管理職能的展開-物流產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)平臺課件

采購與供應(yīng)商品質(zhì)管理采購與供應(yīng)商品質(zhì)管理課程目的系統(tǒng)認(rèn)識采購管理工作掌握采購管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技巧掌握供應(yīng)商評估體系的建立和評估掌握供應(yīng)商品質(zhì)管理與定期考核方法掌握來料品質(zhì)改善處理流程與技巧2023/9/32課程目的系統(tǒng)認(rèn)識采購管理工作2023/8/32課程綱要

引言采購管理采購過程管理采購策略采購成本供應(yīng)商評估體系供應(yīng)商品質(zhì)管理

2023/9/33課程綱要引言2023/8/33引言---關(guān)于供應(yīng)鏈管理

2023/9/34

物流近幾年在我國得到了空前飛速發(fā)展,特別是經(jīng)濟(jì)全球化?市場競爭更加激烈?產(chǎn)品壽命周期縮短?顧客期望提高的形勢下?企業(yè)應(yīng)該關(guān)注供應(yīng)鏈管理技術(shù).供應(yīng)源供應(yīng)源核心企業(yè)供應(yīng)商1供應(yīng)商2客戶2客戶1引言---關(guān)于供應(yīng)鏈管理2023/8/34引言---現(xiàn)代企業(yè)面臨的競爭壓力國際化競爭-------中國已變成“世界工廠”多批少量的生產(chǎn)方式-----市場細(xì)分與個性化消費(fèi)客戶越來越追求產(chǎn)品的“物美價廉”奢侈消費(fèi)平民化消費(fèi)(如手機(jī),電腦,汽車)交貨期限越來越短-----都想搶占市場先機(jī)!售后服務(wù)要求越來越高--------進(jìn)入全面品管時代,進(jìn)入六西格瑪時代,進(jìn)入體驗經(jīng)濟(jì)時代!2023/9/35引言---現(xiàn)代企業(yè)面臨的競爭壓力國際化競爭-------中國采購管理的意義

現(xiàn)代企業(yè)面對正在迅速變化的經(jīng)營環(huán)境,不斷地尋求應(yīng)變對策,在倍受重視的供應(yīng)鏈管理技術(shù)中,采購在供應(yīng)鏈成員中起重要作用,采購對于收入,成本和供應(yīng)鏈關(guān)系起著決定性的作用2023/9/36采購管理的意義現(xiàn)代企業(yè)面對正在迅速變化的經(jīng)什么是采購管理?2023/9/37采購:采購是公司購買貨物和服務(wù)的行為,是一個公司取得貨物和服務(wù)的過程,是向供應(yīng)商購買商品的商業(yè)行為,是企業(yè)物流管理的起始點.采購管理:采購管理包括對新的供應(yīng)商的資質(zhì)認(rèn)定,各種不同的投入物的采購和對供應(yīng)商表現(xiàn)的監(jiān)督采購部門法律會計生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理設(shè)計收貨供應(yīng)商什么是采購管理?2023/8/37采購:采購法會生數(shù)據(jù)設(shè)收供采購管理發(fā)展的三個層次2023/9/38交易管理,簡單購買戰(zhàn)略性采購與供應(yīng)鏈管理采購管理圍繞采購訂單與供應(yīng)商討價還價僅重視價格,付款,交貨日期一般商務(wù)條件被動執(zhí)行配方和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圍繞一定時期采購合同,試圖與供應(yīng)商建立長期關(guān)系加強(qiáng)了對供應(yīng)商其他條件的重視,如訂貨備貨周期,送貨經(jīng)濟(jì)批量,最小訂單量.重視供應(yīng)商成本分析開始采用招投標(biāo)手段加強(qiáng)風(fēng)險防范意識與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略性伙伴關(guān)系更加重視整個供應(yīng)鏈的成本和效率管理與供應(yīng)商共同研究開發(fā)產(chǎn)品及對消費(fèi)者的影響尋找新技術(shù),新材料替代物,OEM方式運(yùn)作利用集團(tuán)力量集中采購廣泛應(yīng)用投標(biāo)手段采購管理發(fā)展的三個層次2023/8/38交易管理,戰(zhàn)略性采購采購過程與企業(yè)的物流過程2023/9/39

