食品安全管理制度(樣本)

-PAGE4-8888公司管理文件食品安全管理制度2013-06-30前言本標準規(guī)定于2013年6月第一次制定。本標準規(guī)定提出部門：本溪啤酒有限公司技術(shù)質(zhì)檢部，解釋權(quán)歸技術(shù)質(zhì)檢部。本標準規(guī)定主要起草人：本標準規(guī)定審核人：接收、入庫要求與控制6.1所有原輔材料、食品添加劑、洗滌劑、消毒劑、涉水產(chǎn)品及其它與酒接觸物質(zhì)到貨后，由倉庫管理員查驗每件貨物包裝是否被污染，有無破損和封簽是否完好。初驗合格后，向技術(shù)質(zhì)量部提交報檢單；對污染、破損、封簽不完整的要拒收，同時及時報告技術(shù)質(zhì)量部，作為不合格品處理。6.2技術(shù)質(zhì)量部抽樣啟封的包裝，抽樣完畢在啟封處簽字標識，倉儲部應保管好，不得被污染，不得有其它物質(zhì)進入啟封的物資中，并通知車間盡快領(lǐng)用使用。6.3檢驗合格的產(chǎn)品可辦入庫，并作好記錄和標識。6.4不合格的產(chǎn)品不能入庫，單獨存放，并作好記錄和標識。6.5入廠的原輔材料、食品添加劑、洗滌劑、消毒劑、涉水產(chǎn)品及其它與酒接觸物質(zhì)的紀錄要保存兩年。7.原輔材料、食品添加劑、洗滌劑、消毒劑、涉水產(chǎn)品及其它與酒接觸物質(zhì)的安全儲存7.1倉庫、制酒車間、成品車間執(zhí)行《PD/BP-09-2012產(chǎn)品防護控制程序》，并注意貯存時防止生物、物理和化學危害的侵入。7.2原輔材料的存放必須符合相關(guān)物資衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生、干燥通風，不得污染。要有適宜的溫度和濕度，配有溫、濕度計，并有記錄；同時配備防霉、防鼠、防蟲、防潮設(shè)施。7.3食品級的物資應與其它非食品級物資、有異味的物質(zhì)分開存放。7.4原輔材料應按不同品種離墻、離地分類堆放；明確標識，帳﹑卡﹑物一致。7.5庫房門設(shè)專人管理，防止外人進入，無人上鎖，妥善保管。7.6倉庫管理員按規(guī)定定期對庫內(nèi)貨品進行檢驗，發(fā)現(xiàn)損壞﹑變質(zhì)﹑丟失等情況，及時上報上級主管部門并做好記錄。7.7生產(chǎn)車間各種原材料、食品添加劑、洗滌劑、消毒劑、涉水產(chǎn)品及其它與酒接觸的物質(zhì)應指定專門的存放庫房，并按上述要求進行管理。7.8技術(shù)質(zhì)量部依據(jù)原輔材料庫存要求定期抽樣檢驗，工藝員每周對庫房進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常要及時上報上級主管部門。8.原輔材料、食品添加劑的使用要求與控制8.1技術(shù)質(zhì)量部遵循《食品添加劑使用標準》GB2760等國家相關(guān)法律法規(guī)制度和公司《食品添加劑管理規(guī)定》規(guī)定的添加劑的種類和加量要求制定工藝。8.2車間按照技術(shù)質(zhì)量部下發(fā)的各品牌釀造工藝使用相應的原材料，食品添加劑、品種和添加量，不得超有效期、超范圍、超標準限量使用，未經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部檢驗的物資不得使用。8.3車間對新領(lǐng)用的物資要查驗是否被啟封，凡封存不嚴（技術(shù)質(zhì)量部抽樣除外）一律退回，不能使用。8.4車間在原材料使用過程中對各種原材料及添加劑進行外觀檢查，外觀有異常的要立即報告，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部確認后再進行使用。8.5車間對使用的原材料、食品添加劑應在工藝記錄上如實記錄使用的名稱和使用量，對領(lǐng)用和使用建立進出領(lǐng)用臺帳。公司每月盤點一次，保證所使用原材料符合工藝規(guī)定。