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文檔簡介
二級反滲透純化水驗證方案目錄概述…………………1純化水系統(tǒng)簡介………1驗證目的…………………3職責(zé)及要求………………3驗證小組職責(zé)…………3TOC\o"1-5"\h\z驗證小組成員名單 4驗證方案的培訓(xùn) 4驗證進(jìn)度安排 4驗證內(nèi)容…………………4安裝確認(rèn)…………………4運(yùn)行確認(rèn)…………………12性能確認(rèn)…………………21純化水系統(tǒng)的驗證周期………………22結(jié)果、評價及最終批準(zhǔn)………………22??一.概述本公司純化水系統(tǒng)采用二級反滲透裝置制水系統(tǒng)。此系統(tǒng)生產(chǎn)能力為1m3/h。純化水系統(tǒng)包括‘‘預(yù)處理系統(tǒng)+二級反滲透系統(tǒng)+殺菌消毒系統(tǒng)”三部分。為保證所制的純化水符合標(biāo)準(zhǔn),確保純化水系統(tǒng)正常運(yùn)行,按GMP要求,對純化水系統(tǒng)進(jìn)行驗證。二.純化水系統(tǒng)簡介簡述該純化水系統(tǒng)主要用于車間里直接接觸藥品的設(shè)備、器具和包裝材料的洗滌,原料藥的配料和精制。該系統(tǒng)是由浙江省湖州科弘水處理設(shè)備有限公司設(shè)計安裝的,采用二級反滲透制得純化水。其主要原理是利用膜分離技術(shù)的高脫鹽率,除去水中的大部分離子以及SiO2、有機(jī)物膠體等雜質(zhì)。此裝置在水質(zhì)分離過程中沒有相變,脫鹽率高,設(shè)備體積小,自控運(yùn)行,適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,無環(huán)境污染。設(shè)計參數(shù)反滲透膜進(jìn)水水質(zhì)情況原水:地下水,總含鹽量:<500mg/L,余氯:<0.1mg/L設(shè)備設(shè)計要求生產(chǎn)能力:1m3/h(以20℃水溫為基準(zhǔn),水溫每上升或下降1℃,產(chǎn)水量上升或下降2.5%)生產(chǎn)水溫:10?35℃; 工作壓力: W1.8MPa。純化水內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表一純化水內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)性狀本品為無色澄清液體;無色、無味酸堿度加甲基紅,不得顯紅色;加溴麝香草酚藍(lán),不得顯藍(lán)色氯化物、硫酸鹽與鈣鹽加硝酸與硝酸銀,加氯化鋇,加草酸銨,均不得發(fā)生渾濁硝酸鹽<0.000006%亞硝酸鹽<0.000002%氨<0.00003%
二氧化碳1小時內(nèi)不得發(fā)生渾濁易氧化物粉紅色不得完全消失不揮發(fā)物遺留殘渣W1mg/100mL重金屬<0.00005%電導(dǎo)率W3|dS/cm微生物限度2喃總數(shù)<100CFU/mL大腸桿菌不得檢出生產(chǎn)工藝流程圖圖一純化水生產(chǎn)工藝流程圖工藝系統(tǒng)簡述此套純化水處理系統(tǒng)采用預(yù)處理系統(tǒng)+二級反滲透系統(tǒng)+殺菌消毒系統(tǒng)的工藝流程。預(yù)處理原水進(jìn)入原水箱。原水箱出水加入絮凝劑(PAC)后,由原水泵增壓,經(jīng)精砂過濾器、活性炭過濾器的過濾和吸附處理,截留水中存在的顆粒、膠狀物,并除去水中的有機(jī)物及游離氯,使出水余氯含量小于0.1mg/L。再經(jīng)過軟化器、精密過濾器進(jìn)一步過濾,去除水中剩余的微小的懸浮固體。.~.~二級反滲透處理原水經(jīng)過預(yù)處理后,進(jìn)入二級反滲透裝置,除去大部分無機(jī)離子、大部分有機(jī)物、細(xì)菌、熱源病毒和微粒。