地下連續(xù)墻施工專項(xiàng)方案

深圳地鐵2號(hào)線東延線工程土建2224標(biāo)盾構(gòu)井主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.1《深圳地鐵2號(hào)線東延線崗廈北站至華強(qiáng)路站詳細(xì)勘察報(bào)告》1.2《崗華區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井（兼軌排）維護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖》1.3.《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-19992003年版）；1.4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)；1.5《深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》1.6我公司地鐵車站地圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況崗華區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井（兼軌排井）位于福田區(qū)中心公園內(nèi)，深南大道北側(cè)，周邊高層建筑較少，管線稀少。盾構(gòu)井設(shè)計(jì)起訖里程為：YCK28＋049～YCK28＋129，基坑長(zhǎng)度為80m。標(biāo)準(zhǔn)段寬19.6米，加寬段寬度23m，深度20m～24m。盾構(gòu)井主體采用明挖順作法施工，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚鋼筋砼地下連續(xù)墻，共37幅。支護(hù)形式盾構(gòu)井段采用一、二、三道混凝土環(huán)框梁，四、五道采用鋼支撐。軌排井段采用“內(nèi)支撐+錨索”，采用明挖順作法施工。三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況1.工程地質(zhì)結(jié)合本工程地質(zhì)斷面，劃分巖土層。每個(gè)巖土層描述如下：<1-1>人工素填土（Q4ml）褐黃、褐紅、灰黑等色，主要由粘性土混少量礫砂或石塊組成，結(jié)構(gòu)松散至稍密，局部表層為混凝土，含少許碎石、建筑垃圾及腐植物。厚0.6～10.40m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為5～14擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.71～1.91g/cm3、ω=10.5%～33.6%，平均20.2%、e=0.72～1.11，平均0.90、IL<0、a0.1-0.2=0.36～0.72MPa-1、Es0.1-0.2=2.89～5.15MPa、天然快剪C=22.7～29.1KPa、φ=18.1～20.0o。<1-2>填石（Q4ml）灰白色、灰、黃褐、灰褐等色，稍濕。主要由花崗巖碎塊石組成，塊石直徑6～120cm，含量70～80％，其余為角礫及粘土充填，結(jié)構(gòu)松散至中密。區(qū)間范圍內(nèi)僅4個(gè)鉆孔揭示該層，透鏡體狀分布，厚度0～3.80m。<1-3>填砂（Q4ml）褐黃色，稍密，飽和狀。主要由中砂、粗砂組成，分選中等，結(jié)構(gòu)松散至稍密。區(qū)間范圍內(nèi)僅Z3-2TGH-39#鉆孔揭示該層，透鏡體狀分布，厚度0～2.80m。<1-4>雜填土（Q4ml）灰黃色，灰等色，主要由生活垃圾和粘性土組成，結(jié)構(gòu)松散至稍密。區(qū)間范圍內(nèi)僅3個(gè)鉆孔揭示該層，透鏡體狀分布，厚度0～6.40m。粉質(zhì)棕紅、淺黃、灰白色，硬塑，光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，巖芯為土柱狀。局部為粘土。區(qū)間范圍內(nèi)呈透鏡體狀分布，僅5個(gè)鉆孔揭示該層，厚度為0～3.80m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為13～45擊/30cm。<5-1-1>淤泥質(zhì)（粘）土（Q4al+pl）灰黑、黑、灰、深灰色，流塑～軟塑狀。含有機(jī)質(zhì)及少許中、粗砂粒，局部有腥臭味，偶夾薄層粘土。區(qū)間范圍內(nèi)透鏡體狀分布于YCK27+325～+438、YCK27+782～+827、YCK27+903～YCK28+071段，有11個(gè)鉆孔揭示到該層，厚0～4.9m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為2～6擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.38～2.07g/cm3、ω=21.3%～94.7%，平均45.6%、e=0.57～2.70，平均1.35、IL=0.33～2.37、a0.1-0.2=0.17～2.58MPa-1、Es0.1-0.2=1.39～9.20MPa、天然快剪C=1.5～63.6KPa、φ=3.9～20.0o。粉質(zhì)黃褐色，軟塑，土質(zhì)不均，偶夾薄層粘土或砂層。區(qū)間范圍內(nèi)主要呈透鏡體狀分布于YCK27+430～+485、YCK28+205～+262、YCK28+289～+340段，有9個(gè)鉆孔揭示該層，厚度為0～3.30m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為6～8擊/30cm。<5-1-3>粉質(zhì)粘土、粘土（Q4al+pl）灰色、灰黃、棕黃色，可塑狀，光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，韌性高。區(qū)間范圍內(nèi)透鏡體狀分布，有17個(gè)鉆孔揭示到該層，厚0～3.90m。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.83～2.08g/cm3、ω=15.7%～36.1%，平均26.2%、e=0.53～1.02，平均0.77、IL=0.14～0.98、a0.1-0.2=0.13～0.43MPa-1、Es0.1-0.2=4.24～8.52MPa、天然快剪C=18.2～77.6KPa、φ=2.1～21.4o。<5-2-2>細(xì)砂（Q4al+pl）褐黃、灰、黃灰、淺灰、灰黃色，飽和，稍密～中密，局部松散。含約15%的粘性土，局部含較多有機(jī)質(zhì)，分選性差，級(jí)配尚可。局部為粉砂，僅12個(gè)鉆孔揭示該層，透鏡體狀分布，厚度0～8.30m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為4～20擊/30cm。<5-2-3>中砂（Q4al+pl）灰白、灰黃、淺黃、灰色、紫紅等色，飽和，松散～中密，主要由石英、長(zhǎng)石組成，分選性差～一般，級(jí)配不良～較好。該層透鏡體狀分布，有18個(gè)鉆孔揭示到該層，厚度0.00～9.25m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為7～30擊/30cm。<5-2-4>粗砂（Q4al+pl）灰白、淺黃、黑、灰、褐黃、，飽和，松散～中密，主要成分為石英質(zhì)，混粘性土，級(jí)配良好，分選性差。透鏡體狀分布，厚度0.00～8.2m，有22個(gè)鉆孔揭示到該層。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為2～33擊/30cm。<5-2-5>礫砂（Q4al+pl）灰白、褐黃、淺黃等色，飽和，稍密～中密。主要成分為石英質(zhì)顆粒，級(jí)配良好，分選性差，含大量粘粒，偶見(jiàn)卵石。透鏡體狀分布，僅有5個(gè)鉆孔揭示到該層，厚度0.00～11.60m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為12～28擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.92～1.97g/cm3、ω=16.5%～28.2%，平均22.4%。<8-2>礫質(zhì)粘性土（Qel）棕紅、褐紅、褐黃夾灰白色，可塑狀，由下伏基巖殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，韌性強(qiáng)，夾有石英顆粒。