景觀橋梁工程施工工藝及技術(shù)方案

景觀橋梁工程施工工藝及技術(shù)方案1.1測量放樣：因景觀橋梁工程對測量放樣的要求較高，需要在整體放樣的基礎(chǔ)上采用座標(biāo)和總樣相結(jié)合的方法測設(shè)，并注意相鄰橋墩軸線和標(biāo)高的校核。①控制網(wǎng)的測設(shè)：在布置控制點位置時將充分考慮不同的施工階段和施工作業(yè)對場地的需要，控制點盡量布置在通視情況良好，不易被施工機械破壞的地方；另外還將考慮控制點的精度以確保橋墩絕對和相對位置的準(zhǔn)確。控制網(wǎng)用1．5秒級Leica全站儀測設(shè)。②標(biāo)高測設(shè)：按照施工規(guī)范加密引測臨時水準(zhǔn)點，并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測。根據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)橋墩標(biāo)高。橋面鋪裝、欄桿標(biāo)高測設(shè)的關(guān)鍵是選點。按照縱斷面圖，橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作，同時充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡(豎曲線)、橫坡是單向(超高)的還是雙向的，橫坡方向如何，路脊線的兩側(cè)是否對稱等因素來選擇標(biāo)高點的位置和密度，標(biāo)高點的選擇還需結(jié)合結(jié)構(gòu)工程的特點(施工工藝)。1.2承臺施工

①基礎(chǔ)挖土：挖土前按施工圖放好中心線及縱橫軸線，按要求引測好水準(zhǔn)點。土方部分留場堆放，堆土離基坑邊2m以上，并不影響以后施工。由于本工程承臺開挖深度較淺，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的土質(zhì)條件，基坑內(nèi)采用明排水，四周設(shè)排水溝，兩角設(shè)集水井，利用潛水泵抽水。挖土深度有專職人員控制，挖土?xí)r基底20cm由人工挖土，整平至設(shè)計標(biāo)高，挖土過程中如出現(xiàn)超挖，即按有關(guān)規(guī)定處理。挖土后進(jìn)行承臺平面位置、尺寸、標(biāo)高的自檢，合格后進(jìn)行下一道工序施工。②墊層施工：基坑挖土后盡快進(jìn)行墊層澆筑，以防止基底暴露時間過長。墊層為C15素混凝土，厚度10cm，機動翻斗車運輸，基坑邊設(shè)滑槽，按順序?qū)⒒炷琳駬v密實、平整。③鋼筋加工及安裝：測放基礎(chǔ)中心樁，定出基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁。鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場首先驗看出廠質(zhì)保單，并按規(guī)范要求的比例進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和施工性能的測試，禁止不合格材料在工程中使用。鋼筋進(jìn)場后按照不同鋼種等級及規(guī)格分別堆放。鋼筋在堆放過程中注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)重不得在工程中使用。認(rèn)真分析學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋，注意鋼

筋在彎曲時的伸長量，防止斷料過長造成不必要的浪費。鋼筋焊接點的位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范錯開，同時按要求保證必要的搭接長度。鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，并填寫自檢單。按圖紙要求預(yù)埋立柱鋼筋。④模板加工及安裝：模板采用九夾板模板，現(xiàn)場配制。為防止模板接縫漏漿，將采用灰漿或塑料封包帶對模板接縫進(jìn)行封堵。為保證保護(hù)層厚度，采用小塊(豆腐塊)襯墊于鋼筋與模板間。模板支立完畢后，及時填寫驗收單組織驗收。⑤混凝土施工：混凝土采用1T小車負(fù)責(zé)水平運輸混凝土，滑槽下料。在混凝土澆筑前，組織有關(guān)人員對混凝土供應(yīng)、振搗等準(zhǔn)備工作做匯總性的檢查，并會同監(jiān)理對鋼筋、模板、預(yù)埋件等分項工程進(jìn)行驗收，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)以后，由項目負(fù)責(zé)人簽發(fā)級配單并下達(dá)開拌令。承臺較小，可一次澆筑，振搗專人負(fù)責(zé)，入模后及時振搗，防止漏振。在澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模

板漏漿、走動，鋼筋松動、變形，墊塊脫落等現(xiàn)象，及時組織糾正。澆筑完畢后，及時做好養(yǎng)護(hù)工作。1.3立柱施工：①流程圖：測量放樣→鋼筋綁扎→豎立模板→混凝土澆筑→拆除模板今混凝土養(yǎng)護(hù)②加工及安裝：基本要求同承臺鋼筋1—4條。為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點焊搭接主筋。鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，并填寫自檢單。③模板加工及安裝：本工程的所有立柱模板全部采用木模。立柱模板的垂直度用經(jīng)緯儀控制，并用鋼絲繩為攀線，在立杠四角一端固定于模板一端固定于地錨，地錨采用腳手架鋼管入土1m，確保堅固穩(wěn)定。同時在承臺內(nèi)預(yù)埋鋼筋，以用作固定立柱模板。④混凝土施工：混凝土采用1T小車負(fù)責(zé)水平運輸，吊車負(fù)責(zé)垂直運輸。澆筑分層進(jìn)行，分層厚度50cm左右，振搗專人負(fù)責(zé)，

入模后的混凝土及時振搗，防止超振。為防止模板底部應(yīng)力過大，適當(dāng)控制澆筑速度，一次澆筑高度不大于2m。為防止表面出現(xiàn)翻沙現(xiàn)象，入模時的坍落度控制在8—10cm。澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動，鋼筋松動、變形，墊塊脫落等現(xiàn)象，及時組織糾正。澆筑完畢后，及時做好養(yǎng)護(hù)工作。為保證立柱的外觀質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)不用草包，將采用塑料薄膜包裹作為養(yǎng)護(hù)。1.4現(xiàn)澆梁施工：①施工順序：測量→支架→模板→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模落架。②工程測量：對下部結(jié)構(gòu)(承臺、墩柱)的中心線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)無誤，支承模板的縱、橫坡標(biāo)高經(jīng)計算后加密放樣，并在下道工序施工前辦好簽證手續(xù)。③支架地坪：根據(jù)現(xiàn)澆梁自重，再加上施工荷載及排架的自重傳給地坪上的荷載。考慮到梁的變形控制對地坪的要求，支架地坪需夯實加固。④支架搭設(shè)：

現(xiàn)澆梁支承排架均采用心48，壁厚3．5mm鋼管，搭設(shè)滿堂支架，鋼管支架接長采用對接或搭接方法(搭接長度不60cm，不少于3只扣件支撐排架予拱度、支架變形、地基沉降等因素計算在內(nèi)(支1‰考慮)。小于)，頂部橫桿標(biāo)高必須將設(shè)計的架予拱度按跨徑長度的⑤模板工程：支承上部縱向鋪設(shè)100×150木方擱柵，間距為40cm，擱柵上橫向鋪50×100方木，間距為20cm。模板拼縫齊整、度清油或無色脫膜劑，第一度最佳在鋪設(shè)前。(箱室內(nèi)模采用25厚普通木模板，50×l00方木作橫楞和支撐，確保內(nèi)室側(cè)模的穩(wěn)固)。泄水孔、通孔氣(孔徑按設(shè)計緊密無間隙，需披嵌、砂磨后，滿刷二圖紙要求)埋設(shè)位置必須符合設(shè)計要求，埋設(shè)時應(yīng)焊牢或綁車，防止砼澆灌時松動、移位。⑥鋼筋施工：采用的鋼筋規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求和施