涂裝企業(yè)現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告-大學(xué)論文

PAGEPAGE1前言安全生產(chǎn)是關(guān)系到企業(yè)財(cái)產(chǎn)和職工生命安全的大事，也是企業(yè)不斷提高生產(chǎn)效率、改進(jìn)質(zhì)量、獲得最大經(jīng)濟(jì)效益的基本保證之一。安全評價(jià)是十分有效的安全管理手段，通過安全評價(jià)可以對企業(yè)安全狀況和生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的安全分析、評價(jià)，查出安全隱患、找出問題，為安全管理和安全投資提供依據(jù)，最終使安全生產(chǎn)提高到更高水平。XXXXX(以下簡稱XXXXX)生產(chǎn)的產(chǎn)品為已噴漆的電腦殼、掃描儀和手機(jī)外殼等，均不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品；但在生產(chǎn)過程中使用到了的油漆、稀釋劑及各種涂料屬于含一級易燃溶劑的油漆、輔助材料及涂料[-18℃≤閃點(diǎn)＜23℃](危險(xiǎn)貨物編號：32198)，為危險(xiǎn)化學(xué)品。隧道爐使用的燃料液化石油氣(危險(xiǎn)貨物編號：21053)也屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，該企業(yè)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品使用單位，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十五條和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十七條規(guī)定，生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用其他危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每兩年進(jìn)行一次安全評價(jià)；安全評價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)對危險(xiǎn)化學(xué)品單位安全狀況進(jìn)行綜合安全分析，對生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)報(bào)所在地的設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。為此XXXXX委托XXXXXXXXXX司接到委托后，立即對委托方提供的資料進(jìn)行了初步分析，有針對性的成立了安全評價(jià)項(xiàng)目組，并開展工作，評價(jià)組根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求，應(yīng)用國內(nèi)外先進(jìn)的安全評價(jià)技術(shù)方法，通過實(shí)地考察、現(xiàn)場咨詢，根據(jù)委托方提供的資料，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，通過定性分析和定量計(jì)算，編制完成了本評價(jià)報(bào)告。PAGEPAGEPAGE3第一章評價(jià)目的和依據(jù)1.1評價(jià)目的安全評價(jià)也稱危險(xiǎn)度評價(jià)或風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，它是安全系統(tǒng)工程的主要內(nèi)容之一，其目的是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全。它是運(yùn)用了安全系統(tǒng)工程原理和方法，對系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)因素、有害因素進(jìn)行辨識與分析，判斷系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供依據(jù)。XXXXX是危險(xiǎn)化學(xué)品的使用、儲(chǔ)存單位，本項(xiàng)目生產(chǎn)具有一定的危險(xiǎn)性。評價(jià)組開展對XXXXX安全現(xiàn)狀評價(jià)的首要目的，是為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、國務(wù)院344號令《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和第397號令《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī)文件的要求。第二個(gè)目的是對XXXXX生產(chǎn)工藝過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性分析和定量評價(jià)，以尋求最低事故率、最低職業(yè)危險(xiǎn)、最少的事故損失和最低的安全投資效益、減少和控制生產(chǎn)中的危險(xiǎn)、有害因素，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全和員工的生命安全和健康。第三個(gè)目的是通過對XXXXX的安全生產(chǎn)管理、安全技術(shù)措施、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價(jià)，提出整改意見和切實(shí)可行的對策措施，進(jìn)一步提高企業(yè)的本質(zhì)安全度和安全生產(chǎn)管理水平。本安全現(xiàn)狀評價(jià)的最后一個(gè)目的是作出評價(jià)結(jié)論，為安全生產(chǎn)行政監(jiān)督管理部門開展安全生產(chǎn)方面的監(jiān)督、監(jiān)察管理工作提供科學(xué)依據(jù)。1.2評價(jià)依據(jù)1.2.1國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和規(guī)范性文件(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年11月1日施行)；(2)《中華人民共和國消防法》(1998年9月1日施行)；(3)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2002年5月11日施行)；(4)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1989年12月26日施行)；(5)《中華人民共和國勞動(dòng)法》(1995年1月1日施行)；(6)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》(2003年1月1日施行)；(7)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第344號)；(8)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國務(wù)院令第352號，2002年5月19日公布)；(9)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)；(10)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令190)；(11)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第445號令，2005年11月1日起施行)；(12)《工傷保險(xiǎn)條例》(國務(wù)院第375號令，2004年1月1日起施行)；(13)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國家發(fā)展和改革委，2005年第40號令)；(14)《安全生產(chǎn)許可證條例》(國務(wù)院令第397號)；(15)《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理辦法》(國家質(zhì)監(jiān)局令第19號)；(16)《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(原國經(jīng)貿(mào)(2000)189號)；(17)《易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法》(公安部令第18號)；(18)《倉庫防火安全管理規(guī)則》(公安部令第6號)；(19)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號)；(20)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[99]154號)；(21)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理辦法》(衛(wèi)生部令第22號)；(22)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》(衛(wèi)生部令第23號)；(23)《江蘇省安全生產(chǎn)條例》(江蘇省人大常委會(huì)公告第98號，2005年7月1日起施行)；(24)《安全評價(jià)通則》(AQ8001-2007)；(25)《安全現(xiàn)狀評價(jià)導(dǎo)則》(國家安監(jiān)管規(guī)劃字[2004]36號)；(27)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2006)；(28)《關(guān)于經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員及其他從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核工作的意見》(安監(jiān)管人字[2002]123號)；(29)《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》(安監(jiān)管人字[2002]124號)；(30)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)；(31)《劇毒化學(xué)品目錄》(2002版)。1.2.2評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范下列文件中引用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)通過在本報(bào)告的引用而成為本報(bào)告的條文，其最新版本適用于本評價(jià)報(bào)告。(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)；(2)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-1992)；(3)《危險(xiǎn)貨物品名表》(GB12268-1990)(2002版)；(4)《重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2000)；(5)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；(6)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)；(7)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1999)；(8)《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語》(GB/T15236-1994)；(9)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)；(10)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-1997)(2000年版)；(11)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046-1995)；(12)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T20675-1995)；(13)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-1992)；(14)《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》(HG23011-23018-1999)；(15)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GBl2801-1991)；(16)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB5044-1985)；(17)《工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(GB7231-2003)；(18)《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》(GB8196-1987)；(19)《安全色》(GB2893-2001)(20)《安全標(biāo)志》(GB2894-2001)；(21)《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GBl5630-1995)；(22)《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》(GB12463-1990)；(23)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》(GB15603-1995)；(24)《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-1999)；(25)《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17915-1999)；(26)《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》(GB16483-2000)；(27)《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》(GB15258-1999)；(28)《汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》(JT618-2004)；(29)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)；(30)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ65-83)；(31)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-98)；(32)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50316-2000)(33)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50022-95)；(34)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB12158-90)；(35)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GB15603-1995)；(36)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》(GB5817-86)；(37)《企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》(HG23011－HG23018-99)；(38)《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間》(GB935-89)；(39)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95)；(40)《外殼保護(hù)等級的分類》(GB4208-84)；(41)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2004)；(42)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》(GB14444-2006)；(43)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》(GB7692-1999)。1.2.3企業(yè)有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品的技術(shù)文件(1)XXXXX危險(xiǎn)化學(xué)品使用條件安全評價(jià)技術(shù)服務(wù)合同；(2)工藝操作規(guī)程、平面布置圖；(3)物料、工藝、設(shè)備、電氣、儀表等相關(guān)資料；(4)企業(yè)安全管理制度和安全臺(tái)帳；(5)企業(yè)相關(guān)人員參加安全培訓(xùn)的證書；(6)企業(yè)區(qū)域位置、自然條件及周邊環(huán)境情況；(7)相關(guān)的檢測和檢驗(yàn)報(bào)告。1.3評價(jià)范圍本安全評價(jià)的范圍：1、涂裝廠房、氣化站、原輔材料及產(chǎn)品儲(chǔ)存場所。本安全評價(jià)將通過系統(tǒng)安全工程的方法找出所評價(jià)單位的安全隱患和存在的問題，在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的安全對策措施及建議；2、報(bào)告所涉及的環(huán)境保護(hù)、防雷、防靜電、衛(wèi)生、消防等方面的內(nèi)容，以政府有關(guān)管理部門和專業(yè)機(jī)構(gòu)出具的檢測檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。第二章企業(yè)概況2.1企業(yè)基本情況2.1.1企業(yè)簡介單位名稱：XXXXX成立日期：XXXX年XXXX月XXXX日注冊地址：江蘇省XXXXX市張浦鎮(zhèn)花苑路法人代表：李文進(jìn)聯(lián)系方式：XXXX企業(yè)類型：XXXX主要產(chǎn)品：各種工件(如電腦、掃描儀、手機(jī)外殼)的涂裝2.1.2生產(chǎn)工藝1、液體油漆噴涂工藝圖2-1液體油漆噴涂工藝流程圖需要進(jìn)行加工的各類電腦五金零件或電腦外殼等用溶劑進(jìn)行脫脂，除去零件外殼上的油污、銹漬等。然后用常流水沖洗零件外表面，去除零件表面的殘留物。將零件掛上生產(chǎn)線，采用人工噴漆的方式將油漆噴到各零件上。噴涂完的各零件采用烘干箱進(jìn)行烘干，烘干箱采用液化石油氣燃燒加熱。烘干箱內(nèi)工作溫度為XXXX℃，烘烤時(shí)間為XXXX分鐘。烘干出來的成品檢驗(yàn)合格后即可包裝。2、粉末狀油漆噴涂工藝圖2-2粉體油漆噴涂工藝流程圖將需要進(jìn)行噴涂的工件先用溶劑進(jìn)行脫脂，除去工件外殼的油污、銹漬等。然后用常流水清洗，去除工件表面的酸堿殘留物。將清洗干凈的工件用烘箱烘干，然后掛到特制的吊具上，檢查工件與吊具是否貼合。在上掛牽要將工件表面的灰塵等擦拭干凈。進(jìn)入噴粉間的工件經(jīng)專人進(jìn)行噴涂(溫度控制在180-220℃)，根據(jù)噴涂要求選擇不同的噴涂電壓、噴槍頭等。噴涂后的工件進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)不合格的(如：積粉、雜質(zhì)、少粉、碰傷等)去除其表面粉末，送至上料區(qū)重新上掛噴涂。合格的產(chǎn)品進(jìn)入烤爐進(jìn)行烘烤，烘干后的成品經(jīng)檢2.1.3主要生產(chǎn)設(shè)備本項(xiàng)目使用的主要生產(chǎn)設(shè)備見表2-1。表2-1主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注(來源)1粉體烤漆線12粉體烤漆線13空壓機(jī)24平面爐15平面爐16純水設(shè)備27輸送帶68叉車19儲(chǔ)氣罐110儲(chǔ)氣罐111儲(chǔ)氣罐112油氣筒113油氣筒114冷凍式空氣干燥機(jī)12.1.4主要原輔材料及產(chǎn)品表2-2主要原輔材料表序號名稱年(生產(chǎn)/使用)能力(t)最大儲(chǔ)存量(t)包裝方式儲(chǔ)存方式備注(來源)1油漆及稀釋劑67.61.2桶裝倉庫2粉末狀油漆124.41.0箱裝倉庫3液化石油氣2801.0罐裝氣化站4藥水0.30.3桶裝倉庫5涂料0.50.5桶裝倉庫本項(xiàng)目主要是為各種掃描儀、電腦、手機(jī)外殼進(jìn)行噴涂加工。2.1.5能耗情況表2-3公用工程使用一覽表表序號能耗名稱使用情況備注1水年用量2500噸2電年用量80000kVA2.2工廠環(huán)境2.2.1地理位置XXXXX廠址位于XXXXX市XXXX號，地理位置圖見圖2-3。圖2-3項(xiàng)目地理位置圖2.2.2自然概況1、地質(zhì)地貌XXXXX屬長江三角洲太湖平原，西瀕陽澄湖，南依淀山湖，境內(nèi)地勢低洼，河港密布。古老的吳淞江、婁江自西向東流經(jīng)市境腹部，把全市分成昆南濱湖地區(qū)、昆中平原地區(qū)和昆北低洼圩區(qū)三片。