反滲透膜分為兩級,一級反滲透膜的產(chǎn)水先流入中間水箱,加入少量的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值后,進(jìn)入二級反滲透膜。一級反滲透膜產(chǎn)水的電導(dǎo)率W152/cm,二級反滲透膜產(chǎn)水的電導(dǎo)率W3^S/cm。殺菌消毒處理生產(chǎn)的純化水進(jìn)入終端水箱,經(jīng)紫外線滅菌器滅菌后,由終端泵增壓,經(jīng)過終端微孔過濾器送到車間各使用點(diǎn)。三.驗證目的檢查并確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計、所用材質(zhì)和制造符合GMP要求。檢查并確認(rèn)管路分配系統(tǒng)的安裝符合GMP要求。檢查該系統(tǒng)設(shè)備的文件資料是否齊全并且符合GMP要求。檢查并確認(rèn)設(shè)備的安裝符合生產(chǎn)要求,公用工程系統(tǒng)配套齊全且符合設(shè)計要求。確認(rèn)該系統(tǒng)在正常的操作范圍內(nèi)能穩(wěn)定地運(yùn)行且能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)該系統(tǒng)水質(zhì)能達(dá)到設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為設(shè)備維修、改造和再驗證提供數(shù)據(jù)資料。四.職責(zé)及要求驗證小組職責(zé)生產(chǎn)科:負(fù)責(zé)純化水系統(tǒng)運(yùn)行的監(jiān)控和儀表的核準(zhǔn)及設(shè)備的安裝、運(yùn)行及檢查。質(zhì)監(jiān)科:負(fù)責(zé)純化水水質(zhì)的監(jiān)測、檢驗。驗證小組組長:負(fù)責(zé)驗證方案及驗證報告的審核,監(jiān)督整個驗證過程,并對驗證過程進(jìn)行評價。驗證小組組員:負(fù)責(zé)起草驗證方案,按照驗證方案執(zhí)行安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)和性能確認(rèn),做好驗證記錄,填寫驗證報告。驗證委員會主任:負(fù)責(zé)驗證方案、驗證報告的批準(zhǔn)及發(fā)放驗證合格證書。驗證小組成員名單驗證小組組長:高拴升,生產(chǎn)科。驗證小組組員:李學(xué)斌、曹海龍、王園利、劉少文,生產(chǎn)科。趙永剛,張宇宏、田軍虎,質(zhì)監(jiān)科。驗證方案的培訓(xùn)為了確保驗證小組成員明確個人職責(zé)、切實(shí)執(zhí)行驗證方案,必須對驗證小組成員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)完畢,認(rèn)真填寫培訓(xùn)記錄表和培訓(xùn)簽到表。驗證進(jìn)度安排驗證方案的起草:2008年05月25日至2008年05月26日;驗證小組的確定:2008年05月27日至2008年05月28日;驗證方案的培訓(xùn):2008年05月29日至2008年05月30日;驗證方案的實(shí)施:2008年05月31日至2008年06月25日;驗證小結(jié):2008年06月26日至2008年06月27日;驗證證書的頒發(fā):2008年06月28日至2008年06月29日。五.驗證內(nèi)容安裝確認(rèn)安裝確認(rèn)所需的文件主要包括:純化水調(diào)研報告,純化水開箱驗收單。純化水系統(tǒng)設(shè)計圖紙。儀器、儀表的檢定合格證書。二級反滲透純化水標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程等相關(guān)規(guī)程及記錄。