軋鋼檢修方案

TOC\o"1-3"\u第一部分項(xiàng)目簡介 1061．項(xiàng)目基本情況 1062．系統(tǒng)保修范圍 1063．維修范圍及維修內(nèi)容 106第二部分檢修管理模式 1081．檢修管理的基本思路 1082．檢修管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置 1083．管理模式 1093.1機(jī)構(gòu)設(shè)置模式 1093.2檢修組織模式 109第三部分維修運(yùn)行摸式 1101．檢修職責(zé) 1102．各項(xiàng)工作的實(shí)施 1102.1日修運(yùn)行模式 1102.2定修運(yùn)行模式 1102.3搶修運(yùn)行模式 1112.4檢修制度 113第四部分人力資源的配置 1131．主要管理人員基本素質(zhì) 1142．檢修人員的素質(zhì) 114第五部分組織機(jī)構(gòu)與快速反應(yīng) 1141．我公司的管理組織機(jī)構(gòu) 1142．機(jī)構(gòu)中各崗位的基本職責(zé) 1152.1檢修項(xiàng)目部經(jīng)理的職責(zé) 1152.2檢修工程副經(jīng)理的職責(zé) 1152.3項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人崗位職能 1152.4作業(yè)長崗位職能 1162.5工程師崗位職責(zé) 1162.6安全工程師崗位職能 1162.7安全工程師的職責(zé) 1162.8綜合事務(wù)管理員的職責(zé) 1173．應(yīng)急處理預(yù)案 1173.1緊急搶修的組織預(yù)案 1173.2落實(shí)緊急搶修的措施 118第六部分檢修安全管理及控制保障措施 1191．安全管理目標(biāo) 1192．安全保證體系 1193．安全保障措施 120第七部分檢修質(zhì)量管理及控制保證措施 1241．質(zhì)量目標(biāo) 1242．質(zhì)量保證 1243．質(zhì)量控制 1243.1文件資料控制 1243.2過程質(zhì)量控制 1254．部分常駐現(xiàn)場人員主要技術(shù)質(zhì)量工作職責(zé) 1254.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé) 1254.2檢修工程師的主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé) 1264.3機(jī)組檢修作業(yè)長主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé) 1264.4檢修班班長的主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé) 1264.5班組員工的主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé) 1275．技術(shù)質(zhì)量管理控制保證措施 1275.1加強(qiáng)作業(yè)過程動態(tài)管理 1275.2加強(qiáng)檢修質(zhì)量信息反饋 1275.3嚴(yán)格檢修技術(shù)文件的編制與審批流程 1275.4技術(shù)資料的收集、積累、總結(jié)和完善工作 1285.5巡檢作好設(shè)備管理工作 1295.6在班組開展質(zhì)量隱患因素辯識工作 1296．質(zhì)量管理一般規(guī)定 129第八部分檢修工機(jī)具配置 129第九部分檢修項(xiàng)目的具體方案 132第一節(jié)軋鋼機(jī)主要設(shè)備的檢修 1321．軋鋼設(shè)備概述 1322．軋鋼機(jī)底座和機(jī)架的更換 1332.1底座的檢修和更換 1332.2機(jī)架的檢修或更換 1362.3機(jī)架的檢修 1373．軋輥調(diào)整裝置的檢修 1383.1上輥調(diào)整裝置 1383.2中輥調(diào)整裝置 1403.3下輥調(diào)整裝置 1413.4側(cè)壓裝置的檢修 1424．軋機(jī)主傳動裝置的檢修 1434.1滑塊式萬向接軸的檢修或更換 1434.2人字齒輪座的檢修與安裝 1454.3主減速機(jī)的安裝 1465．軋鋼機(jī)的巡回檢查與常見故障的處理 146第二節(jié)剪切機(jī) 1481．平行刃剪 1481.1下切式剪切機(jī) 1481.2上切式剪切機(jī) 1502．斜刃剪 1523．剪切機(jī)的檢修周期與巡回檢查 153第三節(jié)軋鋼輔助機(jī)械設(shè)備的檢修 1541．鋼錠回轉(zhuǎn)裝置的檢修 1542．推床的檢修 1543．工作輥道的檢修 1554．輸送輥道的檢修 155第十部分服務(wù)承諾 1571．檢修人員的承諾 1572．檢修工機(jī)器具、材料的承諾 1573．檢修的承諾 157第一部分項(xiàng)目簡介1．項(xiàng)目基本情況⑴工程名稱：南疆公司燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠設(shè)備設(shè)施檢修協(xié)力；⑵工程地點(diǎn)：南疆公司⑶工程內(nèi)容及要求：承擔(dān)寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司南疆軋鋼生產(chǎn)線的運(yùn)保、維護(hù)及檢修業(yè)務(wù)。2．系統(tǒng)保修范圍軋鋼生產(chǎn)線：主要有1#棒線、1#高線、2#棒線從煉鋼連鑄進(jìn)入軋鋼廠的擋板開始到成品的所有機(jī)械、液壓、潤滑、氣動系統(tǒng)、電氣設(shè)備、加熱爐（不包含耐材的維護(hù)、安裝、拆除和清理）及其輔助設(shè)備和工藝管道（水、煤氣、氮?dú)狻⒄羝?、壓縮空氣、氧氣）、公輔及其輔助設(shè)備和管道、生產(chǎn)準(zhǔn)備間設(shè)備（不含軋輥磨床、車床的專業(yè)性大修）、行車等的檢修和運(yùn)保，離線設(shè)備及備件的檢修，廠房及構(gòu)筑物的維護(hù)，采暖系統(tǒng)的維護(hù)，零星鋼結(jié)構(gòu)的制做，設(shè)備備件材料的領(lǐng)用，設(shè)備及相應(yīng)區(qū)域的保潔。主要設(shè)備清單見附件。3．維修范圍及維修內(nèi)容3.1區(qū)域內(nèi)除改善維修項(xiàng)目、甲方單獨(dú)立項(xiàng)的技措、安措、環(huán)措項(xiàng)目、備件恢復(fù)性修復(fù)業(yè)務(wù)、強(qiáng)制檢定計(jì)量儀表和衡器業(yè)務(wù)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、特殊專業(yè)檢修項(xiàng)目（如電機(jī)、變壓器、空調(diào)、消防設(shè)施、設(shè)備防腐）外的為保證區(qū)域內(nèi)設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行需要進(jìn)行的24小時(shí)保駕、常規(guī)檢修等所有維護(hù)、檢修業(yè)務(wù)。關(guān)于兩種備件修復(fù)概念的定義：備件維護(hù)性修復(fù)：離線備件經(jīng)清掃、拆洗、加油、干燥、調(diào)整即可恢復(fù)其使用功能的修復(fù)工作，在維護(hù)修復(fù)過程中可以更換軸承、密封等通用件或低值易耗的元器件，這類修復(fù)一般符合通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按設(shè)備檢修項(xiàng)目處理。備件恢復(fù)性修復(fù)：指離線備件需經(jīng)焊接、打磨加工工藝，一般須符合專門的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)才能恢復(fù)使用功能的恢復(fù)。3.2南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有在線設(shè)備除甲方負(fù)責(zé)范圍外的所有生產(chǎn)、工藝設(shè)備。3.3南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有在線設(shè)備除甲方負(fù)責(zé)范圍外的所有公輔設(shè)施。3.4南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有在線的各類生產(chǎn)介質(zhì)管道，只包括軋鋼廠區(qū)域管轄范圍內(nèi)（含各類隱蔽設(shè)施）。3.5具體范圍細(xì)節(jié)如下：⑴整條南疆軋鋼生產(chǎn)線的現(xiàn)有所有機(jī)械、電氣設(shè)備、介質(zhì)管道、安全防護(hù)設(shè)施（包括各類防護(hù)罩、蓋、欄、走梯和平臺等）。⑵整條南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有控制系統(tǒng)：高低壓電氣控制盤柜、高低壓電力電纜、三電一體化自動控制系統(tǒng)（除L1、L2級工業(yè)用計(jì)算機(jī)，各類模塊、板卡外），端子與端子接線，信號采集設(shè)備至模塊端子(包括端子)，端子(包括端子)向執(zhí)行方向所有電氣設(shè)備，10KV/35KV變電所受電柜進(jìn)線端子（含進(jìn)線端子）后所有變配電設(shè)備及線路。⑶整條南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有供配電設(shè)施：區(qū)域內(nèi)各用電設(shè)施的供配電及電纜隧道、電纜溝，區(qū)域內(nèi)的高壓及配套設(shè)施。其中包括高壓開關(guān)柜、直流操作系統(tǒng)、變壓器、高壓電纜、電纜溝、高壓電機(jī)、高壓無功功率集中補(bǔ)償裝置等配套設(shè)施。⑷整條南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有電訊設(shè)施：區(qū)域內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的通訊（現(xiàn)場指令電話及系統(tǒng)區(qū)域的內(nèi)線電話）、工業(yè)電視。3.6保修內(nèi)容⑴機(jī)械部分南疆軋鋼生產(chǎn)線范圍內(nèi)機(jī)械、液壓、起重、介質(zhì)管道、全部生產(chǎn)工藝設(shè)備的日常維護(hù)、修復(fù)、更換，工裝件、易損件的制作、更換、鋼結(jié)構(gòu)等配套設(shè)施的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定修、故障搶修、年修，更換下來的設(shè)備及備件拆檢、修復(fù)及修、配、改以及法檢項(xiàng)目的配合等（不含技改項(xiàng)目、科研新試項(xiàng)目等內(nèi)容）。⑵電氣部分①南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有范圍內(nèi)所有電機(jī)潤滑、電機(jī)檢修更換、電纜更換和敷設(shè)、照明修復(fù)加裝、電力及通訊線路的接線、拆裝及調(diào)試并經(jīng)甲方機(jī)電點(diǎn)檢員確認(rèn)，電機(jī)剎車更換和維護(hù)、設(shè)備電氣回路檢修、變壓器及電器盤、箱、柜清灰、樁頭緊固等。②所有高低壓電氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)在甲方點(diǎn)檢指導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常維護(hù)、保養(yǎng)、定修、運(yùn)保、故障搶修和更換（此外包括電氣室的清掃、整理）及更換下來的備件拆檢修復(fù)及修、配、改及需要做專業(yè)檢測項(xiàng)目的配合（但不包含專業(yè)檢測和修理項(xiàng)目：綜保、電纜的耐壓試驗(yàn)、高壓開關(guān)柜的特性檢測、高低壓電機(jī)的繞組更換、變壓器抽芯內(nèi)容）。不包含單項(xiàng)大修、中修、技改項(xiàng)目、科研新試項(xiàng)目。③承包保修范圍內(nèi)設(shè)備及配套設(shè)施的停送電操作，甲方監(jiān)護(hù)。④廠房內(nèi)照明、路燈照明。⑶自動化①南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有區(qū)域內(nèi)三電一體化自動控制系統(tǒng)（除L1、L2級工業(yè)用計(jì)算機(jī)軟硬件維護(hù)，各類模塊、板卡更換、特殊儀表、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、光纖設(shè)備外），信號采集設(shè)備至模塊輸入端子（包括端子），模塊輸出端子（包括端子）向執(zhí)行方向所有電氣設(shè)備，線纜修理更換、接線端子緊固及更換，特殊儀表輔助設(shè)施檢修的配合更換等。②南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有區(qū)域內(nèi)所有自動化設(shè)備盤柜的清掃緊固,自動化線纜及常規(guī)電器元件的更換維修,在線原器件的更換，在點(diǎn)檢員同意及監(jiān)護(hù)下進(jìn)行自動化功能恢復(fù)和完善。