分干渠二標施工管理工作報告

工程概況1.1地理位置分灌區(qū)位于安徽省縣城東部，屬青弋江與漳河之間的平原畈區(qū)，灌區(qū)始建于1951年冬，1956年基本建成，為無壩引青弋江水的中型自流灌溉工程。1.2水文氣象條件工程區(qū)屬亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，雨量充沛，光照適中，季風氣候明顯。本區(qū)多年平均氣溫15.8℃。年均日照1939h，年均無霜期230~240天，夏季主導風向為西南風，年平均風速2.5m/s.灌區(qū)多年平均降雨量1458.7mm，其中汛期（5~10月）降雨量占全年的60%，實測最大一日降雨264.3mm。1.3工程地質(zhì)條件青弋江灌區(qū)干渠工程區(qū)地層比較簡單。除堤身為人工堆積層外，其余為第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）和中更新統(tǒng)沖積層。西干渠堤身工程地質(zhì)：西干渠為人工開挖渠道，兩岸堤頂寬度一般為1.5~5m，堤身高度一般為1~2m。堤身填筑土主要在沿線附近就近取土，土料多為重粉質(zhì)壤土~粉質(zhì)粘土。一般為灰黃、棕黃、棕紅等色，可塑狀，上游局部段夾砂壤土，呈軟可塑、可塑狀。堤身質(zhì)量好，碾壓較密實。堤身滲透系數(shù)（K）一般為i×10-7~i×10-6cm西干渠堤基工程地質(zhì)條件：西干渠工區(qū)區(qū)堤基上部主要覆蓋粉質(zhì)粘土~重粉質(zhì)壤土、局部臨塘或溝口處見淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土或淤泥，下部為砂礫卵石，屬于雙層結(jié)構(gòu)。1.4合同項目內(nèi)容1.4.1渠道除險加固干渠樁號1+672～3+600段渠道兩側(cè)均進行內(nèi)坡防滲、防沖及血防護砌，渠底采用C20砼預制塊護底和C20砼現(xiàn)澆護底兩種結(jié)構(gòu)型式，對現(xiàn)狀邊坡達到或接近1:1.5的渠段，用C20預制砼塊進行護砌，對現(xiàn)狀邊坡較陡的渠段，用C20砼現(xiàn)澆護坡進行護砌，坡腳部位采用直立式混凝土擋土墻。坡面整治前將螺區(qū)表層土鏟除0.3m，按衛(wèi)生部門的要求進行滅螺處理，對坡面進行整坡、補坡，并對人工填方段進行坡面壓實，壓實度≥0.92。1.4.2橋梁拆除重建本標段拆除重建的橋梁2座，分別為徐家村（燕山）橋、山旁橋。拆建后橋梁橋面凈寬均為3.5m，總寬4.1m，橋梁采用鋼筋砼平板橋，結(jié)構(gòu)型式為整體式等厚板支承于排架柱頂。1.4.3放水口拆除重建放水口15座，均為在原址進行拆建。新建放水口采用φ200~φ600承插式預應力砼涵管，涵管基礎(chǔ)為C10砼。涵進口設啟閉機臺，安裝鑄鐵閘門及2T手搖式啟閉機。1.4.4新增兩處燕山撇洪溝箱涵及沿渠踏步等附屬工程本著以人為本，構(gòu)建和諧社會的宗旨，根據(jù)當?shù)卣叭嗣袢罕娨螅跇短?+030及2+265兩處渠道左側(cè)新增撇洪溝箱涵，沿渠道兩側(cè)增設若干下渠踏步及田間放水口等附屬工程。1.5工程建設相關(guān)單位發(fā)包人：安徽省青弋江灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程建設干渠灌區(qū)現(xiàn)場管理處設計人：吳慶市水利水電規(guī)劃設計院監(jiān)理人：一慶市三江水利水電工程監(jiān)理有限責任公司承包人：繁榮市江河水利工程建設有限責任公司2.工程投標2.1投標準備工作我公司在獲悉安徽省分灌區(qū)干渠除險加固工程施工Ⅱ標招標公告后，立即向招標代理人安徽金晨水利招標有限公司申請投標。并按時購買了施工招標及合同文件，參加現(xiàn)場察勘并遞交投標答疑書，隨后領(lǐng)取答疑回復。根據(jù)招標文件及答疑回復，我公司立即成立了組織技術(shù)人員對招標文件進行了認真的研究，并著手編制投標書。2.2投標文件的編制我公司組織一批有著豐富的投標經(jīng)驗的人員，對安徽省分灌區(qū)干渠除險加固工程施工Ⅱ標的招標文件進行充分的研究和透徹的分析,再依據(jù)招標圖紙、招標答疑補遺及現(xiàn)場勘察所收集的有關(guān)資料，結(jié)合現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范和市場體制，編制了一套高質(zhì)量投標文件。2.2.1投標報價編制的原則和依據(jù)我單位依據(jù)招標文件、招標圖紙、招標答疑補遺資料及現(xiàn)場勘察所收集的有關(guān)資料，并依據(jù)安徽省2003年469號文頒發(fā)的《安徽省水利水電工程設計概（預）算費用構(gòu)成及計算標準》通知，建筑工程定額采用安徽省水利廳1984年頒發(fā)的《水利水電建筑工程預算定額》，施工機械臺班費定額采用能源部水利部能源水規(guī)[1991]1272頒發(fā)的《水利水電工程施工機械臺班費定額》，材料價格按當時市場價格進行編制。2.3開標、中標與簽訂施工承包合同 我公司在規(guī)定時間內(nèi)(2010年9月26日上午9：00前)將投標文件遞交到合肥市黃山路55號金水大廈三樓開標廳。開標時嚴格按照招標文件中規(guī)定的程序進行，對各投標人名稱、投標總報價等進行了宣布。評委會本著公開、公平、公正、誠實信用的原則進行評標。開標后，我公司安徽省分灌區(qū)我公司接到中標通知書后，于2010年10月93.施工進度管理3.1施工整體布置根據(jù)本工程施工特點及施工條件，在控制工期內(nèi)采取平行施工，以渠道除險加固工程施工為關(guān)鍵線路，跨渠交通橋工程和放水口拆建工程及其它工程穿插在主體工程施工中進行，實行平行流水作業(yè)，均衡連續(xù)施工。本工程施工劃分為四個施工區(qū)段，即（1）1+672~2+265段，長593米，（2）3+180~3+600段，長420米，（3）2+265~3+000段，735米，（4）3+000~3+180段180米。受施工場地限制，砼預制塊生產(chǎn)場地租用原楊橋村村部大院，占地約1000m2施工區(qū)段示意圖及預制廠平面布置示意圖如下：青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)西分干渠除險加固工程施工Ⅱ青弋江灌區(qū)柏山分灌區(qū)西分干渠除險加固工程施工Ⅱ標段施工區(qū)段示意圖1+6722+2653+0003+1803+600→第二施工段420m第四施工段180m第三施工段735m→說明:1、本標段工程施工起訖樁號1+672~3+600，全長1928m,劃分為四個施工區(qū)段施工，本圖為施工區(qū)段示意圖。2、項目部辦公場所及職工生活用房就近租用民房，集中在徐家村（燕山）橋附近。鋼筋、木工加工廠、現(xiàn)澆砼拌合站設在徐家村橋右岸占地面積1200m23、本標段砼預制塊集中在原楊橋村村部大院內(nèi)，占地約1000m2。受現(xiàn)場施工場地限制，砼預制塊達到一定強度后，進行二次轉(zhuǎn)運，沿渠頂臨時便道側(cè)每間隔100米堆放徐家村橋山旁村橋第一施工段593m砼拌合站皮家橋團結(jié)路項目部→→→加工廠預制廠平面布置圖↑東分干↑東分干渠預制場地100預制場地100m2預制場地260m水泥倉庫30m水泥倉庫30m振動臺場地10m拌合場地拌合場地10mS水箱S水箱預制塊預制塊堆場100進場道路黃砂堆場黃砂堆場100m 碎石堆場碎石堆場200m配電房說明:配電房說明:受場地限制，預制塊成品待達到一定強度需轉(zhuǎn)運到場外堆放。預制塊堆場施工營地←至徐家村橋←團結(jié)路楊橋職工生活區(qū)（原村部辦公室）預制塊堆場施工營地←至徐家村橋←團結(jié)路楊橋職工生活區(qū)（原村部辦公室）3.2施工進度安排為保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)完成，施工進度作如下安排。3.3工程完成情況主體工程的合同工程量與實際完成量對比表項目編號項目名稱單位招標工程量實際完成工程量備注1主體建筑工程1.1渠道除險加固工程一土方工程1土方開挖（運距0.5km）m3885118696.092淤泥挖運（運距3km）m3121607838.603坡面整理（釘螺疫土藥物處理）m21266639001.404土方回填（運距0.5km）m3731116828.455土方壓實m3731116828.45二砌石工程1M10漿砌石護坡及護腳m333150三砼及鋼筋砼工程1C20預制砼塊護底m3884293.332C20預制砼塊護坡m3372860.613C20砼現(xiàn)澆護坡護底m313001569.274C20砼壓頂m359289.205C20砼齒槽m32921156.806預制砼塊間M10水泥砂漿勾凸縫m204700.007砂石墊層-護底及護坡m32023.838C20砼框格m351.769沉降縫隔板m2433.6310排水管個11導滲盲溝11.1土方開挖（運距0.5km）m3146.7011.2砂石排水體m3146.70四水保工程1種植草皮（滿鋪狗牙根）m258002撒播草籽（狗牙根）m260001.2跨渠交通橋工程1.2.1漿砌塊石拆除m35736.001.2.2鋼筋砼拆除m370121.981.2.3土方開挖（運距0.5km）m3268639.621.2.4土方回填（運距0.5km）m3201592.881.2.5土方壓實m3201592.881.2.6M10漿砌石橋臺m3750.001.2.7C10砼墊層m305.401.2.8C20鋼筋砼基礎(chǔ)m33027.941.2.9C25鋼筋砼橋面板預制安裝m313950.061.2.10C30預制砼橋欄桿制安m31411.881.2.11C25鋼筋砼鋪裝層m3811.841.2.12C25鋼筋砼排架柱m32725.571.2.13鋼筋制作安裝t2213.4031.2.14φ80PVC排水管個5764