制程品質(zhì)管控課件

制程品質(zhì)管控2023/9/21制程品質(zhì)管控2023/8/21目錄1.我們的競爭優(yōu)勢2.優(yōu)良品質(zhì)之基本觀念3.如何管好你的制程?4.總結(jié)2023/9/22目錄1.我們的競爭優(yōu)勢2023/8/22一.競爭優(yōu)勢速度(Speed)品質(zhì)(Quality)成本(LowCost)優(yōu)良工程服務(wù)(QEME)彈性生產(chǎn)能力(varietypd)2023/9/23一.競爭優(yōu)勢速度(Speed)2023/8/23二.品質(zhì)優(yōu)良之基本觀念

2.1客戶至上(CustomerFirst)

A誰是你的顧客?B后工站是你的敵人嗎?

C下一道工序即客戶的原則

2023/9/24二.品質(zhì)優(yōu)良之基本觀念

2.1客戶至上(Customer2.2計劃-實施-檢查-對策P-D-C-A二.品質(zhì)優(yōu)良之基本觀念

4.對策(Action)已成功改善了?1.計劃(Plan)確定你的目標(biāo)及如何達(dá)成你的目標(biāo)2.實施(DO)

訓(xùn)練及教育向每個人解釋計劃3.檢查(Check)

檢查改善的效果不要忘記這個步驟﹐常說持續(xù)改善﹗2023/9/252.2計劃-實施-檢查-對策二.品質(zhì)優(yōu)良之基本觀念

4.對策2.3問題預(yù)防

a在問題發(fā)生前先行預(yù)防

b預(yù)防相同的問題再次發(fā)生二.品質(zhì)優(yōu)良之基本觀念

一般方法確認(rèn)問題我們知道原因嗎?采取恒久對策消除問題發(fā)生的原因采取緊急對策消除問題產(chǎn)生的原因,暫時方法調(diào)查2023/9/262.3問題預(yù)防二.品質(zhì)優(yōu)良之基本觀念

一般方法確認(rèn)問題我們知2.4過程控制

a沒有好的過程,就沒有好的產(chǎn)品

b注重結(jié)果,但更應(yīng)重視過程二.品質(zhì)優(yōu)良之基本觀念

控制並修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書好的結(jié)果積累解決問題的技巧目標(biāo)工作程序好的結(jié)果要想得到良好的結(jié)果,就應(yīng)有良好的工作程序並嚴(yán)格遵循2023/9/272.4過程控制二.品質(zhì)優(yōu)良之基本觀念

控制並修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書好品質(zhì)的”三不”政策不制造不良品.不接受不良品.不流出不良品.2023/9/28品質(zhì)的”三不”政策不制造不良品.2023/8/28三.如何管好你的制程3.1了解你的制程嗎?a把握你制程的主要因素(5m)b制程管制要點

c掌握制程管控手法2023/9/29三.如何管好你的制程3.1了解你的制程嗎?2023/8/29三.如何管好你的制程

3.1制程的主要因素(5M1E:人Man、機(jī)Machine、物Material、法Method、量測Measure,環(huán)境Environment)人的影響

1)員工是否經(jīng)過適度教育培訓(xùn)并能勝任此位(上崗証)？

2)各級作業(yè)員工作執(zhí)掌是否有明確規(guī)定？

3)制程人力配置是否合理？

4)制程作業(yè)人員的品質(zhì)意識

5)作業(yè)人員的職業(yè)道德觀2023/9/210三.如何管好你的制程3.1制程的主要因素(5三.如何管好你的制程3.1制程的主要因素(5M:人、機(jī)、物、法、環(huán))機(jī)：指制程中所有對產(chǎn)品的影響之設(shè)備、治工具、檢測儀等.1)所有設(shè)備、治工具、檢測儀是否按規(guī)定進(jìn)行維修,保養(yǎng),校正並記錄.2)是否有明確的操作規(guī)範(fàn)或設(shè)定參數(shù).3)機(jī)修或設(shè)變后是否重新評估ok2023/9/211三.如何管好你的制程3.1制程的主要因素(5M:人三.如何管好你的制程3.1制程的主要因素(5M1E)物---A.產(chǎn)品