⑷南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有的運(yùn)行保護(hù)設(shè)施包括限位保護(hù)、旋轉(zhuǎn)編碼器保護(hù)、極限保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、跑偏保護(hù)等設(shè)施。⑸南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有的吊裝起重設(shè)備，包括檢修電動葫蘆、吊鉤、軌道、限位和導(dǎo)電裝置等相關(guān)設(shè)施的維修。⑹南疆軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)有的所有安全設(shè)施（包括各類防護(hù)罩、蓋、欄、走梯和平臺等）及安全防護(hù)措施的維修。第二部分檢修管理模式1．檢修管理的基本思路我公司承擔(dān)本檢修工程的基本思路是：⑴成立專門的檢修項(xiàng)目部。⑵為搞好維護(hù)檢修工作，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，在現(xiàn)場設(shè)置檢修班組和巡檢班組。2．檢修管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置對于本檢修工程我公司的組織管理機(jī)構(gòu)如下圖。3．管理模式3.1機(jī)構(gòu)設(shè)置模式⑴為使中國三冶集團(tuán)有限公司檢修項(xiàng)目部檢修工程部能獨(dú)立的開展檢修工作，我公司將在擬成立中國三冶集團(tuán)有限公司檢修項(xiàng)目部內(nèi)配備各專業(yè)工程師、安全工程師。⑵為突出檢修的專業(yè)特點(diǎn)，我公司將在擬成立的檢修工程項(xiàng)目部現(xiàn)場設(shè)置機(jī)械檢修作業(yè)區(qū)和電氣檢修作業(yè)區(qū)，安排專業(yè)人員擔(dān)任作業(yè)長，分別負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣、儀表專業(yè)的檢修工作。⑶為使檢修工作順利開展，各檢修作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置固定的檢修班組，各檢修班組負(fù)責(zé)檢修的設(shè)備不隨意調(diào)整，各檢修班組人員保持相對穩(wěn)定。⑷分別設(shè)置煉鋼車間及公輔設(shè)施白班、夜間值班班組，動力及除塵系統(tǒng)白班、夜間值班班組，夜間值班班組內(nèi)設(shè)置大夜班和小夜班，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)管理，保持與生產(chǎn)同步，以保證夜間值班人員具有充沛的精力。3.2檢修組織模式⑴由于設(shè)備點(diǎn)檢工作由業(yè)主承擔(dān)，我公司的巡檢、日修、定修和搶修工作將在業(yè)主點(diǎn)檢指令下進(jìn)行，檢修中將嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主各項(xiàng)管理規(guī)定。⑵搞好日修和定修的組織管理工作，包括：①在日修、定修前做好充分準(zhǔn)備，需要預(yù)先組裝的提前組裝好，所有備件材料預(yù)先搬運(yùn)到需要使用的位置；②預(yù)先安排所有參加檢修的班組與業(yè)主點(diǎn)檢聯(lián)系，現(xiàn)場了解各個(gè)檢修項(xiàng)目的檢修意圖、檢修內(nèi)容和檢修質(zhì)量安全要求等；③明確主控項(xiàng)目，對于影響工期、投入勞動力多、質(zhì)量安全要求高的項(xiàng)目將列為主要控制項(xiàng)目，安排管理人員旁占管理。⑶定修和年修投入勞動力較多，我公司將充分安排另外一批人員支援，為保證支援人員的工作質(zhì)量，我們遵循以下原則合理分派檢修任務(wù)：①主控項(xiàng)目由常規(guī)設(shè)置的責(zé)任班組承擔(dān)；②支援人員相對固定，承擔(dān)的項(xiàng)目也相對規(guī)定，以達(dá)到熟能生巧。⑷明確班組負(fù)責(zé)檢修的設(shè)備劃分。⑸重視巡檢工作，我公司將安排理論水平高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的班組員工按照要求對設(shè)備進(jìn)行巡檢，并記錄有關(guān)參數(shù)（如壓力、溫度、流量等）。第三部分維修運(yùn)行摸式1．檢修職責(zé)按照招標(biāo)文件要求，我公司承擔(dān)以下幾方面的職責(zé)：⑴承擔(dān)巡檢職責(zé)。⑵承擔(dān)現(xiàn)場檢修的職責(zé)。⑶承擔(dān)保駕維護(hù)的職責(zé)。2．各項(xiàng)工作的實(shí)施2.1日修運(yùn)行模式在主作業(yè)線不停產(chǎn)的情況下，對設(shè)備進(jìn)行的維護(hù)與修理。①乙方運(yùn)保人員在生產(chǎn)現(xiàn)場巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，由甲方點(diǎn)檢員檢查確認(rèn)后立項(xiàng)編入日修計(jì)劃。②上述計(jì)劃統(tǒng)一經(jīng)甲方審核批準(zhǔn)，由乙方負(fù)責(zé)組織、落實(shí)并實(shí)施檢修，如因乙方原因需要變更檢修計(jì)劃，乙方應(yīng)提前通知甲方點(diǎn)檢員。③檢修項(xiàng)目的實(shí)施在滿足生產(chǎn)要求和檢修條件下甲方可作適當(dāng)?shù)臅r(shí)間調(diào)整或臨時(shí)處置，以保證檢修計(jì)劃的順利實(shí)施，并在實(shí)施前通知乙方。④如果巡檢發(fā)現(xiàn)的問題或隱患在條件允許的情況下可及時(shí)處理的，在當(dāng)班調(diào)度或甲方點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人認(rèn)可后必須立即處理，可不納入日修計(jì)劃，作為日常維護(hù)處理，但必須作好記錄。2.2定修運(yùn)行模式根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況及設(shè)備檢修的需要，定修項(xiàng)目的技術(shù)方案由甲方各專業(yè)工程師（或負(fù)責(zé)人）組織編制（乙方配合）并統(tǒng)一匯總，經(jīng)審核后確定的方案交乙方，由乙方編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)甲方點(diǎn)檢同意后組織實(shí)施。其中定修項(xiàng)目技術(shù)方案應(yīng)包括：備品備件和資材準(zhǔn)備情況；檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；安全及停送電措施；人員安排計(jì)劃。對于重點(diǎn)項(xiàng)目定修應(yīng)增加以下內(nèi)容：⑴定修項(xiàng)目的確定應(yīng)綜合分析各類設(shè)備性能，大型零部件的更換及技術(shù)改造的總體要求。⑵重點(diǎn)項(xiàng)目定修的立項(xiàng)和編制計(jì)劃應(yīng)在3個(gè)月之前確定，并在各個(gè)方面開始定修準(zhǔn)備（包括物資、供應(yīng)、加工、技改等）。定修前一個(gè)月甲方組織召開一次專題會議，落實(shí)定修準(zhǔn)備情況。⑶重點(diǎn)項(xiàng)目定修前應(yīng)編制一份綜合方案并經(jīng)過審核同意，其應(yīng)包括以下基本內(nèi)容：①定修的備品備件和資材的準(zhǔn)備情況。②定修組織系統(tǒng)及聯(lián)絡(luò)程序。③定修管理制度（包括施工疑難問題處理流程、停送電安全聯(lián)絡(luò)體制、安全保衛(wèi)等若干規(guī)定）。④重點(diǎn)項(xiàng)目定修綜合進(jìn)度表。⑤改造項(xiàng)目的內(nèi)容及準(zhǔn)備情況。⑥施工方案。⑦檢修質(zhì)量控制方案。2.3搶修運(yùn)行模式⑴建立如下快速響應(yīng)預(yù)案和重大事故應(yīng)急保證體制。⑵建立以甲方為中心的應(yīng)急服務(wù)呼出體系建立生產(chǎn)管制中心，納入到甲方及軋鋼廠應(yīng)急服務(wù)呼出體系，保證突發(fā)事件設(shè)備搶修的及時(shí)率。2.4檢修制度⑴開停工掛牌制度開工之前乙方必須做好相應(yīng)的安全措施和施工準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目實(shí)施前經(jīng)雙方確認(rèn)，掛置停電牌、警示牌等，確保在項(xiàng)目實(shí)施期間設(shè)備不能被人誤操作（運(yùn)轉(zhuǎn)）。停電牌、警示牌等由檢修方與甲方人員共同簽字，共同掛置。檢修結(jié)束后，由乙方通知甲方共同確認(rèn)后，簽字摘牌。⑵跟蹤制度檢修項(xiàng)目實(shí)施應(yīng)按時(shí)、保質(zhì)完成，乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和甲方人員實(shí)施過程跟蹤，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的地方，及時(shí)提出并進(jìn)行整改；如發(fā)現(xiàn)新故障或檢修難度增加，乙方應(yīng)及時(shí)調(diào)整人力、物力或采取相應(yīng)措施。超過計(jì)劃時(shí)間半小時(shí)的檢修，要召開檢修延時(shí)專題會，總結(jié)材料書面報(bào)甲方，否則按項(xiàng)目未完成考核。第四部分人力資源的配置對于本維護(hù)檢修工程，我公司計(jì)劃配置人員118人，其中管理人員8人，檢修作業(yè)人員110人。區(qū)域合同設(shè)置人數(shù)鉗工電工焊工鉚配備注煉鋼廠118人48人19人10人10人夜班23人備注：與現(xiàn)場生產(chǎn)配合4班3運(yùn)轉(zhuǎn)。1．主要管理人員基本素質(zhì)⑴項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理滿足以下基本素質(zhì)：工科大專以上學(xué)歷、中級職稱、從事檢修管理3年以上、具有豐富的檢修管理經(jīng)驗(yàn)。⑵工程師工程師滿足以下基本素質(zhì)：機(jī)電專業(yè)大專以上學(xué)歷、中級職稱、從事檢修一線技術(shù)和質(zhì)量管理5年以上。⑶安全工程師安全工程師滿足以下基本素質(zhì)：中專以上學(xué)歷、初級職稱、從事檢修安全管理5年以上，具有較強(qiáng)的危險(xiǎn)源識別能力和安全工作組織能力。2．檢修人員的素質(zhì)⑴運(yùn)保巡檢人員：文化程度技校及以上。熟悉設(shè)備特性及掌握一定工藝知識，具有一定的設(shè)備故障診斷能力。⑵維修人員：具備基本的操作技能，相關(guān)工作經(jīng)歷2年以上，并持有相關(guān)國家認(rèn)可的操作證。⑶項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目工程師：相關(guān)工作經(jīng)歷3年以上，文化程度大專以上。熟悉設(shè)備特性及生產(chǎn)工藝，具有較強(qiáng)的維修業(yè)務(wù)能力。第五部分組織機(jī)構(gòu)與快速反應(yīng)1．我公司的管理組織機(jī)構(gòu)我公司的管理組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。2．機(jī)構(gòu)中各崗位的基本職責(zé)2.1檢修項(xiàng)目部經(jīng)理的職責(zé)⑴代表公司全面管理本工程的日常業(yè)務(wù)工作。⑵對檢修工作的安全、質(zhì)量、工期、綜合治理全面負(fù)責(zé)。⑶負(fù)責(zé)定期組織有關(guān)維護(hù)、檢修、安全等方面的會議，聽取各方面的意見，并研究解決辦法。2.2檢修工程副經(jīng)理的職責(zé)⑴維護(hù)檢修工作負(fù)責(zé)人。⑵協(xié)調(diào)解決好檢修現(xiàn)場出現(xiàn)的安全保衛(wèi)、施工質(zhì)量以及工期等重大問題。⑶負(fù)責(zé)召開項(xiàng)目部檢修協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)解決檢修中所需的特殊材料、大型機(jī)械、重大技術(shù)（安全）措施等問題，確保計(jì)劃按期實(shí)施。⑷督促施工班組作好檢修現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。⑸指導(dǎo)檢查設(shè)置區(qū)域內(nèi)作業(yè)長、工程師的工作。2.3項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人崗位職能⑴技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人。⑵負(fù)責(zé)組織編制年修、定修、技術(shù)改造項(xiàng)目的施工方案、安全技術(shù)措施。