(01GL-008)1號(hào)余熱鍋爐煙囪安裝施工方案

文件編號(hào)：NEPC-GCXM文件編號(hào)：NEPC-GCXM--GC-03-GL-08-2021(A)編制單位：東電一公司協(xié)鑫高淳熱電項(xiàng)目部編制日期：2021年06月10日協(xié)鑫高淳燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目協(xié)鑫高淳燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目1號(hào)余熱鍋爐煙囪安裝施工方案中國(guó)能建東電一公司高淳項(xiàng)目部鍋爐專(zhuān)業(yè)工地1號(hào)余熱鍋爐煙囪安裝施工方案目錄目錄TOC\o"1-1"\h\u1工程概況 頁(yè)共55頁(yè)工程概況1.1工程概況協(xié)鑫高淳燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為2×100MW級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。余熱鍋爐為無(wú)錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司產(chǎn)品，為雙壓、無(wú)補(bǔ)燃、臥式、自然循環(huán)形式，鍋爐具有高、低兩個(gè)壓力系統(tǒng)。過(guò)熱汽溫采用噴水調(diào)節(jié)。右側(cè)布置有給水泵間，頂部設(shè)有防雨棚，在右側(cè)布置樓梯井。年平均氣溫性能保證工況下，高壓蒸汽：流量109.44t/h、溫度543℃、壓力7.17MPa.a，低壓蒸汽：流量18.25t/h、溫度240.1℃、壓力6.12bar.a。本方案針對(duì)1號(hào)余熱鍋爐煙囪安裝。1.2施工范圍及工程量余熱鍋爐煙囪重107.694t。為鋼板卷制，布置在鍋爐尾部10軸縱向中心線(xiàn)位置。煙囪筒體外徑3770mm、頂標(biāo)高60m。煙囪由24節(jié)筒體、煙囪進(jìn)口煙道、煙氣擋板門(mén)、消音器、煙囪開(kāi)孔支撐、煙囪破風(fēng)圈、煙囪平臺(tái)扶梯及輔件等組成。余熱鍋爐煙囪平臺(tái)扶梯重18.177，布置在24m往上煙囪外側(cè)。在24m、48m、58.1m處設(shè)有環(huán)形平臺(tái)，從24m至58.1m間有旋梯踏步沿?zé)焽柰鈧?cè)盤(pán)旋向上。余熱鍋爐煙囪安裝主力機(jī)械選用100t履帶吊。表1施工項(xiàng)目工程量序號(hào)施工項(xiàng)目施工內(nèi)容工程量（t）1煙囪筒體30件、煙囪進(jìn)口煙道、開(kāi)孔支撐、破風(fēng)圈及附件等89.5172煙囪平臺(tái)平臺(tái)框架、柵架、欄桿等18.1773煙氣擋板門(mén)擋板及支架4消音器消音器、支架等合計(jì)107.694編制依據(jù)2.1施工依據(jù)2.1.1《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（第2部分：鍋爐機(jī)組DL5190.2-2019）。2.1.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（第2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-2018）。2.1.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（第5部分：焊接DL/T5210.5-2018）。2.1.4《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（DL/T5706-2014）。2.1.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電DL5009.1-2014）。2.1.6《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）（2016年版）。2.1.7《火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南》（2016年版）。2.1.8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）。2.1.9《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）。2.2.10《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）。2.2.11《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012。2.2.12《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ276-2012。2.2.13生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GBT29639-2013）。2.2.14綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)[2007]223號(hào)。2.2公司資料2.2.1《協(xié)鑫高淳燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)（2×100MW）項(xiàng)目全廠(chǎng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)》。2.2.2《協(xié)鑫高淳燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)（2×100MW）項(xiàng)目全廠(chǎng)安裝工程鍋爐施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)》。2.2.3公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》（Q/NEPC(2)0012020）。2.2.4100t履帶吊起重機(jī)性能表。2.3設(shè)備資料2.3.1無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司（無(wú)錫鍋爐廠(chǎng)）提供的鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)。2.3.2無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司（無(wú)錫鍋爐廠(chǎng)）提供的施工圖紙。進(jìn)度安排及資源配置3.1施工進(jìn)度安排煙囪安裝計(jì)劃自2021年07月01日開(kāi)始，2021年08月25日結(jié)束。表2施工流水段時(shí)間安排序號(hào)施工流水段工期安排備注煙囪安裝2021.07.01-2021.08.25/3.2資源配備計(jì)劃3.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃表3勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)作業(yè)人員數(shù)量資格要求職責(zé)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1班長(zhǎng)1具有施工組織能力、熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量安全與環(huán)境文明施工要求。1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全與環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.做好鍋爐煙囪安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3.施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，安全、技術(shù)不交底不施工，上道工序驗(yàn)收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。2021.06.062技術(shù)員1熟悉本專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理，具有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。1.全面負(fù)責(zé)鍋爐煙囪安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工方案、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全措施管理，并主持安全、技術(shù)措施交底工作。2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量、安全隱患，按照施工方案的要求指導(dǎo)施工。3.配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2021.2021.06.063安裝工8熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力，中、初級(jí)工。1.嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝、質(zhì)量和安全、環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、生產(chǎn)安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量、生產(chǎn)安全措施全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確、強(qiáng)令他人違章冒險(xiǎn)作業(yè)的指揮有權(quán)拒絕施工，并可越級(jí)上告。2021.06.064焊工6熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書(shū)并持證上崗。1.負(fù)責(zé)煙囪組合安裝的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝、質(zhì)量和安全與環(huán)境要求進(jìn)行施工。4.有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量、生產(chǎn)安全措施全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確、強(qiáng)令他人違章冒險(xiǎn)作業(yè)的指揮有權(quán)拒絕施工，并可越級(jí)上告。2021.06.065起重工1掌握起重技術(shù)，持有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)鍋爐煙囪的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝、質(zhì)量和安全、環(huán)境要求進(jìn)行施工。3.有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量、生產(chǎn)安全措施全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確、強(qiáng)令他人違章冒險(xiǎn)作業(yè)的指揮有權(quán)拒絕施工，并可越級(jí)上告。2021.06.066電工1專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。3.有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量、生產(chǎn)安全措施全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確、強(qiáng)令他人違章冒險(xiǎn)作業(yè)的指揮有權(quán)拒絕施工，并可越級(jí)上告。2021.06.067吊車(chē)司機(jī)1熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)鍋爐煙囪吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。3.對(duì)自己的生產(chǎn)安全措施全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確、強(qiáng)令他人違章冒險(xiǎn)作業(yè)的指揮有權(quán)拒絕施工，并可越級(jí)上告。2021.06.068汽車(chē)司機(jī)1專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)鍋爐煙囪安裝有關(guān)設(shè)備運(yùn)輸機(jī)械的操作工作。2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。3.對(duì)自己的生產(chǎn)安全措施全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確、強(qiáng)令他人違章冒險(xiǎn)作業(yè)的指揮有權(quán)拒絕施工，并可越級(jí)上告。2021.06.069質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》等。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。4.整理、匯總煙囪安裝質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5.全面負(fù)責(zé)煙囪安裝質(zhì)量檢查工作。