大空間裝配式建筑ALC板智能安裝施工工法

頁大空間裝配式建筑ALC板智能安裝施工工法1.前言目前，傳統(tǒng)手工工藝安裝ALC墻板安裝，不僅安裝工作量大、安裝效率低，而且操作動作單調，勞動強度大，極易導致工人疲勞作業(yè)，引發(fā)ALC墻板傾覆造成生產安全事故，對項目進度和成本都是相當不利。如何在保證進度及成本的前提下，保證工人安全，提升工人安裝效率，是所有施工單位必須面對的重大難題。由此衍生出了ALC墻板機械安裝方式，在ALC墻板安裝現(xiàn)場，用專業(yè)的ALC墻板安裝機器，使ALC墻板安裝機械化和自動化，提高安裝效率，以達到節(jié)約成本，保證工期，節(jié)能環(huán)保等多贏的效果。通過在XX項目采用ALC墻板機械安裝施工技術，總結形成此工法。2.工法特點2.1通過機械化操作，將原來的人工操作，改變成為以機械操作為主、人工作業(yè)為輔，降低了對工人操作技術的要求，提高了勞動生產率，作業(yè)需求人數(shù)減少，節(jié)約了用工成本，增加了效益。2.2利用液壓油缸工作，完成對板材的抓取、搬運、安裝等，大大降低工人勞動強度，減少“三違”發(fā)生概率，提升現(xiàn)場安全生產條件，切實保證施工作業(yè)人員的生命安全。2.3單邊夾具的設計，可以利用機器直接將板材一步移動到位，完成板材和板材之間的對接工作，避免了在拼接墻板時需要人工頻繁利用撬杠撬動墻板。降低對板材的損壞，利用液壓夾具和左右側移，安裝拼接一次完成，無需利用撬杠頻繁撬動，有效保護板材，提高了安裝質量。3.適用范圍ALC墻板機械安裝工法適用于安裝高度6米及以下，板厚300mm之內，單塊重量最大800公斤ALC墻板工程。4.工藝原理近幾年來，隨著國家對裝配式建材的大力推廣，裝配式建筑的普及，ALC墻板作為新型墻體材料，在裝配式建筑施工中得到了最為廣泛的應用，實現(xiàn)了節(jié)能減排，促進建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。隨著裝配式建筑的推廣應用，ALC墻板市場占有量不斷增加，工程技術人員對ALC墻板的性能特點、成本支出、材料耗損情況等也有了一定程度的了解。傳統(tǒng)的人工安裝ALC墻板，勞動強度大，工作效率低，現(xiàn)場安全風險高；工人反復移動ALC墻板，對墻板邊角造成極大的破壞，觀感差。在應用ALC墻板機械安裝施工工法中，利用液壓液壓油缸工作，完成對墻板的抓取、搬運、安裝。大大降低工人勞動強度，節(jié)約用工成本，保證施工安全和穩(wěn)定；利用液壓夾具和左右側移，墻板安裝一次完成，無需多次移動，有效保護板材，墻體施工成型觀感好，墻面垂直度、平整度基本無偏差。從而實現(xiàn)節(jié)約成本，保證工期，節(jié)能環(huán)保等多贏的效果。工藝流程及操作要點5.1工藝流程機器空載調試→測量放線→固定管卡→機器夾具抓取墻板→360°旋轉裝置調整墻板位置→左右側移裝置和撬棍進行墻板微調→墻體勾縫5.2操作要點5.2.1機器空載調試ALC板安裝機在使用前，施工人員應檢查液壓油量，輪胎胎壓，電瓶電量、各個部件的螺絲，油管等是否處于正常工作狀態(tài)。之后啟動機器的總電源開關，測試機械的換向閥操作系統(tǒng)，行走控制系統(tǒng)，單邊液壓液壓夾具系統(tǒng)，左右液壓側移系統(tǒng)，360°旋轉系統(tǒng)，滑道提升系統(tǒng)，后傾斜液壓支撐系統(tǒng)的是否可以正常工作。如有不能正常工作的系統(tǒng)應立即停止安裝施工。5.2.2測量放線施工人員安裝前，應對施工場地應進行清理，保證安裝施工區(qū)應整潔有序，根據(jù)軸線用紅藍鉛筆和墨斗對墻體位置進行定位放線。然后將紅外水平儀放置在彈好的地面墻身線中心，打開紅外水平儀，在墻板安裝時，根據(jù)其在梁、柱的立面投影線作為墻板安裝固定依據(jù)。