表二純化水系統(tǒng)文件清單??序號文件名稱編號確認(rèn)結(jié)果存放處保管人1純化水開箱驗收單2純化水系統(tǒng)設(shè)計圖紙3純化水系統(tǒng)設(shè)備操作說明書4純化水SOP手冊(湖州科弘編)5設(shè)備合格證及檢驗報告單6管道材質(zhì)報告單7純化水系統(tǒng)儀器、儀表檢定合格證書8純化水管道鈍化、清洗及消毒SOP9二級反滲透純化水SOP10純化水在線控制SOP11純化水運(yùn)行記錄12純化水在線控制記錄13活性炭過濾器蒸汽消毒記錄14一級反滲透膜藥物清洗記錄15純化水終端水箱及管道藥物清洗消毒記錄16純化水堿液配制記錄17純化水絮凝劑配制記錄18純化水紫外線殺菌器使用記錄19純化水管道清洗、鈍化及消毒記錄20純化水過濾器完整性試驗記錄結(jié)論:評價人:日期:5.1.2純化水系統(tǒng)制備裝置及主要管道的安裝確認(rèn)5.1.2.1電氣設(shè)備檢查此套純化水制備裝置中的電氣設(shè)備主要包括原水泵、一級高壓泵、二級高壓泵、終端泵和清洗水泵、再生泵。檢查項目a工作參數(shù)檢查:主要檢查設(shè)備的額定電壓、功率、接地情況和流量是否符合要求。b運(yùn)行檢查:主要檢查泵啟動時是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確、關(guān)閉電源后泵是否停止。檢查方法a工作參數(shù)檢查:檢查各個泵的銘牌是否與設(shè)計相符。b運(yùn)行檢查:打開泵的電源開關(guān),檢查泵在啟動時能否正常運(yùn)轉(zhuǎn);點(diǎn)動開關(guān),觀察電機(jī)葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;電源開關(guān)關(guān)閉后,檢查泵是否隨之停止。表三電氣設(shè)備檢查設(shè)備名稱設(shè)備編號檢查項目要求結(jié)論檢查人原水泵G0414B工作參數(shù)檢查①額定電壓380AC±10%三相口是口否②功率0.75KW口是口否③接地良好W4Q□是口否④流量三2"口是口否運(yùn)行檢查①啟動時泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合口不符合②運(yùn)轉(zhuǎn)方向□符合口不符合③關(guān)閉電源泵停止□符合口不符合一級高壓泵G0408B工作參數(shù)檢查①額定電壓380AC±10%三相□是□否②功率2.2KW口是口否③接地良好^4?!跏恰醴瘼茏罡叱鏊畨毫?.5MPa口是口否運(yùn)行檢查①啟動時泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合口不符合②運(yùn)轉(zhuǎn)方向□符合口不符合③關(guān)閉電源泵停止□符合口不符合二級高壓泵G0409B工作參數(shù)檢查①額定電壓380AC±10%三相口是口否②功率1.5KW口是口否③接地良好^4。口是口否④最高出水壓力2.5MPa口是口否運(yùn)行檢查①啟動時泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合口不符合②運(yùn).轉(zhuǎn)方向□符合口不符合③關(guān)閉電源泵停止終端水泵G0410B工作參數(shù)檢查①額定電壓380AC±10%三相口是口否②功率0.55KW口是口否③接地良好^4??谑强诜瘼芰髁?.0t/h□是口否運(yùn)行檢查①啟動時泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合口不符合
