給學(xué)生的-阿司匹林的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)相關(guān)資料

工藝流程設(shè)計(jì)一、工藝流程設(shè)計(jì)的作用工藝流程設(shè)計(jì)是在確定的原料路線和技術(shù)路線的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它是整個(gè)工藝設(shè)計(jì)的中心。工藝流程設(shè)計(jì)是工程設(shè)計(jì)中最重要、最基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)步驟，對(duì)后續(xù)的物料衡算、工藝設(shè)備設(shè)計(jì)、車間布置設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)等單項(xiàng)設(shè)計(jì)起著決定性的作用，并與車間布置設(shè)計(jì)一起決定著車間或裝置的基本面貌。因此，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)工藝流程時(shí)，要做到認(rèn)真仔細(xì)，反復(fù)推敲，努力設(shè)計(jì)出技術(shù)上先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)上合理可行的工藝流程。二、工藝流程設(shè)計(jì)的基本程序工藝流程設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常復(fù)雜而細(xì)致的工作，除極少數(shù)非常簡(jiǎn)單又比較成熟的工藝流程外，都要經(jīng)過由淺入深、由定性到定量、反復(fù)推敲和不斷完善的過程。一般地，工藝流程設(shè)計(jì)可按以下基本程序進(jìn)行：1.工藝路線的選擇當(dāng)一種產(chǎn)品存在若干種不同的工藝路線時(shí)，應(yīng)從工業(yè)化實(shí)施的可行性、可靠性和先進(jìn)性的角度，對(duì)各工藝路線進(jìn)行全面細(xì)致的分析和研究，并確定一條最優(yōu)的工藝路線，作為工藝流程設(shè)計(jì)的依據(jù)。在選擇工藝路線時(shí)，應(yīng)特別注意工藝路線中所涉及的關(guān)鍵設(shè)備和特殊工藝條件或參數(shù)。一些工藝路線常常因?yàn)榻鉀Q不了工業(yè)化時(shí)的關(guān)鍵設(shè)備或難以滿足所需的操作條件或參數(shù)，而不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。2.確定工藝流程的組成和順序根據(jù)選定的工藝路線，確定工藝流程的組成，包括全部單元反應(yīng)和單元操作，并明確各單元反應(yīng)和單元操作的主要設(shè)備、操作條件和基本操作參數(shù)(如溫度、壓力、濃度等)。在此基礎(chǔ)上，確定各設(shè)備之間的連接順序以及載能介質(zhì)的技術(shù)規(guī)格和流向。3.繪制工藝流程框圖當(dāng)工藝路線及工藝流程的組成和順序確定之后，可用方框、文字和箭頭等形式定性表示出由原料變成產(chǎn)品的路線和順序，繪制出工藝流程框圖。4.繪制工藝流程示意圖在工藝流程框圖的基礎(chǔ)上，分析各過程的主要工藝設(shè)備，在此基礎(chǔ)上，以圖例、箭頭和必要的文字說明定性表示出由原料變成產(chǎn)品的路線和順序，繪制出工藝流程示意圖。5.繪制物料流程圖當(dāng)工藝流程示意圖確定之后，即可進(jìn)行物料衡算和能量衡算。在此基礎(chǔ)上，可繪制出物料流程圖。此時(shí)，設(shè)計(jì)已由定性轉(zhuǎn)入定量。6.繪制初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖當(dāng)物料流程圖確定之后，即可進(jìn)行設(shè)備、管道的工藝計(jì)算以及儀表自控設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上，可繪制出初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，并列出設(shè)備一覽表。7.