5.2.3固定管卡根據(jù)圖集要求，按照紅外水平儀投放立面投影線固定U型卡，確定墻體立面所在為位置后，用兩根長度為25mm射釘槍將其固定在墻、柱上。U型卡之間間距在墻、柱上下1/3處，中間距離不得大于60厘米。5.2.4機器夾具抓取墻板啟動機器的總電源開關，將安裝機移動到板材存放處，然后啟動油泵開關，操作液壓換向手柄，將ALC墻板夾緊后緩慢提升。機器抓取板材后，首先水平提升，提升高度必須超過板材長度的1/2以上，才能旋轉。旋轉時，使滑道和地面成90°垂直。然后旋轉液壓夾具，使板材和滑道成平行狀態(tài)后，向后傾斜滑道，降低安裝機器高度，由于安裝的板材長度不等，所以需要的安裝高度也不一樣，便于移動搬運。5.2.5360°旋轉裝置調整墻板位置當板材和滑道成平行狀態(tài)后，工人應打開360°旋轉裝置對墻板安裝固定的位置進行調整，之后啟動電動驅動系統(tǒng)，將安裝機緩慢行駛到墻板安裝位置。5.2.5左右側移裝置和撬棍進行墻板微調安裝機行駛到墻板安裝位置后開啟左右側移裝置將墻板對準U型管卡，安裝拼接一次性完成，有效杜絕了對墻板反復調整帶來的損壞，有效保護了墻板。ALC墻板落地穩(wěn)定后，使ALC墻板可以稍微移動后利用紅外線測量墻壁水平面，用撬棍對墻板進行微調，使其于墻體線對齊之后再進行固定。5.2.6墻體勾縫搬運板材到安裝位置，支撐滑道成九十度，在調整安裝板材和墻面的距離，以5厘米為標準，便于涂抹砂漿或粘合劑。在板材固定前將專用粘結劑均勻的涂抹在板的四周，安裝后墻板之間擠出的粘結劑，隨后再使用鐵抹子進行墻板勾縫。6.ALC墻板安裝機與輔助設備6.1ALC墻板安裝機側移型墻板安裝機主要由：電動驅動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、左右側移裝置、360度旋轉裝置、單邊夾具裝置、液壓支撐裝置、后置轉向設計等機構組成。此機器具有多種型號，可以安裝高度6米及以下，板厚300mm之內，單塊重量最大800公斤的輕質隔墻板。6.2輔助設備主要施工設備一覽表：序號機具儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺2測量放線用2鋼卷尺7.5M把8測量放線用3切割機220V臺8ALC廠家專用型號4電焊機380V臺2固定導向角鋼5手提式配電箱380V/220V只6各1只6手槍鉆把87運輸小車臺8樓面短駁8平板推車臺接貨平臺到室內9常用小型工具套16靠尺、線墜等10寬幅尼龍帶3m、6m根各4吊裝板材用11射釘槍把8固定管板12寬幅撬棍把8調整、就位板材13鋁合金靠尺把4校正板材橫平豎直14移動腳手架副4安裝板材上端15電錘把4固定角鋼打孔7.質量控制措施及成品保護7.1質量控制措施7.1.1本工法質量控制標準主要依據(jù)現(xiàn)行國家標準《蒸壓輕質加氣混凝土板》GB15762-2020規(guī)范要求，并結合現(xiàn)場實際情況及業(yè)主提出質量控制標準。樓板安裝允許偏差值應符合下表要求：項次項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5mm用經緯儀、拉線和、尺量檢查2墻面垂直度3mm2m拖線板、全高經緯儀、吊線3板縫垂直度3mm2m拖線板、拉線4板縫水平度3mm尺量檢查5表面平整度3mm2m靠尺、賽尺6洞口偏移±8mm尺量7墻頂標高±15mm尺量7.1.2加強班組自檢互檢，施工員復驗。不達標準，下道工序不可以接收。7.1.3搞好人員組織：按工程量、工期、復雜程度配置足量的安裝人員，合理分組，合理配備技術工種，確保工程順利進行。7.1.4合理配置必要的施工機具，保證每組有電焊機、小型卷揚機、葫蘆、大小切割機、沖擊鉆等和其他專用設備。