電力設(shè)施工程清水混凝土作業(yè)指導(dǎo)書

西北電建三公司NEPCO1（5×330MW）電力設(shè)施工程N(yùn)EPCOPAGE32編制：西北電力建設(shè)第三工程公司寧東項(xiàng)目部工程科第31頁共55頁1（5×330MW）電力設(shè)施工程發(fā)放編號(hào)：編號(hào)：XBD3J-TJ-007受控狀態(tài)：工地：土建1（5×330MW）電力設(shè)施工程電力設(shè)施工程清水混凝土作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目名稱：清水混凝土總工：安監(jiān)科：工程科：質(zhì)管科：工地：編制人：西北電力建設(shè)第三工程公司2011年4月17日工程名稱1（5×330MW）電力設(shè)施工程單位工程分部工程分項(xiàng)工程清水混凝土工程編號(hào)施工內(nèi)容及工程量1工作內(nèi)容1（5×330MW）電力設(shè)施工程A標(biāo)段的汽機(jī)房A排、除氧煤倉間框架、引、送風(fēng)機(jī)室、電除塵下部封閉建筑、空冷柱等建構(gòu)筑物零米以上均按清水混凝土施工。為確保有色榆林鎂鋁合金項(xiàng)目配套（5×330MW）電力設(shè)施工程的混凝土工程外觀達(dá)到清水混凝土要求，確?；炷劣^感質(zhì)量的完美，我項(xiàng)目部在總結(jié)以往電廠項(xiàng)目清水混凝土施工成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善和改進(jìn)。施工依據(jù)中國電力工程顧問集團(tuán)西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》之《第一篇土建工程》DL/T5210.1-2005《電力施工技術(shù)規(guī)范》（土建篇）DL5031-94《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《水泥灌漿料材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB/T50448-2008）《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)程》（DL/T5212-2005）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《火力發(fā)電廠工程測量技術(shù)規(guī)范》DL/T5001-2005《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）（2009版）《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（電力部分）（2006版）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001；現(xiàn)行國家頒發(fā)的有關(guān)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范施工準(zhǔn)備主要施工機(jī)械：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)102割槍把43平刨機(jī)2KW臺(tái)24壓刨機(jī)2.2KW臺(tái)255t臺(tái)26切斷機(jī)3KW臺(tái)47彎曲機(jī)3KW臺(tái)28插入式振動(dòng)器HZ6-50根109平板式振動(dòng)器3KW臺(tái)2測量儀器：儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)精度等級(jí)數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DSA320Ⅲ等1檢測合格2全站儀徠卡TS-022″1檢測合格3鋼尺50mmm1檢測合格4塔尺5mmm1檢測合格5鋼尺5mmm5施工用水：基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)用水從現(xiàn)場施工用臨時(shí)水源接至基坑邊緣施工用電：擬設(shè)施工專用配電柜，直接用三相五線銅芯橡皮絕緣電纜16×3+2×10從柜內(nèi)接引入施工配電箱。技術(shù)準(zhǔn)備：1、進(jìn)行圖紙會(huì)審，完成技術(shù)交底。施工準(zhǔn)備2、認(rèn)真熟悉施工圖紙、《圖紙會(huì)審紀(jì)要》、施工規(guī)范及施工作業(yè)指導(dǎo)書，掌握工程特點(diǎn)，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。3、施工前完成對(duì)施工班組人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，并在交底記錄上簽字。4、準(zhǔn)備好施工需要的工器具和材料，包括安全器具如：安全圍欄、安全警示牌、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。5、廠區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)已經(jīng)交付，各參數(shù)經(jīng)復(fù)測合格。6、所有參加施工的人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育且通過體檢，特殊作業(yè)人員必須作到持證上崗。7、所有進(jìn)場機(jī)械性能必須滿足工程施工需要。清水混凝土主要技術(shù)要求及指標(biāo)成型混凝土表面光滑，觀感良好；3.2、表面密實(shí)、平整、顏色均勻一致、無污染；3.3、表面無肉眼可見施工裂縫；3.4、控制表面氣泡、氣孔，氣孔要求細(xì)小且分布均勻，不影響觀感；3.5、表面無蜂窩、麻面、孔洞、夾渣；無露筋、隱筋；無砂帶、色斑；色差不影響觀感；3.6、明縫、暗縫、凹縫、凸縫線條順直、對(duì)稱、分布有規(guī)律，與建筑立面分割協(xié)調(diào)，錯(cuò)臺(tái)≤0.5mm，對(duì)拉螺栓排列與線條相對(duì)應(yīng)整齊有序；3.7、3.8、主要施工工序測量放線測量放線檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收合格合格模板安裝模板安裝鋼筋制作鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收合格混凝土攪拌合格混凝土攪拌合格下一分項(xiàng)工程施工砼檢查驗(yàn)收不合格按不合品管理程序處置混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆灌合格下一分項(xiàng)工程施工砼檢查驗(yàn)收不合格按不合品管理程序處置混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆灌施工技術(shù)要領(lǐng)一、工程概況：1（5×330MW）電力設(shè)施工程，廠址位于榆林市榆陽區(qū)金雞灘鎮(zhèn)以東約10Km，西南距榆陽區(qū)30Km,廠址西南為杭來灣井田煤炭工業(yè)場地，南為電解鋁廠、北為榆神鐵路。二、作業(yè)方法及工藝要求1、工藝原理為保證本工程混凝土達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用12mm厚的單面酚醛覆膜竹膠合板模板作模板，50×70mm木枋作背楞。柱采用［20槽鋼作抱箍，Ф18對(duì)拉螺桿于柱外加固，不設(shè)穿過混凝土面的對(duì)拉螺桿；梁、墻采用對(duì)拉螺桿加固，并采用處理措施。Ф48×3.5mm扣件式鋼管腳手架作為支撐體系。