繪制施工階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖初步設(shè)計(jì)階段的工藝流程設(shè)計(jì)經(jīng)審查批準(zhǔn)后，按照初步設(shè)計(jì)的審查意見，對(duì)工藝流程圖中所選用的設(shè)備、管道、閥門、儀表等作必要的修改、完善和進(jìn)一步的說明。在此基礎(chǔ)上，可繪制出施工階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。四、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖（一）帶控制點(diǎn)的工藝流程圖應(yīng)達(dá)到下列基本要求：1.表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝設(shè)備，包括設(shè)備圖例、位號(hào)和名稱。2.表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝物料和載能介質(zhì)的名稱、技術(shù)規(guī)格及流向。3.表示出全部物料管道和各種輔助管道(如水、冷凍鹽水、蒸汽、壓縮空氣及真空等管道)的代號(hào)、材質(zhì)、管徑及保溫情況。4.表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝閥門以及阻火器、視鏡、管道過濾器、疏水器等附件，但無需繪出法蘭、彎頭、三通等一般管件。5.表示出生產(chǎn)過程中的全部?jī)x表和控制方案，包括儀表的控制參數(shù)、功能、位號(hào)以及檢測(cè)點(diǎn)和控制回路等。(二)圖面要求1.圖紙尺寸帶控制點(diǎn)的工藝流程圖一般在1號(hào)或2號(hào)圖紙上繪制。按車間或工段，原則上一個(gè)主項(xiàng)繪制一張圖，若流程過于復(fù)雜，也可分成幾部分進(jìn)行繪制。2.比例在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，各種設(shè)備圖例一般按相對(duì)比例進(jìn)行繪制。為了使圖面協(xié)調(diào)、美觀，允許將實(shí)際尺寸過高或過大的設(shè)備比例適當(dāng)縮小，而將實(shí)際尺寸過小或過低的設(shè)備比例適當(dāng)放大。此外，對(duì)同一車間或裝置的流程，繪制時(shí)應(yīng)采用統(tǒng)一比例(圖上不注比例)。3.圖線和字體在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，主要工藝物料管道、主產(chǎn)品管道和設(shè)備位號(hào)線用粗實(shí)線(0.9~1.2mm)表示，輔助物料管道用中粗線(0.5~0.7mm)表示。設(shè)備輪廓、閥門、儀表、管件等一般用細(xì)實(shí)線(0.15~0.3mm)繪制。儀表引出線及連接線用細(xì)實(shí)線。此外，流程圖中一般無需標(biāo)注尺寸，但當(dāng)需要注明尺寸時(shí)，尺寸線用細(xì)實(shí)線表示(三)繪制方法1.設(shè)備(1)常用設(shè)備的代號(hào)和圖例見附錄四。對(duì)于圖例中沒有表示的設(shè)備，則在流程圖中可繪出其象征性的幾何圖形，以表明該設(shè)備的幾何特征即可。(2)為使圖形簡(jiǎn)單明了，設(shè)備上的管道接頭、支腳、支架、基礎(chǔ)、平臺(tái)等一般不需表示。(3)在流程圖中，當(dāng)有多臺(tái)相同的設(shè)備并聯(lián)時(shí)，可只畫一臺(tái)設(shè)備，其余設(shè)備可分別用細(xì)實(shí)線方框表示，在方框內(nèi)注明設(shè)備位號(hào)，并畫出通往該設(shè)備的支管。在初步設(shè)計(jì)階段的工藝流程圖中，當(dāng)有多臺(tái)相同的設(shè)備串聯(lián)或輪換使用時(shí)，一般只畫1臺(tái)設(shè)備；而在施工階段的工藝流程圖中則應(yīng)根據(jù)需要畫出2臺(tái)或2臺(tái)以上的設(shè)備，以表示清楚。(4)在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中要表示出設(shè)備的名稱和位號(hào)，其中設(shè)備位號(hào)的表示方法如圖3-18所示。2.