蓋梁、系梁施工方案2010

A1合同段蓋梁、系梁施工組織設(shè)計(jì)一工程概況涪陵至豐都高速公路位于重慶市東北部，路線起于規(guī)劃沿江高速與涪南高速交叉點(diǎn)處、經(jīng)龍橋街道、荔枝街道、江東街道、清溪鎮(zhèn)、南沱鎮(zhèn)、止于豐都縣湛譜鎮(zhèn)，與豐都至石柱高速公路相接。A1標(biāo)路線起止樁二施工環(huán)境條件1、氣象2、水文圖2.3-1三峽漲水水位折線圖編號(hào)錯(cuò)應(yīng)該圖1編號(hào)錯(cuò)應(yīng)該圖1三峽漲水最高水位為175m，烏江特大橋承臺(tái)以下施工受三峽漲水影響，另有5座橋落在V型山谷溝底，在雨季施工時(shí)受山洪爆發(fā)影響。3、地質(zhì)情況路線通過(guò)區(qū)域崩、破碎帶等不利施工地質(zhì)情況，地下水豐富。主要工程地質(zhì)條件為粉質(zhì)粘土，碎石土，砂巖，粉砂巖，泥巖，粉砂質(zhì)泥巖，鈣質(zhì)泥巖、頁(yè)巖，鈣質(zhì)砂巖化粉砂巖夾薄層砂巖4、施工環(huán)境三施工內(nèi)容本合同段標(biāo)路線樁黑竹林大橋蓋梁、系梁工程數(shù)量表 表1墩(臺(tái))號(hào)承臺(tái)尺寸(m)數(shù)量砼方量（m3）0#26.00×3.30×4.6751194.804#9.00×9.00×3.502193.475#29.00×14.00×4.5011827.006#29.00×14.00×4.5011827.007#9.00×9.00×3.502193.4710#14.25×9.50×10.281406.2514.25×10.50×10.281460.50烏江特大橋承臺(tái)工程數(shù)量表30.50×24.00×6.0028760.002527.4011.50×11.50×4.0042084.00(C15砼)132.88.20×8.20×4.0061608.60/大地溝大橋承臺(tái)工程數(shù)量表墩(臺(tái))號(hào)砼方梁（m3）左幅12#197.10右幅6#197.10右幅11#197.10左幅7-11#5右幅7-10#4馬腳溪大橋蓋梁工程數(shù)量表表4.1-9墩(臺(tái))號(hào)結(jié)構(gòu)形式左線6#，右線1#、2#、4#、7#、8#普通蓋梁左線1#、5#、右線3#普通蓋梁左線2#~4#、右線5#、6#普通蓋梁馬腳溪大橋系梁工程數(shù)量表表4.1-7系梁分類結(jié)構(gòu)形式14.70×1.20×1.61/3樁頂系梁4個(gè)24.70×1.60×2.02/1樁頂系梁3個(gè)34.70×2.20×2.0/1樁頂系梁1個(gè)44.70×2.40×2.2/1樁頂系梁1個(gè)54.70×1.20×1.6/1柱間系梁1個(gè)64.70×1.40×1.84/1柱間系梁5個(gè)74.70×1.60×1.8/5樁間系梁5個(gè)金塘大橋系梁工程數(shù)量表表4.3-7系梁分類結(jié)構(gòu)形式14.70×1.40×1.82/2樁頂系梁4個(gè)54.70×1.20×1.61/2柱間系梁3個(gè)74.70×1.60×1.86/4樁間系梁10個(gè)金塘大橋蓋梁工程數(shù)量表表4.3-9墩(臺(tái))號(hào)結(jié)構(gòu)形式左線1#、2#、3#、5#、6#右線1#、2#、4#、5#普通蓋梁左線4#、右線3#普通蓋梁指路溪大橋承臺(tái)工程數(shù)量表14.00×14.00×4.502882.0014.00×14.00×4.502882.00清溪溝大橋承臺(tái)工程數(shù)量表25.60×13.60×4.0011392.6425.60×13.60×4.0011392.64麻臘溪大橋承臺(tái)工程數(shù)量表墩(臺(tái))號(hào)承臺(tái)尺寸(m)數(shù)量砼方梁（m3）15#8.00×8.00×3.502885.0616#8.00×8.00×3.502885.06四質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)⑴、分項(xiàng)工程合格率100％，優(yōu)良率90％以上，項(xiàng)目竣工驗(yàn)收綜合評(píng)分90分以上；并以“創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu)，爭(zhēng)國(guó)優(yōu)”為施工管理目標(biāo)。⑵、貫徹時(shí)間是檢驗(yàn)工程質(zhì)量的永恒標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)。缺陷責(zé)任期內(nèi)力爭(zhēng)缺陷零修復(fù)，確?？刂圃诤贤們r(jià)的0.5%以內(nèi)。實(shí)現(xiàn)“三年無(wú)小修、七年無(wú)中修、十年無(wú)大修”；2、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求1)、軸線最大偏差不大于15mm，平面尺寸不超過(guò)±30mm，高程不超過(guò)±20mm，在施工中必須按照設(shè)計(jì)圖紙以及施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行控制；2)、鋼筋骨架保護(hù)層偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值±10mm；3)、安裝模板標(biāo)高在±10mm，內(nèi)部尺寸偏差為±20mm，軸線偏位在10mm以內(nèi)，模板表面平整度允許偏差5mm；4)、砼嚴(yán)格按照砼配合比的坍落度（70mm～90mm）進(jìn)行控制；5)、其它：各道工序必須符合施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。