地鐵出入口施工方案

智建領(lǐng)航者PAGE智建領(lǐng)航者北京地鐵十號線呼家樓站西南出入口施工方案編制人:審核人:批準人:中鐵十九局集團北京地鐵十號線十五標段項目經(jīng)理部二○○五年九月二十一日 智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者目錄第1章編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3編制范圍 1第2章工程概況 22.1工程簡介 22.2周邊環(huán)境 22.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 32.4施工特點、重難點分析 4第3章施工部署 53.1施工目標 53.2施工組織機構(gòu)及隊伍部署 53.3施工流程及進度計劃 63.4施工資源配置計劃 7第4章主要施工方法及施工工藝 104.1出入口明挖段施工 104.2出入口暗挖段施工 174.3出入口人防段施工 194.4初支施工方法 194.5質(zhì)量標準 20第5章防塌方應(yīng)急預案及物資準備 225.1防塌方應(yīng)急預案 225.2物資準備 22第6章進度保證措施 236.1工期目標 236.2工期保證措施 23第7章施工監(jiān)控量測 267.1主要監(jiān)測項目 267.2監(jiān)測控制標準 267.3監(jiān)測數(shù)據(jù)分析、預測及信息反饋 26第8章質(zhì)量保護措施 278.1鋼筋質(zhì)量保護措施 278.2混凝土質(zhì)量保護措施 278.3開挖支護質(zhì)量保證措施 28第9章安全保證措施 29第10章安全保護措施現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護措施 3010.1文明施工措施 3010.2環(huán)境保護措施 30智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者第1章編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1北京地鐵十號線工程設(shè)計(西南出入口)；1.1.2北京地鐵十號線土建施工合同文件；1.1.3北京地鐵建設(shè)管理有限責任公司文件“北京地鐵十號線工程管理程序文件匯編”；1.1.4現(xiàn)場踏勘所采集的資料；1.1.5地鐵施工有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準；1.1.6我單位多年從事鐵路、地鐵、市政等工程的施工經(jīng)驗。1.2編制原則1.2.1嚴格執(zhí)行國家及北京市政府所制訂的法律、法規(guī)和各項管理條例，并做到模范守法、文明施工。1.2.2針對城市施工的特點，科學安排，合理組織、嚴格管理、精心施工，以減少對周圍環(huán)境及居民正常生活的影響。1.2.3以成熟的施工技術(shù)及先進的設(shè)備和施工工藝，確保施工安全和工程質(zhì)量，按期為業(yè)主提供一個優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。1.2.4以切實有效的技術(shù)措施和先進工藝，控制地面沉陷，確保建(構(gòu))筑物及地下管線等不受損壞，維持正常使用功能1.2.5在原技術(shù)標書施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場的實際施工條件，優(yōu)化施工安排，均衡生產(chǎn)，保證工期。1.3編制范圍 編制范圍為：北京地鐵十號線十五標段土建工程西南出入口開挖支護施工部分。編制內(nèi)容：上述工程的工程概況、工程特點及重難點、施工工期安排、施工方案及相應(yīng)保證措施。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者第2章工程概況2.1工程簡介西南出入口位于車站西南側(cè),與車站銜接里程為K19+973.666，通道全長130m，其中明挖37.3m，暗挖92.7m。出入口設(shè)人防一處，預留與M6線連接接口。出入口通道埋深3.5m時進入暗挖段，其余采用明挖施工。暗挖通道斷面為單拱直墻帶仰拱斷面，復合式襯砌；明挖斷面為箱型及U型結(jié)構(gòu)。西南出入口平面布置見圖2-1。圖2－1西南出入口平面布置圖2.2周邊環(huán)境西南出入口及明挖段位于關(guān)東店北街及關(guān)東店北街14＃樓之間，周邊管線密集，管線分部情況見圖2－2。