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文檔簡介
1、湘江大道北延線一期工程頂管專項(xiàng)施工方案編制:婁博、劉雙成、周威林 審核: 文旺利 審批: 李小斐 湘江大道北延線一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017年 11 月 19 日TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc8290 一、工程概況 一、工程概況(一)工程概述湘江大道北延線一期工程污水工程,K0+000-K1+082、K1+212-K1+600采用頂管施工,共長1470m,管道埋深約為6.78-15.45m;采用F型鋼套管DN1200級鋼筋砼頂管,契型橡膠圈承插口,單節(jié)管道有效長度為2.0m,頂管按1:3比例要求設(shè)置25注漿孔,每一壓漿斷面設(shè)置3個(gè)注漿孔,按圓周120布置,注漿孔設(shè)置
2、在鋼套下面,制管時(shí)應(yīng)預(yù)埋好。本項(xiàng)目頂管管道周圍無建筑物與已建管道,施工方便。頂管地面地形地貌情況:頂管段穿過的地層巖性主要為透水性較弱的粉質(zhì)粘土層,硬塑狀,具有網(wǎng)紋狀結(jié)構(gòu),紅白相間,層厚一般在5-10m左右,底部含有石英碎、塊石。地下水較少,主要來源為大氣降水和少量孔隙水。詳見頂管段1-1,工程地質(zhì)縱斷面圖。頂管段1-1,工程地質(zhì)縱斷面圖1、K0+000-K0+394段地質(zhì)情況K0+000K0+394段主要以全風(fēng)化花崗巖為主,巖體風(fēng)化較為強(qiáng)烈,巖質(zhì)極軟,以云母、長石為主,偶夾石英碎塊石(粒徑35cm)。地下水以基巖裂隙水為主,水量一般較小,雨季水量會(huì)有所增大。該段地層較為單一,對頂管施工較有利
3、,粉質(zhì)黏土地層中頂管洞壁長期穩(wěn)定性較好,含礫粉質(zhì)黏土地層中,頂管洞壁易被水浸泡坍塌,此外該組地層中所含的石英碎石、塊石會(huì)對頂管施工帶來一定的不便,應(yīng)做好相關(guān)的應(yīng)對措施及施工組織設(shè)計(jì),施工過程中應(yīng)做好排水措施、需進(jìn)行沉降、位移監(jiān)測。2、K0+547-K1+077段地質(zhì)情況K0+547K1+077段主要以粉質(zhì)黏土、含礫粉質(zhì)黏土(石英,粒徑一般35cm,最大可達(dá)10cm)為主,地下水以孔隙潛水為主,旱季水量較小,雨季水量有所增大。該段地層較為單一,對頂管施工較有利。粉質(zhì)黏土地層中頂管洞壁長期穩(wěn)定性較好,含礫粉質(zhì)黏土地層中,頂管洞壁易被水浸泡坍塌,此外該組地層中所含的石英碎石、塊石會(huì)對頂管施工帶來一定
4、的不便,應(yīng)做好相應(yīng)的應(yīng)對措施及施工組織設(shè)計(jì),施工過程中應(yīng)做好排水措施、需進(jìn)行沉降、位移監(jiān)測。3、K1+283-K1+575段地質(zhì)情況K1+283K1+575段主要以含礫粉質(zhì)黏土為主,地下水以孔隙潛水為主,旱季水量較小,雨季水量有所增大。在含礫粉質(zhì)黏土中,由于含有石英礫石(粒徑一般35cm),會(huì)對頂管施工帶來一定的不便,頂管洞壁易受水浸泡坍塌,應(yīng)做好相應(yīng)的應(yīng)對措施及施工組織設(shè)計(jì),施工過程中應(yīng)做好排水措施、需進(jìn)行沉降、位移監(jiān)測。4、K0+393-K0-547段我部采用拋石擠淤方案進(jìn)行軟基處理,回填碎石土,土質(zhì)良好。頂管段平面圖、縱斷面圖及橫斷面圖如下(全線范圍內(nèi)圖紙見湘江大道北延線一期工程第二冊設(shè)
5、計(jì)圖):頂管平面位置圖頂管施工橫斷面示意圖DN1200頂管縱斷面示意圖(二)主要工程量施工擬在W2(現(xiàn)有,直接采用)、W4、W6、W8、W10、W13、W15、W17、W19、W24、W25、W28、W-7-3、W-14-3位置設(shè)置工作井,在W1(現(xiàn)有,直接采用)、W3、W5、W7、W9、W12、W14、W16、W18、W20、W23、W27、W29設(shè)置接收井,施工時(shí)由工作井向兩側(cè)接收井頂進(jìn),其中工作井分為矩形斷面與圓形斷面,凈尺寸尺寸分別為6.5*3.5m、6m,接收坑凈尺寸為3.6*3.0m、3.6*3.6m,采用鋼筋混凝土側(cè)墻襯砌,工作井土方采用人工配合機(jī)械開挖。頂管采用機(jī)械頂管,頂管施
6、工完成后在工作井內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求施做檢查井,工作坑檢查井間隙采用天然級配砂礫填充密實(shí),頂管下部采用C30的鋼筋砼填實(shí)(三)難點(diǎn)及應(yīng)對措施施工“防水”為本段頂管施工的難點(diǎn),頂管需要重點(diǎn)考慮以下防水環(huán)節(jié),“出洞穿墻防水”、“進(jìn)洞穿墻防水”、 “頂管機(jī)絞接段防水”、“砼管接縫防水”,以上任何環(huán)節(jié)防水處理不好都將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。相應(yīng)的應(yīng)對措施如下:1、出洞進(jìn)洞洞口穿墻防水方面主要采取安裝質(zhì)量好的止水密封橡膠圈密封,頂管完成后在出洞進(jìn)洞穿墻位置進(jìn)行注漿止水加固處理;2、頂管機(jī)絞接段防水方面,由于該部位的滑動(dòng)次數(shù)較少,設(shè)置兩道止水密封膠,滑動(dòng)面同樣采取精加工,加上定時(shí)添加潤滑油脂的措施確保其使用壽命
7、;3、砼管接縫防水方面,需要對每次安裝校對管道膠圈時(shí)嚴(yán)密檢驗(yàn),通過層層質(zhì)量技術(shù)交底并建立班組、項(xiàng)目部、監(jiān)理與業(yè)主三層嚴(yán)格檢驗(yàn)制度,避免接縫漏水現(xiàn)象。二、編制依據(jù)(一)、規(guī)范、圖紙依據(jù)表1.1 主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱編 號1給水排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)2市政排水管道工程及附屬設(shè)施(06MS201)3混凝土與鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)4頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管(JC T640-1996)5施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620066施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194937檢查井蓋(GB/T23858-2009)8建筑基坑工程監(jiān)測技
8、術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)9給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS 246:2008表1.2 甲方提供圖紙圖紙名稱圖紙編號發(fā)放日期湘江大道北延線(湘江長沙綜合樞紐至銅官段)建設(shè)工程一期兩階段施工圖設(shè)計(jì)第二冊 排水、交通、景觀綠化、照明、海綿城市湘江大道北延線(湘江長沙綜合樞紐至銅官段)建設(shè)工程一期兩階段施工圖設(shè)計(jì)第三冊工程地質(zhì) 第二分冊 頂管地質(zhì)三、施工部署及施工計(jì)劃(一) 臨時(shí)設(shè)施與平面布置(二) 資源配置計(jì)劃1、設(shè)備配置(泥水平衡頂管機(jī)) 名稱額定功率(Kw)或容量(m3) 或噸位(t)單位數(shù)量備注頂推設(shè)備套2龍門吊25T臺1長臂挖掘機(jī)小松PC200臺2散體物料運(yùn)輸車CQ3260.02臺
9、2鋼筋加工設(shè)備套2插入振動(dòng)器ZX-50臺2平板振動(dòng)器ZW20B-22臺2全站儀萊卡TCR402臺2水準(zhǔn)儀DSZ2臺2通風(fēng)系統(tǒng)套12、主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃2.1.主要管理人員項(xiàng)目部主要管理人員一覽表 序號姓名擔(dān)任職務(wù)序號姓名擔(dān)任職務(wù)1彭劍項(xiàng)目經(jīng)理8黃 虎安全員2李小斐項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人9歐陽忠安全員3徐照耀施工員10李經(jīng)文安全員4王筱斐施工員11蔣國超安全員5劉雙成施工員12張德君質(zhì)量員6陳偉強(qiáng)施工員13周航質(zhì)量員7文楊安全員14吉衍質(zhì)量員2、主要?jiǎng)趧?wù)人員 序號主要工種計(jì)劃人數(shù)備注1管理人員102挖機(jī)操作手43鋼筋工104水電工45頂管操作工306電焊工47砌工(泥工)108木工4(三)施工組織機(jī)構(gòu)1