境內(nèi)河網(wǎng)密布，地勢平坦，自西南向東北略呈傾斜，自然坡度較小。地面高程多在2.8-3.7m之間（基準(zhǔn)面：吳淞零點(diǎn)），部分高地達(dá)5-6m，平均為3.4m。北部為低洼圩區(qū),中部為半高田地區(qū)，南部為瀕湖高田地區(qū)。2、氣象氣候?qū)俦眮啛釒喜考撅L(fēng)氣候區(qū)。氣候溫和濕潤，四季分明，光照充足，雨量充沛。年平均氣溫15.5℃；年平均降水量1097.1mm，年平均日照時(shí)間2085.9h，歷史極端最高氣溫39.0℃(2003年8月1日)，歷史極端最低氣溫-11.7℃3、其他土地資源

全市面積927.7km2，約合138.2萬畝，其中耕地70.5萬畝，園地1.65萬畝，林地1.7萬畝，居民點(diǎn)及工礦用地33.62萬畝，交通用地8.13萬畝，水域30.9萬畝，未利用土地0.55萬畝。

水資源

全境河流總長1056.32km，其中主要干支河流62條，長457.51km；湖泊41個(gè)，水面10余萬畝。年均降水量1074mm；年地表水中河湖蓄水6.9億立方米，承泄太湖來水51.3億立方米，引入長江水2.5億立方米；年地下水開采量約0.95億立方米。

礦產(chǎn)資源

境內(nèi)有昆石、紅泥、礦泉水等，尤昆石為奇。

生物資源

林木類有竹、松、梅、桑等，觀賞型樹種日漸增多，以瓊花為珍；野生藥用植物有百余種，數(shù)并蒂蓮為貴；野生動(dòng)物品種繁多，其中陽澄湖大閘蟹馳名中外。4、地震烈度根據(jù)《中國地震烈度區(qū)域圖》（震發(fā)[1992]160號）的確定，XXXXX地區(qū)地震基本烈度為Ⅵ度。2.2.3周邊環(huán)境及廠區(qū)總平面布置XXXXX位于XXXXX市XXXX號，廠區(qū)東邊為寬約15m的綠化帶，再往東是寬約12m的XXXX；南邊為寬約15m的XXXX，路的南側(cè)為XXXX司；北邊為XXXX；西邊為XXXX。XXXXX生產(chǎn)區(qū)成規(guī)則矩形布置，南北長，東西寬。生產(chǎn)區(qū)大門設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)東邊，廠區(qū)內(nèi)由一條東西走向的道路貫穿，道路的北邊為粉狀油漆噴涂車間,再往北是企業(yè)預(yù)留空地；道路的南邊為液體油漆噴涂車間。道路的盡頭為一排建筑物，由北向南依次是消防水池、消防泵房、氣化站、油漆倉庫和污水池。周邊環(huán)境見圖2-4，廠區(qū)總平面布置見圖2-5。圖2-4周邊環(huán)境及道路情況圖2-5廠區(qū)總平面布置示意圖2.3廠房建筑與消防設(shè)施2.3.1主要建筑物表2-5主要建(構(gòu))筑物一覽表序號建(構(gòu))筑物名稱建筑面積m2火災(zāi)危險(xiǎn)性等級層數(shù)備注11#廠房1500丙一粉狀油漆噴涂間22#廠房1750丙一液體油漆噴涂間3辦公樓250丙二4氣化站49.56甲一含瓶組間和氣化室5配電間64丙一含發(fā)電機(jī)組房6消防泵房20丙7油漆及稀釋劑倉庫20甲一已要求企業(yè)停用8備用脫脂間20丙一已要求企業(yè)停用 *表中建構(gòu)筑物為企業(yè)主要建構(gòu)筑物。2.3.2消防器材表2-6消防器材設(shè)施表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量放置地點(diǎn)負(fù)責(zé)人1干粉滅火器MFZL410廠房、倉庫、氣化站王省委2泡沫滅火器BC20廠房、倉庫、氣化站王省委3消防水池11#廠房的西邊王省委4室內(nèi)、外消防栓40廠房、氣化站外王省委2.4班次和定員狀況XXXXX實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，目前共有職工35人，每周工作時(shí)間不超過國家規(guī)定時(shí)間。2.5安全管理機(jī)構(gòu)XXXXX建立了安全管理體系，主要負(fù)責(zé)人XXXX作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；XXXX任專職安全管理人員，負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理。

第三章危險(xiǎn)、有害因素分析辨識XXXXX生產(chǎn)使用的原料有：油漆及稀釋劑、各種工件、脫脂溶劑、液化石油氣，對這些物料的危險(xiǎn)有害特性進(jìn)行辨識。3.1主要介質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素辨識3.1.1物料的理化性質(zhì)和危害特性序號物料名稱理化性質(zhì)危害特性備注1油漆及稀釋劑易燃液體易燃，遇明火或高熱能引起火災(zāi)事故。2粉末狀油漆粉末狀，丙類可燃。3液化石油氣甲類易燃?xì)怏w易燃，能與空氣形成爆炸性混合氣體4磷酸鐵皮膜劑混合物，淺藍(lán)色液體，微酸。不會(huì)燃燒，高溫下會(huì)分解形成具毒性之磷氧化物。5脫脂劑混合物，微白色粉體不會(huì)燃燒，高反應(yīng)物質(zhì)，會(huì)與水及其他常見物質(zhì)起強(qiáng)烈反應(yīng)產(chǎn)生熱而引燃可燃物，具有腐蝕性。6YY-JAZ灰綠噴點(diǎn)混合物，灰色液體，具有芳香烴刺激味。蒸汽和液體易燃，火場中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，容器可能會(huì)爆炸。高溫會(huì)分解產(chǎn)生毒氣，液體會(huì)浮在水面上，將火勢蔓延開。7黑紗紋混合物，黑銀色易燃液體。其液體和蒸汽易燃，液體會(huì)積累電荷，蒸汽比空氣重會(huì)傳播至很遠(yuǎn)，遇火源可能造成回火，高溫會(huì)分解產(chǎn)生毒氣，火場中的容器可能會(huì)破裂、爆炸。8YY-01銀色涂料混合物，銀白色液體，溫和芳香味液體和蒸汽易燃，液體流動(dòng)會(huì)累積靜電，其蒸汽比空氣重，易傳播至遠(yuǎn)處，遇火源可能造成回火，高溫會(huì)分解產(chǎn)生毒氣，密閉容器受熱會(huì)破裂、爆炸。9YU-B-034灰噴點(diǎn)混合物，灰色液體，芳香，無刺激性。蒸汽和液體易燃，火場中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，容器可能會(huì)爆炸，高溫會(huì)分解產(chǎn)生有毒氣體，液體會(huì)浮在水面上將火勢蔓延開來。3.1.2國家法律法規(guī)對本項(xiàng)目物料的分類1、依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)，對本項(xiàng)目使用的物料中的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行辨識：本項(xiàng)目所使用的油漆、稀釋劑、液化石油氣及各種涂料均屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，其成分非單一成分，而是很多不同化學(xué)成分的混合物。表3-1本項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品分類序號名稱成分分析危險(xiǎn)貨物品名編號火災(zāi)危險(xiǎn)類別備注1油漆及稀釋劑甲苯32052甲二甲苯33535其它—2粉末狀油漆甲苯32052甲二甲苯33535其它3液化石油氣主要含量為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯21053甲4磷酸鐵皮膜劑81501丁——5脫脂劑——丁——————6YY-JAZ灰綠噴點(diǎn)33535甲32130——3355232052——7黑紗紋——甲32052320648YY-01銀色涂料——甲33646————33535320589YU-B-034灰噴點(diǎn)33535甲335522、根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第190號)，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的原料及產(chǎn)品均無易制毒化學(xué)品；3、根據(jù)《劇毒化學(xué)品目錄》2002版，本項(xiàng)目生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存的原輔材料和生產(chǎn)的產(chǎn)品中無劇毒化學(xué)品。4、根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國務(wù)院445號令)，本項(xiàng)目使用的原輔材料中無易制毒化學(xué)品。5、根據(jù)衛(wèi)生部《高毒物品目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號)，本項(xiàng)目使用的原輔材料和生產(chǎn)的產(chǎn)品中無高毒物品。3.1.3介質(zhì)危險(xiǎn)有害因素辨識結(jié)果項(xiàng)目使用的原料中大多為易燃物質(zhì)，具有一定的火災(zāi)危險(xiǎn)性，另外，還存在一定的腐蝕性和毒害性。3.2生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素辨識本項(xiàng)目生產(chǎn)過程主要分為兩個(gè)部分，液體油漆上漆過程和粉末狀油漆上漆過程。這兩種生產(chǎn)工藝采用的工藝基本相同，均可分為五個(gè)工序：脫脂、清洗、噴漆、烘烤、檢驗(yàn)包裝。其中噴漆作業(yè)的危險(xiǎn)性較大，對各工序的危險(xiǎn)有害因素辨識：

