預(yù)埋件制作與安裝方案

TOC\o"1-5"\h\z第一章 編制依據(jù)及適用范圍2其次章 施工方案及工藝流程3第三章 施工留意事項(xiàng)6\o"CurrentDocument"第四章 平安文明施工措施7\o"CurrentDocument"第六章 危急點(diǎn)分析及預(yù)防措施8\o"CurrentDocument"第五章 施工操作架10第六章 施工操作架依據(jù)實(shí)際施工須要，保證平安施工，預(yù)埋件安裝需搭設(shè)操作架。搭設(shè)方式,采納648X3.5mm鋼管搭設(shè)雙排操作架，第一排鋼管距墻體300mm，兩排鋼管間距900mm,距底200mm搭設(shè)第一排水平桿，水平桿間距2000mm。每層水平桿處用跳板搭設(shè)施工平臺，無法搭設(shè)操作架處用鋼管制作折疊式移動(dòng)梯子。第一章編制依據(jù)及適用范E1、編制依據(jù)《放射性廢物處理中心建設(shè)工程》設(shè)計(jì)圖紙《建筑施工手冊》 第四版中國建筑工業(yè)出版社《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》其次版中國建筑工業(yè)出版社《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》(土建工程篇DL/T5210.1-2005)《混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2006版2、適用范圍本方案為預(yù)埋件通用方案，適用于主廠房地下二層的中間槽間、儀表間、應(yīng)急廢液槽間、去污廢液槽間、化學(xué)廢液槽間、中放廢液槽間、殘液槽間、揚(yáng)液器間、低放廢液槽間、積水槽間集水坑、地上一層的蒸發(fā)室、樹脂泵間、樹脂槽間及廠房四周剪力墻的預(yù)埋件制作與安裝。3、施工打算A、技術(shù)打算1)、熟識圖紙，了解預(yù)埋件的型號、位置及數(shù)量；2)、熟識預(yù)埋件圖集，依據(jù)圖集制出放樣單；了解焊縫的型號；B、人員組織配備預(yù)埋件加工人員構(gòu)成表如下序號姓名工種是否持證備注1祝清明工長2王學(xué)燕制工3潘明強(qiáng)焊工有4吳澤彬焊工有5潘登焊工有6李飛焊工有7劉友學(xué)機(jī)裝工8彭勇機(jī)裝工剪板機(jī) 1臺半自動(dòng)切割機(jī) 2臺剪板機(jī) 1臺半自動(dòng)切割機(jī) 2臺彎曲機(jī) 1臺焊條保溫箱 2臺臺鉆 1臺噴砂機(jī)電焊機(jī)剪板機(jī)保溫桶手槍鉆工套6臺1臺6個(gè)4個(gè)其次章 施工方案及工藝流程1、施工前打算.預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必需檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必需合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。.預(yù)埋件焊接前，必需檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不符合要求者，需查明緣由，妥當(dāng)解決。.對于焊條和焊劑型號的選定，需依據(jù)其運(yùn)用要求和不同性能來進(jìn)行當(dāng)采納壓力埋弧焊時(shí)，采納與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)采納手工焊時(shí)，可按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號。.焊工必需考試合格后方可上崗，模擬施工條件試焊必需合格；埋件運(yùn)用前進(jìn)行抽檢合格后方可運(yùn)用。2、工藝流程（1）鋼筋、鋼板下料加工；（2）焊接；（3）焊接工序檢驗(yàn)（焊接尺寸及拉伸試驗(yàn)）（4）噴砂；（5）防腐；（6）驗(yàn)收；（7）出廠；（8）安裝預(yù)埋件位置的交接；（9）安裝預(yù)埋件位置的劃線（10）放置預(yù)埋件（11）針對安裝預(yù)埋件位置的鋼筋擋礙的處理（12）加置定位鋼筋和固定用鋼筋固定預(yù)埋件（13）合模前預(yù)埋件檢查驗(yàn)收(14)混凝土澆筑后預(yù)埋件驗(yàn)收。2.1預(yù)埋件制作1)下料：①一般規(guī)定依據(jù)圖紙規(guī)定領(lǐng)取施工材料，發(fā)覺材料與圖紙不符馬上停止施工并上報(bào)總工辦處理，依據(jù)放樣單正確劃線，并做好尺寸及規(guī)格標(biāo)記，避開零件尺寸錯(cuò)亂及材料奢侈，檢驗(yàn)工要分類驗(yàn)收，轉(zhuǎn)運(yùn)工分類下轉(zhuǎn)。