混凝土澆灌分層下料、分層振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間30～40s左右，為減少混凝土表面氣泡，采用二次振搗工藝，達(dá)到清水砼效果。2、工藝流程及操作特點(diǎn)施工準(zhǔn)備清水混凝土工藝流程框圖施工準(zhǔn)備模板制作、安裝鋼筋制作及綁扎混凝土試配及配合比設(shè)計(jì)模板制作、安裝鋼筋制作及綁扎混凝土試配及配合比設(shè)計(jì)混凝土拌制、澆灌混凝土拌制、澆灌拆模、養(yǎng)護(hù)及表面修整拆模、養(yǎng)護(hù)及表面修整成品保護(hù)成品保護(hù)3、模板工程3.1、模板的選型3.1.1、模板系統(tǒng)的選用本工程模板選擇12mm厚1220×2440mm酚醛覆膜竹膠合板，用50×70方木做背棱，50×70方木過大壓刨，將方木刨成四邊順直，尺寸精確統(tǒng)一，膠合模板加固方木應(yīng)立著用，以加大剛度。為保證柱模板的剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)消除柱加固時(shí)采用柱內(nèi)對(duì)拉螺栓造成柱表面螺栓孔周圍漏漿、起砂，從而造成柱表面視覺不美觀的缺陷。本工程柱模板采用槽鋼加固法，槽鋼采用［20，間距300，槽鋼間用φ18對(duì)拉螺栓加固（構(gòu)件內(nèi)無對(duì)拉螺栓），柱外側(cè)用雙排架加固。因工藝質(zhì)量高，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)主廠房框架柱、梁均為一次。模板安裝先按各結(jié)構(gòu)部位需要搭設(shè)好支模架及操作架。所有模板在拼裝前均須清理干凈并滿涂脫模劑，然后分類碼堆待用。相鄰間模板接口齊平，模板表面要求平整、光潔。模板的接縫不應(yīng)漏槳，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板拼裝完成后，應(yīng)有專人對(duì)軸線、標(biāo)高、截面尺寸、支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。角線使用30×30PVC圓角線，角線接頭利用暗隼連接。測量人員應(yīng)在柱基部彈出柱子中心線，適當(dāng)位置抄出標(biāo)高線，并用▼示之，經(jīng)質(zhì)檢員和施工員復(fù)驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。模板統(tǒng)一在車間配料、加工、編號(hào)。柱模一次配到大梁底，梁柱接頭、牛腿配制一次性專用模板。梁柱或梁板柱同時(shí)澆注配到梁頂處、留出梁口、牛腿口。3.1.2、模板拼縫設(shè)計(jì)模板拼縫印跡寬度≤1.0mm。每個(gè)部位的模板都繪制排版圖，避免異形部位的隨意性。模板拼縫設(shè)計(jì)規(guī)則如下：柱：柱截面長向拼縫印跡間距1220mm，寬向拼縫印跡間距2440mm，同一樓層相同截面方向的拼縫接縫印跡的高度應(yīng)一致，豎向不允許出現(xiàn)拼縫印跡。梁：橫向印跡與豎向印跡應(yīng)閉合，相鄰印跡間距＞2000mm，兩端允許出現(xiàn)拼縫印跡，但同一樓層拼縫印跡應(yīng)一致，特別注意鋼梁與混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理。板：本項(xiàng)目現(xiàn)澆樓面均為竹膠合板底模，拼縫協(xié)調(diào)一致，同一樓層縱橫向印跡應(yīng)連貫，縱橫排列對(duì)稱、均勻。3.2、模板制作3.2.1、柱模板制作：模板在木工車間統(tǒng)一制作，按照排版圖的布置進(jìn)行下料、加工、編號(hào)。竹膠合板背面用50×70mm木枋背楞，間距≤200mm，柱角采用30×30PVC專用圓角線，牛腿配制一次性專用模板。柱子小面模板制作寬度同柱寬，大面模板制作寬度為柱寬加兩個(gè)竹膠合板厚度，因模板存在厚薄差異，為確?；炷镣獗砻娼涌p“0”差異，模板接縫之間通過鋼板暗隼連結(jié)。3.2.2、梁模制作：根據(jù)梁的斷面尺寸，長度方向按模板長度2440定尺制作，局部制作調(diào)整模板。寬度方向按梁高一次拼裝成大模板，特殊大梁按1220定尺制作。底板根據(jù)梁寬配置，長度考慮起拱要求，當(dāng)跨度≥4.0m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的1‰～3‰。3.2.3、樓板模板制作：3.2.3.1、各施工隊(duì)和項(xiàng)目部有關(guān)人員應(yīng)重視木模板及方木的制作質(zhì)量，施工時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)抽出專人監(jiān)督檢查木模板及方木的制作質(zhì)量。制作允許偏差為長寬不超過2mm，對(duì)角線不超過3mm，方木厚度、平整度偏差不超過1mm。3.3、模板安裝及拆除3.3.1、柱模安裝：柱模板在寬度方向一次拼成，不留豎向接縫，長度方向一次拼成，截面長寬拼縫模板數(shù)比為１︰２。高度方向根據(jù)構(gòu)件尺寸要求分塊拼成，四周接縫相同方向要在同一水平高度。模板間用2mm厚薄鐵片暗隼連結(jié)，確保與混凝土接觸面的模板接縫在同一平面。模板拼裝時(shí)采取大面包小面拼裝方式，用大面模板將小面模板夾緊并用槽鋼柱箍加固，柱箍為槽鋼[20配φ18螺栓組成，框架柱模板安裝后四角用50×50角鋼包角緊固。柱箍加固間距為下面2米范圍內(nèi)間距200mm～300mm，2米以上間距400～500mm，柱箍與支模架相連，用鋼管頂緊，柱模底口沿柱周邊用1：2水泥砂漿精確找平100mm寬（2cm左右高），底口與找平層接觸面通長粘貼2mm厚海綿膠帶。3.3.2、梁模安裝：安裝采用側(cè)模壓底模、板模壓側(cè)模方式，側(cè)模、底模接口補(bǔ)縫必須留設(shè)在梁中間部分，不能在梁端補(bǔ)縫。酚醛覆膜竹膠合板背面用50×70mm方木縱向加固，間距≤200mm。當(dāng)梁高為大于1000mm的有板梁時(shí)采用?18@500對(duì)拉螺栓加固，加固部位離梁上口300mm，然后在梁高500mm以上按間距500mm設(shè)一排對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓部位在模板上劃線分中，保證螺栓孔間距均勻，在同一條水平線，從內(nèi)向外用電鉆打眼，構(gòu)件內(nèi)部對(duì)拉螺栓穿PVC套管，并在對(duì)拉螺栓表面涂上黃油，以便模板拆除后，將對(duì)拉螺栓抽出重復(fù)使用，模板接縫處均均用2mm厚薄鐵片暗隼連結(jié)，接縫位置要在同一斷面上。在主、次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。3.3.3、樓板模板安裝3.3.3.1、滿堂腳手架搭設(shè)完畢后鋪設(shè)方木，方木間距不大于300mm，方木應(yīng)鋪平放穩(wěn)，然后拉通線找平并加固牢靠。3.3.3.2、樓層模板要從一個(gè)方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板以減少拼縫，不足處用小塊補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密，與平臺(tái)連接的四周梁側(cè)模要頂緊，做到密封不漏漿3.3.3.3、模板間用2mm厚薄鐵片暗隼連結(jié)，確保與混凝土接觸面的模板接縫在同一平面。3.3.3.4、樓層模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)測模板標(biāo)高并及時(shí)校正，同時(shí)檢查架子是否牢固、模板鋪設(shè)是否平穩(wěn)以及接縫是否嚴(yán)密等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。