村修建改造項目施工組織設(shè)計

年5月29日村修建改造項目施工組織設(shè)計文檔僅供參考花梨坎村修建改造項目施工組織設(shè)計

第一章前言 5一、編制說明 5二、編制依據(jù) 5三、編制原則 6第二章工程概況及特點(diǎn) 8一、工程概況 8二、工程特點(diǎn) 12三、施工難點(diǎn)及對策 13第三章各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施 13一、施工試驗(yàn)與施工測量 13二、混凝土工程施工方法 16三、砌體工程施工方法 31四、混凝土路面及硬化施工方法 35五、室內(nèi)電氣施工方法 37六、室內(nèi)采暖和通風(fēng)施工方法 40七、道路工程施工方法 48第四章工程質(zhì)量管理體系與保證措施 51一、工程質(zhì)量管理體系及保證措施 51二、工程項目質(zhì)量保證措施 58三、施工質(zhì)量的控制和檢驗(yàn) 64四、質(zhì)量通病預(yù)防措施 74第五章安全和綠色施工保證措施 83一、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) 83二、安全生產(chǎn)的措施 83三、分項施工的安全要求 84四、治安保衛(wèi)措施 86五、防火防爆措施 87六、安全生產(chǎn)制度 87七、綠色施工措施 90第六章文明施工管理體系與保證措施 98第七章工程進(jìn)度計劃與保證措施 101一、本工程工期目標(biāo) 101二、施工總進(jìn)度計劃編制 101三、施工進(jìn)度計劃 101四、工期保證措施 102第八章資源配置計劃 106一、本工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場計劃 106二、本工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃及機(jī)械管理措施 107三、勞動力安排計劃及保證措施 109第九章應(yīng)急事件處理預(yù)案 112一、突發(fā)安全事故及處理預(yù)案 112二、應(yīng)急響應(yīng) 115第十章施工總平面圖 117第十一章附表、圖 120CC522 121CC422 121第一章前言一、編制說明我公司經(jīng)過認(rèn)真研究招標(biāo)文件和施工圖紙,仔細(xì)考察工程現(xiàn)場,針對工程所處位置的交通狀況、地上地下綜合管線進(jìn)行調(diào)查,組織了本工程項目經(jīng)理及主要項目管理人員編制本施工組織設(shè)計。在本工程組織設(shè)計編制中,充分考慮了各關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序及相互間的銜接、協(xié)調(diào)的可行性,及其實(shí)現(xiàn)的施工技術(shù)方案和工藝操作方法,特別是針對工程現(xiàn)場的交通情況、地上地下管線和可能對本工程產(chǎn)生的影響,作了充分的估計和準(zhǔn)備。確保在業(yè)主要求的總工期內(nèi)完成本工程的施工.二、編制依據(jù)1、<建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>;2、<建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范>(GB50222-95)3、<建筑設(shè)計防火規(guī)范>(GB50016-)4、<通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范>GB50738-5、<民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范>JGJ16-6、<路面基層施工技術(shù)規(guī)范>JTJ034-;7、<瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范>GBJ50092-96;8、<城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>;9、<城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>CJJ1-;10、<城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>CJJ2-;11、<給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50268-;12、<給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50141-;13、現(xiàn)行的北京市其它相關(guān)行業(yè)規(guī)范和規(guī)程;三、編制原則(一)、安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施及費(fèi)用落實(shí)到位,確保萬無一失的前提下組織施工。(二)、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),積極推廣、使用”四新”技術(shù),確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,控制成本,降低工程造價。(三)、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南,在施工組織設(shè)計編制中,對關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選,在技術(shù)可行的前提下,擇優(yōu)選用最佳方案。(四)、確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技術(shù),合理安排工程進(jìn)度,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制,搞好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。(五)、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程各分部分項工程的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求,在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置,選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,選擇專業(yè)化施工隊伍,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用,并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料,確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。(六)、合理布置的原則從節(jié)省臨時占地、減少苗木破壞、搞好環(huán)保工作,認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā),合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局,做好環(huán)境保護(hù)和營區(qū)綠化。工程完成后,及時平整場地,恢復(fù)植被,搞好環(huán)境美化。(七)、突出環(huán)境保護(hù)的原則結(jié)合工程的特殊環(huán)境,我們采取積極、嚴(yán)密的環(huán)境保護(hù)措施。認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)環(huán)境管理、環(huán)境噪聲污染防治等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定,依法文明施工,盡量減少對環(huán)境的污染和對居民生活的影響。第二章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況花梨坎小區(qū)主入口新建大門、小區(qū)主干道道牙工程及局部道路維修、村民活動中心裝修改造、小區(qū)內(nèi)部分設(shè)施改造、地上及地下車庫車位改造、住宅樓入口處坡道及臺階、住宅樓散水改造及部分土地硬化工程。 (一)、小區(qū)主入口新建大門本工程為花梨坎村修建改造項目--小區(qū)主入口新建大門工程,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村現(xiàn)狀北門處。本次改造建筑面積95平方米。本工程所地上一層。建筑高度為6.650米。主體結(jié)構(gòu)類型:現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架體系。(二)、小區(qū)主干道道牙工程及局部道路維修本工程為花梨坎村修建改造項目--小區(qū)主干道道牙改造及局部道路維修工程,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村C1-1#至5#樓。現(xiàn)狀:現(xiàn)有混凝土道牙損失嚴(yán)重,部分瀝青混凝土路面沉降不均,路面部分破損。本次新做路面,不改變原有排水坡度。施工單位施工前,應(yīng)做好施工前準(zhǔn)備,對原有道路坡度走向登記造冊、拍照。拆除工程:小區(qū)原有瀝青混凝土道路拆除至道路基礎(chǔ),道路基礎(chǔ)須重新碾實(shí)。小區(qū)原有透水磚路面停車場拆除至道路基礎(chǔ),道路基礎(chǔ)須重新碾實(shí)(須拆除現(xiàn)有地面下600)。原有道路兩側(cè)道牙做法拆除至灰土墊層上。新建路面做法:25mm細(xì)粒式瀝青混凝土(公稱最大粒徑9.5mm)改性乳化瀝青粘層40mm中粒式瀝青混凝土(公稱最大粒徑16mm)下封層10mm改性乳化瀝青透層425厚無級配水泥穩(wěn)定碎石,壓實(shí)系數(shù)0.95100厚無級配碎石,壓實(shí)系數(shù)0.93路基碾實(shí),壓實(shí)系數(shù)>=0.93(三)、村民活動中心裝修改造本工程為花梨坎村修建改造項目--村民活動中心裝修改造工程,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村C1-3#東側(cè)地下一層。本次改造建筑面積227平方米。本工程所在建筑主體建筑地上十一層,地下二層。建筑高度為32.350米。本層層高3.800米。本工程原始圖紙為翠竹新村C1-3#回遷住宅樓地下自行車停車庫。改造后使用功能為村民活動中心主要功能為棋牌室、乒乓球室、唱歌室、跳舞室等村民活動場所。主體結(jié)構(gòu)類型:現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻體系。本工程改造設(shè)計范圍:室內(nèi)現(xiàn)有平面重新布局。涉及到除本項目以外的其它原有設(shè)備房間予以保留。本工程涉及建筑、裝飾、給排水、電氣、空調(diào)、通風(fēng)、消防等的設(shè)計工作。(四)、小區(qū)內(nèi)部分設(shè)施改造本工程為花梨坎村修建改造項目--小區(qū)內(nèi)部分設(shè)施改造工程,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村小區(qū)?，F(xiàn)狀:小區(qū)南側(cè)與翠竹學(xué)校原有2米高隔墻內(nèi)側(cè)為清水磚墻,需要外墻飾面。圍墻(小區(qū)內(nèi)側(cè))外墻做法:12BJ1-1外墻8A--外涂2。(五)、地上及地下車庫車位改造本工程為花梨坎村修建改造項目--地上及地下車庫車位改造工程,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村小區(qū)內(nèi)。現(xiàn)狀:現(xiàn)有地上停車位排序混亂,擠占其它道路設(shè)施嚴(yán)重。小區(qū)原有車位劃線取消。新建停車場設(shè)施:導(dǎo)向指示箭頭標(biāo)志詳見:05J927-1-P23。標(biāo)志位置設(shè)置及表示方向由停車場管理實(shí)施。停車位標(biāo)志詳見:05J927-1-P25。地下地上停車位車檔布置詳見:05J927-1-P27-1,P29-1。地下護(hù)墻防撞構(gòu)造做法詳見:05J927-1-P39-9。位置為每個墻體(柱子)陽角。標(biāo)志線采用橡膠漆類,氯化橡膠專用劃線漆實(shí)施。(六)、住宅樓入口處坡道及臺階本工程為花梨坎村修建改造項目--住宅樓入口處坡道及臺階工程,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村C1-1#至5#各層單元門入口處?，F(xiàn)狀:現(xiàn)有單元門外樓門坡道、臺階因各種原因,已造成多處裂縫、起砂、地面起拱。拆除工程:小區(qū)原有住宅樓入口處無障礙坡道及臺階拆除至素土夯實(shí)層。坡道處原鋼管欄桿扶手拆除后做成品保護(hù)。新建工程:臺階做法:12BJ1-1臺4A灰土墊層(無臺基臺階做法)臺階兩側(cè)磚砌擋墻做法:88J9-2-B2-A,擋墻高度同臺階平臺(同原有形式)。