②運(yùn)轉(zhuǎn)方向□符合口不符合③關(guān)閉電源泵停止□符合口不符合清洗泵G0416B工作參數(shù)檢查①額定電壓380AC±10%三相口是口否②功率0.55KW口是口否③接地良好^4。口是口否④流量三2"口是口否運(yùn)行檢查①啟動時泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合口不符合②運(yùn)轉(zhuǎn)方向□符合口不符合③關(guān)閉電源泵停止□符合口不符合再生泵G0417B工作參數(shù)檢查①額定電壓380AC±10%三相口是口否②功率0.55KW口是口否③接地良好^4。口是口否④流量三2"口是口否運(yùn)行檢查①啟動時泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)□符合口不符合□符合口不符合□符合口不符合②運(yùn)轉(zhuǎn)方向③關(guān)閉電源泵停止結(jié)論:評價人: 日期:5.1.2.2主要設(shè)備檢查此套純化水制備裝置中的主要設(shè)備為原水箱、精砂過濾器、活性炭過濾器、軟化器、精密過濾器、反滲透裝置、中間水箱、終端水箱、微孔過濾器及紫外線殺菌器。檢查項目:各個設(shè)備的材質(zhì)、容積、型號等。檢查方法:根據(jù)各個設(shè)備的證明材料、開箱驗收單、裝置的說明書,和過濾器中的過濾材料、反滲透裝置中的反滲透膜的證明材料,檢查其是否與設(shè)計相符。表四主要設(shè)備及連接檢查設(shè)備名稱設(shè)備編號要求檢查情況檢查人備注
原水箱G0401B材質(zhì):SS304不銹鋼容積:2m3口符合口不符合化學(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料精砂過濾器G0402B材質(zhì):SS304不銹鋼過濾材料:石英砂規(guī)格:①600mm口符合口不符合化學(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料軟化器G0404B材質(zhì):SS304不銹鋼襯膠過濾材料:陽性樹脂規(guī)格:①500mm口符合口不符合化學(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料活性炭過濾器G0403B材質(zhì):SS304不銹鋼襯膠規(guī)格:①500mm過濾材料:石英砂和顆?;钚蕴靠诜峡诓环匣瘜W(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料精密過濾器G0405B材質(zhì):SS304不銹鋼過濾材料:聚丙烯長度:20英寸規(guī)格:①220mm口符合口不符合化學(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料反滲透裝置G0407A材質(zhì):組合件規(guī)格:Q=1m3/h材質(zhì):芳香族聚酰胺復(fù)合膜滲透膜數(shù)量:10支口符合口不符合化學(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料中間水箱G0406B材質(zhì):SS304不銹鋼容積:2m3口符合口不符合化學(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料終端水箱G0415B材質(zhì):SUS304不銹鋼容積:3m3口符合口不符合化學(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料紫外線殺菌器G0418B材質(zhì):SS304不銹鋼,石英管型號:6GPM口符合口不符合化學(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料