3.3.4、柱圓角線條安裝方法：柱模在正式拼裝前，在小面柱模兩側(cè)固定圓角線。圓角線與模板間加墊2mm厚海綿膠條，海綿條應(yīng)與圓角線外露側(cè)邊粘貼平齊，圓角線另一側(cè)對(duì)應(yīng)位置同樣粘貼2mm厚海綿膠條，最后用用裝修用的氣釘間隔200～300mm間距固定，從模板內(nèi)側(cè)由內(nèi)向外將圓角線釘牢在模板上，以圓角線與模板固定牢固無縫隙為宜，膠帶紙粘貼要求平整順直、無折皺、無氣泡且與粘貼面充分粘合，圓角線在小面柱模上安裝時(shí)應(yīng)伸出模板外側(cè)1～2mm，以便大面模板拼裝時(shí)擠緊圓角線，應(yīng)對(duì)圓角線根部進(jìn)行處理，使之大于90°以保證在模板拼裝時(shí)擠緊圓角線。所有外露柱角、牛腿角均貼圓角線倒圓。柱角倒圓角線條斷面大樣如下圖所示：3.3.5、預(yù)埋件加工：3.3.5.1、施工人員和預(yù)埋件加工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，將圖示所有預(yù)埋件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、部位、質(zhì)量要求等逐一列表，并認(rèn)真核實(shí)。3.3.5.2、鐵件加工必須精細(xì)，表面平整、無毛刺和翹曲變形。埋鐵錨腳位置要與梁柱主筋錯(cuò)開，避免與主筋接觸，面板要考慮梁柱圓角尺寸適當(dāng)縮小。鋼板切割采用剪板機(jī)成型，杜絕埋件出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，鋼板及型鋼外露端部各角均磨成小圓角。質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鐵件數(shù)量、質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收不合格的鐵件嚴(yán)禁出廠，對(duì)于鐵件短邊尺寸大于350的位于構(gòu)件頂面的預(yù)埋件可在埋件中部適當(dāng)部位開設(shè)φ≥50的排氣孔以利于鐵件下部砼振搗密實(shí)。預(yù)埋件后應(yīng)對(duì)外露面進(jìn)行防銹處理（刷防銹漆）3.3.5.3、加工好的鐵件應(yīng)分類堆放整齊，以便于查找。堆放時(shí)場地應(yīng)滿足平整、干燥、無積水的要求，防止埋件嚴(yán)重銹蝕和變形。3.3.6、預(yù)埋件固定：主廠房柱、梁、板預(yù)埋件較多，預(yù)埋件與砼面平整一致和位置準(zhǔn)確，是檢驗(yàn)清水砼質(zhì)量的一個(gè)重要條件。安裝時(shí)，先在模板上標(biāo)出預(yù)埋件位置，再用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相對(duì)應(yīng)位置鉆孔，沿鐵件四邊通長粘貼2mm厚海綿膠帶，然后用φ6螺栓將預(yù)埋件固定在模板表面，螺帽固定在埋鐵內(nèi)側(cè)，拆模時(shí)擰掉螺絲桿還可回收利用。預(yù)埋件加工應(yīng)嚴(yán)格控制其表面平整度，埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度和標(biāo)高，安裝不合格的嚴(yán)禁澆筑砼。模板拆除后按設(shè)計(jì)要求涂刷有色油漆，并注明埋件型號(hào)和編號(hào)。柱上、下接縫部位防止漏漿辦法：下層砼澆筑前，在柱模頂面四周（不與梁板交叉部位）釘一圈3mm(厚)×15mm（高）木板條（木板條制安要求精細(xì)且在角部與木線條頂緊），使下層柱體拆模后在施工縫部位留成凹槽；支設(shè)上層柱模前，先用膠將定制的直徑為5mm的黑色橡膠條準(zhǔn)確粘貼在凹槽內(nèi)，再支設(shè)并加固上層柱模，柱模最底部一道加固槽鋼要求與模板底平齊。因橡膠條凸出下層柱砼面2mm及橡膠條本身的彈性，上層柱模加固后，可將柱模根部四周嚴(yán)密封閉，從而達(dá)到防止漏漿的目的。梁頂、板頂預(yù)埋件固定：梁頂、板頂預(yù)埋件先按標(biāo)高、位置將其錨筋與梁板筋臨時(shí)綁扎固定，再在埋件錨筋位置用直徑不小于Ф16的鋼筋頭與梁板筋綁扎牢固，然后，復(fù)核并校正埋件標(biāo)高、位置，最后將埋件錨筋與增加的鋼筋頭焊接牢固。梁、板頂埋件數(shù)量較多，在安裝固定及砼澆筑時(shí)，一定要有專人負(fù)責(zé)看管，已安裝好的埋件嚴(yán)禁踩踏，避免造成埋件位移。另外，預(yù)埋件標(biāo)高控制還可采用在連成整體的預(yù)埋件下放置φ8@1000mm左右鋼筋馬凳，并使馬凳與鐵件焊接牢固。3.4、模板拆除混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，有利于混凝土早期強(qiáng)度的增長，減少混凝土表面的色差。拆模時(shí)間要嚴(yán)格控制，要保證拆模后混凝土不掉角、不起皮，以同條件試件強(qiáng)度為準(zhǔn)，清水混凝土在同條件試件強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí)拆模，使混凝土有充足的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。為保證養(yǎng)護(hù)效果，采取覆蓋塑料薄膜和棉門簾加灑水養(yǎng)護(hù)的方案。拆模后立即用塑料薄膜包裹，外側(cè)掛一層棉門簾，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d?；炷敛鹉：髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，有利于混凝土早期強(qiáng)度的增長，減少混凝土表面的色差。拆模時(shí)間要嚴(yán)格控制，要保證拆模后混凝土不掉角、不起皮，以同條件試件強(qiáng)度為準(zhǔn)。板≤2m時(shí)，強(qiáng)度≥50%方可拆模；2m＜板≤8m時(shí)，強(qiáng)度≥75%方可拆模；板＞8m時(shí)，強(qiáng)度≥100%方可拆模。4、鋼筋工程4.1、進(jìn)場鋼材應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場鋼材經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行分類堆放、標(biāo)識(shí)及復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。4.2、鋼筋加工：鋼筋加工時(shí)考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，根據(jù)鋼筋的占位避讓關(guān)系確定加工尺寸。重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等對(duì)鋼筋綁扎影響的控制點(diǎn)，通長鋼筋應(yīng)考慮端頭彎鉤方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差-10mm、＋4mm，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差-3mm、＋2mm。4.3、鋼筋綁扎：入模的鋼筋要保持清潔，無明顯水銹、不得帶有油污泥土或殼銹；保證鋼筋定位，任何情況都不得出現(xiàn)露筋現(xiàn)象；鋼筋綁扎扎絲，擰不少于兩圈，絲尾向內(nèi)倒，每一豎向及水平鋼筋交叉點(diǎn)均綁扎。4.4、鋼筋保護(hù)層：柱子鋼筋及梁側(cè)鋼筋保護(hù)層采用塑料卡環(huán)墊塊，呈梅花型布置，為防止框架柱鋼筋偏位在模板上口用木契或木撐控制，梁底采用與混凝土同品種的水泥砂漿墊塊，消除普通砂漿墊塊對(duì)清水砼的表面色差影響。