⑶負(fù)責(zé)施工方案的內(nèi)部審批及報(bào)業(yè)主有關(guān)部門審批。⑷負(fù)責(zé)組織解決檢修作業(yè)中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。2.4作業(yè)長崗位職能⑴負(fù)責(zé)落實(shí)檢修施工班組，組織好設(shè)備檢修工作。⑵負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢修管理工作。⑶對現(xiàn)場安全、質(zhì)量、施工技術(shù)及工期負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑷對檢修作業(yè)中影響檢修的生產(chǎn)、資材備品備件等問題負(fù)責(zé)與業(yè)主有關(guān)部門協(xié)調(diào)。⑸督促施工班組編好日修工時(shí)工序表，作好日常安全記錄。⑹協(xié)調(diào)好施工中所需用的人員、大型施工機(jī)具并組織好按計(jì)劃實(shí)施。⑺督促施工班組作好檢修現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2.5工程師崗位職責(zé)⑴負(fù)責(zé)編制相關(guān)專業(yè)的施工方案。⑵負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底工作及施工技術(shù)交底工作。⑶負(fù)責(zé)施工用輔助材料、機(jī)械臺班計(jì)劃。⑷負(fù)責(zé)技術(shù)改造項(xiàng)目、定（年）修主控項(xiàng)目的質(zhì)量現(xiàn)場管理工作。2.6安全工程師崗位職能⑴全面管理日修安全作業(yè)。⑵審批年修及重大檢修項(xiàng)目的安全措施方案，綜合冶理?xiàng)l例，跟蹤年修及重大檢修項(xiàng)目。⑶對進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員進(jìn)行安全教育。⑷接受業(yè)主、政府部門對安全保衛(wèi)工作提出的各項(xiàng)建議及整改措施，并督促班組按要求整改。⑸對現(xiàn)場不安全因素有權(quán)責(zé)令其停工整改，對屢教不改者可進(jìn)行罰款處理，更嚴(yán)重者可清除現(xiàn)場。2.7安全工程師的職責(zé)⑴負(fù)責(zé)按照公司要求、業(yè)主要求制定適應(yīng)檢修項(xiàng)目部安全管理的制度。⑵負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場安全管理工作（包括檢修現(xiàn)場的安全檢查、對違章人員的處罰、對安全設(shè)施的使用前的驗(yàn)收、監(jiān)督安全隱患的限期整改工作等）。⑶負(fù)責(zé)有關(guān)安全知識培訓(xùn)、安全教育工作。⑷負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品使用計(jì)劃和購置計(jì)劃的編制工作，以及到貨安全防護(hù)用品的質(zhì)量驗(yàn)收工作。⑸負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品的發(fā)放工作。⑹負(fù)責(zé)審查檢修班組識別的安全危險(xiǎn)源，并對危險(xiǎn)源進(jìn)行管理。2.8綜合事務(wù)管理員的職責(zé)⑴負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的考勤管理。⑵負(fù)責(zé)項(xiàng)目的后勤管理（包括項(xiàng)目部的集體食堂、集體宿舍管理）。⑶負(fù)責(zé)材料、勞動防護(hù)用品、工機(jī)器具的采購與管理工作。3．應(yīng)急處理預(yù)案3.1緊急搶修的組織預(yù)案⑴建立緊急搶修的組織機(jī)構(gòu)對于本維護(hù)、檢修工程，我公司將建立與組織機(jī)構(gòu)相匹配的搶修組織機(jī)構(gòu)，具體如下圖。⑵建立緊急搶修的信息通道對于本維護(hù)檢修工程，緊急搶修的信息流程如下圖。⑶明確緊急搶修流程對于本維護(hù)檢修工程，現(xiàn)場緊急搶修經(jīng)過信息傳遞，信息傳遞到點(diǎn)檢員，按流程圖進(jìn)行搶修組織。3.2落實(shí)緊急搶修的措施⑴為保障緊急搶修指令的迅速傳達(dá)，項(xiàng)目部將建立含蓋所有人員的通訊聯(lián)絡(luò)體系。⑵建立緊急搶修值班體系，即除當(dāng)班班組外，還適當(dāng)安排非當(dāng)班班組待命，隨時(shí)準(zhǔn)備支援搶修。⑶明確緊急搶修響應(yīng)速度，當(dāng)班檢修班組在得到緊急搶修指令后，必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場投入搶修或搶修準(zhǔn)備。⑷建立白班15分鐘應(yīng)急呼出體制，夜班30分鐘即建立在當(dāng)班班組檢修人員在力量不能滿足要求的情況下，緊急呼出非當(dāng)班班組人員支援搶修作業(yè)，被呼出人員在30分鐘內(nèi)必須攜帶必要的工機(jī)具到達(dá)搶修現(xiàn)場。⑸落實(shí)各級人員搶修責(zé)任體系。第六部分檢修安全管理及控制保障措施我公司通過職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系認(rèn)證，對于本維修工程我們將按照體系要求建立健全安全環(huán)保管理組織體系和文件體系，落實(shí)各項(xiàng)安全環(huán)境保護(hù)措施。1．安全管理目標(biāo)全員年千人負(fù)傷率≤0.2；重傷死亡事故為零；火災(zāi)事故為零；爆炸事故為零；中毒事故為零；重大職業(yè)病發(fā)生率為零。2．安全保證體系為搞好本區(qū)域設(shè)備檢修的安全工作，我公司現(xiàn)場項(xiàng)目部將建立完善的安全管理組織體系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針；堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則；采取“條塊結(jié)合，以塊為主”的管理方式；強(qiáng)化項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，積極推行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系正常有效運(yùn)行和實(shí)施；具體安全管理組織體系如下圖。我公司安全管理實(shí)行的是兩級管理體制，公司安全技術(shù)部為最高管理層，項(xiàng)目部設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全領(lǐng)導(dǎo)小組長，是本項(xiàng)目安全工作的第一責(zé)任人，對工程安全工作全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人在技術(shù)上對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目部設(shè)立專職安全員，逐級建立安全施工責(zé)任制，落實(shí)到人，形成完整的安全管理體系。3．安全保障措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主各項(xiàng)安全文明施工規(guī)章制度，堅(jiān)持檢修前和試車前的點(diǎn)檢、檢修和生產(chǎn)操作工三方現(xiàn)場安全確認(rèn)，檢修前并填寫《設(shè)備檢修安全確認(rèn)書》（如附表一），具體檢修項(xiàng)目必須以班組為單位搞好危險(xiǎn)源預(yù)知活動，填寫《危險(xiǎn)預(yù)知卡》（如附表二），動火作業(yè)辦理《動火作業(yè)許可證》（如附表三）。3.2明確各崗位安全管理職責(zé)。我公司現(xiàn)場部分人員的安全管理職責(zé)如下。⑴項(xiàng)目部經(jīng)理的安全職責(zé)①認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、法律，勞動保護(hù)政策、法令和上級有關(guān)指示及各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，在確保安全情況下組織生產(chǎn)。②在公司領(lǐng)導(dǎo)下，對項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)工作全面負(fù)責(zé)。③負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目部安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)委員會，并檢查指導(dǎo)工作。④及時(shí)向下級傳達(dá)公司關(guān)于安全方面的信息。⑤聽取下級關(guān)于安全工作方面的匯報(bào)，并對安全工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。⑥參加安全事故的調(diào)查、分析和處理，按照公司規(guī)定安排事故善后處理工作。⑵副經(jīng)理的安全職責(zé)①積極執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度。②密切配合經(jīng)理的工作，對項(xiàng)目部的安全動態(tài)及時(shí)分析和匯報(bào)。③做好對一線員工的安全法規(guī)、規(guī)章制度的宣傳教育工作。④支持安全工程師的工作，特別支持安全工程師依據(jù)規(guī)定做出的有關(guān)隱患整改、安全獎罰決定，以及危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)工作。⑤參加項(xiàng)目部有關(guān)安全檢查和會議。⑥積極配合安全事故、險(xiǎn)兆事故的調(diào)查，參加分析會。⑶安全負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)①積極執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度。②負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的宣傳、教育，執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。③負(fù)責(zé)項(xiàng)目部《安全違章考核細(xì)則》、《安全危險(xiǎn)源辨識細(xì)則》的制定。④負(fù)責(zé)對具體項(xiàng)目安全措施方案、安全技術(shù)交底的審核。⑤負(fù)責(zé)驗(yàn)收安全隱患的整改。⑥負(fù)責(zé)項(xiàng)目部購置或領(lǐng)取的勞動防護(hù)用品入庫前的質(zhì)量驗(yàn)收。⑦參加項(xiàng)目部的安全會議與檢查。⑧負(fù)責(zé)組織班組對危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識與評價(jià)。⑷班組長的安全職責(zé)①積極執(zhí)行，并認(rèn)真向班組員工宣傳安全生產(chǎn)法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度。②在具體項(xiàng)目施工中認(rèn)真落實(shí)安全措施，積極制止違章。③按照要求向班組員工傳達(dá)有關(guān)安全信息。④按照要求組織班組員工參加安全活動（包括班前安全會、安全危險(xiǎn)預(yù)知等）。⑤負(fù)責(zé)組織班組員工按照要求進(jìn)行安全隱患的整改。⑥積極配合安全工程師的工作，特別是支持安全工程師按照規(guī)定做出的隱患整改、安全獎罰決定，以及危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)工作。⑦負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)，積極配合安全事故、險(xiǎn)兆事故的調(diào)查，參加分析會。3.3所有人員必須進(jìn)行三級安全教育，考試合格，并簽訂安全責(zé)任書。3.4所有人員必須接受業(yè)主安全教育。3.5落實(shí)安全會議制度，堅(jiān)持每班安全會、安全周例會和月例會。3.6安全監(jiān)督部加強(qiáng)對本區(qū)域檢修現(xiàn)場安全工作的指導(dǎo)。3.7加強(qiáng)安全管理制度建設(shè)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，我公司已經(jīng)執(zhí)行的安全管理制度如下表。