確保鋼筋混凝土灌注樁成孔的施工質(zhì)量演示文稿

QC小組發(fā)表人：李美鮮發(fā)表日期：二0一三年三月確保鋼筋混凝土灌注樁成孔的施工質(zhì)量一、工程概況

朔州麻辛線1#橋全長140米，樁基采用鋼筋砼灌注樁，共46根樁，樁基施工采用沖擊式鉆孔。分別為0#臺、4#臺樁基，直徑為1.2米，單根20米長，共24根。1#墩、3#墩直徑為1.6米，單根25米長，共10根，2#墩直徑為1.2米，單根25米長，共12根。1、3號橋墩采用樁柱式橋墩，2號橋墩采用薄壁橋墩，0、4號橋臺采用肋板式橋臺。

二、小組概況QC小組名稱山西陸海路橋市政工程有限公司尚興宇QC小組注冊時間2012.1課題名稱確保鋼筋混凝土灌注樁成孔的施工質(zhì)量活動時間2012.1-2012.8課題注冊號課題類型

現(xiàn)場型序號姓名性別年齡

文程程度組內(nèi)職務職稱QC學習時間1尚興宇男35本科組長工程師72小時以上2郭建新男33本科副組長助理工程師72小時以上3李美鮮女28本科副組長助理工程師72小時以上4周全紅男26專科組員助理工程師72小時以上5陳云杰男30?？平M員助理工程師72小時以上6史亞飛男26專科組員助理工程師72小時以上7李保明男25?？平M員助理工程師72小時以上

制表人：李美鮮2012年1月10日

1、QC小組簡介2、QC小組活動計劃活動內(nèi)容活動時間P選題理由2012年1月10日～1月15日現(xiàn)狀調(diào)查2012年1月16日～2月6日確定目標2012年2月7日～2月12日原因分析2012年2月13日～2月23日要因確認2012年2月24日～2月26日制定對策2012年2月27日～3月2日D實施對策2012年3月3日～6月2日C效果檢查2012年6月3日～2012年7月25日A鞏固措施2012年7月26日～8月1日總結(jié)2012年8月2日～8月10日制表人：李美鮮審核人：郭建新制表時間；2012年1月10日QC小組活動計劃表三、選題理由重要性施工難度結(jié)論灌注樁是橋梁工程地基處理經(jīng)常采用的施工方法，其施工質(zhì)量對橋梁整體安全性起到至關(guān)重要的作用，因此，鉆孔灌注樁是一項非常重要和關(guān)鍵的分項工程。鉆孔過程做為隱蔽工程作業(yè)，其不可見特性造成無法直觀的對其質(zhì)量進行控制．而且人為因素的影響較大．若稍有疏忽，或施工環(huán)節(jié)銜接不好，很容易出現(xiàn)一些質(zhì)量病害。控制鉆孔成孔的施工質(zhì)量，可進一步降低了樁基發(fā)生質(zhì)量事故的機率。確保鋼筋混凝土灌注樁成孔的施工質(zhì)量編制人:李美鮮2012年1月12日四、現(xiàn)狀調(diào)查

對小車渠大橋項目調(diào)查，該工程采用鋼筋混凝土灌注樁，樁基直徑1.7米，樁長28米，共120根。施工采用沖擊鉆成孔，對其樁基施工進行了調(diào)查，出現(xiàn)問題的樁基有24根，發(fā)現(xiàn)該工程一次成孔頻率較低，只達到80%。具體數(shù)據(jù)調(diào)查見下表：序號項目發(fā)生問題（頻數(shù)）累積頻數(shù)頻率（%）累積頻率（%）1鉆孔偏位242444.444.42塌孔204437.081.43斜孔5499.390.74卡鉆3525.696.35其它2543.7100合計54///一次成孔率=（120-24）÷120×100%=80%制表人：李美鮮審核人：郭建新日期：2012年2月1日根據(jù)調(diào)查情況，繪制排列圖如下：制圖人：李美鮮審核：郭建新日期：2012年2月5日頻次0102030405054頻率（%）鉆孔問題原因排列圖24

