防水混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)

1.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.1工藝名稱適用范圍基本規(guī)定技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)條件防水混凝土施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于防水等級(jí)為1～4級(jí)的地下整體混凝土結(jié)構(gòu)。不適用于環(huán)境溫度髙于80℃或處于耐侵蝕系數(shù)小于0.8的侵蝕性介質(zhì)中使用的地下工程。1、防水混凝土所用水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa，水泥用量不得少于300kg/m3,摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3。2、防水混凝土所用材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、防水混凝土施工過程中，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職質(zhì)檢員檢查的"三檢"制度，并有完整的檢查記錄，未經(jīng)建設(shè)〈監(jiān)理）單位對(duì)上道工序的檢査確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。1、按設(shè)計(jì)資料和施工方案，進(jìn)行施工技術(shù)交底和工人上崗操作培訓(xùn)。2、按設(shè)計(jì)資料計(jì)算工程量，制定材料需用計(jì)劃（含技術(shù)質(zhì)量要求〉。3、確定混凝土配合比和施工辦法。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程實(shí)際情況制定特殊部位施工技術(shù)措施。1、鋼筋、模板工序已完成，辦理隱蔽工程驗(yàn)收、預(yù)檢手續(xù)。檢查穿墻桿件是否已做好防水處理，模板內(nèi)雜物清理干凈并提前澆水濕潤(rùn)。2、對(duì)各班組做好技術(shù)交底。3、材料需經(jīng)檢驗(yàn)由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，并換算出施工配合比。4、運(yùn)輸路線、澆筑順序均已確定。1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.2序號(hào)材料名稱材料要求技術(shù)關(guān)鍵要求質(zhì)量關(guān)鍵要求1水泥水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜小于32.5MPa，水泥必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告。不應(yīng)使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，禁止將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用，并不應(yīng)將相同品種、強(qiáng)度等級(jí)但不同批次水泥混合使用。1、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部裂縫的寬度，對(duì)處于與土體直接接觸的混凝土構(gòu)件，規(guī)定最大裂縫寬度允許值為0.2mm，對(duì)特殊重要工程、薄壁構(gòu)件或處于侵蝕性水中的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度允許值應(yīng)控制在0.1～0.5mm。2、防水混凝土結(jié)構(gòu)常采用普通防水混凝土和外加劑防水混凝土，且其抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P6。提高普通防水混凝土的抗?jié)B性，應(yīng)采取控制混凝土配合比各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的措施。水灰比值不宜大于0.55。砂率以35%～45%為宜，灰砂比以控制在1：2～1：2.5的范圍為宜。3、做好防水混凝土的試配工作是保證防水混凝土施工的關(guān)鍵，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)(0.2MPa)。4、摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，混凝土的含氣量應(yīng)控制在3%～5%。5、普通混凝土的坍落度不宜大于50mm,泵送混凝土入泵坍落度宜為100～140mm。1、所用外加劑應(yīng)有出廠合格證和使用說明書，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。2、檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥用量、外加劑摻量等。3、檢査混凝土拌合物的坍落度，每工作班至少兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測(cè)定其含氣量。4、檢査模板尺寸、堅(jiān)固性、有無(wú)縫隙、雜物，對(duì)欠缺處應(yīng)及時(shí)糾正。5、檢査配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后填寫隱蔽驗(yàn)收單。6、檢査混凝土拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。7、檢査混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。8、墻、柱模板固定應(yīng)避免采用穿鋼絲拉結(jié)，固定結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的緊固鋼筋及綁扎鋼絲不得接觸模板，以免造成滲漏通路線，引起局部滲漏。9、如地下水位較髙，應(yīng)采取措施將地下水位降低至底板以下0.5m，直至地下結(jié)構(gòu)澆筑完成，回填土完畢，以防止地基浸泡造成不均勻下沉，引起結(jié)構(gòu)裂縫。2粗骨料碎石或卵石的粒徑宜為5～40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4，吸水率不應(yīng)大于1.5%，不得使用堿活性骨料。3細(xì)骨料宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%。4水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。PH值小干4的酸性水和PH值大于9的堿性水、硫酸鹽含量超過水重量I%的水，以及海水、污水、工業(yè)廢水等均不得使用。5外加劑熟悉外加劑廠提供的技術(shù)資料以及產(chǎn)品說明書，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢和模擬試驗(yàn)。其技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。