1)藍(lán)圖

2)品質(zhì)計劃表(PMP:流程/制造管理/品質(zhì)管理/

責(zé)任者/記錄表單)3)產(chǎn)品標(biāo)識和追溯性.各段是否有明確的lot管制,產(chǎn)品放置區(qū)域與標(biāo)識.4)產(chǎn)品檢驗與標(biāo)準(zhǔn)(檢驗規(guī)範(fàn)/檢驗規(guī)格).5)包裝,儲存及搬運(yùn),是否有規(guī)定並適切執(zhí)行

6)不良品管制2023/9/212三.如何管好你的制程3.1制程的主要因素(5M1E三.如何管好你的制程3.1制程的主要因素(5M1E)料—B原材料

1)對原材料供應(yīng)商管理(vendorcontrol)2)進(jìn)料檢驗與標(biāo)準(zhǔn)

3)lot管理與追溯

4)不合格品管理及異常處理2023/9/213三.如何管好你的制程3.1制程的主要因素(5M1三.如何管好你的制程3.1制程的主要因素(5M1E)法:即為保證產(chǎn)品從輸入到輸出而制定的一系規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).1)流程和工序

2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

3)糾正和預(yù)防措施量測﹕環(huán)境﹕2023/9/214三.如何管好你的制程3.1制程的主要因素(5M1E)2

3.2制程管制要點1.產(chǎn)品品質(zhì)計劃2.制程品管作業(yè)(檢驗)3.產(chǎn)品標(biāo)識與追溯4.異常處理5.儀校管制三.如何管好你的制程2023/9/2153.2制程管制要點1.產(chǎn)品品質(zhì)計劃三.如何管好你的制程3.2.1.產(chǎn)品品質(zhì)計劃.

制造作業(yè)規(guī)范:SOP

本公司的品質(zhì)計劃架構(gòu)(PMP)制程檢驗規(guī)范:SIP

成品檢驗規(guī)范:SI

包裝作業(yè)范:POPFlowchart(流程圖)

制程管制文件應(yīng)為正式文件﹐并包含以下項目﹕A.文件類別B.使用設(shè)備/儀器

C.抽查頻率D.允收/拒收之判定標(biāo)準(zhǔn)

E.發(fā)現(xiàn)不良品處置程序F.所需之記錄表單3.2制程管制要點2023/9/2163.2.1.產(chǎn)品品質(zhì)計劃.3.2制程管制要點2023/8/(1).制程作業(yè)規(guī)范(SOP)﹕

是對制造過程中影響質(zhì)量的操作進(jìn)行規(guī)范﹐

最終達(dá)成預(yù)期的質(zhì)量水平而制定的文件.a.制造條件(人﹑機(jī)﹑料﹑法﹑

環(huán)等方面所需條件參數(shù)限定)SOP主要內(nèi)容b.作業(yè)步驟.c.注意事項.d.附圖.*凡是違反SOP或找不到文件依據(jù)之作業(yè)行為﹐如必須執(zhí)行則需開具SWR(特殊作業(yè)要求申請單).2023/9/217(1).制程作業(yè)規(guī)范(SOP)﹕2023/8/217(2).產(chǎn)品檢驗規(guī)格﹕制程檢驗規(guī)范﹕SIP

成品檢驗規(guī)范﹕SI

主要內(nèi)容為產(chǎn)品的檢驗項目﹑規(guī)格﹑檢測頻率﹑抽樣計劃﹑允收標(biāo)準(zhǔn)﹑檢驗設(shè)備等.SIP由IPQC執(zhí)行﹐主要針對制程(工站)進(jìn)行管制.SI由FQC執(zhí)行﹐主要針對成品進(jìn)行管制.IPQC的側(cè)重點為制程作業(yè)手法﹑材料﹑設(shè)備參數(shù)等方面管制﹐而FQC的側(cè)重點為產(chǎn)品外觀﹑結(jié)構(gòu)﹑尺寸﹑包裝等方面管制.2023/9/218(2).產(chǎn)品檢驗規(guī)格﹕制程檢驗規(guī)范﹕SIP2023/8/2(3).包裝作業(yè)規(guī)范﹕POP

對包裝材料﹑包裝方法﹑包裝數(shù)量﹑標(biāo)簽等進(jìn)行規(guī)定文件.(4).Flowchart

對工站的設(shè)置以圖表方式作一說明之文件.2023/9/219(3).包裝作業(yè)規(guī)范﹕POP2023/8/2193.2.2.制程品管作業(yè)(檢驗).1).制程檢驗點的設(shè)定﹕WhatWhoWhen