遇水軟化崩解，呈透鏡體狀分布，局部缺失，有21個(gè)鉆孔揭示到該層，厚約0.00～10.00m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為8～17擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.69～1.90g/cm3、ω=18.1%～42.8%，平均29.2%、e=0.72～1.25，平均0.93、IL=0.02～1.26、a0.1-0.2=0.34～0.87MPa-1、Es0.1-0.2=2.44～5.42MPa、天然快剪C=23.6～53.6KPa、φ=20.0～26.1o。<8-3>礫質(zhì)粘性土（Qel）褐紅、棕紅、灰黃夾灰等色，硬塑，由下伏基巖殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，局部夾少許花崗巖礫，光滑，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度中等，韌性強(qiáng)。巖芯呈土柱狀。透鏡體狀分布在上覆人工素填土或沖洪積層之下、基巖面之上，層狀分布，僅有10個(gè)鉆孔未揭示到該層，厚度變化大，厚1.00～13.30m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為15～30擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.69～1.91g/cm3、ω=21.8%～43.5%，平均30.4%、e=0.75～1.25，平均0.91、IL=0.05～1.26、a0.1-0.2=0.29～0.72MPa-1、Es0.1-0.2=2.87～6.11MPa、天然快剪C=28.2～50.9KPa、φ=18.1～28.6o。<9-1>全風(fēng)化花崗巖褐黃，褐紅，灰白，肉紅等色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，尚可辨認(rèn)，裂隙極發(fā)育，巖心呈堅(jiān)硬土柱狀，手捏可碎，浸水可捏成團(tuán)，偶爾夾強(qiáng)風(fēng)化巖塊或角礫。層狀分布，僅有5個(gè)鉆孔未揭示到該層，厚度變化較大，厚度0.60～15.80m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為30～50擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.73～2.07g/cm3、ω=13.8%～31.2%，平均22.9%、e=0.50～0.94，平均0.75、IL=0.02～0.90、a0.1-0.2=0.17～0.59MPa-1、Es0.1-0.2=3.22～8.82MPa、天然快剪C=20.0～44.5KPa、φ=20.0～32.5o。<9-2-1>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖褐黃，灰黃，褐紅，灰白，肉紅（夾灰白色）等色，原巖結(jié)構(gòu)清晰可見(jiàn)，風(fēng)化劇烈，裂隙發(fā)育，巖心呈堅(jiān)硬土夾碎塊狀，碎塊手捏可折斷，干鉆困難，遇水易軟化崩解。區(qū)間范圍內(nèi)廣泛分布，厚度變化大，厚度1.80～22.56m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為50～105擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)：ρ=1.72～2.00g/cm3、ω=14.3%～26.8%，平均19.7%、e=0.54～0.85，平均0.69、IL=0.02～0.97、a0.1-0.2=0.20～0.45MPa-1、Es0.1-0.2=3.70～7.89MPa、天然快剪C=20.0～42.3KPa、φ=20.9～34.6o。<9-2-2>強(qiáng)風(fēng)化花崗巖黃褐，灰黃，褐灰，灰白，肉紅等色，原巖結(jié)構(gòu)清晰可見(jiàn)，風(fēng)化劇烈，裂隙發(fā)育，巖心呈角礫狀及碎塊狀，干鉆困難，錘擊聲悶。透鏡體狀分布，局部缺失，最大厚度15.35m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)為53～73擊/30cm。<9-3>中等風(fēng)化花崗巖褐黃、淺肉紅、灰白、灰黑等色，質(zhì)較硬，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石、粘土等，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理面銹染嚴(yán)重，巖心呈塊狀，少量短柱狀，錘擊聲啞，易碎，合金鉆進(jìn)較難。層狀分布在<9-1>或<9-2-1>、<9-2-2>之下，局部缺失，厚度一般0.20～7.40m。巖塊天然狀態(tài)下單軸抗壓強(qiáng)度19.7～59.0MPa，平均39.2MPa；巖塊飽和狀態(tài)下單軸抗壓強(qiáng)度12.7～47.5MPa，平均30.7MPa。<9-4>微風(fēng)化花崗巖灰白色夾肉紅色，紅褐色夾灰黑色斑紋，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石、云母等，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，裂隙稍發(fā)育，呈閉合狀，裂面平直。巖石致密、堅(jiān)硬，巖芯多呈短柱狀至長(zhǎng)柱狀，斷口新鮮，錘擊聲脆；層頂埋深17.1～17.14m。巖塊天然狀態(tài)下單軸抗壓強(qiáng)度52.4～62.0MPa，平均55.2MPa；巖塊飽和狀態(tài)下單軸抗壓強(qiáng)度39.7～52.8MPa，平均47.1MPa。2.水文地質(zhì)區(qū)間范圍地下水主要有第四系孔隙水、基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于砂（礫）質(zhì)粘土層、砂層中。地下水埋深為1.80～7.90m巖層裂隙水較發(fā)育，但廣泛分布在花崗巖的中～強(qiáng)風(fēng)化帶、構(gòu)造節(jié)理裂隙密集帶中。富水性因基巖裂隙發(fā)育程度、貫通度、與地表水源的連通性而變化，主要由大氣降水、孔隙潛水補(bǔ)給，局部具有承壓性。取該段鉆孔水作水質(zhì)分析，該段地下水的水質(zhì)類型為SO42-—Ca2+·Na+型、Cl-·HCO3-—Ca2+型、SO42-—Ca2+·Mg2+型，本段地下水腐蝕性評(píng)價(jià)宜按Ⅱ類環(huán)境考慮。水質(zhì)分析試驗(yàn)表明地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2005]157號(hào)），環(huán)境作用類別為化學(xué)侵蝕時(shí)，酸性侵蝕環(huán)境等級(jí)為H1。該段地表水的水質(zhì)類型為HCO3-·SO42-—Ca2+型、HCO3-Cl-—Na+Ca2+型，本段地表水腐蝕性評(píng)價(jià)宜按Ⅱ類環(huán)境考慮，水質(zhì)分析試驗(yàn)表明地表水對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2005]157號(hào)），環(huán)境作用類別為化學(xué)侵蝕時(shí)，酸性侵蝕環(huán)境等級(jí)為H1，侵蝕性CO2環(huán)境作用等級(jí)為H1。3氣象概況深圳市的氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，氣候和降雨量隨冬、夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化。冬季無(wú)嚴(yán)寒，夏季濕熱多雨，一年內(nèi)有冷熱和干濕季之分，臺(tái)風(fēng)、暴雨等災(zāi)害性天氣比較多。年平均氣溫22.4℃，1月為14.3℃，7月為28.3℃，極端最高氣溫38.7常年盛行南東東風(fēng)，頻率17％；北北東風(fēng)，頻率14％；其次為東風(fēng)，頻率13％；東北風(fēng)，頻率11％。年平均風(fēng)速2.5m/s，極端最大風(fēng)速40m/s。多年平均降雨量1933.3mm，雨季（5-9月）平均降雨量1516.1mm。年平均氣壓101.08kPa。年平均相對(duì)濕度為79%，最小相對(duì)濕度11％，年平均蒸發(fā)量1755.4mm。四、施工場(chǎng)地布置施工場(chǎng)地平面布置見(jiàn)圖4-1。1．施工場(chǎng)地平整為確保主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程順利進(jìn)行，滿足施工進(jìn)度需要，我部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回填、硬化，保證施工具備良好的施工條件。2．