圖2－2西南出入口管線平面布置圖西南出入口管線調(diào)查表表2－12.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)西南出入口土層自上而下依次為雜填土層、砂質(zhì)粉土層、粉質(zhì)粘土層、砂層、圓礫層、粉質(zhì)粘土層，底板位于卵石層上方。地下水分布為三層，第一層水為上層滯水，第二層為潛水，第三層為承壓水。2.4施工特點、重難點分析2.4.1施工場地狹小，施工干擾大西南出入口結(jié)構(gòu)北側(cè)為關(guān)東店北街14＃居民樓僅，施工圍擋距離樓房2.6m，南側(cè)距離暗河1.2m；施工場地狹小，施工難度大、干擾大。2.4.2出入口結(jié)構(gòu)覆土僅770mm，明挖范圍內(nèi)的電信、電力、污水、上水、熱力、煤氣管線全部需要進行改移，此處南側(cè)為暗河，北側(cè)為居民樓，管線改移受限制，施工難度大、干擾大。2.4.3距離居民樓較較近，控制建筑物沉降為施工重點西南出入口結(jié)構(gòu)距離關(guān)東店北街14＃居民樓僅6m，在施工過程中如何控制沉降，減小建筑物變形為施工重點。2.4.4出入口人防段下穿電力井室，減小管線變形為施工重點出入口下穿南北走向電力管線，距離管線基礎(chǔ)底高差僅1.1m，如何在施工中智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者第3章施工部署3.1施工目標3.1.1質(zhì)量目標確保本合同工程全部達到工程質(zhì)量驗收標準，工程一次驗收合格，確保標段創(chuàng)優(yōu)，爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”獎，配合全線爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程最高獎——魯班獎。3.1.2安全生產(chǎn)目標無工傷、死亡事故；無交通死亡事故；無等級火警事故；無機械設(shè)備、管線事故。3.1.3文明施工目標本工程文明施工目標為：樹樣板工程，建標準化現(xiàn)場，做文明職工，爭創(chuàng)“北京市文明施工樣板工地”。3.1.4環(huán)境保護目標施工中的廢水、廢氣、各種廢棄物達標排放；控制噪音污染；保護城市綠地；創(chuàng)建北京環(huán)保型建筑工地。3.1.5工期目標西南出入口計劃2005年10月1日進行暗挖段施工，2006年6月22日3.2施工組織機構(gòu)及隊伍部署3.2.1施工組織機構(gòu)西南出入口由三分部負責施工，施工組織機構(gòu)見圖3-1。3.2.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分本工程計劃安排二個施工隊，其中施工二隊負責風井開挖支護施工，運輸隊負責土方外運任務(wù)。三分部經(jīng)理：梅洪斌三分部經(jīng)理：梅洪斌辦公室：李天雨總工程師：呂兵生產(chǎn)副經(jīng)理：黃治平安質(zhì)副經(jīng)理：李慶鑫物資設(shè)備科：謝志峰計劃科：佟永錄財務(wù)科：王吉勝施工技術(shù)科：韓光施工二隊：周曉宇運輸隊：李大慶圖3-1施工組織機構(gòu)圖3.3施工流程及進度計劃3.3.1施工流程出入口明挖部分施工流程：鉆孔灌注樁及冠梁施工→開挖第一層土方→安裝第一道支撐→開挖第二層土方→安裝第二道支撐→開挖至基底設(shè)計標高→鋪設(shè)底部墊層→鋪設(shè)防水層→澆注底板、底縱梁→拆除二道支撐→鋪側(cè)墻防水、澆注側(cè)墻混凝土→拆除一道支撐→澆注頂板→鋪設(shè)頂板防水層→基坑回填，恢復路面出入口暗挖部分施工流程：出入口與主體交叉部位圈梁施工→A～D斷面開挖支護→E～G爬高斷面開挖支護→分段分層拆除臨時支撐→順做底板、邊墻、中板、拱部二襯混凝土。3.3.2施工進度計劃依據(jù)確定的總體施工流程，結(jié)合各工序的進度指標，進行本工程進度計劃的編制，在實際施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行優(yōu)化調(diào)整。進度安排見表3-1。各工序施工進度指標表3-1序號工序名稱計劃時間工期備注1施工準備2005.9.22～2005.9.309天包括破樁頭、放樣開挖線2A～D斷面施工2005.10.1～2005.10.2020天17m開挖支護3E、E～F斷面施工2005.10.21～2005.10.3010天6m開挖支護4F～G斷面施工污水管線改移后施工20天13m開挖支護5A～F斷面二襯2005.12.1～2006.1.1445天鋼筋、混凝土6F～G斷面施工初支完成后45天鋼筋、混凝土7明挖基坑地面管線改移后施工，計劃2006.3.1～2006.6.22115天圍護樁、鋼管撐、襯砌計劃編排按照地面管線拆改移于2006年2月完成考慮。