我公司現(xiàn)行安全管理體系文件序號文件名稱主要內(nèi)容1部門安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定各部門的安全職責(zé)2崗位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定各崗位的安全職責(zé)3職工安全教育規(guī)定規(guī)定各級人員應(yīng)接受的安全教育和考試及工作程序4兩長安全責(zé)任制進(jìn)一步強(qiáng)化工程部長、班長的安全管理責(zé)任5危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)定對危險(xiǎn)源的識別責(zé)任、流程與教育進(jìn)行規(guī)定6應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)控制對各類突然發(fā)生的事故預(yù)案制定與執(zhí)行進(jìn)行規(guī)定7“三方確認(rèn)”管理制度對檢修的生產(chǎn)、點(diǎn)檢、檢修三方安全確認(rèn)工作進(jìn)行規(guī)定8動火作業(yè)安全管理制度對動火作業(yè)的申報(bào)、審批與監(jiān)護(hù)進(jìn)行規(guī)定9煤氣設(shè)備維護(hù)檢修安全管理制度對煤氣作業(yè)的時(shí)的許可煤氣濃度及作業(yè)時(shí)間，技術(shù)設(shè)施條件、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)進(jìn)行規(guī)定10煤氣事故應(yīng)急預(yù)案對煤氣作業(yè)突發(fā)事故的緊急處理進(jìn)行規(guī)定11罐內(nèi)檢修作業(yè)安全管理規(guī)定對容器內(nèi)作業(yè)、坑道內(nèi)作業(yè)等的介質(zhì)測試、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)進(jìn)行規(guī)定12登高作業(yè)安全制度對登高作業(yè)的安全設(shè)施、操作規(guī)范進(jìn)行規(guī)定13防止火災(zāi)制度規(guī)定各級人員的消防安全責(zé)任、消防設(shè)施管理、消防預(yù)案制定等14電氣安全管理規(guī)定對電氣作業(yè)的安全措施進(jìn)行規(guī)定15環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定對維修廢棄物的處理進(jìn)行規(guī)定16安全會議制度對各級安全會議時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等進(jìn)行規(guī)定17安全監(jiān)督檢查制度對現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任進(jìn)行規(guī)定18職工勞防用品使用管理辦法對職工勞動防護(hù)用品的發(fā)放種類、數(shù)量、周期進(jìn)行規(guī)定3.8項(xiàng)目開工前檢修班班長、工程師必須按規(guī)定程序?qū)Π嘟M職工進(jìn)行安全交底，并作好書面記錄。3.9檢修中安全工程師、檢修作業(yè)長加強(qiáng)現(xiàn)場跟蹤管理。3.10年修時(shí)，公司安全監(jiān)督部增派專職安全工程師協(xié)助項(xiàng)目部進(jìn)行現(xiàn)場檢修的安全管理工作。3.11加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識管理，使全體員工作好自我防護(hù)。3.12在項(xiàng)目作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明白施工要領(lǐng)及可能出現(xiàn)的安全隱患。開工前讓每個(gè)作業(yè)人員對危險(xiǎn)源因素都做到心中有數(shù)。本檢修工程危險(xiǎn)源辨識及對策措施如下表。本檢修工程危險(xiǎn)源辨識及對策措施序號危險(xiǎn)因素對策措施1高空墜落作好高空墜落的防范措施，如搭好跳板，拴好安全帶，固定好吊籠、梯子防滑等。2噪聲配備一些必要的隔音罩、隔音耳塞等。3卷入設(shè)備堅(jiān)持三方確認(rèn)停電掛牌、摘牌制度，防止誤操作，不亂動設(shè)備，正確穿好勞保制服。4機(jī)械擠傷在吊裝時(shí)施工人員注意避讓，做好自我保護(hù)。做好三方確認(rèn)工作。5高空墜物工機(jī)具、備件注意保管好，防止墜落；交叉作業(yè)注意相互提醒，互相協(xié)調(diào)，現(xiàn)場切割的螺栓妥善放置。6地面油污滑跌施工過程中做好5S工作，保持地面干凈，用鋸木屑或干布等清除油污。7工機(jī)具傷人使用前檢查確認(rèn)工機(jī)具的使用性能安全可靠，正確使用工機(jī)具。8熱輻射人遠(yuǎn)離熱源，在施工時(shí)要做好防范措施，并嚴(yán)格按規(guī)程施工，做好前后工序交接。9煤氣要有煤氣區(qū)域操作證，備好CO檢測儀，帶好氧氣呼吸器，做好防范措施。10坑洞檢修現(xiàn)場的坑洞要采取可靠的覆蓋措施，不能覆蓋的要有警示標(biāo)志，在夜間還不能恢復(fù)的必須要有醒目的標(biāo)志。11吊裝作業(yè)施工時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查吊裝用的工機(jī)具，如鋼絲繩、吊鉤保險(xiǎn)卡、手拉葫蘆等是否安全可靠，吊物下面禁止站人。12動火按照要求落實(shí)防火措施，正確配置滅火器，按照要求進(jìn)行監(jiān)火。13觸電電氣工具必須合格，接地可靠，避免電氣設(shè)備帶電檢修。雨季之前，認(rèn)真檢查所有電氣設(shè)備、線路和漏電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)隱患要立即處理。凡露天使用的電氣設(shè)備，都必須有可靠的防雨防潮措施；高大設(shè)備還應(yīng)做好防雷接地。陰暗場所的施工照明須使用36V安全電壓，各種手持電動工具，須連接在同等級有漏電保護(hù)裝置的回路中，嚴(yán)禁一閘多用。14管道檢修如管道必須泄壓作業(yè)，確保焊縫質(zhì)量、安裝質(zhì)量。15管道試壓按照規(guī)范要求逐步加壓，泄壓時(shí)人應(yīng)站在安全的位置。3.13建立健全安全事故應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部要建立作業(yè)區(qū)的安全事故應(yīng)急預(yù)案，以下為兩案例。⑴高空墜落事故的應(yīng)急預(yù)案發(fā)生高空作業(yè)墜落事故，現(xiàn)場有關(guān)施工人員應(yīng)立即停止作業(yè)，搶救傷員，同時(shí)向上級報(bào)告。項(xiàng)目經(jīng)理部任何管理人員、作業(yè)班組的組長、班組安全員均有責(zé)任立即尋找現(xiàn)場周圍的交通工具送受傷人員去醫(yī)院搶救。一時(shí)無法找到交通工具則立即撥打120急救電話求援。去除傷員身上的工具和口袋中的異物。搬運(yùn)過程中應(yīng)使傷員頸部不扭曲，脊柱要伸直，嚴(yán)禁一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法。傷員的局部創(chuàng)傷要妥善包扎，但不可隨意填塞頭部創(chuàng)孔，以免顱內(nèi)感染。除了保證施工安全的措施而外，應(yīng)盡可能保持事故現(xiàn)場的原貌，以便進(jìn)行事故原因分析。⑵發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案：現(xiàn)場發(fā)生觸電事故，首先應(yīng)切斷電源，或用不導(dǎo)電的干燥木棍、干布等使傷員脫離電源。電源斷開以后，應(yīng)將觸電者轉(zhuǎn)移至安全的地方，立即檢查呼吸和心跳，發(fā)現(xiàn)呼吸和心跳停止，應(yīng)立即就地?fù)尵龋瑩尵确椒ㄊ切呐K胸外按壓和人工呼吸，搶救工作在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前不能停止。如果出現(xiàn)電燒傷的情況，應(yīng)先搶救生命，再處理創(chuàng)面。立即尋找就近的機(jī)動車輛送觸電者去最近的醫(yī)院，行或者立即撥打120急救電話請求救護(hù)?，F(xiàn)場施工人員立即按照本項(xiàng)目的安全組織體系逐級或越級報(bào)告。第七部分檢修質(zhì)量管理及控制保證措施我公司已通過質(zhì)量體系認(rèn)證，對于本維護(hù)、檢修工程，我們將按照體系要求建立健全質(zhì)量組織體系、文件體系，并按照體系要求落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理措施。1．質(zhì)量目標(biāo)⑴檢修項(xiàng)目合格率98％（運(yùn)轉(zhuǎn)周期、運(yùn)行穩(wěn)定、精度、功能）以上，涉及生產(chǎn)的重點(diǎn)設(shè)備均符合優(yōu)良等級。⑵無責(zé)任質(zhì)量返工，杜絕檢修質(zhì)量事故。⑶檢修項(xiàng)目保證資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)、滿足要求。⑷維修管理標(biāo)準(zhǔn)化，檢修操作規(guī)范化。⑸維護(hù)檢修必須做到及時(shí)、可靠、安全、經(jīng)濟(jì)，滿足甲方提出的合理要求。2．質(zhì)量保證⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)及甲方有關(guān)部門對檢修工程質(zhì)量的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》體系等有關(guān)規(guī)定，必須承諾檢修項(xiàng)目對檢修工程質(zhì)量的控制責(zé)任。⑵強(qiáng)化檢修全過程的質(zhì)量管理，在檢修工作準(zhǔn)備階段能主動與工段取得聯(lián)系，確保檢修質(zhì)量和檢修工期。⑶堅(jiān)持預(yù)防為主，確保檢修工程的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均符合生產(chǎn)工藝的要求。⑷管理人員必須對檢修現(xiàn)場跟蹤巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。3．質(zhì)量控制3.1文件資料控制⑴所有與檢修相關(guān)文件和記錄應(yīng)按甲方各級相應(yīng)單位分別進(jìn)行編號、分類、登記、發(fā)放、傳遞、保管和回收，必須與甲方各級相應(yīng)單位管理同步。⑵檢修圖紙及檢修計(jì)劃、任務(wù)單、各類檢修會議紀(jì)要（記錄）按程序文件的要求統(tǒng)一編號、分類、登記、標(biāo)識、存檔，按甲方批準(zhǔn)的范圍發(fā)放、傳遞。⑶如檢修項(xiàng)目修改原設(shè)計(jì)，乙方必須征得甲方同意并在檢修資料相應(yīng)位置明確標(biāo)識，并修改存檔，同時(shí)將修改指令復(fù)印件附在檢修圖中。對作廢圖紙應(yīng)及時(shí)回收，交甲方統(tǒng)一處理。⑷保留一整套檢修規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等文件，對于標(biāo)準(zhǔn)的更新及規(guī)程、規(guī)范的變化應(yīng)及時(shí)報(bào)告甲方，并在相應(yīng)部位做替代說明，待甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.2過程質(zhì)量控制⑴檢修隱蔽項(xiàng)目時(shí)必須提前通知甲方有關(guān)人員，得到甲方確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序的檢修。⑵檢修過程中發(fā)生的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故要及時(shí)報(bào)告甲方和乙方的有關(guān)部門，乙方必須及時(shí)制定處理方案，經(jīng)甲方和有關(guān)部門審批后進(jìn)行實(shí)施。⑶檢修工作完成后，應(yīng)及時(shí)整理竣工資料，并交付甲方有關(guān)部門審核、確認(rèn)。⑷檢修班組應(yīng)對檢修項(xiàng)目工作內(nèi)容認(rèn)真自檢，確認(rèn)合格后，再報(bào)甲方確認(rèn)。⑸所配備使用的各類維修工量器具等，必須滿足先進(jìn)生產(chǎn)線要求，符合國家質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，并在有效鑒定周期內(nèi)。4．部分常駐現(xiàn)場人員主要技術(shù)質(zhì)量工作職責(zé)4.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé)⑴對上級部門和政府部門的技術(shù)質(zhì)量管理制度、法規(guī)等負(fù)責(zé)宣傳貫徹，制定項(xiàng)目管理部的技術(shù)、質(zhì)量管理細(xì)則，并監(jiān)督執(zhí)行。⑵組織專業(yè)工程師編制大修、技術(shù)改造、定年修主控項(xiàng)目等專項(xiàng)項(xiàng)目的施工方案，并審核。⑶負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底進(jìn)行施工。⑷負(fù)責(zé)對檢修現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理及時(shí)向主管部門反饋技術(shù)質(zhì)量信息。