微孔過濾器G0419B儲罐材質(zhì):SS304不銹鋼濾芯材質(zhì):PP折疊孔徑:022Am口符合口不符合化學(xué)成分及檢驗證明見附件GMP驗證資料結(jié)論:評價人:日期5.1.2.3計量儀器、儀表的檢定與校正檢查此套純化水制備裝置中所涉及到的儀表有:精砂過濾器壓力表、活性炭過濾器壓力表、精密過濾器壓力表、軟化器壓力表、一級膜進(jìn)水壓力表、一級膜濃水壓力表、二級膜進(jìn)水壓力表、二級膜濃水壓力表、原水電導(dǎo)率監(jiān)控儀、一級電導(dǎo)率監(jiān)控儀、二級電導(dǎo)率監(jiān)控儀、紫外線殺菌器計時器、加堿電導(dǎo)監(jiān)控率儀。檢查項目:各個儀器和儀表的型號、量程以及校驗后是否合格。檢查方法:由本公司計量組負(fù)責(zé)核對各個儀器、儀表的型號、量程是否與設(shè)計相符合,并組織校驗,檢查儀器、儀表是否合格。表五計量儀器、儀表的檢定與校驗檢查儀表名稱型號量程有效期校驗結(jié)果檢查人復(fù)核人精砂過濾器壓力表口合格口不合格活性炭過濾器壓力表口合格口不合格軟化器壓力表口合格口不合格精密過濾器壓力表口合格口不合格一級膜進(jìn)水壓力表口合格口不合格一級膜濃水壓力表口合格口不合格二級膜進(jìn)水壓力表口合格口不合格二級膜濃水壓力表口合格口不合格原水電導(dǎo)率監(jiān)控儀口合格口不合格一級電導(dǎo)率監(jiān)控儀口合格口不合格二級電導(dǎo)率監(jiān)控儀口合格口不合格紫外線殺菌器計時器口合格口不合格總出水口壓力表口合格口不合格純化水系統(tǒng)的主要管道包括純化水車間的蒸汽管道、原水箱管道、中間水箱管道、終端水箱管道、純化水送水管道、純化水回水管道,各個車間的純化水管道。在管道的檢查中還涉及到了相關(guān)閥門安裝的檢查。檢查項目:管道的材質(zhì)和規(guī)格,安裝及試壓、試漏情況,閥門的連接是否符合要求。檢查方法:檢查各個管道的材質(zhì)和規(guī)格的證明材料,安裝及試壓、試漏記錄,以及相關(guān)的閥門連接情況。結(jié)論:檢查人: 復(fù)核人: 日期:.2.5過濾器材質(zhì)檢查及完整性試驗此套純化水裝置包括精密過濾器、終端水箱空氣過濾器、終端微孔過濾器三個過濾器。其中終端水箱空氣過濾器和終端微孔過濾器需做完整性試驗。檢查項目:各個過濾器的材質(zhì)是否符合要求;通過完整性試驗,檢查終端水箱空氣過濾器和終端微孔過濾器是否符合規(guī)定。檢查方法:a檢查各個過濾器的證明材料是否齊全,是否符合要求。b終端水箱空氣過濾器和終端微孔過濾器通過起泡點(diǎn)試驗來證明其完整性。起泡點(diǎn)實(shí)驗步驟:①將濾芯完全浸濕,排盡過濾器中的空氣。尼龍膜用純化水浸潤,聚四氟乙烯膜用異丙醇和純化水的混合液浸潤。②連接好氮?dú)馄亢?,開啟氮?dú)?,緩慢加壓至起泡點(diǎn)參考值,觀察出水口是否有氣泡產(chǎn)生。③若無氣泡產(chǎn)生,繼續(xù)加壓,直至出水口有連續(xù)或穩(wěn)定的氣泡出現(xiàn),此時所顯示的壓力即為最小起泡點(diǎn)。
④試驗完成后,將氮?dú)馄坎鹣?,用純化水沖洗濾芯,即可正常生產(chǎn)。表六過濾器檢查表項目要求實(shí)際情況檢查人精密過濾器濾芯材質(zhì):聚丙烯孔徑:膜孔徑加m,親水性濾芯□符合口不符合終端水箱空氣過濾器濾芯材質(zhì):聚四氟乙烯孔徑:膜孔徑0.22^m,疏水性濾芯起泡點(diǎn):三0.06MPa□符合口不符合起泡點(diǎn):終端微孔過濾器濾芯材質(zhì):聚砜孔徑:膜孔徑0.22^m,親水性濾芯起泡點(diǎn):三0.34MPa□符合口不符合起泡點(diǎn):結(jié)論:評價人: 日期:5.1.2.6相關(guān)介質(zhì)檢查此套純化水系統(tǒng)中所涉及到的介質(zhì)有蒸汽。蒸汽用于活性炭過濾器的蒸汽消毒。檢查項目:檢查蒸汽的壓力是否符合要求。(1)檢查方法:檢查蒸汽管道上的壓力表顯示的數(shù)值是否在要求的范圍之內(nèi)。