10、、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程科機(jī)料科質(zhì)檢(安全環(huán)保)科試驗(yàn)室(外委)合約科頂管施工隊(duì)2、主要崗位職責(zé)描述 各職能部門職責(zé)表序號崗位/部門主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1)受承包人委托和授權(quán),代表承包人全面履行與業(yè)主簽訂的工程施工承包合同,全面完成本工程的施工任務(wù);組織項(xiàng)目經(jīng)理部全面完成與承包人總部簽訂的項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書所確定的各項(xiàng)管理目標(biāo)。2)組織制訂/編制工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施所需的管理制度、辦法以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件,建立項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理體系,并組織實(shí)施,為本工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化管理創(chuàng)造條件,確保工程施工有條不紊地進(jìn)行。3)組織工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施所需
11、各類資源的供應(yīng)與優(yōu)化配備,確保工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施的順利進(jìn)行。4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部與承包人總部的溝通與協(xié)調(diào),確保工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施獲取承包人總部的支持與保障最大化。5)組織協(xié)調(diào)處理項(xiàng)目經(jīng)理部與本工程項(xiàng)目利益相關(guān)者的關(guān)系,為工程建設(shè)項(xiàng)目的順利創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。6)組織竣工驗(yàn)交和工程驗(yàn)收后的維修回訪工作。2總工1)依據(jù)工程施工承包合同、設(shè)計(jì)文件并結(jié)合工程實(shí)際情況,組織制訂/編制工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施所需的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理制度/文件,構(gòu)建項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理的體系文件。2)組織編制工程建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施所需的技術(shù)支持文件,為工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康與環(huán)境
12、保護(hù)管理提供實(shí)施依據(jù)。3)組織本工程的深化設(shè)計(jì)、新技術(shù)開發(fā)、“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用以及技術(shù)管理工作,為本工程項(xiàng)目的實(shí)施提供技術(shù)支撐與技術(shù)指導(dǎo)。4)組織檢查、驗(yàn)證項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理制度/文件和技術(shù)質(zhì)量文件的科學(xué)性,可實(shí)施性和有效性,并根據(jù)檢查、驗(yàn)證結(jié)果,不斷改進(jìn)相關(guān)的管理制度/文件和技術(shù)質(zhì)量文件,使之真正起到技術(shù)支撐與指導(dǎo)的作用。5)組織工程施工所需材料、設(shè)備、器具的進(jìn)場驗(yàn)收工作,組織項(xiàng)目的試驗(yàn)、檢驗(yàn)、檢測工作。3生產(chǎn)經(jīng)理1)依據(jù)工程施工承包合同、設(shè)計(jì)文件和項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理制度/文件以及項(xiàng)目技術(shù)、經(jīng)濟(jì)支持文件組織工程的施工管理,對工程項(xiàng)目
13、的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)進(jìn)行全面的控制。2)組織實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃和資源需用計(jì)劃的編制,組織工程施工所需資源供應(yīng)與調(diào)配,確保資源滿足施工需要。3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門間的協(xié)調(diào)以及各工區(qū)間的協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部各專業(yè)施工隊(duì)伍的調(diào)度和協(xié)調(diào),確保工程施工有序進(jìn)行。4)正確處理進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)各子目標(biāo)間的相互關(guān)系。對進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理中存在的問題和不足進(jìn)行自查、自糾。4工程科1)依據(jù)工程施工承包合同、設(shè)計(jì)文件、項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)等管理制度文件以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)支持文件,負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工的全面管理工作,對
14、工程項(xiàng)目施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、成本進(jìn)行全方位管理和控制。2)負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,主要材料申請計(jì)劃,技術(shù)組織措施計(jì)劃(包括安全質(zhì)量措施)。3)掌握、檢查、督促各項(xiàng)工程的施工進(jìn)度及生產(chǎn)任務(wù)完成情況,了解現(xiàn)場勞動(dòng)力、機(jī)具、材料等運(yùn)用情況,研究分析施工中存在問題并提出解決措施的建議,積極聯(lián)系有關(guān)單位和部門予以解決。4)對施工過程中出現(xiàn)的問題和不足,組織并督促施工隊(duì)伍和作業(yè)人員整改。5)負(fù)責(zé)各專業(yè)間的協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)各專業(yè)施工隊(duì)伍、分包隊(duì)伍的調(diào)度和協(xié)調(diào),確保工程施工有序進(jìn)行。6)遵守國家的法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),遵守當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)法令和規(guī)定,遵守承包人的相關(guān)制度。7)依據(jù)工程施工
15、承包合同、設(shè)計(jì)文件、項(xiàng)目安全/職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理制度/文件和安全技術(shù)支持文件,組織安全和環(huán)境保護(hù)監(jiān)督人員對工程施工安全與環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督。5質(zhì)檢(安全環(huán)保)科1)在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及有關(guān)指示與決定。負(fù)責(zé)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理制度文件及相關(guān)技術(shù)支持文件的編制。負(fù)責(zé)檢查、驗(yàn)證項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)管理制度/文件和技術(shù)支持文件的科學(xué)性,可實(shí)施性和有效性,并根據(jù)檢查、驗(yàn)證結(jié)果,不斷改進(jìn)相關(guān)的管理制度文件和技術(shù)質(zhì)量文件。2)參與項(xiàng)目經(jīng)理部組織的施工調(diào)查,并提出施工安排和隊(duì)伍布置的意見,做好技術(shù)交底。3)負(fù)責(zé)工程樁交接,補(bǔ)樁
