施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

一、參加施工的員工（包括新上崗人員、實習生）、均要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工有關規(guī)定，堅守工作崗位，嚴禁酒后作業(yè)。二、電工、焊工、，必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，持有上崗操作證，方準獨立操作。三、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤腳，在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口要求防護棚或其他隔離設施，距離地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，安全帶要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。四、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施安全標志和警示牌，不得擅自拆動、嚴禁使用。五、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯標志。六、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應設指揮；火車道口兩側(cè)，應設落桿；危險地區(qū)，要掛“危險”或“禁止通行”警示牌，夜間設紅燈示警。七、工地行使斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%，鐵軌終點應有車擋，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。八、坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫，疏松或支撐走動要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離，往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。九、調(diào)配酸溶液緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒入酸中，貯存酸溶液的容器應加蓋和設有標志。十、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作，女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應調(diào)換輕便工作。一、清理現(xiàn)場工作1.清理現(xiàn)場應先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等，應運至指定地點堆放。2.清理垃圾、廢料時應使用編織袋、籮筐等容器裝運；在高處清理的大宗物品、材料，應使用流槽滑送至地面或使用垂直運輸設備運送至地面，禁止由高處往下傾倒、拋擲。3.清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒，以免造成火災和大氣污染。4.在清除淤泥時，應制定出相應的安全措施，先排除積水，后清除淤泥。6.在高處清理時，作業(yè)人員不準站在墻面上或建筑物的邊沿，防止發(fā)生高處墜落事故。7.夜間清理作業(yè)必須由電工安裝照明燈具，保證有足夠和安全的照明，方可進行夜間清理作業(yè)。二、人工挖土方1.挖掘土方時，必須由上往下進行，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土”的方法，防止塌方事故。2.多人同時挖土操作時，應保持足夠的安全距離，橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。禁止面對面進行挖掘作業(yè)。3.用十字鎬挖土時，禁止戴手套，以免工具脫手傷人。4.挖掘土方作業(yè)中，如遇有電纜、管道、地下埋藏物或辨識不清的物品，應立即停止作業(yè)，設專人看護并立即向施工負責人報告。嚴禁隨意敲擊、刨挖和玩弄。5.基坑、基槽的挖掘深度大于2m時，應在坑、槽周邊設置防護欄桿。6.深基坑挖土時，操作人員應使用梯子或搭設斜道上下，禁止蹬踏固壁支撐或在土避上挖洞蹬踏上下。7.從基坑、基槽內(nèi)向外拋土時，應拋出離坑槽邊沿至少1m，堆土高度不得超過1.5m。8.深基坑挖土時，應按設計要求放坡或采取固壁支撐防護。9.在設有支擋工程的地質(zhì)不良地段作業(yè)時，除考慮分段開挖的同時，還應分段修建支擋工程。10.作業(yè)中，作業(yè)人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息。作業(yè)時，應隨時觀察邊坡土壁穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、移位等現(xiàn)象，作業(yè)人員應先撤離作業(yè)現(xiàn)場，并立即報告施工負責人及時采取有效措施，待險情排除后方可繼續(xù)作業(yè)。11.在滑坡堤段開挖時，應從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖當墻基槽應從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背，在作業(yè)時應設專人觀察，嚴防塌方。13.在電線桿附近挖土時，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應留出土臺。土臺半徑為：電桿1.0～1.5m，拉線1.5～2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應插標桿示警。14.在公共場所如道路、城區(qū)、廣場等處進行開挖土方作業(yè)時，應在作業(yè)區(qū)四周設置圍欄和護板，設立警告標志牌，夜間設紅燈示警。一、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底部或墊木上，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。二、鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。三、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢不得用磚墊。四、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一腳手板時，必須掛牢安全帶。五、扎拆腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內(nèi)，拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。六、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。七、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。八、腳手架安裝完，須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。一、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上砌筑，劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。二、砌磚使用的工具應該放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。三、山墻砌完后即安裝桁條或加臨時支撐，方得松開夾具。四、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。五、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網(wǎng)。六、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)，屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。七、搬運料石要拿穩(wěn)放牢，繩索要緊固；兩人抬運應相互配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。八、往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。九、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。十、工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位抹灰外側(cè)必須掛安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的防身欄和陽臺板進行操作。3.貼面使用預制大理石、瓷磚等，應堆放整齊平衡，邊運邊使，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。4.使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運行正常，方可操作。一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。二、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺絲松動等應及時修復。三、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。四、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。五、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。六、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。七、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。一、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。三、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子平放，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和踏落。六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道。七、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或在摟面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架和安全網(wǎng)，綁架扎時掛好安全帶。九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。1.搬運水泥要從上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬運人員須使用防塵巾和戴口罩，交班時應按工作需要穿戴防護鏡、手套、口罩、膠鞋等防護用品。2.臨時堆放備用水泥不易堆疊過高，如需堆放在平臺上應不超過平臺的允許承載能力。3.手推車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。禁止車子堆料過多和推到挑沿、陽臺上直接倒料。4.用龍門架、井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應設置操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆灌深基礎時，應檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應報告施工負責人及時處理、加固。6.使用混凝土振動器時，應穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套。電纜不得在鋼筋上亂拖，電源開關箱及電源線的裝拆及電氣故障的排除應由電工進行。7.泵送混凝土時，管道的架子必須牢固，泵送官窯自成體系，不得與腳手架等連接，作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應使用溜繩托拽。輸送前必須試送，檢修必須卸壓。8.澆水養(yǎng)護，不得倒退工作并注意樓梯口、預留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護時，應先將預留洞采取可靠措施封蓋，不得將覆蓋物（草袋、油氈等）遮蓋未作保護的預留洞口。9.使用混凝土外加劑時，如遇有毒、有刺激性揮發(fā)性物質(zhì)，要保持通風，操作人員應戴防毒防具。10.預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管應暢通，閥門接頭要嚴密、牢固。1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。