五施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工流程及工期分析烏江特大橋主墩承臺(tái)施工工藝流程：承臺(tái)開(kāi)挖、鑿除樁頭、基底處理、主墩承臺(tái)施工第一層鋼筋綁扎、主墩承臺(tái)施工第一層冷卻水管安裝、模板安裝、砼澆注、養(yǎng)生、主墩承臺(tái)施工第二層鋼筋綁扎、主墩承臺(tái)施工第二層冷卻水管安裝、下塔柱鋼筋及塔吊底座預(yù)埋、模板安裝、砼澆注。其它橋梁承臺(tái)施工工藝流程承臺(tái)開(kāi)挖、鑿除樁頭、基底處理、鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆注、養(yǎng)生。具體工期分析見(jiàn)表格。主墩承臺(tái)施工周期表承臺(tái)施工周期分析序號(hào)工作內(nèi)容施工周期1砼方量＜200m3基坑開(kāi)挖1d2樁頭破除1d3基底處理1d4鋼筋綁扎3d5模板安裝0.5d6砼澆注、養(yǎng)護(hù)1.5d7基坑開(kāi)挖2d8樁頭破除2d9基底處理1d10鋼筋綁扎5d11模板安裝1d12砼澆注養(yǎng)護(hù)3d13基坑開(kāi)挖4d14樁頭破除3d15基底處理2d16鋼筋綁扎7d17模板安裝2d18砼澆注1d19砼養(yǎng)護(hù)2d2、進(jìn)度計(jì)劃本合同段共有承臺(tái)，實(shí)施多條線路同時(shí)施工，以確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。計(jì)劃投入承臺(tái)模板：一分部計(jì)劃投入6套大塊鋼模，二分部計(jì)劃投入2套大塊鋼模，三分部計(jì)劃投入6套大塊鋼模進(jìn)行施工，分部六蓋梁施工方法和施工工藝模板和鋼筋施工蓋梁采用在墩身預(yù)設(shè)高強(qiáng)銷棒,在銷棒上安設(shè)牛腿,牛腿上搭設(shè)型鋼支架拼裝蓋梁底模承重梁，支腿與承重梁均用拉桿與墩身聯(lián)成一體，確保支腿及承重梁的穩(wěn)定。在承重梁上安裝橫向分配梁，然后安裝蓋梁底板，由測(cè)量組在墩身頂放出蓋梁底板平面控制點(diǎn)位，并放出蓋梁底板標(biāo)高，作為鋼筋綁扎及安裝蓋梁底模的控制依據(jù)。依測(cè)量組放出的控制點(diǎn)位按施工圖拼裝蓋梁底板，底模利用千斤頂控制底模板標(biāo)高。對(duì)蓋梁底板的平面位置及高度自檢合格后，對(duì)蓋梁底板及底板承重梁進(jìn)行加固。在墩身與蓋梁接縫鑿毛完成后給蓋梁底板涂脫模劑。.接縫鑿毛施工蓋梁之前必須鑿毛與墩身的接觸面，將上部浮漿鑿除并清除到設(shè)計(jì)標(biāo)高位，并保證清洗干凈，確保砼的連接質(zhì)量。.蓋梁鋼筋施工（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋除檢查外觀質(zhì)量外，還須按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收，并取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。（2）要求鋼筋表面潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。（3）嚴(yán)格按施工圖綁扎墩身鋼筋，蓋梁鋼筋加工、安裝質(zhì)量按規(guī)范進(jìn)行。鋼筋連接：直徑≥25mm的鋼筋采用墩粗直螺紋連接器接長(zhǎng)或搭接焊。直徑小于16mm的鋼筋按35倍鋼筋直徑的搭接長(zhǎng)度搭接。在蓋梁鋼筋整體綁扎完成后，由吊機(jī)整體吊裝安裝就位。在進(jìn)行蓋梁鋼筋骨架安裝時(shí)，需先將墩頂預(yù)留墩身鋼筋調(diào)順直，然后才能進(jìn)行骨架安裝，在進(jìn)行鋼筋起吊和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中需采取可靠的措施，避免鋼筋的變形。整體安裝時(shí)注意依測(cè)量組放出的控制點(diǎn)位進(jìn)行定位，結(jié)構(gòu)中所有鋼筋要求定位準(zhǔn)確，保證鋼筋的凈保護(hù)層厚度。鋼筋骨架整體安裝完畢，仔細(xì)檢查平面位置和標(biāo)高。檢查正確后，依測(cè)量組提供的控制點(diǎn)位正確安裝預(yù)埋件和預(yù)埋鋼筋，并準(zhǔn)確定位。測(cè)量組檢查蓋梁模板正確后注意支座墊石鋼筋的預(yù)埋，確保支座墊石鋼筋預(yù)埋位置的準(zhǔn)確。（4）鋼筋綁扎完畢，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)單，做好自檢原始記錄，合格后交監(jiān)理工程師復(fù)查，由監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后方可進(jìn)行下一道工序施工。.蓋梁模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和安裝（1）模板在工廠統(tǒng)一加工成大塊整體鋼模。進(jìn)場(chǎng)模板必須保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證板面的平整度、模板接縫嚴(yán)密，滿足砼澆注時(shí)水泥砂漿不得流失，確保砼外表美觀。結(jié)構(gòu)尺寸滿足施工技術(shù)規(guī)范要求:①模板制作按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②制作應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)中的要求加工以確保施工質(zhì)量。③模板尺寸的控制：模板內(nèi)腔截面尺寸偏差：0～＋5mm模板高度偏差：±2mm沿高度方向的傾斜度小于H/2000，且不大于2mm模板板塊與板塊之間的結(jié)合面平整度按2m直尺量：0～1mm板面局部不平整：1mm模板其它各部分之間：±2mm（2）模板安裝前，對(duì)模板內(nèi)側(cè)涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。