7.1.5認真熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場，搞好二級交底，設計人員向項目經理和施工技術人員交底；技術員向施工小組交底，做到人人明白。7.1.6認真做好ALC板材及輔材進場質量驗收，對損壞超過規(guī)定的應予剔除。按規(guī)定進行堆放，向總包方和監(jiān)理提供質保書。7.1.7安裝中認真執(zhí)行有關“規(guī)范”“規(guī)程”，嚴格按照“標準圖集”和設計圖紙施工，特別要嚴格按照操作程序和使用規(guī)定的材料施工。禁止隨意變更和違規(guī)操作。工程變更按規(guī)定程序辦理。7.1.8嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢，嚴格按國家有關施工驗收規(guī)范及標準驗收，并做好檢驗記錄。做到不合標準的堅決整改，否則不得交工。7.1.9做好后期養(yǎng)護和成品保護，及時清理施工現(xiàn)場。7.1.10做好隱蔽工程驗收制度，做好驗收記錄，按規(guī)定時間提前將書面材料報監(jiān)理請予復驗確認，驗收合格后，才能進行墻板的施工。7.2成品保護7.2.1精心編制施工進度計劃，合理安排工序，避免倒工序施工。加強成品的保護工作，在交叉施工階段時，上下道工序的交接雙方要派人實施現(xiàn)場監(jiān)護，確保產品不受損壞。7.2.2對于下道工序施工時會對產品造成污染與損壞的，應做好鋪墊、包扎等保護措施。8.安全保證措施8.1項目部成立以建設、施工、監(jiān)理企業(yè)項目負責人為第一責任人的預制內隔墻安裝安全生產責任制，制定并落實資金保障計劃，配備現(xiàn)場專職管理監(jiān)督人員，實行定機、定人、定崗、定責任，確保預制隔板墻整個安裝過程安全、有序、高效。8.2設備初次使用前，聘請廠家技術人員對現(xiàn)場施工人員進行首次崗前培訓，明確機械使用方法、安裝標準及要求。由施工總承包單位落實對施工作業(yè)人員組織考試合格后方可上崗操作；同時，廠家技術人員入駐施工現(xiàn)場，對預制內隔墻施工過程進行現(xiàn)場技術指導。8.3由項目部技術人員依據(jù)施工組織設計、預制內隔墻安裝施工特點、施工工藝標準等制定預制內隔墻施工安全技術措施，對相關管理人員、施工作業(yè)工人進行書面安全技術交底。8.4作業(yè)現(xiàn)場應安排安全監(jiān)管人員，設置明顯警示標志，及時進行警告、提示?，F(xiàn)場安全監(jiān)管人員不得隨便離開工作崗位，堅決防范制止違章作業(yè)、冒險作業(yè)行為發(fā)生。8.5各類墻板安裝機使用前，需結合現(xiàn)場施工實際，進行相應計算滿足承載力需求并進行最大承載力計算和試驗。8.6施工升降機最大載重及進料平臺搭設承重計算滿足隔墻安裝機自重，隔墻安裝機的配重應與機械分開運輸。8.7根據(jù)廠家規(guī)定，由廠家專業(yè)人員對機械進行定期維護。8.8嚴格遵守各種機械的操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，非操作人員不得亂動機具，以防傷人。8.9機電器具必須安裝觸電保護裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，不得違章操作，野蠻施工。8.10不得在施工操作面內私拉亂接電線。使用前必須有電工檢查線路以及機具是否完好，檢查完后方可使用，使用結束后及時切斷電源。9.職業(yè)健康環(huán)保措施9.1倉庫及堆置場，材料必須排列整齊，并加標示牌。9.2現(xiàn)場施工后所剩之廢料，于施工完畢后，立即加以清除。9.3設專人負責，按規(guī)范操作經常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效。