坡道做法:12BJ1-1坡4A灰土墊層原有無障礙坡道不銹鋼欄桿重新安裝,做法參見:10BJ12-1-A18-4新做臺階及坡道標(biāo)高同原有標(biāo)高。(七)、住宅樓散水改造及部分土地硬化工程本工程為花梨坎村修建改造項目--住宅樓散水改造及部分土地硬化工程,本工程位于北京市順義區(qū)天竺鎮(zhèn)翠竹新村小區(qū)北部花梨坎村C1-1#至5#樓。現(xiàn)狀:現(xiàn)有混凝土散水因各種原因,已造成多處裂縫、起砂、地面起拱、下沉。部分土地裸露,村民私搭亂建占用公共區(qū)域,原有部分硬化地面材質(zhì)混亂,地面沉降不均。拆除工程:小區(qū)原有住宅樓混凝土散水拆除至素土夯實(shí)層。原散水做法12BJ1-1散1原有硬化地面拆除透水磚30%,混凝土地面30%,瀝青地面40%,原透水磚地面做法:12BJ1-1路2。原混凝土地面做法:12BJ1-1路14。原瀝青混凝土路面:12BJ1-1路20.原有硬化地面統(tǒng)一翻新部分,硬化地面區(qū)域拆除至素土夯實(shí)層。新建工程:散水下素土須重新夯實(shí)?；炷辽⑺龇?12BJ1-1散1原有硬化地面統(tǒng)一翻新為混凝土整體路面,做法詳見:12BJ1-1路14。原地面下須重新素土夯實(shí)。原有土地新做硬化地面為混凝土整體路面,做法詳見:12BJ1-1路14。北側(cè)圍墻處新做混凝土整體路面標(biāo)高同原有室外地坪,坡向北側(cè)圍墻排水洞。本次地面改造涉及到原有樹池,應(yīng)予以保留,樹池道牙做法見12BJ1-1-A11-10。樹池數(shù)量以實(shí)際發(fā)生量為主。二、工程特點(diǎn)經(jīng)研究設(shè)計施工圖等相關(guān)資料,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)地踏勘,對周邊環(huán)境等因素的調(diào)查,任務(wù)重工期緊,在顧全交通組織的前提下,施工場地范圍變得相當(dāng)狹窄,須認(rèn)真做好場內(nèi)組織,科學(xué)合理地安排各工序的先后施工順序,綜合考慮土方平衡,余土外運(yùn),構(gòu)筑物的拆除時間、線路,設(shè)備計劃和各種材料的調(diào)配運(yùn)入計劃。三、施工難點(diǎn)及對策本工程在現(xiàn)有道路上進(jìn)行改造,施工期間擬實(shí)行交通半封閉,交通組織及施工順序的緊密協(xié)調(diào)、配合尤為重要,交通組織是本工程施工的最大難點(diǎn)之一。經(jīng)周密考慮,擬定采用分階段施工。第三章各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施一、施工試驗(yàn)與施工測量(一)、施工試驗(yàn)工程試驗(yàn)是保證工程使用合格材料的唯一檢測手段,為了安全、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工,本公司將嚴(yán)格控制各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量,將投入充分的試驗(yàn)儀器建立完善的試驗(yàn)體系,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工規(guī)范的要求,進(jìn)行一系列的工程試驗(yàn),以確保工程質(zhì)量達(dá)到”優(yōu)良”。1、試驗(yàn)單位的選擇工程開工前,將打算委托試驗(yàn)室的所有資質(zhì)證明及市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗(yàn)室的幾家資質(zhì)證明上報業(yè)主及監(jiān)理工程師,由業(yè)主、監(jiān)理工程師最后審核決定試驗(yàn)單位。2、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理規(guī)定(1)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理按要求寫入”材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計劃”,保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及時性、真實(shí)性,并使試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件管理由專人負(fù)責(zé);(2)、注重對原材料的技術(shù)證件(合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證,技術(shù)指標(biāo)確認(rèn)后,證件的原件要有分供方(或廠家)相關(guān)印章,作好備查統(tǒng)計臺賬;(3)、嚴(yán)格按業(yè)主、監(jiān)理單位要求,使試驗(yàn)數(shù)據(jù)按規(guī)定表格及時向監(jiān)理報驗(yàn),相關(guān)數(shù)據(jù)文件得到批復(fù)后方可對相應(yīng)進(jìn)場材料、施工工序放行;(4)、做好采購產(chǎn)品技術(shù)證件、物資驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報告的質(zhì)量記錄的整理歸檔工作,使檢驗(yàn)和試驗(yàn)工程始終處于可控狀態(tài)。(5)、所有檢測項目在取樣中,均在監(jiān)理工程師的旁站下,抽取樣本進(jìn)行試驗(yàn),并填寫”見證取樣單”后送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測,工程試驗(yàn)取樣采用100%見證取樣制度。4、試驗(yàn)項目計劃表(1)、水泥的初凝、終凝時間,抗壓強(qiáng)度、安全性;(2)、鋼筋的拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、可焊性試驗(yàn);(3)、土方黃砂的最大干密度、最佳含水量及回填土密實(shí)度試驗(yàn);(4)、石灰土、穩(wěn)定層混合料無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);(5)、面層厚度、壓實(shí)度、彎沉測試;(6)、瀝青馬歇爾試驗(yàn);(二)、測量機(jī)構(gòu)的設(shè)置1、項目部設(shè)測量組,施工隊設(shè)測量小組,項目部測量組長由有多年類似工程測量施工經(jīng)驗(yàn)的測量工程師擔(dān)任。配測量技術(shù)人員2名,施工隊測量小組由具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的測量技術(shù)人員擔(dān)任,共設(shè)2名。項目部測量組具體負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)的設(shè)計導(dǎo)線點(diǎn)、樁位、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測,以及對各施工隊測量放樣成果的復(fù)核,并負(fù)責(zé)對各測量工作的協(xié)調(diào),施工隊測量小組負(fù)責(zé)本施工隊的工程施工放樣,配合項目部進(jìn)行控制性測量。2、測量儀器的配備本工程中配備拓普康GTS-701全站儀1臺,經(jīng)緯儀1臺(J1型),水準(zhǔn)儀3臺。3、施工測量(1)、道路工程測量道路坐標(biāo)及路口圓弧點(diǎn)等定位均由全站儀來進(jìn)行定位,高程采用水準(zhǔn)儀控制。(2)、竣工測量①、做好竣工后的貫通量測,包括道路的縱向、橫向和方位角貫通測量誤差以及高程貫通測量誤差。實(shí)測縱、橫向貫通誤差應(yīng)分別投影到線路和線路的法線方向上。高程貫通誤差應(yīng)由兩側(cè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)測定貫通面附近同一水準(zhǔn)點(diǎn)的高程較差確定。②、積極配合監(jiān)理工程師做好測量的竣工資料。③、認(rèn)真做好竣工后的復(fù)測,為工程提供真實(shí)、可靠的資料。4、測量技術(shù)保證措施(1)、配備高精度的測量儀器,提高測量精度施工中所采用的測量儀器均送國家授權(quán)的法定檢測部門進(jìn)行檢定,沒有檢定證書或超過檢定期的儀器不得使用,平時應(yīng)根據(jù)需要對儀器進(jìn)行自檢及常規(guī)保養(yǎng),以確保儀器的正常工作。(2)、施工過程中要加強(qiáng)對測量標(biāo)志的保護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)有被破壞過的痕跡時,一定要重新校核后,確認(rèn)無誤方可使用。(3)、施工過程中每隔一定時間,或未到時間但由于天氣異常、施工影響等原因控制點(diǎn)有可能變動時,均應(yīng)對控制多進(jìn)行復(fù)測。(4)、測量作業(yè)時,要按相應(yīng)的測量技術(shù)規(guī)則進(jìn)行,遇到超限時要認(rèn)真檢查,查找原因及時返工,不能存在僥幸心理。(5)、一切原始觀測值記錄和記事項目必須在現(xiàn)場記錄清楚,不得私自涂改,不得憑記憶補(bǔ)記。所有測量放樣資料的計算,均須兩人同時獨(dú)立的計算復(fù)核,最后成果一致才能使用。(6)、建立測量”三級復(fù)核”制度,嚴(yán)格測量操作規(guī)程,確保測量成果的準(zhǔn)確性。二、混凝土工程施工方法(一)、砼工程說明1、適用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的各類永久工程建筑物以及臨時建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、鋼筋制安等。主要為(但不限于):建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制和水下混凝土等的混凝土工程。2、我單位的責(zé)任(1)本工程所用混凝土按商品混凝土考慮。我單位將保證預(yù)拌廠向其提供有關(guān)水泥、骨料(包括堿活性)、外加劑、混凝土的強(qiáng)度等級、抗凍、抗?jié)B等級、配比、單方混凝土總堿量、坍落度等的符合本章條款和有關(guān)國家規(guī)范要求的資料,并交監(jiān)理工程師審核。(2)負(fù)責(zé)提供模板的材料以及進(jìn)行工程所需模板的設(shè)計、制作、安裝、維修和拆除;(3)負(fù)責(zé)提供伸縮縫所需的聚乙烯閉孔泡沫板、橡膠止水帶和排水管的材料及其制作、安裝;(4)負(fù)責(zé)提供鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋材料及其制作、運(yùn)輸和安裝;(5)負(fù)責(zé)提供混凝土溫度控制所需的材料和有關(guān)設(shè)施設(shè)備的采購、供應(yīng)、制作和安裝,并進(jìn)行混凝土冷卻;(6)負(fù)責(zé)提供預(yù)制混凝土的材料和設(shè)備,以及預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作、運(yùn)輸和安裝等;(7)負(fù)責(zé)提供混凝土表面保護(hù)所需的材料和有關(guān)設(shè)備的采購、供應(yīng)、制作、安裝。(二)、模板1、說明我單位將負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力,防止產(chǎn)生移位,確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并應(yīng)有足夠的密封性,以避免漏漿。2、材料(1)模板和支架材料將優(yōu)先選用鋼材等模板材料。(2)模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(3)用于模板的木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。(4)鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm,鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。3、制作(1)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,其制作允許偏差不應(yīng)超過<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50204-)的規(guī)定。(2)異型模板,滑動式、移動式模板,永久性特種模板的允許偏差,應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。4、安裝(1)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn),以便檢查校正。(2)模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以防變形和傾覆。