⑸組織解決維修工作中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量難題。⑹組織職工開展技術(shù)創(chuàng)新活動，提高檢修技術(shù)和檢修工效。4.2檢修工程師的主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé)工程師負(fù)責(zé)在項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展技術(shù)質(zhì)量工作，主要職責(zé)如下。⑴負(fù)責(zé)編寫機(jī)組檢修區(qū)域范圍內(nèi)的大修、改造或主控項(xiàng)目的施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)以及技術(shù)交底等技術(shù)文件，并組織對有關(guān)施工班組進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)交底。⑵負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查有關(guān)檢修人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底進(jìn)行施工。⑶負(fù)責(zé)對機(jī)組檢修現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理并進(jìn)行工序分析和測量控制。及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或有可能發(fā)生的質(zhì)量問題的潛在因素，報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門。⑷負(fù)責(zé)檢查檢修區(qū)域內(nèi)的檢修工人質(zhì)量責(zé)任、工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況和各項(xiàng)原始記錄填寫的情況。⑸負(fù)責(zé)對機(jī)組檢修區(qū)域內(nèi)的檢修工程項(xiàng)目交工資料的收集整理，做好工程交工驗(yàn)收工作。⑹負(fù)責(zé)本區(qū)域技術(shù)資料的編制和資料積累。如編項(xiàng)目制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書等。4.3機(jī)組檢修作業(yè)長主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé)檢修作業(yè)長是具體負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的實(shí)施的班組直接領(lǐng)導(dǎo)人，主要職責(zé)如下。⑴負(fù)責(zé)向本班組成員宣傳上級有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理文件、制度。⑵負(fù)責(zé)組織班組按照有關(guān)技術(shù)管理文件實(shí)施檢修項(xiàng)目，并按照技術(shù)管理文件的要求組織進(jìn)行驗(yàn)收。⑶負(fù)責(zé)組織班組整理班組有關(guān)檢修質(zhì)量記錄，并按照規(guī)定審核與移交。⑷負(fù)責(zé)組織班組成員編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并審核。⑸積極領(lǐng)導(dǎo)班組采取新工藝，新技術(shù)和新設(shè)備對作業(yè)方式進(jìn)行創(chuàng)新，負(fù)責(zé)指導(dǎo)班組成員不斷學(xué)習(xí)各項(xiàng)專業(yè)知識和技能，持續(xù)提高員工的實(shí)際操作水平。4.4檢修班班長的主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé)⑴負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場檢修作業(yè)，對檢修工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。⑵領(lǐng)導(dǎo)和組織班組成員按照施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)、操作規(guī)程、技術(shù)交底等進(jìn)行檢修作業(yè)。⑶嚴(yán)格管理，作好施工工程工序交接和質(zhì)量控制工作，及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息，并加以處理，保證施工質(zhì)量，讓用戶滿意。⑷作好班組對施工過程的自檢記錄，對關(guān)鍵工時(shí)、關(guān)鍵工序等要進(jìn)行認(rèn)真分析和研究，杜絕產(chǎn)生不合格產(chǎn)品現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)，及時(shí)采取有效措施防范、改進(jìn)。⑸組織班組作好備品備件的防護(hù)工作，合理正確使用工機(jī)具，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，能夠發(fā)明和創(chuàng)造新機(jī)具設(shè)備改進(jìn)工作方法，提高工作效率。⑹作好文明施工、現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作，全面提升班組的服務(wù)質(zhì)量和水平。4.5班組員工的主要技術(shù)質(zhì)量職責(zé)⑴認(rèn)真執(zhí)行公司及項(xiàng)目部的質(zhì)量管理體系文件要求，按照施工方案、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、技術(shù)交底等進(jìn)行實(shí)施，確保項(xiàng)目檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。⑵認(rèn)真作好各項(xiàng)檢修質(zhì)量的原始記錄，按照質(zhì)量進(jìn)行互檢、驗(yàn)收。5．技術(shù)質(zhì)量管理控制保證措施5.1加強(qiáng)作業(yè)過程動態(tài)管理⑴機(jī)組日修項(xiàng)目確認(rèn)后，作業(yè)長認(rèn)真分類確認(rèn)，對關(guān)鍵項(xiàng)目由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭作好前期技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)安全交底方可開工。⑵機(jī)組定修、年修項(xiàng)目確認(rèn)后，項(xiàng)目部經(jīng)理、作業(yè)長必須根據(jù)項(xiàng)目情況和人員素質(zhì)合理安排檢修人員和班組，機(jī)組檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作。⑶施工過程全程監(jiān)控，對重點(diǎn)、難點(diǎn)和大型項(xiàng)目建立質(zhì)量跟蹤體系，隨時(shí)對工程中出現(xiàn)的情況進(jìn)行監(jiān)督和控制。項(xiàng)目施工結(jié)束后必須留有檢測數(shù)據(jù)，使質(zhì)量具有可追溯性。⑷項(xiàng)目檢修結(jié)束，對檢修新工藝、新技術(shù)必須及時(shí)總結(jié)和改進(jìn)。5.2加強(qiáng)檢修質(zhì)量信息反饋⑴項(xiàng)目部各級人員把握與點(diǎn)檢、生產(chǎn)方的聯(lián)絡(luò)，交流，對工程情況做充分了解。⑵做好定期和不定期的回訪，對工程質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度做好總結(jié)及評估工作。⑶根據(jù)機(jī)組設(shè)備具體情況制定員工培訓(xùn)指標(biāo)計(jì)劃，并組織員工定期培訓(xùn)，加強(qiáng)項(xiàng)目部崗位練兵，建立傳、帶、教培訓(xùn)模式，營造良好學(xué)習(xí)的好風(fēng)氣。5.3嚴(yán)格檢修技術(shù)文件的編制與審批流程⑴日修項(xiàng)目要求對已檢修過的項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)、提升，編制設(shè)備檢修維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（包含工時(shí)工序、檢修方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容）。⑵定、年修要求將所有定、年修項(xiàng)目中已編制過的維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全部塑封并放置于現(xiàn)場直到施工。對年修項(xiàng)目必須進(jìn)行整體策劃，充分吃透項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量要求并編制項(xiàng)目年修策劃書。由主管部門根據(jù)檢修內(nèi)容確定工期主控項(xiàng)目、技術(shù)主控項(xiàng)目，對主控項(xiàng)目必須進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。對重要的主控項(xiàng)目必須編制檢修作業(yè)設(shè)計(jì)。定、年修結(jié)束后必須按照規(guī)定的時(shí)間完成維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)設(shè)計(jì)、總結(jié)的編制或完善工作。改善及主控項(xiàng)目施工方案編制與審批程序如下圖。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制和審批流程如下圖。5.4技術(shù)資料的收集、積累、總結(jié)和完善工作⑴我公司承擔(dān)了本溪北營鋼廠、吉鋼、齊鋼、鞍凌集團(tuán)點(diǎn)檢和檢修工程，將充分利用在這些工程中已經(jīng)掌握的技術(shù)，為本工程服務(wù)。⑵我公司承擔(dān)巡檢工作，將協(xié)助點(diǎn)檢員建立本工程的《給油脂標(biāo)準(zhǔn)》、《維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（如附表四～五）。⑶我公司維修班組將逐步制定和完善本工程檢修項(xiàng)目的《維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（如附表六）。5.5巡檢作好設(shè)備管理工作⑴我公司承擔(dān)巡檢工作，班組巡檢人員將建立本班組所負(fù)責(zé)維護(hù)檢修的設(shè)備的《維修履歷表》（如附表七），使設(shè)備的每一次維修均有精確記錄。⑵巡檢人員對巡檢的設(shè)備狀態(tài)將采用巡檢記錄表的形式做記錄，并就巡檢發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)與點(diǎn)檢員溝通。5.6在班組開展質(zhì)量隱患因素辯識工作對檢修項(xiàng)目中容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的因素根據(jù)現(xiàn)場的經(jīng)驗(yàn)提前進(jìn)行辯識，可以通過班組討論的形式，按照區(qū)域整理成表格并貫徹到班組每位成員，增強(qiáng)組員對具體檢修項(xiàng)目的質(zhì)量隱患因素的辯識。6．質(zhì)量管理一般規(guī)定⑴嚴(yán)格按國家規(guī)范和有關(guān)檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工作業(yè)。⑵嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)質(zhì)量管理文件和業(yè)主提出的質(zhì)量管理文件。⑶特殊作業(yè)人員必須持證上崗。⑷業(yè)主供貨的材料，備品、備件必須有合格證或經(jīng)業(yè)主人員同意后才能使用。⑸重大設(shè)備故障必須制定好檢修方案經(jīng)審批后方可施工，強(qiáng)化檢修過程管理和檢修后的驗(yàn)收工作。⑹配備合格的檢測工具，禁止使用過期不合格的儀表檢測設(shè)備。⑺施工前，配合業(yè)主做好備品備件的檢查確認(rèn)工作。⑻對不同的檢修項(xiàng)目認(rèn)真總結(jié)，編制“維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，從過程控制保證檢修質(zhì)量。⑼嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量互檢、專檢制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量尤其是隱蔽項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)控管理，作好質(zhì)量記錄。