16、及控制網(wǎng),水平樁的復(fù)測貫通。在施工過程中經(jīng)常性對控制樁進(jìn)行檢查復(fù)核,并組織全面的竣工測量。4)根據(jù)有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)要求,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)并檢查督促其實(shí)施。5)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝,認(rèn)真開展QC小組活動(dòng),促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6)協(xié)調(diào)、督促、審查各專業(yè)分包單位提出工程的深化設(shè)計(jì)成果,對工程各專業(yè)進(jìn)行深化理解,并對細(xì)部做法做出詳細(xì)設(shè)計(jì)。7)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)文件,定型圖表及技術(shù)資料管理等工作。8)遵守國家的法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),遵守當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)法令和規(guī)定。9)依據(jù)工程施工承包合同、設(shè)計(jì)文件、項(xiàng)目質(zhì)量管理制度/文件和技術(shù)質(zhì)量支持文件,組織項(xiàng)目質(zhì)檢人員對工程施工質(zhì)
17、量(包括原材料和構(gòu)件質(zhì)量、施工人員的工作質(zhì)量、過程質(zhì)量、成品質(zhì)量、質(zhì)量記錄質(zhì)量等)進(jìn)行監(jiān)督,對發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)督促整改。10)組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析與處理。6合約部1)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的合同管理,計(jì)劃統(tǒng)計(jì)。制定施工計(jì)劃,開展、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、核算、分析、控制和考核工作,負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià),按時(shí)報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。檢查指導(dǎo)各項(xiàng)目隊(duì)的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和成本核算。2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行核算制度,嚴(yán)格控制項(xiàng)目責(zé)任成本,配合有關(guān)部門辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)清算,按工程進(jìn)度及時(shí)收回工程價(jià)款,加速資金周轉(zhuǎn)。搞好經(jīng)理部和工區(qū)的責(zé)任成本核算,進(jìn)行月、季、年的成本預(yù)測和分析,指導(dǎo)承包班組搞好責(zé)任成本承包核算與控制,加強(qiáng)成本核算的基礎(chǔ)工作。3)及
18、時(shí)編制審核施工預(yù)算、補(bǔ)充預(yù)算、調(diào)整預(yù)算和認(rèn)真做好月季的驗(yàn)工計(jì)價(jià),及末次驗(yàn)工計(jì)價(jià)清算工作。7機(jī)料科1)負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目施工所需材料、設(shè)備的保障與供給。2)負(fù)責(zé)組織材料、設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收、現(xiàn)場管理和出場核驗(yàn)工作,檢查各施工隊(duì)的材料消耗和設(shè)備使用情況。3)配合合約部進(jìn)行成本稽查與核算工作。8頂管專業(yè)分包隊(duì)伍1)具備有頂管施工專業(yè)分包資質(zhì);2)具備有累計(jì)不小于5km頂管施工的專業(yè)分包業(yè)績;3)負(fù)責(zé)具體施工任務(wù)的組織實(shí)施;4)負(fù)責(zé)提供符合要求的工程施工機(jī)械;5)負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場的安全文明施工;9試驗(yàn)室一、實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)相應(yīng)計(jì)量部門或檢測機(jī)構(gòu)檢定合格后方可使用, 以保證施工精度的要求,確保工程質(zhì)量。二、對施工所
19、用砂石料、瀝青、水泥、鋼筋等原材料必須嚴(yán)格采選, 杜絕不合格原材料進(jìn)場。三、積極進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作,做好原材料測試及各種配合比的設(shè) 計(jì),避免貽誤工期。施工過程中配合施工人員,及時(shí)對施工質(zhì)量進(jìn)行控制,如發(fā)現(xiàn)材料變化及時(shí)取樣檢測。四、以事實(shí)為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話,不因各種因素干擾而任意編造試驗(yàn) 數(shù)據(jù)。五、樹立“百年大計(jì),質(zhì)量為本”的原則,嚴(yán)格控制每道工序的施工, 做到上道工序不合格,下道工序不施工。六、積極配合監(jiān)理人員實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控,向監(jiān)理真實(shí)反映工地施工狀況。七、及時(shí)整理竣工資料,確保資料的完整、清楚、整潔。 施工進(jìn)度計(jì)劃表2.1 頂管工程量及工期安排表起訖檢查井號長度(m)工作深度工期備注W4W3
20、79.310.8120W57611.3620W6W55512.3520W749.813.0820W8W749.913.620W95013.920W10W949.914.0520W1249.514.1920W13W125014.2820W1469.314.4220W15W1460.514.5620W1680.214.7220W17W1679.614.920W1879.915.0820W19W188015.2620W2074.415.3920W24W237513.6420W2579.612.4620W25W277511.2220W28W27809.9920W29808.7720五、主要施工工藝及方
21、法(一)頂管前的進(jìn)場準(zhǔn)備和技術(shù)措施一)、進(jìn)場準(zhǔn)備施工進(jìn)場后首先在工作井及接收井施工范圍內(nèi)進(jìn)行清理工作、材料設(shè)備進(jìn)場。臨時(shí)設(shè)施布置:參見“泥水平衡頂管頂進(jìn)示意圖”。測量放樣及復(fù)核,根據(jù)提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn),按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行工作井及接收井的放樣工作,并放出頂管起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置及頂進(jìn)的高程,在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面用鋼筋及油漆作好測量控制點(diǎn)的標(biāo)志。測量放樣需復(fù)核后方可進(jìn)入下一工序的施工。二)、施工準(zhǔn)備工作1、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃: 施工準(zhǔn)備是整個(gè)施工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況,項(xiàng)目部制定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃,為工程順利進(jìn)展打下良好基礎(chǔ);根據(jù)工程的特點(diǎn),