采購過程收貨儲存作業(yè)儲存分銷過程生產(chǎn)過程企業(yè)的物流管理過程采購過程與企業(yè)的物流過程2023/8/39采采購過程流程圖2023/9/310需求的確定和重新評估定義和評估客戶需求決定自己制造還是購買確定采購類型市場分析和調(diào)研確定所有可能供應(yīng)商初評估篩選供應(yīng)商剩余供應(yīng)商再評估接受產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和服務(wù)選擇供應(yīng)商購買后表現(xiàn)評價采購過程流程圖2023/8/310需求的確定和重新評估定義和2023/9/311項目個人消費(fèi)品采購企業(yè)生產(chǎn)物料采購供應(yīng)商來源很多來源甚少規(guī)格自由選擇產(chǎn)品的特征及品質(zhì)遵照生產(chǎn)者的規(guī)格來采購時間滿足消費(fèi)者當(dāng)時需求擬定長期計劃配合未來的需求價格各種消費(fèi)品價格易產(chǎn)生差異價格較一致營業(yè)額個別消費(fèi)者占供應(yīng)商營業(yè)額比率極小主要的客戶數(shù)相當(dāng)少，采購金額甚高企業(yè)采購需求識別企業(yè)生產(chǎn)采購和個人消費(fèi)品采購需求比較2023/8/311項目個人消費(fèi)品采購企業(yè)生產(chǎn)物料采購供應(yīng)自制與采購的原因2023/9/312自制的原因低生產(chǎn)成本供應(yīng)商不合適保證充足的供應(yīng)利用剩余勞動力和設(shè)備創(chuàng)造更多利潤獲得滿意的質(zhì)量消除與供應(yīng)商的摩擦保持工廠的優(yōu)勢以避免員工被解雇保護(hù)專門設(shè)計和質(zhì)量增加或保護(hù)公司的規(guī)模外購的原因低獲取成本保持與供應(yīng)商的聯(lián)系獲得技術(shù)或管理能力生產(chǎn)能力不足減少庫存成本保證可替換資源互惠互利產(chǎn)品受專利或貿(mào)易保護(hù)精力投入到公司主要產(chǎn)品上自制與采購的原因2023/8/312自制的原因外購的原因采購類型與投入采購類型和決定的投入水平采購類型:直接采購:直接按過去的慣例采購或稱重新采購修正采購:需要對目前供應(yīng)商或物料做些改變?nèi)虏少?由全新客戶需求引起的采購.決定的投入水平:采購類型決定采購所需的時間和復(fù)雜性,直接采購最簡單,修正采購也可以不進(jìn)行全部活動,只有一個新的采購才要執(zhí)行所有活動.2023/9/313采購類型與投入采購類型和決定的投入水平2023/8/313外包管制以下情況適合外包:缺乏自制設(shè)備或產(chǎn)能不足來源眾多,成本合理臨時性需求增加專業(yè)化產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜依法不得自制2023/9/314外包管制以下情況適合外包:2023/8/314外包管制與采購2023/9/315外包采購品質(zhì)規(guī)格根據(jù)買方的圖紙及規(guī)格根據(jù)供應(yīng)商或市場規(guī)格價格根據(jù)個別的生產(chǎn)成本協(xié)議決定根據(jù)供應(yīng)商的指定價格或市場供需關(guān)系決定生產(chǎn)方式必須考慮有關(guān)生產(chǎn)方法,材料,設(shè)備不需要交貨期根據(jù)合約生產(chǎn),同時必須考慮生產(chǎn)周期僅考慮搬運(yùn)時間訂購對象選定能滿足外包條件所要求的品質(zhì),成本價格等因素的制造商不要合約承包合約買賣合約外包與采購的比較外包管制與采購2023/8/315采購策略的選擇買方占優(yōu)勢的狀況:采購數(shù)量占供應(yīng)商產(chǎn)能的比率愈大供應(yīng)商產(chǎn)能的成長能配合買方需求的成長供應(yīng)商產(chǎn)能利用率未達(dá)到瓶頸賣方市場競爭激烈,買方并無指定的供應(yīng)來源買方最終產(chǎn)品的獲利率愈高物料成本占產(chǎn)品的比率愈低采用新來源的成本愈低買方購運(yùn)時間充足,而賣方急于爭取訂單2023/9/316采購策略的選擇買方占優(yōu)勢的狀況:2023/8/316采購策略的選擇2023/9/317買方占優(yōu)勢賣方占優(yōu)勢雙方勢均力敵數(shù)量將采購數(shù)量分散給幾個供應(yīng)商集中數(shù)量向一家采購保持現(xiàn)況,謹(jǐn)慎的轉(zhuǎn)移數(shù)量價格施加壓力迫使賣方降價,但應(yīng)適可而止低姿態(tài),不主動談價格,避免供應(yīng)商借機(jī)抬高俟機(jī)協(xié)商,要求賣方降價,如原料成本下降,關(guān)稅下降合同期限不宜長期合同,避免受制于人設(shè)法簽長期合同,以免無貨現(xiàn)貨采購和長期合同結(jié)合新供應(yīng)商留存新廠商資料,以備后用積極尋求新供應(yīng)商新供應(yīng)商擇優(yōu)選購,替代不利來源存貨提高送貨次數(shù),降低庫存保有安全庫存量,防供應(yīng)不足保持相當(dāng)存貨以為緩動自制不必自制設(shè)法自給自足和平共存,相互擔(dān)擱替代品考慮替代品積極尋求替代品引介替代品,造成優(yōu)勢價值工程迫使供應(yīng)商改善制造過程,改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材質(zhì)降低材質(zhì),減少使用組件共同開發(fā)價值工程運(yùn)輸請賣方負(fù)擔(dān)自備運(yùn)輸工具前往提貨自辦或促使賣方降費(fèi)采購策略的選擇2023/8/317買方占優(yōu)勢賣方占優(yōu)勢雙方勢互利的伙伴關(guān)系采購過程無效的原因:沒有足夠的投資沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕顒右豁椈蚨囗椈顒邮д`互利的供方關(guān)系:在采購領(lǐng)域要得到效率,取得有效性,關(guān)鍵因素在與供應(yīng)商建立“雙贏”的伙伴關(guān)系,以產(chǎn)生和維持競爭優(yōu)勢,依靠他們提供新產(chǎn)品的設(shè)計,工程的幫助及質(zhì)量控制.2023/9/318互利的伙伴關(guān)系采購過程無效的原因:2023/8/318采購成本2023/9/319

通過選擇可靠的供應(yīng)商可以基本上保證采購質(zhì)量,但一般來講,供應(yīng)商不會主動幫你降低成本,有必要采取降低采購成本的措施,有些簡單措施也挺有效的:JIT采購策略:僅購買需要的數(shù)量,不過多采購預(yù)計今后價格會升高,采取提前采購的措施商談一個好的價格,并訂購一個較大的數(shù)量,但要求在需要時送貨,分批付款有些可以再出售的物品,低價時大量囤積,高價時出售,取得差價的利潤.采購成本2023/8/319通過選擇可靠的供采購物料ABC分類法2023/9/320

ABC分類法(80/20原理),公司采購全部物料分成三類:A類表示這些物品價格最貴的,它在價值上占全部物品的70%,但在物品數(shù)量上僅占全部物品的5%~10%,管好A類物品就能降低成本;

