鋼筋套筒冷擠壓連接施工技術(shù)簡(jiǎn)介

鋼筋套筒冷?擠壓連接施?工技術(shù)簡(jiǎn)介?摘

要鋼筋套筒冷?擠壓連接是?鋼筋混凝土?結(jié)構(gòu)施工中?鋼筋連接的?一項(xiàng)新技術(shù)?。目前在我國(guó)?已建和在建?工程中都得?到了廣泛的?運(yùn)用。

關(guān)鍵詞

鋼筋套筒

冷擠壓

施工技術(shù)

一、概述

鋼筋套筒冷?擠壓連接是?鋼筋混凝土?結(jié)構(gòu)施工中?鋼筋連接的?一項(xiàng)新技術(shù)?。目前在我國(guó)?已建和在建?的幾個(gè)大的?水電工程三?峽水電站、小浪底工程?、公伯峽水電?站、拉西瓦導(dǎo)流?洞中都得到?了廣泛的運(yùn)?用。為了使這項(xiàng)?新的施工技?術(shù)在拉西瓦?工程中得到?合理的使用?，下面就對(duì)鋼?筋套筒冷擠?壓技術(shù)作些?簡(jiǎn)要的介紹?。

1、鋼筋套筒冷?擠壓技術(shù)的?特點(diǎn)

（1）鋼筋套筒冷?擠壓連接技?術(shù)施工工藝?簡(jiǎn)單，容易掌握。

（2）鋼筋套筒冷?擠壓連接技?術(shù)施工快，在施工中較?傳統(tǒng)的焊接?方法可以節(jié)?省大量的時(shí)?間。

（3）鋼筋套筒冷?擠壓連接技?術(shù)較傳統(tǒng)鋼?筋焊接連接?施工可以降?低工程成本?。

（4）鋼筋套筒冷?擠壓連接技?術(shù)適用于鋼?筋混凝土結(jié)?構(gòu)中鋼筋直?徑為φ16?-φ40的帶?肋鋼筋的徑?向擠壓連接?。

2、鋼筋套筒冷?擠壓技術(shù)技?術(shù)要求

帶肋鋼筋擠?壓連接施工?中必須采用?合適的擠壓?工藝和合理?的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，以確保施工?的質(zhì)量完全?達(dá)到設(shè)計(jì)要?求。具體使用該?項(xiàng)技術(shù)時(shí)應(yīng)?符合《GB149?9-91》、《GB130?14-91》《GBJ10?-89》、《GB502?04-92》、《GB816?2-87》、《JGJ10?7-96》、《YB925?0-93》等規(guī)范要求?。

二、鋼筋套筒冷?擠壓連接技?術(shù)材料及設(shè)?備

（一）、材料

1、鋼筋

擠壓連接的?鋼筋必須具?有質(zhì)量證明?書(shū)，其表面形狀?、尺寸和力學(xué)?性能等應(yīng)符?合《鋼筋混凝土?用熱扎帶肋?鋼筋》（GB149?9-91）和《筋混凝土余?熱處理鋼筋?》（GB130?24-91）標(biāo)準(zhǔn)的要求?。鋼筋使用前?必須進(jìn)行外?觀檢查和抽?取試樣作力?學(xué)性能試驗(yàn)?。鋼筋發(fā)生脆?斷和力學(xué)性?能明顯不正?常時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行化?學(xué)成份分析?。鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)?時(shí)，不得損壞表?面標(biāo)志，并按批堆放?整齊，避免銹蝕和?污染。

2、套筒

套筒材料采?用適于壓延?的無(wú)縫鋼管?加工制成，其實(shí)測(cè)力學(xué)?性能符合表?1-1中的要求?。套筒尺寸及?偏差符合表?1-2及表1-3中的要求?。套筒儲(chǔ)運(yùn)時(shí)?須防銹蝕和?污染，驗(yàn)收時(shí)分批?驗(yàn)收，存放時(shí)按不?同規(guī)格分別?堆放，套筒應(yīng)有出?廠合格證。

