《高級機修鉗工》三章 傳動機構(gòu)的維修 課件

高級機修鉗工學(xué)習(xí)單元3：傳動機構(gòu)的維修四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院任務(wù)一：磨床任務(wù)二：鏜床任務(wù)三：螺旋傳動任務(wù)四：磨床、鏜床、龍門銑床的常見故障任務(wù)五：光學(xué)測量儀器任務(wù)六：機械設(shè)備維修的技能訓(xùn)練實訓(xùn)子任務(wù)一、工作原理外圓磨削的方式不同，磨床所具有的運動也不同。

橫向進(jìn)給磨削砂輪既回轉(zhuǎn)運動(主運動)還作連續(xù)的橫向(切入)進(jìn)給運動；工件只作旋轉(zhuǎn)運動，不作往復(fù)移動。

縱向進(jìn)給磨削工件裝夾在兩頂尖間或卡盤上，砂輪回轉(zhuǎn)——主運動，工作臺帶動工件——縱向進(jìn)給運動。任務(wù)一：磨床子任務(wù)一、工作原理

外圓無心磨削外圓無心磨削的工作原理如下圖所示。1-砂輪；2-導(dǎo)軌；3-支撐拖板；4-工件子任務(wù)二、主要結(jié)構(gòu)下面以M1432A型萬能外圓磨床為例進(jìn)行介紹。M1432A型萬能外圓磨床的外形，其由床身、工作臺、頭架、尾座、砂輪、砂輪架、內(nèi)圓磨頭等部件組成。

M1432A型萬能外圓磨床1-床身2-工作臺3-頭架4-砂輪5-內(nèi)圓磨頭6-砂輪架7-尾座(1)床身萬能外圓磨床的基礎(chǔ)零部件，用來支承各部件，承受重力與切削力，并保證其上各部件的相對位置精度及移動部件的運動精度。

1.床身由鑄鐵制成，呈凸字形；2.它的內(nèi)部設(shè)有液壓系統(tǒng)用貯油池；3.它的頂面設(shè)有縱向、橫向?qū)к墶?2)工作臺其分上、下兩層。

1.下工作臺底面有導(dǎo)軌，與床身縱向?qū)к壪嗯浜希ㄟ^液壓傳動或手動機械傳動實現(xiàn)縱向進(jìn)給運動。2.上工作臺與下工作臺通過四個螺釘和兩塊壓板固定在一起，其上設(shè)有定位面及T形槽，用以安裝頭架和尾座。上工作臺可繞下工作臺上的中間短軸轉(zhuǎn)動，以磨削一定錐度的錐體。

子任務(wù)二、主要結(jié)構(gòu)

(3)頭架安裝在工作臺左上部。下圖為頭架展開圖。子任務(wù)二、主要結(jié)構(gòu)

(4)尾座其安裝在工作臺的右上部，尾座的主要作用是夾持工件。子任務(wù)二、主要結(jié)構(gòu)尾座結(jié)構(gòu)1—套筒2-殼體3-撥桿4-彈簧5-定軸6-連桿7-軸8—調(diào)整螺桿9-螺母10-手柄11-液壓缸12、13-鎖緊塊(5)砂輪架其裝于后床身上。下圖為砂輪架主軸部件剖視圖及局部放大圖。子任務(wù)二、主要結(jié)構(gòu)砂輪架主軸部件剖視圖1-法蘭盤；2一砂輪；3,8-“短三塊”滑動軸承；4一主軸；5一半圓軸套；6-軸7一支架；9-V帶輪；10-螺釘；11一彈簧；12,13一半圓環(huán)(6)內(nèi)圓磨具它是磨削工件內(nèi)孔和內(nèi)錐孔的工具。內(nèi)圓磨具裝于支架內(nèi)，支架和電動機均裝在砂輪架殼體上。電動機通過帶輪將動力傳給內(nèi)圓磨具主軸。不用內(nèi)圓磨具時，連同支架可繞支架軸抬起。