205329060100鉆孔偏位塌孔斜孔卡鉆其它44.4%81.4%90.7%96.3%70803040201050

從排列圖可以看出，導致鉆孔發(fā)生問題的主要原因是鉆孔偏位和塌孔。小組將鉆孔偏位和塌孔作為本次活動的主要任務。五、設(shè)定目標1、課題目標值設(shè)定：為確保鋼筋混凝土鉆孔灌注樁成孔的施工質(zhì)量,小組確定的目標值為：鉆孔的一次成孔率由80%提高到90%以上。設(shè)定目標值柱狀圖制圖人：李美鮮審核人：郭建新制圖時間；2012年2月12日2、確定目標的依據(jù)根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，“鉆孔偏位”和“塌孔”是造成鉆孔質(zhì)量不合格的主要問題，兩者占不合格數(shù)的81.4%，如果把這兩個問題全部解決，成孔一次合格率就能提高到80%+（1-80%）×81.4%＝96.28%＞90%，能夠達到QC預定目標。3、結(jié)論QC小組活動目標是可行的。六、原因分析樁基放樣錯誤泥漿性能差，沒有形成堅實的泥皮清孔時泥漿濃度低鉆機鉆桿不垂直護筒埋置不符合要求12、護筒直徑較小成孔與澆筑混凝土時間間隔長鉆頭碰撞孔壁造成過大振動鉆機基礎(chǔ)不牢固操作失誤3、儀器未按規(guī)定校準2、測量人員責任心不強泥皮厚度薄8、水位高度不夠11、護筒平面誤差大10、護筒傾斜率過大9、埋置過淺鉆孔偏位塌孔5、泥漿比重低7、澆筑混凝土不及時4、鉆機調(diào)整方法不當測量工具出現(xiàn)偏差6鉆進速度不均勻鉆孔偏位與塌孔原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖人：李美鮮審核人：郭建新日期：2012年2月20日1、場地不平整末端原因匯總表序號末端原因序號末端原因1場地不平整7澆筑混凝土不及時2測量人員責任心不強8水位高度不夠3儀器未按規(guī)定校準9埋置過淺4鉆機調(diào)整方法不當10護筒傾斜率過大5泥漿比重低11護筒平面誤差大6鉆進速度不均勻12護筒直徑較小制表人：李美鮮審核人：郭建新制表日期：2012年2月20日七、要因確認

從以上關(guān)聯(lián)圖可以看出，出現(xiàn)鉆孔偏位和塌孔的末端因素共12條，小組成員認真研究論證，并逐一進行確認：要因確認一：場地不平整確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證鉆機的基礎(chǔ)場地應平整、堅實,

地基承載力大于60KN/M2李美鮮2012.2.24驗證方法經(jīng)觀察，鉆機底座平整，穩(wěn)固，查地質(zhì)報告，地基承載力達88KN/M2,可以確保在鉆進中不發(fā)生傾斜和位移，保證鉆進中鉆具的平穩(wěn)。驗證結(jié)論非要因要因確認二：測量人員責任心不強確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證樁基測量定位是否正確

樁位偏差在允許范圍內(nèi)。群樁：100mm

李保明2012.3.3驗證方法經(jīng)去現(xiàn)場觀察，樁位放樣后沒有復測，沒有按管理制度執(zhí)行。

驗證結(jié)論要因要因確認三：儀器未按規(guī)定校準確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查儀器是否在校準合格證有效期內(nèi)全站儀的檢驗周期為12個月周全紅2012.2.24驗證方法本工程的測量儀器使用的是NTS—662R全站儀，合格證齊全，經(jīng)送檢校正合格，滿足監(jiān)測要求。并且使用在校正有效期內(nèi)，符合要求。驗證結(jié)論非要因要因確認四：鉆機開鉆方法不當確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證安裝鉆機方法鉆機起落鋼絲繩中心應對準樁中心李美鮮2012.3.5驗證方法安裝鉆機時操作人員嚴格按照鉆機操作規(guī)程，對不同地質(zhì)，不同鉆速，不同指標要求，過程中專門派機長嚴格檢查鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即進行了調(diào)整。驗證結(jié)論非要因要因確認五：泥漿比重低確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證測試泥漿比重性能指標泥漿相對密度為1.03-1.1，粘度為17-20Pa.s，陳云杰2012.3.6驗證方法現(xiàn)場觀察，排渣過程中及時補給了泥漿，但泥漿性能指標不斷變化，施工過程中不好控制，經(jīng)測試，泥漿粘度多次不符合要求。驗證結(jié)論要因要因確認六：鉆進速度不均勻確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證鉆孔速度規(guī)范標準周全紅2012.3.6驗證方法