受結(jié)構(gòu)上方污水管線的制約，改移前暗挖段僅能施工23米，剩余部分在管線改移后實施。3.4施工資源配置計劃3.4.1施工機械設(shè)備配置施工機械設(shè)備及測量、試驗設(shè)備配置見表3-2、表3-3。主要施工機械配備表表3-2序號機械名稱規(guī)格型號指標數(shù)量（臺）新舊程度(%)進場時間1混凝土噴射機PZ-55m3/h21002004.62雙液注漿泵G2JB11KW2702004.63灰漿攪拌機RM-1004.6KW1702004.64自卸汽車FV31315t52004.65汽車吊QY16K16t1702004.66裝載機ZL503m31802004.68挖掘機DH55-Ⅴ0.3m11002005.109砼拌合機JZC-350350L1802004.610灰漿泵PH-53KW11002004.611鋼筋切斷機CD4040mm2602004.612鋼筋彎曲機G6-40B40mm2602004.613鋼筋調(diào)直機GS-40B40mm2602004.615交流電焊機BX3-300-25.5KW5802004.616低壓變壓器0～36V31002004.617插入式振搗器2N502.5KW10902004.618空壓機300KW11002004.619抽水機8DA-12揚程30m4902004.620污水泵Z1/2PW4802004.6主要測量、質(zhì)檢、試驗設(shè)備配置計劃表表3－3名稱規(guī)格型號產(chǎn)地檢定證書編號數(shù)量來源1、全站儀尼康831E日本B304字第A0018號1套自有2、水準儀拓普康J2日本儀字第20040317號1套自有3、試模150×150×150mm中國19字第04090600286自有4、砼振動臺JZT-85A中國19字第04041500211自有5、坍落度筒100×200×300mm中國2自有6、砼標準養(yǎng)護箱HBY-35型中國1自有3.4.2本工程擬上兩個施工隊，配置人員154人，配置情況見表3－4。人員配置計劃表表3－4隊別班組人數(shù)備注施工一隊（142人）開挖班80人土方開挖、格柵架立鋼筋班30人鋼筋加工、格柵加工噴混凝土班16人風井噴混凝土作業(yè)、噴料拌合機電班8人包括電工3人、空壓機2人、電動葫蘆3人雜工班8人日常雜務(wù)施工二隊（12人）運輸班12人裝載機2人、司機及修理工10人智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者第4章主要施工方法及施工工藝4.1出入口明挖段施工4.1.1圍護結(jié)構(gòu)施工明挖采用圍護樁支護結(jié)構(gòu)施工步驟為：打設(shè)圍護樁，施作樁頂冠梁，分段分層開挖基坑；開挖至第一道支撐下0.5m時，安裝型鋼腰梁，架設(shè)鋼支撐；開挖至第二道支撐下0.5m時，安裝型鋼腰梁，架設(shè)鋼支撐；開挖到基坑底后，鋪設(shè)墊層、防水層，然后順做結(jié)構(gòu)底板及部分側(cè)墻；拆除第二道支撐，施做側(cè)墻，待側(cè)墻達到設(shè)計強度后，換撐；拆除第一道支撐，完成剩余側(cè)墻及結(jié)構(gòu)頂板。明挖采用土釘支護結(jié)構(gòu)施工步驟為：分層開挖并施作土釘墻，開挖至設(shè)計標高后，順做結(jié)構(gòu)。明挖基坑圍護結(jié)構(gòu)為鉆孔樁+內(nèi)撐體系、噴錨支護和土釘支護，圍護樁采用間距為1.2m的φ800mm鉆孔灌注樁，內(nèi)支撐材料為A3、φ609x16焊接鋼管；樁內(nèi)壁掛φR8、150×150鋼筋網(wǎng)，200厚C20網(wǎng)噴混凝土支護；基坑支護所設(shè)土釘采用HRB335級Φ22鋼筋，設(shè)計間距為1.0×1.0m,梅花型布置m，向下傾角15°；孔徑150mm，注漿用水泥砂漿，水灰比不超過0.4～0.45；注漿強度不低于12MPa，3天不低于6MPa。1)、鉆孔樁及樁頂冠梁施工根據(jù)地質(zhì)情況和現(xiàn)場施工條件，鉆孔樁采用KH125型旋挖鉆機成孔工藝。按隔二鉆一的順序成孔。鉆孔樁施工方法及工藝詳見《鉆孔樁施工方案》。鉆孔樁施作完畢后，開挖樁頂冠梁基槽，清除樁頂灰漿，鑿毛露出新鮮混凝土，架立冠梁鋼筋，澆注C30混凝土。冠梁主筋為HRB335級Φ25、Φ16鋼筋，箍筋為HPB325級φ10鋼筋。