木制工程施工工藝要點與檢驗方法及驗收質量要求

木制工程材料質量要求

必須符合公司使用要求和設計要求，以及國家對該材料產品的有關標準、規(guī)定。吊頂施工工藝要點

及質量要求1、根據公司報價選用相關規(guī)格的輕鋼龍骨做為制作吊頂基礎,嚴禁輕鋼龍骨與木龍骨混用【如有弧形造型或異形頂、特殊保溫墻和輕體墻；吊頂與頂面距離過小或有明確的工藝設計要求的情況下才可使用,但必須做到客戶認可并簽字，同時需刨洗方正并滿涂防火涂料】,輕鋼龍骨間距應≤400㎜,正確使用公司U形龍骨或吊桿.不可使用朝天釘固定.2、明確使用的木龍骨,木吊桿等,應進行防腐,防火,防蛀處理.3、重型燈具,排風扇,及其它重型有動載荷的設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上,應另設吊桿固定.4、吊頂內填充的吸音、保溫材料等鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施.5、飾面板或頂面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置要合理、美觀且交接處嚴密.如有擱置式輕質飾面板，應按設計要求設備壓卡裝置。6、主龍骨吊點間距,起拱高度應符合設計要求.當設計無要求時,吊點間距應小于1.2M.起拱應按房間短向跨度的2‰起拱,主龍骨安裝后應及時校正其位置標高.7、吊桿應通直【不得彎曲或木龍骨相拼接現象出現】,距主龍骨端部距離不得超過300㎜.當吊桿與設備相遇時,應調整吊點構造或增設吊桿【處理方法：可在吊頂前，在房間地上彈線,排序,確定各物位置而后吊線施工】8、次龍骨應緊貼主龍骨安裝,固定板材的次龍骨間距不應大于600㎜,在潮濕地區(qū)和場所【廚房、衛(wèi)生間、洗澡場所等】間距定為300-400㎜.用沉頭自攻釘安裝飾面板材時,接縫處次龍骨寬度不得小于40㎜.9、主、次龍骨安裝完后要全面校正主、次龍骨的位置及平整度,連接件應錯位安裝.10、辦公空間用的明龍骨系列橫撐龍骨與通長龍骨搭接縫處間隙不得大于1㎜.11、封頂板前應完成吊頂內管道、線路、空調等等設備的調試和驗收手續(xù).12、紙面石膏板、水泥壓力板等以輕鋼龍骨為骨架,采用釘固法安裝應用沉頭自攻釘固定.13、以木龍骨為骨架部分的吊頂,采用釘固法安裝應使用自攻木螺釘固定,膠合板用鐵釘固定，釘距為80-120㎜，釘長25-35㎜，同時釘帽應打扁，并進入板面0.5-1.0㎜；纖維板用鐵釘固定，釘距為80-120㎜，釘長20-30㎜，同時釘帽應打扁，并進入板面0.5-1.0㎜；硬質纖維板應用水浸透，自然陰干后安裝。膠合板、纖維板用木條固定時，釘距不應大于200㎜，釘帽應打扁，并進入木條0.5㎜14、紙面石膏板和纖維水泥壓力板安裝應在自由狀態(tài)下安裝.固定時從板的中間向板的四周固定.15、紙面石膏板螺釘與板邊距離要求：紙包邊宜10-15㎜,切割邊宜15-20㎜;水泥壓力板螺釘與板邊距離宜為8-15㎜.板周邊釘距宜150-170㎜,板中釘距不得大于200㎜.16、安裝雙層石膏板時,上下層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫.17、螺釘頭宜略埋入板面約0.5㎜,并不得使紙面破損,釘眼應刷防銹漆.18、當頂面【鋁塑板,鈣塑板】采用粘接法安裝時,膠粘劑應涂抹均勻,不得漏涂.19、公共空間或辦公空間安裝礦棉吸聲板(注意:濕度過大時不宜安裝)應預先排板,保證花樣和圖案整體性.安裝時,板上不得放置其它材料,以防受壓變形.20、迭級吊頂應在迭級交界處布置吊點.21、在多孔樓板上安裝吊點固定件時,不宜采用膨脹螺栓固定.22、膠合板裝釘前應雙面滿刷清漆以防止吸濕變形.23、膠合板周邊應倒角45度角.拼接時留有2㎜左右的縫隙,以利于嵌補膩子和吸收水(汽)而膨脹變形.24、紙面石膏板的長邊應與次龍骨長度方向平行.25、木擱柵安裝施工工藝要點:A:安裝時先將拼裝好的木擱柵托送到標高位置,并用定位撐或用鐵絲與固定件栓結做臨時固定,然后調整骨架的高度使其底部與墻上彈出的標高水平線平齊,外邊與樓板上劃出的輪廓線對應.B:固定時先固定沿墻邊龍骨再用吊桿將骨架與吊點件接牢.木方吊桿的斷面尺寸不應小于50㎜*70㎜,長度應比懸吊長度稍長,以便調整木擱柵的高度.C：迭級擱柵吊頂的安裝應從上而下進行26、嚴禁出現石膏板吊龍骨.27、石膏板與龍骨粘接時加白乳膠粘接,后再使用自攻螺絲或鉚釘固定.金屬格柵吊頂工藝要點