(3)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50204-)的規(guī)定。5、模板的清洗和涂料(1)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡,我單位將采取有效措施予以清除。(2)木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。(3)當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完,待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后,才能澆筑混凝土。包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其它雜物。6、拆除(1)我單位將在擬定拆模時間的24h以前,向監(jiān)理工程師提出拆模建議,并取得監(jiān)理工程師同意。(2)由于拆模不當(dāng)而引起混凝土損壞,其修補(bǔ)費(fèi)用由我單位承擔(dān)。(3)模板拆除時限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時,方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表3-2的規(guī)定后,方可拆除。表3-2底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的棍凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(％)板≤250>2,≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100經(jīng)計算和試驗(yàn)復(fù)核,混凝土實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方能提前拆模。(三)、鋼筋(含鋼材)1、說明(1)我單位負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管,并應(yīng)按施工承包合同相關(guān)的規(guī)定,對鋼筋進(jìn)行進(jìn)廠材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫,我單位將通知監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)工作。(2)鋼筋作業(yè)包括本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。其中鋼材包括扁鋼、錨固管、鋼筋套扣、螺栓螺母等。鋼筋制安的工作內(nèi)容包括:鋼筋的采購、加工、運(yùn)輸、存儲、安裝、試驗(yàn)、架立筋的制作安裝、墊塊以及質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施。(3)若我單位要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋,應(yīng)將鋼筋的替代報告報送監(jiān)理工程師審批。2、鋼筋的材質(zhì)(1)鋼筋應(yīng)按<金屬拉伸試驗(yàn)方法>(GB/T228-)、<鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備>(GB/T2975-1998)、<金屬材料彎曲試驗(yàn)方法>(GB/T232-1999)及<焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法>(GB2650-89)、<焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法>(GB2651-89)的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn),或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),采用相應(yīng)的國際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收,分別堆存,且應(yīng)立牌以便于識別。(3)所有鋼筋的試驗(yàn)將委托具備有關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行。3、鋼筋試驗(yàn)(1)提供鋼筋時應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗(yàn)合格證),否則,不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時,應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。(2)進(jìn)場后的鋼筋每批(同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批)內(nèi)任選三根鋼筋,各截取一組試樣,每組3個試件,一個試件用于拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率);一個試件用于冷彎試驗(yàn);一個試件用于可焊性試驗(yàn)。(3)如果有一個試件試驗(yàn)失敗或不符合規(guī)范要求,另取兩個試件再做試驗(yàn)。如果兩個試件中有一個試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求,則該批鋼筋將不得接收,或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)。(4)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。4、鋼筋的儲存、加工與安裝鋼筋的保護(hù)及儲存(1)鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺、墊木或其它支承上,并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。(2)應(yīng)用于工程時,鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質(zhì)。(3)鋼筋應(yīng)無有害的缺陷,例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學(xué)性能要求,則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。鋼筋調(diào)直盤筋和彎曲的鋼筋,調(diào)直工作均由鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行;當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的截斷及彎曲(1)除監(jiān)理工程師書面指示外,所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應(yīng)在項目部內(nèi)專門的加工車間內(nèi)進(jìn)行。(2)鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外,所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋,不得就地彎曲。(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過表3-3和表3-4的數(shù)值。表3-3圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)<2528～405～1075901290105表3-4加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3安設(shè)、支承及固定鋼筋(1)所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè),當(dāng)澆混凝土?xí)r,用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系(焊)緊在一起,不允許在澆混凝土?xí)r臨時安設(shè)或插入鋼筋。(2)所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎,以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。(3)用于保證鋼筋固定于正確位置的墊塊,其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受,同時,其設(shè)計應(yīng)避免墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊塊強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。不得用卵石、或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。(4)任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋,在澆筑混凝土以前,須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則,澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收。(5)鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間,應(yīng)相互搭接,且應(yīng)在端部及邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。(6)安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋,只允許采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋。鋼筋的代用(1)經(jīng)監(jiān)理工程師同意,屈服強(qiáng)度高的鋼筋能夠代替屈服強(qiáng)度低的鋼筋,但代用鋼筋總面積不得小于原圖所用鋼筋。(2)除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。(3)光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。(4)由于鋼筋代用而增加的費(fèi)用應(yīng)由我單位負(fù)責(zé)。(5)代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定鋼筋層數(shù)。5、鋼筋接頭一般要求(1)受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。(2)我單位如不在圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋,應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前,提交表明每個接點(diǎn)位置的專用圖紙,請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3)鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處,接頭應(yīng)交錯排列。焊接接頭(1)熱軋鋼筋應(yīng)如圖示或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊,合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。(2)鋼筋的縱向焊接,應(yīng)采用閃光對焊;當(dāng)缺乏閃光對焊條件時,可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊)。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范>JGJ18-的規(guī)定。(3)在不利于焊接的氣候條件,施焊場地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱;當(dāng)溫度低于-20(4)鋼筋與鋼板連接,應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。(5)在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi),接頭的鋼筋面積,在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%,上述區(qū)段長度不小于35d(d為鋼筋直徑)且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。