表七相關(guān)介質(zhì)檢查項目要求實(shí)際情況檢查人復(fù)核人蒸汽0.1MPaW蒸汽壓力W0.8MPa實(shí)際壓力:結(jié)論:評價人: 日期5.1.3安裝確認(rèn)評價安裝確認(rèn)完畢,驗證小組組長對檢查的所有項目進(jìn)行整體評價。結(jié)論:評價人:日期:5.2運(yùn)行確認(rèn)運(yùn)行確認(rèn)的目的在通水加壓的條件下,檢查所有的工藝管道與控制點(diǎn)是否與工藝流程圖相符,并且配置合理。檢查各個貯罐、管道的密封情況,各類泵的運(yùn)行工況是否符合設(shè)計要求,有無泄漏現(xiàn)象。檢查在正常運(yùn)行情況下,各個流量計和儀表的顯示是否正常。檢查純化水裝置的產(chǎn)水能否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)的各項功能能否達(dá)到設(shè)計要求,而且滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行狀況檢查系統(tǒng)連續(xù)制水4小時,檢查設(shè)備、儀表是否正常。主要設(shè)備、管道及泵的運(yùn)行情況檢查項目:主要檢查純化水車間的原水箱、精砂過濾器、活性炭過濾器、軟化器、反滲透裝置、反滲透管道、中間水箱、終端水箱、出水管道和回水管道在運(yùn)行中有無泄漏,各個車間純化水管道在運(yùn)行中有無泄漏;檢查常開、常閉閥門的狀態(tài)是否符合要求。表八主要設(shè)備及管道的運(yùn)行情況項目工作要求檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人原水箱運(yùn)行過程中無泄漏□是口否
原水泵運(yùn)行過程中無泄漏□是口否精砂過濾器開原水泵無泄漏□是口否活性炭過濾器開原水泵無泄漏□是口否軟化器開原水泵無泄漏□是口否精密過濾器開原水泵無泄漏□是口否清洗泵運(yùn)行過程中無泄漏□是口否再生泵運(yùn)行過程中無泄漏□是口否一級高壓泵運(yùn)行過程中無泄漏□是口否一級反滲透裝置開高壓泵,運(yùn)行過程中無泄漏□是口否一級反滲透管道開高壓泵,運(yùn)行過程中無泄漏□是口否中間水箱運(yùn)行過程中無泄漏□是口否二級高壓泵運(yùn)行過程中無泄漏□是口否二級反滲透裝置開高壓泵,運(yùn)行過程中無泄漏□是口否二級反滲透管道開高壓泵,運(yùn)行過程中無泄漏□是口否終端水箱運(yùn)行過程中無泄漏□是口否終端泵運(yùn)行過程中無泄漏□是口否出水管道運(yùn)行過程中無泄漏,出水通暢□是口否回水管道運(yùn)行過程中無泄漏,出水通暢□是口否清洗系統(tǒng)閥門運(yùn)行過程中處于常閉狀態(tài)□是口否精砂過濾器、活性炭過濾器排氣閥門運(yùn)行過程中處于常閉狀態(tài)□是口否一級、二級高壓泵進(jìn)水閥門運(yùn)行過程中處于常開狀態(tài)□是口否一級、二級產(chǎn)水閥門運(yùn)行過程中處于常開狀態(tài)□是口否終端水箱進(jìn)水閥門運(yùn)行過程中處于常開狀態(tài)□是口否結(jié)論:評價人:日期:控制面板手動控制情況(1)檢查項目:主要檢查在控制面板手動控制狀態(tài)下,原水泵、加藥泵、一級高壓泵、pH調(diào)節(jié)泵、二級高壓泵和終端泵是否能正常啟動和關(guān)閉;紫外線殺菌器能否正常開關(guān);??.~.~與各設(shè)備連接的閥門開關(guān)是否正常;原水箱、中間水箱、終端水箱液位控制器是否正常工作。(2)檢查方法:將控制面板上的“手動/自動”檔打至“手動”位置,用控制面板上的開關(guān)旋鈕控制整套系統(tǒng)。手動各個開關(guān),檢查各個泵是否正常啟動和關(guān)閉,電磁閥和紫外線殺菌器是否正常開關(guān);將各個水箱的水排放至50cm液位之下,檢查水箱液位控制器是否工作。