②依據(jù)加工廠加工實(shí)力預(yù)埋件鋼板下料采納剪板機(jī)剪裁，鋼板下料長、寬尺寸誤差W±3mm。③鋼筋剪裁采納機(jī)械切斷，長度誤差W±3mm。④依據(jù)圖紙及規(guī)范制作彎鉤。2)預(yù)埋件的焊接方法：①一般規(guī)定：預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，真對本工程錨筋直徑為8mm-12mm選用二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊，當(dāng)施工條件受限時(shí)，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。預(yù)埋件的焊接時(shí)，焊接時(shí)引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要親密協(xié)作，隨時(shí)清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時(shí)要?jiǎng)偤眯拚姌O槽口的形態(tài)。假如發(fā)覺鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時(shí)，需查明緣由并剛好清除焊接缺陷。當(dāng)采納手工焊接或二氧化碳?xì)獗：负附愉摻顣r(shí)，角焊縫的高度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無圖紙規(guī)定的按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)規(guī)定執(zhí)行。②詳細(xì)要求：受力埋件的錨筋應(yīng)符合預(yù)埋件圖集并滿意下列焊接要求：A、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采納直錨筋和鋼板T型焊接，焊腳尺寸按設(shè)計(jì)圖紙保證，同時(shí)依據(jù)(JGJ18-2012)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定焊腳尺寸應(yīng)不小于鋼筋直徑的50%oB、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。C、錨筋采納HPB300時(shí)且WlOmm時(shí)，彎鉤的長度26.25d(d為鋼筋直徑)。D、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好。F、焊接過程中應(yīng)剛好清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，，焊縫余高應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。其他焊接未盡事宜嚴(yán)格依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012）的要求執(zhí)行。3）焊接工序檢驗(yàn)：預(yù)埋件焊接工序的檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）,外觀檢驗(yàn)檢查焊接不得出現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題；然后按鋼筋直徑及材質(zhì)類型分別組批，每批不得超過300件，按日期及批次編號送檢進(jìn)行焊接拉伸試驗(yàn)，每批試樣3件。送檢合格方可下轉(zhuǎn)進(jìn)行下道工序。4）依據(jù)圖紙要求進(jìn)行清理防腐處理。5）驗(yàn)收入庫出加工廠。2.2預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件安裝是鋼覆面工程的重要環(huán)節(jié)，只有正確的編制和執(zhí)行安裝工藝，才能保證其安裝質(zhì)量1）安裝預(yù)埋件位置的交接：會同項(xiàng)目部技術(shù)及驗(yàn)收人員與鋼筋工序按圖紙仔細(xì)交接每道墻、每個(gè)工作面的軸線、限制線，并作好交接手續(xù)2）預(yù)埋件劃線運(yùn)用水平儀確定其每排高度尺寸線位置偏差±1.5nlm，依據(jù)軸線和限制線確定左右位置尺寸位置偏差±1.5mm及頂面位置尺寸位置偏差土1mm,并用油筆清晰的標(biāo)明。在技術(shù)部門及質(zhì)量部門驗(yàn)線合格方可安裝預(yù)埋件。