2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，鞋面應扎鞋蓋，應戴長袖手套。

3、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。

4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火．嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。應用干砂、濕麻袋滅火。

5、灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。

6、隨時注意瀝青溫度變化。當瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應立即?；稹?/p>

7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。一、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。二、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術(shù)規(guī)程進行安裝和架設。三、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。四、熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。五、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。六、配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并需帶好防護用品。七、不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。八、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。操作用火時應清除周圍易燃物，配足消防器材，應由專人看火和防火設施。下料所裁的鐵皮邊角余料，應隨時清理并堆放指定地點，必須做到活完料凈場地清。操作前應檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應戴防護眼鏡。鏨子毛刺應及時清理掉。在風管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)操作人員應配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。人力搬抬風管和設備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應先停止作業(yè)，兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應。抬設備或風管時應輕起慢落，嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風管和設備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風管時，應步調(diào)一致，前后呼應，應避免跌倒或碰傷。搬抬鐵板必須戴手套，并應用破布或其他物品墊好。安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收，合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護。一、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應由電工進行。二、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴好手套側(cè)向操作。三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴哈哦手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔、口打開。六、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。七、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。八、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。九、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離。十、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢測許可后，方可施焊。十一、工作結(jié)束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。一、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。二、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢測許可后，方可進行。三、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。四、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。五、乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。六、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。七、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準施在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。八、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。九、在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應先清除干凈，并將所有氣孔、口打開。十、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認無著火危險，防準離開。一般要求：1、起重指揮應有技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。2、80噸以上的設備和構(gòu)件，風力達五級時應停止吊裝。3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。5、起吊對象應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢（見表2）。6、編結(jié)繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得小于三個。7、地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。表1鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風繩3.5纜索起重機承重繩3.75手動起重設備4.5機動起重設備5-6作吊索無彎曲6-7作捆綁吊索8-10用于載人的升降機14表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)）折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）6×19+16×24+16×37+16×61+11.000-50-70-100-150.906-108-1411-2016-250.8011-1615-2021-3026-40報廢16以上20以上30以上40以上8、使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定。繩卡應用范圍繩卡型號卡桿直徑（毫米）允許承載力（千公斤）適用于鋼絲繩直徑（毫米）繩卡間距（毫米）繩卡使用量（個）Y1-6M60.727.4-8903Y2-8M81.288.7-9.3903Y3-10M102.0011903Y4-12M122.4012.5-141003Y5-15M142.8815-17.51003Y6-20M165.1218.5-201204Y7-22M186.4821.5-23.51404Y8-25M208.0024-26.51605Y9-28M229.6828-311805Y10-32M2411.5032.5-372005Y11-40M2512.5039-44.52506Y12-45M2714.8046.5-50.53006Y13-50M301852-56300660以上3507注：搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。9、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。10、用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。11、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。12、起吊對象，應合理設置溜繩。起重桅桿：13、組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。14、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。15、纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。16、纜見跨越馬路時，架空高度應不低于7米17、纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。18、定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8根，禁止設多層纜風。19、桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采用連續(xù)法移動時，則應為桅桿高度的1/20-1/15。相鄰纜風要交錯移位。結(jié)構(gòu)吊裝：20、裝運易倒構(gòu)件應用專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。21、起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。22、就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。23、使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊，嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。24、引柱子進杯口，撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只，松鉤前應敲緊。25、無纜風絞正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時，禁止無纜風校正。26、禁止將物體放在板形構(gòu)件上起吊。27、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。設備吊裝：28、三角架（三木塔）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。29、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。30、用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。31、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快。必要時應設溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應用枕木墊實。32、使用管子（滾杠）拖動設備，管子的粗細應一致，其長度應比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其它四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。33、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。34、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設備和長度的1/2.5-1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。35、滑行法吊裝應遵守下列各項：（1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾和后仰應一致，并選用同種型號同速卷揚機。（2）設備直徑大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑小于3（3）溜繩的滑車組，應有防止扭轉(zhuǎn)的措施。