(6)除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外,在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi),搭接接頭的鋼筋面積,在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%,受壓區(qū)不得超過其總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d(d為鋼筋直徑),且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。如因空間限制,不能按上述要求辦理時,我單位可另擬鋼筋搭接方案,報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(7)當(dāng)采用閃光對焊焊接熱軋鋼筋時:①為了保證對焊質(zhì)量,鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平,兩焊接端面應(yīng)彼此平行。焊渣必須清除。②如鋼筋級別、牌號和直徑有變動,或焊工有變換,應(yīng)對建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核,其方法是取兩根鋼筋試樣進(jìn)行90°冷彎試驗(yàn)。90°冷彎圍繞一固定的梢進(jìn)行,HPB235鋼筋冷彎直徑為2倍鋼筋直徑,HRB335鋼筋為4倍鋼筋直徑,HRB400鋼筋為5倍鋼筋直徑。當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時,冷彎直徑增加一個鋼筋直徑。對焊接頭彎曲試驗(yàn)時,應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除,且與母材的外表齊平,焊縫應(yīng)處于彎曲中心。(8)當(dāng)采用電弧焊接熱軋鋼筋時:①焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定,如圖紙無規(guī)定,接表3-5規(guī)定執(zhí)行。對于兩預(yù)制構(gòu)件的連接,如采取保證質(zhì)量措施,且經(jīng)監(jiān)理工程師同意,能夠不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。表3-5電弧焊的焊縫規(guī)格項目HPB235HRB335、HRB400幫條焊或搭接焊,每條焊縫長度幫條焊接,4縫(雙面焊)≥4d≥5d幫條焊接,2縫(單面焊)≥8d≥10d搭接焊接,2縫(雙面焊)≥4d≥5d搭接焊接,1縫(單面焊)≥8d≥10d幫條鋼筋總面積>A焊縫總長度幫條焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d焊縫寬度≥0.7d焊縫深度≥0.3d注:(1)”A”為被焊接的鋼筋面積(2)”d”為被焊接的鋼筋直徑。②用于電弧焊的焊條應(yīng)符合<碳鋼焊條>(GB/T5117-1995)及<低合金鋼焊條>(GB/T5118-1995)的規(guī)定。③如鋼筋級別、牌號、直徑和焊條型號有變動,或焊工有變換,應(yīng)對建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核,其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時,焊接才允許進(jìn)行。扎搭接頭(1)綁扎搭接,除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意(當(dāng)無焊接及機(jī)械接頭條件時,且鋼筋直徑≤25mm)外,一般不宜采用。綁扎搭接長度不應(yīng)小于表3-6的規(guī)定。在受拉區(qū),光圓鋼筋綁扎接頭未端應(yīng)設(shè)180°彎鉤,帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤,受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表3-6受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型及牌號混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25光圓鋼筋HPB23535d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注:①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用;②在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm;受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm;③當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時,HPB235、HRB335鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d,HRB400鋼筋不宜采用;④對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度,當(dāng)設(shè)防等級為7級及其以上時應(yīng)增加5d;⑤當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時,其搭接長度宜適當(dāng)增加;⑥兩根不同直徑的鋼筋搭接長度,按較細(xì)的鋼筋直徑計算。(2)在受壓區(qū),對于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋,以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋,均不需設(shè)彎鉤,但接頭的搭接長度均不得小于30倍鋼筋直徑。(3)搭接部分應(yīng)在三處綁扎,即中點(diǎn)及兩端,采用直徑為0.7～1.6mm(視鋼筋直徑而定)的軟退火鐵絲。(4)鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑,亦不宜設(shè)于構(gòu)件的最大彎矩處。(四)、混凝土材料1、商品混凝土在交貨時應(yīng)進(jìn)行坍落度檢查,其允許的偏差應(yīng)符合表3-7的規(guī)定。表混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土3—5配筋率不超過1％的鋼筋混凝土5—7配筋率超過l％的鋼筋混凝土7～92、我單位將保證每批混凝土有足夠的振搗時間,后澆筑混凝土的時間不得晚于先澆筑混凝土的初凝時間。3、若監(jiān)理工程師需對商品混凝土的配料、攪拌和運(yùn)輸?shù)茸鋈魏螜z查和試驗(yàn),所需的設(shè)施和費(fèi)用應(yīng)由我單位提供,業(yè)主不為此負(fù)擔(dān)任何費(fèi)用。(五)、混凝土澆筑1、說明任何部位混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h),我單位將通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。地基開挖時應(yīng)預(yù)留不小于20cm的保護(hù)層,在澆筑第一層混凝土或墊層混凝土前人工清除,避免破壞或擾動原狀土壤。2、混凝土分層澆筑作業(yè)(1)我單位將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始,直至保持水平面。(2)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須予以清除,并棄置在監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。(3)澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證質(zhì)量。3、澆筑的間歇時間(1)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按<水工混凝土施工規(guī)范>(DL/T5144-)規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間,則應(yīng)按工作縫處理。(2)除經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。4、澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度,應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定,一般情況下,不應(yīng)超過表5-1的規(guī)定。表5-1混凝土澆筑層的允許最大厚度(mm)搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛3005、澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前,應(yīng)對下層混凝土的施工縫面,按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行鑿毛處理。(六)、混凝土面的修整1、混凝土結(jié)構(gòu)表面修整(1)混凝土澆筑的成型偏差不得超過表6-1規(guī)定的數(shù)據(jù)。表6-1混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平(用2m直尺檢查)5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10(2)無?；炷帘砻娴谋?為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫,應(yīng)及時采取措施,保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(3)混凝土表面缺陷處理1)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ),直到監(jiān)理工程師滿意為止,并作好詳細(xì)記錄。2)修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈,應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處,并予抹平,修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié),色澤一致,無明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50％~100％,特殊部位(門槽等)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。2、新、老混凝土面的處理新、老混凝土結(jié)合處,應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法對老混凝土面進(jìn)行鑿毛,并進(jìn)行沖水清洗干凈后,方可澆筑新混凝土。(七)、預(yù)留孔1、我單位將按施工圖紙要求,在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。我單位為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴,均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后,由我單位負(fù)責(zé)采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。2、除另有規(guī)定外,回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿,應(yīng)與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。3、預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前,應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛,并清洗干凈和保持濕潤,以保證新老混凝土結(jié)合良好。4、回填混凝土或砂漿過程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí),以保證埋件黏結(jié)牢固,以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié),外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。