子任務(wù)二、主要結(jié)構(gòu)內(nèi)圓磨具裝配圖1一砂輪桿2一密封端蓋3-螺母4一前軸承5一套6一殼體7一定位螺釘8一主軸9一彈簧10一后軸承11-V帶(7)進(jìn)給機構(gòu)

進(jìn)給機構(gòu)分為縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給兩種。每種又可分為手動進(jìn)給和自動迸給。

下面以手動進(jìn)給為例進(jìn)行介紹。

1)縱向手動進(jìn)給機構(gòu)：如右所示為縱向手動進(jìn)給機構(gòu)圖。子任務(wù)二、主要結(jié)構(gòu)縱向手動進(jìn)給機構(gòu)圖2)橫向手動進(jìn)給機構(gòu)：下圖為橫向手動進(jìn)給機構(gòu)。子任務(wù)二、主要結(jié)構(gòu)子任務(wù)一、臺式臥式鏜床的用途任務(wù)二：鏜床

鏜床是孔加工類機床，主要用旋轉(zhuǎn)的鏜刀鏜削箱體、機架類零件上已鑄出的孔或粗鉆出的孔及孔系。在鏜床上加工的孔，其尺寸較大，精度要求也較高，而且孔軸線的同軸度、垂直度、平行度及孔間距離的精確性要求也很嚴(yán)格。

以臺式臥式銑鏜床為例說明其用途、主要結(jié)構(gòu)及工作原理子任務(wù)一、臺式臥式銑鏜床的用途任務(wù)二：鏜床

臺式臥式銑鏜床適用于各種箱體、機架等零件的鏜孔、鉆孔、銑削平面、外圓及端面加工，并可通過安裝特殊附件加工螺紋等。鏜軸直徑為70～130mm。子任務(wù)二、臺式臥式銑鏜床的運動任務(wù)二：鏜床

1．主運動臥式銑鏜床主傳動系統(tǒng)通常分為兩種形式。

(1)集中傳動就是主傳動中全部變速機構(gòu)與主軸組件都裝在主軸箱內(nèi)。

(2)分離傳動就是把主電動機及變速機構(gòu)的大部分裝在床身內(nèi)，再由花鍵軸與主軸箱內(nèi)的傳動機構(gòu)進(jìn)行聯(lián)接。子任務(wù)二、臺式臥式銑鏜床的運動任務(wù)二：鏜床

2．進(jìn)給運動

臥式銑鏜床進(jìn)給運動應(yīng)適合鏜、鉆、銑、加工螺紋等不同加工要求。要求：工作進(jìn)給、能實現(xiàn)快速運動。進(jìn)給方式通常有兩種，而且并存于銑鍵床上。

(1)轉(zhuǎn)進(jìn)給方式（mm/r）適用于膛削、鉆削、加工外圓中的進(jìn)給。特點：1.由主軸傳出，進(jìn)給運動調(diào)速范圍比主運動調(diào)速范圍大；2.轉(zhuǎn)進(jìn)給方式一般為有級變速；3.變速機構(gòu)多數(shù)為滑移齒輪，用手柄或液壓撥叉操縱。子任務(wù)二、臺式臥式銑鏜床的運動任務(wù)二：鏜床

2．進(jìn)給運動

(2)分進(jìn)給方式（mm/min）適用于銑削中的進(jìn)給。特點：

1)傳動鏈多數(shù)由電動機傳出，與主軸轉(zhuǎn)速無關(guān)。2)可以實現(xiàn)進(jìn)給運動的快速趨近—工作進(jìn)給—快速返回—停止這樣的自動循環(huán)，使于實現(xiàn)機床的自動化。3)能作空行程快速移動，無需另設(shè)快速移動機構(gòu)。4)分進(jìn)給方式的進(jìn)給量直接表達(dá)生產(chǎn)率。5）在結(jié)構(gòu)上減輕了主軸箱的質(zhì)量及相應(yīng)的平衡重錘的質(zhì)量。