（4）負載的獨腳桅桿傾倒時，應用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。一般要求：1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及平軌鉗。使用前應檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡車，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重機重量的80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、對象必須與架空電線保持安全距離。6、起吊對象應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米7、對象起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的物件。11、起重機停止作業(yè)時，應將起吊對象放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。12、應嚴格執(zhí)行“十不吊”即：（1）指揮信號不明或亂指揮不吊。（2）超載不吊。（3）斜拉物體不吊。（4）重物上站人或浮置不吊。（5）工作場地昏暗、無法看清場地及指揮信號不吊。（6）散裝物太滿或綁扎不牢不吊。（7）安全裝置缺損或失效不吊。（8）多棱物品無防護措施不吊。（9）六級以上大風、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣不吊。（10）埋在地下及重量不清的物體不吊。履帶式起重機：13、發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同時操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。14、吊物行走時，臂桿應在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。15、行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴格空檔滑行。16、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。17、拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15度，嚴禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應剎住。輪胎式、汽車式起重機：18、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。19、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的錠鉤上，應將鋼絲繩拉緊。20、汽車式安全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未安全伸出時，嚴禁作業(yè)。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。塔式起重機：21、作業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。22、作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應有防火、防觸電措施。23、多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米24、起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車。沒有限位開關的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米25、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊軌鉗，切斷電源。26、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：（1）吊運對象時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。（2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。（3）在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。（4）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。27、履帶塔式起重機應遵守下列規(guī)定：（1）地面必須平坦、堅實，操作前左右履帶板應全部伸出。（2）豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身豎到90度時，防后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。（3）嚴禁有負荷時行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。（4）作業(yè)結(jié)束后，應將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住。門式、橋式起重機：28、橋式起重機大梁的兩邊，應設1米29、兩機同時作業(yè)，相鄰間距應保持3-5米30、起重機駛近限位端時，應減速停車。31、作業(yè)中如突然停電，各挾制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。32、工作完畢，應將吊鉤提升到電葫蘆（跑車）與地面中間。1．吊運指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲)，視力(包括矯正視力)在0.8以上，五色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。2．指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。3．指揮人員必須嚴格執(zhí)行GB5082--1985標準與起重機司機聯(lián)絡時做到準確無誤。4．指揮人員應熟知GB6067—1985《起重機械安全規(guī)程》和LD48—1993《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。5．指揮人員對所指定的起重機械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。6．指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。7．負責載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。8．指揮人員負責對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。9．指揮人員應佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。10．指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應有保護負載降落地點的人身、設備安全措施。11．在開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮；待負載離開地面100～200mm時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。12．指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。13．在高處指揮時，指揮人員應嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。14．指揮人員選擇指揮位置時：(1)應保證與起重機司機之間視線清楚。(2)在所指定的區(qū)域內(nèi)，應能清楚地看到負載(3)指揮人員應與被吊運物體保持安全距離。(4)當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，應站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設中間指揮人員傳遞信號。必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。2、起重機司機、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應共同交底，統(tǒng)一信號。3、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負責。4、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。5、作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標志服裝，嚴禁酒后作業(yè)。6、必須服從信號工的指揮。7、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。8、掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。9、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。10、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。11、抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。捆綁必須牢固；吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。12、使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70％計算。13、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。（1）斷股或使用時斷絲速度增大。（2）在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。（3）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。（4）鋼絲繩直徑減少7％～10％。（5）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。（6）使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全用扒桿安裝塔式樁機樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)、到位后應拉緊纜風繩、綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指伸入孔內(nèi)。場地的地耐力應符合樁機說明書的要求。安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行；堅立導桿時，必須鎖住履帶式或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。導桿升到75度時，必須拉緊溜繩，待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。橫移塔式樁架時，左右纜風繩要有專人松緊，兩人甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米，縱向移動時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪車組應與樁架底盤平行。打樁機在上坡吊樁轉(zhuǎn)到下坡打樁時，不準上坡調(diào)整把桿的垂直度。一根鋼絲繩頭準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。移動打樁機和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風繩。樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時應停止運樁。插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小；如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂或樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。熬制膠泥要穿好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，以防熔穿泄漏；膠泥澆灌注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上；拔送樁時應選擇合適的強扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架和鋼絲繩的變化情況。