22、可將準(zhǔn)備工作分為資源投入準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備及組織與管理準(zhǔn)備。2、資源投入準(zhǔn)備:施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大,保證按計(jì)劃供應(yīng),對整個(gè)施工過程舉足輕重;否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。 1)材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析,擬定加工及定貨計(jì)劃。(2)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,分批進(jìn)場,在進(jìn)場后7天完成各種材料的試驗(yàn),并報(bào)監(jiān)理審批。(3)對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善管理辦法,加強(qiáng)防盜、防火的管理。2)構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件需用量,提前
23、做好加工翻樣工作,并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。(2)提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。(3)組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。3、技術(shù)準(zhǔn)備:1)首先必須認(rèn)真做好調(diào)查工作,對地質(zhì)情況、地下管線情況都必須有詳細(xì)了解;2)由于工期較短,可能對施工帶來十分不利的影響,尤其在基礎(chǔ)施工階段,所以必須制定必要的施工措施和切實(shí)可行的排水措施;3)組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。發(fā)現(xiàn)問題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,并參加由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審;4)編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計(jì)算分部分項(xiàng)工程量,按規(guī)定套用施工定額,計(jì)算
24、所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人員的工種和數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù),以便做出詳盡的進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃,更好地控制成本,減少消耗;5)技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工;6)技術(shù)交底各專業(yè)均采用三級制,即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)技術(shù)人員各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底,技術(shù)人員接受后,應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行
25、交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。4、施工組織準(zhǔn)備1)施工管理體制的設(shè)置原則形成權(quán)威性的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,確保工程按要求順利完成。根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織;采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí),經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段,明確各方面責(zé)、權(quán)、利。2)項(xiàng)目管理項(xiàng)目經(jīng)理部對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本以及文明施工等負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí),力爭提前完成施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指
26、揮職能,全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、生產(chǎn)組、合約預(yù)算組、材料設(shè)備組、后勤保障組。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。3)計(jì)劃管理項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理,計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃包括:施工總進(jìn)度計(jì)劃,分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃,施工進(jìn)度控制計(jì)劃,設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃,竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括:勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃,材料計(jì)劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃,施工機(jī)具需用量計(jì)劃,工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃,資金使用計(jì)劃,利潤計(jì)劃等。4)勞動(dòng)力組織本工程工期要求較
27、緊,所需要的勞動(dòng)力工種多,所涉及的工種包括混凝土工、鋼筋工、電工、機(jī)械維修及操作工種等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃,組織人員進(jìn)場,安排生活,登記并進(jìn)行進(jìn)場教育。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的在冊職工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。5、現(xiàn)場排水修建排水明溝及沉渣池,與鄰近的市政污水井相連,保證場內(nèi)排水。三)、施工測量1、施工現(xiàn)場測量儀器配備兩臺全站儀,主要用途是軸線的放樣及頂進(jìn)過程的軸線控制;二臺索佳水準(zhǔn)儀,主要是用于一般高程測量和沉降觀測;四把50m的鋼卷尺,主要用于距離的量度。以上測量儀器,都經(jīng)檢定、校準(zhǔn),年審合格。1) 平面及高
28、程控制網(wǎng)的各種限差規(guī)定:(1)平面控制網(wǎng)的控制線的測距精度不低于110000,測角精度不低于20。(2)平面控制網(wǎng)的建立及限差要求:a) 平面控制點(diǎn)布點(diǎn),根據(jù)業(yè)主提供的該區(qū)域控制成果,控制點(diǎn)均布設(shè)在地質(zhì)情況穩(wěn)定地物上,本次共設(shè)有2個(gè)控制點(diǎn)。b)平面控制網(wǎng)布測管線軸線采用附合二級導(dǎo)線測量方法,測角及測距限差要求見下表: 測回互差2C值限差上下半測回限差距離測量前后讀數(shù)限差3663c)導(dǎo)線測量嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行,并用鉛筆做好測量記錄手薄,及時(shí)整理好測量成果。(3)高程制網(wǎng)的建立及限差要求:水準(zhǔn)測量各種限差規(guī)定見下表前后視距差限差i角誤差標(biāo)準(zhǔn)視距長度黑、紅兩面讀數(shù)限差3mm20100m3mm2、地面測
29、量1)由于工作井和接受井兩井通視,故采用全站儀直接布置地面控制樁,在頂管施工期間必須對控制樁進(jìn)行復(fù)測,每頂30m對控制樁復(fù)測一次。2)將地面上臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作坑底不易碰撞的地方,作為頂管高程測量水準(zhǔn)點(diǎn)。3、井內(nèi)測量1)通過控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測量儀器的位置;同時(shí)在測量儀器的對面井沿口與井壁上分別設(shè)置測量儀器的復(fù)測校核點(diǎn)與線,以便在管道頂進(jìn)軸線測量過程中對儀器自身位置的位移進(jìn)行監(jiān)察;儀器位置的復(fù)核為每隔6h一次;2)在頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí),應(yīng)及時(shí)校正頂進(jìn)偏差過程中,在每頂進(jìn)2030cm,即對中心和高程測量一次,在正常頂進(jìn)中,應(yīng)每頂進(jìn)50一100測量一次。3)管道頂進(jìn)軸線測量:在井內(nèi)設(shè)固定