施工場(chǎng)地圍蔽和場(chǎng)地硬化施工場(chǎng)地圍蔽按《關(guān)于做好軌道交通工程施工場(chǎng)地圍蔽和周圍警示燈及道路照明的通知》（穗鐵建設(shè)總總體字[2000]70號(hào)）及深圳地鐵公司的有關(guān)要求組織施工，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理。施工場(chǎng)地采用輕質(zhì)彩鋼圍擋。臨時(shí)場(chǎng)區(qū)內(nèi)鋼筋加工棚、木工加工棚、場(chǎng)內(nèi)地坪、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、砂漿拌和站等所有施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)均進(jìn)行硬化處理。硬化采用C15砼厚15cm。辦公、生活區(qū)室內(nèi)部分采用50-100mm厚的水泥砂漿硬化，上鋪地板磚。室外部分采用厚10cm的水泥砂漿硬化，硬化前作場(chǎng)地平整，基層均碾壓密實(shí)。3．大門、門衛(wèi)及洗車槽施工場(chǎng)地設(shè)大門，大門內(nèi)側(cè)設(shè)門衛(wèi)，門衛(wèi)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)及車輛、人員出入登記檢查工作。大門門口設(shè)置洗車槽一道。洗車槽面積為20m2，坡面成2%散水，四周設(shè)集水溝，集水溝與基坑沉淀池連接，污水經(jīng)沉淀過(guò)濾后通過(guò)污水處理系統(tǒng)排放。4．辦公生活用房為保證施工的順利進(jìn)行，施工前必須做好場(chǎng)地內(nèi)臨建的施工。臨時(shí)房屋主要包括：項(xiàng)目部辦公生活用房、業(yè)主和監(jiān)理生活用房等。辦公及生活用房選用可重復(fù)拆裝、鋼架結(jié)構(gòu)，泡沫板填充的兩層活動(dòng)房屋。房屋的布置要求安全、緊湊、美觀、大方且與周邊環(huán)境相適應(yīng)，滿足生產(chǎn)人員的工作的需要，保證管理、生產(chǎn)人員有較好的工作環(huán)境。5．場(chǎng)內(nèi)道路施工場(chǎng)地內(nèi)擬修建1條凈寬10米，長(zhǎng)160米的場(chǎng)內(nèi)道路。該道路標(biāo)高比場(chǎng)內(nèi)平整面高出5cm，防止場(chǎng)地內(nèi)水回流至道路上。場(chǎng)內(nèi)道路基底必須碾壓密實(shí)，達(dá)到承載力要求。路面結(jié)構(gòu)采用15cm厚級(jí)配碎石基層+20cm厚砼路面。場(chǎng)地南北側(cè)兩側(cè)連續(xù)墻與場(chǎng)內(nèi)道路之間的地段回填密實(shí)，頂部采用25cm厚級(jí)配碎石硬化，為吊機(jī)施工提供作業(yè)面。6．其他臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)所需的物資均進(jìn)庫(kù)存放，以達(dá)到防濕、防日曬目的。擬建庫(kù)房面積100m2，采用磚木結(jié)構(gòu)。擬建鋼筋加工棚450m2，鋼筋加工棚根據(jù)實(shí)際需要搭建防雨設(shè)施。擬建半成品堆放區(qū)650m鋼筋籠制作平臺(tái)用12號(hào)槽鋼，間距2.0m7．現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)、警示牌設(shè)置在主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。在變壓器、分線開(kāi)關(guān)箱、電焊機(jī)、切割機(jī)等危險(xiǎn)部位設(shè)置警示牌。泥漿溝、廢水池、靠近道路的施工機(jī)具、臨時(shí)坑槽等處設(shè)置紅燈示警，保證夜間過(guò)往行人和車輛的安全。在場(chǎng)地大門口右側(cè)設(shè)置施工銘牌及“五牌一圖”（工程概況牌、組織機(jī)構(gòu)牌、消防保衛(wèi)、安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）。8、施工用電圍檔范圍安裝2臺(tái)500KVA。施工動(dòng)力線變壓器處設(shè)配電室面積40m2，做為整個(gè)施工場(chǎng)地的全部用電控制中心。按380伏三相五線制架設(shè)。線路沿圍蔽邊墻用45mm2的銅芯電纜布設(shè)，每20米設(shè)分線開(kāi)關(guān)箱，并用電纜引出拉至施工工作面，為保證前期正常施工和防止市網(wǎng)系統(tǒng)電網(wǎng)停電、斷電，并備用一臺(tái)220KVA發(fā)電機(jī)，搭設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一名技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的電氣技術(shù)人員擔(dān)任電氣安全負(fù)責(zé)人，其責(zé)任是負(fù)責(zé)該現(xiàn)場(chǎng)日常安全用電管理。施工現(xiàn)場(chǎng)一切移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具（電焊機(jī)、切割機(jī)、氧弧焊機(jī)、潛水泵等）機(jī)身上必須寫上編號(hào)，檢測(cè)絕緣電阻、檢查電纜外絕緣層、配電箱及機(jī)身是否完整無(wú)損，防止漏電發(fā)生事故。9、施工用水施工用水由業(yè)主提供的接水點(diǎn)接入，并每間隔20米沿基坑邊、洗車場(chǎng)沿四周設(shè)排水溝，排水溝采用磚砌水溝，水泥砂漿抹面，水溝尺寸為30cm×30cm，保證場(chǎng)區(qū)內(nèi)的施工廢水、生活污水、雨水等順利疏排，排水溝設(shè)置攔污網(wǎng)，定期進(jìn)行清理。在大門口設(shè)置洗車臺(tái)，用混凝土支撐寬30cm，深40cm溝槽圍成寬3m、長(zhǎng)5m的洗車場(chǎng)地，設(shè)高壓水槍，駛出車輛必須沖刷干凈，避免將場(chǎng)地內(nèi)爛泥帶出而污染環(huán)境。在大門口左側(cè)設(shè)置一15×5×2米的泥漿沉淀池，場(chǎng)地內(nèi)的廢水排入沉淀池，沉淀達(dá)標(biāo)后排入附近排污管10、消防設(shè)施設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分安全區(qū)，責(zé)任到人，用火作業(yè)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械車輛停放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等。各個(gè)區(qū)域之間的距離均符合防火規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、木工棚、用火集中區(qū)均張貼（懸掛）醒目的防火標(biāo)志。鋼筋加工區(qū)屬于用火集中區(qū)，鋼筋加工區(qū)設(shè)置在主體施工場(chǎng)地南側(cè)平整區(qū)內(nèi)。鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)置2個(gè)泡沫滅火器、2個(gè)干粉滅火器，緊靠場(chǎng)地右側(cè)寬敞地段設(shè)置消防沙堆一處（方量不小于8m3食堂也屬于用火較多的地方。食堂門口墻壁上懸掛兩個(gè)泡沫滅火器，右下方設(shè)置消防沙堆一處（方量不小于8m3木工加工區(qū)左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)泡沫滅火器，設(shè)置消防沙堆一處（方量不小于8m3機(jī)械、車輛停放檢修區(qū)左右兩側(cè)各設(shè)置泡沫滅火器一個(gè)。項(xiàng)目部辦公區(qū)、生活區(qū)，施工生活區(qū)每80m2五、施工準(zhǔn)備1、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、鋼板、材料必須有合格證，進(jìn)場(chǎng)后向監(jiān)理單位申請(qǐng)抽檢報(bào)驗(yàn)。經(jīng)送由有關(guān)檢測(cè)資格單位檢驗(yàn)合格后方可使用。砼采用甲供料，對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度、和易性、入模溫度等檢測(cè)，符合規(guī)范要求后方可施工，同時(shí)按照規(guī)范要求頻率制作砼試件，待28d強(qiáng)度出來(lái)后判定砼質(zhì)量。2、施工測(cè)量放線與控制進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)規(guī)劃院所提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，在導(dǎo)墻在制作中，根據(jù)施工要求，連續(xù)墻整體向外放5cm。