送樁拔出的，地面孔洞必須及時回填或加蓋。施工灌注樁時，樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人，耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其落下。鉆孔灌注樁澆混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。一、一般要求：第1條、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第2條、認真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程及崗位責任制與交接班制度，穿戴好勞動保護用品。第3條、熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，能獨立工作。第4條、維修工進行操作時應不少于2人。第5條、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。第6條、高空作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢固的位置上。第7條、上班前不準喝酒，禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空作業(yè)的人員參加高空作業(yè)。第8條、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。二、安全規(guī)定第1條、設備安裝檢修人員應當嚴格遵守各工種的安全操作規(guī)程。維修較大的項目，必須制定安全技術(shù)措施。安裝檢修工作由項目負責人統(tǒng)一指揮并設安全負責人。安裝檢修工作前，必須檢查所用工具和起吊設備的可靠性。嚴禁超負荷、帶病違章作業(yè)。第2條、設備檢修必須執(zhí)行停電掛眚制度（不準用電話聯(lián)系）。檢修人員進入機器內(nèi)部，必須設專人在外監(jiān)護，必要時還應將斷電裝置加鎖，由進入設備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。第3條、檢查、檢修設備內(nèi)部，應當使用符合標準的行燈或手電筒。嚴禁使用明火照明。第4條、設備檢修完畢后，檢修人員應當清點工具和清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設備內(nèi)，經(jīng)檢查確認一切合格后，方可通知有關部門送電試車。第5條、因檢修需要移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設施時，假如工作人員離開作業(yè)地點，必須在上述作業(yè)地點的四周設置臨時護欄、護網(wǎng)，并設置醒目的警示標志。一切工作結(jié)束后，應當立即恢復原樣。第6條、更換運轉(zhuǎn)設備的傳動帶、傳動鏈，必須執(zhí)行停電掛牌制度。第7條、檢修工作中，拆下的零部件不得丟失。檢修機械零部件的接合面時，應當將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間；檢查輕易傾倒的部件時；必須支撐牢固。使用扳手時，扳手與接觸部分不得粘有油脂。不得將扳手加套筒使用。不得將扳手當作錘使用。三、工作前的準備第1條、熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。第2條、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。第3條、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。第4條、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。四、正常操作的規(guī)定第1條、維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：①檢查所維護設備的零部件是否齊全完好可靠；②對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理；③對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠；④檢查設備各部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定要求。第2條、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。第3條、拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。第4條、拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考バ肚皯龊脴擞?。?條、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。第6條、拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。第7條、拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。第8條、在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。第9條、在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。第10條、在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。第11條、對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。第12條、設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第13條、設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)。一、設備經(jīng)過修換軸承；二、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙等；三、減速器更換齒輪后；四、其它在檢修任務書上所規(guī)定進行試轉(zhuǎn)的項目。第14條、試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特殊留意以下兩點：一、軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度；二、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震驚情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。第15條、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。第16條、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。第17條、各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導答應，不準隨意拆除和改動。第18條、檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點、核對。對設備內(nèi)部進行全面第檢查，不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。第19條、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。第20條、試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。五、收尾工作第1條、檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。第2條、認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。第3條、搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。焊接時要用容器盛接，燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。每班作業(yè)前認真檢查各部位零件緊固和安全狀況，在確認符合安全要求的前提下方可操作，每班作業(yè)結(jié)束后操作工應按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字要求，認真做好保養(yǎng)工作并切斷電源后方準離開作業(yè)點?；炷痢⑸皾{攪拌機：1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等反應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，應有專人監(jiān)護。卷揚機：6、卷揚機應安裝在平整堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚機與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于15米7、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠方準操作。8、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。9、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。10、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。11、操作時嚴禁擅自離開崗位。12、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。13、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送對象放下。外用電梯：14、現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠2.515、暴風雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。16、使用電梯，嚴禁超載。運輸物料不得超過護網(wǎng)。蛙式打夯機：17、蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線。18、在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。砂輪機：19、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。20、工件托架必須安裝牢固，托架平面平整，防護罩必須齊全良好。21、操作時，應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。22、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。23、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。手電鉆：24、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。25、操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。26、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。倒鏈：27、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。28、操作時，不準站在倒鏈正下方。29、重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。千斤頂：30、操作的，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。31、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。32、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。33、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。磨石子機：34、砂輪密塊必須安裝牢固可靠，磨頭周圍應有防護罩殼。35、負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，接零保護到位，線路應架空。36、采用防濺型漏電保護器，漏電動作電流不大于15mA，漏電動作時間小于0.1S。37、穿絕緣鞋，戴絕緣手套。1工作時穿戴好勞保護用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時袖口、褲腳、領口要扎好，同時要戴好口罩。