模板拼裝時(shí)應(yīng)注意保證拼縫的密封和鋼筋骨架的保護(hù)層厚度，防止漏漿和露筋。模板拼裝好后，注意設(shè)置支撐并確保支撐可靠。嚴(yán)格按照測(cè)量組放出的控制點(diǎn)位進(jìn)行控制平面位置，及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查調(diào)整并做好支撐，重點(diǎn)檢查拉桿連接質(zhì)量及支撐的可靠性。（3）蓋梁底板在承重支架搭設(shè)完成后，依測(cè)量組放出的控制點(diǎn)位提前安裝。底板承重梁及支架的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，確保安全，無(wú)沉降。（4）測(cè)量組對(duì)蓋梁平面位置和標(biāo)高復(fù)查后加固支撐。模板安裝好后，組織有關(guān)人員對(duì)支架及模板的穩(wěn)定性、支撐、拉桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固層度、鋼筋保護(hù)層等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書(shū)面記錄，合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。5.1.5預(yù)埋件施工對(duì)于固結(jié)墩，須在帽梁頂面梁軸線處預(yù)埋鋼板，以便與梁端鋼板焊接。要求鋼板位置預(yù)埋準(zhǔn)確，以保證架梁質(zhì)量。5.2蓋梁混凝土施工.蓋梁混凝土澆注蓋梁混凝土澆筑施工在蓋梁模板安裝完畢，測(cè)量復(fù)核、監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑按照設(shè)計(jì)混凝土配合比及要求進(jìn)行，砼澆注時(shí)須有專職的實(shí)驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)、控制，試驗(yàn)員必須控制砼的塌落度，以確保入模砼的質(zhì)量?；炷凉捃囘\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，澆筑采用砼輸送泵將混凝土輸送到墩身模板內(nèi)，砼振搗采用插入式振搗器振搗，砼的施工嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行，控制好澆注速度。混凝土采用分層澆注分層振搗，每層澆注厚度為30cm。在每層砼澆注過(guò)程中，隨砼的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5～10cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層砼，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)5～10cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗時(shí)，砼振搗工人可入模進(jìn)行操作。確保砼的的密實(shí)度，使蓋梁內(nèi)實(shí)外光。在進(jìn)行砼澆注時(shí)安排專人檢查支架及模板接縫、支撐、固定工作，確保澆注砼的蓋梁支架及模板的穩(wěn)定。在施工中必須確保各預(yù)埋件位置準(zhǔn)確并且穩(wěn)固，在砼澆注過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)和變形。常溫下蓋梁混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，立即用模子將混凝土頂面進(jìn)行第一次收摸，在混凝土初凝前進(jìn)行第二次摸面,收摸平整,精確控制縱橫坡,并防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋.收摸合格后立即覆蓋一層塑料薄膜，以防止混凝土表面被風(fēng)吹失水而發(fā)生干縮裂縫，混凝土終凝后，掀開(kāi)塑料薄膜在混凝土表面上鋪設(shè)一層5㎝厚的海綿并在其上灑淡水使其完全吸水飽和，這樣混凝土表面能夠保持長(zhǎng)時(shí)間的濕潤(rùn)，然后再將塑料薄膜恢復(fù)到覆蓋狀態(tài)，以減緩海綿和混凝土表面水分的蒸發(fā)。另外，根據(jù)海綿現(xiàn)場(chǎng)保持水分時(shí)間，在海綿失水80％左右時(shí)，由專人定期、及時(shí)予以補(bǔ)水，保證養(yǎng)護(hù)效果?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，即可拆除蓋梁側(cè)模,蓋梁底模模板和支架拆時(shí)間必須滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求70%。模板拆除后，首先檢查混凝土表面是否存在外觀質(zhì)量問(wèn)題，若有則按照監(jiān)理程序申報(bào)檢查和規(guī)范要求的辦法進(jìn)行處理；若沒(méi)有，立即在混凝土表面上噴灑養(yǎng)護(hù)劑（液），待養(yǎng)護(hù)劑干凝后，立即用塑料薄膜把蓋梁包裹起來(lái)，包裹完成后認(rèn)真檢查塑料薄膜的密封情況，對(duì)搭接部位的縫隙和破口用塑料膠布粘貼。氣溫5℃以下混凝土養(yǎng)護(hù)因本橋蓋梁施工安排在6月份開(kāi)始，根據(jù)氣象數(shù)據(jù)，此時(shí)間段內(nèi)氣溫少有低于5℃以下的情況。