第八部分檢修工機(jī)具配置為搞好本維護(hù)檢修工程，我公司將在現(xiàn)場配置一定數(shù)量的常用工機(jī)具，汽車吊等大型工機(jī)具由平時(shí)使用頻率低，現(xiàn)場不配置，需要時(shí)采取社會租賃方式解決。我公司在現(xiàn)場配置的工具、量具和設(shè)備如下表：檢修主要用機(jī)具配置序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW)生產(chǎn)能力用于施工部位1交流電焊機(jī)BX-5001006.3焊接2直流電焊機(jī)AX-500605.8焊接3氬弧焊機(jī)NSA-3004臺遼陽06.612焊接4焊條烘干箱ZYH-602臺遼陽03.86焊接5電動試壓泵SY350-6001臺武漢03.5820MPa管道試壓6X射線探傷機(jī)XXQ-2505、T30062臺丹東00.74焊縫7經(jīng)緯儀J22臺上海01.2設(shè)備檢修8水準(zhǔn)儀S32臺上海01.2設(shè)備檢修9鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1～5t20臺鞍山05.9設(shè)備檢修10千斤頂5—50t15臺鞍山05.9設(shè)備檢修11電錘Ф262臺Ф26設(shè)備檢修12各種搬手62套設(shè)備檢修13百分表0~5mm2套設(shè)備檢修14千分表0~3mm2套設(shè)備檢修15卡尺300mm6套設(shè)備檢修16內(nèi)徑千分尺0~10mm2套設(shè)備檢修17千分棍10mm~2m2套設(shè)備檢修18外徑千分尺0~500mm2套設(shè)備檢修19液壓抓30t2套設(shè)備檢修20液壓彎管器Φ16—Φ1002套管道煨制21拖線盤220V15臺22臺虎鉗63mm4臺23管虎鉗4號4臺24板尺1~2m4套設(shè)備檢修25鋼卷尺2m20套設(shè)備檢修26盤尺30m2套設(shè)備檢修27彈簧秤15Kg1套起重機(jī)檢修28刮刀6套設(shè)備檢修29安全帶15套設(shè)備檢修30油石3套設(shè)備檢修31剪刀2套設(shè)備檢修32甘油槍2套設(shè)備檢修33內(nèi)、外卡鉗4套設(shè)備檢修34螺絲刀6套設(shè)備檢修35方水平0.02/10004套設(shè)備檢修36線墜8套設(shè)備檢修37砂輪機(jī)100mm6臺設(shè)備檢修38塞尺300mm6套設(shè)備檢修39聽音棒16只40點(diǎn)檢錘26把41手持電鉆φ16mm4個(gè)大連05.9設(shè)備檢修42高、低壓搖表ZC-72個(gè)上海04.9電氣儀表檢修43萬用表DT-803DT-9108個(gè)上海04.9電氣儀表檢修44信號發(fā)生器SCA-1021個(gè)上海05.2電氣儀表檢修45多功能信號源SDF-11個(gè)天津00.1電氣儀表檢修46標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX-541個(gè)上海99.6電氣儀表檢修47數(shù)字壓力表YBS-BI3個(gè)武漢99.6電器安裝48標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)LY-1001個(gè)武漢01.8電氣儀表檢修49對講機(jī)4對大連04.7電氣儀表檢修50電纜放線器4對深圳00.5電氣儀表檢修51試電筆8電氣儀表檢修52電纜壓線鉗300mm22武漢99.6電氣儀表檢修53電纜切割鉗500mm22武漢01.8電氣儀表檢修54剝線鉗140mm5把55電烙鐵20~500瓦8只56液壓開孔器8YK-82套57高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備50KUA1套武漢99.6電氣儀表檢修58水平儀2004套武漢01.80.02/1000電氣儀表檢修59測溫儀2臺60測振儀2臺61CO檢測儀2臺第九部分檢修項(xiàng)目的具體方案第一節(jié)軋鋼機(jī)主要設(shè)備的檢修1．軋鋼設(shè)備概述用作金屬軋制和加工的設(shè)備叫做軋鋼設(shè)備。軋鋼設(shè)備可分為兩大類：一類是軋鋼機(jī)的主要設(shè)備，即主機(jī)；另一類是軋鋼機(jī)的輔助設(shè)備。軋鋼機(jī)的主要設(shè)備是使軋件在其轉(zhuǎn)動的軋輥中間變形的設(shè)備，軋鋼機(jī)的輔助設(shè)備不直接參與壓延金屬塑性變形，而完成軋件加工的其它作、臣，如剪切、矯直、卷取、精整、運(yùn)輸、包裝等。軋鋼機(jī)輔助設(shè)備的分類見下表。⑴軋鋼生產(chǎn)的連續(xù)性很強(qiáng)，特別是軋制線上的各種設(shè)備都是連續(xù)生產(chǎn)的，一臺設(shè)備檢修就需要全線停產(chǎn)。而且各條軋制線或加工線的生產(chǎn)又是緊密關(guān)聯(lián)的。按生產(chǎn)需要，常常要求幾條軋制線和加工線同步檢修，因而造成設(shè)備備件制造和檢修人力的使用高度集中，給檢修工作帶來一定的困難。⑵檢修質(zhì)量要求高。隨著裝備的現(xiàn)代化，對軋鋼設(shè)備檢修質(zhì)量的要求日益提高，例如：冷軋帶鋼軋機(jī)的軋制速度高達(dá)31m/s，產(chǎn)品厚度公差在0.01mm以內(nèi)。為了保證在高速度下軋制高精度的產(chǎn)品，要求軋機(jī)機(jī)架窗口靜態(tài)的不平行度，在5m長度內(nèi)不得大于0.03mm。⑶軋鋼設(shè)備如同其它冶金設(shè)備一樣，處于高溫、潮濕、多塵（氧化鐵皮多）、沖擊負(fù)荷大的惡劣條件下工作，而且也在向著大型化、自動化、連續(xù)化、現(xiàn)代化（電子計(jì)算機(jī)控制）的方向發(fā)展，這些都對設(shè)備維修提出了很高的要求。2．軋鋼機(jī)底座和機(jī)架的更換軋鋼機(jī)主要設(shè)備或主機(jī)列包括：工作機(jī)座（軋輥，軋輥軸承箱、軋輥調(diào)整裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置、機(jī)架及底座等），萬向接軸或梅花接軸、人字齒輪機(jī)座、減速機(jī)、主連軸節(jié)、主電機(jī)等，見圖。有的軋機(jī)沒有減速機(jī)和齒輪機(jī)座，由電動機(jī)經(jīng)萬向接軸直接驅(qū)動。本節(jié)主要介紹軋機(jī)的機(jī)架（牌坊）、底座（軌座）、軋輥調(diào)整裝置、主傳動等機(jī)械設(shè)備的檢修和安裝。2.1底座的檢修和更換軋鋼機(jī)的檢修并不都要更換底座，只有在對軋鋼機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造或底座和基礎(chǔ)有嚴(yán)重缺陷時(shí)才需更換底座。安裝底座之前要對基礎(chǔ)及埋設(shè)件進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查的各部尺寸允許偏差見表。檢查項(xiàng)目允許偏差mm1）基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫軸線）±202）基礎(chǔ)各不同面的標(biāo)高+03）基礎(chǔ)上平面外形尺寸-204）基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長±2055）預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（M36以下）（含M36）M42~M56M64以上含M6410+20-0±2±3±4復(fù)查各部尺寸以后，配置墊板，墊板一般布置在地腳螺栓的兩側(cè)，并盡可能靠近地腳螺栓。墊板與地腳螺栓距離為50~100mm，相鄰兩組墊板間的距離為500~1000mm。對預(yù)留孔的螺栓，墊板側(cè)邊應(yīng)與孔邊相切，但墊板與螺栓的距離不得大于140mm；對直徑小于36mm的螺栓，距離在30~70mm之間；對直徑大于42mm的螺栓，距離在70~100mm之間；相鄰兩地腳螺栓間距大于1000mm時(shí)，中間需加墊板；設(shè)備底座彎曲處的正下方和負(fù)荷大的部位，需加墊板。墊板露出底座的長度規(guī)定為：平墊板露出10~30mm，斜墊板露出10~50mm。墊板的組成，一般采用一塊平墊板加兩塊斜墊板的形式，安裝定心后將墊板焊固在一起。這種組成方式便于微調(diào)，提高工效，生產(chǎn)時(shí)抗沖擊力強(qiáng)。斜墊板的斜度一般為1/20~1/40。對墊板與墊板以及墊板與設(shè)備底座的接觸面積，要用0.05mm塞尺檢查，塞入面積不得大于應(yīng)接觸面積的30%。塞入深度不得大于塞入方向長度的30%。墊板找標(biāo)高、水平，應(yīng)從離標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)最近的墊板開始，由近及遠(yuǎn)，用平尺和水平儀逐堆測定，也可以用長平尺將相隔較遠(yuǎn)的墊板找平，然后使中間墊板與平尺底面接觸的方式測定。每堆板的標(biāo)高及水平的偏差不應(yīng)大于該底座安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。底座是軋鋼機(jī)安裝的基礎(chǔ)，因此底座的找平找正十分重要。在底座就位前，應(yīng)根據(jù)軋機(jī)拆除前預(yù)留的標(biāo)記設(shè)置縱、橫中心線，即軋制中心線和軋機(jī)中心線，掛中心線的鋼絲直徑一般為0.3~0.5mm，鋼絲長度不得小于10m，也不宜超過40m。再從鋼絲線上掛兩個(gè)線錘，使線錘尖部與中心標(biāo)記重合。見圖。底座的找平，找正應(yīng)以出口側(cè)為準(zhǔn)，底座；的標(biāo)高以拆除前預(yù)留的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，在底座上隸面與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)之間搭設(shè)平尺，用內(nèi)徑千分尺測量其標(biāo)高值，對單機(jī)架軋機(jī)，其允許誤差：Ⅰ級精度不大于±0.3mm，重級精度不大于±0.5mm。對于并列軋機(jī)的多節(jié)底座，其相鄰底座的標(biāo)高差：Ⅰ級精度不大于±0.25mm，工級精度不大于±0.5mm。其相鄰的錯(cuò)口量：Ⅰ級精度不大于0.3mm，級精度不大于0.5mm。底座找水平，用精密水平儀調(diào)好為基準(zhǔn)的底座水平之后，再搭設(shè)平尺調(diào)好其它底座的水平。底座水平度的允許偏差：Ⅰ級精度不大子0.05/1000，重級精度不大于0.1/1000；底座中心位置的確定，以軋機(jī)中心線為基準(zhǔn)，用內(nèi)徑千分尺測量好為基準(zhǔn)的底座的與機(jī)架配合的垂直面（見圖，圖中的V面）到軋機(jī)中心線的距離，然后測量另一底座與軋機(jī)配合的垂直面到基準(zhǔn)底座垂直面之間的距離，底座安裝中心線的允許偏差：Ⅰ級精度不大于0.3mm，Ⅱ級精度不大于0.5mm。對梯形斷面底座，在傳動方向應(yīng)從凹槽的中心線為準(zhǔn)。機(jī)架與底座的間隙，必須調(diào)到兩個(gè)外側(cè)斜面或兩個(gè)內(nèi)側(cè)斜面上，不允許間隙同時(shí)分布在一側(cè)的外斜面或另一側(cè)的內(nèi)斜面上，參見圖。底座的橫向中心，以軋制中心線為基準(zhǔn)。底座沿長度方向的中心線與軋制中心之間的允許偏差為：Ⅰ級精度不大于0.5mm，重級精度不大于1mm。找水平、找標(biāo)高、找中心三者要同時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)行，互相兼顧，不能先找好其中某一項(xiàng)，再找其中另一項(xiàng)。對于可更換機(jī)架的軋機(jī)，底座安裝好以后，應(yīng)在與軋機(jī)相接觸。2.2機(jī)架的檢修或更換機(jī)架的型式分為開啟式和封閉式兩種。封閉式機(jī)架的軋鋼機(jī)由左右機(jī)架封閉成框架，和上下橫梁組成，而開啟式機(jī)架上部是開口的，上蓋是根據(jù)換輥蹬需要可以拆卸的。軋鋼機(jī)安裝的順序是：首先安裝傳動側(cè)機(jī)架，其次再裝另一側(cè)機(jī)架，接著安裝下橫梁和上橫梁，最后安裝調(diào)整機(jī)構(gòu)。安裝前要按圖紙測量各部尺寸，特別要檢查好機(jī)架與底座的配合尺寸，機(jī)架底面要處理干凈，必要時(shí)底面要進(jìn)行研磨。在機(jī)架吊放到已安裝好的底座上時(shí)，要靠緊在出口側(cè)底座的垂直面上。用內(nèi)徑千分尺測量機(jī)架側(cè)面到軋制中心線的距離，按圖紙尺寸找正好機(jī)架，然后預(yù)緊聯(lián)結(jié)螺栓。當(dāng)傳動側(cè)初步裝好后，再吊裝另一側(cè)機(jī)架，將其放到比規(guī)定尺寸大10mm的地方，以便吊裝上、下橫梁。先裝下橫梁，再裝上橫梁，消除原預(yù)留的10mm安裝間隙，鎖緊螺栓，并緊固機(jī)架與底座的聯(lián)接螺栓，進(jìn)行全面的檢查和找正。上下橫梁與機(jī)架接觸部位要正確，緊密，不得產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象，接觸面應(yīng)進(jìn)行研磨，其接觸面積應(yīng)大于70%，局部間隙應(yīng)小于0.1.mm。開啟式機(jī)架的安裝與封閉式機(jī)架的安裝大致相同。