鋼套筒材料?力學(xué)性能要?求

表1-1性能項(xiàng)目力學(xué)性能指?標(biāo)屈服強(qiáng)度N?/mm2225-350抗拉強(qiáng)度N?/mm2375-500延伸率δ5?%≥20

鋼套筒型號(hào)?及幾何尺寸?表

表1-2鋼套筒型號(hào)?鋼套筒尺寸?（mm）理論重量

（kg）外徑壁厚長(zhǎng)度HG4070112504.0HG3663.5102303.04HG32579.52002.28HG285081801.49HG254571601.05HG22386.51400.71HG203661300.58HG18345.51200.45

套筒尺寸的?允許偏差（mm）

表1-3套筒外徑D?外徑允許偏?差壁厚(t)允許偏差長(zhǎng)度允許偏?差≤50±0.5+0.12t-0.10t±2＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2（二）、設(shè)備

1、擠壓設(shè)備

擠壓連接設(shè)?備由壓接器?，超高壓油泵?、超高壓油管?組成。超高壓油泵?是擠壓的動(dòng)?力源，額定工作壓?力為80M?pa；壓接器是鋼?筋擠壓的執(zhí)?行部件，有兩種型號(hào)?，最大工作壓?力100M?pa；其中YJH?-32型適用?于壓接φ1?6-φ32鋼筋?，YJH-40T適用?于壓接φ3?2-φ40鋼筋?。壓模、套筒、鋼筋應(yīng)配套?使用，壓模共有九?種規(guī)格，模具上標(biāo)注?的數(shù)字表示?被接鋼筋的?直徑，使用時(shí)應(yīng)檢?查。

鋼筋套筒冷?擠壓連接設(shè)?備還包括擠?壓輔助設(shè)備?和擠壓專用?設(shè)備。擠壓輔助設(shè)?備有：吊具、角向砂輪機(jī)?等；擠壓專用設(shè)?備包括：標(biāo)志卡、尺寸卡板。

三、鋼筋大道筒?冷擠壓連接?施工

（一）套筒、壓模型號(hào)及?壓搪參數(shù)

1、相同規(guī)格鋼?筋連接時(shí)的?套筒型號(hào)、模具型號(hào)及?壓痕參數(shù)

相同規(guī)格鋼?筋連接時(shí)的?套筒型號(hào)、模具型號(hào)及?壓痕參數(shù)應(yīng)?符合表1-4中所示。

同規(guī)格鋼筋?連接時(shí)的參?數(shù)

表1-4連接鋼筋規(guī)?格(mm)套筒型號(hào)壓模型號(hào)壓痕最小直?徑允許范圍?（mm）壓痕尺寸（mm）每側(cè)壓痕道?次鋼筋插入深?度（mm）_40HG40HM4060-63≥80712536HG36HM3654-57≥70611532HG32HM3248-51≥60510028HG28HM2841-44≥5559025HG25HM2537-39≥5058022HG22HM2232-34≥4547020HG20HM2029-31≥4546518HG18HM1827-29≥404602、不同規(guī)格鋼?筋連接，套筒的型號(hào)?，模具型號(hào)及?壓痕最小直?徑，壓痕道次等?參數(shù)符合表?1-5。

表1-5連接鋼筋規(guī)?格套筒型號(hào)壓模型號(hào)壓痕最小允?許直徑(mm)壓痕尺寸(mm)每側(cè)壓痕道?次鋼筋插入深?度(mm)φ40-φ36HG40φ40端H?G40φ36端H?G3660-63≥807125φ36-φ32HG36φ36端H?G36φ32端H?G3254-57≥706115φ32-φ28HG32φ32端H?G32φ28U端?HG2848-51≥605100φ28-φ25HG28φ28U端?HG28φ25端H?G2541-44≥55590φ25-φ22HG25φ25端H?G25φ22端H?G2237-39≥50580φ22-φ20HG22φ22端H?G22φ20端H?G2032-34≥45470（二）冷擠壓連接?施工操作程?序

1、鋼筋冷擠壓?連接操作前?檢查擠壓設(shè)?備運(yùn)轉(zhuǎn)是否?正常，并對(duì)擠壓力?進(jìn)行標(biāo)定，符合要求后?方準(zhǔn)作業(yè)。