9.4做好施工的環(huán)境保潔工作：工地臨時施工道路應做好規(guī)劃布置，注意隨時灑水保潔，減少道路揚塵。對非施工區(qū)域內裸露土方進行及時的覆蓋，避免風吹制造揚塵。9.5塔吊在起吊材料中或吊運過程中應注意材料轉運動向，防止材料發(fā)生墜落危險或與外架發(fā)生碰撞危險。9.5在高溫度場所及高架作業(yè)或重體力勞動之情形下作業(yè)，應減少工人之工作時間，并在工作中予以適當之時間休息。9.6在雇傭施工人員時，先施行健康檢查，對于從事特別危險健康之作業(yè)，更應實施定期健康檢查，體格檢查，遇有不適于從事ALC墻板加工安裝工作時，不得用其從事這項工作，以防止意外狀況發(fā)生。10.效益分析10.1經濟效益XX項目：共6棟樓采用ALC墻板機械安裝工法，其中2#樓2層（共622.12m3）、3#樓11層（共1675.8m3）、4#樓11層（共1642.4m3）、5#樓13層（共1994m3）、6#樓13層（共2038.13m3）、7#樓14層（共3262m3）。傳統(tǒng)人工安裝安裝100m3ALC墻大概需要80個人工（人工費用：500元/天），項目費用：人工費用：80*500=40000元,總費用：40000元。與傳統(tǒng)人工安裝相比較，采用ALC墻板機械安裝施工方法后，每安裝100m3墻只需要65個人工。大大提高了施工效率,節(jié)約了人力資源投入。其中項目所耗費用：人工費用：65*500=32500元，總費用：32500元。采用ALC墻板機械安裝后安裝100m3成本費用為32500元；而傳統(tǒng)人工安裝所需費用為40000元，可知100m3節(jié)約成本7500元；6棟樓總共需安裝11234.45m3，相對于傳統(tǒng)人工安裝可節(jié)約成本84.25萬元。XX項目本工程共3棟9層和7棟11層的主樓內外隔墻全部采用ALC板進行安裝。傳統(tǒng)人工安裝安裝100m3ALC墻大概需要80個人工（人工費用：500元/天），項目費用：人工費用：80*500=40000元,總費用：40000元。與傳統(tǒng)人工安裝相比較，采用ALC墻板機械安裝施工方法后，每安裝100m3墻只需要65個人工。大大提高了施工效率,節(jié)約了人力資源投入。其中項目所耗費用：人工費用：65*500=32500元，總費用：32500元。采用ALC墻板機械安裝后安裝100m3成本費用為32500元；而傳統(tǒng)人工安裝所需費用為40000元，即100m3節(jié)約成本7500元。本工程10棟樓總共需安裝16255.2m3，共產生經濟效益121.91萬元。10.2社會效益采用ALC墻板機械安裝工法實與傳統(tǒng)人工安裝相比，推進ALC墻板安裝作業(yè)的機械化和自動化，是減輕工人勞動強度、保證人身安全的根本措施，有利于提升現(xiàn)場內隔墻安裝的可操作性和安全性。ALC墻板機械安裝方便快捷，施工進度快，節(jié)約了工期，改善施工條件，保證工人安全的同時節(jié)約了人力資源投入，取得了良好的社會效益。該工法施工出的墻體施工成型觀感好，墻面垂直度、平整度基本無偏差，施工質量更容易保證。同時能滿足業(yè)主對工程質量、成本、安全、工期的要求，業(yè)主、設計、監(jiān)理對此給予了高度的評價，贏得了有關各方的一致認可。11.應用實例XXX項目XX工程位于XX市仙XX區(qū)，具體位置為東至XX清路，南至XX道，西至XX東路，北至XX路。本工程總建筑面積約19.4萬平方米，主樓共6棟，7#樓為14層公寓，層高3.3米；2#-6#樓為2層、11層、13層辦公樓，層高3.8米，均為框架結構。2#-7#樓ALC墻板全部采用ALC墻板機械安裝工法，此工法有效提高工人施工效率，改善施工條件，減少原材料的損壞，保證工人安全的同時節(jié)約了人力資源投入和材料的浪費。有效避免了工期的延誤,節(jié)約施工成本，取得了