實(shí)驗(yàn)思考題：生產(chǎn)工藝參數(shù)選擇-調(diào)整過程

(1)

生產(chǎn)工藝參數(shù)選擇

①

塑化注射溫度

聚乙烯樹脂在機(jī)筒內(nèi)的塑化溫度控制：低密度聚乙烯為160～220℃,高密度聚乙烯為180～250℃。溫度控制取較高值時，制品的收縮率和伸長率都有增大的趨勢，而拉伸強(qiáng)度則趨于下降。比較適宜的塑化溫度范圍為：低密度聚乙烯機(jī)筒的進(jìn)料段140～160℃，蟹化段170～210℃，均化段170～220℃，噴嘴溫度150～L70℃

；高密度聚乙烯機(jī)筒的加料段140～160℃，塑化段180～220℃，均化段180～190℃，噴嘴溫度150～180℃。

②

熔體的注射壓力

聚乙烯熔融料的注射壓力一般控制在1OOMPa以下。形狀比較復(fù)雜、特殊制品的熔融料注射壓力可達(dá)120MPa；形狀簡單、厚壁制品熔體的注射壓力為60～80MPa。

保壓壓力可與注射壓力相同，也可略低些。選取時應(yīng)注意高的壓力會降低制品收縮率，但會增加制品的內(nèi)應(yīng)力。聚乙烯熔融料較適合的注射速度應(yīng)選取中速或偏慢些速度。

③

成型模具溫度

聚乙烯制品用成型模具溫度一般控制在30～7℃之間。取較高些溫度時，制品的結(jié)晶度高，強(qiáng)度和硬度也略有提高，制品的內(nèi)應(yīng)力也會減少。模具溫度取較低值時，造成補(bǔ)縮不足，制品內(nèi)應(yīng)力增大，后收縮嚴(yán)重，制品易變形。較適宜的成型模具溫度為：低密度聚乙烯成型，取35～

55℃;高密度聚乙烯成型，取60～

70℃。

④

聚乙烯制品成型周期

聚乙烯制品生產(chǎn)成型周期中，主要注意注射和冷卻(即制品冷卻固化定型）時間選擇；保壓時間由熔料流道形狀和制品壁厚大小決定。

四，怎樣調(diào)較注塑工藝參數(shù)·溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測量是相對地簡單，但多數(shù)注塑機(jī)都沒有足夠的溫度采點(diǎn)或線路。在多數(shù)注塑機(jī)上，溫度是由熱電偶感應(yīng)的。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱，將產(chǎn)生一個微小的電訊；越是加熱，訊號越強(qiáng)?！と勰z溫度熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑周期。您如果沒有加工某一特定級別塑料的經(jīng)驗(yàn)，請從最低的設(shè)定開始。為了便于控制，射料缸分了區(qū)，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運(yùn)作時間長或在高溫下操作，請將第一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下?！ぷ⑺軌毫@是引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數(shù)值，而模具填充越困難，注塑壓力也增大，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系?！さ谝浑A段壓力和第二階段壓力#p#分頁標(biāo)題#e#在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求水平。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料時，由于壓力驟變，會使結(jié)構(gòu)惡化，所以有時無須使用次階段壓力?！ゆi模壓力為了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力，不要自動地選擇可供使用的最大數(shù)值，而要考慮投影面積，計(jì)算一個適合的數(shù)值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的最大面積。對大多數(shù)注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這只是個低數(shù)值，而且應(yīng)當(dāng)作為一個很粗略的經(jīng)驗(yàn)值，因?yàn)?，一旦注塑件有任何的深度，那么?cè)壁便必須考慮。·背壓這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力，采用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化，但卻同時延長了中螺桿回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力；故背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機(jī)注塑壓力（最高定額）的20%?！ぷ⑺芩俣冗@是指螺桿作為沖頭時，模具的填充速度。注塑薄壁制品時，必須采用高射速，以便于熔膠未凝固時完全填充模具，生產(chǎn)較為光滑的表面。填充時使用一系列程序化的射速，避免產(chǎn)生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環(huán)式或閉環(huán)式控制系統(tǒng)下進(jìn)行?！ど渥靿毫ι渥靿毫κ巧渥炖锩娴膲毫?。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數(shù)值，