1．主軸及平旋盤

(1)主軸結(jié)構(gòu)通常有三種形式：

1)三層主軸結(jié)構(gòu)①結(jié)構(gòu)子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)任務(wù)二：鏜床三層主軸結(jié)構(gòu)1-空心主軸(銑軸)、2-主軸(鏜軸)、3-平旋盤主軸、4-襯套子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)②缺點

a．結(jié)構(gòu)層次多，主軸回轉(zhuǎn)精度低。

b．支承零件增多，主軸剛度低。

C．切削時振動較大。

d．主軸箱相應(yīng)增加了重量，對平衡配重不利。

e．空心主軸軸承潤滑困難。子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)

2)兩層半主軸結(jié)構(gòu)如圖

兩層半主軸結(jié)構(gòu)1-平旋盤2-雙列圓錐滾子軸承3-空心主軸前軸承4-法蘭盤5-空心主軸（銑軸）6、7-襯套8-外伸主軸（鏜軸）子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)兩層半主軸結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點：1.主軸精度不受平旋盤支承的影響；2.外伸主軸剛度較高；3.平旋盤回轉(zhuǎn)精度較高。3)兩層主軸結(jié)構(gòu)子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)兩層主軸結(jié)構(gòu)子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)兩層主軸結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點：

a．主軸剛度、回轉(zhuǎn)精度較高。

b．銑軸端部可安裝較多附件，故擴大了機床的工藝范圍，可用于數(shù)控臥式銑鑊床。2．平旋盤

平旋盤：主要用來鏜削大孔，切削端面、外圓及退刀槽等。通常有固定式平旋盤和可拆卸式平旋盤兩種形式。1)固定式平旋盤。主要裝在平旋盤主軸上。①結(jié)構(gòu)。平旋盤主要由滑塊和滑座組成。②工作原理?；剞D(zhuǎn)運動一般由主傳動系統(tǒng)的動力帶動平旋盤上的大齒輪獲得。主軸處于高速時可借助離合器脫開平旋盤的運動。平旋盤徑向刀架進(jìn)給運動，由其進(jìn)給傳動系統(tǒng)通過一套差動機構(gòu)獲得。常用的有外行星式圓柱齒輪行星差動機構(gòu)和錐齒輪行星差動機構(gòu)兩種差動機構(gòu)：

子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)2）可拆式平旋盤主要裝在銑軸上

平旋盤用螺釘固定在銑軸上，所以在銑軸高速旋轉(zhuǎn)時務(wù)必拆下平旋盤，以免因高速而產(chǎn)生危險。銑軸驅(qū)動及平旋盤回轉(zhuǎn)均由主傳動系統(tǒng)完成。通過主軸進(jìn)給帶動裝在主軸錐孔內(nèi)的齒條附件推動齒輪，經(jīng)齒條帶動滑塊在平旋盤座內(nèi)作徑向移動。子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)3、工作臺的夾緊及分度定位機構(gòu)(1)工作臺夾緊機構(gòu)常用的有兩種。1)液壓缸推動的機械夾緊機構(gòu)。下圖為工作臺由液壓控制的菱形塊夾緊機構(gòu)。

子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)a)工作臺b)菱形塊夾緊機構(gòu)l一彈簧板2、7一壓緊塊3一菱形塊4一液壓缸活塞5一搖塊6一上滑座8一螺桿9一夾緊塊10一工作臺2)液壓缸推動碟形彈簧夾緊液壓松開的夾緊機構(gòu)。

右圖所示為通過電磁閥控制由液壓缸推動碟形彈簧而松開，無液壓推動時由碟形彈簧夾緊的結(jié)構(gòu)。(2)工作臺分度定位機構(gòu)常用的有三種1)定位銷定位

