電站施工工程彎管設(shè)計(jì)方案

電站施工工程彎管設(shè)計(jì)方案目次前言1范圍2規(guī)范性引用文件3工藝分類(lèi)、規(guī)格與表示方法4技術(shù)要求5檢驗(yàn)方法6檢驗(yàn)規(guī)則7標(biāo)志、包裝、貯存8出廠文件附錄A（資料性附錄）彎管加工推薦數(shù)據(jù)附錄B（資料性附錄）電站彎管常用管材化學(xué)成分、力學(xué)性能及鋼管熱處理制度附錄C（資料性附錄）彎管彎制前的直管壁厚要求附錄D（規(guī)范性附錄）感應(yīng)加熱彎管工藝評(píng)定前言

根據(jù)原國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)《關(guān)于下達(dá)2001年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃項(xiàng)目的通知》（電力［2001］44號(hào)文）的安排，電力工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究所組織行業(yè)內(nèi)有關(guān)單位組成標(biāo)準(zhǔn)修訂小組，對(duì)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T515—1993《電站彎管》進(jìn)行了修訂。DL/T515—1993實(shí)施十余年來(lái)，對(duì)提高電站彎管質(zhì)量，促進(jìn)電站彎管行業(yè)的規(guī)范發(fā)展起到了重要的指導(dǎo)作用。隨著電站單機(jī)容量的增大和機(jī)組參數(shù)的提高，對(duì)彎管要求越來(lái)越高，與之相應(yīng)的電站管道材料與彎管工藝也有很大發(fā)展，因此，對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂非常必要。本標(biāo)準(zhǔn)主要修訂內(nèi)容包括：——增加冷彎彎管內(nèi)容；——增加彎管工藝評(píng)定內(nèi)容；——補(bǔ)充電站彎管常用材料；——補(bǔ)充技術(shù)要求的內(nèi)容；——?jiǎng)h去原附錄A（參考件）彎管壁厚減薄量；對(duì)原附錄B（參考件）電站彎管常用材料及其熱處理規(guī)范進(jìn)行了補(bǔ)充和修改；增加附錄A彎管加工推薦數(shù)據(jù)，增加附錄C彎管彎制前的直管壁厚要求，增加附錄D感應(yīng)加熱彎管工藝評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替DL/T515—1993。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄D是規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B和附錄C是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)金屬材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：電力工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究所、江蘇蘇源電力裝備有限公司、天津電建公司修造廠、西北電建三公司咸陽(yáng)秦昌管道公司、華電管道工程技術(shù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭延軍、張洪祥、柳智明、沈壽林、何漢民、呂繼祖。