經(jīng)查閱施工方案及技術(shù)交底，對鉆孔速度有詳細的說明。初期鉆進速度不能太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，往下不超過3m/h，鉆進速度與泥漿排放量相適應。開孔時要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過1.5m/h，現(xiàn)場施工滿足要求。驗證結(jié)論非要因要因確認七：澆筑混凝土不及時確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查成孔與澆筑時間的間隔混凝土從攪拌機卸出后到澆筑的時間延續(xù)時間小于初凝時間郭建新2012.3.7驗證方法經(jīng)查詢，現(xiàn)場到商品混凝土公司有8Km路程,二十多分鐘就到施工現(xiàn)場，不會影響灌注混凝土。驗證結(jié)論非要因要因確認八：水位高度不夠確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場檢查查孔內(nèi)水頭高度保持在地下水位線以上2m陳云杰2012.3.5驗證方法經(jīng)查閱資料，地下水位高，孔內(nèi)水位不好控制，可能存在漏漿，導致水位高度不夠。驗證結(jié)論要因要因確認九：埋置過淺確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查護筒的入土深度埋置深度宜為2-4米郭建新2012.3.3驗證方法現(xiàn)場調(diào)查，護筒高度為2米，人工挖，遇有卵石，機械配合，挖深1.7米，護筒高出地面30cm，驗證結(jié)論非要因要因確認十：護筒傾斜率過大確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場檢查護筒的傾斜率豎直線傾斜不大于1%周全紅2012.3.5驗證方法經(jīng)現(xiàn)場測量，護筒傾斜率平均0.76%，最低0.5%，最大1.0%。驗證結(jié)論非要因要因確認十一：護筒平面誤差大確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場檢查護筒尺寸平面允許誤差為50mm,史亞飛2012.3.3驗證方法經(jīng)調(diào)查，采用的鉆頭磨損不明顯，不會影響到孔徑。對于連續(xù)施工，鉆頭磨損過大直徑偏小的及時修正偏差量測，對4臺樁基安裝的護筒直徑進行了測量，平面誤差平均為+30mm,在允許誤差內(nèi)。驗證結(jié)論非要因要因確認十二：護筒直徑較小確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場檢查查護筒直徑比樁徑大200-300mm李美鮮2012.3.3驗證方法經(jīng)現(xiàn)場查看，采用的鋼護筒直徑為1.5米和1.8米兩種。樁基直徑為1.2和1.6米。符合規(guī)范要求。驗證結(jié)論非要因要因確認：★測量人員責任心不強★泥漿比重低★水位高度不夠八、制定對策對策表

制表人：李美鮮制表日期：2012年3月8日序號要因?qū)Σ叽胧┠繕说攸c完成時間責任人1測量人員責任心不強執(zhí)行嚴格的放線管理制度，樁位要準確定位及做好保護工作。確保樁位準確作業(yè)現(xiàn)場灌注混凝土前李保明史亞飛2泥漿比重低加強過程控制，增加事中的控制措施。及時對泥漿三大指標進行檢測和分析各項泥漿性能指標都合格作業(yè)現(xiàn)場灌注混凝土前郭建新陳云杰3水位高度不夠加強對護筒的控制及清孔時的注意事項，防治因漏漿引起水位高度不夠保證孔內(nèi)水位在地下水位2米以上作業(yè)現(xiàn)場灌注混凝土前陳云杰李美鮮周全紅九、實施對策對策實施1：測量人員責任心不強實施時間：2012年3月9日負責人：李保明實施人：李保明史亞飛措施：1、組織測量人員學習工程測量管理制度，并對對測量人員進行了培訓考核，合格后才可上崗。2、加強儀器操作、記錄細化管理力度，必須嚴格按照要求復測、驗算，提供精確的測量資料。3、對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容主要包括：施工方法、質(zhì)量標準和驗收標準，施工中應注意的問題，可能出現(xiàn)意外的措施級應急方案，文明施工和安全措施。4、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣，經(jīng)多組測量員核對后，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護樁，放線后由主管技術(shù)人員進行復核，施工中護樁要妥善看管，不得移位和丟失。效果：通過項目嚴格的控制，測量人員的精心放樣和施工班組的精心操作，對樁基的施工有了很好的控制，避免了因責任心不強造成損失。對策實施2：針對泥漿比重低的問題實施時間：2012年3月10日負責人：郭建新實施人：郭建新陳云杰措施：

