第七章第二節(jié)顆粒制造設備

第七章第二節(jié)顆粒制造設備第1頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月第2頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）通過滾筒的正反運動，即（搖擺）將軟材向篩孔擠壓成顆粒。（3）運動的傳動（圖示）第3頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月三、快速混和制粒機(臥式)第4頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月結構

示意圖由盛料器、攪拌槳、攪拌電機、制粒刀、制粒電機、電器控制器和機架等組成。

第5頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月工作原理：

通過攪拌器混合及高速旋轉(zhuǎn)制粒刀切制將快速翻動和轉(zhuǎn)動的物料制成濕顆粒。

結構特點：

（1）具有混合與制粒的功能，上有加料口、出氣口、水管接口；

（2）混合操作時處于密閉狀態(tài)，粉塵飛揚極少；

（3）轉(zhuǎn)軸的縫隙有氣流進行氣密封，粉塵無外溢。

（4）出料口由氣動控制，氣源壓力>0.5MPa。

（5）符合GMP要求

第6頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月操作程序:

主輔料加入容器內(nèi)

開動攪拌槳先干粉混合1-2min

由加料口加入粘合劑濕攪拌4-5min，制成軟材狀

開啟快速制粒刀

由于物料的快速翻動和轉(zhuǎn)動，使之被制成大小均勻的顆粒

第7頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月優(yōu)點：

（1）混合制粒時間短、顆粒大小均勻，細粉少，流動性好；（2）壓成片劑后硬度好，崩解，溶出性能較好；（3）所消耗的粘合劑少（4）易操作，設備密封性好，清洗方便。第8頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月混合機的出料機構是一個氣動活塞門，它受氣源的控制來實現(xiàn)活塞門的開啟或關閉。圖7—8出料機構電磁閥節(jié)流閥出料口活塞

第9頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月出料操作：當按下“關”的按鍵時，二位五通電磁閥實現(xiàn)左半的氣路，即壓縮空氣從A口進人，推動活塞將門關閉；當按下“開”的按鍵時，壓縮空氣從B口進人，活塞向左推動，此時容器的門打開，物料可以從圓門處排出容器之外。

第10頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月2、立式快速混合制粒機其傳動件放在上部，容器可以上、下移動，工作原理和實際效果基本與臥式機一樣。第11頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月四、沸騰制粒機

是以沸騰形式進行混合、造粒、干燥的一步制粒設備，故又稱一步制粒機第12頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月（一）沸騰制粒機原理：圖示7—10

頂噴裝置：圖a一頂噴底噴裝置：圖b一底噴噴槍粉末流分布板熱空氣流噴槍的位置一般置于物料運動的最高點上方，以免物料將噴槍堵塞，噴液方向與物料方向相向。

噴液方向與物料運動方向相同，適用于包衣如薄膜包衣，緩釋包衣，腸溶包衣等。

第13頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月切線噴裝置：

噴槍裝在容器的壁上，底部有旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)盤，物料除上、下運動外，還有周圍的旋轉(zhuǎn)運動，形成了螺旋狀運動，適用于制粒制微丸。

轉(zhuǎn)盤第14頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月（二）FL120型一步制粒機

1.結構示意圖圖7—11

需要的動力源：

電力：主要供給引風機、輸液泵、控制柜壓縮空氣：用來霧化粘合劑，脈沖反吹裝置、驅(qū)動氣缸蒸汽：用來加熱空氣1.反沖裝置2.過濾袋3．噴嘴4．噴霧室5．盛料器6．臺車7．頂升氣缸8．排水口9．安全蓋10．排氣口11．空氣過濾器12．加熱器第15頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月2.原理物料粉末粒子在原料容器在呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將膠黏劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有膠黏劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，膠黏劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。第16頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月FL120型一步制粒機結構說明：

（一）空氣過濾加熱部分

空氣進氣口可調(diào)節(jié)流量以控制物料運動狀態(tài)和溫度

過濾器11定時清理或調(diào)換

加熱器12設定溫度

機體第17頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月（二）物料沸騰噴霧和加熱部分

盛料容器5可移動、受氣缸7進行密封盛料容器底面是一個布滿φ1-φ2mm小孔的不銹鋼板，開孔率4%—12%，上面覆蓋120目不銹鋼絲制成的網(wǎng)布，稱為分布板，目的是均勻分布氣流。盛料容器裝料量60%—80%左右，一般調(diào)節(jié)排風量，以進風量略大于排風量為宜。起動排風機時風門要關閉，以減少起動電源，風機運轉(zhuǎn)正常后，可逐步加大排風風門，形成理想的物料沸騰狀態(tài)。

控制進風溫度：過高——降低顆粒粒度過低——結塊

第18頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月（三）粉未捕集，反吹裝置及排風結構：

捕集裝置是圓柱形濾袋，粉未留在袋外，空氣穿過袋網(wǎng)。布袋上方的“脈沖反吹裝置”定時由壓縮空氣向布袋反向吹風，使細粉抖掉，保持氣流暢通。容器頂部的安全蓋起泄爆作用。容器內(nèi)裝有靜電消除裝置，粉末產(chǎn)生的靜電可及時消除。

安全蓋吹風第19頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月（四）輸液泵、噴槍管路、閥門和控制系統(tǒng)

噴槍的結構：圖7—12

1．槍體2．連接體3．氣缸4．活塞5．調(diào)節(jié)螺絲6．彈簧7．針閥桿8．閥座9.調(diào)節(jié)帽工作原理：壓縮空氣將活塞4右推

壓縮空氣從帽與閥座間隙沖出，使液體霧化。

一般壓縮空氣0.3-0.35Mpa液體流量500—750ml/min.

帶動針閥桿、噴槍口的液體通道打開、噴液壓縮空氣液體第20頁，課件共21頁，創(chuàng)作于2023年2月3.操作步驟：

原輔料放入盛料器中開啟頂升氣缸、將容器與機體聯(lián)