定位銷定位可實現(xiàn)90°回轉(zhuǎn)定位。

子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)2）端齒盤定位可實現(xiàn)多位置分度定位(凡能除盡端齒盤齒數(shù)的分度整數(shù)，均可進(jìn)行分度)

子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)端齒盤分度定位工作臺1-擋塊2-工作臺3-下齒盤4-上齒盤5-零位下齒盤6-夾緊裝7-擋塊8-蝶形彈簧9-液壓缸活塞10-工作臺底座11-蝸輪副12-小齒輪

a.由于上齒盤4和下齒盤3的定位齒沿圓周呈放射狀分布，故成對端齒盤嚙合時起到自動定心的作用。

b.端齒盤在使用過程中齒面越磨合，其接觸面積就越大、越均勻，定位精度就越高。

c.由于端齒盤是多齒重復(fù)定位，故重復(fù)定位精度穩(wěn)定。d.分度精度高，一般為士3”，有時可達(dá)士0．5”甚至更高(主要取決于定位端齒盤的精度)。端齒盤定位的優(yōu)點子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)子任務(wù)三、臺式臥式銑鏜床的主要結(jié)構(gòu)3)圓光柵或圓感應(yīng)同步器檢測分度定位這種方法可以實現(xiàn)任意角度的分度定位，應(yīng)用于數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，易實現(xiàn)自動化。龍門銑床常用來加工大型、重型或超重型零件的平面、斜面等。通常分為兩大類：

1)橫梁移動式結(jié)構(gòu)及工作原理該龍門銑床由兩個立柱及頂梁組成門式框架，橫梁在立柱上作升降運動。銑頭配備數(shù)量與工作臺寬度有關(guān)，當(dāng)工作臺寬度B≤1250mm時，銑床一般有三個銑頭；當(dāng)工作臺寬度B=1600-2500mm時，銑床一般有四個銑頭；當(dāng)工作臺寬度曰≥3200mm時，銑床有兩個銑頭。工作臺與銑頭都有微調(diào)運動裝置，微調(diào)速度為5mm／min，并可實現(xiàn)點動。

2)用途它可用于加工大型零件的平面、斜面等。子任務(wù)一、橫梁移動式任務(wù)三：龍門銑床橫梁移動式龍門銑床2.龍門架移動式1)結(jié)構(gòu)及工作原理工作臺及工件不動，龍門架沿導(dǎo)軌移動，因而機床占地面積小，承載能力大。但為保證雙立柱移動同步，控制系統(tǒng)比較復(fù)雜。子任務(wù)二、龍門架移動式龍門架移動式龍門銑床以M1432Ae型萬能外圓磨床為例(機械方面)1)工件表面出現(xiàn)螺旋線2)工件表面出現(xiàn)魚鱗形粗糙面子任務(wù)一、磨床常見故障任務(wù)四：磨床、銑床、龍門銑床的常見故障工件表面出現(xiàn)螺旋線工件表面出現(xiàn)魚鱗形粗糙面3)工件表面出現(xiàn)突然拉毛痕跡4)工件表面出現(xiàn)細(xì)粒毛痕跡5)工件表面出現(xiàn)多角形子任務(wù)一、磨床常見故障工件表面出現(xiàn)突然拉毛痕跡工件表面出現(xiàn)細(xì)粒毛痕跡工件表面出現(xiàn)多角形子任務(wù)一、磨床常見故障6)工件表面鼓形和鞍形超差。7)工件圓度超差。

8)大的工件表面出現(xiàn)螺旋線。9)內(nèi)圓磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線多角形和魚鱗形。

