基礎(chǔ)工程施工技術(shù)

第二章基礎(chǔ)工程施工基礎(chǔ)分類基礎(chǔ)指建筑底部與地基接觸的承重構(gòu)件。它的作用是把建筑上部的荷載傳給地基。按照埋置深度分為淺基礎(chǔ)和深基礎(chǔ)。淺基礎(chǔ)：埋置深度不超過(guò)5米。深基礎(chǔ)：大于5米。淺基礎(chǔ)施工與鑒別淺基礎(chǔ)施工淺基礎(chǔ)分類按使用材料的性能分類：剛性基礎(chǔ)（無(wú)筋擴(kuò)展基礎(chǔ)）柔性基礎(chǔ)（擴(kuò)展基礎(chǔ)）按構(gòu)造形式分類：獨(dú)立基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)箱形基礎(chǔ)柱下條形基礎(chǔ)常用于上部結(jié)構(gòu)荷載較大，地基土承載力較低的基礎(chǔ)。筏形基礎(chǔ)適用于有地下室或地基承載能力較低而上部荷載較大的基礎(chǔ)。箱形基礎(chǔ)由鋼筋砼底板、頂板、側(cè)墻及一定數(shù)量的縱橫墻構(gòu)成的封閉箱體。適用于上部結(jié)構(gòu)分布不均勻的高層建筑物的基礎(chǔ)。用于混合房屋的承重墻下，由素砼墊層、砼底板、大放腳組成。墻下鋼筋砼條基

鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)控制錐體斜面坡度正確，斜面模版碎混凝土澆筑分層支設(shè)，嚴(yán)禁斜面部分不支模?；A(chǔ)工程施工深基礎(chǔ)工程施工與鑒別樁基礎(chǔ)墩基礎(chǔ)地下連續(xù)墻沉井基礎(chǔ)沉箱基礎(chǔ)深基礎(chǔ)的類型樁基礎(chǔ)當(dāng)建造比較大的工民建筑時(shí)，若地基的軟弱土層較厚，采用淺埋基礎(chǔ)不能滿足地基強(qiáng)度和變形要求，常采用樁基。樁基的作用是將荷載通過(guò)樁傳給埋藏較深的堅(jiān)硬土層，或通過(guò)樁周圍的摩擦力傳給地基。它由樁和樁頂?shù)某信_(tái)組成。樁身全部或部分埋入土中，頂部由承臺(tái)或承臺(tái)梁連成一體，在承臺(tái)上建造建筑物或構(gòu)筑物。樁基礎(chǔ)施工一、樁基礎(chǔ)施工的基礎(chǔ)知識(shí)（一）按樁的受力情況分端承樁：穿過(guò)軟弱土層，而達(dá)到堅(jiān)硬土層的樁。樁頂荷載主要由樁端軸力承擔(dān)。摩擦樁：懸浮于軟弱土層的樁。樁頂荷載由樁側(cè)摩擦力和樁端阻力共同承受。（二）按樁制作工藝分預(yù)制樁現(xiàn)場(chǎng)灌注樁 預(yù)制樁沉樁方法：錘擊法：以樁錘的沖擊力將樁打入軟土。（打入樁）振動(dòng)法：以振動(dòng)樁機(jī)帶樁振動(dòng)，減少土與樁間摩阻，沉拔快，適砂土。（振動(dòng)沉樁）水沖法：高壓射水（樁側(cè)或樁內(nèi)）沖孔下沉，留1～2m打入或振入。適砂石層。（水沖沉樁）鉆孔錘擊法：鉆孔（留1～2m）、注漿護(hù)壁、提鉆、插樁、錘擊。用于堅(jiān)硬土層。靜力壓樁法：80～120t壓樁機(jī)，適軟弱土層。（靜力壓樁）灌注樁按成孔方法：鉆孔法——一般土層沉管法——土質(zhì)差、水位高爆擴(kuò)法——土質(zhì)好（粘性）、無(wú)地下水人工挖孔法——樁徑大、土較好二、鋼筋混凝土預(yù)制樁施工

預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制成的各種材料和形式的，如木樁、混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、鋼管或型鋼的鋼樁等.