5、混凝土工程5.1、混凝土拌制混凝土主要采用自拌混凝土，嚴(yán)格采用同一配合比，保證原材料的產(chǎn)地、規(guī)格、主要性能指標(biāo)不變，控制混凝土攪拌時(shí)間比普通混凝土延長20～30s。根椐氣候、環(huán)境、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率等情況，及時(shí)適當(dāng)對(duì)原配合比（水膠比）進(jìn)行微調(diào)，確保混凝土的供應(yīng)質(zhì)量。5.2、混凝土運(yùn)輸攪拌運(yùn)輸車每次清洗后注意排凈料筒內(nèi)的積水，以免影響水膠比；控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間偏差，避免坍落度損失過大。5.3、混凝土澆筑檢驗(yàn)試驗(yàn)員目測混凝土外觀色澤和有無泌水離析現(xiàn)象，并對(duì)每車的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，坍落度不符合要求的混凝士嚴(yán)禁使用。5.4、混凝土澆灌5.4.1、澆灌前檢查：重點(diǎn)檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊數(shù)量和鋼筋的位置、預(yù)埋件表面與模板貼得是否嚴(yán)密，確認(rèn)合格后方可澆灌混凝土。5.4.2、澆柱子前，先在底部澆筑50～80mm厚與混凝土相同配合比的水泥砂漿。5.4.3、分層下料、分層振搗，每層厚度嚴(yán)格控制在400mm內(nèi)。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土50～100mm。5.4.4、振搗棒采用“快插慢拔”、均勻的梅花形布點(diǎn)，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動(dòng)，使氣泡充分上浮消散，以提高混凝土的密實(shí)性并減少混凝土表面氣泡。5.4.5、一般情況下采用直徑50mm振搗棒，移動(dòng)間距為400mm；鋼筋較密的墻體采用直徑30mm振搗棒，移動(dòng)間距控制在300mm左右。5.4.6、正確掌握混凝土振搗時(shí)間。振搗時(shí)間過長混凝土產(chǎn)生離析，過短則振搗不密實(shí)，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時(shí)即可停止，每點(diǎn)振搗時(shí)間30～40s左右。5.4.7、為減少混凝土表面氣泡，采用二次振搗工藝，第一次在混凝土澆筑完成后振搗，第二次振搗在第二層混凝土澆筑前進(jìn)行，頂層一般在0.5h后進(jìn)行。5.4.8、澆灌過程中安排專人負(fù)責(zé)檢查模板，經(jīng)常敲打正在澆灌部位的墻柱模板，以盡可能排除影響混凝土外觀的氣泡。5.5、混凝土缺陷修復(fù)清水砼要求表面顏色均勻一致、無氣泡、孔洞，但實(shí)際施工過程中由于操作人員的技術(shù)水平的差異，不可避免的會(huì)出現(xiàn)局部缺陷，因此需采取缺陷修復(fù)措施：由現(xiàn)場試驗(yàn)室根據(jù)各構(gòu)件、各部位砼配合比，相應(yīng)配制同標(biāo)號(hào)、同材料（去石）并適當(dāng)摻加提高強(qiáng)度的無色膠凝材料的修復(fù)砂漿，由試驗(yàn)室提供用水量（每kg），現(xiàn)場準(zhǔn)確計(jì)量調(diào)配，專人操作，對(duì)于表面麻面的修復(fù)先刮膩?zhàn)觾杀椋儆没炷琉B(yǎng)護(hù)液摻色漿調(diào)制，使修復(fù)后的表面顏色與原砼基本一致且均勻。新增預(yù)埋件的處理:依據(jù)設(shè)計(jì)變更通知單確定埋件的具體位置，采用切割機(jī)切割成型再人工鑿除混凝土表面植筋補(bǔ)設(shè)埋件，然后用高強(qiáng)灌漿料修復(fù)埋件周邊，使用調(diào)制色漿使修復(fù)后的表面顏色與原砼基本一致且均勻。6、質(zhì)量通病防治措施6.1現(xiàn)象：蜂窩防治措施：混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)?，和易性要好；按?guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器；中途停歇后再澆筑時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗；模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密處應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。6.2現(xiàn)象：露筋防治措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。6.3現(xiàn)象：麻面防治措施：模板應(yīng)平整光滑；模板安裝前要把粘漿清除干凈，并均勻滿涂隔離劑；澆筑前對(duì)模板必須澆水濕潤。6.4現(xiàn)象：孔洞防治措施：混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)?，和易性要好；?duì)鋼筋較密的部位（梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按照規(guī)程使用振動(dòng)器。6.5現(xiàn)象：縫隙及夾渣防治措施：澆注前，對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，鑿除松散混凝土、清理雜物、泥砂、木屑。6.6現(xiàn)象：爛根、浮漿防治措施：調(diào)整混凝土的水灰比，混凝土水灰比控制在0.55以內(nèi)，使混凝土內(nèi)的漿液稠度增大，保證在振動(dòng)過程中混凝土內(nèi)的漿液對(duì)石子有合適的浮力，從而達(dá)到入模的混凝土漿液和石子重新均勻布置、混凝土內(nèi)的砂漿能充滿模殼的所有空間，達(dá)到消除因混凝土水灰比過大而產(chǎn)生爛根的目的。質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具驗(yàn)評(píng)單位合格優(yōu)良班組工地公司監(jiān)理混凝土墊層工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料及配合比主控必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì)資料√√√√混凝土強(qiáng)度及試件留置主控必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查施工記錄及試件強(qiáng)度報(bào)告√√√√混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間主控應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察、檢查施工記錄√√√√施工配合比和開盤鑒定一般施工配合比應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告√√√√表面平整一般mm≤102m靠尺和楔形尺檢查√√√√標(biāo)高偏差一般mm±10水準(zhǔn)儀檢查√√√√厚度偏差一般mm在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10經(jīng)緯儀和鋼尺√√√√基礎(chǔ)鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料抽檢主控鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告√√√√有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