(八)、砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)1、養(yǎng)護(hù)我單位將針對本工程建筑物的不同情況,按監(jiān)理工程師指示選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(1)采用灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12—18h內(nèi)開始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)期時間按表3-10執(zhí)行,在干燥、炎熱氣候條件下,應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上;混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。表3-10凝土養(yǎng)護(hù)期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21(2)薄膜養(yǎng)護(hù):在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑,形成保水薄膜,涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量;在狹窄地段施工時,使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位,必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土表面保護(hù)我單位將按<水工混凝土施工規(guī)范>(DL/T5144-)的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。(九)、溫度控制1、我單位將根據(jù)施工圖紙所示的建筑物結(jié)構(gòu)類型、分縫、分塊尺寸、混凝土允許最高溫度及有關(guān)溫度控制要求,編制詳細(xì)的溫度控制措施,作為專項技術(shù)文件列入混凝土施工措施計劃,同時報送監(jiān)理工程師審批。溫度控制措施設(shè)備、安裝、監(jiān)測費(fèi)用由我單位承擔(dān)。2、混凝土的澆筑溫度根據(jù)季節(jié)的不同,應(yīng)控制在10～28℃之間,構(gòu)件內(nèi)部最高溫度應(yīng)不超過50℃,混凝土表面和內(nèi)部溫度間的溫差不宜超過3、溫度監(jiān)測:我單位將采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計或熱電偶測量混凝土溫度,并將每周的溫度測量記錄報送監(jiān)理工程師,其內(nèi)容包括混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度。4、混凝土冬季施工措施應(yīng)遵守<水工混凝土施工規(guī)范>SDJ207-82中低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。(十)止水、結(jié)構(gòu)縫和埋設(shè)件1、止水、結(jié)構(gòu)縫(1)止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。橡膠止水帶應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書,并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。橡膠止水帶材質(zhì)、寬度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求。橡膠止水帶主要物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足表10-1規(guī)定。表10-1橡膠止水帶的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)項目指標(biāo)備注硬度(C型硬度計)60+0-5邵爾A度拉伸強(qiáng)度≥18MPa扯斷伸長率>450%定伸永久變形≤20%撕裂強(qiáng)度≥35N/mm脆性溫度≤45熱空氣老化70℃硬度變化(C型硬度計)≤+8拉伸強(qiáng)度變化率(降低)≤10%伸長率變化率(降低)≤20%臭氧老化50pphm20%48h2級(2)橡膠止水帶應(yīng)安裝牢固,并加以保護(hù),不得變形、撕裂、損壞。(3)結(jié)構(gòu)縫混凝土表面應(yīng)平整,潔凈,當(dāng)有蜂窩麻面時,應(yīng)按技術(shù)要求規(guī)定處理,外露鐵件應(yīng)割除。(4)結(jié)構(gòu)縫中填縫材料聚乙烯閉孔泡沫板,其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表10-2要求。試驗(yàn)方法按<硬質(zhì)泡沫塑料壓縮實(shí)驗(yàn)方法>GB881-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表10-2聚乙烯閉孔低發(fā)泡塑料板的技術(shù)指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)1密度g/cm30.08～0.142抗拉強(qiáng)度MPa≥0.023抗壓強(qiáng)度MPa≥0.154撕裂強(qiáng)度MPa≥0.65加熱變形%≤2.06吸水率g/cm≤0.057延伸率%≥1008硬度(C型硬度儀)紹爾A度40～609壓縮永久變形%≤3.010彈性模量MPa1.50.52、埋設(shè)件(1)混凝土施工時我單位將按合同施工圖紙和清單預(yù)埋各種埋設(shè)件。(2)設(shè)備、電氣和金屬結(jié)構(gòu)安裝固定件的埋設(shè)由設(shè)備供貨商負(fù)責(zé),我單位有提前通知、現(xiàn)場配合提供便利條件的義務(wù)。(十一)、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1、說明我單位將按本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。監(jiān)理工程師應(yīng)按施工承包合同相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測,我單位的檢測試驗(yàn)資料應(yīng)及時報送監(jiān)理工程師。2、混凝土質(zhì)量的檢測(1)混凝土拌和均勻性檢測1)我單位將按監(jiān)理工程師指示,并會同監(jiān)理工程師對混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測;2)定時對一批商品混凝土取一個試樣(每個試樣不少于30kg),以測定密度,其差值應(yīng)不大于30kg/m3;3)用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時,其差值不應(yīng)大于10%。(2)坍落度檢測每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測,出機(jī)口應(yīng)檢測四次,倉面應(yīng)檢測兩次。(3)強(qiáng)度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測,同一等級混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)以表11-1規(guī)定為準(zhǔn);非大致積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件1組,每組試件應(yīng)取自同一盤混凝土。表11-1混凝土齡期試件取樣表類別28天齡期試件數(shù)大致積混凝土每500m3成型試件1組非大致積混凝土每l00m3成型試件1組(4)含氣量及耐久性指標(biāo)檢測混凝土含氣量、抗凍、抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行檢測。3、混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收(1)建基面澆筑混凝土前應(yīng)按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基檢查處理與驗(yàn)收;(2)在混凝土澆筑過程中,我單位將會同監(jiān)理工程師對混凝土工程建筑物測量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;(3)在要求溫控的混凝土澆筑中和澆筑完畢后,按監(jiān)理工程師指示和本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷卻水溫度的檢測;(4)按監(jiān)理工程師指示和技術(shù)要求規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;(5)混凝土澆筑過程中,我單位將按技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定對混凝土澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查,并在其上層混凝土覆蓋前,按施工承包合同的規(guī)定對澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;(6)在各層混凝土澆筑層分層檢查驗(yàn)收中,應(yīng)按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)定,對埋入混凝土塊體中的止水、排水設(shè)施和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。4、混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后,我單位將按監(jiān)理工程師指示,對建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測,并將復(fù)測成果報送監(jiān)理工程師,作為完工驗(yàn)收的資料。5、混凝土質(zhì)量的鉆孔抽樣檢驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時,可通知我單位進(jìn)行鉆孔壓水試驗(yàn)和鉆孔取樣試驗(yàn),或用超聲波或回彈儀等無損檢測試驗(yàn)鑒定混凝土的質(zhì)量。三、砌體工程施工方法(一)、一般規(guī)定1、應(yīng)用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙和監(jiān)理工程師指示的各類砌筑工程,包括砌磚工程等。2、一般要求(1)本章中砌體工程等項目在<工程量清單>中所列為主要工程量。我單位報價應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙和技術(shù)要求考慮其它在<工程量清單>中未能詳盡列出的輔助材料、加工、運(yùn)輸、安裝等保證最終形成完整的成品所需要的費(fèi)用,綜合考慮在報價中。(2)我單位在施工期間應(yīng)嚴(yán)格遵守本章條款要求的各項技術(shù)參數(shù),不得以任何理由降低設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。3、我單位責(zé)任(1)我單位將按本合同施工圖紙、技術(shù)條款的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示,負(fù)責(zé)砌體工程基礎(chǔ)的場地清理、材料的加工制備、砌體工程的施工及質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等工作。(2)我單位將負(fù)責(zé)工程膠凝材料(如水泥砂漿、小骨料混凝土)的試驗(yàn)工作,擇優(yōu)選定其配合比、稠度,并應(yīng)達(dá)到施工圖紙要求的強(qiáng)度。(3)我單位將按本章各項規(guī)定,提交工程施工措施計劃和施工工藝,報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可施工。4、主要提交件(1)施工措施計劃我單位將在砌體工程開工前14天,將砌體工程施工措施計劃提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn),其內(nèi)容包括:1)施工平面布置圖;2)施工方法和程序;3)施工設(shè)備配置及勞動力安排;4)場地排水措施;5)質(zhì)量和安全保證措施;6)施工進(jìn)度計劃。(2)砌體材料試驗(yàn)報告我單位將在砌體工程施工前7天,將各項材料試驗(yàn)成果、提交監(jiān)理工程師,其內(nèi)容包括:1)砌體材料的強(qiáng)度等級試驗(yàn);2)膠結(jié)材料的強(qiáng)度及其配合比選擇試驗(yàn)。(3)質(zhì)量檢查記錄和報表砌體工程施工過程中,我單位將按監(jiān)理工程師指示,提交以下施工質(zhì)量檢查記錄和報表:1)砌體材料和砌筑膠結(jié)材料的取樣試驗(yàn)報告;2)砌體工程基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查記錄和報表;3)砌體工程的砌筑質(zhì)量檢查記錄和報表;4)質(zhì)量事故處理記錄。