電站彎管

1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電站彎管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電站主蒸汽、再熱蒸汽、主給水管道及一般鋼制汽水管道彎管。其他鋼制管道的彎管可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB3087低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)GB5310高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB13296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T14976流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T17394金屬里氏硬度試驗(yàn)方法DL/T652金相復(fù)型技術(shù)工藝導(dǎo)則DL/T869—2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL5031—1994電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL/T5054—1996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定JB4730—1994壓力容器無(wú)損檢測(cè)ASTMA106高溫用無(wú)縫碳鋼公稱(chēng)管ASTMA312無(wú)縫和焊接奧氏體不銹鋼公稱(chēng)管ASTMA335高溫用無(wú)縫鐵素體合金鋼公稱(chēng)管DIN17175無(wú)縫耐熱鋼管交貨技術(shù)條件VdTüV377/215NiCuMoNb5鋼管規(guī)范3工藝分類(lèi)、規(guī)格與表示方法3.1工藝分類(lèi)電站彎管分為熱彎彎管和冷彎彎管。熱彎彎管指在加熱溫度Ｔ≥（Ｔc–56）℃的條件下彎制的彎管。熱彎彎管宜采用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行彎制。冷彎彎管指在加熱溫度Ｔ＜（Tc–56）℃的條件下彎制的彎管。螺旋焊管和直縫焊管不宜用作冷彎彎管。注：Tc為鋼管材料的下臨界溫度，單位為℃；Tc值參見(jiàn)附錄A中表A.1。3.2規(guī)格電站彎管的規(guī)格范圍如下：——鋼管外徑OD：OD≤1220mm?！摴鼙诤馭：S≤120mm?！獜澢霃絉：碳鋼管R≥2.5OD；合金鋼管和奧氏體不銹鋼管R≥3.0OD?！獜澢嵌龋骸?00°，如圖1所示。注：當(dāng)彎管規(guī)格超出上述范圍時(shí)，彎管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由供需雙方協(xié)商確定。圖1平面彎管彎曲角度允許偏差3.3表示方法對(duì)于外徑管，彎管表示方法如下：對(duì)于內(nèi)徑管，彎管表示方法如下：示例1：外徑OD為325mm，壁厚S為30mm，鋼號(hào)為12CrlMoV，彎曲半徑R為1300mm，彎曲角度為90°的彎管表示為：OD325×30—R1300—90°—12Cr1MoV示例2：外徑OD為168mm，壁厚序列號(hào)為Sch40，鋼號(hào)為A106B，彎曲半徑R為900mm，彎曲角度為90°的彎管表示為：OD168×Sch40—R900—90°—A106B示例3：內(nèi)徑ID為370mm，壁厚S為40mm，鋼號(hào)為A335P91，彎曲半徑R為1800mm，彎曲角度為90°的彎管表示為：ID370×40—R1800—90°—A335P914技術(shù)要求4.1鋼管入廠驗(yàn)收的基本要求4.4.1.2鋼管材料應(yīng)按質(zhì)量合格證書(shū)或質(zhì)量保證書(shū)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。質(zhì)量合格證書(shū)或質(zhì)量保證書(shū)應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能（常用管材化學(xué)成分及力學(xué)性能參見(jiàn)附錄B4.2彎制前準(zhǔn)備4.4.4.2.3鋼管在彎制前應(yīng)作宏觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合DL50314.2.4.2.4.3彎管工藝評(píng)定4.4.3.4.4.4彎管技術(shù)要求4.4.14.4.4.4.44.5熱處理要求4.5.14.5.2公稱(chēng)直徑小于DN100或公稱(chēng)壁厚小于13.0mm的鐵素體合金鋼管，熱彎后應(yīng)進(jìn)行回火熱處理。公稱(chēng)直徑大于或等于1）對(duì)于熱彎彎管，推薦的熱處理制度參見(jiàn)附錄B表B.5；2）對(duì)于冷彎彎管，推薦的熱處理制度參見(jiàn)附錄A表A.4。4.4.5.4.6成品質(zhì)量要求4.6.4.4.6.34.6.4熱彎彎管的圓度（彎曲部分同一圓截面上最大外徑與最小外徑之差與最大外徑之比）不應(yīng)大于7％；冷彎彎管的圓度不應(yīng)大于84.6.5平面彎管彎曲角度的允許偏差為±0.5°（如圖1所示）；不在同一平面上兩個(gè)連續(xù)彎空間夾角的允許偏差：當(dāng)夾角成90°時(shí)，允許偏差為±1°；當(dāng)夾角不成90圖2不在同一平面上兩個(gè)連續(xù)彎的空間夾角允許偏差

4.6.4.6.7熱彎彎管的波浪率（波高h(yuǎn)與外徑OD之比）不應(yīng)大于2％，冷彎彎管的波浪率不應(yīng)大于3％，且波距A與波高h(yuǎn)圖3彎管波浪率示意圖

4.6.

表1同一平面上彎管的平面度

mm結(jié)構(gòu)尺寸L≤500＞500～1000＞1000～1500＞1500平面度≤3≤4≤6≤10注：結(jié)構(gòu)尺寸L如圖1所示。

4.6.9彎管兩端坡口應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或DL/T8694.6.10彎管兩端坡口加工后的結(jié)構(gòu)尺寸L（如圖1所示）的允許偏差

表2結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差

mm結(jié)構(gòu)尺寸L≤1000＞1000～3000＞3000允許偏差L±3±4±5

4.4.5檢驗(yàn)方法5.1檢驗(yàn)條件采用加熱彎曲的彎管，應(yīng)在彎管冷卻到室溫后方可檢驗(yàn)；彎后需進(jìn)行熱處理的，應(yīng)以熱處理后的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行最終判定。5.2外觀檢查采用目測(cè)或借助放大鏡、照明工具對(duì)彎管表面進(jìn)行檢查。5.3無(wú)損檢測(cè)彎管彎曲部分的受拉側(cè)中心線(xiàn)上下各45°區(qū)域應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，檢測(cè)方法按JB4730—1994第四篇的規(guī)定進(jìn)行。5.4壁厚檢驗(yàn)用測(cè)厚儀在彎管受拉側(cè)中心線(xiàn)上至少均勻取5點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5圓度檢驗(yàn)用外卡尺在彎管彎曲部分至少均勻取5個(gè)截面進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6彎曲角度檢驗(yàn)5.6.1平面夾角可采用放樣檢查，或通過(guò)測(cè)量以彎管兩端直管段中心線(xiàn)為兩邊的三角形的三個(gè)邊長(zhǎng)a、b、c（如圖4a≠b時(shí)，