冠梁配筋圖如下：圖4－1樁頂冠梁配筋圖2）土釘墻施工在出入口開口段采用土釘墻進行支護，方法如下：①土釘墻施工順序A、開挖工作面，修整邊坡。B、掛設(shè)φR6、網(wǎng)格100×100鋼筋網(wǎng)。C、鉆孔安裝土釘、用Φ16、L＝300“?！弊中武摻罹W(wǎng)固定土釘。D、噴射C20混凝土。E、澆注C20混凝土護圈和護頂。②土釘墻施工注意事項A、上層土釘注漿體及噴射砼面層達到設(shè)計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。B、機械開挖后，人工輔以修整坡面，在坡面噴射砼支護前，清除坡面虛土。C、土釘成孔時孔深、孔徑、孔距傾斜必須符合規(guī)定。D、土釘注漿材料必須符合設(shè)計規(guī)定和要求。③土釘墻施工設(shè)備：砼噴射機、壓漿機、土釘鉆孔機。圖4－2土釘施工示意圖3)、鋼腰梁安設(shè)圖4－3腰梁安裝圖基坑開挖至每層鋼管支撐下0.5m處時，清理鉆孔樁上淤泥，噴射樁間混凝土，進行腰梁施工，支撐腰梁的鋼支架（角鋼∠100×100×10）用M25脹管螺栓穿找平鋼板固定在鉆孔樁上，然后安裝2根工40b及連接鋼板組成的腰梁支撐體系，見圖4－3，腰梁安裝圖。由人工配合吊車拼裝φ609mm的鋼管撐，并與腰梁連接，鋼管支撐設(shè)活動端頭以便施加預加軸力，預加軸力值按設(shè)計支撐軸力的50%～70%計，第一道支撐預加軸力為250KN，第二道支撐預加軸力為400KN，鋼支撐一端撐于腰梁上，另一端用2臺千斤頂對稱施加預應(yīng)力，達到設(shè)計值后，用鋼楔鎖頂。4.1.2土方開挖進度與型鋼臨時支撐配合進行、土方開挖采用長臂挖掘機在坑邊挖土，按臨時型鋼支撐的要求，確定每層開挖深度，并及時施做型鋼圍檁和臨時型鋼支撐。開挖出來的土方堆放在臨時堆土場內(nèi)，夜間按業(yè)主指定的時間段，將土方直接裝車外運。1）、基坑開挖的準備工作（1）按設(shè)計規(guī)定、技術(shù)標準、地質(zhì)資料、周圍建筑物和地上、地下管線的詳細資料，嚴格細致的作好基坑施工組織設(shè)計（包括周圍環(huán)境的監(jiān)控措施），對開挖中可能遇到的漏水及雨季洪水現(xiàn)象制定相應(yīng)的應(yīng)急措施并提前進行相關(guān)儲備?；娱_挖前，先用人工挖探槽深度1.5m，寬0.6m，上層土挖除后再用人工挖一層探槽，探槽總深3m。（2）準備好出土、運輸機具，保證基坑開挖連續(xù)進行，連續(xù)出土，加快支撐安裝速度，減少對周圍地層的擾動。（3）編制詳細的監(jiān)測方案。預先作好監(jiān)測點的布設(shè)、數(shù)據(jù)的測試及監(jiān)測儀器的調(diào)試工作，使監(jiān)測工作準備就緒。（4）基坑周邊設(shè)置排水溝，保證地表水不流入基坑，基坑內(nèi)設(shè)集水坑，將地下滲水排到場內(nèi)沉淀池中。2）、基坑開挖基坑采用人工配合機械開挖。表層3.0m范圍內(nèi)采用挖掘機分層開挖，開挖土方臨時堆放在施工場內(nèi)。機械開挖時，側(cè)壁預留0.5m人工開挖修整，在每一層開挖完成后及時安裝鋼管支撐。在基坑開挖過程中，采用集水坑集水，集中抽排，集水坑較工作面深0.5m?；邮┕て陂g，加強監(jiān)控量測，及時收集監(jiān)測數(shù)據(jù)，接近預警值前采取相應(yīng)措施，確保地面建筑的安全。4.1.3明挖部分結(jié)構(gòu)型式為箱型及“U”型斷面結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)凈空分為6.6m、5.1m、4.1m及6.5m四種，具體見設(shè)計圖紙。出入口基坑挖至基底后，先施作混凝土墊層，鋪設(shè)底板和側(cè)墻防水層，綁扎鋼筋，澆筑底板混凝土，然后拆除第二道鋼支撐，澆筑側(cè)墻后換撐，最后澆筑頂板混凝土。①鋪底：基坑開挖到坑底后，留20cm②底板結(jié)構(gòu)施做：鋪設(shè)防水層后，綁扎底板鋼筋，灌注砼。③側(cè)墻結(jié)構(gòu)施做主要工序為：立模板、綁扎鋼筋、灌注砼。側(cè)墻模板采用60m×120cm側(cè)墻模板在地面上分節(jié)預拼裝，將模板加固好，并在地面上除銹、磨光、整平、涂刷脫模劑。具體施工工藝同車站側(cè)墻施工。圖4－5西南出入口明挖結(jié)構(gòu)圖4.1.4出入口二次襯砌施工完，在混凝土強度達到設(shè)計強度后，拆除第一道橫向支撐，頂板上分層回填，基坑回填采用推土機推土，人工配合機械分層對稱夯實。