5、引用標(biāo)準(zhǔn)本章節(jié)引用標(biāo)準(zhǔn)主要有(但不限于):(1)<燒結(jié)普通磚>(GB5101-);(2)<燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊>(GB13544-)。(3)<混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程>(JGJ/T14-);(4)<多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程>(JGJ137-);(5)<砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>GB50003-;(6)<砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50203-);(7)<普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ52-);(8)<砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程>(JGJ/T98-);(9)<混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ63-);(二)、磚、石砌體工程磚和石砌體工程磚實(shí)體墻、磚空斗墻及帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱的配筋磚砌體,以及普通小砌塊砌體和帶鋼筋混凝土芯柱或構(gòu)造柱的配筋小砌塊砌體。1、材料(1)磚:磚砌體工程采用的普通燒結(jié)磚分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚。(2)混凝土小型空心砌塊(簡稱小砌塊):普通混凝土小型空心砌塊以碎石或卵石為粗骨料制作;輕骨料混凝土空心砌塊以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒等粗骨料制作。(3)砌筑砂漿:砌筑砂漿應(yīng)經(jīng)過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應(yīng)重新確定。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min;

2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min;

3)摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為3~5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。2、磚砌體施工(1)砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤,砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。(2)240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面上及挑出層,應(yīng)整磚丁砌。磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。灰縫的寬度,在過梁的底面不應(yīng)小于5mm;在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。

(3)磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。

砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。

(4)磚砌的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。3、石砌體施工(1)石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實(shí),無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水繡等雜等,砌筑前應(yīng)清除干凈。石砌體的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm;細(xì)料石砌體不宜大于5mm。(2)砂漿初凝后,如移動已砌筑的石塊,應(yīng)將原砂漿清理干凈,重新鋪漿砌筑。

砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面向下;砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。(3)毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處,應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌筑。

(4)石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置;

2)毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

4、驗(yàn)收磚和石砌體工程全部完工后,我單位將向監(jiān)理工程師申請完工驗(yàn)收,并提交以下完工驗(yàn)收資料:(1)砌體工程各項材料的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報告和現(xiàn)場檢測報告。(2)各項砌筑砂漿和混凝土配合比試驗(yàn)及其試塊的檢查檢驗(yàn)記錄。(3)砌體基礎(chǔ)面的檢查驗(yàn)收記錄。(4)各項砌體建筑物及其細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸和允許偏差以及外觀的檢查驗(yàn)收記錄。(5)監(jiān)理工程師要求提交的其它完工資料。四、混凝土路面及硬化施工方法(一)、施工準(zhǔn)備1、中線放樣:每10m設(shè)一中心樁,并在實(shí)際伸縮縫、曲線起、終點(diǎn),縱坡變坡點(diǎn)加密設(shè)樁。2、高程放樣:根據(jù)設(shè)計高程,設(shè)置高程控制點(diǎn),并安排專人在施工過程中跟蹤測量。3、混凝土攤鋪前,還應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作:A、砼施工配比已經(jīng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn),攪拌站經(jīng)過試運(yùn)行,確認(rèn)合格。B、模板安設(shè)完畢,檢驗(yàn)合格。C、混凝土攤鋪、養(yǎng)護(hù)成型等機(jī)具試運(yùn)行合格。D、運(yùn)輸與現(xiàn)場澆注通道滿足施工要求。E、按設(shè)計預(yù)完成砼板塊、板塊劃分與脹、縮縫結(jié)合,適宜地劃分板塊。(二)、砼運(yùn)輸1、施工根據(jù)運(yùn)距、攤鋪能力確定運(yùn)輸車輛的數(shù)量和配置。宜采用自卸車運(yùn)輸,當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。2、裝運(yùn)砼拌合物,不宜露漿,并防止離析現(xiàn)象,砼車卸至現(xiàn)場攤鋪時,應(yīng)進(jìn)行二次拌合。3、砼達(dá)到現(xiàn)場后,運(yùn)至鋪筑點(diǎn)進(jìn)行攤鋪振搗做面,直至澆注完畢的允許最長時間,由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫決定。(三)、砼攤鋪與振搗1、砼攤鋪前,應(yīng)對模板的間隔高度潤滑支撐穩(wěn)定情況和基層的憑證潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面檢查。2、砼運(yùn)送至攤鋪點(diǎn)后,可直接到人安裝側(cè)模的路槽內(nèi),并人工找平均勻,如混合料有離析現(xiàn)象,則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時拋撒。3、砼面板厚度不得大于22vcm,可一次攤鋪,大于22vcm時,可分二次攤鋪。4、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度,松鋪系數(shù)宜控制在1.10-1.25.5、一塊砼板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,也就是說,在一個規(guī)定的時間連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi),澆筑過程不得中斷,也不得用拌合干澀而加水。(四)、砼振搗1、攤鋪好的痛混合料,應(yīng)迅速用插入式振動器和平板振動器均勻振搗,應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后采用板式振動器振搗。2、砼在全面振搗后,再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)兵初步整平。振搗梁往返拖拉2-3遍,使其表面泛漿,并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,對不平之處,應(yīng)及時以人工補(bǔ)填找平。3、最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿并均勻。如發(fā)現(xiàn)砼表面與拱板面仍有較大的高差,應(yīng)重新補(bǔ)填找平,重新振滾平整,最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)機(jī)一部處理刮平,直至平整度符合要求為止。(五)、接縫施工1、縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定施工,一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè),縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè),縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切;也能夠在澆筑過程中埋入接縫板,待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。2、鋸縫時,混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行,也可由現(xiàn)場試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,在條件不具備的情況下,也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時,在夏季施工時,宜每隔3～4塊板先鋸一條,然后補(bǔ)齊;也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫,以防止混凝土板未鋸先裂。3、橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿,縫隙下部設(shè)脹縫板,上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制,常見的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前,應(yīng)使縫壁潔凈干燥,脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合(六)、面層養(yǎng)護(hù)1、砼面層成活后要及時養(yǎng)護(hù)。可選用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。氣溫較高時,養(yǎng)護(hù)不宜少于14天,低溫時,養(yǎng)護(hù)期不宜少于1天。2、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通,不堆放重物。3、混凝土板面在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行。在面層砼彎拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計遷都,且填縫完成前,不得開放交通。五、室內(nèi)電氣施工方法(一)、配電及照明系統(tǒng):1、供電電源:本工程從就近變電所引來一路低壓~220/380V電源,供給本樓的負(fù)荷用電;供電方式:本工程采用電放射式或樹干式方式供電。照明配電:照明、插座均由不同的支路供電;除空調(diào)插座外,所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。2、設(shè)備安裝(1)暗裝配電箱底邊距地1.5m,明裝配電箱底邊距地1.2m。明裝弱電箱底邊距地0.5m。