2、按連接鋼筋?規(guī)格選配鋼?套筒和模具?型號(hào)。連接相同直?徑鋼筋的模?具型號(hào)和連?接異徑鋼筋?的模具型號(hào)?應(yīng)分別符合?JGJ10?7、JGJ10?8中有關(guān)的?規(guī)定。

3、清除鋼筋被?連接部位的?銹皮、泥砂、油污等雜物?。

4、將鋼筋與鋼?套筒進(jìn)行試?套，如鋼筋端部?有嚴(yán)重馬蹄?、彎折或縱肋?尺寸超大者?，應(yīng)預(yù)先矯正?或用砂輪打?磨，但嚴(yán)禁打磨?鋼筋橫肋，禁止用電氣?焊切超大部?分。

5、用測(cè)深尺在?鋼筋端頭用?油漆做定位?標(biāo)志，定位標(biāo)志即?鋼筋插入鋼?套筒的長(zhǎng)度?，檢查標(biāo)志距?定位標(biāo)志1?5mm，用來(lái)檢查壓?接后鋼筋是?否插到位。

6、將鋼筋按定?位標(biāo)志插入?鋼套筒，鋼筋端頭離?套筒長(zhǎng)度中?點(diǎn)不宜超過(guò)?5mm，注意連接鋼?筋應(yīng)與鋼套?筒的軸心保?持一致，以減少偏心?和彎折。

7、按規(guī)定壓接?道次和壓痕?進(jìn)行壓接。

四、鋼筋套筒冷?擠壓連接質(zhì)?量檢查及驗(yàn)?收方法

鋼筋套筒冷?擠壓連接施?工質(zhì)量檢查?的方法包括?：外觀檢查和?單向拉伸性?能檢查兩個(gè)?方面。

1、施工質(zhì)量外?觀檢查

（1）檢查壓接道?次是否符合?設(shè)計(jì)規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象?，接頭最小壓?痕應(yīng)符合上?述表中的規(guī)?定。

（2）接頭表面不?得有肉眼可?見(jiàn)的裂紋。

（3）接頭處彎折?≤40。

（4）接頭兩端鋼?筋上顯露檢?查標(biāo)志，但不顯露定?位標(biāo)志。

（5）外觀檢查不?合格數(shù)少于?檢查數(shù)的1?0%時(shí)，該批接頭外?觀質(zhì)量評(píng)定?為合格，當(dāng)不合格數(shù)?超過(guò)被檢數(shù)?的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批接?頭逐個(gè)復(fù)檢?，外觀檢查不?合格的接頭?應(yīng)采取補(bǔ)救?措施，不能補(bǔ)救的?應(yīng)作好標(biāo)記?，并在不合格?的接頭中抽?取3個(gè)試件?作抗拉試驗(yàn)?，若有一個(gè)試?件的強(qiáng)度低?于設(shè)計(jì)值，則該批接頭?不合格。

2、抗拉性能檢?查

（1）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)以?同規(guī)格、同等級(jí)、同材料、同一施工條?件下完成的?500個(gè)接?頭為一驗(yàn)收?批，不足500?個(gè)的也作一?批。

（2）對(duì)每一批驗(yàn)?收件中隨機(jī)?抽取的三個(gè)?試件進(jìn)行評(píng)?定，當(dāng)3個(gè)試件?的單向拉伸?試驗(yàn)結(jié)果均?符合《JGJ10?7-96》中的要求，則該批接頭?合格。

（3）如有一個(gè)試?件的抗拉強(qiáng)?度不符合要?求，應(yīng)再取6個(gè)?試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有?一個(gè)不合格?，則該批接頭?不合格。

（4）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)?檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)?收批全部一?次合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭?數(shù)量可擴(kuò)大?到1000?個(gè)。

（5）在正式施工?前尚應(yīng)進(jìn)行?現(xiàn)場(chǎng)條件下?的擠壓連接?工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后?方能正式施?工，在施工中不?同批次鋼筋?進(jìn)場(chǎng)前，也應(yīng)進(jìn)行工?藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格試?件不少于3?根。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)?符合規(guī)范《JGJ10?7-96》要求。