6摻合料粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于II級(jí)，摻量不宜大于20%，硅粉摻量不應(yīng)大于3%，其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.3防水混凝土施工的主要機(jī)具主要機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量說明1預(yù)拌混凝土攪拌站采用預(yù)拌混凝土泵送2攪拌運(yùn)輸車6m3、7m3、9m33車泵伸臂16～47m4拖式泵HTB60、80、905布料機(jī)拖式泵配套6攪拌機(jī)強(qiáng)制式350L、500L、750L根據(jù)工程確定7機(jī)動(dòng)翻斗車1000kg根據(jù)工程確定8磅秤2000kg根據(jù)工程確定9膠輪手推車10漏斗根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定11串筒根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定12試模普通試模、抗?jié)B試模根據(jù)工程量確定1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.4防水混凝土施工作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)安全及環(huán)保措施施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑混凝土配置適用于地下防水等級(jí)為Ⅰ～Ⅳ級(jí)的整體式防水混凝土結(jié)構(gòu)。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa；砂宜用中砂，不得為堿活性骨料，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%；石子粒徑宜為5～40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%，不得使用堿活性骨料；防水混凝土可摻入一定兩的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉，硅粉等，粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，摻量不宜大于20%，硅粉等其他摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定；防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、密實(shí)劑、引氣劑、防水劑、復(fù)合型外加劑、水泥滲透結(jié)晶型防水材料、鋼纖維或合成纖維等，其品種及摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，技術(shù)性能一、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。1所有施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2應(yīng)下達(dá)具體的安全措施，每天出工前施工員要針對(duì)當(dāng)天的施工情況，布置施工安全工作，并講明安全注意事項(xiàng)。3落實(shí)安全施工責(zé)任制度，貫徹安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工機(jī)具設(shè)備安全管理制度等。4防水混凝土施工期間以漏電保護(hù)、防機(jī)械事故和人身保護(hù)為安全工作重點(diǎn)。5遵章守紀(jì)，杜絕違章指揮和作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全措施及有針對(duì)性的安全宣傳牌、標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志。6進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，作業(yè)人員衣著靈活緊身，禁止穿硬底鞋、高跟鞋作業(yè)，高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，禁止酒后操作、吸煙和打架斗毆。防水混凝土施工1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.5模板支設(shè)施工縫設(shè)置及接縫形式操作要點(diǎn)：圖3后澆帶防水構(gòu)造1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.7混凝土運(yùn)輸與澆筑混凝土運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)要點(diǎn)：選購(gòu)商品混凝土應(yīng)遵照《預(yù)拌混凝土》GB14902的相關(guān)規(guī)定?；炷吝\(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔時(shí)間不應(yīng)超過1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑防水混凝土拌合物運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次拌合。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。使用泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先泵水，再應(yīng)用2～3m3原配合比水泥砂漿（減石子）潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁，并在間歇時(shí)保持一定余量以免空氣進(jìn)入輸送管造成重新泵送時(shí)堵管。混凝土運(yùn)輸防水混凝土澆灌的作業(yè)要點(diǎn)：防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，插入式振動(dòng)器插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50cm，振搗時(shí)間宜為10～30s，振搗到表面翻漿無(wú)氣泡為止，避免漏振、欠振、過振，表面再用鐵鏟拍平拍實(shí)，待混凝土初凝后用鐵抹子抹壓，以增加表面密實(shí)性?；炷翝仓琳駬v器1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.8混凝土的養(yǎng)護(hù)及冬期施工防水混凝土養(yǎng)護(hù)的作業(yè)要點(diǎn)：防水混凝土澆筑后4～6h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。混凝土的養(yǎng)護(hù)冬期混凝土施工作業(yè)要點(diǎn)：應(yīng)根據(jù)工程所在地氣候條件，確定冬期施工方案。對(duì)于一般寒冷地區(qū)，進(jìn)入冬期施工階段時(shí)，應(yīng)對(duì)砂石表面覆蓋，下料時(shí)防止冰、雪、凍結(jié)塊進(jìn)入攪拌機(jī)，必要時(shí)可對(duì)水適當(dāng)加熱（加熱溫度不大于60℃），適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬季施工摻入的防凍劑應(yīng)選用合格環(huán)保產(chǎn)品，拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。在寒冷地區(qū)應(yīng)摻入防凍劑，防凍劑品種的選擇要注意其含堿量冬季混凝土硬化時(shí)間曲線，并經(jīng)試驗(yàn)確定。澆筑后應(yīng)用保濕材料加塑料薄膜覆蓋，做好蓄熱保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)按有關(guān)嚴(yán)寒地區(qū)冬期施工的規(guī)定制定專門的技術(shù)措施進(jìn)行施工。1.11.1地下結(jié)構(gòu)防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.9材料要求及質(zhì)量要點(diǎn)工藝名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)環(huán)境保護(hù)措施質(zhì)量記錄防水混凝土施工工藝主控項(xiàng)目1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2、防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢査混凝土抗壓、抗