2021.06.0610安全員1有安全工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2014,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，持證上崗。1.全面負(fù)責(zé)鍋爐煙囪安裝安全監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)工作。2.參加對(duì)施工方案的審核工作，參加安全、技術(shù)措施交底，雙方確認(rèn)簽字工作，在工作中認(rèn)真監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況。3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防范、應(yīng)對(duì)措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4.參與事故的調(diào)查、分析和處理工作。2021.06.063.2.2施工機(jī)具配備計(jì)劃表4施工機(jī)具配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備、工器具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注履帶吊XGC100-II臺(tái)1/平板車(chē)25t臺(tái)1/電焊機(jī)ZX7-400STG臺(tái)8/二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)/臺(tái)2/手拉葫蘆5t臺(tái)5/手拉葫蘆2t臺(tái)10/手拉葫蘆1t臺(tái)5/千斤頂16t臺(tái)2/千斤頂5t臺(tái)2/鋼絲繩扣Φ21.5對(duì)2L＝16m鋼絲繩扣Φ34.5對(duì)1L＝16m卸扣25t個(gè)4/卸扣6.5t個(gè)10/大錘12磅把2/手錘4磅把10/角向磨光機(jī)100臺(tái)10/對(duì)講機(jī)/部6/表5測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注鋼盤(pán)尺50m1mm1把經(jīng)校驗(yàn)合格鋼卷尺5m1mm2把經(jīng)校驗(yàn)合格鋼板尺1m1mm2把經(jīng)校驗(yàn)合格直角尺500×300mm/8把/鐵水平600mm/8把/表6安全器具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注安全網(wǎng)3m×6m片10阻燃型水平安全扶繩Φ11米100注塑速差防墜器15m臺(tái)4/滅火器4kg具4/安全帶5點(diǎn)式雙背條15/垂直攀登繩Φ16米50/安全警示標(biāo)語(yǔ)牌/個(gè)10/3.2.3物資配置計(jì)劃表7物資配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備、材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注槽鋼[10m100腳手桿2m根100臨時(shí)措施扣件直角個(gè)100臨時(shí)措施鋼跳板3m塊100臨時(shí)措施氧氣≥99.2%瓶150乙炔≥98%瓶150二氧化碳≥99%瓶30氧氣管Φ8米150乙炔管Φ8米1003.3施工現(xiàn)場(chǎng)布置（1）第一節(jié)煙囪組合件吊裝小件吊裝。（2）第二煙囪組件吊裝（3）第三煙囪組件吊裝（4）第四煙囪組件吊裝（5）第五煙囪組件吊裝（6）第六煙囪組件吊裝(7）第七煙囪組件吊裝圖第八煙囪組件吊裝（9）第九組件吊裝圖參見(jiàn)5.3.2條煙囪組件劃分。施工作業(yè)準(zhǔn)備和條件4.1施工所需圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料準(zhǔn)備就緒，完成圖紙會(huì)審，存在的設(shè)計(jì)問(wèn)題已解決。4.2施工方案編制完成，按規(guī)定進(jìn)行審批，完成技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)及綠色施工等措施交底，交底簽字手續(xù)齊全。4.3作業(yè)人員及監(jiān)督的人員進(jìn)場(chǎng)，人員的資格和數(shù)量滿(mǎn)足工程需要，特種作業(yè)人員證件齊全，在有效期內(nèi)，并持證上崗。施工人員體檢合格，精神狀態(tài)良好，每日均已經(jīng)明確各項(xiàng)施工要求。4.4設(shè)備及零部件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，檢查其外觀(guān)質(zhì)量合格、材質(zhì)符合圖紙要求，數(shù)量滿(mǎn)足安裝需要。按規(guī)定清點(diǎn)檢查，并做好相關(guān)記錄。物資、材料準(zhǔn)備能滿(mǎn)足連續(xù)施工的需要。4.5施工機(jī)械布置合理、經(jīng)過(guò)自檢具備使用條件；工器具準(zhǔn)備齊全，經(jīng)過(guò)自檢具備使用條件。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，無(wú)妨礙施工的雜物；施工作業(yè)區(qū)域已進(jìn)行安全隔離，具備作業(yè)條件。4.7上道工序已完工并驗(yàn)收合格。4.8計(jì)量器具、儀表經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格。4.9質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定項(xiàng)目劃分表已報(bào)審。4.10做好施工區(qū)域內(nèi)的成品、半成品保護(hù)。4.11安全施工作業(yè)票根據(jù)工程需要按相關(guān)規(guī)定提前辦理。4.12煙囪基礎(chǔ)辦理完土建交安裝中間質(zhì)量驗(yàn)收簽字手續(xù)。施工作業(yè)流程及施工工藝方案編制、設(shè)備清點(diǎn)5.1施工作業(yè)流程方案編制、設(shè)備清點(diǎn)場(chǎng)地、道路、電源具備要求人員、機(jī)械到位，證件齊備場(chǎng)地、道路、電源具備要求人員、機(jī)械到位，證件齊備技術(shù)交底技術(shù)交底設(shè)備檢查、驗(yàn)收、清點(diǎn)、分類(lèi)設(shè)備檢查、驗(yàn)收、清點(diǎn)、分類(lèi)記錄組合尺寸記錄組合尺寸第一節(jié)組件組合安裝檢查驗(yàn)收第一節(jié)組件組合安裝檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收煙囪基礎(chǔ)二次灌漿檢查驗(yàn)收煙囪基礎(chǔ)二次灌漿記錄組合尺寸第二節(jié)組件組件組合安裝檢查驗(yàn)收記錄組合尺寸第二節(jié)組件組件組合安裝檢查驗(yàn)收第三節(jié)組件組件組合安裝記錄組合尺寸檢查驗(yàn)收第三節(jié)組件組件組合安裝記錄組合尺寸檢查驗(yàn)收記錄組合尺寸第四節(jié)組件組件組合安裝檢查驗(yàn)收記錄組合尺寸第四節(jié)組件組件組合安裝檢查驗(yàn)收記錄組合尺寸檢查驗(yàn)收第五節(jié)組件組件組合安裝記錄組合尺寸檢查驗(yàn)收第五節(jié)組件組件組合安裝整體驗(yàn)收整體驗(yàn)收5.2施工方法根據(jù)施工圖紙，1號(hào)余熱鍋爐煙囪采用局部地面組合高空安裝的施工方法利用汽車(chē)吊進(jìn)行安裝。煙囪平臺(tái)在地面與煙囪筒體組合，整體吊裝。5.3施工工藝余熱鍋爐煙囪布置在鍋爐縱向中心線(xiàn)10軸位置。煙囪外徑3.770m，頂標(biāo)高60m，總重107.694t。余熱鍋爐煙囪筒體共計(jì)24段，每段2片在制造廠(chǎng)內(nèi)卷制完成發(fā)貨。煙囪筒體拼接縱縫坡口在內(nèi)側(cè)，筒體拼接環(huán)縫在外側(cè)。煙囪內(nèi)部設(shè)計(jì)有疏水平臺(tái)，消音器、煙氣擋板。煙囪外側(cè)有人孔門(mén)、溫度壓力測(cè)點(diǎn)、CEMS測(cè)點(diǎn)環(huán)保比對(duì)測(cè)點(diǎn)、煙塵儀及煙囪平臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)分9組件進(jìn)行組合后安裝。5.3.1煙囪基礎(chǔ)復(fù)查、墊鐵配置（1）根據(jù)驗(yàn)收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，各尺寸指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及煙囪圖紙的有關(guān)規(guī)定?；A(chǔ)標(biāo)高要通過(guò)基準(zhǔn)標(biāo)高線(xiàn)測(cè)量，偏差值要在允許偏差范圍內(nèi)，要確?；A(chǔ)表面與煙囪底板的二次灌漿間隙符合設(shè)計(jì)要求，否則要進(jìn)行處理。（2）基礎(chǔ)復(fù)查合格后對(duì)基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。煙囪基礎(chǔ)共設(shè)置12組墊鐵，墊鐵尺寸為150mm×100mm,具體安裝位置見(jiàn)圖5。圖5煙囪墊鐵安裝位置圖5.3.2煙囪組件劃分根據(jù)余熱鍋爐煙囪設(shè)計(jì)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)主力機(jī)械工況。煙囪采用地面分段組合高處進(jìn)行安裝的施工方法，組件具體劃分如下：表8煙囪組件劃分煙囪筒體組件重量統(tǒng)計(jì)及履帶吊工況序號(hào)名稱(chēng)圖號(hào)筒體重kg加固肋kg人孔門(mén)

擋風(fēng)圈kg重量kg尺寸組件組件高度

（m）組件重量

（kg）100t履帶吊

工況件號(hào)重量1第1節(jié)5BR33001-16207.421+23+33+34362.199.36668.8Φ3770*2049第1組件2.0496668.834m主臂輸水平臺(tái)5BR33001-171157.1在第一件安裝完后預(yù)存到里面2第2節(jié)5BR33001-23511.421+33+34261.63773Φ3770*2498第2組件

22.049m2028366.834m主臂3第3節(jié)5BR33001-32411.521+33+34261.62673.1Φ3770*24984第4節(jié)5BR33001-42411.521+33+34261.62673.1Φ3770*24985第5節(jié)5BR33001-52411.521+33+34261.62673.1Φ3770*24986第6節(jié)5BR33001-62411.521+33+34261.62673.1Φ3770*24987第7節(jié)5BR33001-72411.521+33+34261.62673.1Φ3770*24988第8節(jié)5BR33001-8275521+33+34261.63016.6Φ3770*24989第9節(jié)5BR33001-9339022+22+33+33362.23752.2Φ3770*249810煙囪開(kāi)孔支撐5BR33001-184459.511進(jìn)口煙道5BR33001-19549916332*4020*1016單獨(dú)安裝12第10節(jié)5BR33001-104131.222+22+33+33362.24493.4Φ3770*2498第3組件

30.049m815303.952m主臂13煙氣擋板估計(jì)重量4000Φ3770*50014第11節(jié)5BR33001-113208.822+22+33+33362.299.33670.3Φ3770*249815第12節(jié)5BR33001-12277822+22+33+33362.23140.2Φ3770*249816消音器017第13節(jié)5BR33001-12277822+22+33+33362.299.33239.5Φ3770*2498第4組件

40.49m1012660.152m主臂18第14節(jié)5BR33001-12277822+22+33+33362.23140.2Φ3770*249819第15節(jié)5BR33001-12277822+22+33+33362.23140.2Φ3770*249820第16節(jié)5BR33001-12277822+22+33+33362.23140.2Φ3770*249821第17節(jié)5BR33001-12277822+22+33+33362.2188.3753328.575Φ3770*2498第5組件

45.049m56657.1552m主臂+13m固定副臂(10°)-8t22第18節(jié)5BR33001-13277822+22+33+33362.2188.3753328.575Φ3770*249823第19節(jié)5BR33001-14231622+22+33+33362.2188.3752866.575Φ3770*2498第6組件

50.049m55733.1524第20節(jié)5BR33001-14231622+22+33+33362.2188.3752866.575Φ3770*249825第21節(jié)5BR33001-14231622+22+33+33362.2188.3752866.575Φ3770*2498第7組件

55.049m55733.1526第22節(jié)5BR33001-14231622+22+33+33362.2188.3752866.575Φ3770*249827第23節(jié)5BR33001-14231622+22+33+33362.2188.3752866.575Φ3770*2498第8組件

57.549m2.55733.1528第24節(jié)5BR33001-15231622+22+33+33362.2188.3752866.575Φ3770*2498第9組件