如果混凝土施工在氣溫在5℃以下，混凝土養(yǎng)護(hù)用水容易發(fā)生結(jié)冰或凍脹現(xiàn)象；而混凝土內(nèi)部溫度很高，內(nèi)外溫差將遠(yuǎn)大于25℃，容易產(chǎn)生溫度裂縫，則采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)和保溫措施。針對(duì)此時(shí)間段內(nèi)的墩身混凝土施工：澆筑完畢，立即用木摸子將混凝土頂面收摸平整，并覆蓋一層塑料薄膜，以防止混凝土表面被風(fēng)吹失水而發(fā)生干縮裂縫，混凝土初凝后，掀開(kāi)塑料薄膜在混凝土表面上噴灑養(yǎng)護(hù)劑，然后再將塑料薄膜恢復(fù)到覆蓋狀態(tài)，同時(shí)在塑料薄膜上覆蓋棉絮保溫，保證墩身混凝土頂面養(yǎng)護(hù)效果。7、承臺(tái)施工工藝流程見(jiàn)下圖所示：承臺(tái)施工工藝流程圖說(shuō)明：基底處理時(shí)，砼墊層的長(zhǎng)度、寬度和平整度必須滿足設(shè)計(jì)要求；鋼筋綁扎前必須準(zhǔn)確放樣出承臺(tái)底標(biāo)高，并做明顯標(biāo)識(shí)；鋼筋下料的材料、數(shù)量與規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；模板安裝前必須除銹、涂脫模劑；砼澆注完成后，及時(shí)收抹與養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要結(jié)合氣溫變化滿足要求；施工承臺(tái)砼前必須準(zhǔn)確無(wú)誤地做好墩身鋼筋的預(yù)埋工作。七大體積砼防裂施工1配合比的選定2原材料的選定及質(zhì)量控制3砼澆筑4砼溫度控制措施5溫度監(jiān)測(cè)砼監(jiān)測(cè)頻率表施工狀況監(jiān)測(cè)次數(shù)施工狀況監(jiān)測(cè)次數(shù)砼澆筑時(shí)4小時(shí)1次砼澆筑后12~20日1日3次砼澆筑后1-2日砼澆筑后21日后3日1次砼澆筑后3-12日1時(shí)1次6施工縫的處理7砼養(yǎng)護(hù)8注意事項(xiàng)

八組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力、材料和設(shè)備的安排1、組織機(jī)構(gòu)本合同段承臺(tái)施工共設(shè)4分工區(qū)，分別設(shè)下部結(jié)構(gòu)鋼筋作業(yè)隊(duì)，下部結(jié)構(gòu)砼施工作業(yè)隊(duì)，砼生產(chǎn)作業(yè)隊(duì)等。每個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè)正、副隊(duì)長(zhǎng)各一名，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員（質(zhì)檢員）一名。詳見(jiàn)承臺(tái)施工組織機(jī)構(gòu)圖：施工組織機(jī)構(gòu)框圖圖編號(hào)？圖編號(hào)？2、勞動(dòng)力安排在進(jìn)行本合同段承臺(tái)施工中，為保證工程的順利進(jìn)行，必須配備足夠的技術(shù)工種和其他操作人員，并且在承臺(tái)開(kāi)挖前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，以保證工程的順利進(jìn)行，各作業(yè)隊(duì)具體的勞動(dòng)力使用計(jì)劃安排見(jiàn)下表表名稱及編號(hào)？：表名稱及編號(hào)？作業(yè)隊(duì)工種砼工電焊工吊裝工鋼筋工或木工普工下構(gòu)砼施工作業(yè)隊(duì)42342砼生產(chǎn)作業(yè)隊(duì)210下構(gòu)鋼筋施工作業(yè)隊(duì)8410電工維修班23、材料使用計(jì)劃根據(jù)承臺(tái)施工進(jìn)度安排，材料使用計(jì)劃詳見(jiàn)原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表：原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表同上同上序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間2009年-2010年Q1Q2Q3Q4Q5Q612345鋼筋φ286鋼筋φ257連接套筒φ288連接套筒φ259冷氣水管φ324、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃根據(jù)承臺(tái)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃詳見(jiàn)下表：機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量（m3）或噸（T）廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（%）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃砼拌和樓HZS750HZS50075m3/h50m3中國(guó)山東21195水泥倉(cāng)SNC100100t中國(guó)山東53290砼運(yùn)輸車NCPF136m3日本19974485輪胎式起重機(jī)QY3030t徐州20032298裝載機(jī)ZL503m3柳州20001190裝載機(jī)ZL402m3柳州20031196自卸汽車太脫拉18t捷克20021190發(fā)電機(jī)組DF200GF200KW柳州20001190挖掘機(jī)3301.2m美國(guó)20012290電焊機(jī)交流/直流20/12KW廣東20039995主要材料試驗(yàn)計(jì)劃及檢測(cè)頻率表序號(hào)材料名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率試驗(yàn)日期1砂1.