.001.2.15橋欄板防水涂料m2172.521.2.16油氈墊層m29.501.3放水口拆建工程1.3.1漿砌塊石拆除m3100.21.3.2鋼筋砼拆除m330194.411.3.3土方開挖（運距0.5km）m316192905.531.3.4土方回填（運距0.5km）m314502753.551.3.5土方壓實m315101.3.6M10漿砌塊石擋土墻m3753301.3.7φ80PVC排水管個252521.3.8φ200預制鋼筋砼管購置安裝m0541.3.9φ300預制鋼筋砼管購置安裝m31511.3.10φ400預制鋼筋砼管購置安裝m38241.3.11φ600預制鋼筋砼管購置安裝m20367.711.3.12C20鋼筋砼閘首m3028.061.3.13C20砼擋土墻m321.7761.3.14鋼筋制作安裝t01.051.3.15C20砼閘門預制安裝m32.241.3.15C20砼護底m315101.4合同新增項目1.4.1擋土墻m31.4.1.1C20砼擋土墻m3363.661.4.1.2沉降縫隔板m235.671.4.1.3排水管個410.001.4.1.4砂石混合料回填m3781.661.4.2燕山撇洪溝1.4.2.1漿砌塊石拆除m3220.11.4.2.2鋼筋砼拆除m337.911.4.2.3淤泥挖運（運距3km）m370.061.4.2.4土方開挖（運距0.5km）m3722.11.4.2.5土方回填（運距0.5km）m31129.391.4.2.6土方壓實m31129.391.4.2.7碎石墊層m361.421.4.2.8C10砼墊層m39.651.4.2.9C20砼箱涵m359.171.4.2.10C20砼消力池m346.881.4.2.11進口C20砼前池m34.121.4.2.12出水口斜坡段C20砼m311.401.4.2.13C20砼擋土墻m364.551.4.2.14C20砼護坡m354.361.4.2.15C20砼護底m318.91.4.2.16鋼筋砼蓋板預制安裝m36.711.4.2.17鋼筋制作安裝t0.3261.4.3踏步1.4.3.1土方開挖m3210.841.4.3.2C20砼踏步m3204.651.4.4軟基處理1.4.4.1淤泥挖運（運距3km）m32564.591.4.4.2砂礫石混合料回填m32564.591.4.5邊坡處理1.4.5.1淤泥挖運（運距3km）m3247.811.4.5.2砂礫石混合料回填m3247.811.4.6樹根挖運1.4.6.1樹根挖運（20cm以下）棵490.001.4.6.2樹根挖運（20cm~40cm)棵3654.001.4.6.3樹根挖運（40cm以上）棵3095.001.4.7計日工1.4.7.11.0m3臺時18.002金屬結(jié)構(gòu)設備及安裝工程2.1φ600鑄鐵閘門扇1522.2QL-20KN手動螺桿式啟閉機臺1524.主要施工方法4.1施工測量4.1.1開工前，工程技術(shù)人員要充分熟悉圖紙，了解地形地貌，認真執(zhí)行施工測量有關(guān)規(guī)范，現(xiàn)場配備經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、塔尺、長鋼尺、鋼卷尺等。測量工具要經(jīng)常保養(yǎng)、校核，杜絕人為或儀器本身原因而產(chǎn)生的誤差和錯誤。4.1.2主體工程施工前由現(xiàn)場專職測量人員根據(jù)監(jiān)理工程師提供的基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理人員共同校核其基準點（線）的測量精度，并按國家測繪標準和本工程施工精度要求，引至現(xiàn)場并設置場區(qū)的永久性控制坐標樁和水平基樁，建立工程測量控制網(wǎng)。4.1.3施工前根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，按測量規(guī)范精度要求進行定位測量。重點控制軸線及標高、邊線、轉(zhuǎn)折點的具體位置及其標高。4.1.4對于所有永久性標樁（包括中線樁、轉(zhuǎn)角樁、水準基點、三角網(wǎng)點的控制點）以及放樣和核檢工程所必須的標樁均設置防護欄桿加以保護。如有標樁發(fā)生損壞或位移，應重新恢復，所有標樁必須定期復核，以確保其精度。4.1.5測量工作由具有專業(yè)知識且經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員操作，并配有符合精度要求的測量儀器，每項測量工作完成后未經(jīng)監(jiān)理工程師審核，不得擅自動工。4.1.6質(zhì)量控制1、按照“內(nèi)業(yè)預測指導→中間檢查→成品檢測”的程序控制。2、放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。3、發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，進行檢測，其精度不低于測放時的精度。4、水平角觀測誤差超限時，在原來度盤位置上進行重測，并符合下列規(guī)定：⑴2倍照準差變動范圍或各測回較觀測誤差超限時，重測超限方向，并聯(lián)測零方向。⑵下半測回零差或零方向的2倍照準差變動范圍超限時，重測該測回。⑶若一測回中重測方向數(shù)超過總方向數(shù)的1/3時，重測該測回。當重測的回測總數(shù)超過總測回數(shù)的1/3時，重測該站。5、水準測量時，兩次觀測高差超誤差規(guī)定值時重測。6、測量注意事項：⑴對業(yè)主提供的基準點首先進行復核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?？刂凭W(wǎng)點要做醒目標志，并采取保護措施。⑵測量作業(yè)完成后進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后方作為各項工程定點放樣的依據(jù)。⑶對所有觀測記錄手薄，必須保持完整，記錄中間也不得無故留下空頁。⑷施工測量成果資料（包括觀測記薄、放樣單、放樣記載手?。?，圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計算資料）統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。4.2施工排水根據(jù)本工程水文情況，結(jié)合施工條件和工程特點，導流方式：采用一次斷流,修建圍堰，分段平行施工，分段排水方式。4.2.1施工圍堰1、圍堰填筑根據(jù)設計要求和現(xiàn)場勘察情況，施工圍堰采用土圍堰，按建筑物上下游分別搭設，填筑可結(jié)合土方開挖，不足在取土區(qū)取土填筑。施工時，用固結(jié)性良好的袋裝土擠淤填實。為防止堰坡滑動及堰土液化，迎水面采用草包裝土壓實堆砌成1:2的斜坡，分層筑實。圍堰高程高出正常枯水位1.5m，圍堰接頭處采用擴大接觸面積和嵌入岸坡法處理。圍堰與岸坡連接前應先將岸坡處滲透性大、穩(wěn)定性差的堆積物清除干凈。施工期間，對圍堰進行觀察維護，確保其安全運行。2、圍堰拆除主體工程施工結(jié)束后，施工圍堰須拆除。采用挖掘機拆除，自卸車運輸，水下部分利用挖掘機配抓斗拆除，拆除的廢碴運往地點堆放，殘碴清除干凈。4.2.2施工期排水施工期排水包括初期排水和經(jīng)常性排水。1、初期排水施工初期排水主要排除基坑積水、堰體和基礎(chǔ)滲水以及降雨徑流。上游圍堰合籠后，對施工段內(nèi)所有排洪口進行封堵，讓渠內(nèi)水自流至下游，然后設置移動式排水站，排除基坑最低處集水。2、經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水主要排除基坑中雨水及施工中棄水等，初期排水工作完成后，應立即進行經(jīng)常性排水。經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置包括基坑開挖過程中的排水和主體建筑物施工時的排水系統(tǒng)布置。基坑開挖過程中布置排水系統(tǒng)，應以不妨礙開挖和運輸工作為原則。本工程基坑采用明溝排水，在基坑坡腳處設明溝匯集坡面滲水及雨水，明溝深0.8m，底寬0.6m，邊坡1：1.5，由于基坑開挖深低不一，坑底不在同一主高程，采用層層截流，分級抽水，在不同高程分別布置排水溝，集水井和排水站進行分級排水。排水溝布置在基坑兩邊，以利出土，隨著基坑開挖的進展，逐層加深排水溝，保持溝底深為0.5~1.0m。集水井布置在環(huán)形排水溝適當部位，其底部低于排水溝底。為了防止降水形成的地表水流入基坑，增加排水量，在基坑開挖線邊緣設置截水溝，與道路排水系統(tǒng)相結(jié)合，攔截地面水，自流排水。4.3土方工程4.3.1土方開挖4.3.1.1清基清基機械采用挖掘機配合推土機施工。清基挖出的棄土、廢物、廢碴等，按要求棄于監(jiān)理工程師指定地位置堆放。基礎(chǔ)清理要做到：1、清理開挖工程區(qū)（包括取土區(qū)）域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣等應全部清除。2、除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m的距離。3、主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。4、清基應注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，防止因施工不當造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響。5、堤基范圍內(nèi)堤基開挖線以下的樹根、垃圾、墳墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遺留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按監(jiān)理工程師的指示回填密實。