10)內(nèi)圓磨削工件圓度超差。子任務(wù)二、鏜床常見故障以T68臥式鏜床為例。1)主軸實際轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速盤所指的速度不相符。2)當(dāng)變換發(fā)生頂牙和選好送刀量時，主電動機不起動。3)主電動機運轉(zhuǎn)時，主軸承受小負(fù)荷便停止運動。4)停機時無制動。5)運轉(zhuǎn)時主軸箱內(nèi)有周期性聲響。6)主軸和平旋盤軸向竄動和徑向圓跳動量較大。7)無快速移動。子任務(wù)二、鏜床常見故障8)工作臺快速移動時，一個方向正常，而另一方向則發(fā)出“咔咔”聲。9)下滑座低速運動時有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯振動。10)當(dāng)下滑座做縱向運動時，主軸箱與上滑座同時或分別移動。11)多次夾緊主軸箱后，主軸位置變化大。12)小負(fù)荷切削時，快速離合器打滑即使調(diào)節(jié)彈簧也無效。13)小負(fù)荷時保險裝置停止送刀。14)切削力小。15)鏜削時工件表面出現(xiàn)波紋。16)鏜孔時出現(xiàn)均勻螺旋線。17)鏜桿鏜孔與零件底面的平行度超差。18)使用平旋盤刀架銑削平面與零件底面的垂直度超差。19)工作臺橫向移動銑削平面及鏜孔的垂直度超差。20)使用鏜桿鏜孔時出現(xiàn)斜孔。21)使用平旋盤刀座加工端面與使用主軸鏜孔的垂直度超差。22)主軸與工作臺兩次進(jìn)刀接不平。子任務(wù)二、鏜床常見故障子任務(wù)三、龍門銑床常見故障任務(wù)四：磨床、銑床、龍門銑床的常見故障以固定式龍門銑床為例。1)銑頭主軸的軸向竄動和徑向圓跳動量較大。2)垂直銑頭垂直進(jìn)給出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。3)工作臺低速運動有爬行現(xiàn)象。4)工作臺快速移動時，一個方向正常，而另一個方向則發(fā)出“咔咔”聲。5)工作臺運動不穩(wěn)定。6)床身導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損或拉毛。7)橫梁升降時聲音較大。8)橫梁分別在上、中、下位置時，與工作臺上平面的平行度超差。9)鏜削時工件表面產(chǎn)生波紋。10)用垂直銑頭銑削工件上平面與工件底面的平行度超差。11)用水平銑頭銑削工件側(cè)面與工件底面的垂直度超差。子任務(wù)三、龍門銑床常見故障子任務(wù)一、光學(xué)平直儀任務(wù)五：光學(xué)測量儀光學(xué)平直儀（外形）

1、光學(xué)平直儀光學(xué)平直儀也叫自準(zhǔn)直儀1）用途：在機床制造和修理中，用來檢查床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)和垂直面的直線度誤差，也可檢查檢驗用平板的平面度誤差。光學(xué)平直儀的測量精度較高，操作簡便，是當(dāng)前導(dǎo)軌直線度誤差測量儀器中較先進(jìn)的一種。

2）組成主要由平行光管、測微機構(gòu)和讀數(shù)放大鏡組成的本體及體外平面反射鏡組合而成。3）工作原理，見上圖所示。子任務(wù)一、光學(xué)平直儀光學(xué)平直儀（a：外形；b：工作原理）

光學(xué)計是光學(xué)量儀中最常用的一種，也稱為光學(xué)比較儀。1）用途主要用于比較測量1)測量零件的外徑和長度尺寸。2)測量外螺紋的中徑(必須使用三針附件)。3)將光學(xué)計管裝在其他設(shè)備上，用于精密調(diào)整，檢驗和控制尺寸。4)作為長度量值傳遞儀器，用來檢定5等、6等量塊及量規(guī)等。子任務(wù)二、光學(xué)計2）組成以立式光學(xué)計為例進(jìn)行介紹。