(1)火災(zāi)、爆炸根據(jù)專項(xiàng)調(diào)查，僅1993年至1996年四年期間，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的涂裝類企業(yè)共發(fā)生涂裝火災(zāi)事故約2200起，其中：特大火災(zāi)事故27起，重大火災(zāi)事故約252起；燒毀廠房等建筑物10萬平方米，設(shè)備700套(臺(tái))以上，傷亡70人以上(其中死亡50人以上)，直接經(jīng)濟(jì)損失1.13億元。此外，涂裝物料中揮發(fā)性可燃溶劑蒸氣及可燃性粉塵引起的涂裝作業(yè)場所、設(shè)備爆炸事故也時(shí)有發(fā)生。①易燃物品泄漏：項(xiàng)目使用的油漆及稀釋劑均為易燃物品，若盛裝這些物品的容器、管道發(fā)生破裂或是容器傾倒后液體流淌和擴(kuò)散，一旦碰到明火很容易引發(fā)火災(zāi)；另外，項(xiàng)目在烘烤過程使用液化石油氣作為燃料，液化石油氣是易燃?xì)怏w，其爆炸極限為5-16%,一旦泄漏，很容易形成爆炸性混合氣體，造成非常嚴(yán)重的后果，而且其爆炸后會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體。若液化石油氣鋼瓶質(zhì)量不合格或是材質(zhì)達(dá)不到要求，都有引發(fā)爆炸的可能性。例如：1981年4月5日某廠一職工領(lǐng)回新灌裝的鋼瓶放在廚房內(nèi)，不久鋼瓶自行爆破，氣體泄漏出遇到明火后發(fā)生二次爆破，多人受傷，數(shù)間房屋倒塌，其主要原因就是鋼瓶材質(zhì)不符合要求，使用沸騰鋼制造。另外，粉末狀油漆中含有的固體組分和粉末涂料具有易燃性，漂散在空氣中易形成爆炸性粉塵，有引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性。②廢棄物的處理：沾有油漆或涂料的棉紗、抹布等若隨便丟棄，有可能引起火災(zāi)；若沒有及時(shí)處理，可能在密閉范圍內(nèi)形成小范圍的混合性爆炸氣體，造成自燃或爆炸事件的發(fā)生。③剛漆好的物件，油漆中溶劑較多，油漆還會(huì)下滴，如果滴在加熱裝置上，有引起燃燒的危險(xiǎn)。同時(shí)溶劑遇熱揮發(fā)迅速，當(dāng)其蒸汽達(dá)到一定濃度后，遇火就會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。④噴漆室若噴漆室內(nèi)通風(fēng)效果不好，沒有良好的通風(fēng)裝置，可燃?xì)怏w積聚在空氣中，都有可能造成火災(zāi)等事故的發(fā)生。靜電是涂裝車間內(nèi)極易產(chǎn)生的一個(gè)現(xiàn)象，涂裝及調(diào)漆過程中都容易導(dǎo)致靜電積聚，如果防靜電措施不良會(huì)產(chǎn)生靜電火花，物料輸送過程中，如果流速控制不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生靜電。因此，有可燃液體的作業(yè)場所可能由靜電火花引起火災(zāi)；有爆炸性氣體混合物的場所可能由靜電火花引起爆炸。⑤設(shè)備中的油漆沉積物沒有及時(shí)清除，長期烘烤可能分解致燃。(2)中毒油漆及各種涂料、稀釋劑具有一定的毒性，如果作業(yè)人員沒有正確穿戴勞保防護(hù)用品，長期吸入會(huì)對操作人員的身體健康造成危害，會(huì)導(dǎo)致人員中毒情況的發(fā)生。(3)化學(xué)灼傷脫脂過程是利用溶劑溶解工件表面的油脂，以達(dá)到徹底清潔的效果。而脫脂劑的含量為碳酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽和堿鹽，具有一定的腐蝕性。而且操作過程中大多為人員直接操作，若員工沒有佩帶防護(hù)用品，極有可能濺及皮膚，造成化學(xué)灼傷。另外，在清洗時(shí)，清洗水中含有這些腐蝕性成分，也有可能造成人員的化學(xué)灼傷。(4)高溫燙傷烘干作業(yè)使用液化石油氣作為燃料，其作業(yè)屬于高溫作業(yè)。烘烤出來的產(chǎn)品需要經(jīng)過檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，如果作業(yè)人員沒有帶手套，直接動(dòng)手檢驗(yàn)，將對作業(yè)人員造成高溫燙傷。另外，作業(yè)人員不慎接觸這些高溫設(shè)備等，均有引起高溫燙傷的危險(xiǎn)性。(5)電氣傷害電氣傷害包括雷電、靜電、漏電傷害、觸電、電弧燒傷、電磁輻射等事故：①本項(xiàng)目使用的噴槍、空壓機(jī)等用電設(shè)備，另外還設(shè)有許多照明、控制等設(shè)施，電纜電線密布，若電氣線路或電氣設(shè)備安裝操作不當(dāng)，保養(yǎng)不善，接地、接零損壞或失效等，尤其是在濕度大的環(huán)境下，大氣腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備、電纜等易老化，將會(huì)引起電氣設(shè)備絕緣性能降低或保護(hù)失效，有可能造成漏電，包括雜散電流，或帶電部位裸露，引起觸電事故或其它電氣傷害；②若廠房防雷電設(shè)施或接地?fù)p壞、失效可能遭受雷擊，產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞或人員觸電等事故；③在維修、檢查工作中若不嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，可能會(huì)造成觸電事故。(6)粉塵工件表面的粉塵在進(jìn)行加工之前要進(jìn)行清理，而且粉末狀油漆在進(jìn)行噴涂時(shí)也有飛散到空氣中的可能性，長期在這些崗位上工作的操作人員若未佩帶足夠的防護(hù)用具，均有造成職業(yè)健康危害的可能性。(7)其他現(xiàn)場通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)械打磨時(shí)所產(chǎn)生的噪音較大，長期位于這些工作崗位可能造成人員噪音傷害。另外，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中還存在高處墜落、物體打擊、車輛傷害等其它危險(xiǎn)性。3.3儲(chǔ)存場所危險(xiǎn)有害因素分析1、儲(chǔ)存場所基本情況本項(xiàng)目儲(chǔ)存場所主要由氣化站、油漆庫和其他物品儲(chǔ)存場所組成：氣化站：氣化站包括氣瓶儲(chǔ)存區(qū)和氣化室，液化石油氣庫內(nèi)主要存放的是鋼瓶裝液化氣，布置在進(jìn)場道路的盡頭，位于廠區(qū)的西邊，通過管道輸送到烘烤房供工件烘烤使用，占地面積約48m2油漆及稀釋劑倉庫：主要存放噴漆過程中使用的油漆及各種稀釋劑。占地面積約20m2其他物品儲(chǔ)存場所:存放未噴漆的工件和已包裝的各種成品。2、儲(chǔ)存場所存在的危險(xiǎn)有害因素氣化站內(nèi)儲(chǔ)存的液化石油氣屬于2.1類易燃?xì)怏w，與空氣混合易形成爆炸性混合氣體，一旦遇明火或高熱有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性。項(xiàng)目使用的各種油漆、稀釋劑和涂料均屬于易燃物質(zhì)，若發(fā)生泄漏與空氣形成的爆炸混合物遇火源，有燃燒或爆炸的可能，還有可能形成連鎖反應(yīng)。3.4電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素辨識電氣火災(zāi)事故的原因包括電器設(shè)備缺陷或?qū)Ь€過載、電器設(shè)備安裝或使用不當(dāng)?shù)?，從而造成溫度升高至危險(xiǎn)溫度，引起設(shè)備本身或周圍物體燃燒、爆炸。本項(xiàng)目作業(yè)場所屬腐蝕性作業(yè)環(huán)境，要求電機(jī)、儀器儀表、照明裝置及連接電氣設(shè)施的供電、控制線路具有防腐性，腐蝕因素會(huì)使這些設(shè)施、連接發(fā)生故障，引起安全事故。(1)危險(xiǎn)區(qū)域分級不準(zhǔn)確危險(xiǎn)區(qū)域分級不準(zhǔn)確可能造成危險(xiǎn)區(qū)域防爆電氣設(shè)施等級確定錯(cuò)誤，以至于所選用的電氣設(shè)施安全防爆性能不能滿足實(shí)際工況要求，造成安全事故。(2)電氣防爆性能電氣設(shè)施在制造過程中，所用材料或安裝工藝出現(xiàn)偏差，造成防爆性能或等級達(dá)不到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；所用電氣設(shè)施雖然都具有所要求的防爆性能，但系統(tǒng)連接完成以后，可能整體防爆性能不能滿足工況要求；在實(shí)際運(yùn)行過程中，對已具防爆性能的電氣設(shè)備、線路、電機(jī)、照明設(shè)備進(jìn)行改裝、維護(hù)或修理，隨后又未經(jīng)防爆性能檢測就投入使用，可能造成不防爆，引發(fā)事故。(3)電氣設(shè)備事故運(yùn)行、操作過程中，主要電氣設(shè)備發(fā)生短路、漏電、接地，或過負(fù)荷等故障時(shí)，將產(chǎn)生電弧、電火花、高熱，造成安全事故。(4)電動(dòng)機(jī)事故電動(dòng)機(jī)因使用不當(dāng)、維護(hù)不良，會(huì)引起著火事故，主要原因有：電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，引起繞阻過熱，燒毀電動(dòng)機(jī)甚至引發(fā)周圍的可燃物著火；在檢修時(shí)，金屬物體和其他雜物混入電動(dòng)機(jī)或絕緣受損、繞阻受潮，以及遇高壓電將絕緣擊穿等，造成電動(dòng)機(jī)匝間或相間短路或接地，電動(dòng)機(jī)各接頭處接觸不良，從而增大電阻使接觸不良處發(fā)熱，并促使其氧化，甚至將電源接點(diǎn)燒毀，損壞絕緣，造成短路起火；三相電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行時(shí)，由于大電流長時(shí)間在定于繞阻內(nèi)流過，使定子繞阻過熱，甚至燒毀；軸承磨損后使轉(zhuǎn)子定子相互摩擦發(fā)生掃膛，形成1000℃以上的高溫而破壞定子和轉(zhuǎn)子的絕緣，造成短路，引發(fā)火災(zāi)；電動(dòng)機(jī)接地不良，電動(dòng)機(jī)外殼可能帶電，造成人員觸電傷亡事故。(5)電氣線路事故電氣線路短路、過載及接觸電阻過大都會(huì)導(dǎo)致電火花及電弧的產(chǎn)生，從而引發(fā)火災(zāi)事故。主要原因有：電氣線路敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線接頭不牢固，接觸不良，致使局部接觸電阻過大，引起發(fā)熱，并隨著發(fā)熱時(shí)間的延長，溫度升高，甚至使導(dǎo)線接頭發(fā)生熔化，引起導(dǎo)線中絕緣材料中的可燃物質(zhì)燃燒，同時(shí)引燃周圍的可燃物質(zhì)；當(dāng)導(dǎo)線中流過的電流超過額定電流值時(shí)，導(dǎo)線溫度就會(huì)升高，甚至超過允許溫度值，這樣加速導(dǎo)線絕緣材料的老化，直至損壞，從而造成短路產(chǎn)生火花或電??；電氣線路因意外情況導(dǎo)致兩相相碰而發(fā)生短路，由于短路電流非常大，產(chǎn)生瞬間放電，不僅燒毀絕緣材料，而且引燃周圍可燃物質(zhì)。3.5自然條件危險(xiǎn)、有害因素分析自然條件對本項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素主要是指自然災(zāi)害對本項(xiàng)的危害，地質(zhì)災(zāi)害、氣候?yàn)?zāi)害和環(huán)境災(zāi)害是三大自然災(zāi)害。1、地質(zhì)災(zāi)害地質(zhì)災(zāi)害是指地震、地面沉降、地面塌陷等。地震可能造成電力、通訊系統(tǒng)中斷，對本項(xiàng)目的直接影響主要是電力中斷，間接引起生產(chǎn)事故；強(qiáng)震還有可能直接造成廠房倒塌、設(shè)備損壞等事故；地震產(chǎn)生的磁場變化還會(huì)干擾控制儀器、儀表的正常工作。地面沉降會(huì)導(dǎo)致管道變形，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生斷裂；還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)定，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。2、氣候?yàn)?zāi)害(1)氣候?yàn)?zāi)害是由于大氣異常作用引起的災(zāi)害，主要包括干旱、雷電、低溫、暴雨、臺(tái)風(fēng)、沙塵暴等，本項(xiàng)目所在的XXXXX地區(qū)發(fā)生臺(tái)風(fēng)、暴雨、雷電的可能性比較大，臺(tái)風(fēng)能夠造成供電中斷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接造成建構(gòu)筑物倒塌、設(shè)備損壞的事故，影響人員的生命安全。(2)雷電雷電的危害主要表現(xiàn)為電性質(zhì)破壞、熱性質(zhì)破壞，可以毀壞電氣系統(tǒng)的電機(jī)、變壓器、斷路器，引起短路，導(dǎo)致火災(zāi)事故，燒毀電氣線路及設(shè)施；反擊放電火花也可能造成嚴(yán)重的觸電事故等；3、環(huán)境災(zāi)害由環(huán)境污染引起的災(zāi)害稱為環(huán)境災(zāi)害，工業(yè)三廢(廢水、廢氣、廢渣)污染、酸雨等，其危害主要表現(xiàn)在對本項(xiàng)目設(shè)備、設(shè)施、管線的腐蝕危害和對作業(yè)人員的健康危害兩方面。4、其它XXXXX地區(qū)夏季較炎熱，最熱月平均相對濕度大，本項(xiàng)目廠房規(guī)模較小，本項(xiàng)目烘烤作業(yè)場所屬高溫作業(yè)場所，在高溫季節(jié)進(jìn)行高溫作業(yè)，易發(fā)生高溫中暑。3.6重大危險(xiǎn)源辨識按所謂“重大危險(xiǎn)源”是指：長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。第一種情況：單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種危險(xiǎn)化學(xué)品，即單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。第二種情況：單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多種，則按下式計(jì)算，若滿足下面公式，則定為重大危險(xiǎn)源：(q1/Q1)+(q2/Q2)+……+(qn/Qn)≥1式中：q1，q2……qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，(t)；Q1，Q2……Qn——與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或儲(chǔ)存區(qū)的臨界量(t)。根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2000)所列危險(xiǎn)化學(xué)品，本項(xiàng)目所使用的燃料液化石油氣屬于重大危險(xiǎn)源辨識物質(zhì)。液化石油氣在氣化站汽化后通過管道進(jìn)入燃料系統(tǒng)，現(xiàn)場不進(jìn)行儲(chǔ)存。表3-1重大危險(xiǎn)源辨識表物質(zhì)名稱物質(zhì)類別生產(chǎn)場所儲(chǔ)存場所臨界量(t)現(xiàn)場實(shí)際量(t)臨界量(t)實(shí)際最大儲(chǔ)存量(t)乙醇易燃物質(zhì)101013、計(jì)算生產(chǎn)場所：=1/10=0.1＜14、重大危險(xiǎn)源辨識結(jié)論本項(xiàng)目生產(chǎn)場所及儲(chǔ)存場所均不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。但由于液化石油氣屬于易燃?xì)怏w，其危險(xiǎn)性很大，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格限制其儲(chǔ)存量，參照重大危險(xiǎn)源的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。3.7危險(xiǎn)、有害因素辨識小結(jié)通過對本項(xiàng)目生產(chǎn)使用的物料、設(shè)備、生產(chǎn)過程、儲(chǔ)存場所、電氣系統(tǒng)、自然條件、重大危險(xiǎn)源等危險(xiǎn)、有害因素辨識得到以下結(jié)論：1、本項(xiàng)目使用、儲(chǔ)存的物料大多為易燃物品，生產(chǎn)過程存在火災(zāi)、爆炸、化學(xué)灼傷、高溫燙傷等危險(xiǎn)性；2、火災(zāi)爆炸是本項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)有害因素；3、根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2000)對本項(xiàng)目使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)品進(jìn)行辨識,本項(xiàng)目生產(chǎn)場所及貯存區(qū)不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。第四章評價(jià)程序和評價(jià)方法4.1評價(jià)程序本次安全評價(jià)程序如圖4-1所示。圖4-1安全評價(jià)程序圖4.2評價(jià)單元?jiǎng)澐直驹u價(jià)的單元?jiǎng)澐秩缦拢?1)安全管理單元；(2)外部環(huán)境(周邊環(huán)境)單元；(3)生產(chǎn)單元；(4)成品、原輔材料儲(chǔ)存設(shè)施單元；(5)公用工程設(shè)施單元。4.3評價(jià)方法安全評價(jià)方法是對系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素、有害性因素及其危險(xiǎn)危害程度進(jìn)行分析、評價(jià)的方法。目前，已開發(fā)出數(shù)十種不同特點(diǎn)、適用范圍和應(yīng)用條件的評價(jià)方法。按其特性可分為定性安全評價(jià)法、定量安全評價(jià)法和綜合安全評價(jià)法。1、定性安全評價(jià)定性安全評價(jià)是借助于對事物的經(jīng)驗(yàn)、知識、觀察及對發(fā)展變化規(guī)律的了解，科學(xué)地進(jìn)行分析、判斷的一類方法。運(yùn)用這類方法以找出系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，再根據(jù)這些因素從技術(shù)上、管理上、教育上提出防范對策措施，加以控制，達(dá)到系統(tǒng)安全的目的。目前應(yīng)用較多的方法有“安全檢查表(SCL)”、“事故樹分析(FTA)”、“事件樹分析(ETA)”、“危險(xiǎn)度評價(jià)法”、“預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)”、“故障類型和影響分析(FMEA)”、“危險(xiǎn)性可操作研究(HAZOP)”、“如果……怎么辦(What……if)”、“人的失誤(HE)分析”等評價(jià)方法。2、定量安全評價(jià)定量安全評價(jià)是根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料、檢測資料、同類資料和類似系統(tǒng)的資料，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用科學(xué)的方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量化評價(jià)的一種方法。主要有以下兩種：(1)以可靠性、安全性、衛(wèi)生性為基礎(chǔ)，先查明系統(tǒng)中的隱患并求出其損失率、有害因素的種類及其危害程度，然后再以國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、量化。常用的方法有“事故樹分析(FTA)”“事件樹分析(ETA)”、“模糊數(shù)學(xué)綜合評價(jià)法”、“層次分析法”、“格雷厄姆——金尼法”、“機(jī)械工廠固有危險(xiǎn)性評價(jià)方法”、“原因——結(jié)果(CC)分析法”等。(2)以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采取綜合評價(jià)的危險(xiǎn)度分級方法：常用的方法有：美國道化學(xué)公司(DowChemicalCo.)的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法”、英國帝國化學(xué)公司蒙德部的“IC/Mond火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)法”、日本勞動(dòng)省的“六階段法”、“單元危險(xiǎn)指數(shù)快速排序法”等。3、綜合性安全評價(jià)綜合性安全評價(jià)是指兩種以上評價(jià)方法進(jìn)行組合的評價(jià)。4、評價(jià)方法的選擇針對XXXXX生產(chǎn)的特點(diǎn)、裝置的實(shí)際情況和物料特性，根據(jù)國內(nèi)外各種評價(jià)方法的適用范圍，在本項(xiàng)目的專項(xiàng)將同時(shí)采用定性和定量的分析、評價(jià)方法。首先，擬采用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析”評價(jià)、“危險(xiǎn)度”分析評價(jià)和“作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析”(格雷厄姆——金尼法)進(jìn)行定性和半定量分析，再用檢查表法進(jìn)行定性、定量綜合評價(jià)方法，最后輔以典型事故案例分析。安全評價(jià)選擇的評價(jià)方法概括如下：1、安全檢查表法2、預(yù)先危險(xiǎn)性分析；3、危險(xiǎn)度分析；4、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(格雷厄姆—金尼法)。4.3.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析“預(yù)先危險(xiǎn)性分析”是系統(tǒng)安全分析方法之一，是一種在工程活動(dòng)之前，特別是設(shè)計(jì)開始階段，以系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、發(fā)生事故的條件、可能導(dǎo)致的后果進(jìn)行初步的分析，以發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)。其步驟為：1、對所要分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程及操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查、了解；2、收集國內(nèi)外同類生產(chǎn)過程發(fā)生過的事故情況，判斷所要分析的系統(tǒng)是否也會(huì)出類似情況，查出會(huì)造成系統(tǒng)故障、人員傷亡、設(shè)備設(shè)施及物質(zhì)損壞、損失的危險(xiǎn)性；3、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)診斷等方法確定危險(xiǎn)源；4、識別危險(xiǎn)轉(zhuǎn)化條件，研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變成事故的觸發(fā)條件和危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?或?yàn)?zāi)害)的必要條件，編制“預(yù)先危險(xiǎn)性分析表”(見表4-1)；5、根據(jù)“危險(xiǎn)性等級劃分表”(見表4-2)，確定危險(xiǎn)程度及等級，找出應(yīng)該重點(diǎn)監(jiān)控的危險(xiǎn)源；6、制定危險(xiǎn)、有害因素防范措施。表4-1預(yù)先危險(xiǎn)性分析表系統(tǒng)：預(yù)先危險(xiǎn)性分析制表者：制表單位：潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件(1)發(fā)生條件觸發(fā)事件(2)事故后果危險(xiǎn)等級防范措施備注表4-2危險(xiǎn)性等級劃分表級別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的(可忽視的)不會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除，可采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范4.3.2作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法(格雷厄姆——金尼法)是作業(yè)人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)時(shí)的一種危險(xiǎn)性半定量評價(jià)方法。它是由美國人格雷厄姆和金尼提出的,他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險(xiǎn)性的因素是L(事故發(fā)生的可能性)、E(人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度)和C(一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。L、E、C的分值分別見表4-3、表4-4、表4-5。用這三個(gè)因素分值的乘積D=L×E×C來評價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性。D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性越大。危險(xiǎn)性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)(D)(見表4-6)1、事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性性L取值(見表4-3)表4-3事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性性L取值L分?jǐn)?shù)值1063事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性完全會(huì)被預(yù)料到相當(dāng)可能不經(jīng)常但可能完全意外很少可能可以設(shè)想很不可能極不可能實(shí)際上不可能2、人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E及取值(見表4-4)表4-4人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度取值表E分?jǐn)?shù)值1063210.5出現(xiàn)危險(xiǎn)環(huán)境的頻率連續(xù)暴露每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次或偶然地暴露每月暴露一次每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境非常罕見地暴露3、一旦發(fā)生事故可能造成的后果C及取值(見表4-5)表4-5一旦發(fā)生事故可能造成的后果取值表C分?jǐn)?shù)值1004015731可能結(jié)果十人以上死亡數(shù)人死亡一人死亡嚴(yán)重傷殘有傷殘輕傷，需救護(hù)4、危險(xiǎn)性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)(D)(見表4-6)表4-6危險(xiǎn)性等級劃分表分值D>320160～32070～16020～70<20危險(xiǎn)危害程度極度危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)比較危險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)4.3.3安全檢查表安全檢查表(SCL)是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)方法。是由一些對工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗(yàn)的人員，事先對分析對象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、賦分標(biāo)準(zhǔn)、安全等級等內(nèi)容的表格，在對系統(tǒng)進(jìn)行評價(jià)、驗(yàn)收時(shí)，對照安全檢查表逐項(xiàng)檢查、賦分，從而評價(jià)出系統(tǒng)的安全等級。當(dāng)用于設(shè)計(jì)、維修、環(huán)境、管理等方面查找缺陷或隱患時(shí)，可省略賦分、評級等內(nèi)容和步驟。4.3.4綜合評價(jià)方法程序1、在對生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，運(yùn)用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析法”對系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)、危害性分析得出本裝置的主要危險(xiǎn)、危害性結(jié)論；2、運(yùn)用“格雷厄姆——金尼法”進(jìn)一步對作業(yè)條件危險(xiǎn)性進(jìn)行評價(jià)；3、對資料進(jìn)行匯總和綜合分析，提出安全對策措施。編寫本項(xiàng)目的安全評價(jià)報(bào)告。第五章安全檢查表5.1安全分析原則本章首先采用安全檢查表的方法，針對企業(yè)的安全管理、外部環(huán)境、平面布置、工藝裝置、儲(chǔ)存場所、消防安全設(shè)施、電氣系統(tǒng)共7個(gè)方面進(jìn)行檢查，然后通過“預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)”方法，對該項(xiàng)目的各種危險(xiǎn)因素進(jìn)行系統(tǒng)安全分析。然后，在此分析的基礎(chǔ)上，再根據(jù)危險(xiǎn)度評價(jià)法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法確定系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)類別及其危險(xiǎn)等級。另外，用事故案例分析法對可能發(fā)生的事故進(jìn)行分析。5.2安全檢查表5.2.1檢查表編制說明本安全檢查表以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)和國家相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)，同時(shí)參考《危險(xiǎn)化學(xué)品強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施手冊》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行編制的，共包含6個(gè)方面的內(nèi)容。5.2.2安全管理檢查XXXXX為保證安全生產(chǎn)，制定了較為完備的安全技術(shù)與管理措施，建立了必要的安全管理制度、安全生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及相關(guān)的配套管理制度，形成了較為完備的安全保障體制。XXXXX按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)的《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》要求，編制本企業(yè)的《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》。對XXXXX的安全管理分析評價(jià)，采用安全檢查表，具體見表5-1。