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者圖4－4明挖基坑圍護結(jié)構(gòu)圖智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者4.2出入口暗挖段施工4.2.1暗挖部分結(jié)構(gòu)型式為復合式襯砌，結(jié)構(gòu)凈空分為6.6m、5.1m兩種，埋深范圍為10.9m～22.5m。初期支護采用噴混凝土加格柵鋼架的支護形式，設(shè)臨時支撐；出入口暗挖通道采用CRD法施工，將大斷面分成四個小斷面（如圖4-5）。每個斷面為一個閉合的施工單元，各個臺階間縱向距離3-5m。先依次開挖上臺階左右兩個洞體，施作格柵初期支護和臨時仰拱，拱部初期支護穩(wěn)定后，采用小型挖掘機配合人工分別開挖下臺階左右兩個洞體及仰拱施工。拱部采用Φ32超前小導管對拱部地層超前注漿預加固。采用鋼筋格柵與網(wǎng)噴混凝土聯(lián)合支護，噴層厚圖4-圖4-5出入口開挖步驟4.2.2施工步驟見圖4-6出入口暗挖通道施工步序圖。4.2.3出入口標準段采用CRD法開挖，施工要點和技術(shù)措施如下：1)、CRD法施工時，各部開挖步距為3-5m。每次開挖進尺為一個格柵間距，嚴禁多榀一次開挖。每個分部內(nèi)采用正臺階法開挖支護，臺階長度2～3m。2)、注意控制先行導洞的中線和水平，確保開挖斷面圓順，鋼格柵安裝位置正確。3)、加強量測監(jiān)控，做好信息反饋，及時調(diào)整施工方法。4)、盡可能縮短各開挖分部間的步距，使初期支護盡快閉合，以控制圍巖變形。5)、CRD法工序較多，結(jié)構(gòu)受力復雜，為保證拆除臨時格柵時的安全，必須保證各部格柵之間的連接質(zhì)量。出入口暗挖通道施工步序圖4-6工作內(nèi)容橫斷面圖縱斷面圖1．小導管注漿超前支護。在開挖施工前，采用φ32小導管進行注漿加固地層。2．采用CRD法分四步開挖支護。上臺階左右兩邊開挖支護錯開約5米，中部加豎向臨時支撐。上臺階腳部加鎖腳錨桿。3．下臺階左右開挖支，同上。4．全斷面二襯施工。4.2.41)、出入口的襯砌均為單工序作業(yè)，即在開挖支護全部完成后再進行襯砌作業(yè)。2)、出入口的混凝土由地面泵送入模。3)、出入口襯砌模板采用組合鋼模板+型鋼支撐體系，一次襯砌模板長度根據(jù)不同斷面進行調(diào)整，一般為6～8m。4.3出入口人防段施工人防段采用“CRD”工法施工，初期支護為格柵鋼架、臨時支撐和網(wǎng)噴混凝土聯(lián)合支護，采用超前小導管預注漿加固地層，二襯為鋼筋混凝土，施工方法參見出入口暗挖段施工。一定要確保焊縫質(zhì)量，使用前需進行無損傷焊縫檢測。拆除時應(yīng)分級釋放軸力，避免瞬間預加應(yīng)力釋放過大而導致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂，同時對圍護樁的樁頂位移、樁側(cè)壓力進行監(jiān)測。利用主體結(jié)構(gòu)換撐時，主體結(jié)構(gòu)的砼強度應(yīng)達到設(shè)計要求的強度值。4.4初支施工方法4.根據(jù)測量十字線檢查凈空。凈空檢查合格后，開始架立鋼格柵。鋼格柵架立時必須嚴格按照測量組放的標高和中線控制線進行架立，格柵架立應(yīng)先調(diào)水平后調(diào)中線，然后再核對水平、中線，反復調(diào)整直到中線和水平符合質(zhì)量要求。鋼格柵應(yīng)水平，循環(huán)進尺要準確，連接螺栓擰緊上齊。4.4.2焊接連接筋、掛網(wǎng)鋼格柵架立完成后焊接連接筋、掛網(wǎng)，連接筋采用Φ22鋼筋，連接筋長75cm、雙層布設(shè)，環(huán)向間距1m，焊接長度10d（22cm）。鋼筋網(wǎng)采用φR8、150×150mm網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片搭接一格。中隔壁采用I25a工字鋼支撐，仰拱采用I22a工字鋼鋪底。4.4.3噴砼、注漿鋼格柵經(jīng)檢查合格后及時噴射砼封閉掌子面,網(wǎng)噴C20混凝土厚35cm。噴砼完成后必須及時修整，表面應(yīng)平整順直、內(nèi)實外光。主筋保護層為40mm。施工注意事項：(1)用多臺激光指向儀控制開挖中線及水平，確保開挖斷面圓順，格柵位置架立正確。(2)開挖初支嚴格遵循淺埋暗挖法“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針。(3)縮短臺階長度，初支及早封閉成環(huán)。各豎向相鄰小洞室臺階長度為3～5m，水平相鄰小洞室掌子面保持8～10m距離。(4)每循環(huán)開挖進尺0.5m，拱部采用環(huán)形導坑開挖預留核心土。