一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)一般抹灰的施工。施工前需要準(zhǔn)備以下材料：1.水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5。不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并在進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行取樣復(fù)試。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性也需要復(fù)驗(yàn)合格。如果懷疑水泥質(zhì)量或者水泥出廠時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。2.砂：平均粒徑為0.35~0.5mm的中砂，砂的顆粒質(zhì)地要求堅(jiān)硬、潔凈，含泥量不得大于3%，不得含有草根、樹葉、堿質(zhì)和其他有機(jī)物等雜質(zhì)。使用前應(yīng)按使用要求過(guò)不同孔徑的篩子。3.石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)用篩網(wǎng)過(guò)濾，孔徑不大于3mm，儲(chǔ)存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。4.磨細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900目/cm2的篩子。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間宜為7d以上。5.紙筋：通常使用白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿使用。6.麻刀：柔軟干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度約10~30mm。使用前4~5d敲打松散，并用石灰膏調(diào)好。7.界面劑：界面劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、使用說(shuō)明書等質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。8.鋼板網(wǎng)：鋼板網(wǎng)厚度為0.8mm，單個(gè)網(wǎng)眼面積不大于400mm2，表面防銹層良好。施工需要準(zhǔn)備以下機(jī)具設(shè)備：1.機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)、麻刀機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)。2.工具：篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽(yáng)角抹子、塑料抹子、刮杠、軟刮尺、軟毛刷、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、粉線包、鋼筋卡子、小線、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子、鏨子等。3.計(jì)量檢測(cè)用具：磅秤、方尺、鋼尺、水平尺、靠尺、托線板、線墜等。4.安全防護(hù)用品：護(hù)目鏡、口罩、手套等。施工需要滿足以下條件：1.結(jié)構(gòu)工程已完，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.已測(cè)設(shè)完室內(nèi)標(biāo)高控制線，并經(jīng)預(yù)檢合格。3.門窗框安裝完，與墻體連接牢固?？p隙用1：3水泥砂漿（或1：1：6混合砂漿）分層嵌塞密實(shí)。塑鋼、鋁合金門窗框縫隙按產(chǎn)品說(shuō)明書要求的嵌縫材料堵塞密實(shí)，并已貼好保護(hù)膜。門框下部用鐵皮保護(hù)。4）施工準(zhǔn)備墻內(nèi)預(yù)埋件和穿墻套管已經(jīng)安裝完成。消火栓箱、配電箱等設(shè)備已經(jīng)安裝，箱體與預(yù)留洞之間的縫隙已經(jīng)用1：3干硬性水泥砂漿或細(xì)石混凝土密實(shí)地填充，箱體背后的鋼絲網(wǎng)與洞邊搭接不得小于100mm。抹灰用的腳手架已經(jīng)搭建好，架子要離開墻面及門窗口200~250mm，頂板抹灰腳手板距頂板約1.8m左右。不同基層交接處已經(jīng)采取加強(qiáng)措施，并且已經(jīng)通過(guò)驗(yàn)收。在進(jìn)行抹灰前，應(yīng)該先完成屋面防水或上一層地面的施工。（4）技術(shù)準(zhǔn)備1）編制分項(xiàng)工程施工方案并經(jīng)過(guò)審批，對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2）在大面積施工前，應(yīng)該先做好樣板，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后再進(jìn)行施工。（1）工藝流程1）頂板抹灰基層處理→彈線、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰2）墻面抹灰基層處理→彈線、找規(guī)矩、套方→貼餅、沖筋→做護(hù)角→抹底灰→抹罩面灰→抹水泥窗臺(tái)板→抹墻裙、踢腳（2）操作方法1）頂板抹灰A.現(xiàn)澆混凝土樓板：先將基層表面凸出的混凝土鑿平，用鋼絲刷滿刷一遍，提前一天澆水潤(rùn)濕。表面有油污時(shí)，用清洗劑或去污劑除去，用清水沖洗干凈晾干。若混凝土表面較光滑，應(yīng)該對(duì)其表面進(jìn)行拉毛處理。拉毛的方法有兩種：一是用摻加液體界面劑的聚合物水泥砂漿甩毛，要求甩點(diǎn)均勻（界面劑摻量按產(chǎn)品使用說(shuō)明書或經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定）。表面干燥后，水泥砂漿疙瘩均勻地粘滿基層表面，并且有較高的強(qiáng)度（用手掰不掉為準(zhǔn)）。二是將界面劑用水調(diào)成糊狀，用抹子將糊狀界面劑漿均勻地抹在混凝土面上，厚度一般為2mm左右。B.預(yù)制混凝土樓板：首先將凸出樓板面的灌縫混凝土剔平，其他處理方法同現(xiàn)澆混凝土樓板。2）彈線、找規(guī)矩：根據(jù)標(biāo)高控制線，在四周墻上彈出靠近頂板的水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。3）抹底灰：先將頂板基層潤(rùn)濕，然后刷一道界面劑，隨刷隨抹底灰。底灰一般用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3水泥混合砂漿），厚度通常為3~5mm。以墻上水平線為依據(jù)，將頂板四周找平。抹灰時(shí)需用力擠壓，使底灰與頂板表面結(jié)合緊密。最后用軟刮尺刮平，木抹子搓平、搓毛。局部較厚時(shí)，應(yīng)該分層抹灰找平。4）抹中層灰：抹底灰后緊跟抹中層灰（為保證中層灰與底灰粘結(jié)牢固，如底層吸水快，應(yīng)及時(shí)灑水）。先從板邊開始，用抹子順抹紋方向抹灰，用刮尺刮平，木抹子搓毛。