表5-1XXXXX安全檢查表(安全管理)分析評價(jià)序號填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1建立、健全了主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制《安全生產(chǎn)法》第十七條《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第八條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條建立了相應(yīng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，基本能適應(yīng)當(dāng)前的需要。符合2制訂了安全教育和培訓(xùn)、安全費(fèi)用投入保障、安全設(shè)施和設(shè)備管理、安全檢查和隱患整改、勞動(dòng)保護(hù)用品及保健品發(fā)放管理等各項(xiàng)規(guī)章制度《安全生產(chǎn)法》第十七條，二十一條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條檢查項(xiàng)目的各項(xiàng)制度均較健全，執(zhí)行情況較好。符合3編制了各崗位的安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程等《安全生產(chǎn)法》第十七條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條制訂了工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程以及與生產(chǎn)相關(guān)的配套的各崗位操作規(guī)程，比較齊全適用。符合4依法參加工傷保險(xiǎn)《安全生產(chǎn)法》第六條、四十三條、四十四條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條依法交納工傷保險(xiǎn)金。符合5安全投入符合要求《安全生產(chǎn)法》第十八條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條基本符合符合6設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)并配備專職安全生產(chǎn)管理人員《安全生產(chǎn)法》第十九條設(shè)置了專職安全管理機(jī)構(gòu)；任命了專職安全管理人員符合7主要負(fù)責(zé)人經(jīng)安監(jiān)部門考核合格，并取得安全資格證書《廠長、經(jīng)理職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格認(rèn)證規(guī)定》主要負(fù)責(zé)人鄭香蘭已取得證書(證書號：安全資證昆安字第2906135號)符合8安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)安監(jiān)部門考核合格，并取得安全資格證書同上安全管理人員王省委已取得證書(證書號：安全資證昆安字第2906136號)符合9特種設(shè)備辦理登記手續(xù)，特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)法》第二十三條特種作業(yè)人員取得了相關(guān)證書，特種設(shè)備均取得了使用證符合10其它從業(yè)人員培訓(xùn)《安全生產(chǎn)法》第二十一條、二十二條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條其它從業(yè)人員均經(jīng)過安全教育和從事作業(yè)相關(guān)要求的培訓(xùn)。符合11安全檢查情況《安全生產(chǎn)法》第三十八條《?；钒踩芾?xiàng)l例》第六條按安全管理制度進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，并有自查表檢查記錄表，整改意見、整改情況等檢查記錄。符合12為從業(yè)人員配備了符合國家有關(guān)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品同上已為從業(yè)人員配備了相關(guān)勞保用品符合13按照要求編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故預(yù)案和其它生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》已編制應(yīng)急救援預(yù)案，需要完善符合14建立了企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援組織或配備了專(兼)職救援人員《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》有事故應(yīng)急救援組織，緊急事件指揮由經(jīng)理與專職安全管理員等組成，并明確了相應(yīng)的職責(zé)符合15配備了必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備、并定期進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)同上基本配備,需增加防酸、防堿工作服符合16未采用和使用國家明令淘汰，禁止使用的工藝、設(shè)備《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國家發(fā)展和改革委2005年第40號令)采用的工藝設(shè)備不在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(國家發(fā)展和改革委2005年第40號令)被淘汰的范圍內(nèi)符合17原輔材料、產(chǎn)品中的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書齊全，其他化學(xué)品有安全技術(shù)資料?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)志齊全符合18定期組織從業(yè)人員開展事故應(yīng)急救援的演練同上定期組織從業(yè)人員開展事故應(yīng)急救援的演練符合19依法定期對生產(chǎn)、貯存裝置進(jìn)行安全評價(jià)同上正在對該公司的生產(chǎn)條件進(jìn)行評價(jià)符合