)主控對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：(l)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；(2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3檢查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告√√√√化學(xué)成分專項(xiàng)檢查主控當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)檢查化學(xué)成份乖等專項(xiàng)報(bào)告受力鋼筋彎鉤和彎折主控1)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；(1)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3)鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍鋼尺檢查√√√√箍筋未端彎鉤主控除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本表主控項(xiàng)目第4項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；（3）箍筋彎后平直部分長的：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍鋼尺檢查√√√√鋼筋表面質(zhì)量一般鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢查√√√√鋼筋調(diào)直一般應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查√√√√鋼筋加工受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸一般mm±10鋼尺檢查√√√√彎起鋼筋的彎折位置一般mm±20鋼尺檢查√√√√箍筋內(nèi)凈尺寸一般mm±5鋼尺檢查√√√√基礎(chǔ)鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量主控必須符合設(shè)計(jì)要求觀察和鋼尺檢查√√√√縱向受力鋼筋連接方式主控應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查√√√√焊接（機(jī)械連接）接頭的質(zhì)量主控應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能檢查報(bào)告√√√√接頭位置一般宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查√√√√受力鋼筋焊接（機(jī)械連接）接頭設(shè)置一般宜相互錯(cuò)開。在連接區(qū)段長度為35倍d且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合國家規(guī)范GB5O2O4的規(guī)定觀察和鋼尺檢查√√√√綁扎搭接接頭主控同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。搭接長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接區(qū)段1.3L1長度內(nèi)，接頭面積

百分率：（1）對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%（2）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于50%，對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。觀察和鋼尺檢查√√√√箍筋配置一般在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50204的規(guī)定鋼尺檢查√√√√鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長寬偏差mm±10鋼尺檢查√√√√網(wǎng)眼尺寸偏差mm±20鋼尺檢查、尺量連續(xù)三檔，取最大值√√√√網(wǎng)片對(duì)角線差mm≤10鋼尺檢查√√√√鋼筋骨架長度偏差mm±10鋼尺檢查√√√√寬高度偏差mm±5鋼尺檢查√√√√受力鋼筋間距偏差mm±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)√√√√排距偏差mm±5鋼尺檢查，取最大值√√√√保護(hù)層偏差基礎(chǔ)mm±10鋼尺檢查√√√√柱、梁mm±5鋼尺檢查√√√√箍筋、橫向鋼筋間距偏差mm±20鋼尺檢查、尺量連續(xù)三檔，取最大值√√√√鋼筋起彎點(diǎn)位移mm≤10鋼尺檢查√√√√預(yù)埋件中心位移mm≤10鋼尺檢查√√√√水平高差mm+3～0鋼尺和楔形尺檢查√√√√基礎(chǔ)混凝土原材料和配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥檢驗(yàn)☆主控必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告√√√√外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)主控應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076、GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，其它含量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告√√√√氯化物及堿含量主控混凝土中氯化物及堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB050010和設(shè)計(jì)的要求檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量的計(jì)算書√√√√配合比設(shè)計(jì)主控混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定檢查配合比設(shè)計(jì)資料√√√√礦物摻合料質(zhì)量一般應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1596等的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告√√√√粗細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ52、JGJ53的規(guī)定檢查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告√√√√拌制用水質(zhì)量宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告√√√√配合比鑒定及驗(yàn)證首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證的依據(jù)檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告√√√√施工配