8.6倉庫和生產(chǎn)車間對原材料的使用一定要按先進先出的原則，對超保質(zhì)期的原輔料，食品添加劑，倉庫、使用部門和監(jiān)控部門要及時進行通報。8.7技術(shù)質(zhì)量部工藝員和車間質(zhì)量主管隨時對原輔料、食品添加劑的使用進行監(jiān)控。9.原輔材料、食品添加劑、洗滌劑、消毒劑、涉水產(chǎn)品及其它與酒接觸物質(zhì)的不合格品的控制9.1不合格品的處置執(zhí)行公司程序文件《不合格品控制程序》。10.生產(chǎn)過程食品安全控制要求10.1各車間在生產(chǎn)過程中，要嚴格按照各品牌釀造工藝以及啤酒包裝工藝標準，酵母標準手冊、標準操作手冊、工藝通知單等相關(guān)要求嚴格執(zhí)行。執(zhí)行公司程序文件《生產(chǎn)過程控制程序》。10.2技術(shù)質(zhì)量部嚴格按照《檢測計劃》對各過程參數(shù)進行檢驗和判定，并出具檢驗報告。執(zhí)行公司程序文件《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》。10.3技術(shù)質(zhì)量部和車間對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷應及時采取相應的措施，保證出廠產(chǎn)品的食品安全。執(zhí)行公司程序文件《糾正措施控制程序》、《預防措施控制程序》及《不合格品控制程序》11.外來物質(zhì)的控制11.1車間生產(chǎn)過程中嚴格按照技術(shù)質(zhì)量部制定的原料及配方要求，堅決杜絕外來物質(zhì)的進入。11.2各車間要對各設(shè)備的入口進行嚴格控制和管理，保證外來物質(zhì)不進入產(chǎn)品中。11.3釀造車間的控制點：上料口、糖化各鍋的鍋口、過濾機的各添加罐，各種原材料、添加劑的庫房等。11.4包裝車間的控制點：洗瓶機、灌裝機、瓶蓋儲存等。11.5各車間要對以上控制點有防范措施，設(shè)專人負責看管或上鎖，責任明確。12.生產(chǎn)用水安全的管理與控制12.1動力車間對蓄水池（山上山下）實行上鎖管理，對鑰匙實行專人管理。每天進行巡檢，檢查蓄水池口的封閉情況和安全性，并做好記錄。12.2蓄水池應保持衛(wèi)生、安全、防鼠，防蟲，封閉。防止外來物質(zhì)的進入。12.3動力車間每年對蓄水池內(nèi)情況進行檢查，檢查涂料的安全和完整性，并建立記錄。有異常及時報告。12.4蓄水池每年進行一次刷洗/消毒，刷洗后的水技術(shù)質(zhì)量部必須進行品嘗和檢驗，合格后方可進行使用。12.5技術(shù)質(zhì)量部檢驗人員依據(jù)《檢測計劃》要求，對各工序水處理進行檢驗。12.6釀造用水每半年一次按國家GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》，委托市級以上衛(wèi)生部門檢驗。13.生產(chǎn)過程設(shè)備的食品安全管理13.1設(shè)備部在設(shè)備的設(shè)計、改造、選型、安裝方面應符合食品質(zhì)量要求，易于清洗、消毒和滅菌。并有避免機器潤滑油、金屬碎屑或其它污染物混入產(chǎn)品的設(shè)計和措施。13.1凡與啤酒接觸的機械設(shè)備、容器、管路等應采用無毒、不吸水、易清洗、消毒、無異味及不與啤酒起化學反應的材料制作。13.2需涂刷涂料時必須采用無毒、無味、符合國家食品安全要求，不影響啤酒衛(wèi)生安全質(zhì)量的涂料，涂層無毒、防毒、無異味，涂層表面的污物易于用洗消劑清洗。13.3凡與啤酒直接或間接接觸的密封墊圈應無毒、無味。符合《GB4806-1994食品用橡膠制品標準及檢驗方法》，采購部在采購時要按要求執(zhí)行。13.4各車間在維修設(shè)備時，應注意維修使用的機油、金屬碎屑、雜質(zhì)等不得進入與酒接觸的設(shè)備、容器及管路。維修結(jié)束時，應將所維修的設(shè)備清理干凈，并進行徹底CIP，車間應對清洗效果和首次生產(chǎn)的產(chǎn)品進行重點跟蹤并進行品嘗。