60.049m2.552m主臂+19m固定副臂(10°)-8t93512.3未計(jì)算小件的重量煙囪組件劃分示意圖5.3.3煙囪組合煙囪單件組合煙囪每件筒體均分2片供貨，現(xiàn)場(chǎng)將2片鋼板按圖紙要求尺寸利用100t履帶吊組合成圓形筒體，并安裝破風(fēng)圈等。余熱鍋爐左側(cè)為煙囪組合區(qū)域，地面搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，使用水準(zhǔn)儀將臨時(shí)平臺(tái)調(diào)平，平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置鋼支撐，將筒體固定。利用100t履帶吊將單節(jié)筒體吊裝至煙囪組合區(qū)域進(jìn)行組合。單節(jié)筒體組合焊接完成，對(duì)煙囪筒體直徑、垂直度、焊縫進(jìn)行自檢。自檢合格后，聯(lián)系監(jiān)理業(yè)主檢驗(yàn)。合格后及時(shí)進(jìn)行筒體焊接縱縫的防腐油漆工作，然后進(jìn)行下一節(jié)筒體的組合。煙囪組件組合每節(jié)安裝好吊裝吊耳及其它臨時(shí)措施后，利用100t履帶吊將上段筒體放置在下一段筒體上進(jìn)行環(huán)形焊縫對(duì)接與焊接；按此方法依次將煙囪筒體組合成吊裝組件。5.3.4煙囪安裝第一節(jié)煙囪組件安裝第一節(jié)組件由煙囪底座、上部螺栓孔板、螺栓孔板間的肋板、第一節(jié)筒體組成。底座與墊鐵高度調(diào)整好后，在基礎(chǔ)上組裝第一節(jié)筒體，各項(xiàng)尺寸按設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)整好后點(diǎn)固焊接；再依次安裝肋板和上部螺栓孔板，均以點(diǎn)固焊接方式固定好，經(jīng)各方驗(yàn)收后，各項(xiàng)尺寸符合要求再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)一定要對(duì)稱(chēng)焊，以避免焊接變形。焊接完成后申請(qǐng)驗(yàn)收，各尺寸指標(biāo)均達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，將臨時(shí)調(diào)整墊鐵及底板間點(diǎn)焊牢固后，移交基礎(chǔ)二次灌漿。第一節(jié)安裝完后，按圖將煙囪開(kāi)孔支撐（5BR33001-18-0)安裝好，支撐頂部與X9軸線(xiàn)鋼架臨時(shí)固定，所有與第一節(jié)焊接的焊縫需焊接完。記得將疏水平臺(tái)所有設(shè)備材料預(yù)存到第一組件筒體內(nèi)，待第二組件與第一組件對(duì)口作業(yè)完成后再安裝疏水平臺(tái)。第二煙囪組件安裝待基礎(chǔ)二次灌漿模板拆除后利用100t履帶吊進(jìn)行第二節(jié)組件的安裝，第二組件依次2+3、4+5、6+7、8+9組合成4小節(jié)分別依次吊裝于第一節(jié)組件上方，每一節(jié)吊裝至安裝位置，找正，對(duì)口。（2）在每節(jié)組件筒體最上端1.3m處筒體內(nèi)外側(cè)設(shè)置一圈臨時(shí)對(duì)口平臺(tái)，用于兩段筒體對(duì)口時(shí)使用，搭設(shè)的平臺(tái)要安全牢固，搭設(shè)材料使用[10槽鋼，槽鋼焊接到筒體上，形成三角型牛腿，焊接要牢固；上面鋪設(shè)跳板且綁扎牢固；在平臺(tái)外側(cè)利用1.2m長(zhǎng)的[10槽鋼設(shè)置一圈立柱，立柱間設(shè)置水平安全扶繩；平臺(tái)與立柱間均鋪設(shè)安全網(wǎng)。（3）第二組件與第一組件進(jìn)行對(duì)口作業(yè)時(shí)，在煙囪進(jìn)口煙道下部人孔門(mén)處設(shè)置一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，以便煙囪內(nèi)部通風(fēng)。第三煙囪組件安裝（1）用100t履帶吊將第三組件吊裝就位，與第二組件對(duì)接。（2）第二組件與第三組件對(duì)口時(shí)，對(duì)口標(biāo)高22.1m,在第二節(jié)組件筒體最上端1.3m處筒體內(nèi)外側(cè)設(shè)置一圈臨時(shí)對(duì)口平臺(tái)，用于兩段筒體對(duì)口時(shí)使用，搭設(shè)的平臺(tái)要安全牢固，搭設(shè)材料使用[10槽鋼，槽鋼焊接到筒體上，形成三角型牛腿，焊接要牢固；上面鋪設(shè)跳板且綁扎牢固；在平臺(tái)外側(cè)利用1.2m長(zhǎng)的[10槽鋼設(shè)置一圈立柱，立柱間設(shè)置水平安全扶繩；平臺(tái)與立柱間均鋪設(shè)安全網(wǎng)。在煙囪進(jìn)口煙道右側(cè)人孔門(mén)上方設(shè)置鋼筋爬梯，作為煙囪施工人員上下通道。第三節(jié)煙囪組件對(duì)口作業(yè)完成，100t履帶吊摘鉤后，將煙囪擋板門(mén)調(diào)至全開(kāi)狀態(tài)，利用100t履帶吊在煙囪內(nèi)部設(shè)置鋼筋爬梯，作為煙囪內(nèi)部作業(yè)施工人員上下通道。煙囪20m標(biāo)高上方外側(cè)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)爬梯安裝要跟上，待安裝到第三節(jié)組件頂部時(shí)再進(jìn)行第四節(jié)煙囪組件的吊裝。第四煙囪組件安裝第三節(jié)組件組合完成后，利用100t履帶吊進(jìn)行第四煙囪組件吊裝，組件吊裝就位后，進(jìn)行第三、四節(jié)煙囪組件對(duì)口作業(yè)。利用煙囪平臺(tái)及旋轉(zhuǎn)爬梯搭設(shè)腳手架平臺(tái)進(jìn)行煙囪外側(cè)作業(yè)。在第三節(jié)組件筒體最上端1.3m處筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置一圈臨時(shí)對(duì)口平臺(tái)，用于兩段筒體對(duì)口時(shí)使用，搭設(shè)的平臺(tái)要安全牢固。在第四節(jié)組件筒體最上端設(shè)置鋼爬梯，以便人員摘鉤。第三、四節(jié)煙囪組件焊接完后，安裝煙囪消音器，消音器安裝好后將鋼跳板用100t履帶吊吊至煙囪內(nèi)部，利用消音器設(shè)置一層臨時(shí)操作平臺(tái)，用于煙囪內(nèi)部作業(yè)。臨時(shí)操作平臺(tái)鋼跳板要綁扎牢固。待第四節(jié)煙囪組件外側(cè)旋轉(zhuǎn)爬梯安裝到頂部時(shí)再進(jìn)行第五節(jié)煙囪組件的吊裝。第五節(jié)煙囪組件安裝第四節(jié)煙囪組件安裝完成、臨時(shí)對(duì)口平臺(tái)拆除、鋼筋爬梯拆除后進(jìn)行第五節(jié)煙囪組件安裝。第五節(jié)組件組合完成后，利用100t履帶吊進(jìn)行第四節(jié)煙囪組件吊裝，組件吊裝就位后，進(jìn)行第四、五節(jié)煙囪組件對(duì)口作業(yè)。在第五節(jié)組件筒體最上端1.3m處筒體內(nèi)外側(cè)設(shè)置一圈臨時(shí)對(duì)口平臺(tái)，用于兩段筒體對(duì)口時(shí)使用，搭設(shè)的平臺(tái)要安全牢固。在第五節(jié)組件筒體最上端設(shè)置鋼爬梯，以便人員摘鉤。第六節(jié)煙囪組件安裝第五節(jié)煙囪組件安裝完成，煙囪內(nèi)部臨時(shí)操作平臺(tái)拆除后進(jìn)行第六節(jié)煙囪組件安裝。第五、六節(jié)煙囪組件對(duì)口作業(yè)時(shí)，在第六節(jié)組件最上端往下1.5m處在筒體內(nèi)外側(cè)設(shè)置一圈臨時(shí)對(duì)口平臺(tái)，用于后兩段筒體對(duì)口時(shí)使用，搭設(shè)的平臺(tái)要安全牢固，搭設(shè)材料使用[10槽鋼，槽鋼焊接到筒體上，形成三角型牛腿，焊接要牢固；上面鋪設(shè)跳板且綁扎牢固；在平臺(tái)外側(cè)利用1.2m長(zhǎng)的[10槽鋼設(shè)置一圈立柱，立柱間設(shè)置水平安全扶繩；平臺(tái)與立柱間均鋪設(shè)安全網(wǎng)。臨時(shí)平臺(tái)在地面與煙囪筒體進(jìn)行組合。第六節(jié)煙囪組件外側(cè)對(duì)口作業(yè)完成，100t履帶吊摘鉤后，利用100t履帶吊在煙囪內(nèi)部設(shè)置鋼筋爬梯，作為煙囪內(nèi)部作業(yè)施工人員上下通道。鋼筋爬梯綁扎前要仔細(xì)檢查爬梯焊接質(zhì)量，無(wú)漏焊和裂紋現(xiàn)象，焊縫高度要滿(mǎn)足要求。煙囪內(nèi)部作業(yè)完成后，進(jìn)行臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)的拆除工作，拆除時(shí)，從鋼筋爬梯最遠(yuǎn)端逐跟拆除鋼跳板，同時(shí)拆除配套的安全網(wǎng)、安全水平扶繩、焊接槽鋼牛腿，100t履帶吊配合將其吊裝至地面。整個(gè)拆除過(guò)程，在筒體上端單獨(dú)設(shè)置垂直攀登繩，并配置垂直攀登自鎖器，施工人員安全帶應(yīng)懸掛在攀登自鎖器上，不得將安全繩懸掛在臨時(shí)平臺(tái)及上。內(nèi)部拆除作業(yè)完成后，按照上述方法拆除筒體外側(cè)臨時(shí)平臺(tái)。第七節(jié)煙囪組件安裝第六節(jié)煙囪組件安裝完成、臨時(shí)對(duì)口平臺(tái)拆除、鋼筋爬梯拆除后進(jìn)行第六節(jié)煙囪組件安裝。第七節(jié)組件組合完成后，利用100t履帶吊進(jìn)行第六節(jié)煙囪組件吊裝，組件吊裝就位后，進(jìn)行第六、七節(jié)煙囪組件對(duì)口作業(yè)。第七節(jié)組件與第五節(jié)組合完畢后，進(jìn)行臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)與吊鉤的拆除工作。第八節(jié)煙囪組件安裝（1）第七節(jié)煙囪組件安裝完成、臨時(shí)對(duì)口平臺(tái)拆除、鋼筋爬梯拆除后進(jìn)行第八節(jié)煙囪組件安裝。（2）第八節(jié)組件組合完成后，利用100t履帶吊進(jìn)行第八節(jié)煙囪組件吊裝，組件吊裝就位后，進(jìn)行第七、八節(jié)煙囪組件對(duì)口作業(yè)。（3）第八節(jié)組件與第七節(jié)安裝焊接完畢后，進(jìn)行臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)與吊鉤的拆除工作。第九節(jié)煙囪組件安裝（1）第八節(jié)煙囪組件安裝完成、臨時(shí)對(duì)口平臺(tái)拆除、鋼筋爬梯拆除后進(jìn)行第九節(jié)煙囪組件安裝。（2）第九節(jié)組件組合完成后，利用100t履帶吊進(jìn)行第九節(jié)煙囪組件吊裝，組件吊裝就位后，進(jìn)行第八、九節(jié)煙囪組件對(duì)口作業(yè)。（3）第九節(jié)組件與第八節(jié)安裝焊接完畢后，進(jìn)行臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)與吊鉤的拆除工作。0煙囪24m層往上設(shè)有旋梯平臺(tái)，施工人員可通過(guò)余熱鍋爐樓梯平臺(tái)進(jìn)入煙囪平臺(tái)，然后沿旋梯平臺(tái)到達(dá)煙囪頂部。1安裝時(shí)，上下筒體對(duì)接時(shí)，上下筒體縱縫嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求角度進(jìn)行施工。2現(xiàn)場(chǎng)所有焊縫經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行打磨、除銹，后在焊縫上刷漆。如在搬運(yùn)過(guò)程中損壞了涂層，應(yīng)立即實(shí)施修補(bǔ)。3煙囪施工用油漆應(yīng)放置在物資油漆庫(kù)，遵循使用多少領(lǐng)用多少的原則，隨用隨領(lǐng)。4第一節(jié)煙囪組件安裝完成后，應(yīng)使用接地扁鋼將煙囪接入鍋爐鋼架防雷體系中。5.3.5煙囪吊裝煙囪吊裝吊車(chē)選用第一節(jié)組件采用100t履帶吊進(jìn)行吊裝。為小件組合（重量為6.668t）吊裝，。第二節(jié)組件采用100t履帶吊進(jìn)行吊裝。第二節(jié)組件吊裝時(shí)，100t履帶吊工況：主臂34m，工作幅度30m，工作半徑8m，額定起重量36.1t，吊鉤重0.96t，索具重0.4t，負(fù)荷率28.366/（36.1－0.96－0.4）＝82%，滿(mǎn)足安全吊裝要求。第三節(jié)組件采用100t履帶吊進(jìn)行吊裝。第三節(jié)組件吊裝時(shí)，100t履帶吊工況：主臂52m，工作幅度42m，最小工作半徑12m時(shí)，額定起重量19.2t，吊鉤重0.96t，索具重0.4t，負(fù)荷率15.3/（19.2－0.96－0.4）＝85.76%，滿(mǎn)足安全吊裝要求。第四節(jié)組件采用100t履帶吊進(jìn)行吊裝。第四節(jié)組件吊裝時(shí)，100t履帶吊工況：主臂52m，工作幅度42m，最小工作半徑12m時(shí)，額定起重量19.2t，吊鉤重0.96t，索具重0.4t，負(fù)荷率12.66/（19.2－0.96－0.4）＝70.96%，滿(mǎn)足安全吊裝要求。第五節(jié)組件采用100t履帶吊進(jìn)行吊裝。第五節(jié)組件吊裝時(shí)，100t履帶吊工況：主臂52m+13m固定副臂（10°）工作幅度56m，最小工作半徑16m時(shí)，額定起重量8t，吊鉤重0.2t，索具重0.2t，負(fù)荷率6.66/（8－0.2－0.2）＝87.63%，滿(mǎn)足安全吊裝要求。第六節(jié)組件采用100t履帶吊進(jìn)行吊裝。第六節(jié)組件吊裝時(shí)，100t履帶吊工況：主臂52m+13m固定副臂（10°）工作幅度56m，最小工作半徑16m時(shí)，額定起重量8t，吊鉤重0.2t，索具重0.2t，負(fù)荷率5.733/（8－0.2－0.2）＝75.43%，滿(mǎn)足安全吊裝要求。第七節(jié)組件采用100t履帶吊進(jìn)行吊裝。第六節(jié)組件吊裝時(shí)，100t履帶吊工況：主臂52m+13m固定副臂（10°）工作幅度56m，最小工作半徑16m時(shí)，額定起重量8t，吊鉤重0.2t，索具重0.2t，負(fù)荷率5.733/（8－0.2－0.2）＝75.43%，滿(mǎn)足安全吊裝要求。