(2)除注明外,開關(guān)、插座分別距地1.3m、0.3m暗裝,衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插座選用防潮、防濺型面板。(3)在門邊安裝的照明開關(guān),一般安裝在距門框150~200mm處。有多個開關(guān)時則依次排列。(4)插座采用安全型插座。燈具選用節(jié)能型產(chǎn)品,可根據(jù)不同場所采用普通型和防水防濺型。3、導(dǎo)線選擇及敷設(shè)(1)電力及照明線路除圖中注明者外均為BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。所有干線均穿SC金屬管保護(hù)于頂板,地板或墻內(nèi)敷設(shè)。(2)照明導(dǎo)線根數(shù)標(biāo)注如圖中所示,配電前面已標(biāo)注導(dǎo)線和管徑的線路,經(jīng)T接或鏈?zhǔn)竭B接后不標(biāo)注的,其導(dǎo)線和管徑與前一級相同。導(dǎo)線均穿當(dāng)管線長度超過30米時,中間應(yīng)做接線盒,接線盒的規(guī)格由施工單位自行確定。(3)連接單相三孔插座接地孔的接地線應(yīng)由配電箱引來,不得與單相插座其中的中性線并接。(4)單相用電設(shè)備應(yīng)盡可能均勻地分配在三相上,使三相負(fù)荷平衡或接近平衡。(二)、綜合布線系統(tǒng):1、本綜合布線系統(tǒng)包括語音通信系統(tǒng)及數(shù)據(jù)通信系統(tǒng).2、綜合布線系統(tǒng)是將語音信號、數(shù)字信號的配線,經(jīng)過統(tǒng)一的規(guī)范設(shè)計,綜合在一套標(biāo)準(zhǔn)的配線系統(tǒng)上,此系統(tǒng)為開放式網(wǎng)絡(luò)平臺,方便用戶在需要時,形成各自獨(dú)立的子系統(tǒng)。綜合布線系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)資源共享。3、本工程計算機(jī)和電話采用非屏蔽綜合布線系統(tǒng),經(jīng)配線后穿金屬線槽在電氣管井內(nèi)敷設(shè),水平選用超五類電纜,穿金屬線槽、PC管暗敷。電話垂直干線選擇大對數(shù)線纜,計算機(jī)垂直干線選擇光纜,配線架在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜內(nèi)明裝。豎井內(nèi)豎向線槽應(yīng)與平面圖中水平線槽連接。(三)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng):1、在本工程消防控制室設(shè)一臺區(qū)域報警器,消防自動報警系統(tǒng)按兩總線電氣環(huán)路設(shè)計,任一點(diǎn)斷線不應(yīng)影響系統(tǒng)報警。2、探測器:合用前室、電氣間等場所設(shè)置感煙探測器。3、在本工程適當(dāng)位置設(shè)手動報警按鈕及消防對講電話插孔。手動報警按鈕及對講電話插孔底距地1.4m。4、在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報警按鈕。接線盒設(shè)在消火栓的開門側(cè)。5、在各層電梯及疏散樓梯前室等適當(dāng)位置,設(shè)置火災(zāi)聲光報警器。安裝高度為2.0m(或是門上200mm).6、在每個樓層的樓梯口設(shè)置能識別著火樓層的燈光顯示裝置。安裝高度為2.0m(或是門上200mm).7、消防聯(lián)動控制:火災(zāi)報警后,消防控制室應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況啟動相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī),排煙閥280℃熔斷關(guān)閉,防火閥70℃熔斷關(guān)閉,閥、風(fēng)機(jī)的動作信號要反饋至消防控制室。在消防控制室,對消火栓泵、加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī),即可經(jīng)過現(xiàn)場模塊進(jìn)行自動控制也可在聯(lián)動控制臺上經(jīng)過手動控制,并接收其返饋信號。8、消火栓泵控制:消火栓按鈕動作后,直接啟動消火栓泵,消防控制室能顯示報警部位并接收其返饋信號。消防控制室可經(jīng)過控制模塊編程,自動啟動消火栓泵,并接收其返饋信號。9、加壓送風(fēng)機(jī)的控制:由消防控制室自動或手動控制加壓送風(fēng)機(jī)的啟停。10、非消防電源控制:本工程部分低壓出線回路及所有各樓棟的總電源箱內(nèi)設(shè)有分勵脫扣器,由消防控制室在火災(zāi)確認(rèn)后斷開相關(guān)電源。11、應(yīng)急照明控制:應(yīng)急照明平時采用就地控制或由建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理,火災(zāi)時由消防控制室自動控制點(diǎn)亮應(yīng)急照明燈。12、氣體滅火系統(tǒng)控制:氣體滅火系統(tǒng)的控制,要求同時具有自動控制、手動控制和應(yīng)急操作三種控制方式。并將信號均反饋至消防控制室。13、火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng):在一~三層商鋪設(shè)置背景音樂,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,消防控制室值班人員可根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的區(qū)域,自動或手動進(jìn)行火災(zāi)廣播,及時指揮、疏導(dǎo)人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場。14、電梯監(jiān)視控制系統(tǒng):在消防控制室設(shè)置電梯監(jiān)控盤,能顯示各部電梯運(yùn)行狀態(tài)、正常、故障、開門、關(guān)門等及所處層位顯示?；馂?zāi)發(fā)生時,根據(jù)火災(zāi)情況及區(qū)域,由消防控制室電梯監(jiān)控盤發(fā)出指令,指揮相應(yīng)電梯按消防程序運(yùn)行:對全部或任意一臺電梯進(jìn)行對講,說明改變運(yùn)行程序的原因;除消防電梯保持運(yùn)行外,其余電梯均強(qiáng)制返回一層并開門。15、消防直通對講電話系統(tǒng):在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防直通對講電話總機(jī),除在各處的手動報警按鈕處設(shè)置消防直通對講電話插孔外,在變配電室、消防水泵房、發(fā)電機(jī)房、電梯轎箱、滅火控制系統(tǒng)操作等處設(shè)置消防直通對講電話分機(jī),專用對講電話分機(jī)底距地1.4m。在消防控制室內(nèi)設(shè)置直接報警的外線電話。16、消防系統(tǒng)線路敷設(shè):系統(tǒng)報警總線和消防電話總線選用ZR-RVS電纜,消防電源總線選用ZR-BV電纜,多線制控制線選用ZR-KVV電纜。系統(tǒng)干線穿鋼管(在鋼管上采取防火保護(hù)措施)在電氣管井內(nèi)沿墻敷設(shè)。系統(tǒng)支線穿阻燃型PC管暗敷在不燃燒結(jié)構(gòu)層內(nèi),且保護(hù)厚度不應(yīng)小于30mm,(吊頂內(nèi)明敷時穿鋼管,管路需做防火處理)。各系統(tǒng)線路分管敷設(shè)。所有分支處采用接線端子分接,不同防火分區(qū)探測回路均設(shè)置短路隔離器。(四)、接地系統(tǒng):本弱電系統(tǒng)應(yīng)與其它系統(tǒng)的防雷,保護(hù),工作,信號,防靜電采用聯(lián)合接地,其接地阻值應(yīng)小于1歐姆。線路上安裝的浪涌保護(hù)器(SPD)必須是經(jīng)省氣象主管機(jī)構(gòu)登記備案的產(chǎn)品。六、室內(nèi)采暖和通風(fēng)施工方法(一)、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備明確責(zé)任工程師職責(zé),明確個人職責(zé)所在。認(rèn)真熟悉圖紙,做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作。做好進(jìn)度計劃圖,嚴(yán)格控制各個節(jié)點(diǎn)。設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件。設(shè)備安裝前,進(jìn)行開箱檢驗(yàn),開箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。通風(fēng)機(jī)的開箱檢查要應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切加工面,機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。(二)、材料準(zhǔn)備施工前根據(jù)花梨坎村修建改造項目施工圖,提取詳細(xì)材料計劃報材料組準(zhǔn)備材料。1、管材、管件檢驗(yàn):對材料組所供材料對照圖紙對材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查核對。2、管道附件檢驗(yàn)a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無松動或卡澀現(xiàn)象。b、管道支架按規(guī)范安裝,其間距符合設(shè)計及規(guī)范要求。(三)、采暖系統(tǒng)1、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格,且具備有關(guān)的技術(shù)要求。b、管子、管件、散熱器及閥門等已按設(shè)計要求校對無誤,內(nèi)部已清理干凈,不存雜物。2、管道及配件的安裝管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列要求:a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3‰,不得小于2‰;b、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于5‰;c、散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水;補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試,并做出標(biāo)志。方形補(bǔ)償器制作時,應(yīng)根據(jù)無縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。在管道上焊接垂直或水平支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。當(dāng)采暖熱媒為110—130℃的高溫水時,管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭,不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補(bǔ)償時應(yīng)適用煨彎。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表:管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形靠尺檢查涂抹10采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本下表規(guī)定:項次項目允許偏差檢驗(yàn)方法橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5全長(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯252立管垂直度(mm)每1m2吊線和尺量檢查全長(5m以上)≯103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑>100mm5注:Dmax,Dmin分別為官子最大外徑及最小外徑。3、輔助設(shè)備及散熱器安裝散熱器組對應(yīng)平直緊密,組隊后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定:組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差(mm)1長翼型2—445—762鑄鐵片式鋼制片式3—15416—256組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:a、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品,組隊后墊片外漏不應(yīng)大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)采用耐熱橡膠。