及質量要求一、單層構造施工要點:A:金屬單板裝配的吊頂格柵的縱橫連接采用半槽扣按的嵌卡方式,主格柵在下,副格柵在上,用等距離的開口咬接吻合；同時在格柵上開有吊掛孔眼,用其配套吊件勾掛后與吊桿連接,吊件上設有長形孔用螺釘調節(jié)吊頂的平整度.B:當采用其他金屬格柵產品時,應參照該產品的使用說明配套安裝施工,有的產品設有邊槽板,宜先將其過槽板就位固定于吊頂標高線；有的用十字連接件,夾簧吊掛件各種把架,支撐槽等進行金屬格柵的裝配和懸吊二、雙層構造施工要點:A：設置輕鋼UC型(槽型)承載龍骨,先懸吊,調平,再固定.B：金屬格柵拖起至吊頂標高,分片承載龍骨連接,調平后逐片銜接.C:覆面層金屬格柵單體的連接組合方式,要視具體產品的應用技術而定,如有的產品有十字連接件,用于格柵單板間的縱橫裝;有的產品設有把架式槽形及其橫撐龍骨,用于架設金屬格柵;有的產品則配有特制的夾件,磚用于花片格柵,的吊掛連接.D:金屬格柵與承載龍骨的連接,承用掛鉤,掛件,吊碼,連接件等各種不同的配套件.三、檢驗方法與驗收質量要求檢驗方法:用2米靠尺,楔形塞尺,5米線(不足5米拉通線)整體平整度≤2㎜；接縫高低≤1㎜；格柵線型走向＜1.5㎜；邊部底面對標高線平直度≤3㎜；牢固穩(wěn)定,使用安全；分格均勻；線型順直；表面平整等.吊頂施工中

應重點控制的工藝一、吊頂的平整性

控制吊頂大面平整應該從標高線的水平控制,吊點的分布與固定,龍骨的強度與剛度等幾部分著手.1、標高線的水平控制⑴基準點和標高尺寸要精確,用塑料水平管找標高點,待管內水柱靜止后再畫標高點⑵吊頂面的水平控制線要拉直,最好采用尼龍線.⑶跨度大的吊頂,中間位置加設標高控制點.2、吊點的分布與固定⑴要均勻,在一些龍骨架的接口部位和重載部位增設吊點⑵吊點固定不得有松動,吊桿強度符合公司和設計要求.3、龍骨的強度與剛度施工中注意加固龍骨的接頭處,吊掛處,否則會產生彎曲變形,要避免在龍骨上懸吊設備.必須懸吊時,要在龍骨上增加吊點.4、鋁合金飾面板的安裝如果安裝方法不對,容易使吊頂不平,嚴重時還會產生波浪形狀.在安裝時,要邊安裝邊調整.二、吊頂線條的走向

吊頂線條是指條板和條板間對縫,鋁合金龍骨條以及其線條的裝飾.不規(guī)則的吊頂線條使人有雜亂感,會破壞吊頂的裝飾效果.控制方法應從材料的挑選項及校正,設置平整控制線,安裝與固定飾面條板等幾個方面著手.1、材料的挑選及校正,要對飾面材料和龍骨進行挑選,不合格的要剔除,校正時要用一些簡易夾具進行校正,夾具可用木板自制.2、設置平面平整控制線：A：龍骨平直的控制線，可按龍骨合格位置拉出B：先設置基準線，安裝條板從基準線的位置進行。飾面板條板與板縫的平直控制線從墻邊開始。3、安裝與固定飾面條板要均勻對縫。三、處理吊頂設備與吊頂面

的關系1、燈盤、燈槽與吊頂面燈盤、燈槽即有照明的功能，又是吊頂裝飾的組成部分，安裝時，必須考慮與吊頂面的平整性，否則會影響吊頂的整體效果。2、空調風口蓖子與吊頂方面.