B類物品不如A類那么貴,但比C類要貴,在數(shù)量上占20%左右,價格也約占總量的20%;

C類物品是企業(yè)中使用量大,但價格十分便宜的物品,如螺釘,螺栓,占物品數(shù)量的70%~75%,價格只有總數(shù)的5%~10%,庫存量大,管理簡單.采購物料ABC分類法2023/8/320ABC分類法(80采購物料ABC分類法

對A類物品,采購時必須簽定嚴(yán)格的合同,必須和供應(yīng)商,潛在的供應(yīng)商保持密切的聯(lián)系,必須把生產(chǎn)進(jìn)度與采購進(jìn)度,供應(yīng)商的生產(chǎn)能力聯(lián)系起來考慮,以及時滿足生產(chǎn)的需要.采用ABC分類法并不是從降低價格上得到好處,而是從降低庫存量,進(jìn)而降低庫存資金,間接達(dá)到降低成本的目的.2023/9/321采購物料ABC分類法對A類物品,采購時必須簽定供應(yīng)商管理的觀念2023/9/322傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理現(xiàn)代供應(yīng)商管理供應(yīng)商數(shù)目多數(shù)少數(shù)企業(yè)與供應(yīng)商的溝通僅限于采購部門與供應(yīng)商溝通雙方多個部門溝通供應(yīng)商關(guān)系短期,買賣關(guān)系長期合作,伙伴關(guān)系信息交流僅限于訂貨,收貨信息多項信息共享價格談判盡可能低的價格互惠的價格,雙贏供應(yīng)商選擇憑采購員經(jīng)驗完善的程序供應(yīng)商對企業(yè)的支持無提出建議企業(yè)對供應(yīng)商的支持無技術(shù)支持傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理與現(xiàn)代供應(yīng)商管理的比較供應(yīng)商管理的觀念2023/8/322傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理現(xiàn)代供應(yīng)多家供應(yīng)的優(yōu)點與缺點

將采購數(shù)量分散給數(shù)個不同的供應(yīng)商,簡稱多家供應(yīng)優(yōu)點:賣方競爭,交易條件較佳貨源分散,不虞中斷市場情報較多,有利于掌握趨勢較易獲取產(chǎn)品專業(yè)知識缺點:分散采購,損失數(shù)量折扣買賣雙方缺乏依存關(guān)系增加交貨管理的負(fù)擔(dān)2023/9/323多家供應(yīng)的優(yōu)點與缺點將采購數(shù)量分散給數(shù)個不同的供應(yīng)商,簡稱供應(yīng)商評估體系案例2023/9/324

A公司是一個有多年歷史的生產(chǎn)制造型企業(yè)。通過不斷的自我完善，他們意識到以往的由采購部經(jīng)理進(jìn)行供應(yīng)商評估的體制，已經(jīng)不適應(yīng)公司的發(fā)展需要，并很難公平對待供應(yīng)商。同時，這也可能帶來暗箱操作等腐敗現(xiàn)象。公司除了采購部以外，還有儲運(yùn)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、財務(wù)部和銷售部等多個業(yè)務(wù)部門。在工作中，他們逐漸注意到材料的價格，已不再是決定供應(yīng)商或評估供應(yīng)商的惟一因素。許多的其他非價格因素，如售后服務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)支持等，最終還是影響著公司的成本和效率。因此，公司的管理層決定由多個部門的代表共同組成一個小組，來進(jìn)行供應(yīng)商的評估。評估小組的幾個代表分別列出了各自關(guān)心的項目：供應(yīng)商評估體系案例2023/8/324A公司是一個有供應(yīng)商評估體系案例2023/9/325部門關(guān)心項目采購部價格、交貨數(shù)量的穩(wěn)定性、按時交貨質(zhì)量部送貨規(guī)格的準(zhǔn)確性、質(zhì)量的穩(wěn)定、包裝和外觀、供應(yīng)商的質(zhì)檢報告和文件的準(zhǔn)確、書面投訴生產(chǎn)部（工程部）質(zhì)量、技術(shù)支持、按時交貨

財務(wù)部單證的準(zhǔn)確供應(yīng)商評估體系案例2023/8/325部門供應(yīng)商評估體系案例2023/9/326經(jīng)過多次的討論，評估小組統(tǒng)一了思想，并將所需評估的項目根據(jù)其權(quán)重排列如下：質(zhì)量25分價格25分按時交貨10分書面投訴10分技術(shù)支持7分包裝/外觀7分送貨規(guī)格的準(zhǔn)確性6分單證文件的準(zhǔn)確5分交貨數(shù)量的穩(wěn)定性5分總分100分接下來，小組成員們要做的是為各個評估項目制定評估標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商評估體系案例2023/8/326經(jīng)過多次的供應(yīng)商評估體系案例2023/9/3271、質(zhì)量因質(zhì)量問題的退貨率（REJECTRATE），指一段時間內(nèi)，退貨數(shù)量占收貨數(shù)量的比率。例如，一段時間內(nèi)，從供應(yīng)商A有5次收貨。收貨數(shù)量和退貨數(shù)量如下表:收貨（次）12345收貨數(shù)量2515201030退貨數(shù)量21.50.500.5供應(yīng)商評估體系案例2023/8/3271、質(zhì)量供應(yīng)商評估體系案例2023/9/328而供應(yīng)商A的質(zhì)量分值為:0～1%25分(包括1%)1～2%22.5分2～3%20分3～4%17.5分4～5%15分5～6%12.5分6～7%10分7～8%7.5分8～9%5分9～10%2.5分供應(yīng)商評估體系案例2023/8/328而供應(yīng)商A的質(zhì)量分值為供應(yīng)商評估體系案例2023/9/329