6、堤基清基后應平整壓實，報監(jiān)理工程師驗收合格后，才能進行下道工序施工。4.3.1.2土方開挖1、建筑物基坑開挖采用1m3（1）開挖前，應按圖紙要求，分段設置標高控制樁，并按圖紙所示開挖線做好定位放線工作。（2）土方開挖前，應詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起滑坡和崩體部位應采取預防性保護措施。另外，開挖前，還應將開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣清除干凈，主體工程施工場地地表的植被清除必須延伸到離施工圖所示最大開挖線外至少3m的距離，并清理區(qū)域附近的天然植被。（3）土方開挖前，應先對場地的土方進行挖填平衡調(diào)配減少二次倒運土方量，盡量縮短運距，開挖的土方運至現(xiàn)場堆土區(qū)，用于回填。（4）基坑土方開挖分層分段依次進行，逐層設置排水溝，層層下挖；為了不使基底土受到擾動，基坑底部機械開挖預留20cm～50cm厚度保護層，待基礎(chǔ)施工前再分塊依次用人工挖除。土方開挖可利用土料運往壩內(nèi)側(cè)灘地堆放，用推土機適度平整，保持土料堆體的邊坡穩(wěn)定，并設置良好排水措施，下雨時用雨布覆蓋，作為基坑回填土料，不能利用的土方運至監(jiān)理工程師指定的棄土區(qū)堆放。（5）土方開挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自上而下或采取倒懸方法開挖，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中就避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。（6）開挖過程中，開挖邊坡若有不安全因素，采取木樁結(jié)合擋板支護等相應措施。如出現(xiàn)裂縫和滑動現(xiàn)象等無法繼續(xù)施工時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，及時匯報監(jiān)理工程師，同時根據(jù)具體情況修正施工方案。2、排水溝等小斷面基槽采用人工開挖。4.3.1.3邊坡整理1、渠道邊坡整理以削坡為主，以填為輔。堤身削坡與整坡機械采用挖掘機施工，推土機配合。2、對現(xiàn)狀堤身邊坡應對坡面按清基要求進行清理，對局部堤段凹凸不順的按標準斷面平順修整。3、開挖應按設計開挖圖進行斷面及高程控制，嚴禁超挖。為了減少超挖及對堤坡的擾動，機械開挖必須預留0.2m厚的保護層，人工開挖至設計位置。4、每處堤身開挖完成后，應及時進行坡面整形壓實。4.3.2渠道清淤施工前應在渠道上下游搭建圍堰，排除渠道內(nèi)積水。渠底清淤采用采用挖掘機開挖，人工為輔，適合自卸汽車運輸?shù)耐练綉皶r運走，不適合自卸汽車運輸?shù)耐练綉徒逊?，待其晾曬后再運。1、施工放樣根據(jù)監(jiān)理部門提供的平面、高程控制網(wǎng)，對堤防工程基線、斷面進行測量放樣，并使測量放樣的誤差控制在允許范圍內(nèi)，基線的永久標石、標架埋設必須牢固，施工中須嚴加保護，并及時檢查維護，定時核查、校正。2、淤泥開挖在雜物清理干凈后，淤泥開挖以機械為主，人工為輔。采用挖掘機開挖，自卸汽車配合運輸，自卸汽車必須裝有擋泥板并設有卸水孔，保證較稀的淤泥不致于擾動潑濺，對含水量大的淤泥要抽水曬干，采用自下游向上游開挖法施工，從上而下分層分段依次進行，后退挖淤泥。在淤泥開挖中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。在工程實施過程中，根據(jù)淤泥明挖所提示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，應按監(jiān)理人簽發(fā)的設計修改圖執(zhí)行，修改的內(nèi)容涉及變更的應按相關(guān)規(guī)定辦理。因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應報送監(jiān)理人批準后，方可實施。邊坡安全的應急措施淤泥明挖過程中，設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理人。4.3.3滅螺處理坡面整治前將螺區(qū)表層土鏟除0.3m，按衛(wèi)生部門的要求進行滅螺處理，對坡面進行整坡、補坡，并進行坡面壓實。藥物滅螺是使用對釘螺有毒的化學藥物殺死釘螺的方法。藥物滅螺的特點是省工、省時、見效快，可以反復使用。4.3.4土方填筑及壓實土方填筑工程開工前，按照施工規(guī)范要求應進行土料擊實試驗，確定土料的最大干密度和最優(yōu)含水量，在此基礎(chǔ)上選擇具有代表性的料場進行碾壓試驗，根據(jù)試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機械類型及重量、壓實遍數(shù)、壓實方法等。4.3.4.1土料挖裝和運輸填筑土方主要采用1m34.3.4.2鋪料與整平基面進行回填前，將污物、雜物等全部清除，保證基面符合土方填筑的規(guī)范要求。建筑物施工完畢，拆除砼外側(cè)模板及支模腳手架后，檢查砼澆筑質(zhì)量，看是否存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷，如存在上述問題，應嚴格按照規(guī)范要求進行修補處理。同時報請監(jiān)理工程師驗收，符合設計有關(guān)規(guī)范要求后方可進行土方回填。按設計厚度鋪料整平是保證壓實質(zhì)量的關(guān)鍵，自卸汽車卸料采用進占法倒退鋪土，避免在壓實土層上開行造成超壓。建筑結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位采用人工散料鋪土，堤身回填采用推土機順堤軸線方向平鋪，鋪料寬度一般人工超設計邊線10cm,機械為30cm。嚴格控制鋪土厚度及土料粒徑，人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm。4.3.4.3碾壓1、根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的碾壓方法，確保回填土達到設計要求。大面積土方回填采用履帶式拖拉機碾壓，建筑結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位用蛙式打夯機或人力夯進行夯實，碾壓方式采用進退錯距法，錯距寬度b=B/n(式中B—碾滾寬度，n—設計碾壓遍數(shù))。2、鋪填前將原堤坡開挖成臺階狀，以利新老土結(jié)合。鋪填作業(yè)從最低處開始，順堤軸線方向按水平層次采取進占法卸料，不得順坡鋪填。鋪填寬度應超出設計邊線，鋪填過程中按碾壓試驗成果嚴格控制鋪土厚度及土料含水量。3、建筑物周邊土方回填時其強度必須符合設計標準和規(guī)范要求，結(jié)合面應清理污物及雜物，且表面隨回填土升高同步涂刷符合標準的粘土泥漿，兩側(cè)均衡填料壓實，采用蛙式打夯機輔以人工夯實。4、土方填筑施工作業(yè)面應加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。相臨的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段不可避免出現(xiàn)高差，應以斜坡連接，接坡坡比應緩于1：3。5、每層填土結(jié)束后應及時碾壓，碾壓機械類型與碾壓試驗機械一致，其行走路線平行于堤軸線。相同作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向不應小于3m。機械碾壓不到的部位應輔以夯具（人工或機械），采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。6、每層碾壓工作結(jié)束，均應按有關(guān)規(guī)范進行干容重試驗，不符合要求再進行補夯，直至達到設計要求并報經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能繼續(xù)鋪填上層土。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復工前應進行刨面、灑水處理，以使層間結(jié)合緊密。4.3.4.4質(zhì)量控制1、不滿足設計要求的土料嚴禁進入倉內(nèi)。2、壓實參數(shù)（鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、含水量等）必須經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。杜絕漏壓、欠壓和過壓現(xiàn)象。3、料場應經(jīng)常檢查所取土料的土質(zhì)情況、土塊粒徑、雜質(zhì)含量和含水量等，其含水量的檢查和控制尤為關(guān)鍵。若含水量偏高，應改善料場的排水條件和采取防雨措施，將含水量偏高的土料進行翻曬處理；當含水量偏低采取噴灑加水措施。4、填筑作業(yè)面應分層取樣檢測干密度、含水量等指標，并根據(jù)測定的結(jié)果及時處理或調(diào)整碾壓參數(shù)，取樣點的位置、高程、取土深度、日期、檢查方法應作好詳細記錄并及時報送監(jiān)理工程師審查。5、每層填筑未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，不得進行上一層的填筑施工。填筑質(zhì)量控制指標不小于設計規(guī)定，保證合格率達到100%。4.4拆除工程4.4.11、拆除影響范圍內(nèi)樹木等均應在施工前砍伐或移植。2、拆除建筑物的周圍填土應先挖除，并堆放到監(jiān)理工程師指定地點。3、影響拆除施工的其它障礙物予以清除。