5.2.3外部環(huán)境評價(jià)表5-2外部環(huán)境分析評價(jià)序號檢查項(xiàng)目、內(nèi)容檢查依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1廠址是否在各類保護(hù)區(qū)，如：①風(fēng)景區(qū)；②文物保護(hù)區(qū)；③古跡保護(hù)區(qū)；④水源地區(qū)；⑤其它限制性區(qū)域《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》國務(wù)院令第344號《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)廠區(qū)附近無各類保護(hù)區(qū)和其他限制性區(qū)域。符合2廠址是否在有價(jià)值的礦藏區(qū)、放射性本底值高的地區(qū)、地方病流行或高發(fā)區(qū)等區(qū)域內(nèi)?！斗派湫酝凰嘏c射線裝置防護(hù)條例》《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》(GB4792-84)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)工程地質(zhì)勘察資料當(dāng)?shù)氐胤讲≠Y料廠區(qū)不屬于有價(jià)值的礦藏區(qū)、放射性本底值高的地區(qū)、地方病流行或高發(fā)區(qū)。符合3廠址應(yīng)避開地震斷層和基本烈度為9度以上的地震區(qū)，地震設(shè)防情況《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-95)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50191-93)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)本地區(qū)地震烈度為7度，抗震設(shè)防符合要求。符合5.2.4平面布置檢查表5-3平面布置分析序號填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1總平面布置按功能分區(qū)布置；廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.1.2條本項(xiàng)目功能區(qū)域是按工藝要求劃分的，即各產(chǎn)品的儲(chǔ)存設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施相對集中，基本符合要求符合2總平面布置，應(yīng)防止有害氣體、煙、霧、粉塵、強(qiáng)烈振動(dòng)和高噪聲對周圍環(huán)境的危害?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.1.7條各建構(gòu)筑物的布置基本符合要求符合3產(chǎn)生高溫、有害氣體、煙、霧、粉塵的生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且地勢開闊、通風(fēng)條件良好的地段，并應(yīng)避免采用封閉式或半封閉式的布置形式。產(chǎn)生高溫的生產(chǎn)設(shè)施的長軸，宜與夏季盛行風(fēng)向垂直或呈不小于45°交角布置。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.2.3條車間布置能滿足要求符合4產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施，宜相對集中布置。其周圍宜布置對噪聲較不敏感、高大、朝向有利于隔聲的建筑物、構(gòu)筑物和堆場等，其與相鄰設(shè)施的防噪聲間距，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的噪聲衛(wèi)生防護(hù)距離的規(guī)定。廠區(qū)內(nèi)各類地點(diǎn)及廠界處的噪聲限制值和總平面布置中的噪聲控制，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.2.5條空氣壓縮機(jī)等設(shè)備集中布置符合5易燃、易爆危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)施的布置，應(yīng)保證生產(chǎn)人員的安全操作及疏散方便，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.2.7條無易燃易爆危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)施不涉及6總降壓變電所的布置，應(yīng)符合下列要求：一、靠近廠區(qū)邊緣地勢較高地段；二、便于高壓線的進(jìn)線和出線；三、避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)施附近；四、避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所，并應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.3.2條廠區(qū)在東邊設(shè)有一配電間，能滿足要求合格7易燃及可燃材料堆場的布置，宜位于廠區(qū)邊緣，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火及散發(fā)火花的地點(diǎn)?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.6.4條無易燃物品堆場不涉及8鍋爐房的布置，應(yīng)符合下列要求：