必要時要上報技術(shù)質(zhì)量部組織專人品嘗。14.有毒﹑有害物品的管理控制14.1技術(shù)質(zhì)量部負責制作洗滌劑﹑消毒劑使用規(guī)程、配制方法、殘留的控制和檢驗方法使用指南及安全操作規(guī)程。14.2技術(shù)質(zhì)量部化驗室建立化學試劑管理制度，購入及使用都進行詳細的記錄。負責對劇毒藥品進行管理，制定嚴密的管理制度，并有安全防盜措施。14.3倉庫、生產(chǎn)車間對洗滌劑、消毒劑進行單獨存放，并有明確標明，不得與食品級物質(zhì)直接接觸。14.4如果發(fā)現(xiàn)有毒有害物資遺失，應立即逐級上報，并進行追蹤。15.對成品啤酒安全管理與控制15.1技術(shù)質(zhì)量部嚴格按照國家標準GB4927《啤酒》和檢驗計劃對成品進行檢驗，不合格產(chǎn)品不得入庫和出廠。15.2技術(shù)質(zhì)量部應每年對主要品種送市級以上檢驗機構(gòu)檢驗，衛(wèi)生指標要按國家標準定期送檢。各項指標應符合GB2758《發(fā)酵酒衛(wèi)生標準》和GB4927《啤酒》標準要求。15.3技術(shù)質(zhì)量部對每批成品要按照品嘗體系和檢驗計劃要求進行品嘗把關(guān)，確保出廠產(chǎn)品口感質(zhì)量合格。15.4容器車間成品庫房應清潔、干燥、通風，防凍。不得接觸和靠近有腐蝕或發(fā)霉、發(fā)潮的貨物，嚴禁與有毒物品堆放在一起。產(chǎn)品擺放必須加墊板，不得與潮濕地面直接接觸。15.5技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量監(jiān)察員每周定期對庫房環(huán)境衛(wèi)生、產(chǎn)品酒齡進行檢查，保證成品酒無污染、先進先出。由于歸垛、爆瓶而重新包裝后的產(chǎn)品，容器車間設(shè)專人負責二次裝箱，保證瓶體無污漬、無碎瓶渣。要求單獨堆放，與正品酒堆分開擺放。庫房保管員對每批產(chǎn)品出庫填寫記錄，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。15.6成品酒保存、運輸、防護等執(zhí)行公司程序文件《產(chǎn)品防護控制程序》。16.現(xiàn)場、環(huán)境、衛(wèi)生的控制16.1技術(shù)質(zhì)量部按照GB8952《啤酒廠衛(wèi)生規(guī)范》制定生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生標準及相關(guān)要求，定期進行檢查和考核。16.2各車間應按要求每天進行環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生的清理和清掃。16.3技術(shù)質(zhì)量部對防蠅、防蟲、防鼠等工作制定標準及相關(guān)要求，并進行檢查考核。16.4車間應配備紗窗、防蠅網(wǎng)、防蠅燈、粘鼠板、洗手器等衛(wèi)生設(shè)施，并保證其完好。16.5各車間要加強操作工的個人衛(wèi)生檢查，符合食品生產(chǎn)企業(yè)個人衛(wèi)生要求。17.外來人員的管理17.1制酒車間(或相關(guān)車間)對主要原輔料、食品添加劑添加場所和關(guān)鍵控制點設(shè)置監(jiān)控錄像，并每天檢查記錄。17.2行政部對外來人員入廠和進入車間要建立管理制度，并定期進行檢查記錄。17.3車間對非日常業(yè)務到車間的人員，要建立登記制度，生產(chǎn)重地要強化管理，封閉作業(yè)。17.4管理部室對非本公司人員要保證按照工作范圍進入相應場所，并有專人負責接待、陪同。18.異常情況反饋及處理18.1各部門、車間在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)食品安全的異常情況，應按照異常情況反饋要求及時反饋到主管部門和主管領(lǐng)導，并采取相應的應