在放線過(guò)程中與監(jiān)理方一起進(jìn)行槽段軸線復(fù)核。3、施工槽段劃分編號(hào)導(dǎo)墻制作完畢后，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行槽段劃分，并把槽段編號(hào)、墻頂標(biāo)高、墻底標(biāo)高、設(shè)計(jì)深度標(biāo)注在導(dǎo)墻上。4、施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工人員進(jìn)場(chǎng)，管理機(jī)構(gòu)建立。各種施工設(shè)備安裝并試運(yùn)行。5、施工技術(shù)交底。向施工人員進(jìn)行連續(xù)墻施工中各技術(shù)參數(shù)及技術(shù)方案進(jìn)行交底。強(qiáng)調(diào)施工中的細(xì)節(jié)問(wèn)題和需要強(qiáng)調(diào)的問(wèn)題。6、各項(xiàng)技術(shù)、資料齊備，操作、安全已交底，建立各項(xiàng)規(guī)章制度。六、連續(xù)墻施工方法本標(biāo)段地下連續(xù)墻長(zhǎng)214米，設(shè)計(jì)寬度800mm，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度20～24米不等，連續(xù)墻槽段劃分37幅，其中一字型槽段29個(gè)，“L”型槽段8個(gè)。標(biāo)準(zhǔn)幅段長(zhǎng)6米。采用液壓抓斗機(jī)抓槽、沖擊鉆機(jī)沖巖成槽，泥漿護(hù)壁鋼筋在加工場(chǎng)集中加工、整體吊裝，用導(dǎo)管灌注水下混凝土，墻幅間用焊接工字鋼止水。地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)為C30鋼筋混凝土，鋼筋自行采購(gòu)、混凝土使用商品混凝土。1.地下連續(xù)墻施工工藝地下連續(xù)墻施工工藝流程見(jiàn)圖6-1。挖導(dǎo)溝挖導(dǎo)溝筑導(dǎo)墻挖槽吸泥清底吊放鋼筋籠插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土下一循環(huán)機(jī)械就位組裝挖槽機(jī)械施工準(zhǔn)備輸入泥漿制備泥漿開(kāi)挖過(guò)程補(bǔ)漿排除泥渣排除沉渣補(bǔ)進(jìn)泥漿鋼筋籠制作澆灌機(jī)架就位沉淀池振動(dòng)篩與旋流器外運(yùn)分離出的砂石土置換出泥漿泥漿排放或處理圖圖6-1地下墻施工流程圖2.導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻挖槽之前修筑的臨時(shí)構(gòu)造物，它起著連續(xù)墻平面位置控制、垂直導(dǎo)向、水平定位、及擋土與穩(wěn)定護(hù)槽泥漿液面的作用。導(dǎo)墻在拐角處的其中一邊加長(zhǎng)20cm，外邊側(cè)加長(zhǎng)30~60cm，起腳撐作用，以提高導(dǎo)墻承載力，支承連續(xù)墻鋼筋籠的重量，保證成槽空間及鋼筋籠順利吊放。導(dǎo)墻深度150cm，頂面高出地面約200mm，壁厚200mm，墻凈距按設(shè)計(jì)寬度加寬5cm。導(dǎo)墻采用C20導(dǎo)墻采用“┑┍”型現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)每隔1m加設(shè)上、下兩道木支撐，如附近地面有較大荷載或機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)，加強(qiáng)支撐以防止導(dǎo)墻位移和變形。導(dǎo)墻斷面如圖6-2導(dǎo)墻斷面圖所示：圖6-2導(dǎo)墻斷面圖2.1施工工藝流程導(dǎo)墻施工工藝流程圖見(jiàn)圖6-3。測(cè)量定位養(yǎng)測(cè)量定位養(yǎng)護(hù)拆模加對(duì)口支撐立導(dǎo)墻側(cè)墻、頂板模板導(dǎo)墻鋼筋綁扎側(cè)墻、頂板砼灌注開(kāi)挖2.2導(dǎo)墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)見(jiàn)圖6-4導(dǎo)墻質(zhì)量控制要點(diǎn)圖。導(dǎo)墻施工鋼筋工程模型安裝導(dǎo)墻施工鋼筋工程模型安裝土方開(kāi)挖砼質(zhì)量?jī)?nèi)撐1、定位準(zhǔn)確2、不超挖3、不積水4、底標(biāo)高準(zhǔn)確1、定位準(zhǔn)確2、平整光滑3、受力夠4、支撐牢固5、凈空尺寸、垂直度1、鋼筋直徑2、根數(shù)3、間距4、保護(hù)層1、各種材料合格2、配合比3、坍落度4、振搗5、拆模養(yǎng)護(hù)時(shí)間1、內(nèi)撐固定導(dǎo)墻施工鋼筋工程模型安裝土方開(kāi)挖砼質(zhì)量?jī)?nèi)撐1、定位準(zhǔn)確2、不超挖3、不積水4、底標(biāo)高準(zhǔn)確1、定位準(zhǔn)確2、平整光滑3、受力夠4、支撐牢固5、凈空尺寸、垂直度1、鋼筋直徑2、根數(shù)3、間距4、保護(hù)層1、各種材料合格2、配合比3、坍落度4、振搗5、拆模養(yǎng)護(hù)時(shí)間1、內(nèi)撐固定圖6-4導(dǎo)墻質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3導(dǎo)墻施工方法和技術(shù)措施導(dǎo)墻開(kāi)挖前根據(jù)基坑周邊的情況在邊坡頂部設(shè)置截水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)和沖刷邊坡。導(dǎo)墻開(kāi)挖采用小型挖掘機(jī)，人工配合清底、夯填、整平，側(cè)墻采用組合木模，木支撐。混凝土人工入模，插入式振動(dòng)棒振搗。在砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)拆除側(cè)墻內(nèi)模，立即加對(duì)口撐，每間隔1.0m設(shè)2層100×100mm硬木對(duì)口撐，保證頂面高程、內(nèi)外墻間距、垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。在每個(gè)槽段范圍內(nèi)的內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻頂留溢流口300×400，同時(shí)沿著內(nèi)導(dǎo)墻制作泥漿溝，斷面尺寸為500×600，連通泥漿池。導(dǎo)墻起鎖口和導(dǎo)向作用，直接關(guān)系到連續(xù)墻順利成槽和成槽精度，施工中特別保證以下措施的實(shí)現(xiàn)：1）嚴(yán)格控制導(dǎo)墻施工精度，確保導(dǎo)墻內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線平行度為±10mm；內(nèi)外導(dǎo)墻間距為±10mm；導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度為5‰；導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻平整度為3mm；導(dǎo)墻頂面平整度為5mm。2）拆模后及時(shí)加設(shè)對(duì)口撐，且支撐僅在槽段開(kāi)挖時(shí)才拆除，確保導(dǎo)墻垂直精度。3）導(dǎo)墻保護(hù)層厚度為30mm。2.4導(dǎo)墻的施工要點(diǎn)1）開(kāi)挖至導(dǎo)墻基底時(shí)，對(duì)基底以下1—2米2）導(dǎo)墻未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，嚴(yán)禁重型機(jī)械設(shè)備接近，并不在導(dǎo)墻頂上放置過(guò)重物件，防止導(dǎo)墻受壓變形。2.5.槽段的劃分導(dǎo)墻施工完畢后，按照設(shè)計(jì)圖紙上的槽段位置和長(zhǎng)度在導(dǎo)墻上進(jìn)行槽段劃分，槽段上標(biāo)明槽段編號(hào)、墻底標(biāo)高、墻頂標(biāo)高、槽段高度等指標(biāo)，每個(gè)槽段上設(shè)高程點(diǎn)以便控制連續(xù)墻、鋼筋籠頂標(biāo)高。3.泥漿的制備和使用在成槽過(guò)程中，泥漿具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和潤(rùn)滑等作用，泥漿的使用是保證成槽質(zhì)量的關(guān)鍵。泥漿制作采用膨潤(rùn)土造漿、粘土造漿及沖擊粘土層自造漿三種形式。