第八節(jié)組件采用100t履帶吊進(jìn)行吊裝。第六節(jié)組件吊裝時(shí)，100t履帶吊工況：主臂52m+13m固定副臂（10°）工作幅度56m，最小工作半徑16m時(shí)，額定起重量8t，吊鉤重0.2t，索具重0.2t，負(fù)荷率2.87/（8－0.2－0.2）＝37.76%，滿(mǎn)足安全吊裝要求。第九節(jié)組件采用100t履帶吊進(jìn)行吊裝。第六節(jié)組件吊裝時(shí)，100t履帶吊工況：主臂52m+19m固定副臂（10°）工作幅度58m，最小工作半徑16m時(shí)，額定起重量5.6t，小吊鉤重0.2t，索具重0.2t，負(fù)荷率2.87/（5.6－0.2－0.2）＝55.19%，滿(mǎn)足安全吊裝要求。組件吊裝時(shí)，將組件抬離地面200mm后停留5分鐘，進(jìn)行全面檢查，起重機(jī)械進(jìn)行試車(chē)確認(rèn)制動(dòng)器良好后，履帶吊繼續(xù)起鉤，將組件吊至安裝位置。組件吊裝至安裝位置后，進(jìn)行找正、對(duì)口焊接。上下兩筒體間焊接牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，吊車(chē)方可摘鉤。煙囪吊裝吊耳設(shè)計(jì)煙囪吊裝時(shí)，第二節(jié)組件為最重組件，重28.367t，4個(gè)吊耳受力，單個(gè)吊耳受力7.09t?？紤]1.1倍的動(dòng)載系數(shù)，吊耳的最大受力為P=7.09×1.1＝7.8t，單個(gè)吊耳按12.5t進(jìn)行設(shè)計(jì)。煙囪吊裝采用-焊接吊耳，單個(gè)吊耳按10t進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，主吊耳采用δ20mm鋼板，加強(qiáng)圈采用δ12mm鋼板，每個(gè)吊耳2塊加強(qiáng)圈。每個(gè)吊耳2塊δ12mm加強(qiáng)肋板與主耳板及筒體焊接。主耳板開(kāi)V形坡口與筒體焊接，焊縫高度為筒體厚度。應(yīng)力集中系數(shù)：α=2.2r1-1水平截面內(nèi)側(cè)孔邊最大拉應(yīng)力：σ12-2水平截面內(nèi)側(cè)孔邊最大拉應(yīng)力：σ2焊縫強(qiáng)度校核如下：最薄筒體厚度為16mm，主吊耳與筒體間雙面焊接焊縫高度按16mm計(jì)算，τ＝10000/（0.7×2×1.6×（20－2））＝248kgf/cm2經(jīng)過(guò)計(jì)算知煙囪吊裝吊耳及焊縫強(qiáng)度滿(mǎn)足吊裝要求。煙囪吊裝索具選用煙囪組件吊裝時(shí)第二節(jié)組件最重，重28.367t。第二節(jié)組件吊裝時(shí)選用吊裝高壓汽包時(shí)用的6×37+FC-φ32mm-1770MPa、L=16m米鋼絲繩1對(duì)，4股受力。組件吊裝時(shí)，卸扣選擇25t弓形卸扣。5.3.6煙囪焊接作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煙囪單個(gè)筒體分兩片供貨，單個(gè)筒體拼接縱縫在煙囪內(nèi)側(cè)開(kāi)單面坡口進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要注意焊接方法及順序，嚴(yán)格觀(guān)察并控制焊接變形。煙囪組件組合時(shí)，拼接環(huán)縫在煙囪外側(cè)開(kāi)單面坡口進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要注意焊接方法及順序，嚴(yán)格觀(guān)察并控制焊接變形。其余圖紙未注明焊縫按角焊縫進(jìn)行焊接，焊縫高度5mm。焊接作業(yè)方法及工藝要求焊接方法為焊條電弧焊或二保焊。焊材選用：一般要求：煙囪筒體、結(jié)構(gòu)應(yīng)選用J507焊條，材質(zhì)為Q235的小梁、支撐、扶梯欄桿管、柵架等選用J422焊條。具體為：、筒體、煙囪開(kāi)口支撐H400型鋼、消音器支撐件焊接選用J507焊條或二保焊焊絲；、其余結(jié)構(gòu)選用J422焊條。3、焊接工藝參數(shù)可參照下表所示。表5焊接工藝參數(shù)表部件焊材，規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（mm/min）筒體J507,ф3.2110－12020－2635－45J507,ф4.0135－14020－2670－75二保焊絲ф1.2290—31034—35300—600型鋼小梁、柵架、扶梯欄桿管J422,ф3.2110－12020－2635－45J422,ф4135－14020－2670－754、焊材領(lǐng)用焊工領(lǐng)用焊材時(shí)應(yīng)出據(jù)經(jīng)技術(shù)員審核過(guò)的焊工日任務(wù)單。一次領(lǐng)用兩種以上焊材時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，嚴(yán)禁混放，以防錯(cuò)用。5、焊材回收管理領(lǐng)用的焊條應(yīng)盛入焊條保溫桶內(nèi)，保溫桶應(yīng)接通電源，桶內(nèi)溫度應(yīng)保持在80-100℃。為了保證工程質(zhì)量，加強(qiáng)焊接材料的使用跟蹤，保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工環(huán)境，特制定焊條頭、焊絲頭回收管理制度：焊接人員在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，焊條頭必須放在焊條桶內(nèi)，禁止放在作業(yè)面上。焊絲需放在相應(yīng)牌號(hào)的焊絲盒內(nèi)，不得隨地散放。使用后剩余的焊條頭長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)50mm。焊絲頭長(zhǎng)度不超過(guò)100mm。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得出現(xiàn)超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度的焊條、焊絲頭。焊工在領(lǐng)取焊條時(shí)，應(yīng)交回上一次的焊條頭，數(shù)量應(yīng)與領(lǐng)取焊條的數(shù)量減去剩余焊條的數(shù)量相等。焊材管理員應(yīng)對(duì)沒(méi)有使用完的焊條（絲），進(jìn)行重新辯別并做好記錄，防止混放造成質(zhì)量事故。焊材料管理員如不按該規(guī)定執(zhí)行，將追究焊材料管理員的責(zé)任。6、焊接電纜連接焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)接線(xiàn)是否正確、可靠。焊條電弧焊及二保焊時(shí)應(yīng)采用直流反接法。7、測(cè)試焊接電流焊接電纜連接完成后，可在臨時(shí)備件上試焊（嚴(yán)禁在設(shè)備管子上試焊），以檢驗(yàn)極性、電流。如飛濺物較多時(shí)，應(yīng)檢查極性是否正確，電流是否過(guò)大。8、坡口及對(duì)口檢查a）坡口清理及對(duì)口要求如下表所示表6鋼結(jié)構(gòu)清理及對(duì)接要求序號(hào)類(lèi)別應(yīng)具備的條件1坡口清理：油、漆、銹、垢等清理干凈，直至露出金屬光澤，并檢查坡口附近應(yīng)無(wú)重皮、裂紋、毛刺等缺陷。筒體坡口表面及內(nèi)外壁至少10-20mm范圍扶梯欄桿管采用火焊法，可不修整坡口采用焊條電弧焊，焊縫兩側(cè)10mm范圍型鋼小梁對(duì)接焊縫，焊縫兩側(cè)20mm范圍角焊縫，焊縫兩側(cè)焊腳K值+10mm范圍。焊腳K值不小于母材板厚且不小于6mm。2對(duì)口錯(cuò)位筒體10％的板厚且不大于2mm。扶梯欄桿管20％的板厚且不大于4mm。型鋼小梁15％的板厚且不大于3mm。b）不同厚度的焊件對(duì)接時(shí)，兩板厚度差應(yīng)不超過(guò)下表規(guī)定，焊縫坡口的基本型式與尺寸按較厚板選擇。表7不同板厚對(duì)接允許的厚度差薄板厚度δ1≥2－5＞5－9＞9－12＞12允許厚度差（δ2－δ1）1234當(dāng)兩板厚度差超過(guò)上表規(guī)定時(shí)，應(yīng)將厚板作削薄處理，削薄長(zhǎng)度滿(mǎn)足L≥3（δ2－δ1）。如下圖所示。圖3不同板厚對(duì)接削薄示意圖c）角焊縫連接的焊件應(yīng)盡可能貼緊，其間隙應(yīng)不超過(guò)2mm。d）焊件組裝局部間隙超過(guò)5mm、累計(jì)長(zhǎng)度不大于焊縫全長(zhǎng)的15％時(shí)，允許作堆焊處理。堆焊時(shí)嚴(yán)禁填充異物，堆焊后應(yīng)修磨平整達(dá)到規(guī)定尺寸，并保持原坡口的形狀。根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和間隙大小及其焊縫所在部位酌情進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。e）對(duì)要求設(shè)置襯墊的焊縫，襯墊應(yīng)沿焊縫全長(zhǎng)設(shè)置；襯墊有接頭時(shí)，應(yīng)符合對(duì)接焊縫焊透的質(zhì)量要求。9、焊接工藝要求1）鋼煙囪常溫下焊接時(shí)不需預(yù)熱。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至15℃以上。加熱方法可選用火焰加熱，焊縫每側(cè)預(yù)熱寬度應(yīng)不小于3倍焊件厚度，且大于等于100mm。預(yù)熱應(yīng)采用中性焰加熱，并不斷均勻移動(dòng)烘把，嚴(yán)禁火焰局部停止不動(dòng)。預(yù)熱過(guò)程中，應(yīng)采用便攜式紅外線(xiàn)測(cè)溫儀測(cè)溫，并記錄溫度。2）定位焊的質(zhì)量要求及工藝措施應(yīng)與正式焊縫相同。定位焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的1/2，通常為4mm－6mm。定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30mm－60mm，間距以不超過(guò)400mm為宜。3）對(duì)接打底焊或角焊縫的第一道焊縫，既要保證熔透、坡口邊緣熔合良好，也要防止燒穿、產(chǎn)生焊瘤。焊接過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照給定的工藝參數(shù)施焊，嚴(yán)禁采用大電流快速焊接。4）坡口焊縫根層焊縫或打底焊道允許最大厚度為6mm。5）單道角焊縫和多層角焊縫根部焊道的允許最大尺寸為：平焊8mm，橫焊、仰焊7mm，立焊10mm。6）第一層焊接結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面檢查，確認(rèn)無(wú)表面缺陷時(shí)再進(jìn)行填充層焊接。7）填充施焊過(guò)程中應(yīng)特別注意接頭處，必須熔合良好，收弧時(shí)應(yīng)衰減電流，待熔池填滿(mǎn)后再收弧，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。8）層間的氧化物、飛濺等雜質(zhì)應(yīng)使用磨光機(jī)打磨清理干凈。9）坡口焊縫和角焊縫填充及蓋面各層焊縫的允許最大厚度為：平焊為焊條直徑＋1mm，橫焊、仰焊、立焊為焊條直徑＋2mm。10）焊接過(guò)程中要注意控制變形，型鋼與型鋼焊接時(shí)，應(yīng)先焊腹板，再焊翼緣?？扇缦聢D所示。圖4型鋼對(duì)接焊接順序示意圖11）對(duì)較長(zhǎng)的焊縫宜采取分段退焊，分段長(zhǎng)度100—150mm，對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)盡量對(duì)稱(chēng)焊接。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形較大時(shí)，應(yīng)停止焊接，及時(shí)消除。圖5長(zhǎng)焊縫分段跳焊示意圖12）交叉焊縫的殘留應(yīng)力峰值較高，為避免弧坑裂紋、未焊透、夾渣和未熔合等缺陷，操作時(shí)不能在焊縫交叉處起弧、停弧和接頭，否則容易在此產(chǎn)生缺陷，降低焊縫性能。圖6交叉焊縫起弧?；∈疽鈭D13）組合鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮焊縫的收縮、預(yù)留反變形量。對(duì)焊縫較密集的鋼結(jié)構(gòu)接頭處，應(yīng)將所有結(jié)構(gòu)件點(diǎn)焊牢固，然后施焊所有焊縫的第一層焊道，待第一層焊道全部結(jié)束后方可焊接第二層焊縫。對(duì)較長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用分段施焊措施。施焊工藝應(yīng)嚴(yán)格采用小線(xiàn)能量、多層多道焊，焊層厚度應(yīng)不超過(guò)焊條直徑。圖7鋼結(jié)構(gòu)組合典型節(jié)點(diǎn)示意圖14）焊縫完成后應(yīng)將熔渣、飛濺物等清理干凈，檢查表面是否有超標(biāo)缺陷，若有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，消除缺陷后重新清理干凈。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）表面質(zhì)量檢查a）表面質(zhì)量檢查應(yīng)按自檢、互檢、專(zhuān)檢進(jìn)行。b）焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材，焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。