4.4.2拆除工程內(nèi)容主要包括涵閘漿砌石、砼及鋼筋砼拆除，施工順序是先上后下。1、所有建筑物拆除均應按批準的拆除線拆除，并詳細了解拆除建筑物的結(jié)構(gòu)形式，采取預防性保護措施。2、建筑物拆除施工自上而下進行，拆除不得對非拆遷建筑物造成破壞及使地基受到擾動。3、拆除時對保留建筑物及周邊建筑物采取保護措施以保證其穩(wěn)定和安全。4、嚴格執(zhí)行施安全操作規(guī)程，確保人身安全。4.4.3施工方法根據(jù)技術(shù)條款、施工圖紙和監(jiān)理工程師指示，按拆除線進行施工。為了避免地基受到擾動，拆除方法主要采取機械拆除，人工配合。若基坑高差較大，拆除時，應在坡面上修筑機械操作平臺，嚴禁機械直接進入基坑而擾動基礎(chǔ)。砼及漿砌塊石采用挖掘機配破碎錘進行拆除，可利用的塊石進行集堆備用，廢料用自卸汽車運至指定堆放地點。4.5砼及鋼筋砼工程為了保證砼施工的正常進行，不僅要嚴格控制工程質(zhì)量和合理組織安排施工工序作業(yè)，而且必須做好原材料供應儲備、道路運輸、水電及照明布置等準備工作，合理選擇施工機械設備，以滿足施工進度要求。本工程采用JZ350型攪拌機，熟料選用機動自卸車及雙膠輪車運輸。4.5.1模板工程1、模板制作（1）制作要求1）保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設計規(guī)定；2）具有足夠的穩(wěn)定性、剛度、和強度；3）盡量做到標準化、系列化，裝拆方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，有利于砼工程機械化施工；4）模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。（2）荷載計算：根據(jù)設計圖紙建筑物結(jié)構(gòu)要求，進行模板荷載計算，包括：模板及支架自重、新澆砼重量、鋼筋重量、施工人員及澆筑機具設備等荷載、振搗砼產(chǎn)生的荷載、新澆砼的側(cè)壓力等基本荷載；風荷載、其它荷載等特殊荷載。通過荷載核算進行模板設計，并繪制制作詳圖報監(jiān)理工程師審批。（3）模板制作模板在加工場按圖紙配制，模板加工場安裝木工圓鋸機、木工刨床、木工鉆床、車絲機等加工機械。根據(jù)本工程建筑物的結(jié)構(gòu)特點,模板采用特制鋼型竹膠面組合模板，以滿足砼澆筑的模板穩(wěn)定性、強度和剛度要求。零星及少量異型結(jié)構(gòu)、邊角等部位采用木模板。墩墻擬采用Ф12對銷螺栓拴緊固定，栓距水平向@600，豎向@800，模板圍檁、支撐采用鋼管。其制作允許偏差見下表：項次項目允許偏差（㎜）1鋼模板制作模板長度和寬度±2表面平整度（2m直尺檢查）2連接扣件的孔眼位置±12木模板制作模板長度和寬度±3相鄰兩板面高差1表面平整度（2m直尺檢查）52、模板安裝模板安裝，按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，主要結(jié)構(gòu)多設控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。模板及支架、腳手架有足夠的支承面積和可靠的防滑措施，桿件節(jié)點連接牢固。下層模板達到足夠的強度或支撐、支架能承受上、下層全部荷載。墩、墻、柱的模板，用對拉螺栓固定；有防滲要求的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，將螺桿兩端外露段和深入保護層部分截除，并用與建筑物同標號強度的水泥砂漿填實抹光，螺栓中必要時可加焊止水片。模板的拉筋不得彎曲，并有適當剛度，不因施工中受砼沖擊而產(chǎn)生變形或彎曲。拉筋與墊片必須牢固，必要時帶雙帽。預埋在下層混凝土中的錨固件，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須平整嚴合，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。模板與支架平臺上，嚴禁堆放材料及設備。砼澆筑過程中，派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板安裝偏差，控制在允許范圍內(nèi)，其安裝允許偏差見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差mm項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）53、模板清理及涂刷模板在使用之后和澆筑混凝土之前清洗干凈。為防銹或加速拆模而涂涮的脫模劑，不致使混凝土表面留下污點。涂刷時均勻且不污染混凝土表面及鋼筋。4、模板拆除拆模期限要在新澆砼強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆模時，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損壞。按照不承重的先拆、后裝先拆、對稱拆模的原則進行。拆模后，應將螺桿兩端外露段和深入保護層部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實抹光，螺栓中必要時可加焊截滲鋼板。4.5.2鋼筋工程1、材料質(zhì)量控制：鋼材進廠有出廠質(zhì)量保證書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，鋼筋表面有廠家標志，且每捆有相對的爐（批）號，并報請建設單位及監(jiān)理工程師一同驗貨。鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁扎、焊接、安裝和預埋工作。（1）鋼筋的材質(zhì)要求1)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。2)每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，我單位在使用前，應分批進行鋼筋機械性能試驗。3)水工結(jié)構(gòu)非預應力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。（2）鋼筋的加工和安裝1)鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2)鋼筋應平直，無局部彎折。3)鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差應符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按DL／T5169-2002的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。5）鋼筋焊接和綁扎符合規(guī)范要求，同一截面其接頭的數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的50%。6）鋼筋保護層處理在立好墻身一側(cè)模板時，用不低于砼標號的砂漿預制塊均勻綁在受力鋼筋模板側(cè)，以確保砼保護層必要厚度。砂漿墊層塊內(nèi)埋設22號鐵絲以便綁扎。安裝好的鋼筋，具備足夠的剛性和穩(wěn)定性，澆筑砼前檢查鋼筋架立預埋件的位置，如有變動應及時矯正。4.5.3預留孔及預埋件的設置1、各分項工程施工前，應認真核對設計施工圖紙及設備安裝工程圖紙，仔細了解各部件的作用、功能、幾何尺寸、構(gòu)造、材質(zhì)、數(shù)量、精度等要求。以便于制作和校核。2、為確保預埋安裝位置的準確，所有預埋件的固定采用鋼筋制作的支架焊接固定于主體結(jié)構(gòu)的鋼筋骨架上。3、主體砼澆筑時，不得向預埋件上直接傾倒砼料。應由側(cè)面投料，振搗棒引漿灌實。砼澆筑完畢后，對于預埋件外露部位，應沖洗干凈，并做出標識和必要的保護，以便于安裝校驗。4、預留孔、槽模板安裝時應確保其幾何尺寸的準確、模板制作簡便易拆，在砼成型并達到一定強度后，方準拆除預留處模板，模板拆除時，應輕擊慢打，不得破壞預留孔、槽的邊角。預埋件埋設完成后，主體砼澆筑前，報請監(jiān)理進行校核合格后，方準澆筑砼。4.5.4混凝土工程1、混凝土原材料及配合比設計（1）原材料選用混凝土原材料主要包括石子、砂子、水泥、水等。骨料在選擇使用前，要通過各項指標檢測，合格后方可進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。砂料質(zhì)地硬、清潔、級配良好，細度模數(shù)控制在2.4~3.0范圍內(nèi)。水泥品種、標號等各項指標均符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準，在出廠前對制造水泥的品質(zhì)進行檢查復驗，要求有原廠質(zhì)量保證書或試驗報告單。水泥按不同品種、標號、出廠批號等，分別貯存，并作安定性及強度復試試驗，合格后方可使用。碎石采用附近采石場的質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石。黃砂采用附近的質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的黃砂，并委托有資質(zhì)的試驗室對其檢測。水直接從當?shù)爻槿?，用水泵抽至施工營地貯水箱中，經(jīng)過沉淀后使用。在選擇水源前，對水的各項指標進行檢測，合格后使用。（2）配合比設計本工程砼配合比委托有資質(zhì)的試驗室進行試配試驗，其成果報送監(jiān)理審批后方可使用，在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，適當調(diào)整配合比，保證混凝土各項指標均能滿足要求。2、稱量控制施工用的計量器材，定期送計量中心檢驗。