這里引入?yún)?shù)p，是因為對公司來說，其供應(yīng)商的質(zhì)量退貨率一般都遠(yuǎn)小于1%。p值可對退貨率進(jìn)行調(diào)整放大，以使得質(zhì)量分值能體現(xiàn)退貨率的細(xì)小差別。根據(jù)公司質(zhì)量部門的建議，p值取為10，這意味著，一旦供應(yīng)商的退貨率大于10%，供應(yīng)商的質(zhì)量分值則為負(fù)數(shù)。在實際操作中，公司對應(yīng)負(fù)數(shù)的分值均取零。2、價格公司考核供應(yīng)商的價格因素時，又將其分為三個方面：價格的表現(xiàn)（10分），對新材料或新項目價格的反應(yīng)（10分），供應(yīng)商價格的開放程度（5分）。供應(yīng)商評估體系案例2023/8/329這里引入?yún)?shù)p供應(yīng)商評估體系案例2023/9/330（1）價格的表現(xiàn)（10分）供應(yīng)商的價格具有競爭力。價格總是很穩(wěn)定并從不主動提價10分（價格的提升僅在雙方同意之后）價格基本保持穩(wěn)定，偶爾漲價7.5分價格基本保持穩(wěn)定，但供應(yīng)商經(jīng)常提出漲價的愿望。價格還是可以保持在合理的水平或之下5分價格很少時候能保持穩(wěn)定。供應(yīng)商定期根據(jù)其愿望提價，但價格還是可以保持在合理的水平或之下2.5分價格很少時候能保持穩(wěn)定。供應(yīng)商經(jīng)常根據(jù)其愿望不合理地提價，供應(yīng)商的送貨因其差的狀況表現(xiàn)很壞0分供應(yīng)商評估體系案例2023/8/330（1）價格的表現(xiàn)（10供應(yīng)商評估體系案例2023/9/331（2）對新材料或新項目價格的反應(yīng)（10分）供應(yīng)商的報價總是低于A公司的目標(biāo)成本或供應(yīng)商對報價的差異提供補(bǔ)償?shù)姆椒?。即使在沒有目標(biāo)成本的情況下供應(yīng)商的報價總是低于市場上的競爭對手10分供應(yīng)商的報價多數(shù)情況下低于A公司的目標(biāo)成本或供應(yīng)商對報價的差異提供補(bǔ)償?shù)姆椒ā＜词乖跊]有目標(biāo)成本的情況下供應(yīng)商的報價總是低于市場上的競爭對手7.5分供應(yīng)商的報價很少會低于A公司的目標(biāo)成本。在沒有目標(biāo)成本的情況下，供應(yīng)商的報價與市場上競爭對手的報價一致5分供應(yīng)商的報價幾乎沒有低于A公司目標(biāo)成本的時候。沒有目標(biāo)成本的情況下，供應(yīng)商的報價多數(shù)時候高于市場上的競爭對手2.5分幾乎不能提供與A公司目標(biāo)成本相近的報價，也無法降低其報價的差異。在沒有目標(biāo)成本的情況下供應(yīng)商的報價總是高于市場上的競爭對手0分供應(yīng)商評估體系案例2023/8/331（2）對新材料或新項目供應(yīng)商評估體系案例2023/9/332（3）供應(yīng)商價格的開放程度（5分）供應(yīng)商有價格開放、透明的政策，能提供其價格組成的完整的成本分析文件以及他們的計算方法或模型。發(fā)生變化時，供應(yīng)商能主動提供有關(guān)信息5分供應(yīng)商有部分的（不太友善的）價格開放、透明政策。供應(yīng)商每次能根據(jù)A公司的請求提供基本的信息。當(dāng)價格的成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時，供應(yīng)商不會主動的通知A公司，但如果A公司有請求，供應(yīng)商會提供相應(yīng)的信息2.5分供應(yīng)商沒有價格開放、透明的政策并拒絕提供任何有關(guān)其成本的信息0分供應(yīng)商評估體系案例2023/8/332（3）供應(yīng)商價格的開放供應(yīng)商評估體系案例2023/9/3333、按時交貨：即在規(guī)定時間范圍內(nèi)的送貨比率規(guī)定的范圍：如果合同交貨期為T，則對于本地供應(yīng)商，時間范圍為T=1天；對于外地（國內(nèi)的）供應(yīng)商，范圍T=1周；對于境外的供應(yīng)商，交貨時間范圍T=15天。例如，在一段時間內(nèi)，外地供應(yīng)商有5次交貨。合同交貨期T為30天，而其實際交貨周期表現(xiàn)為下表交貨（次）12345實際交貨周期25天27天26天27天30天是否在規(guī)定范圍是是是是否因此，供應(yīng)商在規(guī)定時間內(nèi)的交貨比率為80%（4/5）。其按時交貨的分值=80%*10=8分供應(yīng)商評估體系案例2023/8/3333、按時交貨：即在規(guī)定供應(yīng)商評估體系案例2023/9/3344、書面投訴來自質(zhì)量部門的記錄，其評估標(biāo)準(zhǔn)為投訴次數(shù)3210分值036105、技術(shù)支持該項目主要是評估供應(yīng)商對公司人員有關(guān)材料的技術(shù)詢問以及研發(fā)過程中遇到的問題的反應(yīng)速度和效率。公司的供應(yīng)商評估小組成員一致認(rèn)為，目前這一項目尚難建立一套量化的分值評估，暫由生產(chǎn)部、質(zhì)量部和采購部的三個代表共同給供應(yīng)商打分。供應(yīng)商評估體系案例2023/8/3344、書面投訴供應(yīng)商評估體系案例2023/9/3356、包裝與外觀公司的質(zhì)量部已經(jīng)有了一套對供應(yīng)商送貨的包裝/外觀的5級（A-E）評估體系，因此評估小組同意沿用過去的系統(tǒng)，只是將每次評估換算成新的分值體系（見下表），以便統(tǒng)一比較。投訴次數(shù)ABCDE分值753107、送貨規(guī)格的準(zhǔn)確性評估供應(yīng)商每次送貨按訂貨的規(guī)格送貨的準(zhǔn)確性，例如，在一段時間內(nèi)，供應(yīng)商A有5次送貨，其送貨規(guī)格準(zhǔn)確性的表現(xiàn)如下表：送貨12345是否按規(guī)格是否是是否則該項的分值：6*60%=3.6分供應(yīng)商評估體系案例2023/8/3356、包裝與外觀供應(yīng)商評估體系案例2023/9/3368、文件單據(jù)的準(zhǔn)確性由于公司的質(zhì)量部門要求供應(yīng)商在每次送貨時都要提供品質(zhì)證明、生產(chǎn)合格證等文件；而對財務(wù)部門要求供應(yīng)商每次的增值稅發(fā)票都要開具準(zhǔn)確。這些要求對于公司的質(zhì)量體系和稅務(wù)要求均是十分重要的，因此A公司把每次文件單據(jù)是否齊全準(zhǔn)確列入了供應(yīng)商評估的范圍。例如。在一段時間內(nèi)，供應(yīng)商A有5次送貨（見下表）。送貨（次）12345文件單據(jù)是否齊全準(zhǔn)確是否是是否則供應(yīng)商A的該項分值：6*60%=3.6分供應(yīng)商評估體系案例2023/8/3368、文件單據(jù)的準(zhǔn)確性供應(yīng)商評估體系案例2023/9/3379、送貨數(shù)量的穩(wěn)定性即，每次送貨數(shù)量與訂貨數(shù)量差異的比率。評估小組認(rèn)為，供應(yīng)商送貨數(shù)量的溢短裝在5%以內(nèi)是可以接受的，評分方法見下表。數(shù)量差異<5%>5%分值50公司的供應(yīng)商評估小組根據(jù)以上各個因素,定期(每季度)對供應(yīng)商進(jìn)行制定考核的因素和權(quán)重，以及評估的標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商評估體系案例2023/8/3379、送貨數(shù)量的穩(wěn)定性問題討論2023/9/3381、供應(yīng)商評估中企業(yè)一般會遇到什么問題？2、該公司供應(yīng)商評估體系建立中，有哪些值得借鑒的方面？問題討論2023/8/3381、供應(yīng)商評估中企業(yè)一般會遇到什進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程