3）安置預(yù)埋件：依據(jù)圖紙尺寸規(guī)格正確放置預(yù)埋件。4）針對安裝預(yù)埋件位置的鋼筋擋礙的處理：由于本工程預(yù)埋件數(shù)量大，排布密集，如有預(yù)埋件的錨固鉤與鋼筋主筋及水平筋發(fā)生位置干涉，可將預(yù)埋件的錨鉤移動(dòng)或扳彎以便于錨鉤埋于主筋內(nèi)側(cè)，若有必要可加附加筋將錨固筋連接加強(qiáng)。5）預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和運(yùn)用功能的不同，有如下幾種固定方式：A、鋼板埋件加固:⑴采納預(yù)埋件上綁扎或點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格鋼筋加固：為保證預(yù)埋件安裝的正確位置，并防止預(yù)埋件在合模和澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，加設(shè)附加筋，鋼筋的型號及數(shù)量按圖紙，如圖紙無設(shè)計(jì)時(shí)，附加鋼筋依據(jù)現(xiàn)場狀況制作及固定在鋼板背部，確保鋼板頂面與模板的緊密接觸，保證其預(yù)埋件在墻面露出的正確位置。B、角鋼、扁鋼預(yù)埋件也可以干脆綁扎在主筋上；當(dāng)埋件長度大于500mm時(shí)，在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)?shù)慕卿摚ㄤ摻睿┘庸?，以防止預(yù)埋件位移。C、面積大于300X300mm的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼（鋼筋），以防止預(yù)埋件位移。6）埋件安裝驗(yàn)收：依據(jù)圖紙要求及相關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行埋件安裝驗(yàn)收工作。保證預(yù)埋板中心線距覆面的理論位置偏差為±10mm；在與覆面相垂直的軸線方向偏差為±5mm。板中心平面相對于板的理論中心平面的偏差為±1.5mm。7）混凝土澆筑后預(yù)埋件驗(yàn)收：依據(jù)圖紙要求及相關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行埋件驗(yàn)收工作。3、預(yù)埋件在混凝土施工中的愛護(hù)①混凝土在澆筑過程中，振動(dòng)棒應(yīng)避開與預(yù)埋件干脆接觸，在預(yù)埋件旁邊，需當(dāng)心謹(jǐn)慎，邊振搗邊視察預(yù)埋件，剛好校正預(yù)埋件位置，保證其不產(chǎn)生過大位移。②混凝土成型后，需加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時(shí)，拆模要先拆四周模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板,待松勁后拆除，以防拆除模板時(shí)因混凝土強(qiáng)度過低而破壞錨筋與混凝土之間的握裹力，從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量。第三章施工留意事項(xiàng)第三章施工留意事項(xiàng)1、鋼板下料必需用剪板機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)，嚴(yán)禁運(yùn)用手動(dòng)氣割。2、分類堆放：制作完畢后，預(yù)埋件表面標(biāo)注出型號，分類（可按規(guī)格或型號等分類）掛牌堆放。3、安裝時(shí)不得切割錨筋，更改錨筋長度。4、拆除模板后在鐵件表面刷防銹漆（顏色由設(shè)計(jì)定）。5、為了滿意清水混凝土要求，外露預(yù)埋件應(yīng)外封雙面膠帶。6、安裝預(yù)埋件時(shí)嚴(yán)禁將錨筋焊接在主筋上，如有須要可加設(shè)措施鋼筋來滿足預(yù)埋件的固定。7、預(yù)埋件型號、規(guī)格、數(shù)量都比較多，制作時(shí)嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求進(jìn)行下料、焊接，并按規(guī)范分批作試驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。8、尺寸大于400><400mm的板面預(yù)埋件如設(shè)計(jì)同意開排氣孔的；排氣孔大小依據(jù)預(yù)埋件的大小確定，排氣孔的形態(tài)為圓形。9、當(dāng)角鋼、扁鋼等埋件太長、太大安裝比較困難時(shí)，在經(jīng)過設(shè)計(jì)院同意后可將埋件分割為幾段安裝。