篩分試驗(yàn)；2.表觀密度試驗(yàn)3.含泥量試驗(yàn)；4.泥塊含量試驗(yàn)；5.云母含量試驗(yàn)。按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格進(jìn)行檢測(cè)。每200m3檢測(cè)一次。進(jìn)場(chǎng)前2碎石1.篩分試驗(yàn)；2.泥塊含量試驗(yàn)；3.密度及吸水率試驗(yàn)；4.含泥量試驗(yàn)；5.壓碎值試驗(yàn)；6.針片狀顆粒含量試驗(yàn)。按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格進(jìn)行檢測(cè)。每500m3檢測(cè)一次。進(jìn)場(chǎng)前3水泥1.細(xì)度試驗(yàn)；2.安定性試驗(yàn)；3.初、終凝時(shí)間試驗(yàn)。按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等進(jìn)行分批檢查；每200t檢查一次進(jìn)場(chǎng)前4普通鋼筋1.抗拉試驗(yàn)；2.彎曲試驗(yàn)；3.可焊性試驗(yàn)；4.外觀檢查；5.伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。按其進(jìn)場(chǎng)牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及出廠時(shí)間等進(jìn)行分批檢查；每批每60t檢查一次。進(jìn)場(chǎng)前5錨具、夾具和連接器1.外觀檢查；按每批中抽檢10％的錨具且不少于10套。進(jìn)場(chǎng)前2.硬度檢查；按每批中抽檢5％的錨具且不少于5套。3.靜載錨固性能試驗(yàn)。應(yīng)從每批中抽查6套錨具。序號(hào)合同承諾投入試驗(yàn)設(shè)備實(shí)際試驗(yàn)設(shè)備到場(chǎng)情況備注設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量01壓力試驗(yàn)機(jī)1壓力試驗(yàn)機(jī)102萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)1萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)103電動(dòng)抗折機(jī)HK2-501電動(dòng)抗折機(jī)KZJ-500104膠砂攪拌機(jī)JJ-51膠砂攪拌機(jī)JJ-5105膠砂振動(dòng)臺(tái)ZS-151膠砂振動(dòng)臺(tái)ZS-15106標(biāo)準(zhǔn)稠度儀1標(biāo)準(zhǔn)稠度儀107沸煮箱FZ-31A1沸煮箱FZ-31A108恒溫干燥箱SC101-3型1恒溫干燥箱101-2型109砂漿稠度儀SGI452砂漿稠度儀SZ-I45110砼攪拌機(jī)50L1砼攪拌機(jī)50L111砼振動(dòng)臺(tái)ZHDG-81砼振動(dòng)臺(tái)ZHJ80112砼回彈儀2251砼回彈儀ZC3-A113塌落度儀2塌落度儀514壓碎性指標(biāo)測(cè)定儀1壓碎性指標(biāo)測(cè)定儀115石子標(biāo)準(zhǔn)篩20cm2石子標(biāo)準(zhǔn)篩20cm116砂標(biāo)準(zhǔn)篩20cm1砂石標(biāo)準(zhǔn)篩20cm117李氏比重瓶4李氏比重瓶250mL118容重桶1-50L1容重桶1-30L119振篩機(jī)1振篩機(jī)ZBSX-92120洛氏硬度計(jì)HR-1001洛氏硬度計(jì)HR-150A121泥漿比重計(jì)NB-14泥漿比重計(jì)NB-1122泥漿含砂率測(cè)定儀NA-14泥漿含砂率測(cè)定儀NA-1123泥漿粘度計(jì)1006型4泥漿粘度計(jì)1006型124標(biāo)準(zhǔn)壓力表325水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160B1水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A126雷氏夾測(cè)定儀LD-501雷氏夾測(cè)定儀LD-50127針片狀測(cè)定儀1針片狀測(cè)定儀128水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱1水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱SHBY-40B129水泥負(fù)壓篩儀1水泥負(fù)壓篩儀FSY-150130壓碎值測(cè)定儀1壓碎值測(cè)定儀131砼貫入阻力儀1砼貫入阻力儀0-1200N132鋼筋打點(diǎn)機(jī)1鋼筋打點(diǎn)機(jī)133電子浸水天平1電子浸水天平MP51001134電子天平1電子天平JJ1000Y135砼試模150×150×150mm6036砂漿試模70.7×70.7×70.7mm2137砂漿攪拌機(jī)UJZ-15138量筒250、500、1000mL各1個(gè)39水泥膠砂試模40×40×160mm440水泥凈漿漏斗141水泥泌水率膨脹率試驗(yàn)儀T-100142游標(biāo)卡尺0-200mm143雷氏夾844電子天平ACS-15145案秤AGT-10146臺(tái)秤TGT-100147膠砂養(yǎng)護(hù)水槽548瓷盤(pán)大、中、小各5個(gè)49秒表1序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀TC11102臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)2測(cè)距儀萊卡WILD臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