2023/9/339MIR：MaterialInspectionReport；物料檢驗報告MRB：MATERIALReviewBoard；物料評審委員會進(jìn)料管制品質(zhì)履歷表是否合格入庫報廢直接允收選別修理不合格報告；標(biāo)識、隔離,品質(zhì)履歷表是否退貨MRB原因、對策是否退貨通知、退供應(yīng)商處理yesMIRyesNOyesNO進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程2023/8/339MI進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程2023/9/3401.來料不良的確認(rèn):問題描述:什么供應(yīng)商,來料批次,什么不良,有多少,影響如何?….2.來料檢查報告:填寫IQC報告,填寫來料不良問題聯(lián)絡(luò)書,報MRB處理3.來料不良的標(biāo)識:與良品隔離,用標(biāo)簽標(biāo)識不良狀態(tài)4.來料不良MRB處理的結(jié)果:讓步接受,自己選別,供應(yīng)商選別,修理,降級使用,改作它用,拒收…5.要求供應(yīng)商進(jìn)行改善并對策發(fā)行來料不良要求對策書給供應(yīng)商進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程2023/8/3401.來料不良的確認(rèn):進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程2023/9/341供應(yīng)商改善對策的跟蹤改善對策的效果確認(rèn)改善對策的完成情況追蹤進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程2023/8/341供應(yīng)商改善改善對策改供應(yīng)商品質(zhì)考核2023/9/342供應(yīng)商之考核供方根據(jù)供應(yīng)商之交貨實績，包含品質(zhì)、交期價格、服務(wù)（配合度）等定期加以考核，進(jìn)料品質(zhì)實績評價可參考下列方式：一、品質(zhì)分?jǐn)?shù)=50（允收批數(shù)交貨批數(shù)+合格總件數(shù)檢驗總件數(shù)）=100-50（拒收批數(shù)交貨批數(shù)+不良總件數(shù)檢驗總件數(shù)）供應(yīng)商品質(zhì)考核2023/8/342供應(yīng)商之考核一、品質(zhì)分?jǐn)?shù)=供應(yīng)商定期評估考核2023/9/343二、交期分?jǐn)?shù)=100-50{∑（誤期日數(shù)）+總交貨批數(shù)總交貨件數(shù)∑（誤期批量×誤期日數(shù)）}三、價格分?jǐn)?shù)=最低價格供應(yīng)商價格×100四、配合度：依供應(yīng)商與本司協(xié)調(diào)、配合、矯正措施回復(fù)率等予以評核五、總評價分?jǐn)?shù)=W1·