c）焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、未熔合，咬邊深度不大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)度的10％且不大于100mm。d)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸要求如下表所示表8煙囪鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸二類(lèi)焊縫三類(lèi)焊縫對(duì)接焊縫焊縫余高平焊0－30－4其它0－40－5焊縫余高差平焊≤2≤3其它≤3≤4焊縫寬度坡口每側(cè)增寬0.5－2.5≤3寬度差≤3K≤6K＝6－12K＞12角焊縫焊腳尺寸允許偏差0－20－30－4凹度/＜0.5＜1凸度＜1＜1.5＜2e)焊接接頭的角變形應(yīng)符合下列規(guī)定：板件焊接角變形應(yīng)不大于3°。鋼管縱縫焊接后檢查縱縫處的弧度，與樣板之間的間隙應(yīng)不大于4mm。角焊縫的變形及其結(jié)構(gòu)的焊接變形應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。2）無(wú)損檢測(cè)根據(jù)圖紙的要求，筒體的環(huán)焊縫和縱焊縫焊后做100%磁粉探傷。11、不合格品的處理1）焊縫表面有超標(biāo)缺陷時(shí)，可采用下述方法予以修復(fù)：a)焊縫余高過(guò)高、余高差超標(biāo)時(shí)，用機(jī)械方法去除，余高不足時(shí)先將表層焊縫清理干凈，然后補(bǔ)焊。b)咬邊超標(biāo)時(shí)，應(yīng)打磨清理干凈，圓滑過(guò)度；若打磨深度超過(guò)設(shè)備安全使用范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊及打磨處理。c)弧坑、氣孔、裂紋都應(yīng)清理至無(wú)缺陷處，而且不應(yīng)留下尖角，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。電弧擦傷必須將其打磨掉，打磨后的凹坑視其具體情況予以補(bǔ)焊。d)焊縫成形不好，過(guò)渡處存在突變現(xiàn)象，應(yīng)打磨成圓滑過(guò)渡。e)凡是不能用局部補(bǔ)焊法修復(fù)的缺陷，可采用火焰吹割法、等離子切割法、碳弧氣刨法或者機(jī)械法割除，重新加工坡口，對(duì)口焊接。f)裂紋返修時(shí)，應(yīng)查明缺陷產(chǎn)生的原因，然后采取止裂措施，有針對(duì)性的進(jìn)行返修，提高返修質(zhì)量。2）無(wú)損檢測(cè)不合格情況的處理a）內(nèi)部有超標(biāo)缺陷時(shí)，可采用挖補(bǔ)方式進(jìn)行返修，但焊縫同一部位返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。b）焊縫返修應(yīng)由相應(yīng)合格項(xiàng)目的持證合格焊工擔(dān)任。c）返修前應(yīng)分析缺陷性質(zhì)、缺陷長(zhǎng)度和寬度，確認(rèn)缺陷的部位。d）補(bǔ)焊前應(yīng)徹底清除缺陷，重新修磨的坡口應(yīng)盡量規(guī)則，避免坡口底部有尖角、輪廓突變及毛刺等。e）返修的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同。f）返修完畢，按不低于原焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)補(bǔ)焊區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時(shí)，應(yīng)重新挖補(bǔ)返修。12、工序交接及成品保護(hù)1）工序交接A）工件組對(duì)好后，安裝工向焊工交接，進(jìn)行定位焊。B）點(diǎn)焊完成后，焊工向熱處理工交接。待達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度時(shí)，熱處理工向焊工交接。C）焊工當(dāng)天工作完成，確認(rèn)所焊焊縫合格后，填寫(xiě)自檢單交給班（組）長(zhǎng)，班（組）長(zhǎng)復(fù)查合格后，在自檢單上簽字確認(rèn)，聯(lián)系工地焊接質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢。2）成品保護(hù)A）施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)半成品的保護(hù)。嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。B）不允許將待焊件做其他用途。閑置時(shí)，應(yīng)將設(shè)備擺放好，防止重物壓上，造成變形。C）不允許在設(shè)備上堆放重物。不允許向工件拋重物。D）起吊設(shè)備時(shí)，不允許在設(shè)備上焊接臨時(shí)吊耳、支撐物。5.3.7煙囪安裝施工質(zhì)量要求鋼煙囪組合工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢查標(biāo)記主控基準(zhǔn)線(xiàn)、點(diǎn)、標(biāo)高標(biāo)記及編號(hào)完備、清楚筒體外觀(guān)表面主控不應(yīng)有疤痕、明顯凹面，劃痕小于0.5mm鋼煙囪組合橢圓度筒直徑≤5m主控mm≤10筒直徑＞5m主控mm≤20外徑周長(zhǎng)偏差mm＋60對(duì)口偏差mm≤1相鄰兩節(jié)焊縫錯(cuò)開(kāi)mm≥300筒體兩端面與軸線(xiàn)偏差或筒壁垂直度mm≤3筒體直線(xiàn)度mm≤2L/1000，且小于或等于8筒體圓弧度mm≤2表面平整度mm≤3筒體長(zhǎng)度偏差mm±L/2000,且不大于10焊接主控焊接形式及順序符合設(shè)備技術(shù)文件要求，焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔等缺陷，成型良好，滲油試驗(yàn)無(wú)滲漏鋼煙囪安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝前檢查鋼筒的組合質(zhì)量和支座環(huán)制作主控必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)筒體外觀(guān)表面主控不應(yīng)有疤痕、明顯凹面，劃痕小于0.5mm鋼煙囪安裝筒體與支座環(huán)同心度D≤5mmm≤10D＞5m≤20筒體與支座環(huán)間隙mm≤1.5對(duì)口錯(cuò)邊量mm≤1相鄰兩段的縱焊縫錯(cuò)開(kāi)mm≥300止晃點(diǎn)標(biāo)高偏差mm±10筒體中心偏差mm≤100筒體總高偏差mm±100煙道口中心偏差mm≤15焊接主控焊接形式及順序符合設(shè)備技術(shù)文件要求，焊接成型良好，無(wú)夾渣、咬邊、氣孔等缺陷，滲油試驗(yàn)無(wú)滲漏質(zhì)量管理措施6.1質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)6.1.1不發(fā)生質(zhì)量責(zé)任事故，不發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事件；6.1.2不發(fā)生因質(zhì)量問(wèn)題而被政府主管部門(mén)或相關(guān)方通報(bào)批評(píng)、處罰、舉報(bào)、投訴等事件，或其他導(dǎo)致資質(zhì)吊銷(xiāo)、降級(jí)或限制投標(biāo)等有較大社會(huì)影響或被追究責(zé)任的質(zhì)量事件；6.2質(zhì)量保證措施6.2.1建立班組質(zhì)量監(jiān)督小組，小組成員各司其職，齊抓共管，開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的技術(shù)交底，確保施工人員明確在鋼架安裝過(guò)程中質(zhì)量控制重點(diǎn)、施工要點(diǎn)。6.2.2每道工序施工設(shè)工序負(fù)責(zé)人，上一道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工作。6.2.3對(duì)各種施工機(jī)械定期檢查,確保設(shè)備的完好性。6.2.4對(duì)各種計(jì)量器具定期檢查，確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。6.2.5施工小組做好自檢記錄。組合安裝前仔細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。隨著施工項(xiàng)目展開(kāi)，質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、施工負(fù)責(zé)人跟進(jìn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工中存在的問(wèn)題，督促施工人員及時(shí)整改，并在整改后復(fù)查。6.2.6質(zhì)量檢驗(yàn)程序：班組自檢—工地復(fù)檢—質(zhì)保部專(zhuān)檢—監(jiān)理單位專(zhuān)檢。6.2.7所有到貨設(shè)備按施工圖紙進(jìn)行尺寸復(fù)查好，確保設(shè)備組合、安裝尺寸偏差控制在圖紙或規(guī)范許可范圍內(nèi)。6.2.8進(jìn)行組合、安裝焊接中，嚴(yán)禁非焊接人員進(jìn)行焊接作業(yè)，同時(shí)做好防止焊接變形措施，設(shè)備安裝完的平整度、圓度不超過(guò)規(guī)定值。6.2.9設(shè)備進(jìn)行油漆涂刷作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格施工規(guī)范要求或油漆使用說(shuō)明進(jìn)行涂刷油漆施工。6.3質(zhì)量通病控制措施6.3.1煙囪標(biāo)高控制措施施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并明確施工責(zé)任人。煙囪安裝前要進(jìn)行設(shè)備檢查，檢查其筒體自身長(zhǎng)度偏差，如若超標(biāo)嚴(yán)禁使用。煙囪組件安裝時(shí)，應(yīng)安裝一節(jié)找正一節(jié)。測(cè)量煙囪標(biāo)高的水平儀必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢定部門(mén)檢驗(yàn)并有檢定證書(shū)，測(cè)量人員必須是有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員。所使用的基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)為經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)無(wú)誤后的鋼架1m標(biāo)高線(xiàn)。6.3.2煙囪垂直度控制措施施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并明確施工責(zé)任人。在煙囪筒體組合前前要對(duì)筒體進(jìn)行設(shè)備檢查，若筒體的彎曲度、扭曲度超標(biāo)則要聯(lián)系制造廠(chǎng)進(jìn)行校正后再進(jìn)行安裝。煙囪組件高空安裝時(shí)，應(yīng)安裝一節(jié)找正一節(jié)。測(cè)量立柱垂直度的經(jīng)緯儀必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢定部門(mén)檢驗(yàn)并有檢定證書(shū)，測(cè)量人員必須是有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員。6.3.3煙囪焊接氣密性控制措施施工前要對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并明確施工責(zé)任人。嚴(yán)格安裝圖紙要求進(jìn)行焊接，不得漏焊。所有焊縫要仔細(xì)檢查，防止漏焊和表面工藝不好，現(xiàn)場(chǎng)所有對(duì)接焊縫做100%磁粉探傷。6.3.5膨脹節(jié)、擋板門(mén)安裝控制措施擋板門(mén)組合時(shí)，要保證方向一致，接口處焊接密封良好，并標(biāo)示開(kāi)關(guān)方向。補(bǔ)償器、擋板門(mén)對(duì)接時(shí)要注意補(bǔ)償器、擋板門(mén)安裝方向。為防止補(bǔ)償器組件吊裝時(shí)發(fā)生變形，在地面組合時(shí)需對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行加強(qiáng)。6.4成品、半成品保護(hù)措施6.4.1施工人員不得在煙囪上隨意焊接鐵件或臨時(shí)支撐等，不允許隨意切割煙囪，不允許在煙囪上隨意引弧及焊接。6.4.2施工人員嚴(yán)禁采用任何形式對(duì)設(shè)備損壞或傷害。在每天早班會(huì)上要講述關(guān)于成品保護(hù)的知識(shí)和一般常識(shí)，逐步提高職工成品保護(hù)意識(shí)。6.4.3使用火焊及電焊作業(yè)時(shí)，要對(duì)下方的電纜等易燃設(shè)備進(jìn)行遮蓋。并設(shè)有接火盆以免引起火災(zāi)。6.4.5運(yùn)輸及存放設(shè)備過(guò)程中要緩慢,易損設(shè)備不被碰撞或劃傷。6.4.6防腐油漆施工時(shí)要對(duì)下方的設(shè)備進(jìn)行遮蓋，防止油漆滴落。