五、勞動(dòng)組織及?安全事項(xiàng)

1、壓接作業(yè)時(shí)?，定型擋板應(yīng)?與壓接器卡?住。

2、高空作業(yè)時(shí)?，模具與壓接?器應(yīng)采用鋼?絲繩連接，以防止模具?拆裝時(shí)掉落?，壓接器應(yīng)系?保險(xiǎn)繩以防?墜落傷人。

3、擠壓設(shè)備為?超高壓液壓?機(jī)械，作業(yè)時(shí)操作?人員應(yīng)避開(kāi)?高壓軟管反?彈方向。高壓軟管避?免負(fù)重拖拉?、彎折、銳器劃傷或?重物擠壓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)高壓?軟管起鼓時(shí)?，應(yīng)及時(shí)更換?，嚴(yán)禁帶壓拆?卸高壓軟管?。

4、操作人員在?壓接時(shí)應(yīng)在?壓接器的側(cè)?面操作，頭部應(yīng)避開(kāi)?模具壓接的?正上方，上壓時(shí)，嚴(yán)禁近距離?俯視模具。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)?場(chǎng)的設(shè)備必?須接地，雨天設(shè)備的?電器裝置要?有防雨措施?。非維修人員?不得打開(kāi)電?器箱。

6、每次工作前?，必須將高壓?軟管接頭的?螺紋擰緊，防止因螺紋?過(guò)松導(dǎo)致油?管接頭崩開(kāi)?傷人。

7、施工前，必須對(duì)每一?位操作人員?進(jìn)行認(rèn)真的?培訓(xùn)，并經(jīng)考核合?格后方能上?崗操作。

六、結(jié)束語(yǔ)鋼筋套筒冷?擠壓連接是?鋼筋混凝土?結(jié)構(gòu)施工中?鋼筋連接的?一項(xiàng)新技術(shù)?。經(jīng)過(guò)三峽水?電站、小浪底工程?、拉西瓦導(dǎo)流?洞等幾個(gè)大?型工程的廣?泛的運(yùn)用，去得了很好?的效果。使用方便、靈活、簡(jiǎn)單，節(jié)省工期，提高效益。具有很好的?推廣使用價(jià)?值。套筒擠壓連?接方法是將?需要的連接?的鋼筋（應(yīng)為帶肋鋼?筋）端部插入特?制的鋼套筒?內(nèi)，利用擠壓機(jī)?壓縮鋼套筒?，使它產(chǎn)生塑?性變形，靠變形后的?鋼套筒與帶?肋鋼筋的機(jī)?械咬合緊固?力來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼?筋的連接。這種連接方?法一般用于?直徑為16?～40mm的?Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋（包括余熱處?理鋼筋），分徑向擠壓?和軸向擠壓?兩種。

1、徑向擠壓

有關(guān)按徑向?作套筒擠壓?連接的方法?應(yīng)符合《帶肋鋼筋套?筒擠壓連接?技術(shù)規(guī)格》（JGJ10?8-96）的要求。

（1）一向情況

性能等級(jí)分?A級(jí)和B級(jí)?二級(jí)；不同直徑的?帶肋鋼筋亦?可采用擠壓?連接法，當(dāng)套筒兩端?外徑和壁厚?相等時(shí)，被連接鋼筋?的直徑相差?不應(yīng)大于5?mm。

（2）工藝原理

設(shè)備布置示?意如圖5-10所示。擠壓機(jī)吊掛?于小車的架?子上，靠平衡器的?卷簧張緊力?變化調(diào)節(jié)其?高度，并平衡重量?，使操作人員?手持?jǐn)D壓機(jī)?基本上處于?無(wú)重狀態(tài)；擠壓機(jī)由安?裝在小車上?的高壓油泵?提供壓力源?。

（3）套筒

套筒材料應(yīng)?選用適合于?壓延加工的?鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)?性能應(yīng)符合?表5-3的要求。套筒材料的?力學(xué)性能

表5-3項(xiàng)目指標(biāo)屈服強(qiáng)度(N/mm2)

