩沖架下方必須清理干凈，不準有浮煤浮矸，底皮帶下距地板必須有至少100mm空間。搭接點緩沖托輥密集齊全，