=180–arccos[(a2+b2–c2)/(2ab)]

（1）a=b時(shí)，

=2arccos(0.5c/a)

（2）

圖4彎曲角度計(jì)算示意圖5.5.7彎曲半徑檢驗(yàn)采用放樣檢驗(yàn)彎曲半徑。5.8波高h(yuǎn)和波距A檢驗(yàn)用卡尺和直尺在目測(cè)波浪率最大處檢驗(yàn)波高h(yuǎn)和波距A。5.9彎管平面度檢驗(yàn)將彎管放置在平臺(tái)上，以塞尺、內(nèi)卡和直尺檢驗(yàn)彎管平面度。5.10坡口尺寸檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺或角度樣板尺檢驗(yàn)坡口尺寸。5.11結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn)用長(zhǎng)度尺檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)尺寸L（如圖1所示）。5.12硬度檢驗(yàn)按照GB/T231.1或GB/T17394用硬度計(jì)分別在彎曲部分的受拉側(cè)和中性側(cè)各檢驗(yàn)3～5點(diǎn)，每點(diǎn)取5個(gè)讀數(shù)的平均值作為該測(cè)點(diǎn)的硬度。5.13金相組織檢驗(yàn)用復(fù)型金相法（按照DL/T652的規(guī)定）或大工件金相儀在彎曲部分中性側(cè)檢驗(yàn)金相組織。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1外觀、結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸應(yīng)對(duì)每根彎管的外觀、結(jié)構(gòu)尺寸及坡口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2彎曲半徑應(yīng)對(duì)彎曲半徑相同的同種規(guī)格、同種材料的首根彎管進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3壁厚、圓度、彎曲角度、平面度、波浪率對(duì)主蒸汽管道、再熱蒸汽管道和主給水管道的彎管應(yīng)逐根進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)其他管道的彎管按每批或每種規(guī)格抽檢20％，但不應(yīng)少于1根。當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行100％檢驗(yàn)。6.4硬度合金鋼彎管應(yīng)在熱處理后逐根進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。6.5金相組織對(duì)主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道的彎管應(yīng)逐根進(jìn)行金相組織檢驗(yàn)。對(duì)其他管道的彎管按每爐或每批抽檢20％，但不應(yīng)少于1根。當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)1根不合格時(shí)，應(yīng)將該爐（批）抽檢改為逐根檢驗(yàn)。6.6無(wú)損檢測(cè)對(duì)于設(shè)計(jì)溫度大于450℃的主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道，以及300MW及以上機(jī)組的低溫再熱蒸汽管道和主給水管道，應(yīng)逐根進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。7標(biāo)志、包裝、貯存7.1標(biāo)志在彎管直管段上應(yīng)醒目地標(biāo)示出直徑、壁厚、鋼號(hào)、彎曲半徑、彎曲角度（或以供需雙方商定的內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)記），以及制造廠名、制造日期等內(nèi)容。主蒸汽管道、再熱蒸汽管道和主給水管道的彎管還應(yīng)在直管段上用鋼印作材料標(biāo)記（包括鋼號(hào)和鋼管爐批號(hào)）。7.2包裝彎管兩端坡口應(yīng)采取防銹措施，并用木制、金屬、塑料或橡膠封蓋予以保護(hù)。不銹鋼彎管不應(yīng)采用對(duì)其有危害的材料進(jìn)行包裝。7.3貯存彎管貯存期間不應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)或有害物質(zhì)相接觸。8出廠文件彎管出廠文件應(yīng)包括：a）外觀檢查及表面無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；b）彎曲角度和尺寸（包括彎曲半徑、壁厚、圓度、平面度和波浪率）檢驗(yàn)報(bào)告；c）合金鋼彎管的硬度和金相組織檢驗(yàn)報(bào)告；d）熱處理報(bào)告。附錄A（資料性附錄）彎管加工推薦數(shù)據(jù)