空調風口蓖子與吊頂的安裝方式有水平，豎直兩種。由于空調風口蓖子是成品件，顏色與吊頂顏色往往不同，若裝的不平會很明顯。因此除安裝要牢固外，還應注意與吊頂面的銜接吻合。3、自動噴淋頭、煙感器與吊頂方面噴淋頭、煙感器屬于消防設備，必須安裝在吊頂平面上。在安裝時往往會出現三種問題：A：水管伸出吊頂面B：由于預留的水管較短，使自動噴淋頭不能在吊頂面上與水管連接。C：噴淋頭周圍有遮擋物

以上三種問題產生的原因，主要是在拉吊頂標高線時，未檢查消防設備安裝尺寸。

檢驗方法及驗收質量要求:1、2米靠尺、5米線（不足5米拉通線）、直尺、楔形塞尺、觀察.2、表面平整≤3㎜；接縫平直≤3㎜；接縫高低≤2㎜，以上只對石膏板適用.

隔斷墻施工工藝要點

與檢驗方法

及驗收質量要求1、石膏板為12㎜的紙面石膏板，豎向龍骨間距不大于400㎜,龍骨與基體的固定點間距應不大于1M.安裝其它設備如掛背投電視、暖氣等需另行加固,嚴禁割斷輕鋼龍骨施工；石膏板用自攻螺絲固定并刷防銹漆,同時石膏板板縫不得進行十字搭接,需錯縫搭接.2、安裝支撐龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400-600㎜,距龍骨兩端的距離宜為20-25㎜3、安裝貫通系列龍骨時,低于3M的隔墻安裝一道,3-5M隔墻安裝兩道.4、石膏板橫向接縫處不在沿地、沉頂龍骨上時,應加橫撐龍骨固定.5、龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的雙層板的接線應錯開,不得在同一根龍骨上接縫.6、安裝石膏板時應從板的中部向板的四邊固定,釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面.石膏板與周圍墻或柱留有3㎜槽口,以便進行防開裂處理.7、當遇到膠合板隔斷墻時,膠合板背面涂刷防水涂料.如用釘槍固定時,釘距宜為80-100㎜,當用木壓條固定時,固定點間距不應大于200㎜.8、當遇到弧形墻制作時,先把沿地,沿頂龍骨切割成缺口,彎曲成所需要的弧度,當遇1M﹤R﹤2M時,豎向龍骨的間距為150㎜左右,當遇R﹤900㎜時,豎向龍骨應進一步加密小于150㎜,【用水濕潤石膏板有助于石膏板的彎曲】.9、依墻面形狀鋪設飾面板時，平面墻宜豎向鋪設，曲面墻宜橫向鋪設.10、當遇到玻璃磚墻的安裝時,玻璃磚墻宜以1500㎜高為一個施工段,待下部施工段膠結材料達到設計強度后再進行上部施工.玻璃磚墻面積過大時應增加支撐,玻璃磚墻的骨架應與結構連接牢固.玻璃磚應排列均勻整齊,表面平整,密封膏應飽滿密實.具體玻璃磚隔墻工藝過程為：

以砌筑局部隔墻為主,具有優(yōu)良的保溫、隔音、抗壓耐磨透光折光,防火避潮的性能,同時圖案精美,華貴典雅,所以現在公司此項工程裝修較多.1、材料:A：根據設計要求,確定玻璃磚的規(guī)格,圖案,同時計算玻璃磚的數量和排列次序.玻璃磚的尺寸通常有250㎜*50㎜和200㎜*80㎜(邊長*厚度)兩種.另外,根據不同的設計要求,可定做玻璃磚

B:膠結材料一般選用白水泥砂漿和白水泥漿,量比分別為白水泥:細砂=1:1白水泥:108膠=100:7.要求具有一定稠度,以不流淌為準.C:根據玻璃磚的排列做出基礎底腳,底腳厚度通常為略小于玻璃磚厚度10㎜左右.D:將與玻璃磚隔墻相接的建筑墻面的側邊整修平整垂直.E:如玻璃磚是砌筑在木質或金屬框架中,則先將框架按設計要求做好.2、工具:

常用工具有橡皮錘、大鏟、水平尺、卷尺等.玻璃磚隔墻砌筑施工工藝過程1、按施工圖要求,確定隔墻位置,彈出隔墻寬度線,高度線.2、按上下層對縫的方式,自下而上砌筑.3、為了保證玻璃隔墻的平整性和砌筑的方便,每層玻璃磚在砌筑之前,要在玻璃磚上放置木墊塊,木墊塊的寬度為20㎜左右,長度以砌筑玻璃磚墻厚度確定,玻璃磚厚50㎜時木墊塊長35㎜左右,玻璃磚厚80㎜時木墊塊長60㎜左右,然后在木墊塊的底面涂少許萬能膠,將其粘貼在玻璃磚的凹槽內,每層玻璃磚上放二至三塊.4、用水泥砂漿在玻璃磚上進行砌筑,將上層玻璃磚壓在下層玻璃磚上,同時使玻璃磚的中間槽卡在木墊塊上,兩層玻璃磚的間距為5-10㎜。5、面積較大的玻璃磚隔墻砌筑時,為了保證側向剛度,在每條磚縫內都要埋設鋼筋,并與四周框架上焊牢,豎向與橫向鋼筋同樣要綁牢或焊牢.在金屬框架內砌玻璃磚時,要先在金屬框架內側設置塑料薄膜或采取其它防腐措施.6、每砌寬一層,用濕布將玻璃磚面上粘著的水泥擦去.7、玻璃磚墻砌筑完后,進行表面勾縫,先勾水平縫,再勾豎縫,縫內要平滑,縫深度一致.如果要求磚縫與玻璃磚表面抹平,可采用抹面方法將其抹平,勾縫或抹縫完成后,用布或棉絲把磚表面擦干凈.飾邊如果玻璃磚墻需要外框進行飾邊處理.飾邊通常有木飾邊和不銹鋼飾邊等.

1、木飾邊:此式樣較多,比較常用的有厚木板飾邊、階梯飾邊、半圓飾邊等.2、不銹鋼飾邊:常用的有不銹鋼單柱飾邊、雙柱飾邊、不銹鋼板槽飾邊等.質量驗收要求:1、玻璃磚墻內埋設鋼筋時,豎向,橫向鋼筋應綁牢,并與框架焊接.2、白水泥砂漿層厚度按設計尺寸嚴格控制且要平整,充實均勻平直.3、玻璃磚排列位置正確,均勻整齊,表面平直,無凹凸現象.4、玻璃磚墻施工完工后，表面應清潔無污痕.5、砌筑砂漿飽滿密實,飽滿度為100%.6、玻璃磚墻允許偏差:軸線位移允許偏差7㎜〔水平縫,立縫平直(一面墻)〕.墻面垂直允許偏差2㎜〔水平縫,立縫平直(兩磚之間)〕墻面不平整允許偏差5㎜。木制品施工工藝要點

與檢驗方法

及驗收質量要求一、木制門制作A：夾板門工藝做法:

用18㎜整張(或15㎜板)OSB板裁成寬32㎜的條,再把兩條OSB板用白乳膠粘結作成32*36*2440㎜的板龍骨架(門框),隨后橫向15條、豎向4條用白乳膠黏結,汽釘斜方向釘入,再貼三厘板或五厘板作平衡板,平衡板作好貼裝飾板,最后用12㎜厚的實木條收邊（實木條兩長邊預留各1㎜，待實木條收干3－7天后，再用小木刨刨平）.放在平整干凈的板材上壓制7天,注意不得用水泥袋壓制.B：實木門工藝做法：做法一:將18㎜厚的OSB板作成三個楔形口,并用實木做同樣尺寸的楔形,用白乳膠黏結.然后用9㎜、18㎜、9㎜的3張OSB板用白乳膠黏結和連接,后用汽釘連接,表面直接貼飾面板，同時應用蚊釘固定。用12㎜厚實木線條收邊，實木線干燥不收縮（實木條兩長邊預留各1㎜，待實木條收干3－7天后，再用小木刨刨平），放在平整干凈的板材上壓制7天,注意不得用水泥袋壓制.做法二：【混油工藝】以36㎜進口實木門芯板做結構板，雙面使用東易生態(tài)膠粘貼2.75㎜澳松板罩面?！厩逵凸に嚒恳?6㎜的實木門芯板為結構板，按門洞尺寸裁好、開槽，雙面涂膠釘飾面板材，實木收口，壓制7天左右。涂刷底漆，補釘眼，修色，涂刷底漆(或中層漆)，打磨，最后面漆。檢驗方法及質量驗收要求:觀察、手摸、塞尺、垂直檢測尺、手扳、2米靠尺、卷尺門的平整度≤2㎜；門翹曲≤2㎜；門開啟關閉靈活無回彈、無阻滯、門扇與框立縫寬度≤2.5㎜,門扇與框上縫寬度≤2㎜；門扇與框下縫寬度≤5㎜；廚房、衛(wèi)生間與地面留縫寬度≤12㎜(一般留8-12㎜)。門鎖安裝端正牢固。飾面顏色、花紋一致；表面平整；光滑；無開裂；無污染；不露釘帽；線角（包含造型門）直順、方正；實木線無刨痕、逆紋、毛刺等；