)3經(jīng)緯儀WILDT2臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)4水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)5水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)65m直尺個(gè)3已進(jìn)場(chǎng)九質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過(guò)程中的質(zhì)量控制；同時(shí)為技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好，工作態(tài)度認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。為達(dá)到質(zhì)量體系的要求，項(xiàng)目部將進(jìn)行一系列宣傳活動(dòng)，分類、分層次組織全體員工參加學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，使大家深刻領(lǐng)會(huì)建立質(zhì)量體系的內(nèi)涵和意義，將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部要使施工中每一道工序都處于受控狀態(tài)，符合招標(biāo)文件、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求。1、質(zhì)檢體系各分工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程部，下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、測(cè)量組和試驗(yàn)室等，實(shí)行工藝技術(shù)自檢和工序質(zhì)量自檢的管理制度。項(xiàng)目部為質(zhì)檢組的質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員配備與其職責(zé)相匹配的質(zhì)檢儀器、設(shè)備工具和工具書(shū)等，為其履行質(zhì)檢職責(zé)提供充分的準(zhǔn)備。每道工序都必須在作業(yè)班組和技術(shù)員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。2、試驗(yàn)體系項(xiàng)目經(jīng)理部為試驗(yàn)室配備與其職責(zé)相應(yīng)的試驗(yàn)儀器、設(shè)備，保證滿足工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室要嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有結(jié)構(gòu)用材料，進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標(biāo)文件，經(jīng)試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定抽檢合格，并取得監(jiān)理工程師簽認(rèn)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)場(chǎng)備用；同時(shí)，試驗(yàn)室要嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，確保工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、施工中有試驗(yàn)檢查、完工后有真實(shí)、準(zhǔn)確、完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，做到充分反映結(jié)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)量狀況的效果。3、測(cè)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部為測(cè)量組配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，以滿足工程所需。測(cè)量組負(fù)責(zé)測(cè)量和施工放樣工作。測(cè)量工作自始至終必須嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作，完工后有成品測(cè)量檢查，確保施工全過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，完整地反映結(jié)構(gòu)物幾何空間尺寸。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖以“創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu)，爭(zhēng)國(guó)優(yōu)”為施工管理目標(biāo)1、技術(shù)措施1)、施工前實(shí)行技術(shù)交底制度。對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由技術(shù)質(zhì)量部以書(shū)面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹落實(shí)。2)、實(shí)行對(duì)施工各道工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，施工過(guò)程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行工藝技術(shù)自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出糾正措施。