（一）預(yù)制樁的制作、起吊運(yùn)輸、堆放預(yù)制樁的制作工藝過(guò)程：現(xiàn)場(chǎng)制作場(chǎng)地壓實(shí)、整平→地坪澆筑混凝土→支?！摻睢鷿不炷痢B(yǎng)護(hù)至30％強(qiáng)度拆?！чg隔端頭模板、刷隔離劑、綁鋼筋→澆間隔樁混凝土→制作第二層樁→養(yǎng)護(hù)至75％強(qiáng)度起吊→達(dá)100％強(qiáng)度后運(yùn)輸、堆放。預(yù)制樁制作方法：砼強(qiáng)度等級(jí)不宜低于30MPa。澆筑應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷。制作偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。預(yù)制樁的起吊：砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可起吊，達(dá)100%時(shí)方可 運(yùn)輸。吊點(diǎn)位置隨樁長(zhǎng)而異。預(yù)制樁的運(yùn)輸：運(yùn)輸過(guò)程中支點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致。且隨打隨 運(yùn)。避免二次搬運(yùn)。預(yù)制樁的堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。墊木間距由吊點(diǎn)確定，且上下對(duì)齊，堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層（二）打樁前的準(zhǔn)備整平場(chǎng)地，清理障礙。定位放線，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。檢查預(yù)制樁質(zhì)量。確定打樁順序，進(jìn)行技術(shù)和安全交底。檢查打樁設(shè)備和起重工具，在樁架上設(shè)定標(biāo)尺。對(duì)周圍建筑物做好防護(hù)措施。試樁（三）打（沉）樁方法1、錘擊沉樁法打樁設(shè)備及選擇：樁錘：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、機(jī)具設(shè)備條件及工作效率確定。樁架：考慮樁錘類型、樁長(zhǎng)和施工條件等動(dòng)力裝置：由樁錘性質(zhì)決定。打樁順序：當(dāng)樁中心距大于4倍樁長(zhǎng)或樁徑時(shí)，可采用逐排打或兩側(cè)同時(shí)向中間打。當(dāng)樁中心距小于等于4倍樁長(zhǎng)或樁徑時(shí)，應(yīng)由中間向兩側(cè)對(duì)稱打或由中間向四周施打。施工工藝：樁機(jī)就位→吊樁→校正→打樁→接樁→打樁→截樁質(zhì)量控制：滿足貫入度或標(biāo)高要求。打樁順序合理與否，影響打樁速度、打樁質(zhì)量，及周圍環(huán)境。當(dāng)樁的中心距小于4倍樁徑時(shí)，打樁順序尤為重要。打樁順序影響擠土方向。打樁向哪個(gè)方向推進(jìn)，則向哪個(gè)方向擠土。根據(jù)樁群的密集程度，可選用下述打樁順序：由一側(cè)向單一方向進(jìn)行；自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行；自中間向四周進(jìn)行。第一種打樁順序，打樁推進(jìn)方向宜逐排改變，以免土朝一個(gè)方向擠壓，而導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，對(duì)于同一排樁，必要時(shí)還可采用間隔跳打的方式。對(duì)于大面積的樁群，宜采用后兩種打樁順序，以免土壤受到嚴(yán)重?cái)D壓，使樁難以打入，或使先打入的樁受擠壓而傾斜。大面積的樁群，宜分成幾個(gè)區(qū)域，由多臺(tái)打樁機(jī)采用合理的順序同時(shí)進(jìn)行打設(shè)。