A.1鋼管材料的下臨界溫度Tc的近似值見(jiàn)表A.1

表A.1鋼管材料的下臨界溫度Tc的近似值鋼種Tc的近似值

℃碳素鋼（A106B，A106C，A369FPA，A369FPB）725C-Mo鋼（A335P1，A335P2，A369FP1，A369FP2）7301.15Ni-0.65Cu-Mo-Nb鋼（15NiCuMoNb5）7251Cr-0.5Mo鋼（A335P12，A369FP12）7451.25Cr-0.5Mo鋼（A335P11，A369FP11）7752.25Cr-1Mo鋼（A335P22，A369FP22）

3Cr-1Mo鋼（A335P21，A369FP21）8055Cr-0.5Mo鋼（A335P5，A369FP5）8209Cr-1Mo鋼（A335P9，A369FP9）

9Cr-1Mo-V鋼（A335P91）810注：表中數(shù)據(jù)僅作參考，使用者可采用具體材料的溫度代替這些數(shù)值。

A.2采用感應(yīng)加熱彎曲時(shí)，彎管兩端直管段長(zhǎng)度L0的推薦值見(jiàn)表A.2

表A.2彎管兩端直管段長(zhǎng)度L0的推薦值

mm公稱(chēng)直徑DNDN≤200200＜DN≤300300＜DN≤500DN＞500直管段長(zhǎng)段L050080012001500

A.3熱彎彎管推薦的加熱溫度及冷卻方式見(jiàn)表A.3

表A.3熱彎彎管推薦的加熱溫度及冷卻方式鋼種加熱溫度

℃冷卻方式碳素鋼（C≤0.35％）≤1000S≤25mm：噴水冷卻

S＞25mm：強(qiáng)迫風(fēng)冷C-Mo鋼≤1000強(qiáng)迫風(fēng)冷1.15Ni-0.65Cu-Mo-Nb鋼≤950強(qiáng)迫風(fēng)冷1Cr-0.5Mo鋼≤900強(qiáng)迫風(fēng)冷1Cr-0.5Mo-V鋼1.25Cr-0.5Mo鋼2.25Cr-1Mo鋼9Cr-1Mo-V鋼≤810強(qiáng)迫風(fēng)冷18Cr-8Ni鋼1050～1100噴水冷卻16Cr-12Ni-2Mo鋼≤1050強(qiáng)迫風(fēng)冷

A.4冷彎彎管推薦的熱處理制度見(jiàn)表A.4

表A.4鋼管冷彎后推薦的熱處理制度鋼種保溫溫度

℃保溫時(shí)間C-Mo鋼0.5Cr-0.5Mo鋼600～650按壁厚，2.4min/mm，但至少15min1Cr-0.5Mo鋼1Cr-0.5Mo-V鋼1.25Cr-0.5Mo鋼700～750按壁厚，2.4min/mm，但至少15min2.25Cr-1Mo鋼3Cr-1Mo鋼9Cr-1Mo鋼9Cr-1Mo-V鋼700～760按壁厚，2.4min/mm，但至少15min

附錄B（資料性附錄）電站彎管常用管材化學(xué)成分、力學(xué)性能及鋼管熱處理制度

B.1化學(xué)成分B.1.1電站彎管常用國(guó)產(chǎn)管材的化學(xué)成分見(jiàn)表B.1。表B.1電站彎管常用國(guó)產(chǎn)管材的化學(xué)成分鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)化學(xué)成分

％CMnSiCrMoVTiBWNiAlNbNSP不大于10GB30870.07～0.130.35～0.650.17～0.37——————————0.0350.03520GB30870.17～0.230.35～0.650.17～0.37——————————0.0350.03520GGB53100.17～0.240.35～0.650.17～0.37——————————0.0300.03020MnGGB53100.17～0.240.70～1.000.17～0.37——————————0.0300.03025MnGGB53100.22～0.300.70～1.000.17～0.37——————————0.0300.03015MoGGB53100.12～0.200.40～0.800.17～0.37—0.25～0.35————————0.0300.03020MoGGB53100.15～0.250.40～0.800.17～0.37—0.44～0.65————————0.0300.03012CrMoGGB53100.08～0.150.40～0.700.17～0.370.40～0.700.40～0.55————————0.0300.03015CrMoGGB53100.12～0.180.40～0.700.17～0.370.80～1.100.40～0.55————————0.0300.03012Cr2MoGGB53100.08～0.150.40～0.70≤0.502.00～2.500.90～1.20————————0.0300.03012Cr1MoVGGB53100.08～0.150.40～0.700.17～0.370.90～1.200.25～0.350.15～