合比混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單√√√√混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度及試樣取樣留置主控必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告√√√√抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣?？?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告√√√√混凝原材料盤稱量的偏差水泥、摻合料±2%檢查攪拌記錄、復(fù)秤√√√√粗、細(xì)骨料±3%√√√√水、外加劑±2%√√√√混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行處理觀察、檢查施工記錄√√√√施工縫留置及處理一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定、執(zhí)行觀察、檢查施工記錄√√√√后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行√√√√養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定√√√√現(xiàn)澆混凝土外觀及尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量主控不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收觀察、檢查技術(shù)處理處理方案√√√√尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收觀察、檢查技術(shù)處理處理方案√√√√外觀質(zhì)量一般不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收觀察、檢查技術(shù)處理處理方案√√√√軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)mm≤10鋼尺檢查√√√√其它基礎(chǔ)mm≤10√√√√柱、梁mm≤10√√√√軸線位移剪力墻一般mm≤10鋼尺檢查√√√√垂直度層高≤5mmm≤10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查√√√√＞5mmm≤10√√√√全高（H4）mm不大于H4/1000，且不大于30mm√√√√標(biāo)高偏差基礎(chǔ)頂面mm±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查√√√√層高mm±10√√√√全高mm±30√√√√截面尺寸偏差mm+8～-5鋼尺檢查√√√√表面平整度mm≤82m靠尺和楔形尺檢查√√√√預(yù)留洞中心位移mm≤10鋼尺檢查√√√√預(yù)留孔中心位移mm≤15鋼尺檢查√√√√截面尺寸偏差mm≤5鋼尺檢查√√√√混凝土預(yù)埋件拆模后質(zhì)量mm應(yīng)符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)√√√√土方回填工程量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底處理主控必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查及檢查施工記錄√√√√分層壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求檢查試驗(yàn)記錄√√√√邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)措施規(guī)定觀察或坡度尺檢查√√√√柱基、基坑、基槽標(biāo)高偏差mm0～50水準(zhǔn)儀檢查√√√√回填土料一般應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查或取樣試驗(yàn)√√√√分層厚度及含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查或檢查試驗(yàn)記錄√√√√柱基、基坑、基槽表面平整度≤202m靠尺或楔形尺檢查√√√√技術(shù)記錄及簽證施工記錄：鋼筋加工施工記錄、基礎(chǔ)鋼筋安裝施工記錄、基礎(chǔ)模板安裝施工記錄、混凝土原材料檢查記錄、混凝土澆筑施工記錄、混凝土模板拆除和混凝土表面質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。施工簽證：施工過程中出現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符處，及時(shí)做好施工中的各類簽證。質(zhì)量目標(biāo)保證措施1、質(zhì)量控制流程圖合合格合格合格不合格查清原因進(jìn)入下道工序下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)合同有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告所用材質(zhì)與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡檢查新上崗人員操作證不合格因素改進(jìn)合格自檢改進(jìn)互檢工序交接專檢質(zhì)量目標(biāo)保證措施2、質(zhì)量保證措施2.1主要工序質(zhì)量保證措施2.1.1測量放線工程2.1.1.1根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖，會(huì)同甲方和設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場，對(duì)其邊角、中線、標(biāo)高等具體位置進(jìn)行明確和指認(rèn)。定位直接的依據(jù)是建紅線或測量控制點(diǎn)，在同甲方和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場當(dāng)面交樁后，要根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值，標(biāo)高值校核其間距夾角和高差，并實(shí)地校對(duì)各樁位是否正確，若有不符合請(qǐng)甲方妥善處理。2.1.1.2配備專職測量員二人，負(fù)責(zé)軸線的投測及標(biāo)高控制，同時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同主辦工長、質(zhì)安員進(jìn)行復(fù)測并做好記錄。2.1.1.3測量前對(duì)測量中所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及有關(guān)器材進(jìn)行檢定，檢校。2.1.1.4當(dāng)控制網(wǎng)和主軸線測定后，應(yīng)立即對(duì)樁位采取保護(hù)措施，并將控制網(wǎng)和各點(diǎn)點(diǎn)位繪制到現(xiàn)場總平面圖上，并提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)采取措施保護(hù)好樁位。2.1.2模板工程2.1.2.1大模板使用前打磨干凈，均涂抹隔離油或脫模劑。2.1.2.2所有不同位置的模板，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的方位、尺寸準(zhǔn)確放出定位軸線、中心線，內(nèi)外側(cè)邊等基準(zhǔn)線，并將軸線、內(nèi)外側(cè)邊緣線甩出10cm，并用紅油漆作上醒目標(biāo)志以作支撐校正模板之依據(jù)，標(biāo)高用不短于30m鋼尺累計(jì)向上量取，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板。2.1.2.3澆筑混凝土?xí)r每工作班護(hù)模木工不得少于2人。