表九控制面板手動控制情況項目工作情況檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人原水泵啟動、關(guān)閉正??谑强诜窦铀幈脝?、關(guān)閉正??谑强诜褚患壐邏罕脝?、關(guān)閉正??谑强诜駊H調(diào)節(jié)泵啟動、關(guān)閉正??谑强诜穸壐邏罕脝?、關(guān)閉正?!跏强诜窠K端泵啟動、關(guān)閉正??谑强诜褡贤饩€殺菌器開、關(guān)正常,計時準(zhǔn)確口是口否原水箱各個閥門開、關(guān)正常口是口否精砂過濾器各個閥門開、關(guān)正常口是口否活性炭過濾器各個閥門開、關(guān)正??谑强诜褚患壏礉B透各進(jìn)出水閥門開、關(guān)正??谑强诜穸壏礉B透各進(jìn)出水閥門開、關(guān)正??谑强诜裰虚g水箱各個閥門開、關(guān)正??谑强诜窠K端水箱各個閥門開、關(guān)正??谑强诜窨偹退y開、關(guān)正??谑强诜窨偦厮y開、關(guān)正??谑强诜裨渌豢刂破髯詣雨P(guān)閉限:50cm<50cm,自動關(guān)閉口是口否中間水箱水位控制器自動關(guān)閉限:50cm<50cm,自動關(guān)閉口是口否
終端水箱水位控制器自動關(guān)閉限:50cm<50cm,自動關(guān)閉口是口否結(jié)論:評價人:日期:5.2.2.3控制面板自動控制情況(1)檢查項目:主要檢查在PLC自動控制系統(tǒng)自動控制下,原水泵、加藥泵、一級高壓泵、pH調(diào)節(jié)泵、二級高壓泵和終端泵是否能正常啟動和關(guān)閉;紫外線殺菌器能否正常開關(guān);與各設(shè)備連接的電磁閥開關(guān)是否正常;一級出水、二級出水電導(dǎo)率監(jiān)控儀是否正常工作,原水箱、中間水箱、終端水箱液位控制器是否正常工作。(2)檢查方法:將控制面板上的“手動/自動”檔打至“自動”位置,進(jìn)入控制系統(tǒng)中的“自動”控制狀態(tài)。在系統(tǒng)自動運(yùn)行中,檢查各個泵是否正常啟動和關(guān)閉,電磁閥和紫外線殺菌器是否正常開關(guān);將各個水箱的水排放至50cm液位之下,檢查水箱液位控制器是否工作。表十一計算機(jī)自動控制情況項目工作情況檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人原水泵啟動、關(guān)閉正??谑强诜窦铀幈脝?、關(guān)閉正常口是口否一級高壓泵啟動、關(guān)閉正常口是口否pH調(diào)節(jié)泵啟動、關(guān)閉正常口是口否二級高壓泵啟動、關(guān)閉正??谑强诜裨偕脝印㈥P(guān)閉正??谑强诜袂逑幢脝?、關(guān)閉正常口是口否終端泵啟動、關(guān)閉正??谑强诜褡贤饩€殺菌器開、關(guān)正常,計時準(zhǔn)確口是口否原水箱各個閥門開、關(guān)正??谑强诜窬斑^濾器各個閥門開、關(guān)正?!跏强诜褴浕鞲鱾€閥門開、關(guān)正?!跏强诜?/p>
活性炭過濾器各個閥門開、關(guān)正?!跏强诜褚患壏礉B透各進(jìn)出水閥門開、關(guān)正??谑强诜穸壏礉B透各進(jìn)出水閥門開、關(guān)正??谑强诜裰虚g水箱各個閥門開、關(guān)正??谑强诜窠K端水箱各個閥門開、關(guān)正??谑强诜窨偹退y開、關(guān)正??谑强诜窨偦厮y開、關(guān)正常口是口否原水箱水位控制器自動關(guān)閉限:50cm<50cm,自動關(guān)閉口是口否中間水箱水位控制器自動關(guān)閉限:50cm<50cm,自動關(guān)閉口是口否終端水箱水位控制器自動關(guān)閉限:50cm<50cm,自動關(guān)閉口是口否結(jié)論:評價人: 日期:5.2.2.4流量控制及儀表顯示情況設(shè)備進(jìn)入連續(xù)運(yùn)行狀態(tài),在保證二級淡水產(chǎn)量為1.0m3/h的情況下,檢查各儀器、儀表的顯示情況。表十二流量控制及儀表顯示情況項目工作要求顯示情況檢查人復(fù)核人原水流量40?50L/min□符合口不符合一級淡水流量20?35L/min□符合口不符合一級濃水流量10?20L/min□符合口不符合二級淡水流量10?28L/min□符合口不符合