子任務(wù)二、光學(xué)計立式光學(xué)計1一底座2一粗調(diào)螺母3一橫臂4、8一鎖緊螺釘5一立柱

6—微調(diào)螺釘7—偏心手輪9一光學(xué)計管10一測桿提升器ll一測桿12一工作臺13一工作臺調(diào)節(jié)螺釘(4個)3）光學(xué)計管的光學(xué)系統(tǒng)和正切杠桿機構(gòu)子任務(wù)二、光學(xué)計4）工作原理光學(xué)計管主要采用兩個原理進(jìn)行工作，即自準(zhǔn)直原理和機械正切杠桿原則(1)自準(zhǔn)直原理依前述的自準(zhǔn)直原理得出：t=ftan2a光學(xué)計管的工作原理1-目鏡2-反射鏡3-分劃板4-物鏡5-平面反射鏡6-測桿子任務(wù)二、光學(xué)計1）用途主要用于測量平行平面的長度、球和圓柱體的直徑等。若配以附件，還可測量孔的直徑、螺紋的中徑和螺距等。2）組成臥式測長儀1-測微目鏡2-測座3-測量主軸4-萬能工作臺5-擺動手柄6-尾管7-尾座8-底座9-扳動手柄10-微分筒11-手輪子任務(wù)三、臥式測長儀3）工作原理

子任務(wù)三、臥式測長儀JD5型測長儀的光路系統(tǒng)

a)光路系統(tǒng)b)對準(zhǔn)零位c)所測長度的示值1-目鏡2-螺旋線分劃板3-固定分劃尺4-光闌5-物鏡6-精密玻璃刻度尺7-反射鏡8-聚光鏡9-濾色片10-光源1、用途

經(jīng)緯儀是用于測量角度和分度的高精度光學(xué)儀器。機械行業(yè)中常用精密光學(xué)經(jīng)緯儀來測量精密機床，如坐標(biāo)鏜床的水平轉(zhuǎn)臺、萬能轉(zhuǎn)臺及精密滾齒機和齒輪磨床的分度精度的測量。2、

組成經(jīng)緯儀的外形如圖3-32所示，其結(jié)構(gòu)主要由三部分組成：

子任務(wù)四、

經(jīng)緯儀(1)照準(zhǔn)部分本部分主要由七部分組成。1)望遠(yuǎn)鏡。它在支架上可繞橫軸作俯仰轉(zhuǎn)動。2)橫軸。3)豎直度盤。它被裝在橫軸的一側(cè)，可隨望遠(yuǎn)鏡一起轉(zhuǎn)動。4)讀數(shù)顯微鏡。5)支架。6)水準(zhǔn)器。7)照準(zhǔn)部轉(zhuǎn)軸。子任務(wù)四、

經(jīng)緯儀DJ2型經(jīng)緯儀1-望遠(yuǎn)鏡物鏡2-望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦手輪3-讀數(shù)顯微鏡目鏡4-望遠(yuǎn)鏡目鏡5-水準(zhǔn)器6-照準(zhǔn)部制動手輪7-望遠(yuǎn)鏡制動手輪8-光學(xué)瞄準(zhǔn)器9-豎直度盤10-測微手輪11-讀數(shù)顯微鏡鏡管12-支架13-換像手輪14-望遠(yuǎn)鏡微動手輪15-水平度盤部分16-照準(zhǔn)部微動手輪17-換盤手輪護(hù)蓋18-換盤手輪19-腳螺旋20-三角基座底板21-豎直度盤照明反光鏡22-水平度盤照明反光鏡23-基座24-三角基座制動手輪25-固緊螺母(2)水平度盤部分本部分主要由五部分組成。1)水平度盤。它由光學(xué)玻璃制成，其上刻有o。一360?？叹€，其方向為順時針，用來測量水平角。2)軸套。3)度盤旋轉(zhuǎn)軸。它是空心軸，套在軸套外面，可自由轉(zhuǎn)動。4)復(fù)側(cè)盤。它位于水平度盤的下面，并與度盤旋轉(zhuǎn)軸固定在一起。5)換盤手輪。它可使水平度盤與照準(zhǔn)部分連接和分離。