2.1.2.4拆模后檢查有無蜂窩、孔洞、漏漿等砼缺陷，并作好記錄。拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2.1.3、鋼筋工程2.1.3.1鋼筋在加工前，由試驗(yàn)室復(fù)檢合格后，方可使用。2.1.3.2鋼筋在鋼筋制作前，由專職鋼筋翻樣人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審紀(jì)要及規(guī)范要求逐一繪出鋼筋的下料圖，經(jīng)技術(shù)員審核后，交鋼筋工加工。鋼筋的加工的形狀、斷料尺寸嚴(yán)格按審核后的下料單進(jìn)行，制作好后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行復(fù)尺，復(fù)核正確后按鋼筋的級(jí)別與型號(hào)整齊堆放并掛牌。2.1.3.3本基礎(chǔ)屬于大體積砼，基礎(chǔ)幾何尺寸較大，高度超過2M。為了防止在施工質(zhì)量目標(biāo)保證措施質(zhì)量目標(biāo)保證措施過程中發(fā)生鋼筋傾斜，影響后續(xù)工作的進(jìn)展。在澆筑墊層砼過程中預(yù)埋固定鋼筋，在鋼筋綁扎成型之后，在鋼筋網(wǎng)箱內(nèi)部焊制四個(gè)方向斜向支撐并與事先預(yù)埋好的固定鋼筋進(jìn)行有效的連接。保證鋼筋在施工過程中不傾斜，不位移。2.1.3.4鋼筋用人工或?qū)Ｓ脵C(jī)動(dòng)車運(yùn)輸至現(xiàn)場。2.1.3.5鋼筋綁扎前，應(yīng)首先認(rèn)真熟悉施工圖，確定鋼筋綁扎的先后順序，彈出鋼筋定位線后綁扎鋼筋。鋼筋保護(hù)層采用1：1水泥砂漿墊塊。2.1.3.6鋼筋在綁扎完畢后，班組、隊(duì)上負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查核對(duì)，在核對(duì)無誤后，通知項(xiàng)目質(zhì)檢員核查，最后通知監(jiān)理驗(yàn)收。2.1.4、混凝土工程2.1.4.1所有施工用水泥必須有材質(zhì)合格證書并抽檢合格后方可使用。混凝土攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制，施工中要攪拌至色澤均勻?yàn)橹埂?.1.4.2混凝土在集中攪拌站攪拌，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場。2.1.4.3模板、鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后，混凝土方可入倉，入倉前濕潤模板。2.1.4.4砼澆注時(shí)交接班必須嚴(yán)格進(jìn)行交底。2.1.4.5混凝土采用斜面分層法進(jìn)行澆注，在澆注過程中混凝土振搗密實(shí)，分層澆注厚度不超過振動(dòng)棒長的1.25倍，在振搗上一層時(shí)，要插入下一層中50mm，以消除兩層之間的接縫。操作時(shí)要作到快插慢拔。插點(diǎn)采用交錯(cuò)時(shí)均勻排列，間距不大于1.5R（R為振動(dòng)器的作用半徑），每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為10～15秒。2.1.4.6混凝土在澆注過程中，安排鋼筋工、木工值守，要隨時(shí)檢查鋼筋、模板有無偏移、松動(dòng)、變形，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)采取加固措施。2.1.4.7為保證混凝土表面平整度，在底板、頂板模板上用水準(zhǔn)儀設(shè)置足夠的澆注面高程，收面時(shí)先拉廣線,采用靠尺、木抹子抹平、壓實(shí)，再用鐵抹子收光。待混凝土達(dá)到初凝時(shí)間，并用手指按不起手印時(shí)混凝土就開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)墻體用超薄型塑料薄膜，底板頂板面上用塑料薄膜面上蓋麻袋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。2.2嚴(yán)格三級(jí)驗(yàn)收機(jī)制:工程項(xiàng)目部建立三級(jí)（班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目部）質(zhì)量檢查驗(yàn)收機(jī)制，根據(jù)工程要求、原電力部火電施工驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)際特點(diǎn)編制《工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍》，確定工程施工階段的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、驗(yàn)證要求。確定待檢點(diǎn)、見證點(diǎn)，確定關(guān)鍵工序和特殊過程。在施工過程中，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部頒發(fā)的《質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度》，認(rèn)真執(zhí)行“三級(jí)驗(yàn)收制”。2.3施工前技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。每道工序驗(yàn)收合格后，應(yīng)做好相關(guān)部位的技術(shù)資料記錄。2.4所有原材料進(jìn)場均應(yīng)有材質(zhì)報(bào)告和質(zhì)量合格證后方可使用工程建設(shè)強(qiáng)制性條文工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）（2009版）《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（電力部分）（2006版）1、混凝土工程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土外加劑》GB8076《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50146。2、鋼筋工程《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)》JGJ107-2003《鍛粗直螺紋鋼筋接》G171-2005《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003混凝土工程《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-924、臨時(shí)用電《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-885、高處作業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036安全文明施工措施安全生產(chǎn)措施1、安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理（李春軍）安監(jiān)科（陳卓）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理（田俊成）項(xiàng)目技術(shù)總工（張慶祥）項(xiàng)目經(jīng)理（李春軍）安監(jiān)科（陳卓）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理（田俊成）項(xiàng)目技術(shù)總工（張慶祥）工地安全專員（廖建紅）技術(shù)員（楊富賢）專職安全員（廖建紅）鋼筋隊(duì)兼職安全員木工隊(duì)兼職安全員混凝土班兼職安全員土方隊(duì)兼職安全員安全文明施工措施2、施工安全保證措施2.1現(xiàn)場設(shè)專職安全員，經(jīng)常檢查人員、線路、設(shè)備等作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.2施工通道應(yīng)隨時(shí)保持通暢，其外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿，防止高空墜物傷人。