散熱器支架、托架安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,采暖系統(tǒng)的工作壓力為0.8MPa,系統(tǒng)最低點(diǎn)試驗(yàn)壓力為1.0MPa5、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。(五)、通風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)管制作本工程內(nèi)的通風(fēng)管道采用鍍鋅白鐵皮現(xiàn)場制作,制作時圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3o。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致;折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角;表面應(yīng)平整,凹凸不大于10mm。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時,為2mm;當(dāng)大于300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷等,焊接后板材的變形應(yīng)矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈。風(fēng)管法蘭采用角鐵焊接,焊接前應(yīng)除銹,焊縫應(yīng)溶合良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓孔排列一致,并具有互換性。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時,風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。2、風(fēng)管安裝螺旋風(fēng)管的安裝宜采用法蘭連接,其支架間距按規(guī)范及設(shè)計要求施工。風(fēng)管采用無法蘭連接時,接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。穿出屋面超過1.5m的立管營設(shè)拉索固定,拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上,嚴(yán)禁拉在劈雷針后劈雷網(wǎng)上。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的偏差,每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的偏差,每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于2mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。輸送易產(chǎn)生冷凝水空氣的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫,如有接縫應(yīng)做密封處理。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插座應(yīng)順氣流方向,風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊,并應(yīng)進(jìn)行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度,不得扭曲?？缮炜s性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不得有死彎或塌凹。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。送風(fēng)支管與總管,采用垂直插接時,其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。3、風(fēng)機(jī)安裝整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上;皮帶傳動的通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。4、風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列要求:通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固;風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時,不得強(qiáng)迫對口,機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。通風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩;當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時,應(yīng)加裝保護(hù)裝網(wǎng)或采取其它安全措施。滾動軸承風(fēng)機(jī),兩軸承架上軸承孔的同軸度,能夠葉輪和軸裝后轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布,并應(yīng)符合下表規(guī)定。葉輪與主體風(fēng)通對應(yīng)兩側(cè)間隙允許偏差(mm)風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次均都不應(yīng)停留在原來的位置上,并不得碰殼。七、道路工程施工方法1.施工前對施工中所需要各種機(jī)械、設(shè)備、儀器以及攤鋪機(jī)、壓實(shí)機(jī)械、自卸汽車等作全面細(xì)致的檢查,只有在所有機(jī)械設(shè)備均處于完好狀態(tài)的情況下,才能開始施工。2.攤鋪根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù),采用一臺攤鋪機(jī)攤鋪,單側(cè)路面全幅一次鋪完,攤鋪不到的部位采用人工攤鋪,攤鋪溫度控制在110℃-130℃之間。雨天或表面有積水及平均氣溫低于5℃時應(yīng)停止施工。3.碾壓壓實(shí)機(jī)械選用二臺光輪YZJ12壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,對混合料不均勻或有少量離析現(xiàn)象處及時由人工進(jìn)行調(diào)整(施工時如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象可人工篩出部分細(xì)料予以補(bǔ)充)。碾壓后,瀝青砼表面應(yīng)平整,堅實(shí),不得有脫落脫落、掉渣、腿擠、爛邊、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。壓路機(jī)壓實(shí)后,不得有明顯的輪劑。碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)勻速行駛,其碾壓速度、壓實(shí)遍實(shí)及壓實(shí)溫度按下表控制。項目壓實(shí)程序機(jī)型壓實(shí)遍數(shù)行駛速度(km/h)壓實(shí)溫度(℃)初壓2Y8/1022-3100-120復(fù)壓YZJ-12(振)23-590-100終壓YZJ-123-4570-90碾壓沿縱向由低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)行,壓路機(jī)后輪每次重疊寬度為30cm。混合料碾壓結(jié)束后,攤鋪機(jī)向前移,壓路機(jī)則向后退至前一天碾壓成型的路面停放。5.橫向接頭處理將前一攤鋪段端部壓實(shí)部位切成垂直面,并暴露攤鋪層的總深度,在接縫上刷一層熱瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料。碾壓時用壓路機(jī)輪寬的10-20cm在新鋪的混合料上來回碾壓,壓路機(jī)逐漸橫移直到整個輪子進(jìn)入新料,必要時啟動振動,然后再縱向碾壓。6.交通管理措施瀝青混凝土面層鋪筑完成冷卻后即可開放交通,初期通車時盡量使車輛在路面全幅范圍內(nèi)均勻行駛。工時瀝青混合料攤鋪不平整有關(guān)。因此防止波浪的產(chǎn)生除了解決好路基和基層問題外還應(yīng)在瀝青混合料攤鋪和壓實(shí)時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。第四章工程質(zhì)量管理體系與保證措施一、工程質(zhì)量管理體系及保證措施工程項目的質(zhì)量控制就是為了確保合同所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的各項組織、管理工作和采取的一系列質(zhì)量監(jiān)控措施、手段和方法。(一)、工程質(zhì)量目標(biāo)及分解控制1、工程質(zhì)量目標(biāo)分解本工程的質(zhì)量目標(biāo):確保本工程全部工程項目滿足國家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求,分項工程一次合格率100%,優(yōu)良率達(dá)90％以上。本工程實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理,對每道工序進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)控制,合格率100%,單位工程平均合格率大于90%,保證優(yōu)良,質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計分解如下。2、質(zhì)量目標(biāo)分解排水工程:目標(biāo)設(shè)計合格率為90%。道路工程:目標(biāo)設(shè)計合格率為93%。3、嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),建設(shè)部221號文件和其它相關(guān)的施工規(guī)范,以及本公司制定的本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計,嚴(yán)格按照工程施工設(shè)計圖紙,進(jìn)行每道工序的施工,對不符合質(zhì)量要求的堅決推倒重做,確保工程優(yōu)質(zhì)。(二)、工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及保證體系本工程按項目管理模式組織施工,推行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為確保項目的質(zhì)量,項目經(jīng)理部將建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)項目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作,質(zhì)量保證體系負(fù)責(zé)項目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量檢查工作。1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)我公司將本工程作為重點(diǎn)工程,由公司總經(jīng)理任項目總指揮,組織項目管理班子,任命項目經(jīng)理和項目部主要人員,成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)詳見后附圖2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的部門職責(zé)具體各部門的質(zhì)量職責(zé)如下:(1)、項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施,是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,并完成如下職責(zé):組織項目部各級人員嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司的質(zhì)量體系文件,確保各級人員都能正確理解和執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。組織編制工程項目施工組織設(shè)計和必要時的施工方案,按規(guī)定批準(zhǔn)后組織項目部各級人員嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)配合或組織工程物資分承包方評審和選擇,組織地方性、零星物資采購計劃的審批及采購驗(yàn)證。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量控制,根據(jù)需要配置充分的資源,確保工程各道工序,各分部(分項)工程和最終產(chǎn)品質(zhì)量符合合同和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。組織接受和