二級濃水流量5?18L/min口符合口不符合精砂過濾器壓力表三0MPa口符合口不符合活性炭過濾器壓力表三0MPa口符合口不符合軟化器壓力表三0MPa口符合口不符合精密過濾器壓力表三0MPa口符合口不符合一級進(jìn)水壓力表三0MPa口符合口不符合一級濃水壓力表三0MPa口符合口不符合二級進(jìn)水壓力表三0MPa口符合口不符合總出水口三0MPa口符合口不符合二級濃水壓力表三0MPa口符合口不符合結(jié)論:評價人:日期:5.2.2.5藥劑配制檢查絮凝劑a絮凝劑種類:0.75%的聚合氯化鋁(PAC)溶液。b絮凝劑添加位置:原水箱出水經(jīng)過原水泵前。c使用絮凝劑的目的:使水中的固體懸浮物由小分子凝聚成大分子,更容易被精砂過濾器阻擋,從水中分離出來。d配制方法:稱取0.3Kg的聚合氯化鋁"八。固體,裝入加藥桶中,加入20L自來水,攪拌,使其溶解,再繼續(xù)加入自來水,使加藥桶內(nèi)的液位達(dá)到40L刻度線。此時聚合氯化鋁的濃度約為0.75%。e檢查內(nèi)容:檢查加藥桶內(nèi)是否為聚合氯化鋁(PAC)溶液;其配制方法是否符合規(guī)定;根據(jù)實(shí)際情況,確定系統(tǒng)正常運(yùn)行時加藥泵的流量大小。結(jié)論:檢查人:復(fù)核人:日期:檢查人:復(fù)核人:日期:??.~.~pH調(diào)節(jié)劑apH調(diào)節(jié)劑種類:0.625%的氫氧化鈉(NaOH)溶液。bpH調(diào)節(jié)劑添加位置:中間水箱出水進(jìn)入二級高壓泵前。c使用pH調(diào)節(jié)劑的目的:使水中的二氧化碳?xì)怏w分子轉(zhuǎn)換成為重碳酸根離子,在利用二級反滲透膜將其除去。d配制方法:加入250g分析純氫氧化鈉(NaOH)固體,裝入pH調(diào)節(jié)加藥桶中,加入20L中間水箱出水,攪拌,使其溶解,再繼續(xù)加入中間水箱出水,使pH調(diào)節(jié)加藥桶內(nèi)的液位達(dá)到40L刻度線。此時氫氧化鈉(NaOH)的濃度約為0.625%。e檢查內(nèi)容:檢查pH調(diào)節(jié)加藥桶內(nèi)是否為氫氧化鈉(NaOH)溶液;其配制方法是否符合規(guī)定;根據(jù)實(shí)際情況,確定pH調(diào)節(jié)泵的流量大小。結(jié)論:檢查人: 復(fù)核人: 日期:5.2.2.6系統(tǒng)運(yùn)行過程中各階段水質(zhì)分析檢測純化水車間的各個設(shè)備的作用是不同的。在純化水裝置試運(yùn)行階段,可以通過化驗分析每個設(shè)備進(jìn)、出口處的水質(zhì)來確定該設(shè)備是否達(dá)到設(shè)計要求。因此,根據(jù)該設(shè)備的性質(zhì)和用途確定水質(zhì)分析的指標(biāo),對各階段水質(zhì)進(jìn)行分析檢測。表十三系統(tǒng)運(yùn)行過程中各階段水質(zhì)分析檢測設(shè)備名稱項目要求檢測情況檢查人復(fù)核人原水箱原水流量:40?50L/min精砂過濾器出水濁度:肉眼觀察,澄清,無可見顆粒物活性炭過濾器出水余氯:<0.1mg/L一級反滲透裝置出水電導(dǎo)率:<15gs/cm酸堿度:符合規(guī)定
產(chǎn)水量:20?35L/min二級反滲透裝置出水電導(dǎo)率:
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