最后貫入度：最后10擊樁平均的入土深度作為最后貫入度。打樁的質(zhì)量要求：對(duì)于承受軸向荷載的摩擦樁，樁端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高范圍時(shí)，貫入度作為參考；端承樁最后貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定貫入度數(shù)值時(shí)，以標(biāo)高作為參考。打樁時(shí)宜用“重錘低擊”，“低提重打”。二、鋼筋混凝土灌注樁施工灌注樁是在施工現(xiàn)場(chǎng)的樁位上先成孔，然后在孔內(nèi)灌注砼，或者加入鋼筋后再灌注混凝土而形成。樁基礎(chǔ)的優(yōu)點(diǎn)：可以省去大量土方支撐和排水降水設(shè)施，施工方便，且一般均能獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。分類：泥漿護(hù)壁成孔灌注樁沉管灌注樁人工挖孔灌注樁等。（一）泥漿護(hù)壁成孔灌注樁原理：利用原土自然造漿或人工造漿漿液進(jìn)行護(hù)壁，通過(guò)循環(huán)泥漿將被鉆頭切下的土塊帶出孔外成孔，然后安放鋼筋籠，水下灌注混凝土成樁。適用范圍：地下水位較高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土及風(fēng)化巖層。1、施工工藝測(cè)定樁位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位制備泥漿泥漿循環(huán)出渣機(jī)械鉆孔清孔安放鋼筋骨架澆筑水下混凝土2、分類潛水鉆機(jī)鉆孔正循環(huán)排渣法反循環(huán)排渣法沖擊鉆機(jī)鉆孔3、施工要點(diǎn)埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大100～200mm。泥漿制備：控制泥漿的相對(duì)密度、黏度、含砂率、膠體率等指標(biāo)。清孔：保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上，控制孔底沉渣的厚度。安放鋼筋籠：避免碰壁，保持保護(hù)層厚度。澆筑水下混凝土：用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管提升不宜過(guò)快，控制混凝土塌落度（160～220mm）。（二）人工挖孔樁原理：人工挖掘成孔。施工工藝過(guò)程：施工要點(diǎn)：注意塌方、流砂、有害氣體。人工挖掘成孔安放鋼筋籠澆筑混凝土（三）沉管灌注樁原理：利用錘擊打樁設(shè)備或振動(dòng)沉樁設(shè)備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計(jì)尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時(shí)的振動(dòng)將混凝土搗實(shí)，便形成所需要的灌注樁。1、沉管灌注樁常采用的施工工藝單打法(又稱一次拔管法)：拔管時(shí)，每提升0.5～1.0m，振動(dòng)5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，這樣反復(fù)進(jìn)行，直至全部拔出。復(fù)打法：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行兩次單打，或根據(jù)需要進(jìn)行局部復(fù)打。施工時(shí)，應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進(jìn)行。反插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，這樣反復(fù)進(jìn)行，直至拔出。2、沉管灌注樁的分類錘擊沉管灌注樁振動(dòng)沉管灌注樁（1）錘擊沉管灌注樁

施工工藝：施工要點(diǎn)：防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。沉管時(shí)先用低錘錘擊，觀察無(wú)偏移后，才正常施打。注意打樁順序。拔管前，應(yīng)先錘擊或振動(dòng)套管，在測(cè)得混凝土確已流出套管時(shí)方可拔管。拔管時(shí)要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度。就位錘擊沉管放鋼筋籠灌注混凝土拔鋼管（2）振動(dòng)沉管灌注樁施工工藝施工要點(diǎn)：注意打樁順序。拔管前，應(yīng)先振動(dòng)套管，在測(cè)得混凝土確已流出套管時(shí)方可拔管。拔管時(shí)要均勻，保持連續(xù)振動(dòng)，并控制拔管速度。就位振動(dòng)沉管放鋼筋籠灌注混凝土拔鋼管3、沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法

（1）頸縮現(xiàn)象：樁身的局部直徑小于設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。

原因：拔管后新灌注的混凝土樁局部范圍受擠壓形成頸縮。當(dāng)拔管過(guò)快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時(shí)，周圍淤泥質(zhì)土趁機(jī)填充過(guò)來(lái)，也會(huì)形成頸縮。處理方法：拔管時(shí)應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴(kuò)散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在50～70mm。拔管時(shí)應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴(yán)格控制拔管的速度。（2）斷樁

現(xiàn)象：樁身局部分離或斷裂，更為嚴(yán)重的是一段樁沒(méi)有混凝土。原因：樁距離太近，相鄰樁施工時(shí)混凝土還未具備足夠的強(qiáng)度，已形成的樁受擠壓而斷裂。處理方法：施工時(shí)，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對(duì)新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達(dá)到60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行下根樁的施工。（3）吊腳樁

現(xiàn)象：樁底部混凝土隔空或松軟，沒(méi)有落實(shí)到孔底地基土層上。原因：地下水壓力大。預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時(shí)，水及泥漿進(jìn)入套筒鋼管內(nèi)。由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開(kāi)，使得混凝土下落，造成樁腳不密實(shí)，形成松軟層。處理方法：為防止活瓣不張開(kāi)，開(kāi)始拔管時(shí)，可采用密張慢拔的方法，對(duì)樁腳底部進(jìn)行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。（4）混凝土灌注過(guò)量