2.3施工區(qū)域應(yīng)搭設(shè)隔離欄桿，將各區(qū)分開，防止人員竄區(qū)出現(xiàn)意外。2.4工作期間不得飲酒,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工地。2.5施工人員必須戴安全帽，作業(yè)面垂直高度超過2.0m必須系牢安全帶。2.6施工人員中不得有老弱病殘者，若有發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決清退。2.7特殊專業(yè)人員須持證上崗,不得進(jìn)行與本工種無關(guān)的工作。2.8泵送移管時(shí)，提前通知開泵人員先關(guān)掉砼輸送泵，然后移管并靠牢在泵管架上且應(yīng)有專人扶管。2.9指揮車輛進(jìn)出人員應(yīng)注意路面行人、騎車人、來往車輛的安全。3、施工機(jī)械使用實(shí)施嚴(yán)格的機(jī)械安全管理制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在投入使用前，須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好，能安全運(yùn)行的，方可投入使用。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，并按期復(fù)檢。施工中，指定專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保其完好率、使用率和安全運(yùn)作。4、現(xiàn)場用電安全4.1每臺(tái)電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)。4.2凡是移動(dòng)式設(shè)備和手持電動(dòng)工具均在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。4.3照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做法，不借用保護(hù)接地做照明零線。4.4電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。4.5在狹小場地或金屬架上作業(yè)時(shí)，設(shè)有絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。4.6嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源。安全文明施工措施4.7在施工現(xiàn)場專用中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須與專用保護(hù)零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。4.8電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設(shè)置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險(xiǎn)絲。4.9使用高溫?zé)艟邥r(shí)，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。4.10移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，埋入地下或穿管保護(hù)。4.11振搗設(shè)備采用四芯橡膠軟線并接地良好,專人操作,操作人員戴絕緣手套.嚴(yán)禁將開著的振動(dòng)棒放在模板或已凝固的砼上。4.12夜間保證充足的照明，考慮地面設(shè)兩盞鏑燈、一盞碘鎢燈，操作面設(shè)不少于4盞碘鎢燈。4.13值班電工應(yīng)蹲守施工現(xiàn)場，不得溜崗、脫崗。5、文明施工保證措施5.1現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，結(jié)合該工地實(shí)際制定具體管理辦法，完善安全防護(hù)和消防設(shè)施，搞好安全聯(lián)防工作。5.2嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化管理5.3在施工中，為達(dá)到場容做到標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)文明施工的管理，本工程應(yīng)做到：建立相應(yīng)的規(guī)章制度，以規(guī)范工程文明施工。施工現(xiàn)場確保材料堆放整齊、有序。合理布置施工作業(yè)區(qū)，做到布局有序，整潔文明，互不影響，掛牌明確各班組負(fù)責(zé)的清潔衛(wèi)生責(zé)任區(qū)?；F(xiàn)場“落手清”的教育工作，做到工完、料盡、場地清，并經(jīng)常性組織檢查實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以保持整個(gè)施工現(xiàn)場整潔，規(guī)范強(qiáng)。職業(yè)健康保證措施1、定期對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，督促職工遵守職業(yè)病防護(hù)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，指導(dǎo)職工正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。2、建立健全從事有害作業(yè)職工的健康監(jiān)護(hù)制度。3、對(duì)從事有害作業(yè)的職工，組織上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實(shí)告知職工并存檔。4、對(duì)未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的職工，不得安排其從事有害作業(yè)工種；不得安排有職業(yè)禁忌的職工從事其所禁忌的工種；對(duì)職業(yè)健康體檢中發(fā)現(xiàn)有與從事的有害工種相關(guān)的健康損害的職工，應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位，并妥善安置；對(duì)未進(jìn)行離崗前職業(yè)健康體檢的職工不得解除或終止其勞動(dòng)合同。5、建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定期限妥善保管。6、定期對(duì)工作場所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測評(píng)價(jià)，檢測評(píng)價(jià)結(jié)果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。7、發(fā)現(xiàn)工作場所危害因素不符合國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的，積極進(jìn)行有效治理。8、避免煙氣、粉塵對(duì)人體的傷害，確保職業(yè)病發(fā)病率為零環(huán)境目標(biāo)保證措施1、施工現(xiàn)