數(shù)控加工教程 第二章

第二章

制造模型與制造設(shè)置

2005年12月1日PROE數(shù)控加工講稿2.1本章工作菜單介紹在【菜單管理器】中選擇【制造模型】選項，將會彈出如圖2-1所示的【制造模型】菜單。【裝配】用裝配的方式設(shè)計制造模型。【創(chuàng)建】在PRO/NC窗口中以草繪的方式設(shè)計制造模型?！局囟x】重新定義制造模型的裝配關(guān)系?！緞h除】用于刪除指定的制造模型?！咎鎿Q】用另一個模型去替代指定的制造模型?！拒囅靼j(luò)】用于創(chuàng)建新的包絡(luò)或修改已經(jīng)存在的包絡(luò)?！竞喕硎尽慨?dāng)制造模型的組成比較復(fù)雜時，將不必要的參考模型或工件隱藏起來，以簡化模型?！局胤诸悺恐匦聞澐纸M合裝配件制造模型的類別是工件還是參考模型?！就瓿?返回】完成本項操作或返回上一級菜單。2.2參考模型參考模型所有操作步驟的基礎(chǔ)，它可以是實體零件、裝配件以及鈑金件，參考模型在加工中作為參照之用，其模型上的特征、曲面以及輪廓都可以作為刀具軌跡的參照。參考模型一般都是在加工前已經(jīng)設(shè)計好，直接從文件中打開便可。但是簡單的參考模型也可以在制造模式中創(chuàng)建。下面我們就講解如何從文件中打開參考模型和創(chuàng)建參考模型。

2.2.1從文件中打開參考模型

操作步驟和工作菜單講解,如圖2-2所示?！緟⒄漳Ｐ汀肯蛑圃炷Ｐ椭屑尤胍呀?jīng)創(chuàng)建好的零件或組件，并且加入的特征在加工時作為參考使用?！竟ぜ肯蛑圃炷Ｐ椭屑尤胍呀?jīng)創(chuàng)建好的零件或組件，并且加入的特征作為工件?！緤A具】向制造模型中加入已經(jīng)創(chuàng)建好的零件或組件，并且加入的特征作為夾具。【制造裝配】向制造模型中加入已經(jīng)創(chuàng)建好的制造裝配件，其文件的后綴名只能是.mfg格式文件，而且裝配文件數(shù)據(jù)各部分將不變，以前是工件加入以后也是工件，以前是參考模型加入后也是參考模型?！疽话憬M件】向制造模型中加入已經(jīng)創(chuàng)建好的一般裝配件，其文件的后綴名只能是.asm格式文件，但是加入時需要定義組成裝配件各文件數(shù)據(jù)屬性，是參考模型還是工件。【參考零件】向制造模型中加入已經(jīng)創(chuàng)建好的零件，并且加入的特征作為參考模型。2.2.1從文件中打開參考模型

操作實例,從文件中打開如圖2-3所示的參考模型。2.2.2創(chuàng)建參考模型在【制造類型】菜單中選擇【創(chuàng)建】選項，在【制造模型類型】菜單中選擇【參考模型】。用戶輸入?yún)⒖寄Ｐ偷拿Q回車后將彈出如圖2-4所示的【特征類】菜單，用于選擇適當(dāng)?shù)奶卣鞣绞絼?chuàng)建參考模型，現(xiàn)將激活選項的含義解釋如下?！緦嶓w】用于創(chuàng)建實體特征，如拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合等?！厩妗坑糜趧?chuàng)建曲面特征?！居脩舳x的】用于打開用戶所定義的.gph文件?！驹煨汀坑糜趧?chuàng)建造型特征。選中一種創(chuàng)建參考模型的方法后，根據(jù)提示即可創(chuàng)建參考模型2.2.2創(chuàng)建參考模型操作實例,創(chuàng)建如圖2-5所示的參考模型。2.3工件工件即是工程上所說的毛坯，是機械加工的對象。在制造模式下，參照參考模型上所選取的特征進行切削加工，切除多余材料，從而加工出最終的產(chǎn)品。工件和參考模型相似，它可以是實體零件、鑄造件、裝配件和鈑金件。在制造模型中加入工件，可以動態(tài)地模擬刀具切割工件的情況，從而及時發(fā)現(xiàn)加工錯誤，降低工程成本。2.3.1從文件中打開工件

如果把事先設(shè)計好的零件（如鑄造件）作為工件加入到制造模式中，同樣可以使用裝配的辦法，它和從文件中打開參考模型的過程相同，打開如圖2-6所示的參考模型和工件，并把它們裝配在一體成為如圖2-7所示的制造模型。2.3.2創(chuàng)建工件