砼配合比執(zhí)行吳慶市磐石巖土有限公司簽發(fā)的配合比，每次澆筑砼前首先對砂石含水量進行有代表性的檢測，測出砂的含水率ωs，碎石的含水率ωg，然后根據(jù)砼配合比單中砂、石用料，計算出該次施工的實際配合比。3、混凝土拌和開工前對各系統(tǒng)進行檢測試驗，合格后方可生產(chǎn)，并提出符合本工程的試驗配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施。（1）混凝土拌和時間控制JZ350拌和機拌和混凝土，每次最短拌和時間控制在90s。（2）W/C的控制水灰比因受外界因素影響較大，每次施工前根據(jù)實際ωs、ωg情況進行調(diào)整Gc：Gs：Gg的比值確定砂石料用量：實際砂用量：Gs/=Gs/（1-ωs）實際石子用量：Gg/=Gg/（1-ωg）然后算出砂石料的含水量，從而確定用水量。4、混凝土運輸砼運輸采用機動車運到各施工點，不能一次運輸就位時，采用雙膠輪車或人工挑抬二次運輸。在混凝土運輸過程中，滿足下列要求：（1）防止混凝土拌和物發(fā)生離析，否則將失去均勻性，難以振搗密實；（2）防止水泥砂漿損失：運輸工具嚴禁漏漿或吸水；（3）防止產(chǎn)生初凝：選用初凝時間為3~4小時水泥，砼熟料從拌和機出料口始至運輸、入倉、平倉、振搗止總歷時必須小于初凝時間。5、混凝土澆筑每次砼澆筑前，項目部技術(shù)人員申請監(jiān)理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理，已澆筑砼面的清理，以及模板、鋼筋、預埋件、止水等設施的埋設和安裝，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，才進行砼澆筑。澆筑過程中嚴格按照相關(guān)規(guī)范要求施工，并做好取樣試驗記錄工作，砼澆筑完成后，積極做好養(yǎng)護工作。砼施工全過程中各班組人員認真落實“三檢制”，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保砼內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量優(yōu)良。（1）施工準備作業(yè)1）基礎(chǔ)處理：對于土基，開挖基礎(chǔ)時保留的保護層挖除并加以夯實，同時將雜物清除干凈。2）施工縫處理：按砼的硬化程序，采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法，清除老砼表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈并充分濕潤24小時以上，排除積水。砼強度達到70%以上后，方可進行澆筑上層砼的準備工作，臨澆筑前，水平縫應鋪一層1.0~1.5cm的水泥砂漿，垂直縫應刷一層凈水泥漿，其水灰比，應較砼減少0.03—0.05。新老結(jié)合面的砼應細致?lián)v實。3）模板、鋼筋、預埋件等安裝和埋設：各工序按設計和規(guī)范要求作業(yè)經(jīng)自檢合格后，必須報監(jiān)理工程師驗收合格。4）腳手架搭設：施工作業(yè)面高差較大時，保證腳手架的剛度和穩(wěn)定性，施工腳手采用扣件式鋼管腳手架。底板、墩墻大體積砼澆筑倉面均采用搭設滿樘腳手。腳手架搭設應避免支承在模板上及其支撐上，基礎(chǔ)澆筑腳手采用埋設預制砼柱支承搭設。砼澆筑前必須經(jīng)安全檢查驗收合格。5）澆筑準備檢查：包括機具設備、材料儲備、人力資源以及道路運輸、水電和施工照明等臨時設施檢查，確保機具設備完好齊全，材料儲備充足，人員安排合理，水、電、路通暢，施工照明布置妥當。6）掌握天氣情況：砼澆筑期間應詳細掌握天氣情況，砼澆筑應盡量避開雨天，應按排在晴好天氣澆筑，以保證連續(xù)澆筑。（2）砼板澆筑：砼采用進占后退鋪料，人工均勻鋪料平倉。插入式振搗器振搗，要求振搗均勻，不漏振、過振，不碰模板、鋼筋及預埋件，以保證振搗密實、模板不變形、鋼筋及預埋件不移位。倉面如出現(xiàn)泌水時，及時用人工清除干凈。用水準儀控制底板表面高程，使用平板振搗器輔助整平并用鐵抹收面。（3）砼墻、柱等澆筑：澆筑前在施工縫上均勻鋪設高于同砼標號砂漿2-3cm。如落差大，為了防止砼入倉產(chǎn)生離析，倉內(nèi)應設置溜筒。每個區(qū)段內(nèi)固定澆搗工人進行平倉、振搗，鋪料厚度控制在50cm以內(nèi),插入式振搗器振搗均勻，不漏振過振，不碰模板、鋼筋及預埋件，以保證振搗密實，模板不變形，鋼筋及預埋件不移位，控制入下層砼深度5cm。要求砼澆筑時，保證砼均衡上升。澆筑砼時應指派專人負責檢查模板和支架，隨時檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時加固糾正。(4)二期混凝土澆筑：閘門二期混凝土澆筑采用坍落度較大的二級配混凝土，并用小型振搗機械或插釬的方法搗實，，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣，在低溫季節(jié)施工，其時其周邊老混凝土以冷卻到設計要求溫度。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土配合比，澆筑前，將結(jié)合面的老混凝土鑿毛，沖洗干凈，并保持濕潤。4.5.5預制砼塊1、在混凝土澆筑前，檢查模具形狀，如有變形走樣，立即采取有效措施予以矯正，否則不得使用。2、脫模期限在混凝土強度達到2.5MPa以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。3、拌合設備具備將骨料、水泥、外加劑及水在規(guī)定的時間內(nèi)均勻拌合且卸料也不發(fā)生離析的能力。配料系統(tǒng)的稱量設備應有足夠的精度，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土使用振動臺將混凝土振動至可能的最大密實度，振動時間以混凝土面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。混凝土的澆筑溫度不得低于5℃?；炷翝仓瓿珊蠹皶r進行養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于21~28d。5、混凝土預制塊制作場地平整堅實表面進行硬化處理，并有排水設施；振動臺表面光滑平整，在2m長度上平整度的允許偏差為3mm。6、預制完成的預制塊砼強度達到設計強度的70%時方可搬運，并采取可靠的措施，保護好在運輸過程中不受損壞。7、振動好的砼預制塊，連同模具放到硬化的地坪上，要保持其水平放置。4.5.6砼護坡（底）工程4.51、清基將堤坡范圍內(nèi)的樹木、草皮、雜物徹底清除干凈，清基棄土堆放到監(jiān)理工程師指定位置，清基作業(yè)應連續(xù)、分期進行，以免陰雨天氣對大面積的基面造成沖刷，影響后續(xù)工程的施工。2、堤身削坡、填筑及壓實根據(jù)設計斷面線，采用挖掘機削坡整理，履帶式拖拉機碾壓，人工精平坡面。削坡時，在保證堤身斷面的情況下，盡量控制挖填土方的平衡。在單元外坡面清基后，在全斷面測量的基礎(chǔ)上，對清好的單元進行校核、復測，釘樁帶線并按圖紙要求每隔10米放好坡度線、基槽位置線，可以比較直觀、準確地計算出該塊段填土方量，能比較合理地選配施工機械及配備勞力，實施土方計劃作業(yè)。為便于機械碾壓，提高工作效率、培坡、削坡均按50米（縱向堤身長）為一段，統(tǒng)一攤鋪碾壓相鄰段的搭按不將出現(xiàn)界溝，每層碾壓后由工地技術(shù)人員在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下取樣做壓實試驗，合格后方可繼續(xù)回填碾壓。對局部小面積回填，應先灑水濕潤，確?；靥钔僚c原堤身結(jié)合嚴密，待土達到最佳含水率時再進行夯實。3、精平坡面按50米段碾壓結(jié)束后，再以人工開挖基腳，并按設計坡度要求，在確定的堤頂高程線上按5米加密釘樁帶坡度線并同時測得基腳的高程線及寬度釘樁帶線。精平坡面，特別對機械碾壓不到的邊拐處鋪以蛙夯夯實，精平整坡以100米為一單元，在施工單位自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。4.5坡頂齒槽、護腳槽土方開挖方量不大，且斷面小，故采用人工進行開挖。開挖時，應嚴格控制基底高程和斷面尺寸，不允許出現(xiàn)超挖和欠挖現(xiàn)象。護腳及封頂砼按設計尺寸采取跳倉立模澆筑，插入振搗器振實成型，人工收漿抹平。伸縮縫內(nèi)填閉孔發(fā)泡板。4.51、砼護坡施工工藝流程測量放樣→坡面壓實整平→基面驗收→齒墻土方開挖→模板安裝→護坡砼澆筑→伸縮縫施工2、護坡模板支立護坡板模板采用定型槽鋼。立模時采用跳倉立模的方式，即先設立1、3、5等奇數(shù)板塊，當澆筑的砼達到允許強度后拆模，再依次按工作面分單元向前推進，2、4、6等偶數(shù)板塊等砼強度達到70%以上時再回倉澆筑，伸縮縫中填閉孔發(fā)泡板。坡面成型平整與立模關(guān)系密切，所以在立模后，用水準儀和經(jīng)緯儀檢查其寬度、坡度、垂直度、縱縫的順直度和設計高程。通常在模板上每隔6米左右的兩點上拉線，線與模板面的空隙大于2mm。安裝模板時，用鋼釬控制模板的下邊線，用斜撐控制模板的上邊線，以確保模板安裝牢固能經(jīng)受各種振動的沖擊。2、砼澆筑砼拌和系統(tǒng)采用JS350型拌和機拌和，農(nóng)用車運輸。⑴砼料運輸砼料采用農(nóng)用車運輸，該車在堤頂上行駛迅速，調(diào)頭方便，有效抑制砼在運輸過程中產(chǎn)生砼泌水、離析、坍落度降低等現(xiàn)象。砼澆筑時，根據(jù)澆筑的方量，運輸距離以及車速，確定每次運輸車輛，以保證砼澆筑予期完成。坡面及基槽澆筑用料采用由堤頂部經(jīng)溜槽運至各個澆筑面，溜槽頂端制成喇叭形卸料平臺。槽身按2m節(jié)長組合，澆筑順序自下而上，逐步縮短溜槽長度完成卸料作業(yè)。⑵砼料攤鋪坡面平整度與攤鋪質(zhì)量關(guān)系很大。