1、泥漿的配制：為保證成孔質(zhì)量和最終能將孔底清理干凈，對泥漿的比重與粘度制定了嚴格的指標，經(jīng)過多次的泥漿配比試驗，決定采用當?shù)氐狞S土。配制的泥漿比重為1.03-1.10；粘度17-20Pa.s；含砂率3％-4％；PH值8-10；膠體率95％-98％；靜切力3-5；失水率13-15ml/30min。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一，優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好的泥皮，這層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲，大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度，有效地阻止泥漿滲透至周圍土中或者地下水侵入孔內(nèi)與泥漿混合，保持孔壁的穩(wěn)定，這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。2、小組對泥漿進行了嚴格的控制，遇到泥漿比重低時，及時調(diào)配泥漿的比重，加入當?shù)氐狞S土，使泥漿比重在允許范圍內(nèi)。3、清孔時的泥漿比重要在鉆孔的頂、中、底分別測定，取平均值。效果：通過試驗檢測，泥漿各項指標得到有效的控制，均符合要求。樁號5678…泥漿比重1.11.081.061.06…粘度18191819…含砂率3.1%3.1%3.1%3.1%…PH值91098…膠體率96%98%97%96%…對策實施3：水位高度不夠?qū)嵤r間：2012年3月12日負責人：李美鮮實施人：李美鮮周全紅陳云杰措施：1、為防止因護筒漏漿造成水位高度不夠，首先加強對護筒制作與埋設(shè)的處理，在接縫處如果漏漿不嚴重，可用棉、絮堵塞，封閉接觸，如漏水嚴重，應挖出護筒，修理完后重新埋設(shè)。其次是在清孔時應指定專人補漿(或水)，保證孔內(nèi)必要的水頭高度，供漿(水)管不要直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。2、無水地層護筒宜高出地面0.3～0.5m。嚴格按工序要求施工，制定各個工序施工的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，努力實現(xiàn)施工標準化。效果：通過工程實踐，水位高度得到較好的控制，符合樁基施工質(zhì)量要求，施工過程安全簡便，滿足設(shè)計要求，取得了較好效果。十、效果檢查

1、質(zhì)量效益：對策實施完成后，2012年8月，對柳林龍門會大橋46根樁基超聲波進行檢測，均為ⅠⅡ類樁，未出現(xiàn)Ⅲ類樁和Ⅳ類樁。小組人員對樁基鉆孔一次成孔率進行了統(tǒng)計，鉆孔偏位和塌孔的發(fā)生根數(shù)為3根，一次成孔率為93.4%。2、經(jīng)濟效益：樁基成孔質(zhì)量提高，偏位、塌孔問題得到了有效的預防，可大大減少樁基質(zhì)量問題的產(chǎn)生，從而能減少將來樁基返工的巨大費用，經(jīng)濟效益非常可觀。

3、管理效益：通過小組組織QC活動，提高了項目管理水平，展示了公司以人為本、科學管理、產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)、顧客滿意的質(zhì)量要求，為將來解決更多施工問題或難點奠定基礎(chǔ)。十一、效果維持和鞏固

小組成員總結(jié)技術(shù)要點，與其他項目的施工管理人員分享心得，并將鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量控制形成指導書。十二、總結(jié)通過組建QC小組，提高了鉆孔灌注樁成孔的施工質(zhì)量，降低了質(zhì)量事故的風險，從某種意義上相當于減少了經(jīng)濟的投入，順利完成鉆孔，為履行合同進度目標打下基礎(chǔ)。QC小組一起攻克難題，解決問題，提高了大家的團隊意識。小組活動綜合素質(zhì)自我評價表序號評價內(nèi)容活動前(分)活動后(分)1質(zhì)量意識801002個人能力80953團隊精神801004QC工具運用60955積極參與性6095制圖人：李美鮮2012年8月20日活動后活動前十三、今后打算