二、門套、窗套、柜體施工工藝要點與檢驗方法及驗收質量要求1、整體眼觀連（貫）通的門高度要統(tǒng)一.2、門套、窗套襯底應方正整齊寬窄一致,襯底的板材與墻基體的空隙用多層板填補并用汽釘固定,最后用石膏填充滿并抹平,3、多個并排窗的窗距要相等，高度要一致。4、廚房、衛(wèi)生間襯底板材的固定所用木楔要刷防水涂料.5、抽屜底板應為9㎜澳松板.檢驗方法及驗收質量要求觀察、手摸、鋼尺塞片、靠尺、塞尺、垂直檢測尺清漆的飾面板應用蚊釘固定,實木收口線條干燥不收縮、不變形。混油應盡量少用釘且釘一定釘入板材內,不得凸出板材外.門套正、側面垂直度≤2㎜,實木收口線條與飾面板平整。飾面板無明顯裂紋、起皮。柜門及抽屜開關靈活、回位正確、分縫一致。柜門四角對稱；扣手位置端正；允許誤差≤2㎜；造型的陰、陽角應垂直、方正，誤差應小于3㎜。抽屜必須使用三節(jié)波子跑滑軌,安裝牢固無松動。墻裙施工工藝要點及質量要求木（飾面）裝飾墻裙施工工藝要點

及質量要求1、制作安裝前應檢查基層的垂直度和平整度,有防潮要求的應進行防潮處理.2、按設計要求彈出標高,豎向控制線、分格線,打孔安裝木楔,深度≥40㎜,木楔應做防腐處理.3、龍骨間距應符合設計要求,當設計無要求時,橫向間距宜為300㎜,豎向間距宜400㎜.龍骨與木楔連接牢固。龍骨、木質基層板應進行防火處理.4、飾面板安裝前應進行選配,顏色、木紋對接應自然諧調5、飾面板固定應采用射釘與膠粘接,接縫應在龍骨上,接縫應平整.6、安裝封邊收口線條時應用射釘固定.釘的位置應在線條的凹槽處或背視線的一側.7、門窗框板與罩面的裝飾面板齊平，并用貼臉板或封邊線覆蓋接縫，接縫寬窄一致，整齊，嚴密，壓條寬窄一致平直。8、隱蔽在墻內的各種設備底座，設備管線應提前安裝到位；并裝嵌牢固，其表面應與罩面的裝飾板底面齊平。9、裝飾墻下若采用木踢腳板，其罩面裝飾板應離地20-30㎜；如果采用石材踢腳板，其罩面裝飾下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密，在粘貼石材踢腳板時，不得污染罩面裝飾板。驗收質量要求（允許偏差）：板材表面平整度允許偏差≤2㎜.接縫平直度允許偏差≤3㎜接縫高低≤1㎜，壓條平直度≤3㎜間距≤2㎜.布（飾面）裝飾墻裙（又稱軟包墻面）施工工藝要點及質量要求1、布墻面制作所用填充材料、紡織面料、龍骨、木基層板等均應進行防火處理.2、墻面防潮處理均勻涂刷清油.3、木龍骨宜采用凹槽榫制作,可整體或分片安裝,與墻體連接緊密牢固.4、填充材料制作尺寸應正確,棱角應方正,應與木基層板粘接緊密.5、織物面料裁剪時經緯應順直,安裝應緊貼墻面,接縫應嚴密,花紋應吻合、無波紋起伏、翹起、褶皺,表面應清潔.6、布面與壓線條、貼臉線、踢腳板、電氣盒等交接處應嚴密、順直、無毛邊。電氣盒蓋等開洞處套割尺