置換泥漿可采用膨潤(rùn)土或粘土制漿，膨潤(rùn)土需經(jīng)過(guò)取樣，進(jìn)行物理分析和泥漿配比實(shí)驗(yàn)。將合格的膨潤(rùn)土放入泥漿攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，入池存放24小時(shí)以上使之充分水化，其各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。采用粘土造漿時(shí)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)布置4個(gè)泥漿箱，每箱20m3，共80m3.1泥漿制備采用膨潤(rùn)土造漿的主要成分是膨潤(rùn)土、摻合物和水。摻合物主要有羧甲基纖維（CMC）和燒堿（Na2CO3），分別起增大泥漿粘度和增多膨潤(rùn)土顆粒表面吸附的負(fù)電荷的作用。配比如下表6-1：水膨潤(rùn)土CMC燒堿110%0.05～0.10%0～0.30%采用粘土造漿時(shí)，要先進(jìn)行物理、化學(xué)分析，粘粒含量大于50％，塑性指數(shù)應(yīng)大于20，含砂量小于5％，二氧化硅與氧化鋁含量比值在3～4之間。3.2泥漿質(zhì)量控制根據(jù)泥漿的以下四種狀態(tài)：1.新鮮的泥漿；2.槽孔內(nèi)的泥漿；3.挖槽過(guò)程中正在循環(huán)使用的泥漿（采用循環(huán)法）；4.混凝土置換出來(lái)的泥漿，加強(qiáng)泥漿的質(zhì)量控制。①新鮮泥漿的質(zhì)量控制攪拌好的新鮮泥漿的性能要適合于地基條件和施工條件，定期對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制試驗(yàn)，當(dāng)泥漿不能滿足所需性能時(shí)，分析原因，采取修正配合比、更換材料等相應(yīng)措施。在挖槽過(guò)程中,從泥漿池向正在挖的槽段供給泥漿。在向溝槽供泥漿之前確保溝槽內(nèi)始終有性能良好的新鮮泥漿。②槽內(nèi)泥漿質(zhì)量的控制對(duì)溝槽內(nèi)的泥漿，可按挖槽過(guò)程中和挖槽完了到澆筑混凝土前的放置期間分別進(jìn)行質(zhì)量控制。在挖槽過(guò)程中或者放置期間，要控制泥漿的質(zhì)量，還要注意影響泥漿質(zhì)量的周圍環(huán)境條件。A、挖槽過(guò)程中的泥漿質(zhì)量控制，重點(diǎn)是保持泥漿所需的性能，保持槽壁的穩(wěn)定所需要的預(yù)定泥漿液面。B、挖完槽時(shí)對(duì)泥漿做充分的質(zhì)量調(diào)整，為保持泥漿的良好狀態(tài)，適當(dāng)?shù)耐蹆?nèi)補(bǔ)充新鮮的泥漿并定期進(jìn)行質(zhì)量調(diào)整。檢驗(yàn)?zāi)酀{的性質(zhì)，經(jīng)常注意泥漿的液面變化以及周圍條件（如雨水的流入和地下水位等）的變化。③挖槽時(shí)泥漿的質(zhì)量控制從溝槽里循環(huán)出來(lái)的泥漿送進(jìn)沉淀池排除土渣。當(dāng)泥水分離性不好時(shí)要在泥漿中加入分散劑或者水；并通過(guò)泥漿性能試驗(yàn)，查明泥漿質(zhì)量惡化原因采取相應(yīng)的質(zhì)量調(diào)整措施，使之成為良好的泥漿。④對(duì)混凝土置換出來(lái)的泥漿質(zhì)量控制對(duì)置換出來(lái)的泥漿進(jìn)行質(zhì)量控制試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，判斷其能否繼續(xù)使用。認(rèn)為可以使用的泥漿直接送到優(yōu)質(zhì)泥漿池中；認(rèn)為通過(guò)再生處理可以使用的泥漿進(jìn)行再生處理。根據(jù)泥漿的四種使用過(guò)程，結(jié)合地層變化情況對(duì)泥漿參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)整。具體制備泥漿性能指標(biāo)要求表6-2規(guī)定執(zhí)行：泥漿質(zhì)量控制的試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣時(shí)間與位置見(jiàn)表6-3。表6-2制備泥漿性能指標(biāo)要求表表6-3泥漿質(zhì)量控制的試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣時(shí)間與位置抓斗式成槽機(jī)成槽時(shí)，攜碴泥漿用泥漿泵抽出，通過(guò)膠管送至沉淀池。澆注槽孔砼時(shí)和清孔換漿時(shí)所排之泥漿予以回收。清孔換漿時(shí)抽出之泥漿采用特制的振動(dòng)篩和旋流器回收處理。除砂作業(yè)用懸在溝槽中的潛水泵進(jìn)行。廢漿處理包括對(duì)因受砼污染而失效的泥漿及最后余漿的處理。采用固液分離處理，首先通過(guò)加分離劑，如氯化鈣等制劑使泥漿沉淀，沉淀后的清水排入市政污水系統(tǒng)，固體物質(zhì)通過(guò)晾曬或摻拌處理作為余泥外運(yùn)。3.3泥漿拌制和使用注意事項(xiàng)①槽段的清底要求:槽底沉碴厚度不宜大于100mm。②泥漿拌制材料宜優(yōu)先選用膨潤(rùn)土，如選用粘土，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定,其粘粒含量應(yīng)大于50℅，塑性指數(shù)Ip>20，含砂率<5%，二氧化硅與氧化鋁含量比宜為3～4。③拌制泥漿前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、地面沉降控制要求、成槽方法和用途等進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可使用，并做好記錄。④新拌制泥漿應(yīng)貯存24h以上或加分散劑使膨潤(rùn)土（或粘土）充分水化后方可使用。⑤槽內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水位0.5m以上，亦不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面0.3m。⑥清孔后距孔底0.2～1m處的泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右；對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿的比重宜為1.15～1.25，清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)≤10%，粘度應(yīng)≤28s。4.地下連續(xù)墻成槽施工根據(jù)該工程的地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況，單元槽段成槽主要采用以液壓抓斗成槽機(jī)成槽為主、沖擊鉆沖機(jī)成槽為輔的“抓沖結(jié)合”的方法，用液壓抓斗完成土層中的成槽任務(wù)，沖擊式樁機(jī)則負(fù)責(zé)入巖、修孔、清孔及沖刷接頭。4.1液壓抓斗成槽機(jī)成槽施工成槽工序是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵工序之一，既控制工期又影響質(zhì)量，采用SH350型抓斗式成槽工藝，單元槽段的長(zhǎng)度為6m。根據(jù)連續(xù)墻的施工工藝，分①、②期槽段施工，當(dāng)施工一個(gè)①期槽段后，中間隔開(kāi)一個(gè)②期槽段，進(jìn)行下一個(gè)①期槽段施工，當(dāng)兩個(gè)①期槽段達(dá)到2.5Mpa后，進(jìn)行中間的②期槽段的成槽與其它工序。分期施工示意圖6-5圖6-5連續(xù)墻分期施工示意圖根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我公司的成功施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，選用成槽機(jī)實(shí)施抓土的造孔方法。采用該機(jī)進(jìn)行連續(xù)墻的施工成槽效率高，抓斗直接出渣，槽壁較為平滑，垂直度較好，且施工進(jìn)度快。抓土按每一幅槽段劃好的油漆標(biāo)志，依照預(yù)先排好的施工順序進(jìn)行。成槽時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿，防止塌方，泥漿液面應(yīng)高于地下水位≥0.5m。垂直度由成槽機(jī)糾偏裝置自行控制，垂直度≤1/500。如圖6-6所示。槽段深度欠深誤差+100mm、-圖6-6抓斗成槽示意圖成槽機(jī)成槽施工技術(shù)措施：①成槽前檢查泥漿儲(chǔ)備是否滿足施工要求，施工機(jī)械是否完好，場(chǎng)內(nèi)道路是否通暢，供漿管道和返漿溝及返漿池是否滿足要求。