管道、管件和閥門在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，應(yīng)對(duì)每一根管道進(jìn)行標(biāo)注。管道的標(biāo)注方法可按HG20519的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，也可根據(jù)本單位的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但應(yīng)易于區(qū)別和記憶，滿足施工和安裝要求。一般情況下，管道應(yīng)注明介質(zhì)代號(hào)、管道編號(hào)、管道尺寸和管道等級(jí)，若為隔熱或隔聲管道還應(yīng)增加隔熱或隔聲代號(hào)。管道的標(biāo)注方法如下圖所示。(a)普通管道(b)套管表3-1常見介質(zhì)的代號(hào)介質(zhì)名稱代號(hào)介質(zhì)名稱代號(hào)介質(zhì)名稱代號(hào)空氣A中壓蒸汽MS循環(huán)冷卻水(供)CWS放空氣VG高壓蒸汽HS循環(huán)冷卻水(回)CWR壓縮空氣CA蒸汽冷凝液C冷凍鹽水(供)BS儀表空氣IA蒸汽冷凝水SC冷凍鹽水(回)BR工藝空氣PA水W排污BD氮?dú)釴精制水PW排液、排水DR氧氣OX飲用水DW廢水WW工藝氣體PG雨水RW生活污水SS工藝液體PL軟水SEW化學(xué)污水CS蒸汽S鍋爐給水BW含油污水OS伴熱蒸汽TS熱水(供)HWS油OL低壓蒸汽LS熱水(回)HWR工藝固體PS管道編號(hào)可用設(shè)備位號(hào)加管道順序號(hào)表示，其中管道順序號(hào)可用兩位數(shù)字(01~99)表示。如R120303即可表示位號(hào)為R1203的反應(yīng)器上編號(hào)為3的管道。管道尺寸以mm為單位，只注數(shù)字，不注單位。管道尺寸一般只標(biāo)注管徑，可用公稱直徑表示，也可用外徑和壁厚表示，如f57′3.5等。管道等級(jí)由管材代號(hào)、單元順序號(hào)和公稱壓力等級(jí)代號(hào)組成，如圖3-20所示。圖3-20管道等級(jí)的標(biāo)注方法管道的單元順序號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，由1開始。管材代號(hào)和管道的公稱壓力等級(jí)代號(hào)均用大寫英文字母表示，表3-2中列出了幾種管材的代號(hào)，表3-3列出了管道的公稱壓力等級(jí)代號(hào)。表3-2幾種管材的代號(hào)管道材質(zhì)名稱代號(hào)管道材質(zhì)名稱代號(hào)鑄鐵A不銹鋼E碳鋼B有色金屬F普通低合金鋼C非金屬G合金鋼D襯里及內(nèi)防腐H表3-3我國(guó)的管道標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)代號(hào)壓力等級(jí)/MPa1.01.62.54.06.410.016.020.022.025.032.0代號(hào)LMNPQRSTUVW管道的隔熱或隔聲代號(hào)用大寫英文字母表示，如表3-4所示。表3-4管道的隔熱或隔聲代號(hào)隔熱或隔聲功能名稱代號(hào)隔熱或隔聲功能名稱代號(hào)保溫H蒸汽伴熱S保冷C熱水伴熱W人身防護(hù)P熱油伴熱O防結(jié)露D夾套伴熱J電伴熱E隔聲N制藥工藝設(shè)計(jì)說明書題目：課程：系（部）：專業(yè)：班級(jí)：學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：完成日期：設(shè)計(jì)說明書目錄1.設(shè)計(jì)任務(wù)書……………2.設(shè)計(jì)說明書……………3.設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介…………4.設(shè)計(jì)資料…………………5.文獻(xiàn)資料…………………6.帶工藝控制點(diǎn)的工藝流程圖…… 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介第一部分設(shè)計(jì)任務(wù)某藥廠年產(chǎn)解熱鎮(zhèn)痛藥阿司匹林500千克。年工作日300天，每天1班，每班8小時(shí)。且最終產(chǎn)品以顆粒劑出售，5g/袋。質(zhì)量要符合成人用顆粒劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第二部分生產(chǎn)工藝選擇及流程設(shè)計(jì)一、生產(chǎn)工藝選擇本項(xiàng)目生產(chǎn)阿司匹林采用的是化學(xué)合成法，以水楊酸作為起始原料，經(jīng)過?；?、粗制、精制等化學(xué)、物理過程生產(chǎn)阿司匹林產(chǎn)品。本設(shè)計(jì)主要分為三個(gè)工段：第一工段為反應(yīng)階段、第二工段為粗制階段、第三工段為精制階段?；瘜W(xué)反應(yīng)方程式為：二、工藝流程設(shè)計(jì)1配料比：水楊酸：醋酸酐：乙酸鈉=1：1.4：0.07