0.30———————0.0300.03012Cr2MoWVTiBGB53100.08～0.150.45～0.650.45～0.751.60～2.100.50～0.650.28～

0.420.08～0.180.002～

0.0080.30～

0.55————0.0300.03012Cr3MoVSiTiBGB53100.09～0.150.50～0.800.60～0.902.50～3.001.00～1.200.25～

0.350.22～0.380.005～

0.011—————0.0300.030

表B.1（續(xù)）鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)化學(xué)成分

％CMnSiCrMoVTiBWNiAlNbNSP不大于10Cr9Mo1VNbGB53100.08～0.120.30～0.600.20～0.508.00～9.500.85～1.050.18～

0.25———≤0.40≤0.0400.06～0.100.030～0.0700.0100.0201Cr18Ni9GB5310≤0.15≤2.00≤1.0017.00～

19.00—————8.00～10.00———0.0300.0351Cr19Ni11NbGB53100.04～0.10≤2.00≤1.0017.00～

20.00—————9.00～13.00—Nb+Ta≥0.80～1.00％—0.0300.0300Cr18Ni9GB/T14976≤0.07≤2.00≤1.0017.00～

19.00—————8.00～11.00———0.0300.0350Cr18Ni10TiGB/T14976≤0.08≤2.00≤1.0017.00～

19.00——≥5C％——9.00～12.00———0.0300.0350Cr18Ni11NbGB/T14976≤0.08≤2.00≤1.0017.00～

19.00—————9.00～13.00—≥10C％—0.0300.0351Cr18Ni9TiGB/T14976≤0.12≤2.00≤1.0017.00～

19.00——5(C％

-0.02)

～0.80——8.00～11.00———0.0300.0351Cr19Ni9GB132960.04～0.10≤2.00≤1.0018.00～

20.00—————8.00～11.00———0.0300.0351Cr18Ni11TiGB132960.04～0.10≤2.00＜0.7517.00～

20.00——4C％～0.60——9.00～13.00———0.0300.030注1：鋼號(hào)10的殘余元素含量要求：Cu≤0.25％、Cr≤0.15％、Ni≤0.30％；鋼號(hào)20的殘余元素含量要求：Cu≤0.25％、Cr≤0.25％、Ni≤0.30％。注2：鋼號(hào)20G、20MnG、25MnG的殘余元素含量要求：Cu≤0.20％、Cr≤0.25％、Ni≤0.25％、V≤0.08％、Mo≤0.15％；表中GB5310的其余鋼號(hào)：Cu≤0.20％、Cr≤0.30％、Ni≤0.30％。

B.1.2電站彎管常用國(guó)外管材的化學(xué)成分見(jiàn)表B.2。

表B.2電站彎管常用國(guó)外管材的化學(xué)成分鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)化學(xué)成分

％CMnSiCrMoVTiCuNiAlNbNSP不大于A106BaASTMA106≤0.300.29～1.06≥0.10≤0.40≤0.15≤0.08—≤0.40≤0.40———0.0350.035A106CaASTMA106≤0.350.29～1.06≥0.10≤0.40≤0.15≤0.08—≤0.40≤0.40———0.0350.035St35.8DIN17175≤0.170.40～0.800.10～0.35—————————0.0400.040St45.8DIN17175≤0.210.40～1.200.10～0.35—————————0.0400.040P1ASTMA3350.10～0.200.30～0.800.10～0.50—0.44～0.65———————0.0250.025P5ASTMA335≤0.150.30～0.60≤0.504.00～6.000.45～0.65———————0.0250.025P11ASTMA3350.05～0.150.30～0.600.50～1.001.00～1.500.44～0.65———————0.0250.025P12ASTMA3350.05～0.150.30～0.61≤0.500.80～1.250.44～0.65———————0.0250.025P22ASTMA3350.05～0.150.30～0.60≤0.501.90～2.600.87～1.13———————0.0250.025P91ASTMA3350.08～0.120.30～0.600.20～0.508.00～9.500.85～1.050.18～