一、宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，避免灰塵和有害氣體對周圍環(huán)境的影響；

二、當(dāng)采取自流回收冷凝水時(shí)，宜布置在地勢較低，且不窩風(fēng)的地段；

三、燃煤鍋爐房應(yīng)有貯煤與灰渣場地和方便的運(yùn)輸條件。貯煤場和灰渣場，宜布置在鍋爐房全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.3.7條無鍋爐房不涉及9易散發(fā)粉塵的堆場，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣地帶，且位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.6.2條無易揮發(fā)粉塵的堆場合格10火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)的布置，應(yīng)符合下列要求：一、宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶，且地勢較低而不窩風(fēng)的獨(dú)立地段；二、應(yīng)遠(yuǎn)離明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)；三、嚴(yán)禁架空供電線跨越罐區(qū)?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第4.6.5條物料沒有使用采用罐裝不涉及11有火災(zāi)危險(xiǎn)、腐蝕及有毒介質(zhì)的管道，除使用該管線的建筑物外，均不得采用建筑物支撐式?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第7.3.7條液化石油氣、油漆等管道不采用建筑物支撐符合12管道內(nèi)的介質(zhì)具有毒性、可燃、易燃、易爆性質(zhì)時(shí)，嚴(yán)禁穿越與其無關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)罐區(qū)等?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93第7.1.7條液化石油氣、油漆等管道不穿越與其無關(guān)的建構(gòu)筑物符合13在生產(chǎn)車間內(nèi)除值班室、更衣室、盥洗室，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》車間內(nèi)無其它非生產(chǎn)用房符合14噪聲與震動(dòng)較大的設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)，對功率大、振幅大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)隔振措施《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》無高噪聲、震動(dòng)大的設(shè)備不涉及15含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下，若需要通過時(shí)，必須嚴(yán)格密閉，防止有害氣體或蒸汽逸散在空氣中《安全現(xiàn)狀評價(jià)導(dǎo)則》無含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道，生產(chǎn)廢水收集處理后排放符合5.2.5生產(chǎn)車間檢查表5-4車間安全檢查表序號填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1車間各級崗位責(zé)任制情況《安全生產(chǎn)法》第十七條《安全生產(chǎn)許可證條例》第六條《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第八條制訂各崗位責(zé)任制，并得到認(rèn)真落實(shí)。符合2車間各工序安全操作規(guī)程，無“三違”現(xiàn)象等情況制訂了各工序的安全操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行。符合3車間安全生產(chǎn)管理制度及執(zhí)行情況制訂了安全生產(chǎn)各管理制度，并要求嚴(yán)格執(zhí)行。符合4生產(chǎn)記錄按時(shí)、完整、準(zhǔn)確同上各崗位的生產(chǎn)原始記錄齊全、準(zhǔn)確。符合5有無事故應(yīng)急預(yù)案同上制訂了事故應(yīng)急預(yù)案。符合6崗位操作工經(jīng)安全培訓(xùn)合格后上崗?fù)辖?jīng)安全培訓(xùn)合格后上崗，有培訓(xùn)考核記錄。符合7正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品上崗?fù)弦雅鋫?，但液體噴漆車間大部分員工未按規(guī)定穿戴勞保用品。不符合應(yīng)提高員工自我防護(hù)意識，防止中毒和職業(yè)病的發(fā)生8生產(chǎn)場所劃分危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志GB2893-82《安全色》GB2894-1996《安全標(biāo)志》GB13495-92《消防安全標(biāo)志》油漆及稀釋劑為易燃液體，儲(chǔ)存區(qū)及容器上未標(biāo)明品名及危險(xiǎn)性不符合應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志9生產(chǎn)場所配備必要的消防器材《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)已按要求配備消防器材，但液體車間有一處消防栓水帶接頭損壞不符合消防設(shè)施要指定專人維護(hù)和管理，保證完好使用10車間內(nèi)設(shè)備平面布置合理HG20571-95《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》GB12801-91《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》設(shè)備布置合理，按照工藝走向布置符合11各類固定設(shè)備、機(jī)泵基礎(chǔ)牢固完好，采取避震措施企業(yè)設(shè)備管理制度設(shè)備固定完好符合12廠房設(shè)置完好的避雷設(shè)施同上有防雷檢測合格報(bào)告符合13防爆與非防爆區(qū)設(shè)置隔離防護(hù)墻，盡量避免生產(chǎn)裝置之間危害因素相互影響GB12801-91《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》氣化站屬于防爆區(qū)，與其相鄰的打磨房為非防爆區(qū)，未設(shè)置隔離防護(hù)墻。不符合建議將打磨房停用14對生產(chǎn)現(xiàn)場的有毒物質(zhì)、粉塵的含量進(jìn)行檢測同上經(jīng)XXXXX市疾病預(yù)防控制中心檢測符合15關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備必須由持專業(yè)許可證單位制造同上均由正規(guī)廠家采購，設(shè)備中無國家明令禁止使用、淘汰的設(shè)備符合16有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置扶梯和護(hù)欄同上車間內(nèi)無高處作業(yè)環(huán)境符合17電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)范，經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收，并且應(yīng)該定期檢驗(yàn)、檢修《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》車間內(nèi)電氣設(shè)備及線路完好符合18生產(chǎn)車間原料的備料量應(yīng)符合要求，成品應(yīng)及時(shí)入庫，不得超量存放GB12801-91《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》油漆庫存放量偏大且堆放不整齊，油漆庫無消防驗(yàn)收不符合要求不符合停止使用19甲類車間和庫房內(nèi)的電氣應(yīng)為防爆電氣《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》液體噴漆車間內(nèi)排風(fēng)扇不防爆，插座等為普通插座，也不防爆不符合更換成防爆型的20設(shè)備選型應(yīng)符合實(shí)際要求GB12801-91《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》氣化站液化石油氣管道壓力表選型量程偏大，安全閥選型也不合適不符合按照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整21涂漆區(qū)附近應(yīng)放置足夠數(shù)量的消防器材，并定期檢查，保持有效狀態(tài)。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》已在現(xiàn)場設(shè)置了足夠數(shù)量的消防器材。符合22干燥時(shí)使用明火或可能產(chǎn)生火花的加熱系統(tǒng)，不得安裝在涂漆區(qū)內(nèi)?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》隧道爐單獨(dú)設(shè)置，跟噴漆間不在一個(gè)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。符合23進(jìn)入烘道內(nèi)的工件不得再有余漆滴落《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》噴漆后的工件先通風(fēng)干燥，無余漆滴落后進(jìn)入烘道內(nèi)。符合24噴漆作業(yè)場所未經(jīng)許可，嚴(yán)禁人員、車輛進(jìn)入《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》制定了嚴(yán)格的準(zhǔn)入制度，未經(jīng)許可，不允許無關(guān)人員和車輛進(jìn)入現(xiàn)場符合25粉末噴涂應(yīng)在專門噴粉室內(nèi)進(jìn)行?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝通風(fēng)凈化》粉末噴涂有專門的噴粉間符合26設(shè)置噴粉室的車間，必須將噴粉室與其他設(shè)備系統(tǒng)隔開、圍封。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝通風(fēng)凈化》噴粉室單獨(dú)設(shè)置符合27噴粉室、粉塵凈化回收裝置、靜電粉末噴槍以及管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查和清理。《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝通風(fēng)凈化》定期進(jìn)行檢查和清理，保持其、清潔性。符合28禁止使用含苯、含鉛白、含紅丹的涂料?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理》所用涂料不含這些物質(zhì)。符合29其他現(xiàn)場檢查、工藝安全液體噴漆車間液化石油氣進(jìn)管處壓力表損壞，液化石油氣有輕微泄漏現(xiàn)象不符合立即采取控制措施予以修復(fù)