職業(yè)健康安全及文明施工7.1安全責(zé)任目標(biāo)7.1.1不發(fā)生人身傷亡事故；7.1.2不發(fā)生施工機(jī)械、設(shè)備事故；7.1.3不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的交通事故；7.1.4不發(fā)生火災(zāi)事故；7.1.5不發(fā)生遲報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)生產(chǎn)安全事故行為；7.1.6不發(fā)生群體性食物中毒事件；7.1.7不發(fā)生其它對(duì)公司和社會(huì)造成較大影響的安全事故；7.2安全管理指標(biāo)7.2.1員工（包括分包商）崗前安全培訓(xùn)率100%；7.2.2特種作業(yè)人員持證上崗率100%；7.2.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全管理人員持證上崗及后期培訓(xùn)率100%；7.2.4在規(guī)定期限內(nèi)隱患整改率100%；7.2.5特種設(shè)備定檢率100%；7.2.6危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施編制、審批、交底率100%；7.2.7作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放及使用率100%。7.3施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全技術(shù)措施7.3.1施工危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表和控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施LECD1設(shè)備材料運(yùn)輸起重作業(yè)工器具不合理，指揮信號(hào)不明確人身傷害33327一般危險(xiǎn)1.鋼絲繩安全系數(shù)8-10倍。2.保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲。3.指揮信號(hào)清晰明確。捆扎不牢或綁扎方法錯(cuò)誤設(shè)備滑落36354一般危險(xiǎn)使用合適的綁扎方法，用手拉葫蘆固定設(shè)備。道路環(huán)境不良車(chē)輛傾翻63354一般危險(xiǎn)加強(qiáng)道路維修，緩慢行駛。2用電電動(dòng)工具不按規(guī)程使用人身傷害16742一般危險(xiǎn)1.電動(dòng)工具使用前必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)電工檢測(cè)合格方可使用。2.使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套。3雨天嚴(yán)禁使用電動(dòng)工具，潮濕環(huán)境內(nèi)使用電動(dòng)工具必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電。電氣設(shè)備未設(shè)防觸電標(biāo)志觸電32742一般危險(xiǎn)設(shè)罝警示標(biāo)志3吊裝作業(yè)不按規(guī)程進(jìn)行起重作業(yè)人身傷害161590顯著危險(xiǎn)1.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀(guān)察吊運(yùn)通道，安裝位置及周?chē)h(huán)境。2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過(guò)程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況。吊裝時(shí)附件綁扎不牢高處落物637126顯著危險(xiǎn)起吊前認(rèn)真檢査手拉葫蘆不按規(guī)程使用人身傷害36354一般危險(xiǎn)1.使用前認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。2.嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向。3.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?.吊起重物后,如需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)將手拉葫蘆固定并在重物上加保險(xiǎn)繩。5.多臺(tái)手拉葫蘆抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用6.手拉葫蘆的剎車(chē)片嚴(yán)禁沾染油脂。7.不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)手拉葫蘆。高處落物物體打擊161590顯著危險(xiǎn)1.高處作業(yè)的步道應(yīng)設(shè)1.2m高的圍攔和180mm高的擋腳板。2.孔洞、溝道要設(shè)蓋板或圍攔。3.夜間施工或光線(xiàn)不足的地方要有足夠的照明。4.上下層間要設(shè)安全網(wǎng)。設(shè)備墜落設(shè)備損壞人身傷害161590一般危險(xiǎn)1.吊件、設(shè)備提升過(guò)程中，防止與周?chē)目蚣茉O(shè)備相碰撞。2.綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點(diǎn)的棱角處墊上半圓管，以免損傷鋼絲繩。3.就位時(shí)綁扎繩的拆除要防止繩扣松脫串動(dòng)而墜落。4.穿裝螺栓時(shí)作業(yè)人員與司機(jī)配合好，避免誤操作5.設(shè)備提升過(guò)程中栓好牢固的溜繩控制方向。吊件下落擠傷手腳人身傷害32742一般危險(xiǎn)落鉤時(shí)作業(yè)人員相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。未按規(guī)程進(jìn)行組件安裝人身傷害33763一般危險(xiǎn)1.高處作業(yè)必須系好安全帶并掛在上方牢固可靠處。2.參加特種作業(yè)人員必須持證上崗。3.凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，經(jīng)醫(yī)生檢查患有不宜從事高處作業(yè)病的人員不能參加高處作業(yè)。4.高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)上，不能躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息，不得站在欄桿外不系掛安全帶工作。5.高處作業(yè)切割下的工件、邊角料應(yīng)放置在牢固處,做到工完場(chǎng)清。6.施工人員不許無(wú)安全措施在橫梁上行走。7.高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，使用工具時(shí)，工具上應(yīng)系好保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩的另一端應(yīng)系在穩(wěn)固處，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。備注：LECD釋義：L-事故或者危害事件發(fā)生的可能性；E-暴露于危害事件環(huán)境的頻率；C-事故或者危害事件的可能結(jié)果；D=L×E×C。D值越大，說(shuō)明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。7.3.2安全技術(shù)措施凡是參加鍋爐煙囪安裝的施工人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2014及上級(jí)下發(fā)的有關(guān)安全管理制度。凡是參加鍋爐煙囪安裝的施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)考試合格后并經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)院體檢合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，對(duì)于不宜從事高處作業(yè)人員，嚴(yán)禁登高作業(yè)。施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)措施交底，并經(jīng)雙方確認(rèn)后簽字。施工人員必須正確配戴安全帽；超過(guò)1.5m及以上高處作業(yè)必須正確佩戴五點(diǎn)式雙大鉤安全帶，并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。如果無(wú)系掛安全帶位置應(yīng)使用差速防墜器。施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖上衣、裙子或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。煙囪施工區(qū)域利用安全圍欄進(jìn)行隔離，安全圍欄外懸掛安全警示提示標(biāo)識(shí)，安全圍欄設(shè)置專(zhuān)人看護(hù)，未經(jīng)允許人員嚴(yán)禁進(jìn)入煙囪施工區(qū)域。施工人員在臨時(shí)平臺(tái)上通行，必須設(shè)置水平安全扶繩，安全扶繩用安全繩卡固定在立柱上,其高度不得低于施工人員的腰部，手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，手推安全帶前行。嚴(yán)禁不系掛安全帶在高處作業(yè)，嚴(yán)禁在距離地面高度1.5米及以上的高處無(wú)防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。使用大錘、手錘時(shí)，手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定，打錘時(shí)不得戴手套，揮動(dòng)方向不得有人。使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢固，高處使用時(shí)，嚴(yán)禁雙手施壓。施工人員在攀爬臨時(shí)爬梯時(shí)，垂直攀登器掛在垂直攀登繩上，方向要正確，不能掛反，施工人員從高處下到低處時(shí)，先把垂直攀登器正確系掛在垂直攀登器繩上，再解開(kāi)安全帶掛到垂直攀登器上，再往下爬。待人要離開(kāi)垂直攀登繩時(shí)，應(yīng)先解開(kāi)安全帶掛到安全扶繩上，再摘垂直攀登器。起重司機(jī)必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的事。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)與周?chē)碎e談，工作時(shí)間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開(kāi)工作崗位。吊件時(shí)嚴(yán)禁斜拉斜拽。起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。起重工作區(qū)域及臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)及逗留，并設(shè)置警戒圍欄并懸掛警示標(biāo)識(shí)。起吊物件時(shí)要看好周?chē)鳂I(yè)人員及設(shè)備，以防碰傷或碰壞設(shè)備，起吊物下不準(zhǔn)有人逗留或通過(guò)，施工區(qū)域周邊掛好安全警示提示標(biāo)識(shí)。設(shè)置安全圍欄專(zhuān)人看護(hù)。起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷或斷絲斷股現(xiàn)象，檢查安全可靠后方可使用，綁扎物件應(yīng)牢固，所用繩索不能超負(fù)荷使用。鋼絲繩使用時(shí)不得與任何帶電體接觸，以防損傷繩索。鋼絲繩要按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》安全系數(shù)使用；0吊、抬、橇、卸、運(yùn)、設(shè)備及構(gòu)件時(shí)，協(xié)調(diào)一致，專(zhuān)人指揮，避免砸、碰、撞等傷人事故發(fā)生。1在施工過(guò)程中,使用的鋼跳板、鋼爬梯、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無(wú)損壞，如有損壞不能使用。2乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡。3割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處的嚴(yán)密性，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔皮帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時(shí),要先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火。氧乙炔瓶的安全距離為8m以上，氧氣、乙炔瓶距離明火要保持10m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤。4電動(dòng)工具使用前必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)電工檢查合格方可使用，電動(dòng)工具操作開(kāi)關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方，使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套。5電源盒要放在妥善位置,并加裝漏電保護(hù)器,電源線(xiàn)使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸露處要及時(shí)處理，如有嚴(yán)重更換電纜。電動(dòng)工具的修理、接線(xiàn)，改動(dòng)電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工完成。