開啟式機(jī)架上表面與上橫梁（上蓋）的接觸應(yīng)嚴(yán)密，其局部間隙不應(yīng)超過0.05mm，其接觸面積應(yīng)大于70%，連接斜鍵接觸要良好，不允許有間隙。在整個(gè)機(jī)架都達(dá)到安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，還要進(jìn)行一次緊固各部的螺栓。對大型軋機(jī)由于螺栓尺寸大，可用撞擊扳手的辦法緊固，如再達(dá)不到需要的緊固力，還可以用加熱螺栓的方法進(jìn)行二次緊固，一般是將螺栓加熱到110~200℃時(shí)，再將螺母擰緊，使其達(dá)到緊固力。2.3機(jī)架的檢修軋機(jī)在使用一定時(shí)間后，機(jī)架的滑板需要更換，甚至機(jī)架的窗口因磨損嚴(yán)重也需要修理，一些開坯軋機(jī)或初軋機(jī)的裝異型輥的軸承鏜孔、機(jī)架輥的燕尾槽也經(jīng)常因磨損或出現(xiàn)裂紋需要處理。現(xiàn)對滑板的更換、窗口、異型輥的軸承鏜孔、燕尾槽的檢修方法及其技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)介紹如下。⑴機(jī)架滑板的更換機(jī)架滑板一般用埋頭螺栓固定，小型軋機(jī)機(jī)架滑板也有用貫串螺栓固定的。最近在一些新軋機(jī)上也有采用粘結(jié)方法固定的，它雖未經(jīng)較長時(shí)間的考驗(yàn)，但從粘結(jié)技術(shù)發(fā)展趨勢看，粘結(jié)方法固定滑板是有發(fā)展前途的。為了保證機(jī)架和軋輥軸承箱瓦架間的正確間隙，一般一年更換一次滑板。更換滑板時(shí)，在拆除舊滑板后，在機(jī)架壓下螺母鏜孔處掛中心線，然后測出機(jī)架窗口面到中心線的距離，按圖紙要求確定滑板的厚度。機(jī)架窗口面應(yīng)平整，有凸起處要研平。要檢查窗口螺栓孔的絲扣有無損壞，固定滑板的螺栓螺距與窗口上孔的螺距是否相符。有些舊機(jī)架經(jīng)多次檢修，有時(shí)孔徑不同，因此，要按實(shí)際測量尺寸與位置，鉆滑板孔及配相應(yīng)的螺絲，對號入座?；灏惭b的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：滑板和機(jī)架之間的接觸面積不應(yīng)小于70%；滑板與機(jī)架之間一般不宜加墊板調(diào)整，如確需加墊調(diào)整，其局部間隙不應(yīng)大于0.2mm。滑板固定螺栓必須把緊，必要時(shí)可用10~20t千斤頂頂緊后再緊固螺栓，用敲擊聽聲音的方法進(jìn)行檢查，同時(shí)用0.05mm塞尺檢查，每200mm范圍內(nèi)不得塞入50mm深。機(jī)架滑板與上、下瓦架（或軸承箱）兩側(cè)間隙之和一般應(yīng)相等，其間隙見表。序號軋機(jī)名稱軋機(jī)滑板與上、下瓦架間間隙，mm1冷軋鋼板軋機(jī)0.5~0.82冷軋鋼板軋機(jī)1~23Φ500小型軋機(jī)0.3~1.24Φ500~750型鋼軋機(jī)0.8~25Φ800~850開坯，型鋼軋機(jī)1~2.56Φ950~1150初軋機(jī)2~3⑵對焊接的要求機(jī)架檢修的焊補(bǔ)，要根據(jù)焊補(bǔ)部位形狀、焊補(bǔ)面積大小，焊肉厚度和焊口形狀而要求不同，一般原則是：①焊前對母材要進(jìn)行預(yù)熱、電焊條也要烘烤，其預(yù)熱溫度及烘烤時(shí)間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；②一般選用直流電焊機(jī)，根據(jù)母材的材質(zhì)選用適合牌號的電焊條；③在焊補(bǔ)厚度大時(shí)，要分層焊補(bǔ)，不得在局部一次焊肉太厚或一次焊完，以免溫差大而引起裂紋；④分層焊補(bǔ)時(shí)，每層間隔的時(shí)間要適當(dāng)，以保持整個(gè)焊補(bǔ)過程中溫度均勻；⑤根據(jù)機(jī)件形狀和焊補(bǔ)量，可采用對稱焊補(bǔ)、分毆焊補(bǔ)，分層焊補(bǔ)。前后搭接部位不得有裂紋、氣孔、夾渣、氣泡和偏析等缺陷；⑥要選用較高級的電焊工施焊。3．軋輥調(diào)整裝置的檢修軋輥調(diào)整裝置主要用于調(diào)整軋輥在機(jī)架中的相對位置，以保證要求的壓下量、精確的軋件尺寸和正常的軋制條件。它可分為軸向調(diào)整裝置和徑向調(diào)整裝置。前者用來對正軋槽，使孔型保持正確形狀，一般構(gòu)造簡單的用手動調(diào)整。后者用于調(diào)整軋輥的開口度，以保持給定的壓下量，并可用于調(diào)整軋輥間的平行度和軋制線的高度。后者可分為上輥調(diào)整裝置、中輥調(diào)整裝置、下輥調(diào)整裝置和側(cè)壓裝置。3.1上輥調(diào)整裝置上輥調(diào)整裝置的檢修包括：⑴壓下絲杠和螺母更換前，絲杠、螺母應(yīng)在地面上進(jìn)行預(yù)裝配，并檢查其各部尺寸及配合情況。安裝絲杠、螺母時(shí)的吊裝方法，一般是用橋式起重機(jī)的小鉤將組裝在一起的絲杠、螺母吊到機(jī)架旁，再把掛有鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的橋式起重機(jī)大鉤從壓下孔內(nèi)吊下，把壓下絲杠和螺母傳遞給鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)。大鉤提升，當(dāng)螺母外圓升到與鏜孔快接近時(shí)，再改用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)提升，直到全部接觸后裝上固定鍵，見圖。絲杠、螺母還可以分別進(jìn)行安裝：即由橋式起重機(jī)裝入螺母后，絲杠從螺母上方裝入。當(dāng)絲杠頭部接觸螺母時(shí)，由人工盤車，在絲扣旋人后再用機(jī)動轉(zhuǎn)車。在新式的大型初軋機(jī)上，為了迅速而又安全可靠地更換絲杠、螺母，在換輥臺車的車體上裝有特制的金屬結(jié)構(gòu)件，作為更換絲杠、螺母的專用工具。壓下絲杠、螺母的檢修質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：壓下螺母孔與機(jī)架窗口中心應(yīng)重合，其中心偏差值不得超過0.5mm；壓下絲杠方軸套上端與軸承內(nèi)套應(yīng)壓緊，以保持滾動軸承與方軸套內(nèi)無相對運(yùn)動；壓下螺母與機(jī)架鏜孔端面應(yīng)接觸嚴(yán)密，其局部間隙不得大于0.1mm，接觸面積應(yīng)大于70%，螺母應(yīng)固定可靠；壓下絲杠與螺母梯形面間隙，應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。⑵壓頭的檢修和更換。各種軋機(jī)韻壓頭型式不完全相同，舊式軋機(jī)壓頭為鑄鐵制成的安全臼。有的初軋機(jī)的壓頭由銅墊鋼墊組戍，并不起保險(xiǎn)作用。熱軋帶鋼連軋機(jī)的壓頭是一個(gè)測壓儀，用來測定和指示軋制壓力并能起安全臼的作用，如圖所示。它是一個(gè)壓磁式壓頭，放在絲杠與支持輥軸承座之間。在厚度控制系統(tǒng)中，根據(jù)它的檢測值大小，將信號輸入厚度自動控制系統(tǒng)，以調(diào)整壓下量，控制鋼帶的厚度。它還能指示軋制力的大小，當(dāng)指示的軋制力大于規(guī)定負(fù)荷時(shí)，操作者應(yīng)采取措施，防止發(fā)生設(shè)備事故，起到安全臼的作用。由于壓頭是由很多零件組成的，在運(yùn)輸和安裝時(shí)都要特別注意，清洗時(shí)不得用刷子，刮刀及研磨材料等可能損傷零件的工具。壓頭的安裝方法：一種方法是在地面將壓頭和絲杠裝配好后，連同絲杠一起裝入。為了確保組裝平穩(wěn)，將底板放置在兩塊水平的枕木上，再把傳感器輕輕地放置在底板上，把安全套上的接線對正，與底板連結(jié)一起，裝入承載板（預(yù)先把O型環(huán)套在承載板上）。在裝入承載板時(shí)用兩個(gè)吊環(huán)螺絲事先擰緊在承載板上，用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的掛鉤鉤住吊環(huán)螺絲緩慢下降，然后裝入止推軸承。再將已嵌入好的襯墊和油封的蓋（10）組裝到安全套2上，把絲杠輕輕插入。再把半圓環(huán)和半圓油封在臨時(shí)墊片上推緊，緊上半圓環(huán)的連接螺絲。此種方法屬于與絲杠螺母一起將安全臼組裝到機(jī)架上去的方法。另一種方法用在不更換絲杠只更換壓頭或者先裝好絲杠再裝壓頭的情況下。將已裝完的壓頭本體放置在支承輥墊凳的液壓千斤頂上，由液壓缸頂起來，直至與絲杠端頭接觸為止并用半環(huán)扣緊在絲杠端部。在檢修銅墊鋼墊組成的壓頭時(shí)，要注意銅墊上、下面的油溝不要全部鏟通，其接觸面積應(yīng)大于70%，以防止減少鎖緊力矩使壓下同松。銅墊下部鋼墊應(yīng)固定，以免鋼墊轉(zhuǎn)動磨損銅墊，降低銅墊壽命。每次調(diào)輥和試車時(shí)也應(yīng)送油，以免螺母絲扣和銅墊磨損。⑶壓下減速機(jī)的檢修。如前所述，壓下減速機(jī)的種類很多，其中有圓柱齒輪、圓錐齒輪，還有球面蝸桿、尼曼蝸桿和平面蝸桿傳動。對于一般的齒輪、蝸輪的檢修和安裝可按設(shè)計(jì)要求或按通用件的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對多頭特殊的蝸桿蝸輪，由于精度較高應(yīng)在機(jī)修廠進(jìn)行組裝跑合，在施工現(xiàn)場最好是整體安裝。在減速機(jī)找正時(shí)要注意，一般左右減速機(jī)是用兩個(gè)電動機(jī)傳動，中間用電磁離合器連接，要保持兩減速機(jī)的平行度，使離合器能正確嚙合。除了常見的機(jī)械傳動的壓下裝置之外，有些舊式軋機(jī)和小型軋機(jī)還采用手動壓下裝置，簡單的矯直機(jī)也采用手動壓下裝置。手動壓下裝置用圓柱齒輪、圓錐齒輪或蝸桿傳動，也有用斜楔傳動的。檢修手動壓下裝置時(shí)，各部檢修質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求有關(guān)規(guī)定。3.2中輥調(diào)整裝置中輥調(diào)整裝置一般用在三輥軋機(jī)上，多采用摩擦離合器和蝸桿傳動，如圖所示。電機(jī)產(chǎn)生的扭矩經(jīng)摩擦離合器2，蝸桿蝸輪傳送給扇形齒輪5，通過杠桿7，曲軸6帶動斜鐵調(diào)整中輥。調(diào)好后每次都要固定，否則容易串動，影響軋制。中輥調(diào)整裝置檢修質(zhì)量見表。中輥調(diào)整裝置檢修質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查部位名稱允許偏差1中輥軸承座和機(jī)架滑板間隙不大于3.0mm2中輥中心與窗口中心線應(yīng)一致其偏差不大于1.5mm3中輥和傳動軸軸承應(yīng)同心其中心線偏差不大于0.05mm4同刪吊桿支承的標(biāo)高差±1.0mm5中輥傳動軸軸承應(yīng)水平其偏差不大于0.10/10006摩擦片應(yīng)接觸良好，接觸面積80%以上7縱向和橫向中心線的偏差不大于0.5mm3.3下輥調(diào)整裝置一般大型軋機(jī)下輥的調(diào)整方法是采用增減下輥軸承下部墊板的方法。在型鋼軋機(jī)和鋼坯連軋機(jī)上，多采用機(jī)械的壓上機(jī)構(gòu)。較舊式連軋機(jī)采用下傳動的壓上機(jī)構(gòu)，新式的連軋機(jī)上采用上傳動壓上機(jī)構(gòu)。下傳動壓上機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單但環(huán)境惡劣，經(jīng)常受軋輥冷卻水沖刷和鐵皮的影響，減速機(jī)進(jìn)水進(jìn)鐵皮，零件得不到潤滑，冬季容易凍住，不能正常生產(chǎn)。上傳動的壓上機(jī)構(gòu)設(shè)備復(fù)雜一些，但環(huán)境改善，能正常工作，在有條件時(shí)可將下傳動改為上傳動。在檢修下傳動壓上機(jī)構(gòu)時(shí)要注意，（如圖）兩組蝸輪減速帆分別固定兩側(cè)機(jī)架下部，檢修或安裝時(shí)，要求O1-O2在一個(gè)水平面上。其次，要求O1-O2與O3-04必須平行，其不平行度在全長上不得大于0.5mm。此外，在現(xiàn)代化的熱軋帶鋼連軋機(jī)精軋機(jī)組的最后一架軋機(jī)上裝有壓上裝置，它由機(jī)械壓上與液壓壓上兩部分組成。其原理見圖。機(jī)械壓上用于空載時(shí)軋制線的調(diào)整，液壓壓上用于軋制過程中輥縫的自動調(diào)節(jié)。這種壓上裝置的檢修和安裝主要包括兩部分：⑴蝸桿、蝸輪的安裝安裝前首先要檢查蝸桿兩端滾動軸承的間隙和蝸輪兩端滑動軸承間隙，其值應(yīng)符合規(guī)定。裝配順序：先將裝配好的蝸桿組件裝到機(jī)架下橫梁孔中，用螺絲緊固軸承套環(huán)，同時(shí)在垂直孔中裝配花鍵套筒，固定壓緊板，再裝配壓緊套。將蝸輪滑動軸承下部分和絲杠一起裝入花鍵孔中，然后用塞尺檢查蝸桿、蝸輪的側(cè)間隙。最后裝上軸承并用螺絲緊固。在兩側(cè)都裝完后調(diào)整兩個(gè)絲杠的水平度。調(diào)好水平度后聯(lián)接兩個(gè)接手。⑵液壓缸（即推上油缸）的安裝液壓缸應(yīng)在機(jī)修廠組裝好，現(xiàn)場進(jìn)行整體安裝。吊裝時(shí)液壓虹體與活塞用螺栓聯(lián)接為一整體。安裝時(shí)，將兩個(gè)液壓缸分別吊裝到機(jī)架兩側(cè)已安裝好的絲杠頂部，用調(diào)整墊片調(diào)整并保證與機(jī)架窗口面的配合間隙為0.8mm。