0.25——≤0.40≤0.040.06～0.100.030～0.0700.0100.02015Mo3DIN171750.12～0.200.40～0.800.10～0.35—0.25～0.35———————0.0350.03513CrMo44DIN171750.10～0.180.40～0.700.10～0.350.70～1.100.45～0.65———————0.0350.03510CrMo910DIN171750.08～0.150.40～0.70≤0.502.00～2.500.90～1.20———————0.0350.03514MoV63DIN171750.10～0.180.40～0.700.10～0.350.30～0.600.50～0.700.22～

0.32——————0.0350.035X20CrMoV121DIN171750.17～0.23≤1.00≤0.5010.00～12.500.80～1.200.25～

0.35——0.30～0.80———0.0300.03015NiCuMoNb5VdTüV377/20.10～0.170.80～1.200.25～0.50≤0.300.25～0.50——0.50～0.801.00～1.30≤0.050.015～0.045≤0.0200.0300.030

表B.2（續(xù)）鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)化學(xué)成分

％CMnSiCrMoVTiCuNiAlNbNSP不大于TP304ASTMA312≤0.08≤2.00≤0.7518.0～20.0————8.00～11.0———0.0300.040TP304HASTMA3120.04～0.10≤2.00≤0.7518.0～20.0————8.00～11.0———0.0300.040TP304LASTMA312≤0.035≤2.00≤0.7518.0～20.0————8.00～13.0———0.0300.040TP316ASTMA312≤0.08≤2.00≤0.7516.0～18.02.00～3.00———11.0～14.0———0.0300.040TP316HASTMA3120.04～0.10≤2.00≤0.7516.0～18.02.00～3.00———11.0～14.0———0.0300.040TP316LASTMA312≤0.035≤2.00≤0.7516.0～18.02.00～3.00———10.0～15.0———0.0300.040TP321ASTMA312≤0.08≤2.00≤0.7517.0～20.0——5C％～0.70—9.00～13.0———0.0300.040a對(duì)A106B和A106C材料，化學(xué)成分中Cr、Cu、Mo、Ni、V五種元素的總含量不應(yīng)超過(guò)1％。

B.2力學(xué)性能B.2.1電站彎管常用國(guó)產(chǎn)管材的室溫力學(xué)性能見(jiàn)表B.3。

表B.3電站彎管常用國(guó)產(chǎn)管材的室溫力學(xué)性能序號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)b壁厚mm縱向力學(xué)性能c橫向力學(xué)性能cbMPasMPa5％AkvJbMPasMPa5％AkvJ不小于不小于110GB3087—335～47519524—————220GB3087＜15410～55024520—————≥15225320GGB5310—410～55024524354002152227420MnGGB5310—≥4152402235———27525MnGGB5310—≥4852752035———27615MoGGB5310—450～6002702235——2027720MoGGB5310—≥4152202235———27812CrMoGGB5310—410～5602052135———27915CrMoGGB5310—440～640235213544022520271012Cr2MoGaGB5310—450～6002802035——18271112Cr1MoVGGB5310—470～640255213544025519271212Cr2MoWVTiBGB5310—540～7353451835———271312Cr3MoVSiTiBGB5310—610～8054401635———271410Cr9Mo1VNbGB5310—≥5854152035———27151Cr18Ni9GB5310—≥52020535—————161Cr19Ni11NbGB5310—≥52020535—————170Cr18Ni9GB/T14976—≥5200.2

≥20535—————180Cr18Ni10TiGB/T14976—≥5200.2

≥20535—————190Cr18Ni11NbGB/T14976—≥5200.2

≥20535—————201Cr18Ni9TiGB/T14976—≥5200.2

≥20535—————211Cr19Ni9GB13296—≥5200.2

≥20535—————221Cr18Ni11TiGB13296—≥5200.2

≥20535—————a用12Cr2MoG鋼制造的鋼管，當(dāng)壁厚不大于3mm，且外徑不大于30mm，或當(dāng)壁厚大于16mm～40mm時(shí)，屈服點(diǎn)允許降低10MPa；當(dāng)壁厚大于40mm時(shí)，屈服點(diǎn)允許降低20MPa。bGB/T14976和GB13296熱擠壓不銹鋼管的抗拉強(qiáng)度允許降低20MPa。c一組3個(gè)沖擊試樣中允許其中一個(gè)試樣的沖擊功比表中規(guī)定的最小值低30％，但3個(gè)試樣的算術(shù)平均值不小于表中的規(guī)定值。