本設(shè)計(jì)選擇間歇式操作，將原料投入?；?，升溫1個(gè)小時(shí)，釜溫達(dá)到75攝氏度左右時(shí)，打開攪拌槳攪拌，反應(yīng)放熱，打開冷凝器，使反應(yīng)物料保持在液態(tài)，反應(yīng)溫度控制在75攝氏度至80攝氏度之間，過低的溫度會(huì)使反應(yīng)不完全，反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)；升高溫度，易產(chǎn)生許多副產(chǎn)物，是產(chǎn)品質(zhì)量下降，因此控制反應(yīng)時(shí)間與溫度很重要，反應(yīng)時(shí)間為6小時(shí)，當(dāng)反應(yīng)液中水楊酸含量低于0.02%時(shí)，停止反應(yīng)（可通過取樣檢驗(yàn)獲得）。關(guān)閉冷凝器，通入冷卻水冷卻至室溫，投入結(jié)晶釜內(nèi)結(jié)晶，用離心機(jī)過濾，收集乙酰水楊酸粗品，收集母液，供下批反應(yīng)使用。將粗品投入結(jié)晶釜內(nèi)，通過計(jì)量罐進(jìn)入結(jié)晶釜內(nèi)，通入蒸汽加熱到40攝氏度，打開攪拌槳攪拌，均勻混合后，通入冷卻水冷卻至結(jié)晶，用離心機(jī)過濾，干燥，過篩后得乙酰水楊酸成品。廢液進(jìn)行處理并回收。在制備的過程中涉及到的單元操作過程有：1．酰化反應(yīng)2．冷凍結(jié)晶3．離心及洗滌4．干燥（氣流干燥）5．分離6．過濾每個(gè)單元操作均有各種典型的設(shè)備組合型式，通過以上各單元操作的合適設(shè)備組合形成了相應(yīng)的生產(chǎn)流程。每個(gè)單元操作的設(shè)備類型選擇要根據(jù)生產(chǎn)工藝性質(zhì)需要和設(shè)計(jì)者經(jīng)驗(yàn)來確定，而設(shè)備的大小則需要進(jìn)行物料衡算和能量衡算，并考慮設(shè)備的制備性能第一章設(shè)計(jì)資料一、技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求某藥廠年產(chǎn)解熱鎮(zhèn)痛藥阿司匹林500千克。年工作日300天，每天1班，每班8小時(shí)。且最終產(chǎn)品以顆粒劑出售，5g/袋。質(zhì)量要符合成人用顆粒劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、建設(shè)規(guī)模與處理目標(biāo)該廠有一個(gè)生產(chǎn)車間，一個(gè)研究所，污水庫(kù)，辦公室。每年生產(chǎn)量達(dá)到生產(chǎn)阿司匹林500千克。三、設(shè)計(jì)原則 符合國(guó)家GMP要求的設(shè)備，能完成預(yù)定的生產(chǎn)要求。第二章工藝方案選擇一、工藝方案分析（一）滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（2010年修訂）中有關(guān)設(shè)備選型的要求。（二）根據(jù)該廠生產(chǎn)的特點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提，充分利用公司現(xiàn)有的符合GMP要求的設(shè)備。二、主要設(shè)備選型1.酰化釜：直徑1100mm，高1200mm，2.攪拌器：此類操作要求攪拌器具有較強(qiáng)的剪切作用和較大的循環(huán)流量，所以渦輪式最為合適，并且乙酸酐屬于低黏度糊流體。葉輪直徑一般為釜徑的0.2～0.5倍，取300mm。轉(zhuǎn)速為125ｒ/min。3.儲(chǔ)罐：槽鋼支腳，回收罐直徑1200-1400mm，角鋼4.離心機(jī)：型號(hào)SS600，直徑600mm，高度315mm，工作容積45L，裝料限量40kg,轉(zhuǎn)速1500r