攤鋪時如果厚度不均勻，或者是砼產(chǎn)生離析時，則砼會產(chǎn)生不均勻收縮，影響面層平整。為了控制砼攤鋪質(zhì)量，操作人員用5米鋁合金快速檢查攤鋪平整度，并及時填補攤平。⑶砼振實本工程砼護坡采用2.2kw平板振動器振實成型，在板邊三角隅及邊縫處采用插入振搗器配人工搗實，人工再進行初步整平，最后采用自制振動梁自下而上拖振平整。⑷整平使用滾筒整平、壓實提漿，它能將粗骨料壓下去，水泥漿提上來，可確保表面砂漿層厚3～5mm，滾筒進行拖滾整平時，若發(fā)現(xiàn)表面有露石，將滾筒一頭不動，另一頭提起輕擊數(shù)次，砂漿即會提起。拖滾時，滾筒架在縱向模板上移動，這樣易找平表面，往返拖滾2～3次即可。⑸砼表面處理與養(yǎng)護倉面用滾筒碾壓整平后，用木槎子打抹，鐵抹子收光，砼終凝前進行最后一遍壓光、成型。成型后視當時施工環(huán)境、氣溫，一般在砼澆筑完畢12～18小時即開始灑水養(yǎng)護。砼表面蓋上保護濕潤的麻袋，養(yǎng)護時間不得低于施工規(guī)范規(guī)定時間14天。低溫時用塑料薄膜苫蓋混凝土面。4.51、預制砼塊護坡施工流程測量放樣→機械粗修坡→人工精修坡→腳槽土方開挖→腳槽澆筑→砂石墊層鋪筑→砼預制塊砌筑→壓頂2、施工方法混凝土預制塊的制作在開工之后立即開始。在預制場內(nèi)進行預制。(1)測量放線①建立高程控制網(wǎng)：每隔20米②建立平面控制網(wǎng)，根據(jù)堤頂軸線平移定出堤肩軸線，然后定出堤腳線。（高程點及軸線控制點定在不影響施工范圍內(nèi)。）(2)腳槽施工：經(jīng)放樣測量定位后，先用人工開挖，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，再進行澆筑砼。(3)砂石墊層施工：①控制放樣；②劃分施工區(qū)；③基面修整、保護（增設臨時排水溝，防止雨水沖刷）；④基面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，人工挑運砂石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；墊層鋪填隨砌石面的增高分段上升。(4)混凝土預制塊護坡施工①用于護坡的混凝土預制塊尺寸，性能指標均應符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定。②復測、確定砌筑平面輪廓尺寸；③將施工區(qū)域自坡腳開始劃分為縱向3~5m、橫向5m左右的區(qū)格，每區(qū)格的四角立樣樁，并按設計坡面線要求在樣樁上順坡向掛線；④在砌筑的樣線上掛水平線，再進行區(qū)格內(nèi)混凝土預制塊砌筑——人工抬預制塊至工作面，人工砌筑；⑤混凝土預制塊必須按從下往上的順序砌筑，砌筑應達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預制塊間的縫隙；預制塊間用M10水泥砂漿勾凸縫，勾縫應保持接縫力求美觀、勻稱，表面平整。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實，直至與外表齊平，然后抹光,并及時養(yǎng)護保持濕潤21天。⑥復查、修整完成。3、施工質(zhì)量控制(1)認真做好測量控制、放樣、標記工作；(2)嚴格按報經(jīng)批準的施工措施計劃，按章作業(yè)，文明施工，加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好原始資料記錄、整理和工程總結(jié)工作；(3)嚴格工序管理，前一工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一工序施工；(4)嚴格控制混凝土預制塊質(zhì)量；砌筑時不得破壞已完成的墊層；應自下而上砌筑，砌筑應達到緊密并用砂漿封填預制塊間的縫隙，底部墊穩(wěn)填實，無架空。砌筑過程中立樣樁，縱、橫向均掛線施工，并經(jīng)常進行平整度檢測，防止出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。墊層應嚴格按要求分層鋪筑。并報監(jiān)理人批準后實施。⑸預制塊安裝要符合平整、穩(wěn)定、縫線規(guī)則，坡面平整度2米靠尺檢測凹凸≤10mm，平整度合格率≥95%。兩板接縫高低差≤1mm，兩板縫間隙≤3mm。預制塊外觀尺寸準確、整齊統(tǒng)一、表面清潔平整。4.5.7預制鋼筋砼涵管的安裝4.鋼筋砼預制涵管按要求設計直接從廠家購買，生產(chǎn)廠家依據(jù)設計內(nèi)、外荷載值將涵管的詳細尺寸及配筋等參數(shù)在生產(chǎn)前提供給設計單位，待設計單位同意后再進行生產(chǎn)。進場的涵管應有生產(chǎn)廠家合格證。4.6.7（1）運輸：預制砼構(gòu)件的強度達到設計強度標準值的100%以上，才可對構(gòu)件進行裝運。涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。（2）堆放：堆放場地也應平整堅襯，構(gòu)件堆放不得引起砼構(gòu)件的損壞。堆垛高度應考慮堆垛體的穩(wěn)定性。（3）管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝1）涵管基礎(chǔ)開挖至設計高程經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設計、質(zhì)監(jiān)等單位聯(lián)合驗收后，采用蛙夯對基礎(chǔ)面夯實并達設計要求。2）清理平整基礎(chǔ)面，按施工圖紙尺寸要求先施工砼基座，管涵基礎(chǔ)結(jié)合土質(zhì)及填土高度設置預留拱度。待基座強度達到5MPa以上時，才可進行管節(jié)鋪設。3）安裝前，重新校核基座的尺寸、標高及沉降縫的位置是否符合設計圖紙要求，并在基座上標出涵管安裝中心線和標高。4）在基座卡槽內(nèi)均勻地抹上20mm厚水泥砂漿后安裝管材，管材必須逐節(jié)檢查，不合格的不得使用。5)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內(nèi)壁齊平。6）鋪設安裝后的管節(jié)應平順，穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)倒坡，管節(jié)接頭處流水面高差不得大于5mm。管節(jié)的接縫應與基座沉降縫位置相一致。管內(nèi)不得有泥土，磚石、砂漿等雜物。7）圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。8）設計中要求防滲漏的放水涵管須做滲漏試驗，滲漏量應符合要求。鋼筋砼預制涵管安裝結(jié)束后，待強度達到設計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行回填土施工。4.6水保工程4.64.6.1.1測量控制開工前對工程區(qū)原設控制點進行核查及核測，設置永久性的標志，并標明樁號。對設置的平面和高程控制點，要分別編號，并繪制平面布置圖，施工期間妥善保護，且定期校核，如超過允許誤差，及時更正，如有遺失，及時補設?？v斷面測量，沿軸線每10～20米設一控制樁。施工中每一工序開工以前，放出本次控制線，施工過程中跟班檢測。施工期間定期進行縱橫斷面進度測量，并將成果繪成圖表。4.6.1.2鋪設表土1表土應為松散的、具有透水作用并含有有機物質(zhì)的土壤，能助長植物生長，不應含有鹽、堿、有害物質(zhì)以及大于25mm的石塊、棍棒、垃圾等；采集時，表土上生長有茂盛農(nóng)作物、草或其他植物時，則證明該土質(zhì)是好的。開挖的表土是指承包人可以在用地界內(nèi)取得的，其開挖的部位、深度，應在監(jiān)理人指導下進行；如當?shù)責o表土可取，承包人應負責自他處取得。2取土原則根據(jù)招標文件的要求以及“合理取土、經(jīng)濟運距”的原則，可將壩身清基土料作為表土。3施工方法1）表土施工準備地面無天然表土或天然表土厚度較薄時，應加鋪表土，形成厚度至少為20cm的表土層。覆蓋土范圍的地表面，應進行深翻，將土塊打碎使成為均勻的種植土。不能打碎的土塊，大于25mm的礫石、樹根、樹樁和其他垃圾應清除并運到監(jiān)理工程師同意的地點廢棄。通過翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。2）鋪設準備工作經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，應即鋪設表土，當表土過分潮濕或不利于鋪設時，不應進行鋪設。鋪設后，應用機具將表土滾壓，并形成至少深50mm的縱向溝槽。全部鋪設面積應具有均勻間隔的溝槽，其方向宜垂直于天然水流，但圖紙或監(jiān)理工程師另有要求者除外。4.6.1.3草皮種植1施工準備1）草皮選擇設計圖紙要求的草種，或經(jīng)監(jiān)理工程師同意或指示的草種。所有植物以考慮地區(qū)特點，選擇適合于當?shù)貧夂驐l件，易于生長的茁壯的根系。植物應無缺損、受風凍傷害或其他傷害，外觀應顯示出正常健康狀態(tài)。種植草皮應具有耐旱、耐澇、容易生長、蔓面大、根部發(fā)達、莖低矮強壯和多年生長的特性。2）肥料應優(yōu)先使用經(jīng)過漚制的農(nóng)家肥。如使用化肥時，應為標準農(nóng)用化肥并按袋裝提供。化學肥料應含有不低于10%的氮、15%的磷酸鹽和10%的碳酸鉀；或根據(jù)土壤肥力狀況選定?；旌戏柿嫌?0%的有機肥、20%的化肥、70%的表土均勻拌和而成。含有不低于上述有效營養(yǎng)成分的液體化肥也可使用。3）水種植或養(yǎng)護植物用水應無油、酸、堿、鹽或其他對植物生長有害的物質(zhì)，并應符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB5084—1992）的要求。