子任務(wù)四、

經(jīng)緯儀DJ2型經(jīng)緯儀L-望遠(yuǎn)鏡物鏡2-望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦手輪3-讀數(shù)顯微鏡目鏡4-望遠(yuǎn)鏡目鏡5-水準(zhǔn)器6-照準(zhǔn)部制動手輪7-望遠(yuǎn)鏡制動手輪8-光學(xué)瞄準(zhǔn)器9-豎直度盤10-測微手輪11-讀數(shù)顯微鏡鏡管12-支架13-換像手輪14-望遠(yuǎn)鏡微動手輪15-水平度盤部分16-照準(zhǔn)部微動手輪17-換盤手輪護(hù)蓋18-換盤手輪19-腳螺旋20-三角基座底板21-豎直度盤照明反光鏡22-水平度盤照明反光鏡23-基座24-三角基座制動手輪25-固緊螺母(3)基座部分本部分主要由四部分組成。1)基座。它用于支承儀器。

2)基座底板。

3)腳螺旋。它用于整平儀器。

4)制動手輪。子任務(wù)四、

經(jīng)緯儀DJ2型經(jīng)緯儀L-望遠(yuǎn)鏡物鏡2-望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦手輪3-讀數(shù)顯微鏡目鏡4-望遠(yuǎn)鏡目鏡5-水準(zhǔn)器6-照準(zhǔn)部制動手輪7-望遠(yuǎn)鏡制動手輪8-光學(xué)瞄準(zhǔn)器9-豎直度盤10-測微手輪11-讀數(shù)顯微鏡鏡管12-支架13-換像手輪14-望遠(yuǎn)鏡微動手輪15-水平度盤部分16-照準(zhǔn)部微動手輪17-換盤手輪護(hù)蓋18-換盤手輪19-腳螺旋20-三角基座底板21-豎直度盤照明反光鏡22-水平度盤照明反光鏡23-基座24-三角基座制動手輪25-固緊螺母3）工作原理看圖試講子任務(wù)四、

經(jīng)緯儀DJ6型經(jīng)緯儀的光學(xué)系統(tǒng)1-保護(hù)玻璃2-光學(xué)對點器物鏡3-光學(xué)對點器轉(zhuǎn)像棱鏡4-光學(xué)對點器目鏡組5-光學(xué)對點器分劃板6-望遠(yuǎn)鏡物鏡7-讀數(shù)系統(tǒng)轉(zhuǎn)像棱鏡8-轉(zhuǎn)像透鏡9-望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦鏡10-望遠(yuǎn)鏡分劃板11-讀數(shù)顯微目鏡組12-望遠(yuǎn)鏡目鏡組(DJ6E在9和12間增加一組正像棱鏡)13-豎直度盤14-讀數(shù)窗15、18-豎直度盤轉(zhuǎn)像棱鏡16-水平度盤轉(zhuǎn)像棱鏡17-豎直度盤顯微物鏡組19-度盤照明窗20-度盤照明反光鏡21-豎直度盤照明棱鏡22-水平度盤照明棱鏡23-水平度盤顯微物鏡組24-水平聚光鏡25-水平度盤26-水平度盤反光棱鏡投影儀是利用光學(xué)元件將被測零件的外形放大并投射在投影屏上顯示出影像，然后進(jìn)行測量或檢驗的光學(xué)儀器。1．用途

投影儀用來測量復(fù)雜形狀和細(xì)小零件的輪廓形狀及有關(guān)尺寸，如成形刀具、凸輪、樣板、量規(guī)等。2．組成投影儀主要由以下六部分組成：(1)投影屏1(2)中殼體2(3)工作臺3支承在升降架4上，作縱、橫向移動。

子任務(wù)五、投影儀L-投影屏2-中殼體3-工作臺4-升降架5-