品質(zhì)分?jǐn)?shù)+W2·

交期分?jǐn)?shù)+W3·

價格分?jǐn)?shù)+W4·

配合度分?jǐn)?shù)（其中W1+W2+W3+W4=1）

供應(yīng)商定期評估考核2023/8/343二、交期分?jǐn)?shù)=100-供應(yīng)商定期評估考核

2023/9/344

市場加權(quán)買方市場一般市場賣方市場品質(zhì)（W1）△□▽交期（W2）▽□△價格（W3）△□▽服務(wù)（W4）▽□△考核項目加權(quán)設(shè)定△：表示提高□：表示一般▽：表示降低一般供應(yīng)商之考核，受到公司品質(zhì)政策及市場情況之影響，故在買方市場或賣方市場不同時機(jī)時，有不同之加權(quán)（W）設(shè)定，如：供應(yīng)商定期評估考核2023/8/344供應(yīng)競爭機(jī)制的建立2023/9/345獲得高階管理者支持品質(zhì)履歷表擬定目標(biāo)及計劃列入免檢制訂免檢制度管制糾正措施列入免檢持續(xù)品質(zhì)情報分析定期評估與考核免檢競爭機(jī)制推行流程診斷,考核,評鑒列為免檢供應(yīng)商N(yùn)YY輔導(dǎo)作業(yè)N供應(yīng)競爭機(jī)制的建立2023/8/345獲得高階管理者支持品質(zhì)免檢競爭機(jī)制推行條件2023/9/346(1)獲得高階管理者支持:品質(zhì)制度之推動須全員共同努力,唯有在高階管理者全力支持下,才可事半功倍.(2)成立推動組織:可指定品管委員會成立推動小組,或成立免檢制度推動委員會,透過各組織功能協(xié)調(diào)合作,達(dá)成共識,整合資源.(3)擬訂目標(biāo)與計劃:研擬免檢目標(biāo)值,如:不良值在1%以下,并依目標(biāo)制訂行動計劃,依計劃執(zhí)行并加以管制.計劃中必須明確規(guī)劃工作要項、權(quán)責(zé)、時程、查核時機(jī)等.計劃實施前須充分宣導(dǎo).(4)制訂免檢制度辦法:制定本辦法以做為供應(yīng)商申請免檢、考評、列管、考核、獎懲等執(zhí)行依據(jù).(5)診斷、考核與評鑒：可組成評鑒小組針對供應(yīng)商之品質(zhì)系統(tǒng)，以往之交貨品質(zhì)記錄進(jìn)行現(xiàn)場診斷或評鑒，及書面記錄之考核．可制訂評核查檢表．免檢競爭機(jī)制推行條件2023/8/346(1)獲得高階管理者免檢競爭機(jī)制推行條件2023/9/347(6)評鑒合格之供應(yīng)商可列為免檢廠商,并訂定免檢合同書,作為日后制度遵循之依據(jù).(7)輔導(dǎo)作業(yè):評鑒不合格者,可予以輔導(dǎo),必要時由本公司組成輔導(dǎo)小組,并訂定輔導(dǎo)計劃,要求供應(yīng)商全力配合.輔導(dǎo)后重新評鑒,合格者列入免檢廠商,不合格者依狀況進(jìn)行再輔導(dǎo)或取消資格.(8)定期評估與考核:對已列入免檢之供應(yīng)商應(yīng)定期執(zhí)行品質(zhì)系統(tǒng)稽核并搜集制程記錄作為評估與考核,表現(xiàn)不良者要求采取糾正措施,或予以輔導(dǎo),嚴(yán)重者取消資格.(9)持續(xù)品質(zhì)情報分析:為確保長期品質(zhì)之穩(wěn)定,須持續(xù)搜集相關(guān)品質(zhì)情報,如供應(yīng)商制程、品質(zhì)系統(tǒng)改善、后工程回饋等,對此等情報予以分析,并與供應(yīng)商保持密切聯(lián)系與協(xié)調(diào).免檢競爭機(jī)制推行條件2023/8/347(6)評鑒合格之供應(yīng)供應(yīng)商競爭機(jī)制案例

A公司通過免檢建立供應(yīng)商競爭機(jī)制實施辦法一、目的提升本公司品質(zhì)系統(tǒng)與制程管制,進(jìn)而貫徹其品質(zhì)保證責(zé)任,適時配合生產(chǎn)降低檢驗成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)與競爭力.二、范圍本公司所有供應(yīng)商均適用之.三、申請條件能同時符合下列五項條件之供應(yīng)商,才可申請零件免檢:(一)具有完善之檢驗制度(含必須之一般量具及專業(yè)檢驗人員)(二)每批交貨均依規(guī)定附檢驗記錄表(如制程品質(zhì)能力報表,最終成品檢查報表及可靠度試驗報告等)及《出貨品質(zhì)保證檢核表》.(三)最近半年,交貨之品質(zhì)實績經(jīng)評鑒在45分以上,其中批不良率及制程不良率兩項合計得在23分以上,且最近交貨連續(xù)有5批以上合格者.2023/9/348供應(yīng)商競爭機(jī)制案例A公司通過免檢建立供應(yīng)商競供應(yīng)商競爭機(jī)制案例(四)最近半年,生產(chǎn)線上及顧客抱怨不良率合計(1)電子零件在0.05%以下，(2)其余零件在0.3%以下。(五)交貨給本公司之年銷售總額在1百萬元以上。四、申請程序（一）符合申請條件之供應(yīng)商，可填寫<免檢零件申請表>及<供應(yīng)商品質(zhì)代表資格審核表>，向本公司各廠提出申請。（二）符合申請條件而未提出申請之供應(yīng)商，本公司各品保單位應(yīng)向采購單位推薦，請采購單位促其主動提出申請。（三）由各廠分別成立評鑒小組，針對各申請供應(yīng)商之進(jìn)貨資料、品管系統(tǒng)、制程管制，與免檢入庫能力，加以評核鑒定。（四）經(jīng)評定合格者，由各分廠發(fā)給《免檢零件證明書》，并簽訂《品質(zhì)保證合同書》，以確保免檢零件之交貨品質(zhì)。2023/9/349供應(yīng)商競爭機(jī)制案例(四)最近半年,生產(chǎn)線上及顧客抱怨不良供應(yīng)商競爭機(jī)制案例

（五）供應(yīng)商最近一年供應(yīng)之免檢零件，其免檢率（注）達(dá)80%以上，且連續(xù)六個月所供應(yīng)免檢零件之不良率在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下，并無發(fā)生重大不良及批退者，由本公司發(fā)給《免檢供應(yīng)商證明書》注:免檢率=免檢之零件別數(shù)/承制總零件別數(shù)