30、的測站,根據(jù)設(shè)計(jì)縱坡,經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度,在管道頂進(jìn)過程中需在頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)垂直面設(shè)置頂進(jìn)軸線燈箱型光靶,便于對頂進(jìn)軸線的復(fù)核。4)為了監(jiān)測頂管的水平面位置,需在頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)水平面設(shè)置坡度板,測量掘進(jìn)機(jī)的傾斜和旋轉(zhuǎn)。5)在頂進(jìn)過程中要經(jīng)常對頂進(jìn)軸線的測量,每頂進(jìn)250300測量1次,并記錄,頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線一旦發(fā)生偏差,要及時(shí)采取糾偏措施,減少偏差數(shù)值。在出洞、進(jìn)洞及糾偏過程中,適當(dāng)增加測量次數(shù)。6)設(shè)置對工作井位移與傾斜的監(jiān)察點(diǎn),實(shí)行不定時(shí)監(jiān)察,隨著頂力的增加而增加對工作井位移與傾斜監(jiān)測頻率。7)管段頂完后,應(yīng)對中心和高程再做一次竣工測量,個(gè)接口測一點(diǎn),有錯(cuò)口的測兩個(gè)點(diǎn)。(二)頂管工作坑、接
31、收坑施工方法1、工作井及接收井護(hù)壁采用逆作法施工,護(hù)壁采用C30鋼筋混凝土,每節(jié)護(hù)壁1000mm高,搭接250mm,頂管工作井護(hù)壁厚500mm-1050mm,接收井護(hù)壁厚500mm-1050mm。2、土方開挖 基坑內(nèi)土方采用分層法,每層開挖深度不超過1m。在不利地質(zhì)區(qū)段每節(jié)高度不大于0.5m,下挖速度應(yīng)視井壁的安全情況而定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在定位好的井位上開挖,第一節(jié)挖深約1.0m,安裝井壁鋼模板,澆筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土,完成第一節(jié)后,施工時(shí)應(yīng)先開挖拱墻位置土方,待拱墻完成閉合后且混凝土強(qiáng)度達(dá)80%以上強(qiáng)度后才能大面積開挖拱墻后土方。上道拱墻合攏且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上后
32、,才可進(jìn)行下道拱墻的施工;下道拱圈應(yīng)采用分段跳挖施工,防止開挖下道拱圈時(shí),使上道拱圈失去支撐而導(dǎo)致破壞,上下兩道拱墻豎向施工縫應(yīng)錯(cuò)開。拱墻施工應(yīng)連續(xù)作業(yè),每道拱墻施工時(shí)間不超過36小時(shí)。接著繼續(xù)挖土進(jìn)行第二節(jié)護(hù)壁墻施工,按以上步驟直至設(shè)計(jì)井底。為了提升施工速度,節(jié)省施工時(shí)間,土方開挖時(shí)4m以內(nèi)采用挖機(jī)開挖,4m以下的位置采用長臂挖機(jī)開挖。圖2.2 護(hù)壁墻施工示意圖3、土方運(yùn)輸井內(nèi)的土方采用長臂挖機(jī)提升到地面。從井下挖出來的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū),及時(shí)外運(yùn)或視土質(zhì)情況用于填方,以方便后面工序施工。4、護(hù)壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎,用預(yù)制小砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊,保護(hù)層為5
33、0mm,工作井配筋見設(shè)計(jì)圖紙S-PS-10-1至S-PS-10-8。5、護(hù)壁模板安裝和拆除完成鋼筋綁扎后,通過項(xiàng)目自檢、監(jiān)理部門和建設(shè)單位驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行模板安裝,采用組合式鋼模板,模板安裝前線刷脫模劑。模板安裝流程:模板立檔橫檔板與板之間用螺栓初固定斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照圖紙施工,做好墻內(nèi)的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作,做到不漏不錯(cuò)。拆除模板時(shí),先拆除斜拉桿及斜支撐,再拆除組合螺栓,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開護(hù)壁,將模板逐塊傳到地面堆放。6、護(hù)壁混凝土澆筑護(hù)壁砼為C30,采用商品混凝土,用滑槽將砼流入基坑,再用斗車運(yùn)送到井邊,均勻地在模板的各個(gè)方向同時(shí)澆筑,以防模板受到
34、砼擠壓而偏移,并用振搗器振實(shí),防止產(chǎn)生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。注意事項(xiàng)工作井或接收井在開挖過程如果碰到有流砂出現(xiàn),則立刻停止施工,通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位現(xiàn)場確定流砂情況是否嚴(yán)重,如不嚴(yán)重則采用現(xiàn)場施工封堵,情況嚴(yán)重采用打鋼板樁、旋噴樁注漿等方法進(jìn)行流砂處理8.機(jī)械挖孔井施工工藝挖孔井施工工藝流程見圖1.3-1所示。施工準(zhǔn)備測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板、綁鋼筋監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量檢查用樁心點(diǎn)校正模板位置灌注護(hù)壁混凝土等砼強(qiáng)度達(dá)到要求拆除模板繼續(xù)施工樁孔標(biāo)高檢查質(zhì)量驗(yàn)收圖1.3-1 挖孔井施工工藝流程圖9.挖孔井施工技術(shù)措施(1)定位及鎖口測出井中心位置,在井周放出井芯十字線,開挖第一節(jié)井孔,支第一節(jié)
35、護(hù)壁模板,灌護(hù)壁混凝土。第一節(jié)混凝土高出地面20cm,便于擋水和定位。井中心線與井軸線重合,與其軸線的偏差不大于2cm。(2)開挖支護(hù)分一般地層和特殊條件兩大類分述如下:1)一般地層開挖支護(hù)機(jī)械挖孔井采用分節(jié)挖土、分節(jié)支護(hù)的施工方法。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,每節(jié)1.0m。(3)機(jī)械挖孔成井的質(zhì)量控制及允許偏差開挖前井位準(zhǔn)確定位放樣,并從井中心位置向四周引測井中心控制點(diǎn)。當(dāng)?shù)谝还?jié)井孔挖好后并安裝護(hù)壁模板時(shí),采用井心點(diǎn)來校正模板位置,并在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn),每節(jié)護(hù)壁模板的安裝均用井心點(diǎn)來校正模板位置,檢查護(hù)壁厚度。挖表孔井成孔均滿足下表允許偏差井孔開挖后盡快灌筑護(hù)壁砼,且在當(dāng)天一次性灌筑完畢。灌筑護(hù)
36、壁砼時(shí),采用小直徑插入式振動(dòng)器和鋼釬相結(jié)合的方式搗固密實(shí)。護(hù)壁模板的拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,在1012小時(shí)后進(jìn)行。終孔時(shí)清除護(hù)壁污泥、孔底的殘碴、浮土、雜物和積水。檢驗(yàn)合格后,迅速封底。(4)挖孔井施工安全措施為防止地面施工人員和物體墜落井孔內(nèi),孔口四周設(shè)置1.2m高的護(hù)欄進(jìn)行圍護(hù)。挖出的土石方及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不堆放淤泥雜物,機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。人員上下井采用在井內(nèi)設(shè)置鋼筋制成的軟梯,軟梯焊接牢固,并扣錨于井口所設(shè)置的地壟上,人上下井時(shí)扣安全繩,以確保萬無一失。當(dāng)井孔開挖深度超過5m時(shí),每日開工前進(jìn)行有毒氣體的檢測,并向孔內(nèi)送風(fēng)5min,使孔內(nèi)渾濁氣體排出后,