10、施工時(shí)仔細(xì)核對圖紙確認(rèn)埋件的型號、數(shù)量，避開漏埋、錯(cuò)埋等。第四章 平安文明施工措施平安須知.平安第一，預(yù)防為主是工程建設(shè)平安生產(chǎn)的方針。.全部進(jìn)入現(xiàn)場施工人員，必需體檢合格，取證后方可上崗。.特殊工種如電工、電焊工、駕駛員、特殊機(jī)械操作員等必需持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效證件，并經(jīng)過培訓(xùn)授權(quán)后方可施工。.項(xiàng)目開工前，對全部參與施工的有關(guān)人員必需進(jìn)行平安技術(shù)交底，并清晰施工的特點(diǎn)及平安技術(shù)措施的要求。.全部施工人員班前嚴(yán)禁喝酒，施工人員必需正確佩戴平安帽，高空作業(yè)必需系好平安帶，手持式工具必需用工具包攜帶。.本工程預(yù)埋件墻面埋設(shè)高空作業(yè)面多，層高高，要特殊留意腳手架的搭設(shè),要嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)施工及運(yùn)用部門驗(yàn)收并掛牌后方可運(yùn)用，運(yùn)用中應(yīng)定期檢杳和維護(hù)。.全部用電設(shè)施必需由合格電工負(fù)責(zé)接線修理，嚴(yán)禁無證接線、檢修，全部電盤一律上鎖、掛牌。施工用電器必需裝設(shè)合格漏電愛護(hù)器。.吊裝前應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的重量確定相應(yīng)的起吊工具，全部機(jī)具的操作必需由合格人員操作，嚴(yán)禁無證操作，指揮人員必需由經(jīng)培訓(xùn)并考核的取證人員擔(dān)當(dāng)。.從事氣焊、氣割作業(yè)，氧氣瓶、乙快瓶間距不得小于5m,減壓器的螺紋應(yīng)良好，凹凸壓表有效，指針靈敏，且必需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。平安閥應(yīng)完好牢靠。施工時(shí)并配置適量消防器材，并且施工前應(yīng)辦理動(dòng)火作業(yè)票。.實(shí)行每周一次的平安學(xué)習(xí)，增加職工的平安意識。做到每道工序施工前都有平安交底。堅(jiān)持每周一小查，每月一大查的平安監(jiān)督制度。限期整改，整改完畢后才能施工的平安制度?，F(xiàn)場文明施工要求制作現(xiàn)場的原材、半成品、成品要分類擺放，并掛牌?，F(xiàn)場機(jī)械擺放整齊，氧氣帶、乙煥帶擺放整齊，電焊條入筒。成品分類堆放整齊，可按單位工程或型號堆放。施工現(xiàn)場保持清潔，垃圾、廢料應(yīng)剛好清除，做到“工完料盡場地清”?，F(xiàn)場設(shè)置的各種平安設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移做它用。第五章 危急點(diǎn)分析及預(yù)防措施序號作業(yè)危急因素可能導(dǎo)致的事故限制措施1現(xiàn)場施工未佩帶平安帽高處落物傷人進(jìn)入施工現(xiàn)場人員要正確佩戴好平安帽2現(xiàn)場施工違章作業(yè)人身損害參與施工人員應(yīng)精神心情狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。參與施工的人員必需合格（體檢、三級平安教化合格）。施工過程中作業(yè)人員須持證上崗。3現(xiàn)場機(jī)械違章操作機(jī)械傷人全部機(jī)械必需配置專職合格的操作工，嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作，各種機(jī)械要定期修理保養(yǎng)。4高空未掛平安帶或高處墜落高空作業(yè)必需扎好平安帶，并把平作業(yè)安帶未掛在上方堅(jiān)固處安帶掛在上方堅(jiān)固處，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督。5高空作業(yè)高空作業(yè)腳手架搭設(shè)不符合要求高處墜落按要求正確鋪設(shè)腳手架、踢腳板和欄桿。6施工用電帶負(fù)荷拉閘觸電閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。7施工用電電動(dòng)工機(jī)具未安裝接地愛護(hù)、未安裝漏電保器觸電全部電動(dòng)工機(jī)具都接地愛護(hù)并安裝漏電愛護(hù)器。8施工用電電纜絕緣較差，工具插頭、開關(guān)不全觸電施工用電纜必需絕緣良好，電動(dòng)工