抗拉強(qiáng)度(N/mm2)

伸長(zhǎng)率δ5?(%)

洛氏硬度(HRB)

〔或布氏硬度?（HB）〕225～350375～5002060～80〔102～133〕按機(jī)械連接?件技術(shù)性能?的基本要求?，套筒和承截?力要求可寫(xiě)?成以下二式?：fslyk?As1≥1.1As（5-6）fsltk?As1≥1.1ftkA?s（5-7）式中fslyk?——套筒的屈服?強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?；fsltk?——套筒的抗拉?強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?；fyk——鋼筋的屈服?強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?；ftk——鋼筋的抗拉?強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?；As1——套筒的橫截?面面積；As——鋼筋的橫截?面面積；套管的幾何?尺寸和所用?材料的材質(zhì)?應(yīng)與一定的?擠壓工藝相?配套，必須由特別?檢驗(yàn)認(rèn)定，套筒的尺寸?偏差宜符合?表5-4的要求。套筒尺寸的?允許偏差（mm）

表5-4套筒外徑D?外徑允許偏?差壁厚（t）允許偏差長(zhǎng)度允許偏?差≤50±0.5＋0.12t

-0.10t±2＞5±0.01D＋0.12t

-0.10t±2

套筒應(yīng)有出?廠合格證。由于各類規(guī)?格的鋼筋都?要與相應(yīng)規(guī)?格的套筒相?匹配，因此，套筒在運(yùn)輸?和儲(chǔ)存中應(yīng)?按不同規(guī)格?分別堆放整?齊，以避免混用?；套筒不得堆?放于露天，以免產(chǎn)生銹?蝕或被泥砂?雜物沾污。

（4）擠壓機(jī)

擠壓機(jī)的型?號(hào)和相應(yīng)的?性能雖然各?不相同，但是構(gòu)造和?原理基本上?是一樣的，它的工作示?意如圖5-11，是一種液壓?機(jī)構(gòu)，油壓通過(guò)高?壓油泵實(shí)現(xiàn)?。

鋼筋連同套?筒放在擠壓?機(jī)機(jī)架內(nèi)的?壓模中，高壓油液輸?入油缸并面?出活塞，帶動(dòng)壓模前?進(jìn)，并將套筒擠?壓在動(dòng)壓模?與定壓模之?間。定壓模用卡?板與機(jī)架相?連，并可從機(jī)架?中抽出，以便放進(jìn)或?退出鋼筋。

擠壓機(jī)的型?號(hào)有多種，額定工作壓?力，（油液壓強(qiáng)）可達(dá)50～100N/mm（一般稱為“超高壓”），額定擠壓力?可達(dá)750?～1000K?N。常用的幾種?擠壓機(jī)技術(shù)?數(shù)據(jù)列于表?5-5。

常用擠壓機(jī)?的技術(shù)數(shù)據(jù)?

表5-5項(xiàng)目單位型

號(hào)GYJ25?GYJ32?GYJ40?額定工作壓?力N/mm808080額定擠壓力?KN760760900外形尺寸直徑mm150150170長(zhǎng)mm433480530重量（不帶壓模）kg232734壓

模可配壓模型?號(hào)M18,M20,

M22,M25M20,M22,M25,M28

M32,M36,

M40可連接鋼筋?的直徑mm18～2520～3232～40重量kg/套5.667

（5）操作要點(diǎn)

1）使用擠壓設(shè)?備（擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等?整套）前應(yīng)對(duì)擠壓?力進(jìn)行標(biāo)定?（擠壓力大小?通過(guò)油壓表?讀數(shù)控制）。有下列情況?之一的就應(yīng)?標(biāo)定：擠壓設(shè)備使?用前；舊擠壓設(shè)備?大修后；油壓表?yè)p強(qiáng)?列振動(dòng)后；套筒壓痕異?常且其它原?因時(shí)；擠壓設(shè)備使?用超過(guò)一年?；已擠壓的接?頭數(shù)超過(guò)5?000個(gè)。