37、才準(zhǔn)下人??咨畛^10m時(shí)地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不小于25L/S。以保人身安全。施工場內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除,由持證電工專管,電器嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)接通電源使用。各井孔用電分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用??咨想娋€、電纜架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中??變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施,孔內(nèi)作業(yè)照明采用12V安全燈。(三)頂管施工方法一)、頂管管材運(yùn)輸及供應(yīng)1、管材運(yùn)輸根據(jù)本工程施工場地情況,DN1200的鋼筋混凝土頂管管道采用龍門吊從地面吊運(yùn)至井下,并進(jìn)行就位。2、管材檢驗(yàn)頂管管節(jié)采購成品管,對成品管生產(chǎn)制造廠家制造管子的
38、資質(zhì)和能力進(jìn)行考查。生產(chǎn)過程中派專人檢驗(yàn),檢驗(yàn)質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差都檢驗(yàn)合格后方可送至工地。運(yùn)至工地后根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行抽驗(yàn),合格后才能送至工作面使用。二)、泥水平衡式頂管簡介頂管機(jī)的選型和部件的耐用性設(shè)計(jì)為頂管工程的重中之中,本工程的頂管段工程量大,穿越地層主要為粉質(zhì)粘土,且在道路下方施工,對頂進(jìn)過程中的沉降要求高。頂管機(jī)選型方面特別針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行充分的研究,已選定的泥水平衡頂管機(jī)系統(tǒng)具備PLC自動(dòng)控制的泥水平衡系統(tǒng)使穿越道路的安全更有保障,配備了強(qiáng)大的動(dòng)力系統(tǒng),關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)壽命長,刀盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。本工程管段因大部分處于透水性較弱的粉質(zhì)粘土及強(qiáng)分化礫巖,故擬采用普
39、通泥水平衡法頂管施工,并采用F型鋼承口柔性接口,楔形橡膠圈密封止水。微型掘進(jìn)機(jī)被主頂油缸向前推進(jìn),掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入止水圈,穿過土層到達(dá)接收井,電動(dòng)機(jī)提供能量,轉(zhuǎn)動(dòng)切削刀盤,通過切削刀盤進(jìn)入土層。挖掘的土質(zhì),石塊等在轉(zhuǎn)動(dòng)的切削刀盤內(nèi)被粉碎,然后進(jìn)入泥水艙,在那里與泥漿混合,最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘過程中,采用復(fù)雜的土壓平衡裝置來維持水土平衡,以至始終處于主動(dòng)與被動(dòng)土壓之間,達(dá)到消除地面的沉降和隆起的效果。掘進(jìn)機(jī)完全進(jìn)入土層以后,電纜、泥漿管被拆除,吊下第一節(jié)頂進(jìn)管,它被推到掘進(jìn)機(jī)的尾套處,與掘進(jìn)頭連接管頂進(jìn)以后,挖掘終止、液壓慢慢收回,另一節(jié)管道又吊入井內(nèi),套在第一節(jié)管道
40、后方,連接在一起,重新頂進(jìn),這個(gè)過程不斷重復(fù),直到所有管道被頂入土層完畢,完成一條永久性的地下管道。掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過程中,采用了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束,調(diào)整好所需的標(biāo)高及方向位置后,對準(zhǔn)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的定位光靶上,激光靶的影像被捕捉到機(jī)內(nèi)攝像機(jī)的影像內(nèi),并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者可以根據(jù)需要開啟位于掘進(jìn)機(jī)內(nèi)置式油缸進(jìn)行伸縮,為達(dá)到糾偏的目的,調(diào)整切削部分頭部上下左右高度。在整個(gè)掘進(jìn)過程中,甚至可以獲得控制整個(gè)管道水平、垂直向30cm內(nèi)的偏離精度。當(dāng)工作井完成以后,經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng),頂管掘進(jìn)機(jī)便通過運(yùn)輸至工地,并安裝就位至導(dǎo)軌上,微型掘進(jìn)設(shè)備還包括,操縱室和
41、遙控臺、液壓動(dòng)力站、后方主頂、泥水循環(huán)裝置,激光定位裝置,減摩劑攪拌注入裝置,泥水處理裝置;其他輔助裝置包括起重機(jī),發(fā)電機(jī)、卡車、電焊機(jī)等。泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點(diǎn):(1)適用的土質(zhì)范圍比較廣,如在地下水壓力很高,以及變化范圍很大的條件下,它都適用。(2)可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定,對所頂管子周圍的土體擾動(dòng)比較小,因而由頂管引起的地面沉降較小。(3)與其他類型的頂管比較,泥水平衡式頂管施工時(shí)的總推力比較小,尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出,所以特別適用于長距離頂管。(4)工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好,作業(yè)比較安全,由于它采用泥水管道,輸送棄土,不存在吊土,搬運(yùn)等危險(xiǎn)的作業(yè)。(5)泥水輸送棄土為連續(xù)作業(yè),
42、因此進(jìn)度比較快。泥水平衡頂管形象示意圖頂管機(jī)管道泥水管道激光制導(dǎo)系統(tǒng) 中繼環(huán)整體式頂進(jìn)鋼架 工作井 排泥泵泥漿沉淀進(jìn)漿泵泥漿池主控室 接收井頂管形象示意圖如圖2-8【泥水平衡頂管形象示意圖】所示:主要包括工作井、接收井、管道、泥水平衡頂管機(jī)、整體式頂進(jìn)系統(tǒng)、進(jìn)泥泵、排泥泵、泥水分離器、泥水管道、激光導(dǎo)航系統(tǒng)、遙控室,起重采用25t汽車吊??傮w流程和施工技術(shù)方案概述三)、頂管施工工藝流程:測量引點(diǎn)工作井施工測量放樣井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝地面輔助設(shè)施安裝頂管掘進(jìn)機(jī)吊裝就位激光經(jīng)緯儀安裝掘進(jìn)機(jī)出工作坑正常頂進(jìn)頂管機(jī)進(jìn)接收坑,如下圖所示:放樣、復(fù)核監(jiān)理驗(yàn)收頂管井施工監(jiān)理驗(yàn)收頂管設(shè)備就
43、位監(jiān)理驗(yàn)收進(jìn)洞密封器安裝頂管機(jī)進(jìn)洞送排泥泵開啟機(jī)頭刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)泥水分離頂進(jìn)出土棄土出運(yùn)主頂推進(jìn)到位回縮主頂拆除管內(nèi)管線監(jiān)理驗(yàn)收管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管線出洞密封器安裝頂管機(jī)轉(zhuǎn)場頂管機(jī)出洞監(jiān)理驗(yàn)收檢查井施工頂管井回填四)、頂力計(jì)算、最大頂距確定和準(zhǔn)備工作本工程頂管單元長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的井室位置、地面運(yùn)輸和開挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力等因素確定單元長度。本工程土質(zhì)參數(shù)基本相同,頂力計(jì)算時(shí)分不同管徑取一個(gè)最大管徑和最大單元長度進(jìn)行計(jì)算。A.頂力估算頂管段最大頂力按管徑DN1200,頂距80m計(jì),管道總頂力按下式估算:F0=D1Lfk+Nf (3.2)F0總頂力標(biāo)準(zhǔn)值(KN);D1
44、管道外徑(m);L管道頂進(jìn)長度(m);fk管道外壁與土的平均摩擦阻力(kN/m2),本設(shè)計(jì)采用減阻觸變泥漿后取11 kN/m2;Nf頂管機(jī)的迎面阻力(KN)本工程頂管段擬采用人工掘進(jìn)頂管工藝,頂管機(jī)迎面阻力計(jì)算式為:NF =(Dg-t)tR (3.3)Dg頂管機(jī)外徑(m),本設(shè)計(jì)取1.50m;t刃口厚度(m),取0.02m;R擠壓阻力(KN/m2),可取300500KN/m2。本設(shè)計(jì)取500 KN/m2。經(jīng)計(jì)算,本項(xiàng)目頂管機(jī)的迎面阻力為46.5KN。故總頂力估算為4025.5 KN。本工程選油缸由4臺油缸分兩列左右對稱布置,油缸選用國產(chǎn)雙沖程、雙作用等推力液壓千斤頂,每臺油缸最大推力為2000