雨天嚴(yán)禁露天使用電動(dòng)工具。6手拉葫蘆使用前認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格，鏈條嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向，嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?，吊起重物?如需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)將手拉葫蘆固定并在重物上加保險(xiǎn)繩，多臺(tái)手拉葫蘆抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用，手拉葫蘆的剎車(chē)片嚴(yán)禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)手拉葫蘆。7吊車(chē)吊物，落鉤時(shí)作業(yè)人員要相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。8起重指揮作業(yè)，要由起重專(zhuān)業(yè)人員持證上崗，并配帶旗、哨、對(duì)講機(jī)等專(zhuān)業(yè)工具，配帶袖標(biāo)馬夾。9起吊用臨時(shí)焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算。焊后必須經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后方可使用。0照明或光線(xiàn)不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級(jí)及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)，六級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。1雨季施工必須作好防滑、防墜落、防觸電工作，雨天嚴(yán)禁露天使用電動(dòng)工具及露天進(jìn)行焊接作業(yè)。2施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間設(shè)置紅燈示警。3在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。4高處進(jìn)行電焊、火焊等作業(yè)時(shí)，需在作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置接火盆，并在作業(yè)區(qū)域設(shè)置滅火器。5防腐油漆施工時(shí)施工區(qū)域配備滅火器，要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源，進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時(shí)油漆要放到遠(yuǎn)離火源20米范圍外。6運(yùn)輸設(shè)備、材料的過(guò)程中要用手拉葫蘆及鋼絲繩索等起重用具將運(yùn)輸?shù)奈锛c車(chē)體索牢。棱角處加半圓管皮及膠皮。7在更換砂輪片時(shí)，必須切斷電源，砂輪片不得有裂紋，砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)器、設(shè)備和人員，不得在砂輪側(cè)面打磨工件，砂輪片應(yīng)安置牢固，保持同心，其轉(zhuǎn)速不得超過(guò)其銘牌所限轉(zhuǎn)速。砂輪片磨損到原直徑的1/3時(shí)，必須更換。8腳手架的載荷不得超過(guò)270kg/㎡搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門(mén)及使用部門(mén)驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。并做好檢查與維護(hù)記錄9施工人員嚴(yán)禁手中拿物件攀登爬梯。不得在梯子上運(yùn)送、傳遞材料及物品。直立爬梯的高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)使用攀登自鎖器。0針對(duì)煙囪內(nèi)部作業(yè)存在受限空間作業(yè)情況，特制定煙囪內(nèi)部作業(yè)安全措施：進(jìn)入煙囪內(nèi)部作業(yè)，必須辦理受限空間施工安全作業(yè)票。進(jìn)入煙囪內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底并經(jīng)雙方確認(rèn)后簽字。進(jìn)入煙囪內(nèi)部作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行“先檢測(cè)、再通風(fēng)、后作業(yè)”的原則，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境情況，檢測(cè)煙囪內(nèi)部可能存在的危害因素。在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí)，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)檢測(cè)。實(shí)施檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)人員必須處于安全環(huán)境，未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格的，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入煙囪內(nèi)部進(jìn)行施工作業(yè)進(jìn)入煙囪內(nèi)部作業(yè)前，采用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)制性通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間不得少于于8小時(shí)。?在煙囪內(nèi)部作業(yè)施工入口處設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，告知存在的危害因素和防控措施；煙囪內(nèi)部作業(yè)的出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)確保出入口暢通無(wú)阻，以便人員出入和搶救疏散；在停工時(shí)或作業(yè)完畢后進(jìn)行封閉，防止各類(lèi)人員誤入。煙囪內(nèi)部施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器。在煙囪內(nèi)部實(shí)施作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員必須配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的通風(fēng)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品（絕緣鞋、絕緣手套、防毒面罩等）。煙囪內(nèi)部作業(yè)內(nèi)部應(yīng)保證足夠照明，照明燈采用投光燈，當(dāng)需要使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線(xiàn)箱必須放置在煙囪外部；電線(xiàn)電纜不能有破損和裸露的地方。煙囪內(nèi)部進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)過(guò)程中通風(fēng)換氣確保空氣符合安全要求；電焊線(xiàn)不得有裸露的部位，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，確保電焊線(xiàn)絕緣良好；電焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)設(shè)置在煙囪外側(cè)，遇有緊急情況可立即切斷電源。煙囪內(nèi)部作業(yè)安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的事情，應(yīng)密切關(guān)注煙囪內(nèi)部施工人員狀況，定時(shí)（半小時(shí)）與煙囪內(nèi)部施工人員聯(lián)系。嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)釋放乙炔、氧氣等易燃?xì)怏w。氧氣、乙炔皮帶盡可能與人行通道分開(kāi)設(shè)置。防腐作業(yè)時(shí)施工人員嚴(yán)禁攜帶火種、易燃品、手機(jī)等危險(xiǎn)品進(jìn)入煙囪內(nèi)部。防腐作業(yè)時(shí)內(nèi)外通訊設(shè)備應(yīng)選用防爆對(duì)講機(jī)。煙囪內(nèi)部作業(yè)任務(wù)完成以后，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對(duì)進(jìn)入煙囪內(nèi)部的施工器具、安全器具等進(jìn)行清點(diǎn)，確保煙囪內(nèi)部的作業(yè)工器具、消防器材、廢棄物等全部帶離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不能有遺漏。進(jìn)入煙囪內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)當(dāng)至少有兩人同行與工作，嚴(yán)禁單人進(jìn)入煙囪內(nèi)部作業(yè)。在煙囪進(jìn)入口處張貼進(jìn)出人員記錄表，內(nèi)容包括進(jìn)出人員姓名及簽字、進(jìn)出時(shí)間、監(jiān)護(hù)人簽字等內(nèi)容。施工人員進(jìn)出煙囪必須經(jīng)監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)并簽字。0其它未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2014內(nèi)相關(guān)規(guī)定。7.4習(xí)慣性違章控制措施7.4.1每日早班會(huì)要突出“三交”和“三查”，并根據(jù)當(dāng)前施工任務(wù)的特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境潛在的危險(xiǎn)因素等進(jìn)行分析和交代，確保每個(gè)施工人員做到“五清楚”。7.4.2加強(qiáng)對(duì)職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)，提高職工的安全工作意識(shí)。7.4.3加強(qiáng)對(duì)班組的安全管理，開(kāi)好班級(jí)安全活動(dòng)會(huì)。7.4.4定期開(kāi)展專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的安全技術(shù)操作技能。7.4.5推廣企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理。7.4.6定期開(kāi)展比賽，發(fā)現(xiàn)不良苗頭，及時(shí)糾正。7.4.7嚴(yán)格執(zhí)行安全考核制度，加大對(duì)習(xí)慣性違章的處罰力度。7.4.8發(fā)揮安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)作用，落實(shí)安全檢查制度。7.4.9提高管理人員安全意識(shí)，減少因負(fù)責(zé)人不重視而發(fā)生的習(xí)慣性違章事故的現(xiàn)象。7.4.10發(fā)揮輿論工具的作用，針對(duì)實(shí)際并具體地進(jìn)行良好習(xí)慣宣傳。利用各種宣傳工具、方法，大力宣傳遵章守紀(jì)的必要性和重要性、違章違紀(jì)和不負(fù)責(zé)任的危害性；表彰安全生產(chǎn)中遵章守典型事例，并進(jìn)行宣傳，逐漸形成干部職工全員、全方位、全過(guò)程、全天候參與和良性互動(dòng)的局面。7.5文明施工管理措施7.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、打鬧。施工人員應(yīng)言語(yǔ)文明，對(duì)業(yè)主、監(jiān)理及各級(jí)人員的問(wèn)題應(yīng)積極回應(yīng)、禮貌配合。7.5.2施工場(chǎng)地周?chē)脑O(shè)備擺放整齊、合理，設(shè)備應(yīng)支墊牢固，不允許與地面接觸，且不準(zhǔn)影響通道，工具及臨時(shí)設(shè)施堆放要整齊而且集中。7.5.3施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置垃圾箱，垃圾箱位置擺放合理，現(xiàn)場(chǎng)包裝箱要及時(shí)清理，不準(zhǔn)隨地亂扔。施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)放到指定地點(diǎn)，可回收的和不可回收的應(yīng)分別存放，現(xiàn)場(chǎng)消滅“五頭”。7.5.4施工小組對(duì)自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時(shí)清理，嚴(yán)格保證場(chǎng)地清潔，存放件及施工場(chǎng)所的雜物要隨時(shí)清理。7.5.5施工剩余油漆應(yīng)及時(shí)回收，放置在專(zhuān)用油漆庫(kù)；施工用完油漆桶及油漆刷等應(yīng)及時(shí)放置到指定地點(diǎn)，不得隨意丟棄。7.6應(yīng)急預(yù)案7.6.1目的為保證鍋爐煙囪安裝施工作業(yè)人員的安全，對(duì)過(guò)程中可能出現(xiàn)的高處墜落和高處落物傷人以及其它緊急情況實(shí)行有效控制，保證施工人員安全。