100%五、免檢供應(yīng)商之管理（一）供應(yīng)商每隔三個月，應(yīng)對免檢零件特性提出稽核報告。（二）各分廠之評鑒小組，不定期對免檢供應(yīng)商之品管及制程系統(tǒng)，予以重核鑒定。（三）免檢零件，如有加工條件變更、設(shè)計變更，或已連續(xù)六個月未生產(chǎn)之情形發(fā)生者，供應(yīng)商應(yīng)向各分廠提出書面資料，各分廠應(yīng)于初次進(jìn)料時，依檢驗程序，連續(xù)抽測4批，重新加以確保。2023/9/350供應(yīng)商競爭機(jī)制案例（五）供應(yīng)商最近一年供應(yīng)之免檢零件，其免供應(yīng)商競爭機(jī)制案例六、免檢資格之取消下列各項中若有一項發(fā)生將取消該零件之免檢資格。（一）連續(xù)兩月之生產(chǎn)線不良率及顧客抱怨不良率兩項合計（1）電子零件在0.05%以上者；（2）其余零件在0.3%以上者。（二）連續(xù)兩次以上，未依規(guī)定隨貨附檢驗報告或《出貨保證檢核表》者。（三）品質(zhì)發(fā)生異常，而無法即時采取有效對策者。（四）因品質(zhì)不良或交期延誤，導(dǎo)致生產(chǎn)線停線；或零件發(fā)生重大不良，而導(dǎo)致本公司蒙受損失者。2023/9/351供應(yīng)商競爭機(jī)制案例六、免檢資格之取消2023/8/351供應(yīng)商競爭機(jī)制案例七、免檢資格取消后之管理（一）免檢資格被取消之零件，其入庫檢查，依正常驗收程序辦理，并收回《免檢零件證明書》。（二）因部分免檢零件資格被取消，而導(dǎo)致供應(yīng)商免檢率未達(dá)者，本公司將取消其A級評價之獎勵，同時并將收回《免檢供應(yīng)商證明書》。八、免檢資格之恢復(fù)免檢資格被取消之零件，如能同時符合下列兩項規(guī)定，供應(yīng)商須重新填寫《免檢零件申請表》向本公司各廠提出免檢資格之申請。（一）導(dǎo)致免檢資格被取消之缺點，業(yè)已改善。（二）經(jīng)品保進(jìn)料檢驗，已連續(xù)十批合格。2023/9/352供應(yīng)商競爭機(jī)制案例七、免檢資格取消后之管理2023/8/35供應(yīng)商競爭機(jī)制案例九、獎勵（一）領(lǐng)有《免檢供應(yīng)商證明書》之免檢供應(yīng)商，每月之考核，評定為A級，給予貨款提前給付之獎勵。（二）尚未取得《免檢供應(yīng)商證明書》之免檢供應(yīng)商，每月之考核中，免檢零件部分之品質(zhì)分?jǐn)?shù)，給予滿分。其余未列入免檢零件之部分，按現(xiàn)行考核辦法給分。（三）優(yōu)先獲得公司各項輔導(dǎo)及新開發(fā)零件之承制權(quán)。（四）于每年廠慶時，公司表揚(yáng)優(yōu)良之免檢供應(yīng)商。2023/9/353供應(yīng)商競爭機(jī)制案例九、獎勵2023/8/353供應(yīng)商競爭機(jī)制案例十、罰則（一）依《品質(zhì)保證合同書》之規(guī)定行之。（二）所供應(yīng)之免檢零件，如有不良批退、誤期、重大不良，或不良率高于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)之情形發(fā)生者，則該月考核仍按現(xiàn)行供應(yīng)商考核辦法行之，不適用上述獎勵辦法。十一、補(bǔ)充規(guī)定本辦法為公司原則性規(guī)定，本公司各廠可依實際狀況之需要，另行增列補(bǔ)充之；但以不違反本辦法所列條款為原則。十二、本辦法經(jīng)呈報總經(jīng)理核準(zhǔn)后實施，修改時亦同。2023/9/354供應(yīng)商競爭機(jī)制案例十、罰則2023/8/354供應(yīng)商競爭機(jī)制案例XXXX電子股份有限公司免檢零件申請表編號零件名稱零件料號本公司承制上記

項零件，品質(zhì)已符合貴公司免檢進(jìn)料條件，請準(zhǔn)以免檢收貨。

此致

XXXX電子股份有限公司承制供應(yīng)商：

負(fù)責(zé)人：

日期：

年

月

日2023/9/355供應(yīng)商競爭機(jī)制案例供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品質(zhì)系統(tǒng)及制程稽核表一、利用品管系統(tǒng)及制程稽核以證實供應(yīng)商，有一良好且有效之品管系統(tǒng)及制程來制造產(chǎn)品。二、品管系統(tǒng)稽核：1、管理與品管組織6項2、制程設(shè)計與可靠性6項3、檢驗/測試設(shè)備6項4、制程管制5項5、制造品質(zhì)4項6、供應(yīng)商管理與進(jìn)料管制7項7、成品品質(zhì)5項8、對策回饋與產(chǎn)品改良3項9、文件資料8項2023/9/356供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品質(zhì)系統(tǒng)及制程稽核表2023/8/356供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核每項得分為20-0分,總共1,000分。20分功能/項目全部包括，文件和實施，皆在控制之下。15分功能/項目部分包括，或最近導(dǎo)入實施，有部分文件支持。10分功能/項目部分包括，但實施上包括部分活動，文件方面不強(qiáng)。5分功能/項目并不真正包括，有類似功能/項目。0分全無?？偡诌_(dá)800分以上之供應(yīng)商，本品管系統(tǒng)尚屬通過。三、制程稽核：1、首次之品管系統(tǒng)與制程稽核合并執(zhí)行。2、制程稽核項目因產(chǎn)品不同，視情況分別訂立。2023/9/357供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核每項得分為20-0分,總共1,000分。2供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核