B.2.2電站彎管常用國(guó)外管材的室溫力學(xué)性能見(jiàn)表B.4。

表B.4電站彎管常用國(guó)外管材的室溫力學(xué)性能序號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)壁厚mm力學(xué)性能b

MPas

MPa（％）Akv（J）縱向橫向縱向橫向不小于不小于1A106BASTMA106—≥4152402212——2A106CASTMA106—≥4852752012——3St35.8aDIN17175≤16360～48023525234834＞16～40225＞40～602154St45.8aDIN17175≤16410～53025521194127＞16～40245＞40～602355P1ASTMA335—≥3802052214——6P5ASTMA335—≥4152052214——7P11ASTMA335—≥4152052214——8P12ASTMA335—≥4152202214——9P22ASTMA335—≥4152052214——10P91ASTMA335—≥5854152013——1115Mo3aDIN17175≤40450～60027022204834＞40～602601213CrMo44aDIN17175≤40440～59029022204834＞40～602801310CrMo910aDIN17175≤40450～60028020184834＞40～602701414MoV63aDIN17175≤40460～61032020185541＞40～6031015X20CrMoV121bDIN17175≤60690～840490171448341615NiCuMoNb5cVdTüV377/2—610～7804401917513517TP304ASTMA312—≥5152053525——18TP304HASTMA312—≥5152053525——19TP304LASTMA312—≥4851703525——20TP316ASTMA312—≥5152053525——21TP316HASTMA312—≥5152053525——22TP316LASTMA312—≥4851703525——23TP321ASTMA312≤9.5≥5152053525——＞9.5≥485170注：拉伸試樣標(biāo)距長(zhǎng)度為2in或50mm。a對(duì)于St35.8、St45.8、15Mo3和14MoV63鋼管，當(dāng)壁厚S＞60mm時(shí)，其s由協(xié)議確定；對(duì)于13CrMo44和10CrMo910鋼管，當(dāng)壁厚60mm＜S≤80mm時(shí)，其s的最小值為270MPa和260MPa；對(duì)于X20CrMoV121鋼管，當(dāng)壁厚60mm＜S≤80mm時(shí)，其s的最小值為490MPa。對(duì)于15Mo3和13CrMo44鋼管，當(dāng)壁厚S≤10mm時(shí)，其s的最小值可提高15MPa。b對(duì)于X20CrMoV121熱擠壓鋼管，橫向試樣Akv最小值可降低至27J。c對(duì)于15NiCuMoNb5鋼管，單個(gè)沖擊試樣的Akv值：縱向不小于36J，橫向不小于25J。

B.3鋼管熱處理制度B.3.1電站彎管常用鋼管的熱處理制度見(jiàn)表B.5。

表B.5電站彎管常用鋼管的熱處理制度序號(hào)鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)熱處理制度110GB3087930℃正火。熱軋狀態(tài)可代替正火220GB3087910℃正火。熱軋狀態(tài)可代替正火320GGB5310900℃～930℃正火。熱軋管的終軋溫度≥900℃時(shí)，可代替正火420MnG25MnGGB5310900℃～930℃正火。熱軋管的終軋溫度≥900℃時(shí)，可代替正火515MoG20MoGGB5310910℃～940℃正火612CrMoGGB5310900℃～930℃正火。670℃～720℃回火，保溫時(shí)間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h715CrMoGGB5310930℃～960℃正火。680℃～720℃回火，保溫時(shí)間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h812Cr2MoGGB5310900℃～960℃正火，700℃～750℃回火。也可進(jìn)行加熱至900℃～960℃，爐冷至700℃保溫1h以上，空冷912Cr1MoVGGB5310980℃～1020℃正火，保溫時(shí)間按壁厚每毫米1min計(jì)，但不少于20min；720℃～760℃回火，保溫時(shí)間，周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h，當(dāng)壁厚＞30mm～40mm時(shí)宜進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；當(dāng)壁厚＞40mm，應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，淬火溫度950℃～990℃，回火溫度720℃～760℃，保溫時(shí)間：周期式爐大于2h1012Cr2MoWVTiBGB53101000℃～1035℃正火，保溫時(shí)間按壁厚每毫米1.5min計(jì)，但不少于20min；760℃～790℃回火，保溫時(shí)間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h1112Cr3MoVSiTiBGB53101040℃～1090℃正火，保溫時(shí)間按壁厚每毫米1.5min計(jì)，但不少于20min；720℃～770℃回火，保溫時(shí)間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h1210Cr9Mo1VNbGB53101040℃～1060℃正火，保溫時(shí)間按壁厚每毫米1.5min計(jì)，但不少于20min；770℃～790℃回火，保溫時(shí)間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h131Cr18Ni9GB5310固溶處理：固溶溫度≥1040℃141Cr19Ni11NbGB5310固溶處理：熱軋（擠、擴(kuò)）管固溶溫度≥1050℃；冷拔（軋）管固溶溫度≥1095℃1515NiCuMoNb5VdTüV377/2900℃～980℃正火（空冷）；580℃～660℃回火，回火保溫時(shí)間最少30min16St35.8DIN17175900℃～930℃正火17St45.8DIN17175870℃～900℃正火1815Mo3DIN17175910℃～940℃正火1913CrMo44DIN17175910℃～940℃正火；660℃～730℃回火2014MoV63DIN17175950℃～980℃正火；690℃～730℃回火2110CrMo910DIN17175900℃～960℃正火；700℃～750℃回火22X20CrMoV121DIN171751020℃～1070℃正火；730℃～780℃回火注1：當(dāng)熱軋15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG鋼管的終軋溫度符合表中規(guī)定的正火溫度時(shí)，可以熱扎代替正火。注2：熱彎彎管也可按評(píng)定合格的彎管熱處理工藝進(jìn)行熱處理。