現(xiàn)象：灌樁時(shí)混凝土用量比正常情況下大1倍以上。原因：孔底有洞穴在飽和淤泥中施工時(shí)，土體受到擾動(dòng)，強(qiáng)度大大降低，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴(kuò)大而混凝土用量增大所造成的。處理方法：施工前詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，對(duì)于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時(shí)，應(yīng)先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過(guò)大時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，改用其他樁型（四）樁基礎(chǔ)過(guò)程質(zhì)量檢查及檢測(cè)一、打（沉）樁的質(zhì)量控制及驗(yàn)收二、灌注樁的質(zhì)量控制及驗(yàn)收三、樁的質(zhì)量檢測(cè)四、樁基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收資料1、打沉樁的質(zhì)量控制及檢驗(yàn)（1）打（沉）樁的質(zhì)量控制樁端位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度作參考。樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的黏性土等，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高作參考。貫入度已達(dá)到，樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值為準(zhǔn)。振動(dòng)法沉樁，以最后3次振動(dòng)（加壓），每次10min或5min，測(cè)出每分鐘的平均貫入度，以不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值為合格。（2）打（沉）樁驗(yàn)收要求樁位偏差表2.14。對(duì)樁承載力的檢驗(yàn)：樁的靜荷載試驗(yàn)根數(shù)不少于總樁數(shù)的1％，且不少于3根；只有50根時(shí)，不少于2根。樁身質(zhì)量檢驗(yàn)：高、低應(yīng)變，不少于樁總數(shù)的15％，且每個(gè)承臺(tái)不少于1根。預(yù)制樁的檢查，鋼筋籠的檢查。施工中樁的垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、樁頂質(zhì)量進(jìn)行檢查。電焊接柱，抽10％作焊縫探傷檢查。（二）灌注障質(zhì)量要求及驗(yàn)收平面位置和垂直度的要求見(jiàn)表2.15；樁頂標(biāo)高至少要比實(shí)際標(biāo)高高出0.5m。沉渣厚度要求：試塊要求：樁靜載試驗(yàn)的根數(shù)要求：樁身質(zhì)量的檢驗(yàn)及數(shù)量要求；對(duì)原材料的檢驗(yàn)（三）樁的質(zhì)量檢驗(yàn)靜載試驗(yàn)動(dòng)測(cè)法（四）樁基礎(chǔ)施工驗(yàn)收資料樁基施工驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等。經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。樁孔、鋼筋、混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收單及施工記錄。成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。

基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁位竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。小結(jié)樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，當(dāng)天然地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過(guò)大或地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜采用樁基礎(chǔ)。明確工程地質(zhì)勘察是樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工的重要依據(jù)。錘擊沉樁施工速度快，機(jī)械化程度高，適用范圍廣，但噪音、振動(dòng)和土體擠壓都會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。施工中盡可能采用預(yù)防措施，減少噪音、振動(dòng)公害。灌注樁施工中包括有成孔、鋼筋籠制作安裝、清孔和灌注混凝土等施工過(guò)程，成樁工藝較復(fù)雜，濕作業(yè)成孔時(shí)成樁速度慢，其成樁質(zhì)量與施工好壞密切相關(guān)，成樁質(zhì)量難以直觀的進(jìn)行檢查。在灌注樁施工方案中要對(duì)質(zhì)量事故認(rèn)真分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和自動(dòng)控制第三節(jié)活塞式空壓機(jī)的管理復(fù)習(xí)思考題單擊此處輸入你的副標(biāo)題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發(fā)布的良好效果，請(qǐng)盡量言簡(jiǎn)意賅的闡述觀點(diǎn)。第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應(yīng)用：

1.主機(jī)的啟動(dòng)、換向；

2.輔機(jī)的啟動(dòng)；

3.為氣動(dòng)裝置提供氣源；

4.為氣動(dòng)工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時(shí)間內(nèi)所排送的相當(dāng)?shù)谝患?jí)吸氣狀態(tài)的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor空壓機(jī)分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理容積式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)分為兩大類：往復(fù)式與旋轉(zhuǎn)式兩級(jí)活塞式壓縮機(jī)單級(jí)活塞壓縮機(jī)活塞式壓縮機(jī)膜片式壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機(jī)最長(zhǎng)的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速（1460RPM），動(dòng)件少（軸承與滑片），潤(rùn)滑油在機(jī)件間形成保護(hù)膜，防止磨損及泄漏，使空壓機(jī)能夠安靜有效運(yùn)作；平時(shí)有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機(jī)，至今使用十萬(wàn)小時(shí)以上，依然完好如初，按十萬(wàn)小時(shí)相當(dāng)于每日以十小時(shí)運(yùn)作計(jì)算，可長(zhǎng)達(dá)33年之久。因此，將滑片式空壓機(jī)比喻為一部終身機(jī)器實(shí)不為過(guò)。滑(葉)片式空壓機(jī)可以365天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并保證60000小時(shí)以上安全運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣壓縮機(jī)1.進(jìn)氣2.開(kāi)始?jí)嚎s3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機(jī)殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣由機(jī)體進(jìn)氣端進(jìn)入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機(jī)殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時(shí)停止進(jìn)氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進(jìn)入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進(jìn)入油氣分離器內(nèi)。1.進(jìn)氣2.開(kāi)始?jí)嚎s3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機(jī)殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣由機(jī)體進(jìn)氣端進(jìn)入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機(jī)殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時(shí)停止進(jìn)氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機(jī)是世界上最先進(jìn)、緊湊型、堅(jiān)實(shí)、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機(jī)。螺桿式壓縮機(jī)氣路系統(tǒng)：