5.2.6儲(chǔ)存場所安全檢查表5-5儲(chǔ)存場所安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1倉庫應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗(yàn)收合格《倉庫防火安全管理規(guī)則

》油漆庫、備用烘爐和備用脫脂間無消防驗(yàn)收不合格2倉庫應(yīng)當(dāng)確定一名主要領(lǐng)導(dǎo)人為防火負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)倉庫的消防安全管理工作。《倉庫防火安全管理規(guī)則

》已指定專人負(fù)責(zé)管理，負(fù)責(zé)消防安全管理工作合格3倉庫保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》現(xiàn)場詢問，基本熟悉合格4對倉庫新職工應(yīng)當(dāng)進(jìn)行倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)和消防知識的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》制定有安全教育培訓(xùn)制度，包括新職工培訓(xùn)內(nèi)容合格5倉庫嚴(yán)格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查，督促落實(shí)?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》廠區(qū)規(guī)模較小，廠區(qū)內(nèi)24小時(shí)有人值班，包括對儲(chǔ)存場所的巡檢合格6庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零點(diǎn)五米，垛與梁、柱間距不小于零點(diǎn)三米，主要通道的寬度不小于二米?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》廠區(qū)外有工件等堆放在罩棚下，堆放物品為非危險(xiǎn)化學(xué)品合格7甲、乙類物品庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室。其他庫房必需設(shè)辦公室時(shí)，可以貼鄰庫房一角設(shè)置無孔洞的一、二級耐火等級的建筑，其門窗直通庫外，具體實(shí)施，應(yīng)征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)的同意?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》儲(chǔ)存場所不設(shè)辦公室和休息室合格8進(jìn)入庫區(qū)的所有機(jī)動(dòng)車輛，必須安裝防火罩；汽車、拖拉機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)入甲、乙、丙類物品庫房?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》機(jī)動(dòng)車輛不入儲(chǔ)存場所，裝卸時(shí)在庫外裝卸，人工搬運(yùn)至庫內(nèi)合格9進(jìn)入甲、乙類物品庫房的電瓶車、鏟車必須是防爆型的；進(jìn)入丙類物品庫房的電瓶車、鏟車，必須裝有防止火花濺出的安全裝置。《倉庫防火安全管理規(guī)則

》本項(xiàng)目儲(chǔ)存場所不使用電瓶車、鏟車合格10各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放和修理?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象合格11庫房內(nèi)固定的吊裝設(shè)備需要維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取防火安全措施，經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》制定了動(dòng)火審批制度合格12裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對庫區(qū)、庫房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可離人?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》有安全檢查制度合格13倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)和施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》未發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)存場所電氣設(shè)施有不規(guī)范的現(xiàn)象合格14甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置，必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場所的電氣安全規(guī)定。《倉庫防火安全管理規(guī)則

》符合要求合格15庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品，其垂直下方與儲(chǔ)存物品水平間距離不得小于零點(diǎn)五米。《倉庫防火安全管理規(guī)則

》儲(chǔ)存場所照明設(shè)施符合要求合格16庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護(hù)?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》儲(chǔ)存場所電氣線路敷設(shè)符合要求合格17庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機(jī)、電冰箱等家用電器?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》現(xiàn)場檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)與儲(chǔ)存無關(guān)的電器合格18倉庫電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。對提升、碼垛等機(jī)械設(shè)備易產(chǎn)生火花的部位，要設(shè)置防護(hù)罩?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》無此類現(xiàn)象合格19倉庫必須按照國家有關(guān)防雷設(shè)計(jì)安裝規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置防雷裝置，并定期檢測，保證有效?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》防雷檢測合格合格20倉庫的電器設(shè)備，必須由持合格證的電工進(jìn)行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電器操作規(guī)程?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》電氣作業(yè)委外作業(yè)合格21倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。進(jìn)入甲、乙類物品庫區(qū)的人員，必須登記，并交出攜帶的火種?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》設(shè)有醒目的防火標(biāo)志合格22庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫房外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)倉庫或單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取嚴(yán)格的安全措施。動(dòng)火證應(yīng)當(dāng)注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。《倉庫防火安全管理規(guī)則

》有動(dòng)火審批制度合格23倉庫內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范，設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材?！秱}庫防火安全管理規(guī)則

》儲(chǔ)存場所消防設(shè)施完好合格5.2.7電氣系統(tǒng)綜合分析表5-6電氣系統(tǒng)安全檢查表序號填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際檢查檢查結(jié)果備注1配電間設(shè)備、設(shè)施等符合安全管理規(guī)定《用電安全導(dǎo)則建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版)公司在廠區(qū)東邊設(shè)有低壓配電間，設(shè)施設(shè)備符合要求合格2配電間與生產(chǎn)車間之間分隔符合防火規(guī)范公司在廠區(qū)東邊設(shè)有一小型配電間，與生產(chǎn)車間距離10m以上合格3配電間與危險(xiǎn)品庫房之間的防火間距符合防火規(guī)范配電間與危險(xiǎn)品庫房位于廠區(qū)兩側(cè)，距離在70m以上合格4配電室符合“五防一通”要求配電間設(shè)置符合要求合格5臨時(shí)電線使用要規(guī)范，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除《用電安全導(dǎo)則建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版)、《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》車間存在不合格的臨時(shí)用電現(xiàn)象不合格應(yīng)予以規(guī)范6電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物質(zhì)《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》電氣設(shè)施附近不堆放易燃、易爆和腐蝕品合格7使用的電氣線路須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力，并應(yīng)定期檢查，禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能臺(tái)的電氣線路《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》未發(fā)現(xiàn)使用絕緣老化或失去絕緣性能臺(tái)的電氣線路合格8電氣裝置應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期進(jìn)行安全檢查《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》專人負(fù)責(zé)管理，定期進(jìn)行檢查合格

5.2.8消防現(xiàn)狀評價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)廠房和氣化站均取得了消防驗(yàn)收合格意見書，分別為昆公消(2004)驗(yàn)字第056號、昆公消(2004)驗(yàn)字第256號，油漆及稀釋劑儲(chǔ)存區(qū)無消防驗(yàn)收合格意見書，已要求企業(yè)停止使用。5.2.9安全檢查表評價(jià)結(jié)果分析表5-7安全檢查表評價(jià)結(jié)果分析序號隱患內(nèi)容緊迫程度備注1液體噴漆車間大部分員工未按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品一般(需立即采取措施，盡快整改)生產(chǎn)車間2油漆稀釋劑儲(chǔ)存區(qū)及容器上未標(biāo)明品名及危險(xiǎn)性較高(需盡快整改)生產(chǎn)車間3液體車間一處室內(nèi)消防栓水帶接頭損壞高(立即整改)生產(chǎn)車間4氣化站屬于防爆區(qū)，與其相鄰的打磨房為非防爆區(qū)，未設(shè)隔離墻較高(需盡快整改)生產(chǎn)車間5油漆庫存放量偏大，且堆放不整齊，油漆庫房無消防驗(yàn)收，不符合要求較高(需盡快整改)油漆庫房6液體噴漆車間調(diào)漆間排風(fēng)扇不防爆，插座為普通插座，也不防爆高(立即整改)生產(chǎn)車間7車間存在不規(guī)范的臨時(shí)用電現(xiàn)象較高(需盡快整改)電氣系統(tǒng)8氣化站液化石油氣管道壓力表選型量程偏大，安全閥選型不合適較高(需盡快整改)生產(chǎn)車間9液體噴漆車間液化石油氣進(jìn)管處壓力表損壞，液化石油氣有輕微泄漏現(xiàn)象較高(需盡快整改)生產(chǎn)車間10油漆庫、備用烘爐和備用脫脂間無消防驗(yàn)收較高(需盡快整改)生產(chǎn)車間、庫房針對安全檢查表檢查結(jié)果，將在正文第6.1節(jié)提出詳細(xì)的安全對策措施。