②成槽過(guò)程中，根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，隨時(shí)注意成槽速度、排土量、泥漿補(bǔ)充量之間的對(duì)比，判斷槽內(nèi)有無(wú)坍塌、漏漿現(xiàn)象，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。③成槽時(shí)，成槽機(jī)垂直于導(dǎo)墻并距導(dǎo)墻至少3m以外停放，為避免成槽機(jī)自重產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，成槽機(jī)下予鋪20mm厚的減壓鋼板。成槽機(jī)起重臂傾斜度控制在65o～75o之間，挖槽過(guò)程中起重臂只作回轉(zhuǎn)動(dòng)作不做俯仰動(dòng)作。④在7m以上范圍，成槽速度要慢，盡可能將槽壁垂直度調(diào)整到最好。7m以下在滿足挖槽軸線偏差，保證槽位正確的情況下，適當(dāng)加快成槽速度。⑤如成槽機(jī)停止挖掘時(shí)，抓斗不得停留在槽內(nèi)。⑥成槽過(guò)程中，勤測(cè)量成槽深度，防止超挖。⑦連續(xù)墻施工過(guò)程中，由于砼繞流會(huì)給后開(kāi)槽段施工帶來(lái)較大的困難，因此在連續(xù)墻施工中，必須防止接頭處的偏差、擴(kuò)孔情況。4.2沖擊鉆成槽施工連續(xù)墻進(jìn)入巖層后，成槽機(jī)施工困難時(shí)，巖層采用沖擊鉆機(jī)成槽，安排8～10臺(tái)沖擊鉆機(jī)施工，先用Φ780沖樁錘分序排孔沖槽，施工順序見(jiàn)圖6-7，邊沖邊加強(qiáng)返漿，沖好孔后用方錘修孔壁，使其成為符合設(shè)計(jì)要求的槽段。沖孔時(shí)，及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，嚴(yán)防塌孔。圖6-7底部硬巖段沖擊成孔示意圖沖擊鉆入巖成孔時(shí)，采用勤松繩，勤掏渣，嚴(yán)格控制松繩長(zhǎng)度辦法，并隨時(shí)檢查沖錘和提升鋼絲繩之間的連結(jié)。施工過(guò)程中每進(jìn)尺0.5-1.0米測(cè)量一次鉆孔垂直度，并隨時(shí)糾偏。地層變化處采用低錘輕擊、間斷沖擊的方法小心通過(guò)。沖擊鉆成槽要點(diǎn)見(jiàn)表6-4。返漿循環(huán)出的碴土應(yīng)及時(shí)澇起，或排到泥漿池沉淀后用挖機(jī)挖起，集中堆放涼干外運(yùn)，多余的泥漿通過(guò)泥漿罐車外運(yùn)。4.3槽段開(kāi)挖注意事項(xiàng)①挖槽前，應(yīng)預(yù)先將地下墻劃分為若干個(gè)施工槽段。本工程連續(xù)墻施工槽段平面形狀有一字形、L形（拐角處）。槽段的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層性質(zhì)、地下水情況、鋼筋籠的輕重大小及設(shè)備起吊能力、混凝土供應(yīng)能力等條件確定，一般為6m。②同一槽段內(nèi)槽底開(kāi)挖的深度宜一致，同幅不同深的槽段，必須先挖較深的槽段，后挖較淺的槽段。

③成槽機(jī)抓斗在成槽過(guò)程中必須保證垂直均勻地上下，盡量減少對(duì)側(cè)壁的擾動(dòng)。

④如遇坍孔，應(yīng)回填黃泥，待其自然沉淀后再進(jìn)行開(kāi)挖，同時(shí)在鋼筋籠的靠基坑面上固定一夾板等措施進(jìn)行處理。

⑤槽段終槽深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上巖層標(biāo)高，成槽時(shí)的鉆進(jìn)速度和鑒別槽底巖屑樣品等綜合確定。

⑥槽段開(kāi)挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后方可進(jìn)行清槽換漿工作。

⑦槽段的長(zhǎng)度、厚度、傾斜度等應(yīng)符合下列要求：

a、槽段長(zhǎng)度允許偏差±2.0%；

b、槽段厚度允許偏差1.5%、-1.0%；c、槽段垂直度允許偏差±1/50；

d、墻面上預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于100mm。

5.清孔槽段開(kāi)挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬、槽壁垂直度及巖樣，合格后方可進(jìn)行清槽換漿工作。采用空氣吸泥法反循環(huán)清槽，吸泥管采用5#鋼管，通過(guò)壓入壓縮空氣至槽底的吸泥裝置，將泥砂吸上，同時(shí)向槽段內(nèi)不斷輸送新鮮泥漿，置換出帶渣的泥漿，吸泥管不斷移動(dòng)位置，確保清槽后槽底沉渣滿足要求。孔底停滯一小時(shí)后，槽底500mm高度以內(nèi)的泥漿比重不大于1.2，粘度小于30S，含砂率小于7%，沉渣厚度不大于10cm。對(duì)于二期槽段，必須用特制帶鋼絲刷的方錘在槽內(nèi)混凝土端頭上下來(lái)回清刷，將刷錘提出泥漿面觀察刷子帶泥情況，至使接頭處干凈不夾泥。6.鋼筋籠制作和吊裝6.1鋼筋制作及安裝鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)平臥組裝，為了保證鋼筋網(wǎng)有足夠的剛度，吊裝時(shí)不發(fā)生變形，按設(shè)計(jì)要設(shè)置縱向鋼筋桁架，主筋保護(hù)層一般為70mm，垂直方向在非淤泥或砂層的地層范圍每1.8m設(shè)置一排定位塊，定位塊采用A3鋼板加工，焊接在水平鋼筋上，下鋼筋籠時(shí)能保證定位塊不跑位。見(jiàn)圖6-8所示。圖6-8定位塊示意圖主體結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)最大長(zhǎng)度超過(guò)22m，單元幅段鋼筋籠重量大多在17t左右采取一段制作吊放，由一臺(tái)80T履帶吊機(jī)和一臺(tái)25T的汽車吊機(jī)抬吊、移位，起吊時(shí)，主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，平衡起吊，采用6點(diǎn)吊，使鋼筋籠逐漸起高轉(zhuǎn)而垂直，慢慢地入槽，起吊期間鋼筋籠不允許發(fā)生不可恢復(fù)的變形，將8#槽鋼焊接擱于導(dǎo)墻面上，控制其標(biāo)高，入槽過(guò)程中，應(yīng)禁止割斷任何結(jié)構(gòu)鋼筋等的現(xiàn)象，垂直后小吊機(jī)退出工作，履帶吊機(jī)吊著鋼筋骨架行走就位。吊點(diǎn)中心對(duì)準(zhǔn)槽段中心，方可緩慢放下。為保證轉(zhuǎn)角槽段鋼筋籠起吊時(shí)的整體穩(wěn)定，不發(fā)生變形，轉(zhuǎn)角鋼筋籠夾角間均采用20#槽鋼斜撐進(jìn)行支撐。施工方法見(jiàn)圖6-9所示。圖6-9鋼筋網(wǎng)起吊示意圖由于抗浮梁必須在主體結(jié)構(gòu)封頂后，在地下連續(xù)墻上施作，因此在連續(xù)墻施工時(shí)，在連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋Φ22@150鋼筋。施工前準(zhǔn)確設(shè)計(jì)預(yù)埋筋的位置，按設(shè)計(jì)位置將預(yù)埋筋焊在鋼筋骨架上。通過(guò)導(dǎo)墻標(biāo)高控制骨架垂直位置以保證預(yù)埋筋位置?？垢×菏┕で拌彸怕冻鲱A(yù)埋筋，將抗浮梁鋼筋接上。6.2角隅鋼筋本工程地下墻鋼筋有“L”型角隅筋，鋼筋的制做及安裝方法與墻式鋼筋網(wǎng)相似，只是安裝過(guò)程應(yīng)更小心，防止對(duì)角隅的異形槽形成沖擊而塌孔。所有鋼筋全部采用焊接，以提高鋼筋籠的整體剛度。按圖紙編繪鋼筋籠下料單，鋼筋下料、制作時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋籠的鋼筋尺寸、直徑、配筋間距、預(yù)埋件等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。鋼筋籠的制作允許偏差要求見(jiàn)下表6-5：表6-5鋼筋籠的制作允許偏差項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度±20mm鋼筋籠厚度0mm-10mm主筋間距±10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)4點(diǎn)分布筋間距±20mm預(yù)埋件中心位置±10mm抽查7.水下混凝土澆注本工程地下連續(xù)墻采用C30水下商品混凝土澆注，水下混凝土澆注是控制質(zhì)量的一道關(guān)鍵工序，灌注水下混凝土?xí)r，采用兩根導(dǎo)管，導(dǎo)管離槽底0.4m，要求混凝土面上升速度不宜小于3m/h，槽內(nèi)混凝土面上升高差小于0.3m，中途停頓時(shí)間小于30min，導(dǎo)管埋深控制在2～6米之間，導(dǎo)管間距不宜大于3m，導(dǎo)管距槽段兩端不宜大于1.5m，水下混凝土的澆注見(jiàn)圖6-10。