為確保施工安全，要求對開挖掌子面不得陡于2:1，必要時噴砼封閉掌子面。(5)由于開挖步驟多，土體多次擾動，要求在每小洞室拱腳布設(shè)鎖腳錨管，注漿加固，減少沉降，必要時在拱腳設(shè)一暗梁，縱向連接筋加密，用噴砼噴實。嚴禁拱腳置于虛土上，拱腳用木板或砼塊墊塞牢固。(6)在拱部預埋回填注漿管，每4～6m一組，初支封閉后及時注水泥漿液回填，填充初支背后孔隙，抑制地表下沉。(7)由于分多部開挖，要求格柵剛架連接板布置合理，加工精密，臨時支撐為螺栓連接，要確保其連接質(zhì)量。(8)二襯施工時，要求不得隨意拆除臨時支撐。(9)堅持信息化施工，監(jiān)控量測、反饋信息、指導施工，保證對施工過程的動態(tài)控制。4.5質(zhì)量標準4.開挖采用人工開挖，嚴禁欠挖，超挖控制在5cm之內(nèi)。4.1)加工的鋼支撐應(yīng)分批進行驗收，合格后方可用于施工。2)鋼格柵架立應(yīng)符合設(shè)計要求，連接螺栓必須擰緊上齊，節(jié)點板密貼對正，鋼格柵連接應(yīng)圓順。豎井鋼格柵架設(shè)允許偏差表4－1序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法1中線±30每榀格柵用鋼尺2標高±20用水平儀3同步±30用鋼尺4環(huán)向閉合±50用鋼尺5垂直度30錘球、鋼卷尺4.(1)、聯(lián)結(jié)筋焊接長度10d，滿焊，保證焊接質(zhì)量，無漏焊、焊傷現(xiàn)象。聯(lián)結(jié)筋縱向成一直線，環(huán)向間距誤差控制在3cm之內(nèi)，與鋼支撐主筋焊實。(2)、鋼筋網(wǎng)滿鋪，搭接1～2個網(wǎng)格，與鋼支撐主筋點焊。4.(1)所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中水泥需先進行復試符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。（2）噴射砼配合比、計量、攪拌必須符合施工規(guī)范規(guī)定，噴射砼強度必須符合設(shè)計要求。（3）噴射砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴。不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。（4）鋼格柵間噴射砼厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，無大的起伏凹凸，表面應(yīng)平整圓順，做到內(nèi)實外平。噴射砼允許偏差表4－2序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法點數(shù)1厚度±30mm5用鋼尺2強度0一組試件3平整度≤1/6矢跨比10用鋼尺4凈空+20-10m2測量儀器智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者第五章防塌方應(yīng)急預案及物資準備5.1防塌方應(yīng)急預案1、出入口開挖前應(yīng)做好準備工作，查明周邊地下管線和地下構(gòu)筑物的情況，予以拆遷或加固，采取可行的措施進行嚴密檢測，確保施工期間地下管線和地下構(gòu)造物安全正常使用。同時進行洞外降水與洞內(nèi)排水，保證施工在無水條件下進行。2、嚴格按設(shè)計圖進行開挖，嚴禁欠挖，支撐架設(shè)與土方開挖密切配合，在土方挖到設(shè)計標高后及時架設(shè)中隔壁，減少拱部凌空時間。3、開挖前應(yīng)準備一定數(shù)量的應(yīng)急材料，作好搶險加固準備工作。開挖引起流砂、涌土，或圍護結(jié)構(gòu)變形過大或有失穩(wěn)前兆時，應(yīng)立即停止施工，并采取確實有效的措施，確保施工安全、順利進行。4、在開挖過程中嚴格按照規(guī)范留設(shè)施工臺階。5、及時布設(shè)沉降觀測點，派專職量測工程師按照監(jiān)測周期對監(jiān)測點進行監(jiān)控量測，并對測量數(shù)據(jù)進行分析，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即采取補救措施。6、施工中遇到塌方情況，應(yīng)及時對塌方處進行噴砼封閉，埋設(shè)注漿管，灌注水泥漿，若塌方超過1m2，則用方木和加氣磚填堵塌方處，再進行噴砼封閉，埋設(shè)注漿管，灌注水泥漿。5.2物資準備搶險物資準備見表5-1。