第六章系統(tǒng)安全分析在本章中，將對生產(chǎn)項(xiàng)目的裝置系統(tǒng)進(jìn)行“預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)”，評價(jià)系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)類別及其等級，再對項(xiàng)目各單元按“作業(yè)條件危險(xiǎn)性”方法進(jìn)行評價(jià)。6.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析1、預(yù)先危險(xiǎn)性分析對XXXXX各生產(chǎn)車間、原輔材料及成品儲(chǔ)存場所、相關(guān)配套設(shè)施系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析如下：

表6－1XXXXX危險(xiǎn)性預(yù)先分析表(1)系統(tǒng)：XXXXX制表：XXXXX司潛在事故火災(zāi)危險(xiǎn)因素各種油漆及稀釋劑、液化石油氣觸發(fā)事件各種油漆及稀釋劑屬于易燃物品，液化石油氣屬于易燃?xì)怏w，一旦泄漏，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強(qiáng)氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。發(fā)生條件(1)可燃?xì)怏w泄漏；(2)可燃物遇明火。原因事件1、明火①火星飛濺；②違章動(dòng)火；③外來人員帶入火種；④物質(zhì)過熱引發(fā)；⑤點(diǎn)火吸煙；⑥他處火災(zāi)蔓延；⑦其它火源。2、火花①金屬撞擊(帶釘皮鞋、工具碰撞等)；②電氣火花；③線路老化，引燃絕緣層；④短路電弧；⑤靜電；⑥雷擊；⑦進(jìn)入車輛未戴阻火器等；⑧焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。3、其他事故后果人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。危險(xiǎn)等級Ⅲ～Ⅳ火災(zāi)防范措施(1)建立健全各項(xiàng)制度,防止設(shè)備故障泄漏；(2)在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，須在正確的位置取樣分析，分析合格后且落實(shí)好各項(xiàng)用火作業(yè)的措施方可用火；(3)遠(yuǎn)離明火及熱源，防止陽光曝曬；(4)加強(qiáng)明火管理；(5)保證作業(yè)場所及倉儲(chǔ)場所通風(fēng)良好；(6)在作業(yè)場所，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，及時(shí)處理；(7)易燃物質(zhì)的貯存、使用一定要按規(guī)定貯存、使用，嚴(yán)禁與禁忌物、自燃物品混存混儲(chǔ)；(8)危險(xiǎn)場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。

表6－2XXXXX危險(xiǎn)性預(yù)先分析表(1)系統(tǒng)：XXXXX制表：XXXXX司潛在事故爆炸危險(xiǎn)因素液化石油氣及其他可燃?xì)怏w、壓力容器觸發(fā)事件液化石油氣屬于易燃?xì)怏w，一旦泄漏，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燒爆炸的危險(xiǎn)。壓力容器在生產(chǎn)中的壓力超過承受壓力。發(fā)生條件(1)可燃?xì)怏w泄漏形成爆炸性氣體，遇明火或高熱；(2)存在點(diǎn)火源、靜電、高溫物體等引發(fā)能量；(3)操作過程失誤原因事件1、容器超壓；2、油漆散發(fā)出的可燃性氣體及液化石油氣氣體泄漏。事故后果人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。危險(xiǎn)等級Ⅲ～Ⅳ火災(zāi)防范措施(1)建立健全各項(xiàng)制度,防止設(shè)備故障泄漏；(2)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀，防止可燃?xì)怏w的泄漏；(3)儲(chǔ)存及作業(yè)場所要通風(fēng)，防止可燃?xì)怏w的積聚；(4)加強(qiáng)明火管理；(5)在作業(yè)場所，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，及時(shí)處理；(6)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，一旦發(fā)現(xiàn)超壓現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理；(7)建立完善的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按時(shí)進(jìn)行演練；(8)危險(xiǎn)場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。表6－3XXXXX危險(xiǎn)性預(yù)先分析表(3)系統(tǒng)：XXXXX制表：XXXXX司潛在事故中毒危險(xiǎn)因素有毒物料觸發(fā)事件(1)物料泄漏；(2)檢修、搶修時(shí)設(shè)備、閥門、管線中的有毒物料沒有清洗干凈；(3)長時(shí)間吸入有毒物料、蒸氣。發(fā)生條件⑴有毒揮發(fā)物超過容許濃度；⑵環(huán)境溫度過高，加劇揮發(fā)；⑶缺氧。原因事件(1)毒性及窒息性物質(zhì)濃度超標(biāo)；(2)通風(fēng)不良，在有毒或缺氧、窒息場所作業(yè)時(shí)無人監(jiān)護(hù)；(3)缺乏泄漏、燃燒物料的危險(xiǎn)、有害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的知識；(4)不清楚泄漏、燃燒物料的種類，應(yīng)急不當(dāng)；(5)在有毒、窒息物現(xiàn)場無相應(yīng)的防毒過濾器、面具、氧氣呼吸器以及其它有關(guān)的防護(hù)用品，因故未戴防護(hù)用品；(6)防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)或救護(hù)不當(dāng)。事故后果人員傷亡危險(xiǎn)等級Ⅱ中毒窒息防范措施(1)檢修時(shí)，徹底清洗干凈，并檢測有毒有害物質(zhì)濃度氧含量，合格后方可作業(yè)；作業(yè)時(shí)，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，有人監(jiān)護(hù)并有搶救后備措施。(2)泄漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施。要有應(yīng)急預(yù)案，搶救時(shí)勿忘正確使用防毒過濾器、氧氣呼吸器及其它勞動(dòng)防護(hù)用品。(3)組織管理措施①加強(qiáng)檢查、檢測有毒有害物質(zhì)有否跑、冒、滴、漏；②教育、培訓(xùn)職工掌握有關(guān)毒物的毒性，預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救法；③要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程；④設(shè)立危險(xiǎn)、有毒、窒息性標(biāo)志；⑤設(shè)立急救點(diǎn)，配備相應(yīng)的急救藥品、器材；⑥培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對中毒、窒息、灼燙等的急救處理能力。

表6－4XXXXX危險(xiǎn)性預(yù)先分析表(4)系統(tǒng)：XXXXX制表：XXXXX司潛在事故燙傷危險(xiǎn)因素高溫介質(zhì)和設(shè)備觸發(fā)事件1、高溫介質(zhì)泄漏、管體裸露，人體觸及；2、人體觸及高溫爐壁、管壁等；3、高溫物料泄漏濺及人體：壓力管道、閥門、法蘭等因材質(zhì)腐蝕、安裝質(zhì)量或操作失誤等泄漏；4、安全防爆措施失控：超溫、超壓造成設(shè)備破裂泄漏。發(fā)生條件意外撞擊、震動(dòng)、超壓釋放、失修或發(fā)生泄漏，高溫介質(zhì)濺及人體；人體觸及高溫物體。原因事件1、高溫物料濺及人體，工作時(shí)不小心碰及高溫管體；2、人員進(jìn)入現(xiàn)場未穿戴好個(gè)體防護(hù)用具，人體有裸露部分。事故后果人員燙傷危險(xiǎn)等級Ⅱ防范措施1、防止泄漏，如選用合格產(chǎn)品、精心安裝；2、定期檢查有無跑、冒、滴、漏，保持罐、器、閥、泵、管線等完好狀態(tài)，保護(hù)保溫層完整無缺；3、涉及高溫物料作業(yè)時(shí)，要穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用具；4、在檢修前，必須先將要檢修的設(shè)備、管線等清洗干凈，并與其他部分隔離；5、加強(qiáng)預(yù)防有關(guān)高溫物料灼燙傷的知識和臨時(shí)急求處理的培訓(xùn)、教育；6、設(shè)立救護(hù)點(diǎn)并備有相應(yīng)的器材和藥品等；7、設(shè)立標(biāo)志。表6－5XXXXX危險(xiǎn)性預(yù)先分析表(5)系統(tǒng)：XXXXX制表：XXXXX司潛在事故高處墜落危險(xiǎn)因素進(jìn)行登高架設(shè)、檢修等作業(yè)觸發(fā)事件1、高處作業(yè)場所有洞無蓋、臨邊無欄，不小心造成墜落；2、無腳手架、板，造成高處墜落；3、梯子無防滑、強(qiáng)度不夠、人字梯無拉繩等造成墜落；4、高空人行道、屋頂、桿塔、貯罐樓梯及護(hù)欄等銹蝕損壞，強(qiáng)度不夠造成墜落；5、未系安全帶或安全帶掛結(jié)不可靠；6、在大風(fēng)、暴雨、雷電、霜、雪、冰凍等條件下登高作業(yè)，不慎跌落；7、安全帶、安全網(wǎng)使用不當(dāng)、老化、損壞或不合格。發(fā)生條件⑴2m(含2m)以上高度墜落⑵作業(yè)面下是硬質(zhì)地面或機(jī)器設(shè)備