制程條件確認(rèn)線長/IPQC開線前初件檢驗IPQC開線/換料/調(diào)/ECN制程自主檢查作業(yè)員生產(chǎn)中(100%)

制程巡回檢驗IPQC生產(chǎn)中(每2小時一次)

成品檢驗FQC(SI)生產(chǎn)中(100%)2023/9/2203.2.2.制程品管作業(yè)(檢驗).2023/8/220

a.防止大批量不良發(fā)生

2).制程檢驗之目的﹕b.消除不良產(chǎn)生的原因

c.不讓不良品流入后工站

a.按照SIP﹑SI的規(guī)格要求100%執(zhí)行.b.制程不穩(wěn)定或生產(chǎn)數(shù)量少﹑價格貴時應(yīng)加

3).檢驗的方法﹕大檢驗頻率﹐甚至全數(shù)檢驗.c.有品質(zhì)異常發(fā)生之項目作重點檢驗.2023/9/221

3.2.3.產(chǎn)品標(biāo)識與追溯.1)產(chǎn)品標(biāo)識﹕

身份標(biāo)識﹕料號﹑版次﹑制造日期﹑批號﹑

生產(chǎn)者(工站)……

狀態(tài)標(biāo)識﹕待檢驗/合格/不合格……

標(biāo)識的目的﹕區(qū)別產(chǎn)品﹐以防止混淆﹑誤用.

需進(jìn)行標(biāo)識的范圍可包括﹕

原材料﹑半成品﹑成品.

常用的標(biāo)識方式﹕

標(biāo)識單﹑印章﹑條碼﹑懸掛物﹑指示牌﹑分區(qū).2023/9/2223.2.3.產(chǎn)品標(biāo)識與追溯.2023/8/2222).產(chǎn)品的追溯.

所謂產(chǎn)品的可追溯性﹐即根據(jù)記載的標(biāo)識﹑

追蹤實體的歷史﹑應(yīng)用情況或所處場所的能力(PCBA制程使用SFC管控).

通常我們通過產(chǎn)品的標(biāo)識﹑檢驗記錄﹑生產(chǎn)制程記錄表單均可實現(xiàn)其可追溯性.*在以下情況發(fā)生時﹐通常需進(jìn)行不良品追溯.

a.后工程品質(zhì)異常抱怨.b.制程異常.c.檢治具異常.d.其他特殊要求.2023/9/2232).產(chǎn)品的追溯.2023/8/2233.2.4.異常處理.(1)制程異常處理流程﹕制程檢驗異常填寫制程異常聯(lián)絡(luò)單停機(jī)或停線原因分析知會責(zé)任單位采取矯正﹑改善措施并回覆對策改善效果驗証NGOK合格繼續(xù)生產(chǎn)追溯已制品進(jìn)行再確認(rèn)不良品扣留按不良品處理流程作業(yè)NG放行OK2023/9/2243.2.4.異常處理.制程檢驗異常填寫制程異常聯(lián)絡(luò)單停機(jī)或停(2)不合格品處理流程﹕可重工制定重工作業(yè)規(guī)范會簽/分布生產(chǎn)單位﹑品管單位報廢依重工作業(yè)流程重工NGOK嫌疑不良品檢驗正常作業(yè)NG通知制工/QE會判OK工程單位生產(chǎn)單位品管單位下一制程2023/9/225(2)不合格品處理流程﹕可重工制定重工會簽/分布生產(chǎn)報廢依重(3).不合格品處理方式﹕經(jīng)由工程單位(QE/產(chǎn)工/制工)對功能結(jié)構(gòu)等影響作出評估后判定.a.報廢.b.進(jìn)行必要評估后,讓步接收(特采).c.降級(產(chǎn)品的等級).d.重工(各部件沒有損傷).e.返修(部分組立有不良).2023/9/226(3).不合格品處理方式﹕經(jīng)由工程單位(QE/產(chǎn)工/制工)對(4).不合格品處理的原則﹕

a.讓步放行(特采)﹕必須經(jīng)由具備資格的人員(工程單位)決定并明確放行的程度﹑數(shù)量﹐期限﹑管制方法.b.讓步放行(特采)產(chǎn)品