搶險物資準備表表5-1序號物資名稱規(guī)格單位數(shù)量1方木100×100mmm202水泥普通硅酸鹽水泥袋203砂袋袋404小導管Ф32×3.25,L=2m根305加氣磚普通加氣磚塊60智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者第6章進度保證措施6.1工期目標本工程于2005年106.2工期保證措施從施工順序上合理統(tǒng)籌安排各分部、分項工程，周密安排各道工序以及制定詳細的可行性計劃和應(yīng)急措施；從資源上供應(yīng)保證及時、準時；從管理形式工具上選用先進的方法，提高應(yīng)變能力，確保萬無一失。我公司將采取以下措施保障業(yè)主提出的節(jié)點工期要求和總工期要求。6.2.11）、項目部實行分工負責，各職能部門進行目標管理，建立嚴格的獎懲制度，圍繞總工期制定的工作計劃，逐月檢查落實，實施獎懲，以保證各項目標按期完成。2）、根據(jù)每一工序的工作性質(zhì)和時間合理安排各工序先后順序，將總工期落實到每月、每日、每個工班，以保證節(jié)點工期及總工期。3）、根據(jù)每季度工程實際進度情況，對工期網(wǎng)絡(luò)圖予以調(diào)整，并特別注意關(guān)鍵線路的變化。4）、建立每周工程例會、每日現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，加強現(xiàn)場指揮調(diào)度工作，及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設(shè)備，使工程保持正常有序地施工。5）、開展勞動競賽，掀起施工高潮。6）、節(jié)假日期間加強思想工作，提高勞動待遇，以確保所需勞力和提高工人的積極性。6.2.2施工中提前做好勞動力調(diào)配計劃和機械調(diào)配計劃，根據(jù)工程需要及時增加專業(yè)工種和補充機械設(shè)備。6.2.31）、材料部門根據(jù)施工圖工程進度計劃編制標段所需主要物資用量計劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，并隨時掌握施工材料使用時間的要求以及市場資源供應(yīng)情況，通過申請、訂貨、采購、運輸、儲備等各項工作，保證將材料按質(zhì)、按量、按時、配套地供應(yīng)到工地使用地點。2）、機械保障部門正確地選購和調(diào)遣機械設(shè)備，為本工程提供最適宜的技術(shù)裝備；加強機械設(shè)備的維護、維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。3）、財務(wù)部門根據(jù)工程進度計劃及材料購置計劃繪制資金使用計劃，安排好流動資金。4）、后勤保障部門除做好員工的食宿安排外，還要定期進行衛(wèi)生檢查和防疫工作，保證員工的身體健康，提高戰(zhàn)斗力。6.2.4積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，并發(fā)動全體施工人員動腦子，想方法，改進施工方法、優(yōu)化施工工序，控制工程質(zhì)量，做到各工序達到一次驗收合格率100%，以提高生產(chǎn)效率。6.2.5在本項目管理上實行責任承包管理，建立單項和總項目的風險抵押金制度；實行項目獎金總包干，設(shè)立單項目標獎，在質(zhì)量、安全達到目標時，完成單項目標，給予重獎，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用。6.2.隨時保持與氣象部門的聯(lián)系，提前做好抵御暴雨、大風等災害性天氣的各種措施；所有排水設(shè)施必須保證暢通，加強對地表水的疏導，對場地周圍地面進行硬化，沿周邊設(shè)置排水溝，增加抽水設(shè)備，搶晴天、戰(zhàn)雨天，最低限度的減小天氣變化對工期的影響。本工程將嚴格按照業(yè)主批復的施工計劃安排，均衡組織生產(chǎn)，但若因重大涉及變更、自然災害或其它一些原因影響了計劃施工工期，我們將采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確?？偣て谧罱K實現(xiàn)。1）、挖掘潛力、優(yōu)化施工方案通過科學分析并結(jié)合施工實際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學、更合理，達到使工期縮短的目的。2）、增加人力、物力、機械和資金的投入適當增加勞動力，積極做好職工思想工作，搞好材料、物資儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。合理增加施工機械設(shè)備、料具的投入，充分發(fā)揮機械化施工的效率。