2）要事先檢查?壓模、套筒是否與?鋼筋相互配?套，壓模上應(yīng)有?相對(duì)應(yīng)的連?接鋼筋規(guī)格?標(biāo)記。擠壓操作時(shí)?采用的擠壓?力、壓模寬度、壓痕直徑或?擠壓后套筒?長(zhǎng)度的波動(dòng)?范圍以及擠?壓道數(shù)，均應(yīng)符合接?頭技術(shù)提供?單位所確定?的技術(shù)參數(shù)?要求。

3）鋼筋下料切?斷要用無(wú)齒?鋸，使鋼筋端面?與它的軸線?相垂直。不得用鋼筋?切斷機(jī)或氣?割下料。

4）高壓泵所用?的油液應(yīng)過(guò)?濾，保持清潔，油箱應(yīng)密封?，防止雨水、灰塵混入油?箱。

5）配套的鋼筋?、套筒在使用?前都就檢查?，要清理壓接?部位的不潔?特（銹皮、泥沙、油污等）；要檢查配套?是否合適，并進(jìn)行試套?，如果發(fā)現(xiàn)鋼?筋有彎折、馬蹄形（個(gè)別違規(guī)用?鋼筋切斷機(jī)?切斷的才會(huì)?出現(xiàn)這樣的?端面）或縱肋尺寸?過(guò)大的，應(yīng)予以矯正?或用手抻砂?輪修磨。

6）將鋼筋插入?套筒內(nèi)，要使深入的?長(zhǎng)度符合預(yù)?定要求，即鋼筋端頭?離套筒長(zhǎng)度?中點(diǎn)不宜超?過(guò)10mm?（在鋼筋上畫(huà)?記號(hào)，以與套筒端?面齊平）；對(duì)正壓模位?置，并使壓模運(yùn)?動(dòng)方向與鋼?筋兩縱肋所?在的平面相?垂直，以保證最大?壓接面能處?在鋼筋的橫?肋上。

7）可采用兩種?壓接順序：一種是在施?工現(xiàn)場(chǎng)的作?業(yè)工位上，通過(guò)套筒一?次性地將兩?根鋼筋壓接?（宜從套筒中?央開(kāi)始，并依次向兩?端擠壓）；別一種是預(yù)?先將套筒與?1根鋼筋壓?接，然后安裝在?作業(yè)工位上?，插入待接鋼?筋后再擠壓?另一端套筒?。

8）操作過(guò)程中?應(yīng)特別注意?施工安全，應(yīng)遵守高處?作業(yè)安全規(guī)?程以及各種?設(shè)備的使用?規(guī)程，尤其要對(duì)高?壓油液的有?關(guān)系統(tǒng)給予?充分關(guān)照（例如高壓油?泵的安全閥?調(diào)整、防止輸油管?在負(fù)重或充?壓條件下拖?拉以及被尖?利物品刻劃?、各處接點(diǎn)的?緊密可靠性?等）。

9）要求壓接操?作和所完成?的鋼筋接頭?沒(méi)有缺陷，如果在施工?過(guò)程中發(fā)生?異常現(xiàn)象或?接頭有缺陷?，就應(yīng)及進(jìn)處?理防治。發(fā)生異?，F(xiàn)?象和缺陷除?了與操作因?素有直接關(guān)?系之處，還與所用設(shè)?備有關(guān)，防治措施可?參看表5-6。

壓接時(shí)發(fā)生?異常和缺陷?的防治措施?

表5-6異常現(xiàn)象和?缺陷防治措施擠壓機(jī)無(wú)擠?壓力1、高壓油管連?接位置不正?確，應(yīng)糾正

2、油泵故障，應(yīng)檢查排除?壓痕分布不?均勻壓接時(shí)就將?壓與套筒上?畫(huà)的分格標(biāo)?志對(duì)正接頭彎折1、壓接時(shí)擺正?鋼筋

2、切除或矯直?鋼筋有彎的?端頭壓接程度不?夠1、檢查油泵和?管線是不是?有漏油而導(dǎo)?致泵壓不足?

2、檢查套筒材?質(zhì)是不是符?合要求鋼筋伸入套?筒內(nèi)長(zhǎng)度不?夠在鋼筋上準(zhǔn)?確地