在以后的工作中，挖掘更多QC課題，組建QC小組，提高解決問題的能力和創(chuàng)新的能力。一方面解決了困難，另一方面提高了專業(yè)水平。

繼續(xù)加油！第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機的結(jié)構(gòu)和自動控制第三節(jié)活塞式空壓機的管理復習思考題單擊此處輸入你的副標題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發(fā)布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應用：

1.主機的啟動、換向；

2.輔機的啟動；

3.為氣動裝置提供氣源；

4.為氣動工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時間內(nèi)所排送的相當?shù)谝患壩鼩鉅顟B(tài)的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor空壓機分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理容積式壓縮機按結(jié)構(gòu)分為兩大類：往復式與旋轉(zhuǎn)式兩級活塞式壓縮機單級活塞壓縮機活塞式壓縮機膜片式壓縮機旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機最長的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速（1460RPM），動件少（軸承與滑片），潤滑油在機件間形成保護膜，防止磨損及泄漏，使空壓機能夠安靜有效運作；平時有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機，至今使用十萬小時以上，依然完好如初，按十萬小時相當于每日以十小時運作計算，可長達33年之久。因此，將滑片式空壓機比喻為一部終身機器實不為過。滑(葉)片式空壓機可以365天連續(xù)運轉(zhuǎn)并保證60000小時以上安全運轉(zhuǎn)的空氣壓縮機1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機是世界上最先進、緊湊型、堅實、運行平穩(wěn)，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機。螺桿式壓縮機氣路系統(tǒng)：

A

進氣過濾器

B

空氣進氣閥

C

壓縮機主機

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動疏水器的水分離器油路系統(tǒng)：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng)：

P

冷凍壓縮機

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機渦旋式壓縮機

渦旋式壓縮機是20世紀90年代末期開發(fā)并問世的高科技壓縮機，由于結(jié)構(gòu)簡單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機，已經(jīng)得到壓縮機行業(yè)的關(guān)注和公認。被譽為“環(huán)保型壓縮機”。由于渦旋式壓縮機的獨特設(shè)計，使其成為當今世界最節(jié)能壓縮機。渦旋式壓縮機主要運動件渦卷付，只有磨合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機。

由于渦旋式壓縮機運行平穩(wěn)、振動小、工作環(huán)境安靜，又被譽為“超靜壓縮機”。

渦旋式壓縮機零部件少，只有四個運動部件,壓縮機工作腔由相運動渦卷付形成多個相互封閉的鐮形工作腔，當動渦卷作平動運動時，使鐮形工作腔由大變小而達到壓縮和排出壓縮空氣的目的?；钊娇諝鈮嚎s機的外形第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）工作循環(huán)：4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強對氣缸的冷卻，省功、對氣缸潤滑有益。二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）1.不存在假設(shè)條件2.與理論循環(huán)不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—殘存的氣體在活塞回行時，發(fā)生膨脹，使實際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結(jié)露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動發(fā)生相撞。第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理表征Vc的參數(shù)—相對容積C、容積系數(shù)λv合適的C：低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高，則λv越小。保證Vc正常的措施：余隙高度見表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理2）進排氣閥及流道阻力的影響吸氣過程壓力損失使排氣量減少程度，用壓力系數(shù)λp表示：保證措施：合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

（0.90-0.98）2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3）吸氣預熱的影響由于壓縮過程中機件吸熱，所以在吸氣過程中，機件放熱使吸入的氣體溫度升高，使吸氣的比容減小，造成吸氣量下降。預熱損失用溫度系數(shù)λt來衡量（0.90-0.95）。保證措施：加強對氣缸、氣缸蓋的冷卻，防止水垢和油污的形成。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理4）漏泄的影響內(nèi)漏：排氣閥（回漏）；外漏：吸氣閥、活塞環(huán)、氣缸墊。漏泄損失用氣密系數(shù)λl來衡量（0.90-0.98）。保證措施：氣閥的嚴密閉合，氣缸與活塞、氣缸與缸蓋等部件的嚴密配合。5）氣體流動慣性的影響當吸氣管中的氣流慣性方向與活塞吸氣行程相反時，造成氣缸壓力較低，氣體比容增大，吸氣量下降。保證措施：合理的設(shè)計進氣管長度，不得隨意增減進氣管的長度，保證濾器的清潔。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理上述五條原因使