2施工方法1）種植季節(jié)各類植物應在當?shù)剡m宜植物生長的季節(jié)進行種植，除非圖紙上另有標明或監(jiān)理工程師指示；土壤條件不適合種植時不應種植。2）種植準備按水土保持工程布置的圖紙標出種植地段、種植位置及品種的輪廓，并進行放樣，在種植之前應得到監(jiān)理工程師的檢查認可。種植地段修整到監(jiān)理工程師指示的線形和坡度。在種植中，所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適合于種植的材料，均應自工地移走。處理好的表土和底土應分開。3）種植在鋪植地表的準備工作完成以后，即可鋪植草皮，草皮厚度不小于5cm，在基面上滿鋪。在邊坡較高較陡之處也可鋪植。即自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上；鋪植的形式，按圖紙要求或根據(jù)具體情況，可采用疊鋪或方塊式鋪植。鋪植后應進行噴灌澆水。4.6按照正常水土保持慣例進行，將有病的、損壞的或枯萎的進行補植。在對植物生長有妨害的種植區(qū)，設置標志、或立支柱牽索、或設臨時籬笆等警告、防護措施，以保證植物的成活及正常生長。種植區(qū)內(nèi)應保持整潔，不得堆放雜物或用作臨時場地。在氣溫較高或旱情較重的季節(jié)加強灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時，采取適當緩沖措施，不得用水泵或灑水車直接沖擊草皮和壩坡，防止水土流失，可采用點灌和噴灌措施。雨季或強降雨時事先做好防雨準備，采用人工開挖毛溝及壟溝的方式引導地表水。對剛種植的草皮使用透氣防雨布進行覆蓋。對土質(zhì)貧乏的堤段要適當施肥，經(jīng)保證草皮成活的必要養(yǎng)份。經(jīng)常注意檢查草皮的成活情況，發(fā)現(xiàn)病蟲害應予以及時防治。草皮種植施工完畢六個月內(nèi)應加強養(yǎng)護，并至少在六個月后確保覆蓋率、成活率均達到90％以上。4.61、草種應根據(jù)本地特點和不同草坪的主要用途來選擇草種，本工程設計要求選擇狗牙根草，采用單播方法。2、播種前應對基面進行深翻和土質(zhì)改良。深翻深度至少為15-20厘米，若能達到30厘米以上更好。然后在表土15-20厘米層中拌施有機肥，以增加肥力。整地時，不要把地表做成水平式的，這樣不利于排水，也缺乏藝術(shù)性，最好做成中間稍高或單向傾斜的形式。3、播種時間以早春和初秋最好。播種前應測量坪床面積以確定播種量。實驗證明，大粒種子播量在20克／平方米左右，小粒在10—12克／平方米。大小粒種子混播時，應根據(jù)需要配制比例。由于草種都很小，因此不能深播，只需輕輕覆蓋一下即可。人工撒播的，可事先劃分10平方米的小區(qū)，稱出所需種子先行淺播，以便掌握其分散密度。撒播時將適量的細沙與種子混拌，并分成兩份，第一份東西方向撒，第二份南北方向撒，以使種子分布均勻。撒播后覆土，也可用釘耙輕輕耙動表土，以使種子與土壤充分混合，隨后適當鎮(zhèn)壓或少量覆蓋稻草等。播種后連續(xù)噴水，保持土面濕潤，切不可大水漫灌。4、干旱地區(qū)新建的草坪必須經(jīng)常灌溉，澆水時應注意：①用噴頭灌溉，不可大水漫灌；②澆水速度應與土壤滲透速度相近；③避免積水；④宜在早晚澆水，忌中午暴曬時澆水，澆水時應減少次數(shù)，增加單次灌溉量，這樣有利于草的生長，一次澆水應使土壤濕潤深度達15厘米。5、病蟲害防治應借助管理措施防治病蟲害，如有規(guī)律地刈剪、清除枯枝敗葉、避免過度潮濕等，都可大大減少病蟲害。一旦有病蟲為害，應及時處理。6、施足化肥一般每年春秋施肥。春施可促進草坪提前返青，減少傷害，秋后還可延長綠期，增加分蘗和地下莖。肥料應以氮肥為主，配以磷、鉀肥。為使養(yǎng)分不斷供給，應以長效氮肥為主。撒施時應盡量均勻，勿使肥料灼傷葉片，施肥后應配合澆水。此外，春季變暖后，可趁土壤濕潤進行適度鎮(zhèn)壓，以保持草坪平整；在經(jīng)過一年踐踏后的秋季，對草坪進行叉孔通氣松土；入冬前充分冬灌，以使草坪有足夠的水分安全越冬；及時對草坪斑禿進行修補。對于雜草，有規(guī)律地修剪便是防治手段之一，這樣雜草便不能抽苔開花，繁殖后代，此外還可選用化學除草劑殺除。4.7金屬結(jié)構(gòu)設備及安裝工程4.本工程金屬結(jié)構(gòu)設備及安裝工程主要包括閘門、啟閉機采購和安裝、零星金屬件及其埋設件等制造和安裝。4.施工準備→測量放樣→埋件安裝→閘門安裝→啟閉機安裝→聯(lián)合調(diào)試→驗收4.7.3閘門安裝1、閘門安裝程序：測量放樣→靜平衡試驗→防腐、噴涂→導側(cè)注油→止水及附件安裝→閘門安裝→閘門調(diào)試2、測量放樣：安裝基線根據(jù)建筑物的軸線和孔口寬度確定，精確測定閘門槽中心線和閘門孔中心，用墨線作出標記，依據(jù)土建提供的標高點，在閘墩的下部做出標高標記?；€放樣過程中應考慮對孔口尺寸的統(tǒng)一問題，測量時儀器要統(tǒng)一、人員固定、時間盡可能一致。3、閘門安裝:（1）安裝前，應派人清除閘室及埋件的一切障礙物得以測底檻螺栓平直度，以閘室中心線復測門槽內(nèi)側(cè)止水座、側(cè)滾輪座的寬度、平直度，做好檢測記錄，吊運過程中若有變形，在安裝時進行徹底處理，防止安裝閘門時與螺栓不吻合。（2）門葉吊裝采用挖掘機吊裝，閘門由安裝孔內(nèi)吊入，在閘墩上掛兩個拉鏈葫蘆，用以調(diào)整門葉的安裝位置，使門葉精確定位。（3）閘門安裝就位在檻上放兩根同等高程道木，防止閘門吊入門槽內(nèi)下降時，底緣與底檻相碰，待閘門下降到一定位置后再撤去道木，待放到底后，調(diào)整兩側(cè)，并做好檢測記錄。4、閘門調(diào)試:待啟閉機安裝調(diào)試后，對閘門進行調(diào)試，在無水情況下作全行程啟閉試驗，檢查是否升降自如，最低位置時，封水是否嚴密。有條件時應作動水啟閉試驗。4.7啟閉機安裝程序：測量放線→埋件安裝→安裝→單機調(diào)試→與閘門聯(lián)接試驗→驗收1、施工準備：安裝前檢查配套件是否齊全，有無破損，并作必要的清洗、保養(yǎng)、加注潤滑油。啟閉機底座的模板要拆除干凈，測量所要的器具和輔助加工件到位，檢查預埋預留孔的位置、深度等技術(shù)尺寸是否準確；檢查軌道電氣配置等技術(shù)安裝情況是否可靠準確；施工器具有鋼直尺、水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、垂球、鋼絲、扳手、手錘、三角扒桿、3T拉鏈葫蘆、割炬、焊機等工具。2、放線：在放水口底平面放出縱橫基準線，做好標記，在可視的地點做出標高基準點，并測出該點的具體數(shù)值，當完成啟閉機臺時，在安裝部位放出縱橫線，在閘門兩端上做支架并考慮鋼絲長距離下墜，中間設置支承架，以便啟閉機就位后拉鋼絲測量。使啟閉機縱橫中心線均與門槽實際中心線相吻合，符合設計要求。3、安裝就位及復檢：啟閉機采用挖掘機進行吊裝。吊裝就位后，在三角扒桿上掛拉鏈葫蘆精調(diào)，利用地腳螺絲及墊塊鉚焊固定，保證設計技術(shù)尺寸滿足安裝及驗收規(guī)范的要求，并考慮一些成品保護措施。徹底檢查復核后，再澆筑二期砼。4、試運轉(zhuǎn)：（1）空載試驗：在啟閉機安裝完畢后，不與閘門連接的情況下，作啟閉機空載運行，檢查各傳動機構(gòu)的安裝正確性。（2）帶荷載試驗：將啟閉機與閘門連接好，在閘門不承受水壓力的情況下，作開啟和關(guān)閉運行。檢查各傳動機構(gòu)的運行有否變化，閘門開度指示器的顯示是否正確，各限位開關(guān)是否正確的動作。同時測量電動機的電流、電壓值的變化情況，這步試驗工作應該重復作三次。帶負荷試驗，啟閉機應該在閘門承受設計水頭的情況下，作閘門開啟和關(guān)閉試驗。只有在這次試驗中，閘門和啟閉機的安裝都達到了施工詳圖和制造廠家制造性能，安裝工作才能認為是合格的。啟閉機調(diào)試前，應編制試驗大綱報監(jiān)理工程師審批后實施，所有試驗的記錄作為安裝驗收的依據(jù)報送監(jiān)理工程師審查。5.施工質(zhì)量管理5.1質(zhì)量保證體系及實施情況5.1.11.質(zhì)量保證體系為了保證全員參與質(zhì)量管理，全過程實施質(zhì)量監(jiān)控，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，根據(jù)ISO9002質(zhì)量保證標準，結(jié)合本工程的實際情況，特制定以下質(zhì)量保證體系及運行方式，擬在生產(chǎn)服務中執(zhí)行。為實現(xiàn)我公司承諾的創(chuàng)優(yōu)良質(zhì)量目標，我公司成立項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員等各種負責人組成的質(zhì)量保證機構(gòu)，建立由項目經(jīng)理、施工科、質(zhì)安科、試驗室、專職質(zhì)檢員等組成質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理負總責，技術(shù)負責人主持全面質(zhì)量工作的質(zhì)量管理小組。負責監(jiān)督指導規(guī)范、規(guī)程、標準的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓教育和特殊工種考核，做好交工后服務工作。2.建立QC小組我單位在本工程按班組、工種成立QC小組，針對現(xiàn)場各種質(zhì)量問題，制定QC小組活動計劃，并在實施過程中做好記錄，及時總結(jié)，向質(zhì)量管理部門提供信息。并且增強企業(yè)隊員工的質(zhì)量意識和責任心，從而提高其工作能力。施工質(zhì)量保證體系3、建立質(zhì)量管理“三檢制”在上述質(zhì)量保證體系下，工程質(zhì)量管理建立三檢制。即完成一個工序后，由區(qū)段作業(yè)區(qū)質(zhì)檢員會同班組長自檢，項目部質(zhì)檢工程師復檢，公司質(zhì)檢員終檢。三檢制檢查項目質(zhì)量評定，按“水利水電工程施工質(zhì)量驗收評定規(guī)程”要求進行。