2023/9/358品管系統(tǒng)稽核表一、管理與品管組織：評分1、是否有品管組織？品管功能是否為一分離和明確的組織？

分2、是否有品質(zhì)保證/信賴組織？

分3、是否有品質(zhì)手冊（規(guī)章）？

分4、是否有品管程序并在使用之？

分5、當(dāng)生產(chǎn)超出管制狀況，品管是否有權(quán)阻止生產(chǎn)？

分6、品管單位向何階層報告（對誰負(fù)責(zé)）？

分評核意見：供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核2023/8/358品管系統(tǒng)稽核表供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表二、制程設(shè)計與可靠性：評分1、是否有產(chǎn)品設(shè)計的檢核程序？

分2、是否有可靠性研究？

分3、是否有可靠性試驗？

分4、是否有生產(chǎn)前能力檢核？

分5、是否有產(chǎn)品生產(chǎn)可行性分析？

分6、是否有圖面及資料管理系統(tǒng)？

分評核意見：2023/9/359供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表2023/8/359供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表三、檢驗/測試設(shè)備：評分1、是否有儀器校正計劃？

分2、上述計劃是否有歸檔，并可追蹤之？

分3、校正記錄是否完整且隨時可看？是否包括測試儀器表？

分4、在所有設(shè)備、儀器標(biāo)準(zhǔn)書上有否校正記錄表？

分5、在使用之前，所有測試儀器是否經(jīng)過檢查并證實可用之？

分6、是否保養(yǎng)良好？

分評核意見：2023/9/360供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表2023/8/360供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表四、制程管制：評分1、有否制造程序/管制流程圖？

分2、有用到統(tǒng)計制程管制否？

分3、有用到管制圖否？

分4、是否有作業(yè)指導(dǎo)書，且在使用之？

分5、零件和物料是否適當(dāng)標(biāo)示？

分評核意見：

2023/9/361供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表2023/8/361供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表五、制造品管：評分1、有適當(dāng)之檢驗區(qū)域否？有多少？在那里？

分2、是否有檢查基準(zhǔn)（制程規(guī)格、圖面標(biāo)準(zhǔn)）且在使用之？

分3、檢驗/測試資料是否有適當(dāng)記錄？是否包括測試儀器表？

分4、是否使用適當(dāng)之量規(guī)，以測試儀器、度量工具？

分評核意見：

2023/9/362供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表2023/8/362供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表六、供應(yīng)商管理與進(jìn)料管制：評分1、是否有供應(yīng)商評鑒系統(tǒng)？

分2、對供應(yīng)商是否有詳細(xì)的品質(zhì)要求定義？

分3、是否有供應(yīng)商之承認(rèn)及測試資料？

分4、是否有進(jìn)料先檢再用？是否有IQC制度并使用之？

分5、是否需先經(jīng)簽準(zhǔn)，才能把來料運(yùn)出IQC區(qū)？

分6、不良品是否有明確標(biāo)示，作記錄并適當(dāng)區(qū)分，以免誤用？

分7、IQC之檢驗/測試資料是否有適當(dāng)記錄？

分評核意見：

2023/9/363供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表2023/8/363供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表八、對策回饋與產(chǎn)品改良：評分1、是否有對策（改正措施）系統(tǒng)？

分2、是否有重工和報廢分析？

分3、是否有和用到產(chǎn)品客戶收集使用回饋情報

分評核意見：

2023/9/364供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表2023/8/364供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表九、文件資料：評分1、有否管制供應(yīng)商之資料系統(tǒng)？

分2、檢驗/測試記錄是否保存2年？

分3、是否記錄下原始樣品之記錄，差異和變更記錄？

分4、是否有資料/文件管制程序？

分5、是否有“變更”管制程序？

分6、是否有品質(zhì)活動報告？

分7、是否有品質(zhì)成本統(tǒng)計？

分8、是否有審核資料程序？

分評核意見：

2023/9/365供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表2023/8/365供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表十、總評：審核：

評鑒員：

2023/9/366供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表2023/8/366免檢零件證書免檢零件證書（）字號

查

承制本公司

廠下記

項零件，經(jīng)本公司審查結(jié)果，符合免檢零件認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，列入公司免檢進(jìn)料零件。特此證明。編號

零件名稱

零件料號

XX電子股份有限公司廠廠長

日期：年月日

2023/9/367免檢零件證書免檢零件證書2023/8/367品質(zhì)保證合同樣本

2023/9/368

品質(zhì)保證合同書甲方:乙方:

甲方和乙方必須遵守本合同之各項條款。一、品質(zhì)要求（一）零件尺寸、機(jī)能、規(guī)格，絕對依照甲方技術(shù)圖面規(guī)定制作。（二）零件外觀依據(jù)甲方所規(guī)定之色樣（必要時乙方應(yīng)提出色樣核對）。二、檢查成績（一）出廠檢查成績表，零件出庫前，乙方必須依照甲方規(guī)定基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查，并將測定值填入表內(nèi)，交貨時隨貨附上。（二）檢查結(jié)果連絡(luò)書，試作品初步完成后，乙方必須依照圖面規(guī)定檢查，并提出檢查結(jié)果連絡(luò)甲方（設(shè)計、模具、設(shè)備、加工方式及供應(yīng)商變更時亦同）。

品質(zhì)保證合同樣本2023/8/368品質(zhì)保證合同樣本2023/9/369三、交貨檢查（一）檢查項目之判定基準(zhǔn)依甲方圖面規(guī)定實施。（二）