2檢查腳手架和所用工具，如發(fā)現(xiàn)不安全之處要妥善處理。

3不許踩蹬腳手架探頭進行工作，不許兩人站在一塊獨板上工作。傳遞腳手板，不要用騎馬式，最好兩人傳遞。

4在腳手架立桿上拴綁滑輪運輸材料時，每次吊運質(zhì)量不要超過40kg，拉繩人要在滑輪下方的3m以外，拉繩不要過猛。接料時要等物體停穩(wěn)后再接。

5管道保溫時，有關部門應確認管道無泄漏后方可進行，特殊情況應采取足夠措施，生產(chǎn)車間要有工人監(jiān)護，工作中不要亂動各種閥門。

6地下管道保溫時，要檢查有無有毒氣體和酸液，工作時要按進入設備、管道的要求，采取可靠安全措施。

7縫扎礦棉席時，對面兩人要錯開站立，以防鋼針刺傷對方。

8接觸礦渣棉及玻璃棉時，工作后應洗澡。

9保溫工作要定期進行身體檢查。

10使用瀝青油漆及外包鐵皮時，要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)程的有關規(guī)定。

11登高作業(yè)要嚴格遵守有關高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，作業(yè)時戴好保險帶。

一、使用工具進行管道附件、閥件修配時，應遵守相應的鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。二、人工搬運管材，起落要一致。用起重機械吊運時，應遵守起重吊運安全技術(shù)操作規(guī)程。三、加熱工作，應遵守氣割氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程。四、禁止在有壓力的各種氣體管道和附件上進行修理工作。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時，必須先切斷氣體和液體來源，清除余氣、余液，并采取相應的防火防爆措施。若動火作業(yè)，要根據(jù)情況清洗和吹掃后，方能工作。五、鋸割管子時，要墊平、卡牢；在快鋸斷時，不要用力過猛。用砂輪片切割時，人要站在側(cè)面。六、機械彎管、火工彎管時，應遵守彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程。七、套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上工作，動作要協(xié)調(diào)。八、管子串動和對口時，手不得放在管口和法蘭接合處。九、水管打鉛封口時，必須將接口處擦干或烘干，灌鉛時要防止爆濺。十、管道送氣時，閥門要緩慢開啟，人應站在側(cè)面操作。十一、在帶電物體附近工作時，應采取可靠得隔離措施，不能采取有效措施的應先停電。十二、在高處工作，若無可靠的站臺，應系安全帶，佩戴安全帽。緊固導管和零件時，應一手用力，另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲，應用繩吊上。十三、溝內(nèi)施工，應及時加設支撐，防止土方松動、溶水、塌方。向溝槽內(nèi)下管時，溝內(nèi)不得有人，所用索具、支架必須牢固。十四、道路上挖溝、坑，應有欄柵和標志，晚上應有照明或紅燈標志。十五、管道和附件試壓，應分級緩慢升壓，試驗壓力不得隨意增減。停泵穩(wěn)壓后，方可檢查。有壓力時不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。十六、氧氣管道及附件安裝修理后，要脫脂清洗和吹掃；乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。十七、工作完畢要整理現(xiàn)場、清理工具、零件，防止遺漏在管、溝和設備內(nèi)。各種盲板堵塞要拆除；溝、坑要填平，恢復正常狀態(tài)。1、工作前必須首先檢查各種工具（如手錘、手鋸、虎鉗、割刀等）是否有缺陷，對所有工具的錘擊部分均不得有毛刺與銳邊，以防刺傷。2、修機械設備時，有電工負責切斷電源，掛上明顯警告牌，否則不準工作。3、安裝、拆卸及修配機器時，首先應了解機器的性能、作用及各部位連接情況，必要時要做記號，在旋轉(zhuǎn)和運動及帶電部分附近工作時，應加安全防護裝置。4、使用斬子時，應架防護網(wǎng)以防傷人；使用手鋸時應防止鋸條折斷傷人。5、手錘柄端應加鍥，使用時應檢查錘頭是否牢固，錘柄油污要擦凈，并注意四周揮動方向，以免錘頭脫擊。6、用煤油或汽油清洗部件時，應放在