7.6.2應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急處理機(jī)構(gòu)總指揮：狄永軍（電話(huà)）副總指揮：孫大方（電通信聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)：王思濤（電組員：陳鵬李金揚(yáng)楊曉明技術(shù)組組長(zhǎng)：李金揚(yáng)（電組員：楊曉明張強(qiáng)魏權(quán)搶險(xiǎn)救援組組長(zhǎng)：陳鵬（電組員：錢(qián)再明張應(yīng)后勤保障組組長(zhǎng)：陳波（電組員：楊德爽劉國(guó)煜應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)小組成員的職責(zé)（1）分析判斷本施工項(xiàng)目事故、事件或?yàn)?zāi)情的受影響區(qū)域、危害程度，確定相應(yīng)警報(bào)級(jí)別、應(yīng)急救援級(jí)別。（2）組織制定和批準(zhǔn)煙囪安裝現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。（3）決定啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮、協(xié)調(diào)各應(yīng)急救援工作組進(jìn)行應(yīng)急救援行動(dòng)。（4）報(bào)告公司與地方安全生產(chǎn)歸口管理部門(mén)，與地方政府應(yīng)急響應(yīng)組織或機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，通報(bào)事故、事件或?yàn)?zāi)害情況。（5）評(píng)估事態(tài)發(fā)展程度，決定升高或降低應(yīng)急救援級(jí)別。（6）決定救援人員、員工從事故區(qū)域撤離，保證現(xiàn)場(chǎng)搶救和現(xiàn)場(chǎng)外其他人員的安全。（7）根據(jù)事態(tài)發(fā)展，決定是否請(qǐng)求外部援助。（8）決定請(qǐng)求地方政府組織周邊群眾從事故受影響區(qū)域撤離。（9）協(xié)調(diào)物資、設(shè)備、醫(yī)療、通訊、后勤等方面給以支持。（10）宣布應(yīng)急結(jié)束、組織、指揮恢復(fù)生產(chǎn)和生活。（11）決定本施工項(xiàng)目各類(lèi)事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練。工作職責(zé)（1）總指揮：?jiǎn)?dòng)和解除應(yīng)急預(yù)案，指揮應(yīng)急救援，配合上級(jí)和政府部門(mén)。（2）副總指揮：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，協(xié)調(diào)小組各成員的具體行動(dòng)，并實(shí)施決策。（3）通信聯(lián)絡(luò)組①負(fù)責(zé)收集、分析和傳遞現(xiàn)場(chǎng)信息，確保與總指揮或副總指揮、東電一公司以及外部聯(lián)系暢通。②負(fù)責(zé)組織對(duì)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的拍照、攝像工作。③負(fù)責(zé)對(duì)外界的信息發(fā)布和報(bào)道；事故擴(kuò)大應(yīng)急后，負(fù)責(zé)向周邊居民、社區(qū)的對(duì)外信息公告。（4）技術(shù)組①提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。②指導(dǎo)應(yīng)急方案和措施的實(shí)施及完善。③繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向各應(yīng)急小組及外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援技術(shù)資料。④負(fù)責(zé)應(yīng)急過(guò)程的記錄、應(yīng)急結(jié)果的評(píng)估及復(fù)工方案。（5）搶險(xiǎn)救援組①實(shí)施搶險(xiǎn)救援應(yīng)急方案和措施。②尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。③負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，防止次生事故的發(fā)生。④搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，報(bào)告總指揮、副總指揮，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。（6）后勤保障組①提供必須的搶險(xiǎn)救援物資及設(shè)備。②保證現(xiàn)場(chǎng)救援人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。③在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)⒕鋮^(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序。④負(fù)責(zé)與外部醫(yī)療、公安、救援等機(jī)構(gòu)的聯(lián)系協(xié)調(diào)，在專(zhuān)業(yè)醫(yī)護(hù)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救護(hù)理(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。7.6.3應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序（1）發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急組長(zhǎng)及項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)成員報(bào)告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報(bào)告地方相關(guān)救援機(jī)構(gòu)。（2）應(yīng)急組長(zhǎng)必須立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組報(bào)告，并立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織人員進(jìn)行緊急處理。事故處理期間，要求各崗位盡職盡責(zé)，根據(jù)情況對(duì)設(shè)備采取相應(yīng)保護(hù)、隔離措施，對(duì)可能產(chǎn)生的不良影響提出事故處理方案。控制現(xiàn)場(chǎng)人員，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)出入現(xiàn)場(chǎng)。（3）項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)成員接到報(bào)告后立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急總指揮和副總指揮報(bào)告，并立即組織人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行急救，和其它應(yīng)急小組配合，將受傷人員就近送到醫(yī)院進(jìn)行急救和治療。（4）項(xiàng)目部應(yīng)急組總指揮和副總指揮根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)緊急事態(tài)情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并立即報(bào)告地方救援機(jī)構(gòu)，同時(shí)向公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)報(bào)告。并負(fù)責(zé)組織救護(hù)車(chē)輛，安排事故恢復(fù)所必須的生產(chǎn)車(chē)輛及提供救援人員食宿等后勤保障工作。（5）公司應(yīng)急總指揮根據(jù)事態(tài)情況協(xié)調(diào)和部署救援工作，必要時(shí)組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。7.6.4應(yīng)急處置緊急救護(hù)緊急救護(hù)的基本原則是在現(xiàn)場(chǎng)采取積極措施保護(hù)傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，并根據(jù)傷情需要，迅速聯(lián)系醫(yī)療部門(mén)救治。急救的成功條件是動(dòng)作快，操作正確。任何拖延和操作錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致傷員傷情加重或死亡。要認(rèn)真觀(guān)察傷員全身情況，防止傷情惡化。發(fā)現(xiàn)呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)就地?fù)尵龋眯姆螐?fù)蘇法支持呼吸和循環(huán)，對(duì)腦、心重要臟器供氧。應(yīng)當(dāng)記住只有在心臟停止跳動(dòng)后分秒必爭(zhēng)地迅速搶救，救活的可能才較大。現(xiàn)場(chǎng)工作人員都應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法。會(huì)正確解脫電源、會(huì)心肺復(fù)蘇法、會(huì)止血、會(huì)包扎、會(huì)轉(zhuǎn)移搬運(yùn)傷員、會(huì)處理急救外傷或中毒等。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和經(jīng)常有人工作的場(chǎng)所應(yīng)配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專(zhuān)人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。創(chuàng)傷急救創(chuàng)傷急救原則上是先搶救，后固定，再搬運(yùn)，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。需要送醫(yī)院救治的，應(yīng)立即做好保護(hù)傷員措施后送醫(yī)院救治。搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度，如有無(wú)出血、骨折和休克等。外部出血立即采取止血措施，防止失血過(guò)多而休克。外觀(guān)無(wú)傷，但呈休克狀態(tài)，神志不清，或昏迷者，要考慮胸部?jī)?nèi)臟或腦部受傷的可能性。為防止傷口感染，應(yīng)用清潔布片覆蓋。救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。搬動(dòng)時(shí)應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，腰部束在擔(dān)架上，防止跌下。平地搬運(yùn)時(shí)傷員頭部在后，上樓、下樓、下坡時(shí)頭部在上，搬運(yùn)中應(yīng)嚴(yán)密觀(guān)察傷員，防止傷情突變。止血傷口滲血：用較傷口稍大的消毒紗布數(shù)層覆蓋傷口，然后進(jìn)行包扎。若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶適當(dāng)加壓止血。傷口出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出時(shí)，立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方(近心端)，使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。用止血帶或彈性較好的布帶等止血時(shí)，應(yīng)先用柔軟布片或傷員的衣袖數(shù)層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶以剛使肢端動(dòng)脈搏動(dòng)消失為度。上肢每60min，下肢每80min放松一次，每次放松1-2min。開(kāi)始扎緊與每次放松的時(shí)間均應(yīng)書(shū)面標(biāo)明在止血帶旁。扎緊時(shí)間不宜超過(guò)四小時(shí)。不要在上臂中三分之一處和窩下使用止血帶，以免損傷神經(jīng)。若放松時(shí)觀(guān)察已無(wú)大出血可暫停使用。嚴(yán)禁用電線(xiàn)、鐵絲、細(xì)繩等作業(yè)止血帶使用。高處墜落、撞擊、擠壓可能有胸腹內(nèi)臟破裂出血。受傷者外觀(guān)無(wú)出血但常表現(xiàn)面色蒼白，脈搏細(xì)弱，氣促，冷汗淋漓，四肢厥冷，煩躁不安，甚至神志不清等休克狀態(tài)，應(yīng)迅速躺平，抬高下肢，保持溫暖，速送醫(yī)療救治。若送院途中時(shí)間較長(zhǎng)，可給傷員飲用少量糖鹽水。骨折急救肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方兩個(gè)關(guān)節(jié)固定，也可用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動(dòng)，以減少疼痛，防止傷勢(shì)惡化。開(kāi)放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙土袋(或其它代替物)放置頭部?jī)蓚?cè)使頸部固定不動(dòng)。不能再將頭部后仰移動(dòng)