抹罩面灰：在進(jìn)行抹罩面灰之前，先要等待中層灰約六七成干。然后在中層灰表面上薄薄地刮一道聚合物水泥漿，接著抹罩面灰。使用刮尺將其刮平，使用鐵抹子將其壓實(shí)、壓光，并使其與底灰粘結(jié)牢固。罩面灰采用1：2.5水泥砂漿（或1：0.3：2.5水泥混合砂漿），厚度一般為5mm左右?；炷翂γ婺ɑ遥夯鶎犹幚恚?.基層處理方法同3.2.1.1中“現(xiàn)澆混凝土蓋板”。2.對(duì)于混凝土墻面與其他不同材料墻面交接處，需要先釘加強(qiáng)鋼板網(wǎng)，與不同材料墻面的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。鋼板網(wǎng)釘完后，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。彈線、找規(guī)矩、套方：在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直套方，并在墻面上彈抹灰控制線。使用托線板檢查基層表面的平整度、垂直度，確定抹灰厚度，最薄處抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)，應(yīng)使用水泥砂漿分層抹平。貼餅、沖筋：根據(jù)控制線在門口、墻角用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，然后根據(jù)兩灰餅用托線板掛做下邊兩個(gè)灰餅，高度在踢腳線上口，厚薄以托線板垂直為準(zhǔn)，然后拉通線每隔1.2~1.5m上下各加若干個(gè)灰餅。灰餅一般用1：3水泥砂漿做成邊長(zhǎng)為50mm的方形。門窗口、垛角也必須補(bǔ)貼灰餅，上下兩個(gè)灰餅要在一條垂直線上。根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的水泥砂漿進(jìn)行沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋?lái)決定，一般筋寬約100mm為宜，厚度與灰餅相同。沖筋時(shí)上下兩灰餅中間分兩次抹成凸八字形，比灰餅高出5~10mm，然后用刮杠緊貼灰餅搓平。可沖橫筋也可沖立筋，依據(jù)操作習(xí)慣而定。墻面高度不大于3.5m時(shí)宜沖立筋。墻面高度大于3.5m時(shí)，宜沖橫筋。具體操作方法見圖3.2.2.3示意。做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，在門窗口、墻面和柱面的陽(yáng)角處，根據(jù)灰餅厚度抹灰，粘好八字靠尺（也可用鋼筋卡子）并找方吊直。用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后用陽(yáng)角抹子用素水泥漿捋出小圓角作為護(hù)角。也可用1：2水泥砂漿（或1：0.3：2.5水泥混合砂漿）做明護(hù)角。護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1：3水泥砂漿或（或1：1：6水泥混合砂漿）分兩遍抹好門窗口邊的底灰。當(dāng)門窗口抹灰面的寬度小于100mm時(shí)，通常在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成抹灰。抹底灰：在沖筋完2小時(shí)左右，可以開始抹底灰。一般來(lái)說(shuō)，在抹灰前一天，應(yīng)該用水把墻面基層澆透，刷一道聚合物水泥漿。底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿）。如果打底厚度沒(méi)有特別要求，一般為13毫米，每道厚度一般為5~7毫米，分層分遍與沖筋抹平，并用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平、搓毛。然后用托線板、方尺檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正。抹灰后應(yīng)及時(shí)清理落地灰。抹罩面灰：罩面灰采用1：2.5水泥砂漿（或1：0.3：2.5水泥混合砂漿），厚度一般為5~8毫米。底層砂漿抹好24小時(shí)后，將墻面底層砂漿濕潤(rùn)。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道聚合物水泥漿，使其與底灰結(jié)合牢固，隨即抹第二遍，用大刮杠把表面刮平刮直，用鐵抹子壓實(shí)抹光。抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，用水澆透、刷一道聚合物水泥漿，然后抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)壓光。如果窗臺(tái)板要求出墻，應(yīng)根據(jù)出墻厚度貼靠尺板分層抹灰，要求下口平直，不得有毛刺。砂漿終凝后澆水養(yǎng)護(hù)2~3天。抹墻裙、踢腳：墻面基層處理干凈，澆水潤(rùn)濕，刷界面劑一道，隨即抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，待底灰七八成干時(shí)，開始抹面層砂漿。面層用1：2.5水泥砂漿，抹好后用鐵抹子壓光。踢腳面或墻裙面一般凸出抹灰墻面5~7毫米，并要求出墻厚度一致，表面平整，上口平直光滑。成品保護(hù)：在抹灰之前，門窗框應(yīng)進(jìn)行保護(hù)或貼保護(hù)膜。抹灰完成后，應(yīng)及時(shí)清理殘留在門窗框上的砂漿。翻拆架子時(shí)應(yīng)防止損壞已抹好的墻面。在用手推車或人工搬運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止造成污染或損壞。抹灰完成后，在建筑物進(jìn)出口和轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)及時(shí)做護(hù)角保護(hù)，防止碰壞棱角。在抹灰作業(yè)時(shí)，禁止蹬踩已安裝好的窗臺(tái)板或其他專業(yè)設(shè)備，防止損壞。必須保護(hù)好地面和地漏，禁止直接在地面上拌灰或堆放砂漿。普通抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表4.2.5。墻裙、踢腳上口直線度為4毫米，用5米垂直檢測(cè)尺檢查。在制造業(yè)中，質(zhì)量問(wèn)題是非常嚴(yán)重的。因此，制造商必須采取措施來(lái)確保產(chǎn)品的質(zhì)量。以下是一些應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。首先，制造商必須確保原材料的質(zhì)量。原材料是制造產(chǎn)品的基礎(chǔ)，因此必須確保原材料的質(zhì)量。制造商應(yīng)該從可靠的供應(yīng)商那里購(gòu)買高質(zhì)量的原材料。其次，制造商必須確保生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中的任何問(wèn)題都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。制造商應(yīng)該采取措施來(lái)確保生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量，例如