附錄C（資料性附錄）彎管彎制前的直管壁厚要求

C.1為補(bǔ)償彎制過(guò)程中彎管外弧側(cè)受拉引起的減薄量，彎制彎管用的直管壁厚宜符合本附錄的規(guī)定。C.2對(duì)于感應(yīng)加熱彎管，彎制前的直管壁厚宜符合表C.1的規(guī)定。

表C.1感應(yīng)加熱彎管彎制前的直管壁厚要求彎曲半徑R彎制前要求的直管壁厚R≥6OD≥1.06SmR=5OD≥1.08SmR=4OD≥1.14SmR=3OD≥1.25Sm注1：Sm為管系中直管最小壁厚，按DL/T5054—1996中3.2條式（3.2.1-1）或式（3.2.1-2）計(jì)算確定。注2：彎曲半徑為中間值的彎管，彎制前要求的直管壁厚采用內(nèi)插法計(jì)算。

C.3對(duì)于冷彎彎管，彎制前的直管壁厚宜符合表C.2的規(guī)定。

表C.2冷彎彎管彎制前的直管壁厚要求彎曲半徑R彎制前要求的直管壁厚R≥6OD≥1.09SmR=5OD≥1.14SmR=4OD≥1.20SmR=3OD≥1.28Sm注1：Sm為管系中直管最小壁厚，按DL/T5054—1996中3.2條式（3.2.1-1）或式（3.2.1-2）計(jì)算確定。注2：彎曲半徑為中間值的彎管，彎制前要求的直管壁厚采用內(nèi)插法計(jì)算。

附錄D（規(guī)范性附錄）感應(yīng)加熱彎管工藝評(píng)定

D.1評(píng)定的目的用評(píng)定的彎管驗(yàn)證所采用的彎管工藝是否符合彎管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。D.2評(píng)定的有效范圍D.2.1應(yīng)在同一工廠用于彎制該彎管的同類(lèi)型設(shè)備進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)。D.2.2同類(lèi)同級(jí)的鋼管材料（包括軋制、拉拔或鍛造鋼管，見(jiàn)表D.1）視作等效。同類(lèi)鋼管材料中，高級(jí)別材料的評(píng)定可覆蓋低級(jí)別材料。

表D.1常用鋼管材料分類(lèi)分級(jí)表類(lèi)級(jí)牌號(hào)Ⅰ110，20，20R，20G，20MnG，A53B，A106B，St45.8，STPT38，STPT42216Mn，A106C，STPT49，15MnV，25MnGⅡ1A335P1，15MoG，15Mo3，16Mo，20MoG，STPA122A335P2，12CrMoG，15CrMoGⅢ115NiCuMoNb5Ⅳ1A335P11，A335P12，STPA22，STPA23，13CrMo44212Cr1MoVG，15Cr1Mo1VⅤ1A335P22，STPA24，10CrMo910，12Cr2MoG2A335P5，STPA25，1Cr5Mo3A335P9，STPA26，A335P91，10Cr9Mo1VNb，X10CrMoVNb91，STPA28Ⅵ10Cr18Ni9Ti，