水下混凝土，設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C30，骨料采用1~3碎石，在澆注混凝土的過(guò)程中，圖6-10水下砼灌注示意圖嚴(yán)格控制混凝土的坍落度（200±20mm）和水灰比（<0.6），以及水泥用量不少于370kg/m3等，以保證混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土初凝時(shí)間控制在5~6小時(shí)。每次澆注混凝土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)都按要求對(duì)混凝土進(jìn)行抽檢并留置試塊，同時(shí)每500m3灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：①開(kāi)始灌注時(shí)，將混凝土隔水塞吊放于臨近漿面處，導(dǎo)管底端到槽底的距離為0.4m，混凝土運(yùn)輸車將水下混凝土直接灌入導(dǎo)管斗里，開(kāi)塞的同時(shí)及時(shí)灌入水下混凝土，并始終保持導(dǎo)管內(nèi)充滿混凝土。②隨著水下混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般應(yīng)保持2~4m，不宜大于6m和不得小于2m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。③在水下混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄。④水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)格的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。⑤應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，保證混凝土澆筑至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高以上50㎝。⑥每槽段留置試塊二組（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)一組，同條件一組）。8.地下連續(xù)墻質(zhì)量驗(yàn)收辦法及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、槽段驗(yàn)收辦法及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地下連續(xù)墻槽段驗(yàn)收按國(guó)家及省規(guī)范進(jìn)行，具體分兩部分：槽段驗(yàn)收和泥漿驗(yàn)收。成槽達(dá)到深度后檢查槽段寬度、深度及垂直度。并在成槽過(guò)程中根據(jù)不同地層變化提取巖樣，鑒定入巖的情況，確保達(dá)到設(shè)計(jì)的入巖要求。槽段經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行清槽，槽孔驗(yàn)收辦法及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如表6-6。表6-6地下連續(xù)墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1槽段寬度≥80cm用鋼尺量沖錘，其外徑Φ≥780mm2槽段深度符合設(shè)計(jì)要求將測(cè)量錘沉入槽底，拉緊測(cè)量繩，讀尺，再?gòu)?fù)尺3槽壁垂直度滿足設(shè)計(jì)要求在成孔之前，按槽段幅度的不同劃分孔位，標(biāo)于導(dǎo)墻壁上；沖樁機(jī)就位，即在沖樁之前，提起沖錘至地面，略高于導(dǎo)墻面，使錘中心與孔位中心點(diǎn)對(duì)中。徐徐地放下至孔底，用鋼尺在導(dǎo)墻面量測(cè)鋼絲中心與連續(xù)墻中心的距離。對(duì)于不同深度偏差，可以采用相似三角形原理，即用鋼尺在測(cè)出錘位所在深度的偏差時(shí)，則推算出不同深度的偏差。如下圖4入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求在成槽過(guò)程中，根據(jù)不同地層變化及時(shí)提取巖樣，由監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場(chǎng)鑒別巖樣，并檢查巖層面標(biāo)高5混凝土強(qiáng)度C30取樣做試件，檢驗(yàn)28d強(qiáng)度2、經(jīng)反循環(huán)清渣后，泥漿應(yīng)達(dá)到如表三的要求。泥漿取樣時(shí)，是提取離孔底50cm處的泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)。3、經(jīng)驗(yàn)收合格的槽段即可吊放鋼筋網(wǎng)，澆注水下混凝土。9.地下連續(xù)墻施工常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防處理措施地下連續(xù)墻施工常見(jiàn)問(wèn)題、原因分析及處理方法見(jiàn)表6-7。常見(jiàn)問(wèn)題原因分析處理方法槽壁坍塌護(hù)壁泥漿選擇不當(dāng),泥漿密度不夠,不能形成堅(jiān)韌可靠的護(hù)壁,地下水位過(guò)高,泥漿液面標(biāo)高不夠,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,降低了靜水壓力；泥漿水質(zhì)不合要求；泥漿配置不合要求；質(zhì)量不合要求；在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺過(guò)快，將槽壁擾動(dòng)；成槽后擱置時(shí)間太長(zhǎng)，泥漿沉淀失去護(hù)壁作用；單元槽段太長(zhǎng)，或地面附加荷載過(guò)大等。適當(dāng)加大泥漿密度，控制槽內(nèi)液面標(biāo)高高于地下水位1m以上，選用合格泥漿，通過(guò)試驗(yàn)確定泥漿比重；在松軟砂層中鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺，不要過(guò)快或空置時(shí)間太長(zhǎng)；盡量縮短擱置時(shí)間，合理決定單元槽段長(zhǎng)度，注意地面附加荷不要過(guò)大。鋼筋籠難以放入槽內(nèi)或上浮槽壁凹凸不平或彎曲，鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)，縱向接頭處產(chǎn)生彎曲；鋼筋籠重量太輕；槽底沉渣過(guò)多；鋼筋籠剛度不夠，吊放時(shí)產(chǎn)生變形，定位孔凸出，導(dǎo)管埋入深度過(guò)大，或砼灌筑速度過(guò)慢，使鋼筋籠托起上浮。成孔要保證槽壁面平整,嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸。鋼筋籠上浮,可在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠,清除槽底沉渣,加快澆筑速度,控制導(dǎo)管的最大埋深不超過(guò)6m。夾層導(dǎo)管攤鋪面積不夠，部分角落灌筑不到，被泥渣填充，導(dǎo)管埋深不夠，泥渣從底口進(jìn)入砼內(nèi)；導(dǎo)管接頭不嚴(yán)密；首批下砼量不足，未能將泥漿與砼隔開(kāi)；砼未連續(xù)灌筑；導(dǎo)管提升過(guò)猛；或測(cè)深錯(cuò)誤，導(dǎo)管底口超出砼面，澆灌時(shí)局部堵孔。在槽段灌筑時(shí),配備2個(gè)砼導(dǎo)管同時(shí)灌筑,導(dǎo)管間距嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行,導(dǎo)管埋入砼深度為2-4m,導(dǎo)管采用絲扣連接,設(shè)橡膠圈密封,首批下砼量需充足,使其具有一定的沖擊量,能將泥漿從導(dǎo)管擠出，同時(shí)保持連續(xù)快速進(jìn)行,導(dǎo)管不提升過(guò)猛;快速澆灌,并對(duì)砼面及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量。八、施工管理及質(zhì)量和安全措施1.