3)、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范要求。2、質(zhì)量措施1)、為了確保工程質(zhì)量，定期組織相關(guān)職能部門(mén)人員進(jìn)行全面的質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（2005-01-01實(shí)施），熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)施工圖紙和施工工藝的要點(diǎn)。2)、實(shí)行科學(xué)的項(xiàng)目管理制度，合理科學(xué)地組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。3)、實(shí)行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)對(duì)每道工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每位施工員和質(zhì)檢員明確質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)。4)、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度和質(zhì)量責(zé)任制度，對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對(duì)工程達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。3、工藝技術(shù)、工序自檢控制質(zhì)量檢查程序框圖見(jiàn)下圖：1、設(shè)備管理3)、所有機(jī)械、檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備均建立臺(tái)帳和履歷書(shū)。2、設(shè)備標(biāo)識(shí)3、檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)4、機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)在試驗(yàn)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并把試驗(yàn)分析結(jié)果按照規(guī)定及時(shí)提供給監(jiān)理工程師。1、原材料檢驗(yàn)1)、粗集料：每月測(cè)試碎石的壓碎值、雜質(zhì)含量和其它有機(jī)物含量以及磨耗系數(shù)，不符合要求的不得進(jìn)場(chǎng)，已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的全部清出場(chǎng)。2)、細(xì)集料：檢驗(yàn)砂中雜質(zhì)的含量，不合格的砂子不得進(jìn)場(chǎng)。3)、水泥：每批進(jìn)場(chǎng)水泥都必須具有質(zhì)保單和廠家的試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書(shū)，對(duì)水泥質(zhì)量懷疑時(shí)，要按照有關(guān)規(guī)定重新取樣試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。4)、砼拌和用水需經(jīng)過(guò)水質(zhì)化驗(yàn)，符合要求后方可使用。5)、鋼筋種類、型號(hào)和直徑均要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并有廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的每批鋼筋要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保鋼筋的化學(xué)成分、物理指標(biāo)和力學(xué)性符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6)、鋼筋接頭按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041－2000和中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 2、砼配合比混凝土的配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)由試驗(yàn)室完成，并進(jìn)行工藝試驗(yàn)，滿足技術(shù)規(guī)范要求后報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工中按照審批的砼配合比使用，同時(shí)按照監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量取樣制作砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件，試件的制作、澆注、振搗、養(yǎng)生及試驗(yàn)均建立在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。1、平面控制測(cè)量2、高程測(cè)量3、各控制點(diǎn)的檢查十安全保證措施安全生產(chǎn)是我們國(guó)家生產(chǎn)建設(shè)的一貫方針，是保護(hù)勞動(dòng)者的職業(yè)安全和健康,促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證。