在使用過程中，間隙最大不能超過1.5mm，否則將影響傳感器的使用性能。液壓缸與機(jī)架導(dǎo)軌側(cè)面的間隙為1.1~1.8mm。調(diào)整過程中要復(fù)查液壓缸頂面的水平度。3.4側(cè)壓裝置的檢修側(cè)壓裝置用在立輥軋機(jī)、萬能軋機(jī)和無縫鋼管穿孔機(jī)上，其作用在于改變軋輥的開口度并可使之對準(zhǔn)軋制線。機(jī)組中的大立輥軋機(jī)，檢修側(cè)壓機(jī)構(gòu)時(shí)，軋機(jī)的標(biāo)高應(yīng)以下滑板上平面為基準(zhǔn)或以小車軌道上平面為基準(zhǔn)，其標(biāo)高偏差不超過±0.5mm；中心線偏移不應(yīng)大于±0.5mm；水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000。滑架安裝高度偏差不超過±2.5mm，滑架與主滑板的側(cè)間隙應(yīng)為1.2~1.5mm，軋輥（立輥）輥環(huán)上平面要低于道平面5~8mm。側(cè)壓絲杠與螺母間隙為0.2~1.2mm。鋼管穿孔機(jī)側(cè)壓裝置檢修：側(cè)壓絲杠與螺母之間應(yīng)轉(zhuǎn)動輕便，安裝后兩側(cè)絲杠伸出量應(yīng)一致，并應(yīng)大于中間絲杠的伸出長度，確保中間絲杠壓縮彈簧有預(yù)緊力。預(yù)緊力大小應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。4．軋機(jī)主傳動裝置的檢修軋機(jī)主傳動裝置是將主電機(jī)的動力傳遞給軋輥的中間傳遞機(jī)構(gòu)，它同時(shí)還可以起到降低或提高轉(zhuǎn)速與分配力矩給軋輥的作用。主傳動裝置包括聯(lián)接軸、齒輪座、減速機(jī)等。軋機(jī)的傳動方式一般有3種類型：①由主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、人字齒輪座，聯(lián)接軸帶動軋輥；②由主電機(jī)經(jīng)人字齒輪座、聯(lián)接軸帶動軋輥；③由兩臺直流電機(jī)經(jīng)萬向接軸分別驅(qū)動上下軋輥。不管采用哪一種傳動方式，聯(lián)接軸是軋機(jī)主傳動中不可缺少的部件。軋機(jī)的聯(lián)接軸可分為以下幾種類型：①梅花接軸，其最大傾角只能到1~2°。②萬向接軸，又可分為滑塊式與十字頭式?；瑝K式萬向接軸最大傾角可達(dá)8~10°；十字頭式萬向接軸最大傾角可達(dá)15°。③弧形齒接軸，其最大傾角可達(dá)3°。4.1滑塊式萬向接軸的檢修或更換萬向接軸（滑塊式）的檢修或更換，以初軋機(jī)上的萬向接軸難度最大，因?yàn)樗亓看?，長度超過10m。設(shè)有托瓦、平衡裝置，其平衡裝置又分為重錘平衡或液壓平衡。上接軸的平衡裝置沒有制動機(jī)構(gòu)，起安全保護(hù)作用。在檢修或更換萬向接軸時(shí)，停軋前，上下接軸電機(jī)側(cè)扁頭接頭一定要停在直立位置，以便于拆除、吊運(yùn)。檢修完接軸后，在軋機(jī)側(cè)的虎口扁頭亦應(yīng)在直立位置，以便安裝軋輥。在檢修前，上軋輥平衡錘、上接軸平衡錘一定要用插板和制動裝置固定好，或用道木墊好，不得用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等起重工具鎖住，以避免檢修過程中因受沖擊而發(fā)生事故。萬向接軸托架中心線應(yīng)與萬向接軸中心線在同一垂直平面內(nèi)，其靠主電機(jī)一側(cè)的萬向接軸軸頭中心應(yīng)與托架兩個(gè)支承點(diǎn)的中心在同一直線上，在任意方向上的偏差不大于2mm。萬向接軸與托瓦軸向竄動間隙為1.5~2.0mm，其側(cè)間隙應(yīng)符合通用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。萬向接軸安裝后，依靠托瓦調(diào)整裝置來對正軋輥，其調(diào)整量應(yīng)滿足軋輥安裝的要求。萬向接軸的半圓滑塊間隙量參考圖。萬向接軸的平衡機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整靈活，鎖緊機(jī)構(gòu)要牢固。萬向接軸在工作過程中因直接承受軋制的沖擊負(fù)荷，易發(fā)生虎口斷裂事故。斷裂時(shí)，多數(shù)從軸線45°方向裂開，如圖中的裂斷線1和2所示。其預(yù)防的措施是：半圓滑塊的間隙超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；虎口處要定期檢查及探傷。由于萬向接軸軸向的串動，托瓦部位的止推臺極易磨損，軸頸產(chǎn)生裂紋。前者影響瓦的使用壽命，后者逐漸發(fā)展形成環(huán)裂則易使按軸折斷。常見的裂紋部位如圖是1、2處，因此，對該部位要定期檢查與探傷。如發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，一般處理的方法是：對有裂紋的接軸，根據(jù)探傷檢查的結(jié)果，要將裂紋車去，探傷確信無裂紋后再焊補(bǔ)、回火消除應(yīng)力后再進(jìn)行加工（參看圖）?；鼗饡r(shí)要將接軸墊平，要檢查彎曲度，以防止因回火而造成接軸的彎曲變形。4.2人字齒輪座的檢修與安裝人字齒輪座多用在板鋼軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、線材軋機(jī)和舊式開坯機(jī)上，其作用是將電機(jī)的扭矩傳遞并分配給軋輥。人字齒輪座隨軋機(jī)種類的不同分為二軸式（用于二輥或四輥軋機(jī)）、三軸式（用于三輥軋機(jī)）和多軸式（用于特殊軋機(jī)）。⑴齒輪座機(jī)箱的更換齒輪座的機(jī)箱由鑄鋼件或鑄焊結(jié)構(gòu)件加工而成，機(jī)箱使用壽命較長，即使在負(fù)荷繁重的軋鋼機(jī)上，其壽命也能在20a以上。但使用過程中也常發(fā)生窗口磨損現(xiàn)象，輕者可以在現(xiàn)場焊補(bǔ)修磨，嚴(yán)重者拆除后送機(jī)修廠進(jìn)行修復(fù)。更換機(jī)箱時(shí)，拆除前必須留取中心線、水平和標(biāo)高，同時(shí)要校正與軋鋼機(jī)、主電機(jī)的中心、標(biāo)高的偏差。安裝前要處理好機(jī)箱的缺陷，清洗好機(jī)箱，復(fù)查機(jī)箱各部位尺寸，以及機(jī)箱窗口與軸承座的配合尺寸。機(jī)箱窗口“M”與“N”兩平面的平行度，見圖，Ⅰ級精度設(shè)備偏差不應(yīng)大于0.05/1000，Ⅱ級精度設(shè)備偏差不應(yīng)大于0.1/1000。安裝時(shí)齒輪座傳動方向的中心線應(yīng)以機(jī)箱窗口中心線為基準(zhǔn)；橫向中心線應(yīng)以齒輪座兩窗口橫向中心線為準(zhǔn)，其檢查方法亦參見圖，齒輪座縱橫中心線偏差，Ⅰ級設(shè)備不應(yīng)大于0.3mm，Ⅱ級設(shè)備不應(yīng)大于0.5mm。齒輪座的標(biāo)高和水平檢查，應(yīng)以機(jī)箱上平面或窗口下平面為基準(zhǔn)，其標(biāo)高偏差：Ⅰ級設(shè)備不超過±0.25mm，Ⅱ級設(shè)備不超過±0.5mm。水平度偏差：Ⅰ級設(shè)備不大于0.05/1000，Ⅱ級設(shè)備不大于0.1/1000。4.3主減速機(jī)的安裝主減速機(jī)用來改變主電機(jī)的轉(zhuǎn)速，它的安裝精度要求可分為二級，如鋼板軋機(jī)、帶銅軋機(jī)、帶材連軋機(jī)（包括精軋和粗軋機(jī)）的主減機(jī)為Ⅰ級安裝精度，其它一般軋機(jī)的主減速機(jī)可為Ⅰ級安裝精度。主減速機(jī)的安裝應(yīng)以共剖分面作為標(biāo)高基準(zhǔn)面，其傳動方向的水平應(yīng)以兩端軸頸或機(jī)座剖分面為基準(zhǔn)，橫向水平則亦應(yīng)以剖分面為基準(zhǔn)面。傳動方向的中心線，應(yīng)以低速軸鏜，孔中心線為基準(zhǔn)線。在設(shè)備大、中修時(shí)，經(jīng)常只更換巴氏合金軸承、或更換軸承及齒輪，此時(shí)應(yīng)注意電動機(jī)中心與傳動軸中心的偏移情況。通常采用對輪卡子的找正方法，利用研瓦來校正和處理軸的偏移。對于徑向中心線無法移動的電動機(jī)，檢修時(shí)應(yīng)充分注意電動機(jī)的標(biāo)高，并同時(shí)復(fù)測原有設(shè)備如軋機(jī)，齒輪座等互相相關(guān)的尺寸。傳動軸的軸向串動一般宜控制低速軸。其串動值應(yīng)根據(jù)齒輪加工精度、軸徑、兩軸承間距、工作條件而定，一般宜在0.8~3mm。在采用雙列（四列）圓錐滾動軸承時(shí)，其軸向間隙的調(diào)整很重要，同軸同組軸向間隙調(diào)整后的數(shù)值應(yīng)相近。裝有飛輪的傳動軸應(yīng)做靜平衡檢查，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)均勻，飛輪不得有定點(diǎn)位置停止或自由逆轉(zhuǎn)。飛輪軸安裝后應(yīng)做試轉(zhuǎn)檢查，飛輪的徑向跳動、軸向擺動的允許值應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。5．軋鋼機(jī)的巡回檢查與常見故障的處理對于設(shè)備的維護(hù)工作，巡回檢查制度是預(yù)防設(shè)備事故的一種較好的手段，通過對設(shè)備的巡回檢查，可以及時(shí)掌握設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題與隱患，以便制定對策，為設(shè)備大、中、小修提供可靠的技術(shù)依據(jù)。巡回檢查的間隔時(shí)間有2h、4h、8h以及旬，月，季直到每年的檢查等，巡回檢查要根據(jù)設(shè)備零、部件使用的情況制定出檢查部位與內(nèi)容和巡回檢查路線?，F(xiàn)將軋機(jī)的巡回檢查圖表例舉如下，見表。序號檢查間隔時(shí)間檢查部位及內(nèi)容1每2h1）主電機(jī)聯(lián)軸器，人字齒輪座兩端聯(lián)軸器，軋輥聯(lián)軸器；2）壓下減速機(jī)油流情況，壓下回油管回油是否暢通；3）主傳動各部半圓瓦，巴氏合金瓦潤滑及溫度情況，以及有無振動；4）軋機(jī)前后導(dǎo)衛(wèi)裝置是否松動等。2每4h1）軋機(jī)下萬向接軸軋機(jī)側(cè)虎口擋水板位置是否正常；2）壓下螺母是否有溫升；3）軋輥軸承箱有無振動及溫升情況；4）軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。3每8h1）機(jī)架滑板潤滑情況，機(jī)架滑板螺絲是否松動或竄出；2）上軋輥及上接軸的平衡機(jī)構(gòu)是否有異常現(xiàn)象；3）檢查孔型磨損情況。4旬檢查1）利用小修時(shí)間進(jìn)行較徹底的檢查，為下次檢修提供項(xiàng)目依據(jù)；2）處理日常檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷。軋機(jī)常見故障及共處理方法見表。故障部位故障現(xiàn)象主要原因處理方法機(jī)架振動1）地腳螺栓或上、下橫粱松動；1）緊固松動螺栓并采取防松措施；2）主傳動系統(tǒng)、齒輪接觸不良或損壞；2）及時(shí)處理或更換齒輪；3）萬向連接軸半圓滑塊間隙大，托瓦間隙大或其潤滑不良；3）及時(shí)更換或改善潤滑條件；4）壓下量過大或鋼坯溫度低；4）控制壓下量，嚴(yán)禁軋低溫鋼；5）壓下系統(tǒng)零件磨損過大或損壞；5）檢查壓下系統(tǒng)，測量壓下絲杠螺母磨損情況，必要時(shí)更換；6）上輥平衡機(jī)構(gòu)卡阻；6）檢查平衡機(jī)構(gòu)，如平衡錘是否竄動，腰瓦是否別勁，有缺陷及時(shí)處理；7）機(jī)架滑板螺絲竄出；7）檢查滑板螺絲，竄動時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8）軋輥掉肉。8）更換軋輥。萬向接軸振動，噪音1）半圓瓦缺油；1）及時(shí)加油；2）軋輥軸承缺水，樹脂瓦損壞溫度上升；2）注意觀察，加大水量；3）鋼錠咬入打滑。3）調(diào)整壓下量，不軋冷鋼，軋制溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。壓下機(jī)構(gòu)壓下機(jī)構(gòu)回松1）壓下螺絲，螺母磨損嚴(yán)重；1）掌握磨損情況，必要時(shí)更換；2）壓下銅墊磨損嚴(yán)重；2）超過規(guī)定值就更換；3）壓下量過大，鋼坯溫度不夠。3）按壓下操作規(guī)程，不軋低溫鋼。軋輥軸承箱軋輥軸承箱溫度高1）樹脂瓦磨損過快或大塊別離，水量不足；1）檢查樹脂瓦磨損情況，及時(shí)更換，保證供水。2）樹脂瓦或軋輥輥徑粗糙；2）安裝時(shí)要仔細(xì)檢查，表面粗糙要研磨；3）壓下回油管堵塞。3）要保證油路暢通，油質(zhì)清潔。第二節(jié)剪切機(jī)剪切機(jī)是軋鋼車間重要的輔助設(shè)備，用于剪去軋件不規(guī)則的頭部，尾部；邊緣部分，或者將軋件剪切成要求的長度或?qū)挾?。剪切機(jī)的類型很多，主要可分為4種：平行刃剪、斜刃剪、圓盤剪和飛剪。1．平行刃剪平行刃剪的剪刃平行放置，用于熱切初軋方坯和板坯，以及中小型鋼坯，亦用于冷切小型成品鋼材。它可分為上切式剪切機(jī)和下切式剪切機(jī)。1.1下切式剪切機(jī)下切式剪切機(jī)在剪切時(shí)，上剪刃只下降一定距離，當(dāng)壓料板壓住鋼坯并達(dá)到預(yù)定壓力后，即停止。這種剪切機(jī)