管理體系建立1）施工組織管理體系項(xiàng)目經(jīng)理（賀修軍）項(xiàng)目經(jīng)理（賀修軍）副經(jīng)理（副經(jīng)理（唐春軒）項(xiàng)目總工（王同炎）項(xiàng)目總工（王同炎）后勤保障部材料主管：后勤保障部材料主管：（陳珊珊）安質(zhì)部質(zhì)檢工程師：（楊永軍）專職安全員（徐坤）試驗(yàn)工程師：（趙海濤）工程部現(xiàn)場(chǎng)工程師：（彭振鵬）（陳潤(rùn)鋒）測(cè)量員：（李晉濤）施工隊(duì)長(zhǎng)（何立林）施工隊(duì)長(zhǎng)（何立林）雜工班組電工班組焊工班組鐵工班組成槽班組混凝土班組雜工班組電工班組焊工班組鐵工班組成槽班組混凝土班組2）質(zhì)量保證體系如下圖示：施工隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量系統(tǒng)材料系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)資料組技術(shù)組安全組質(zhì)檢組倉(cāng)管組采購(gòu)組電氣組設(shè)備組起重組砼工組鋼筋組班組長(zhǎng)保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工3）與甲方、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表共同控制質(zhì)量，程序如下：施工班組質(zhì)量自檢施工班組質(zhì)量自檢施工單位自檢項(xiàng)目部驗(yàn)收甲方監(jiān)理工程師存檔不合格合格不合格合格不合格合格2.質(zhì)量保證措施該項(xiàng)目將按項(xiàng)目法施工的原則和要求，以工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組為核心，認(rèn)真地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各基層生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)小組織生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格管理，按規(guī)范和圖紙要求，統(tǒng)籌施工，確保按質(zhì)、按量、按時(shí)完成施工任務(wù)。1）建立地盤經(jīng)理責(zé)任制，落實(shí)各職能人員的責(zé)任。2）建立嚴(yán)格的施工操作、安全、防火、保衛(wèi)等規(guī)章制度，做到科學(xué)管理，文明施工。3）選用有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，堅(jiān)持特殊工種持證上崗，熟練工人參與第一線工作。4）組織好圖紙會(huì)審和施工方案的編寫工作，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，組織好安全教育，規(guī)章制度的學(xué)習(xí)與宣傳工作。5）開(kāi)展全面質(zhì)量管理（TQC），層層把關(guān)，責(zé)任到人。6）對(duì)各項(xiàng)施工技術(shù)、資料及時(shí)記錄、整理、上報(bào)。如：開(kāi)工報(bào)告、竣工報(bào)告、交底資料、圖紙會(huì)審、隱蔽驗(yàn)收等并做好施工日記。7）做好人員、物質(zhì)調(diào)度工作，合理安排好施工程序。8）對(duì)場(chǎng)地內(nèi)泥漿池、泥漿溝、機(jī)具、材料、臨建設(shè)施等加強(qiáng)管理，合理使用和布局。9）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和教育工作，樹(shù)立“安全第一，質(zhì)量第一，進(jìn)度第一”的“三個(gè)第一”思想，嚴(yán)格按規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程施工。10）聽(tīng)從甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理等單位駐現(xiàn)場(chǎng)人員的指揮。11）原材料要有出廠合格證，并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可使用，做好配合比試配、抗?jié)B試驗(yàn)及泥漿分析工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制，并按規(guī)范預(yù)留混凝土試塊。3.安全保證措施1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和教育，樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，做好安全交底工作，使安全管理在思想上、組織上、措施上都得到落實(shí)和保證。2）加強(qiáng)對(duì)用電的管理，實(shí)行三相五線制供電方式，所有電器設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，所有電器必須由持證電工安裝、維修，嚴(yán)格接地、接零和安裝漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)，場(chǎng)內(nèi)電線、電纜必須具備良好的絕緣性能；嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，樁機(jī)電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，做到安全用電。3）對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行定期保養(yǎng)維修制度，各種機(jī)械必須由持證人員操作，機(jī)械必須保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。4）正確使用安全帶、安全帽、安全欄桿，做好“三防”工作，做到文明施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋。5）配備專人指揮車輛和吊機(jī)。汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，要服從指揮，按指定的路線行使，按指定地點(diǎn)裝土及卸土。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警告牌、警戒線。九、雨天及夜間施工保證措施為確保地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量及其施工進(jìn)度，地下連續(xù)墻混凝土澆注連續(xù)施工時(shí)，夜間施工的噪音是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題，同時(shí)雨天施工和夜間施工時(shí)也必須重視安全問(wèn)題，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施解決以上兩個(gè)問(wèn)題。1、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全意識(shí)和環(huán)境意識(shí)的教育工作，提高工人對(duì)安全問(wèn)題和噪音問(wèn)題的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)自覺(jué)性。2、夜間禁止大聲喧嘩，減少人為噪音。3、機(jī)械、材料進(jìn)退場(chǎng)盡可能安排在白天或晚上十點(diǎn)鐘，同時(shí)裝卸車應(yīng)把噪音降到最低限度，嚴(yán)禁隨意裝卸車時(shí)發(fā)出大音量噪音。4、十點(diǎn)鐘以后停止夜間沖槽施工。5、對(duì)于噪音大的工序盡可能安排在白天進(jìn)行。6、機(jī)械、設(shè)備的轉(zhuǎn)移、換位等盡可能安排在白天，盡量避免吊機(jī)在夜間運(yùn)作，同時(shí)盡可能減少夜間運(yùn)作的機(jī)械數(shù)量，大音量機(jī)械嚴(yán)禁夜間運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是十點(diǎn)鐘以后。7、監(jiān)督夜間操作人員特別注意安全，避免因光線不足或疲勞、困倦等因素而出現(xiàn)意外事故。8、做好電氣設(shè)備的防雨、防雷措施，定期對(duì)待保護(hù)零線，重復(fù)接地的接地電阻進(jìn)行測(cè)試，以確保施工用電的安全。9、配電箱底高度離地面不小于60cm，所有用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘制，并設(shè)有漏電和接零保護(hù)，各種機(jī)械用電設(shè)備如：沖樁機(jī)、泥漿泵、鋼筋加工棚內(nèi)電氣設(shè)備等用相應(yīng)電纜與接近的配電箱相連，并定期檢查，防止因外殼老化或其他原因而在雨天