安全生產(chǎn)是企業(yè)的生命之本，同時(shí)也是工程順利進(jìn)行的前提和保障。為此，我們必須加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理工作，改善施工環(huán)境，創(chuàng)造良好的勞動(dòng)條件，確保工程順利進(jìn)行以及員工的安全和健康。在施工中應(yīng)始終貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并根據(jù)工程施工安全技術(shù)規(guī)程結(jié)合實(shí)際施工情況，制定出相應(yīng)的安全生產(chǎn)制度和預(yù)防措施。（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)工程責(zé)任重傷事故0案次/年，工程責(zé)任事故死亡率0案次/年。（二）建立健全的組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度工程施工過(guò)程中，為保證工程的順利實(shí)施，必須確保安全生產(chǎn)，加強(qiáng)作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)法規(guī)教育，制定切實(shí)可行的規(guī)章制度。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。安全保證體系框圖1、安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，設(shè)置主管安全的副經(jīng)理、總工程師的保障體系，同時(shí)配備專、兼職安全員，充分發(fā)揮各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門(mén)和各員工的安全監(jiān)督和監(jiān)管職能。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理原則，確保生產(chǎn)安全，工程保質(zhì)保量的實(shí)施。2、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立包括項(xiàng)目正、副經(jīng)理、總工、專職安全員、各職能部門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、施工作業(yè)隊(duì)在內(nèi)的安全、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，與工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全經(jīng)理部上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)安全環(huán)保部和各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人，組成項(xiàng)目部安全、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，行使對(duì)安全生產(chǎn)的研究、計(jì)劃、布置、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、總結(jié)、評(píng)比和獎(jiǎng)罰制度，并組織大型的安全活動(dòng)。安全施工組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖：3、各級(jí)人員職責(zé)項(xiàng)目正、副經(jīng)理、專職安全員對(duì)施工中的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。每項(xiàng)工作前，先進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中檢查各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)情況?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行技術(shù)交底。領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè)，檢查施工中的安全生產(chǎn)情況，督促工作人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、專職安全員要以身作則，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并督促工作人員執(zhí)行。施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，佩戴安全防護(hù)設(shè)施，對(duì)施工中的不安全因素及隱患要及時(shí)排除和解決，不能解決的要及時(shí)上報(bào)，對(duì)上一級(jí)的違章指揮有權(quán)拒絕。1)、技術(shù)部門(mén)根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施性的施工工藝和安全技術(shù)文件。2)、生產(chǎn)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制定安全管理制度和相應(yīng)的安全技術(shù)措施，編制實(shí)施性的安全施工框圖和技術(shù)文件，進(jìn)行安全技術(shù)交底，并定期組織安全大檢查。3)、機(jī)械管理部門(mén)根據(jù)安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全