5.2質(zhì)量事故（缺陷）及處理本工程施工無質(zhì)量事故。5.3工程質(zhì)量評定情況根據(jù)蕪湖市水利工程質(zhì)量監(jiān)督站2010年10月25日下達的“分灌區(qū)干渠除險加固工程項目劃分確認函”的精神，本標段工程項目劃分為1個單位工程，7個分部工程。施工期間根據(jù)本標段工程具體情況，單元工程有局部調(diào)整，調(diào)整后的項目劃分于2010年11月10日報蕪湖市水利工程質(zhì)量監(jiān)督站備案。工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行中華人民共和國水利行業(yè)標準SL—2008《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定標準》。工程質(zhì)量情況如下：分部工程質(zhì)量評定序號分部工程名稱質(zhì)量等級序號分部工程名稱質(zhì)量等級合格優(yōu)良合格優(yōu)良1渠道護砌1分部合格5徐家村橋分部△合格2渠道護砌2分部合格6山旁村橋分部△合格3渠道護砌3分部合格7進水口分部合格4渠道護砌4分部合格分部工程共7個，全部合格，其中優(yōu)良0個，優(yōu)良率0%，主要分部工程優(yōu)良率0%。（二）工程外觀質(zhì)量評定應得84分，實得65.8分，得分率78.3%（三）工程質(zhì)量檢測情況=1\*GB2⑴、原材料檢測本工程施工單位原材料自檢11組，全部合格，其中水泥2組、黃砂2組、碎石2組鋼筋5組。監(jiān)理單位抽檢和見證原材料共11組，全部合格，其中水泥2組、黃砂2組、碎石2組鋼筋5組。抽檢結(jié)果全部合格。見表1。表1原材料檢測統(tǒng)計表類別施工單位監(jiān)理單位備注組數(shù)合格不合格組數(shù)合格不合格水泥22/22/黃砂22/22/碎石22/22/鋼筋55/55/合計=SUM(ABOVE)11=SUM(ABOVE)11/=SUM(ABOVE)11=SUM(ABOVE)11/=2\*GB2⑵、砼試塊抗壓強度檢測本工程砼試塊抗壓強度檢測：施工單位共自檢46組，其中渠道護砌1~4分部C20砼試塊35組、跨渠交通橋C25砼試塊6組，進水口C20砼試塊5組；監(jiān)理單位抽檢8組C20砼試塊，其中渠道護砌1~4分部C20砼試塊6組、跨渠交通橋C25砼試塊2組。統(tǒng)計匯總表見表2。表2砼試塊強度統(tǒng)計匯總表施工單位自檢：部位強度等級組數(shù)數(shù)理統(tǒng)計方法（n＞３０）判定

結(jié)果RnSnR標離差系數(shù)強度保證率渠道護砌C203525.83.44200.1395.9%優(yōu)良部位強度等級組數(shù)數(shù)理統(tǒng)計方法（５＞n≥2）判定

結(jié)果RnRminR標Rn≥1.15R標Rmin≥0.95R標徐家村橋C25334.833.72534.8>28.833.7>23.8合格山旁村橋C25332.428.03532.4>28.828.0>23.8合格部位強度等級組數(shù)數(shù)理統(tǒng)計方法（３０＞n≥５）判定

結(jié)果RnSnR標Rn-0.7Sn≥R標Rn-１.６Sn≥0.83R標進水口C20526.13.292023.8>2020.9>16.6合格監(jiān)理單位抽檢：部位強度等級組數(shù)數(shù)理統(tǒng)計方法（３０＞n≥５）判定

結(jié)果RnSnR標Rn-0.7Sn≥R標Rn-１.６Sn≥0.83R標渠道護砌C20625.13.902022.4>2018.8>16.6合格部位強度等級組數(shù)僅1組時（R≥1.15R標）判定

結(jié)果R≥1.15R標徐家村橋C25128.9>28.8合格山旁村橋C25129.9>28.8合格由于部分砼試件試壓齡期超過設計齡期及水泥原材料復驗批次不足，經(jīng)研究決定對主體工程砼強度進行實體檢測，施工單位于2011年7月21日委托吳慶市磐石巖土有限公司對該工程主體工程砼實體強度進行了檢測，檢測結(jié)果合格。=3\*GB2⑶、壓實度（環(huán)刀法）檢測本工程土方回填壓實度：施工單位自檢90組，監(jiān)理單位抽檢70組，全部合格。見表3。表3壓實度（環(huán)刀法）檢測統(tǒng)計表名稱壓實度設計值總組數(shù)合格不合格組數(shù)合格率備注施工單位≥0.9290組90組100%/自檢監(jiān)理單位≥0.9270組70組100%/抽檢（四）單位工程質(zhì)量等級評定意見本單位工程7個分部工程全部合格，其中優(yōu)良0個，優(yōu)良率0%，主要分部工程優(yōu)良率0%；外觀質(zhì)量應得分84分，實得分65.8分，得分率78.3%,外觀質(zhì)量評定為合格；施工質(zhì)量檢驗資料基本齊全；依據(jù)《水利水電建設工程驗收規(guī)程》（SL223-2008）有關(guān)規(guī)定，本單位工程質(zhì)量符合規(guī)范及設計要求，該工程質(zhì)量等級評定為合格。6.文明施工與安全生產(chǎn)6.1文明施工6.1.1文明施工管理體系為了更好地落實公司各項文明施工措施，建立施工管理網(wǎng)絡。組織落實，明確分工，法人代表總負責，公司項目經(jīng)理為現(xiàn)場項目負責人，具體負責日常工作，施工人員持證上崗，把文明施工和環(huán)境保護滲透到工地上的每一項工作中去。機構(gòu)和制度并存，激勵和約束并存，使監(jiān)督、管理、落實、實施等各項工作一體化，認真、細致地落實各項文明施工和環(huán)境保護措施。公司分管領(lǐng)導公司分管領(lǐng)導辦公室主任工程建設單位工程科長工程監(jiān)理單位辦公室主任工程建設單位工程科長工程監(jiān)理單位項目經(jīng)理項目經(jīng)理土方施工班組機電施工班組木工施工班組鋼筋施工班組砼施工班組石方施工班組測量班組土方施工班組機電施工班組木工施工班組鋼筋施工班組砼施工班組石方施工班組測量班組6.1.2文明施工措施6.1.2.1文明施工目標1、規(guī)范施工現(xiàn)場的場容，保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生；2、科學組織施工，使生產(chǎn)有序進行；3、減少施工對周圍居民和環(huán)境的影響；4、遵守施現(xiàn)場文明施工的規(guī)定和要求，保證職工的安全和健康。6.1.2.2文明施工措施1、項目經(jīng)理作為文明施工的組織者，對現(xiàn)場文明施工的狀態(tài)負全權(quán)責任。安全質(zhì)量組負責監(jiān)督檢查。2、加強文明施工經(jīng)費管理，文明施工措施費應按要求落實到位，以保證文明施工。3、在制定安全、質(zhì)量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。4、制定文明施工的管理實施細則，每周由監(jiān)督小組把文明施工檢查情況在生產(chǎn)調(diào)度會上向各作業(yè)班組、有關(guān)部門及項目經(jīng)理匯報，提出進一步的整改措施。5、文明施工，教育為本，落實為主，我們將一如既往的對每個職工進行思想品德、職業(yè)道德、家庭美德和社會公德的“四德”教育，并落實于行動之中。6、在工程施工過程中，加強施工機械的凈化，減少污染源（如摻柴油添加劑，配備催化劑附屬箱等），配置對有害氣體的監(jiān)測裝置，禁止不符合國家廢氣排放標準的機械進入工區(qū)，做好施工人員的勞動保護。7、主要施工干道，就經(jīng)常保養(yǎng)維護，為文明施工創(chuàng)造必要的條件。施工設備嚴禁沿道停放，必須在指定地點有序停放，經(jīng)常沖洗擦試，確保設備的車容車貌和完好率。8、建造標準的施工管理和生活用房，營造一個良好的生活、工作環(huán)境。9、上班職工統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一掛牌上崗，提高職工內(nèi)在素質(zhì)的同時提高職工的精神面貌和外表形象。10、現(xiàn)場辦公室實行科學管理，辦公人員職務、姓名牌置于桌面之上，做到文明辦公。11、施工現(xiàn)場設置一圖五牌：施工現(xiàn)場平面布置圖和工程概況、安全生產(chǎn)六大紀律和十項安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)十不準、安全生產(chǎn)記錄牌。12、嚴格按總平面布置圖施工，做到場地整潔，道路通暢，建筑材料和主要周轉(zhuǎn)材料按指定地點分類、分檔堆放整齊，機械設備牌證齊全停放有序，管線布置和維修要認真有計劃地進行。13、統(tǒng)一配發(fā)安全帽，按項目經(jīng)理、工程技術(shù)、施工管理、職工、民工等分類，分別配帶藍、紅、黃、白顏色的安全帽。14、危險地段施工設立安全標記和保護欄桿。15、搞好現(xiàn)場排水、排漿工作，防止場地泥漿漫溢，以保證施工現(xiàn)場清潔干燥。16、為保證施工場地和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，必須定期清理垃圾并將其運到指定的填埋處掩埋。17、各種機械設備掛牌操作，并隨時做好保養(yǎng)清潔工作。18、施工現(xiàn)場配電箱應有統(tǒng)一的顏色和編號，且門鎖齊全。19、保衛(wèi)部門下設現(xiàn)場執(zhí)法隊，固定人員輪流現(xiàn)場執(zhí)法，發(fā)現(xiàn)違章和不文明現(xiàn)象即發(fā)出整改單，限期整改。20、保衛(wèi)部與當?shù)毓矙C關(guān)和當?shù)剜l(xiāng)（鎮(zhèn)）村建立密切合作關(guān)系，同時認真做好治安工作，防止治安事件發(fā)生，一旦發(fā)生及時予以處理。21、加強安全防火管理，對存放易燃易爆物品的