A

進(jìn)氣過(guò)濾器

B

空氣進(jìn)氣閥

C

壓縮機(jī)主機(jī)

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動(dòng)疏水器的水分離器油路系統(tǒng)：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過(guò)濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng)：

P

冷凍壓縮機(jī)

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過(guò)濾器螺桿式壓縮機(jī)渦旋式壓縮機(jī)

渦旋式壓縮機(jī)是20世紀(jì)90年代末期開(kāi)發(fā)并問(wèn)世的高科技?jí)嚎s機(jī)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長(zhǎng)壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機(jī)，已經(jīng)得到壓縮機(jī)行業(yè)的關(guān)注和公認(rèn)。被譽(yù)為“環(huán)保型壓縮機(jī)”。由于渦旋式壓縮機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使其成為當(dāng)今世界最節(jié)能壓縮機(jī)。渦旋式壓縮機(jī)主要運(yùn)動(dòng)件渦卷付，只有磨合沒(méi)有磨損，因而壽命更長(zhǎng)，被譽(yù)為免維修壓縮機(jī)。

由于渦旋式壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、工作環(huán)境安靜，又被譽(yù)為“超靜壓縮機(jī)”。

渦旋式壓縮機(jī)零部件少，只有四個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,壓縮機(jī)工作腔由相運(yùn)動(dòng)渦卷付形成多個(gè)相互封閉的鐮形工作腔，當(dāng)動(dòng)渦卷作平動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使鐮形工作腔由大變小而達(dá)到壓縮和排出壓縮空氣的目的。活塞式空氣壓縮機(jī)的外形第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）工作循環(huán)：4—1—2—34—1吸氣過(guò)程

1—2壓縮過(guò)程

2—3排氣過(guò)程第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強(qiáng)對(duì)氣缸的冷卻，省功、對(duì)氣缸潤(rùn)滑有益。二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）1.不存在假設(shè)條件2.與理論循環(huán)不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—?dú)埓娴臍怏w在活塞回行時(shí)，發(fā)生膨脹，使實(shí)際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結(jié)露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動(dòng)發(fā)生相撞。第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理表征Vc的參數(shù)—相對(duì)容積C、容積系數(shù)λv合適的C：低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高，則λv越小。保證Vc正常的措施：余隙高度見(jiàn)表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理2）進(jìn)排氣閥及流道阻力的影響吸氣過(guò)程壓力損失使排氣量減少程度，用壓力系數(shù)λp表示：保證措施：合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

（0.90-0.98）2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理3）吸氣預(yù)熱的影響由于壓縮過(guò)程中機(jī)件吸熱，所以在吸氣過(guò)程中，機(jī)件放熱使吸入的氣體溫度升高，使吸氣的比容減小，造成吸氣量下降。預(yù)熱損失用溫度系數(shù)λt來(lái)衡量（0.90-0.95）。保證措施：加強(qiáng)對(duì)氣缸、氣缸蓋的冷卻，防止水垢和油污的形成。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理4）漏泄的影響內(nèi)漏：排氣閥（回漏）；外漏：吸氣閥、活塞環(huán)、氣缸墊。漏泄損失用氣密系數(shù)λl來(lái)衡量（0.90-0.98）。保證措施：氣閥的嚴(yán)密閉合，氣缸與活塞、氣缸與缸蓋等部件的嚴(yán)密配合。5）氣體流動(dòng)慣性的影響當(dāng)吸氣管中的氣流慣性方向與活塞吸氣行程相反時(shí)，造成氣缸壓力較低，氣體比容增大，吸氣量下降。保證措施：合理的設(shè)計(jì)進(jìn)氣管長(zhǎng)度，不得隨意增減進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，保證濾器的清潔。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理上述五條原因使實(shí)際與理論循環(huán)不同。4）漏泄的影響5）氣體流動(dòng)慣性的影響1）余隙容積Vc的影響2）進(jìn)排氣閥及流道阻力的影響3）吸氣預(yù)熱的影響2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理3.排氣量和輸氣系數(shù)理論排氣量Vt----單位時(shí)間內(nèi)活塞所掃過(guò)的氣缸容積。實(shí)際排氣量Q：