45、KN,裝備推力為8000KN,滿足施工要求。2、后背的計(jì)算后背在頂力作用下,產(chǎn)生壓縮,壓縮方向與頂力作用方向一致。當(dāng)停止頂進(jìn),頂力消失,壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常的,頂管中,后背不應(yīng)當(dāng)破壞,產(chǎn)生不允許的壓縮變形。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則,千斤頂在余面后背上,造成頂進(jìn)偏差。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工案例,施工時(shí)應(yīng)對后背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算為保證后座在頂進(jìn)過程中的安全,工作井后座的反力R應(yīng)為總頂進(jìn)力的F0的1.21.6倍,反力R采用如下公式計(jì)算:系數(shù),取1.52.5;B后座墻的寬度,m;H后座墻的高度,m;Kp被動(dòng)土壓系數(shù),取2.04;C土的內(nèi)聚力,kPa;h地面到后座墻頂
46、部土體的高度,m;本項(xiàng)目工作井尺寸6.5x3.5m,后座墻寬度3.2m,高度4.0m,地面到后座墻頂部土體高度以4.0m計(jì),土的內(nèi)聚力25kPa,則反力R值計(jì)算得5601kN??傢斄0暫按4025.5估算,1.2xF0為4830.6 kNR值。工作井后座墻尺寸建議不小于3.2(寬)x4.0(高)m,保證后座安全。3、地面準(zhǔn)備工作(1)在頂管頂進(jìn)施工前,按要求進(jìn)行施工用電,用水,通道,排水及照明等設(shè)備的安裝。施工用電每臺套采用150KW的發(fā)電機(jī)組。水需從外拖運(yùn),要修進(jìn)場簡易便車道,保證施工管材料、設(shè)備及機(jī)具進(jìn)場。還需鋪毛渣石的場平。(2)施工材料,設(shè)備及機(jī)具必須備齊,以滿足本工程的施工要求。管
47、節(jié)等準(zhǔn)備要有足夠的余量(3040m)。(3)井上,井下建立測量控制網(wǎng),并經(jīng)復(fù)核報(bào)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可。4、井下準(zhǔn)備工作及井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。頂管基座為鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件,頂管基座位置按管道設(shè)計(jì)軸線準(zhǔn)確進(jìn)行放樣,安裝時(shí)按照測量放樣的基線,吊入井下就位安裝固定?;系膶?dǎo)軌按照頂管設(shè)計(jì)軸線并按實(shí)測洞門中心居中放置,并設(shè)置支撐加固,保證基座穩(wěn)定不變形。5、技術(shù)交底,崗位培訓(xùn)在頂管施工前,對參加施工的全體人員分階段進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對各技術(shù)工種進(jìn)行崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,才能上崗。五)、地面頂管設(shè)備安裝工作井頂管地面設(shè)備安裝包括:泥水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝、通風(fēng)棚
48、及通風(fēng)設(shè)備安裝、主頂油泵房及主控室安裝。(1)泥水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝泥水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備主要由2個(gè)泥漿箱、泥水分離器、一臺進(jìn)泥漿泵、一臺排泥漿泵及泥水循環(huán)鋼管管路等組成,如圖2-10【地面泥水循環(huán)現(xiàn)場示意圖】所示。其中泥水分離器主要功能是將循環(huán)泥漿中的泥渣、砂石等雜物分離出來,用裝泥車運(yùn)走,而泥漿可以循環(huán)再用。即有利于經(jīng)濟(jì)效益,又有利于施工現(xiàn)場的文明措施,泥水分離器如圖2-11【泥水分離器現(xiàn)場工作示意圖】所示:泥水分離器泥漿箱泥漿泵泥漿管路泥水分離器圖圖2-10 地面泥水循環(huán)現(xiàn)場示意圖 圖2-11 泥水分離器現(xiàn)場工作示意圖(2)通風(fēng)棚及通風(fēng)設(shè)備安裝通風(fēng)棚采用25鋼管焊成支架,上面鋪石棉瓦。通風(fēng)棚內(nèi)主
49、要放置一個(gè)鼓風(fēng)機(jī),起防曬擋雨作用。(3)主頂油泵房主頂油泵房采用25鋼管焊成支架,上面鋪石棉瓦。主要放置組合式主頂油泵一臺(含控制部分)及油管,整體式頂進(jìn)構(gòu)架油缸的推進(jìn)和回縮是通過主頂油泵的控制部分控制的,操作方式為半自動(dòng)控制。(4)主控室主控室采用簡易集裝箱,主要放置PLC自動(dòng)操控臺、電腦監(jiān)控臺、以及頂進(jìn)的配電柜??删幊炭刂破?PLC)對電氣系統(tǒng)進(jìn)行集中控制,使控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。同時(shí)可遠(yuǎn)距離監(jiān)控頂管機(jī)頭的工作情況。頂管施工的所有操作,如刀盤啟動(dòng)、停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),液壓動(dòng)力源的開與關(guān)、糾偏油缸的糾偏,進(jìn)、排泥泵的開與關(guān)、旁通循環(huán)與工作循環(huán)的轉(zhuǎn)換等動(dòng)作均能由一人在控制臺上通過各種按鈕來實(shí)現(xiàn)。
50、施工現(xiàn)場的PLC全自動(dòng)操控臺及電腦監(jiān)控系統(tǒng)如圖2-12【地面主控室現(xiàn)場示意圖】所示:主控室主頂油泵工作井電腦監(jiān)控臺PLC操控臺圖2-12 地面主控室現(xiàn)場示意圖(5)地面設(shè)備組裝完成后,通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試。六)、后座墻后座墻是頂進(jìn)管道時(shí)為千斤頂提供反作用力的一種結(jié)構(gòu),把主頂油缸推力的反力傳遞到工作井井壁,通過后座墻把油缸的反力較均勻地傳遞到井壁上,避免井壁損壞。在施工中,要求后座墻必須保持穩(wěn)定,一旦后座墻遭到破壞,頂進(jìn)工程就要停頓。先按設(shè)計(jì)圖紙制作安裝好后座墻鋼筋骨架,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一步后座墻墊鐵安裝及混凝土澆筑施工。墊鐵的安裝時(shí)先要將安裝位置放好線,在井壁表面把后座
51、墊塊的四個(gè)角的位置用紅油漆作好標(biāo)志,將后座墊鐵吊到安裝位置,調(diào)整橫向縱向的方向(采用2mm的薄鐵皮墊底部),該平面需要垂直于頂管的頂進(jìn)方向,定位安裝尺寸誤差控制在2mm以內(nèi),調(diào)整好后,后座墊鐵兩側(cè)與井壁的空位支模,澆筑混凝土并振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,根據(jù)最大反作用力計(jì)算后座墻的壓強(qiáng)不大于0.25MPa,因此混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%以上時(shí)即可進(jìn)行頂進(jìn)施工。1、后座墻主要有功能是在頂進(jìn)過程自始至終地承擔(dān)主頂工作站頂管前進(jìn)時(shí)的后坐力。后座墻的最低強(qiáng)度應(yīng)保證在設(shè)計(jì)頂進(jìn)力的作用下不被破壞,要求其本身的壓縮回彈量為最小,以利于充分發(fā)揮主頂工作站的頂進(jìn)效率。在設(shè)計(jì)和安裝后座墻時(shí),應(yīng)使其滿足如下要
52、求。(1)要有充分的強(qiáng)度。在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗茐?。?)要有足夠的剛度。當(dāng)受到主頂工作站的反作用力時(shí),后座墻材料受壓縮而產(chǎn)生變形,卸荷后要恢復(fù)原狀。如壓縮回彈量大,會(huì)導(dǎo)致大量行程消耗在后座墻壓縮變形土,從而大在降低千斤頂?shù)挠行_程,使頂進(jìn)效率降低。故后座墻必須具有足夠的剛度。(3)后座墻表面要平直。后座墻表面應(yīng)平直,并垂直于頂進(jìn)管道的軸線,以免產(chǎn)生偏心受壓,使頂力損失和發(fā)生質(zhì)量、安全事故。2、后座墻的強(qiáng)度及其影響因素:后座墻的強(qiáng)度取決于千斤頂在頂進(jìn)過程中施加給后座墻的最大后座力,后座力的大小與最大頂力相等。影響頂力的因素甚多,可分為客觀因素及主觀因素兩類。客