加強施工管理，確保資金更好的用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進行。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者第7章施工監(jiān)控量測7.1主要監(jiān)測項目根據(jù)西南出入口實際情況，在施工過程中主要進行地表沉降測、建筑物沉降觀測及傾斜、凈空收斂三項監(jiān)測。7.2監(jiān)測控制標準監(jiān)控量測管理基準值是根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、計算資料及類似工程經(jīng)驗制定的。對于建筑物最大沉降量應(yīng)控制在20mm以內(nèi)，當天最大沉降值控制在2.3mm之內(nèi)，相鄰測點最大差異沉降3mm；地面最大沉降應(yīng)控制在60mm7.3監(jiān)測數(shù)據(jù)分析、預測及信息反饋（1）測點布置力求合理，應(yīng)能反映出豎井施工過程中對周圍地表和支護結(jié)構(gòu)的實際變形情況。（2）監(jiān)測儀器必須滿足精度要求，而且要定期校核。（3）測點埋設(shè)應(yīng)達到設(shè)計要求的質(zhì)量。并做到位置準確，安全穩(wěn)固，設(shè)立醒目的保護標志?；鶞庶c埋設(shè)于施工影響范圍外，數(shù)量為２個。（4）監(jiān)測工作由多年從事監(jiān)測工作及有類似工程監(jiān)測經(jīng)驗的工程師負責，并保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。（5）監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理分析，一般情況下，每周報一次，特殊情況下，每天報送一次。監(jiān)測報告應(yīng)包括階段變形值、變形速率、累計值，并繪制沉降槽曲線、歷時曲線等，作必要的回規(guī)分析，及對監(jiān)測結(jié)果進行評價。（6）如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常，應(yīng)立即復測，并檢查監(jiān)測儀器、方法及計算過程，確認無誤后，立即上報給甲方、監(jiān)理及單位主管，以便采取措施。（7）開展相應(yīng)的QC小組活動，及時分析，反饋信息。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者第8章質(zhì)量保證措施8.1鋼筋質(zhì)量保證措施8.1.1鋼筋驗收與取樣鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范，鋼筋應(yīng)分批驗收，從每批進場鋼筋中取兩根，每根取三個試樣，按要求作各項試驗。如一項試驗結(jié)果不合格規(guī)定，應(yīng)取雙倍樣做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。8.1.2技術(shù)準備（1）為保證鋼筋工程的及時性、準確性，擬選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員負責鋼筋加工的技術(shù)交底，提高鋼筋工的施工水平，確保鋼筋加工質(zhì)量。（2）對特殊工種做到持證上崗。8.1.3鋼筋加工（1）鋼筋加工必須嚴格按照施工設(shè)計圖紙、施工技術(shù)交底、有關(guān)施工規(guī)范進行加工。（2）所有加工好的鋼筋一律按規(guī)格、型號掛牌進場，并設(shè)專人負責。（3）特殊部位的鋼筋大樣采取現(xiàn)場實測實量，確保其施工質(zhì)量。8.2混凝土質(zhì)量保證措施8.2.1施工采用商品混凝土，選用有資質(zhì)、信譽好，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意的商混凝土廠家。8.2.2綁扎鋼筋時必須保證保護層厚度，確保不露筋，以提高混凝土的抗裂性。8.28.2.4混凝土澆筑中，采取定人定崗負責振搗。分層澆筑，每層厚度

不超過30cm。插入式振搗器移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離5-10cm；插入下層混凝土5受力，同時設(shè)專人護模。8.2.5選擇合理的拆模時間，避免因拆模過早，使混凝土早期受力而引起結(jié)構(gòu)裂縫，同時加強對混凝土的養(yǎng)護，混凝土初凝