如果只是簡單的工件也可以在制造模式中創(chuàng)建，其創(chuàng)建方法和在制造模式中創(chuàng)建參考模型相同，請讀者參考書中相關(guān)內(nèi)容。2.4制造設(shè)置在【制造】菜單中選擇【制造設(shè)置】選項將會彈出【操作設(shè)置】對話框，該對話框中的各按鈕含義如圖2-8所示。2.4.1機床設(shè)置數(shù)控機床是計算機技術(shù)與機械制造技術(shù)綜合而成的高精設(shè)備，在選擇機床是應(yīng)考慮到以下幾方面的內(nèi)容：滿足加工零件的技術(shù)，能加工出合格的產(chǎn)品；有利于提高加工效率，縮短加工時間；有利于降低生產(chǎn)成本。數(shù)控機床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體、檢查裝置組成，如圖2-9所示。2.4.1機床設(shè)置在PRO/NC中主要有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、銑削/車削綜合加工中心和數(shù)控電火花加工機床。在【制造】菜單中選擇【制造設(shè)置】選項，系統(tǒng)將彈出【操作設(shè)置】對話框，然后在其對話框中的【NC機床（M）】文本框后單擊機床設(shè)置按鈕，將彈出如圖2-10所示的【機床設(shè)置】對話框。2.4.1機床設(shè)置【輸出】選項卡：主要用于對數(shù)控機床的后處理器進行相關(guān)設(shè)置和CL命令以及刀具補償?shù)南嚓P(guān)設(shè)置。【主軸】選項卡：用于設(shè)置主刀軸的最大速度以及馬力，其中最大馬力的單位為RPM。【進給量】選項卡：進給量選項卡中主要有【進給量單位】和【進給量極限】兩個分組框，用于設(shè)置機床快速移動時的單位和速度?！厩邢鞯毒摺窟x項卡：主要用于設(shè)置切削刀具的自動換刀時間以及刀具的幾何形狀?！拘谐獭窟x項卡：用于設(shè)置機床X、Y、Z軸的最小行程和最大行程?！径ㄖ蒲h(huán)】選項卡：在孔加工過程中定制循環(huán)?！咀⑨尅窟x項卡：該選項卡用于對工作機床設(shè)置的相關(guān)說明，以便其它用戶使用時清楚的了解到所進行的設(shè)置內(nèi)容。2.4.2刀具設(shè)置在不同的加工過程中將使用不同的刀具，加工刀具將影響加工的效率和質(zhì)量，選擇刀具時要根據(jù)工件的材料、機床的加工能力、切削用量的選擇以及加工序列來合理選擇加工刀具。下面將不同的加工工序所使用的刀具列于表1：

2.4.2刀具設(shè)置進行刀具設(shè)置時，在【機床設(shè)置】對話框中選擇【切削刀具】選項卡，然后在【切削刀具設(shè)置】分組框中單擊刀具設(shè)置按鈕，系統(tǒng)將會彈出如圖2-11所示的【刀具設(shè)定】對話框。

2.4.2刀具設(shè)置菜單欄：包括了【文件】、【編輯】和【視圖】三個部分。文件下拉菜單主要用于新建、打開和保存刀具。

【新建】：用于重新建立一個后綴名為.tpm刀具文件。【打開刀具庫】：此選項中還包括了【按參照】、【按拷貝】和【使用輪廓】三個子選項【保存刀具】：用于保存所設(shè)置的刀具，以便在下次使用時可以從刀具庫中打開此刀具。編輯下拉菜單：此菜單包含了【刪除】、【表注釋】和【草繪】三個選項。

【刪除】：用于刪除所選定的刀具?！颈碜⑨尅浚河糜谔砑颖淼恼f明文字。【草繪】：打開二維草繪器，在二維草繪器中草繪刀具輪廓，生成刀具時刀具輪廓將沿指定的旋轉(zhuǎn)軸線將旋轉(zhuǎn)360度。視圖下拉菜單包括了【使用場所】和【所有刀具】兩個選項。主要用于刀具的顯示情況。2.4.2刀具設(shè)置刀具參數(shù)列表框：在刀具參數(shù)列表框中列舉了所建刀具的相關(guān)內(nèi)容，主要包括數(shù)量、名稱、偏距、注釋等幾部分內(nèi)容。用戶可在此列表框中對刀具參數(shù)進行修改或刪除。刀具基本數(shù)據(jù)：用于設(shè)置刀具的基本數(shù)據(jù)，主要包括刀具的名稱、類型、材料和單位等各項內(nèi)容。刀具參數(shù)設(shè)置：用于定義刀具的基本參數(shù)，從而確定刀具的外形尺寸。主要有幾何、設(shè)置、速度與進給量和BOM（材料清單）等選項卡，因加工刀具的類型不同所進行刀具設(shè)置的內(nèi)容也有所不同。【幾何