53、觀因素包括管材種類、管徑大小、頂距長短、覆土厚度、土的種類、地下水位、管節(jié)重量等;主觀因素包括操作誤差、頂進(jìn)方法、中途停工與否、是否采用潤滑劑等。由于主觀因素對頂力的影響是人在操作過程中造成的,或者是事先未預(yù)計(jì)到的情況,所以對主觀因素的影響不能事先計(jì)算,只能在施工過程中加強(qiáng)管理,防患于未然,以其不使頂力增加。因此,在計(jì)算所得頂力的基礎(chǔ)上,適當(dāng)增加安全系數(shù),作為防止主觀因素影響的儲備力量,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,就能保證后座墻在設(shè)計(jì)強(qiáng)度以內(nèi),不致受超負(fù)荷頂力的影響而導(dǎo)致破壞。3、后座墻的剛度要求頂管時(shí)要求后后座墻具有充分的剛度,以避免往復(fù)回彈,消耗能量。要保證受最大頂力時(shí)不變形,或只有少量殘余變形。
54、如果后座墻彈性過大,頂進(jìn)的后座力先壓縮后座墻,直到后座墻被壓緊而不能再壓縮時(shí)頂力才向前發(fā)揮作用使管段前進(jìn),千斤頂卸荷,后座力解除后,后座墻雖然有殘余變形但不大,甚至可以恢復(fù)到未受荷載的狀態(tài),可是下一次頂進(jìn)時(shí),仍要先壓縮后座墻,因而每次頂進(jìn)都要浪費(fèi)一段千斤頂行程于壓縮后座墻。用短行程千斤頂,行程一般為200mm,而后座墻壓縮量為2030mm,這樣就可使千斤頂行程在頂管前進(jìn)時(shí)的利用率只有70%80%,每頂進(jìn)2m長的管節(jié),需1214個(gè)行程。若再考慮到傳力工具的壓縮,需要的行程數(shù)還要增加。所以,要提高頂進(jìn)效率,除采用長行程的千斤頂外,還應(yīng)設(shè)法增加后座墻的剛度。七)、工作井內(nèi)設(shè)備安裝工作井設(shè)備安裝包括:
55、整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝、后座墊塊、導(dǎo)軌、測量棚、穿墻止水設(shè)備的安裝。1、整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝在基坑底板面放出頂管的頂進(jìn)軸線,先調(diào)整整體式頂進(jìn)構(gòu)架的中線對準(zhǔn)頂進(jìn)軸線,根據(jù)圖紙,墊高整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)整其高度,當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后,將整體式頂進(jìn)構(gòu)架與底板鋼筋用地腳螺栓焊牢,空隙采用混凝土澆搗填實(shí),整體式頂進(jìn)構(gòu)架定位安裝尺寸誤差控制在2mm以內(nèi)。整體式頂進(jìn)構(gòu)架如圖2-13【整體式頂進(jìn)構(gòu)架設(shè)計(jì)及現(xiàn)場示意圖】所示: 800T千斤頂整體式頂進(jìn)鋼架圖2-13 整體式頂進(jìn)構(gòu)架設(shè)計(jì)及現(xiàn)場示意圖2、導(dǎo)軌安裝基坑導(dǎo)軌是由兩道平行的特制鋼結(jié)構(gòu)固定在底板上構(gòu)成,主要作用是使頂進(jìn)鋼管在工作井中有一個(gè)穩(wěn)定的導(dǎo)向,并使推進(jìn)管沿該
56、導(dǎo)向進(jìn)入土體。在基坑底板面放出頂管的頂進(jìn)軸線,先調(diào)整導(dǎo)軌的中線對準(zhǔn)頂進(jìn)軸線,根據(jù)圖紙,墊高導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)軌的高度,當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后,將導(dǎo)軌與底板鋼筋焊牢,空隙采用混凝土澆搗填實(shí),導(dǎo)軌的定位安裝尺寸誤差控制在2mm以內(nèi)。具體做法如圖2-14【頂管軌道安裝示意圖】所示:圖2-14 頂管軌道安裝示意圖3、測量棚搭設(shè)測量棚位于整體式頂進(jìn)構(gòu)架內(nèi),在測量時(shí)的起保護(hù)儀器作用。頂部采用20鋼管焊成支架,上面鋪石棉瓦。4、穿墻止水設(shè)備安裝洞門內(nèi)襯墻施工時(shí)預(yù)埋洞門鋼圈,洞門鋼圈與盾構(gòu)外徑及管片間存在環(huán)向空隙,為防止盾構(gòu)出洞時(shí)土體從該間隙流失,需要安裝洞口防水密封環(huán),洞口防水密封環(huán)由鋼圈止水橡膠、圓環(huán)形板、扇形壓板
57、及連接螺栓組成的密封裝置,作為施工臨時(shí)防水措施,穿墻止水設(shè)備安裝完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。該部分的安裝時(shí)機(jī)可穿插在內(nèi)襯墻施工完畢后就可進(jìn)行。其施工分為兩步進(jìn)行:1)在始發(fā)端墻施工過程中,做好始發(fā)洞門預(yù)埋件的埋設(shè)工作,預(yù)埋件必須與端墻結(jié)構(gòu)鋼筋連接在一起。2)在頂管正式始發(fā)之前,清理完洞口的渣土后及時(shí)安裝洞口密封壓板及橡膠壓板。具體做法如圖2-15【穿墻止水設(shè)備設(shè)計(jì)及現(xiàn)場安裝示意圖】所示:穿墻止水設(shè)備止水橡膠圈止水壓板墻體鋼管5、頂管機(jī)及管線安裝上述1 4設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行頂管機(jī)及連接管線安裝,頂管機(jī)安裝主要將在地面組裝調(diào)試好的泥水平衡頂管機(jī)整體吊下工作井,放在導(dǎo)軌上,連接好主控室
58、與頂管機(jī)的電纜線信號線等管線,連接好泥水管道。上述1-5完成后,通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后進(jìn)行試運(yùn)行,監(jiān)理旁站。八)、頂管機(jī)始發(fā)注意事項(xiàng)將頂管機(jī)吊下工作井,安裝好頂管機(jī)頭,對正中線,使上、下、左、右方向誤差保證在3mm內(nèi),安裝及調(diào)試好各個(gè)系統(tǒng)、檢查穿墻位置的止水設(shè)備、準(zhǔn)備好足夠的水泵,確保穿墻時(shí)各個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行洞門鑿除。洞門鑿除即鑿除洞門位置的工作井井壁,根據(jù)頂管機(jī)的斷面尺寸,在井壁上放好線,采用搭腳手架用人工分塊,分層鑿除,然后袋裝吊出洞口,鑿除結(jié)束后,對洞口進(jìn)行清渣及處理。清理完洞口的渣土后,迅速將準(zhǔn)備好的頂管機(jī)沿軌道用整體式頂進(jìn)鋼架推入密封止水橡膠圈內(nèi),完成洞門鑿除
59、出洞。出洞1015米范圍,頂管機(jī)頭前端有土壓力,并且由于管道較短,摩擦力比較小,為避免管道整體產(chǎn)生較大后退頂管機(jī)頭前端塌方,當(dāng)后座千斤頂回收時(shí),需要用2條管道頂住管道,避免后退。本頂管段地質(zhì)條件良好,不易出現(xiàn)頂管機(jī)栽頭或仰頭現(xiàn)象,但施工過程為防止該現(xiàn)象的產(chǎn)生可把前三至四節(jié)管與頂管機(jī)后殼連成一體。九)、正常頂進(jìn)施工流程泥水平衡式頂管施工工藝流程如圖2-16【泥水平衡式頂管施工工藝流程圖】所示:1個(gè)行程頂進(jìn)結(jié)束頂進(jìn)前準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備交班檢查刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開渣漿泵泥水處理系統(tǒng)處理砂土、裝車、外運(yùn)拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝頂進(jìn)、調(diào)整泥水量到達(dá)平衡測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏調(diào)節(jié)整體式頂進(jìn)構(gòu)架頂塊1個(gè)
60、頂進(jìn)循環(huán)結(jié)束、重復(fù)頂進(jìn)1個(gè)行程壓觸變減阻漿泥漿制作1節(jié)砼管頂進(jìn)結(jié)束圖2-16 泥水平衡式(擠壓式土壓平衡式)頂管施工工藝流程圖十)、泥水循環(huán)施工 1、泥水平衡式頂管基本原理:在泥水平衡式頂管施工過程中,為了使挖掘面上保持穩(wěn)定,就必須在泥水倉中充滿一定壓力和相對密度在1.2左右的泥水。泥水在挖掘面上形成一層不透水的泥膜,它可以阻止泥水向挖掘面里面滲透。同時(shí),泥水本身具有一定的壓力,因此,就可以用來平衡地下水壓力和土壓力。圖2-17 泥水平衡基本原理分析圖如圖2-17【泥水平衡基本原理分析圖】所示: P1為頂管機(jī)頂部的地下水壓力,P3為頂管機(jī)底部的地下水壓力。P2為頂管機(jī)頂?shù)哪嗨畨毫Γ琍5為頂管機(jī)
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